Лазерный сварочный аппарат lrs 50

Обновлено: 04.10.2024

Модель: LRS-50
Длина волны излучения: 1,064 мкм
Максимальная энергия импульса излучения: 40 Дж
Длительность импульса излучения: 0,1 … 20 мс
Частота повторения импульсов излучения: 1 … 20 Гц
Максимальная средняя мощность излучения: 50 Вт
Диаметр сфокусированного пучка: 0,2 … 2 мм
Оптическая система
увеличение: 16х
диаметр поля зрения: 10 мм
Охлаждение: Автономное (вода - воздух)
Электропитание: 220 в, 50 Гц, 16 А
Потребляемая мощность: 2,5 кВт
Габариты: … х … х … мм
Вес: 60 кг

Лазерная сварка позволяет существенно упростить операции по соединению малоразмерных металлических деталей и повысить их качество. Высокая эффективность использования лазерной сварки достигается также исключением необходимости проведения многих промежуточных и финишных операций.
Благодаря широким технологическим возможностям в сочетании с автономномностью системы охлаждения, питанием от сети 220В и легкостью перемещения установка LRS-50 находит применение в условиях дефицита производственных площадей, характерного для небольших лабораторий, производственных участков и мастерских, например при изготовлении зубных протезов, производстве и ремонте ювелирных изделий, бижутерии и очковых оправ. В приборостроении установка в режиме шовной сварки может применяться для герметизации корпусов и приборов, а в инструментальном производстве для устранения дефектов пресс-форм и штампов, возникших при их эксплуатации, методом лазерной наплавки.
При работе на установке оператор удерживает изделие в руках и с помощью стереомикроскопа с высокой точностью выполняет сварку. Совмещение перекрестья координатной сетки микроскопа с осью луча лазера делает простым и удобным точное наведение луча на место сварки.
Импульсное воздействие сфокусированного лазерного излучения мгновенно нагревает и расплавляет металл в строго определенной точке. Скорость протекания этого процесса, локальность теплового воздействия и точность позиционирования лазерного луча делают возможным выполнение сварочных работ исключительно высокого качества без малейших нарушений геометрии самых тонких частей конструкции, а также в непосредственной близости к элементам, чувствительным к повышению температуры.
Установка LRS-50 оснащена системой управления формой импульса излучения лазера. Это позволяет значительно расширить функциональные возможности установки при работе с трудно свариваемыми металлами и сплавами. Система может хранить в памяти пять режимов, наиболее предпочтительных с точки зрения оператора для работы с различными материалами.
Существует возможность создания собственных форм импульсов излучения.




Базовый состав установки:

• Лазер;
• Источник питания с автономной системой охлаждения;
• Несущая конструкция установки;
• Микропроцессорная система управления;
• Встроенная система подсветки;
• Сварочная камера с окном;
• Освещение сварочной камеры;
• Контрольно-фокусирующая оптическая система с объективом F=100 мм;
• Двухступенчатая система защиты глаз оператора;
• Оптическая система регулировки размера пятна излучения;
• Педаль пуска лазера;
• Устройство контроля подачи защитного газа

Техническая документация при поставке:

• Техническая документация и инструкция по эксплуатации;
• Паспорт.

Модификации и дополнительные опции:

• Объектив с фокусным расстоянием f′ =50 мм с возможностью перемещения точки фокуса (z -координата);
• Объектив с фокусным расстоянием f′ =200 мм;
• Объектив с фокусным расстоянием f′ =200 мм с возможностью перемещения точки фокуса (z -координата);
• Система видеонаблюдения обрабатываемой поверхности;
• Автоматизированные устройства перемещения детали:
• Малогабаритный координатный стол 80x80мм;
• Автоматизированный привод вращения;
• Автоматизированное устройство перемещения детали в вертикальной плоскости.

Области применения:

1. Зуботехнические мастерские (лазерная сварка и пайка при изготовлении металлических каркасов зубных протезов);
2. Ювелирное производство (лазерная сварка ювелирных изделий);
3. Металлоремонтные мастерские (ремонт очковых оправ, часовых механизмов);
4. Микросварка (сварка безкорпусных тензорезисторов);
5. Рекламное производство (сварка объемных рекламных конструкций);
6. Сборочное производство (шовная сварка);
7. Инструментальное производство;
8. Сварка в труднодоступных местах.

Лазерный сварочный аппарат lrs 50

версия для печати

  1. Широкие технологические возможности.
  2. Питание от бытовой сети 220 В.
  3. Сохранение и возврат к ранее подобранному режиму в памяти установки.

Установки серии LRS 50 пред­на­зна­чены для выпол­нения операций по лазерной сварке металлов и их сплавов в ручном режиме. Обладая высокой пиковой мощно­стью они в том числе подходят для работы с серебром, золотом. Их небольшие размеры, авто­номное охла­ждение и возмож­ность работы от бытовой элек­тро­сети позво­ляют разме­щать их в усло­виях дефи­цита места, на небольших произ­вод­ствах и лабо­ра­то­риях.

Продуманно и выгодно.

Моноблочная конструкция LRS 50 имеет встро­енные воздушную систему охла­ждения и источник питания, а потому не требует никаких допол­ни­тельных устройств и сложных подклю­чений. Для работы с уста­новкой Вам потре­бу­ется обычная элек­тро­ро­зетка.
Тщательная прора­ботка конструкции позво­лила добиться соче­тания удоб­ства работы и простоты управ­ления с невы­сокой ценой самого обору­до­вания. Возмож­ность само­сто­я­тель­ного обслу­жи­вания и низкие эксплу­а­та­ци­онные расходы мини­ми­зи­руют издержки, повышая эффек­тив­ность затрат и уменьшая срок окупа­е­мости уста­новки.

Новое качество привычных операций

Лазерные уста­новки LRS 50 заме­няют тради­ци­онные методы сварки, пайки и наплавки мало­га­ба­ритных деталей. Они прекрасно подходят для выпол­нения точечной и шовной сварки. При этом локаль­ность воздей­ствия импульс­ного лазер­ного излу­чения обес­пе­чи­вает мини­мальный нагрев детали, исключая возник­но­вение поводок и воздей­ствие на близ­ко­рас­по­ло­женные элементы детали.

Лазерное излу­чение прекрасно подходит для работы со всеми видами драго­ценных металлов и их сплавов, широко приме­ня­емых в ювелирном произ­вод­стве. Вы полу­чаете возмож­ность произ­во­дить изделия очень высо­кого каче­ства благо­даря надеж­ности соеди­нения, его акку­рат­ности, точности и малой зоне нагрева. LRS 50 позво­ляет рабо­тать без исполь­зо­вания флюса или припоя. Сварной шов оста­ется чистым и, следо­ва­тельно, не требу­ется допол­ни­тельная обра­ботка, что суще­ственно сокра­щает временные затраты при произ­вод­стве изделий.

Лазер – идеальный инстру­мент для работы с мате­ри­а­лами, широко приме­ня­е­мыми при проте­зи­ро­вании в совре­менной стома­то­логии, такими как титан, никель и кобальт­хром. В срав­нении с тради­ци­он­ными мето­дами, лазерная сварка не только значи­тельно экономит рабочее время, но и откры­вает совер­шенно новые техно­ло­ги­че­ские возмож­ности, не доступные ранее. Например, фоку­си­ровка излу­чения в пятно диаметром всего 0,2 мм в соче­тании с локаль­но­стью нагрева позво­ляют выпол­нять работы в непо­сред­ственной близости к кера­ми­че­ским коронкам, чувстви­тельным к нагреву. Преиму­ще­ством лазерной сварки также явля­ется то, что она может осуществ­ляться без исполь­зо­вания допол­ни­тельных припоев, что особенно важно для умень­шения веро­ят­ности аллер­ги­че­ских реакций у паци­ентов.

Автоматизированный лазерный комплекс BULAT LRS-150А

Модель LRS-150А
Лазер
Тип лазера: Импульсно-периодический АИГ:Nd 3+ , λ= 1,06 мкм
Максимальная энергия импульса излучения: 60 Дж
Длительность импульса излучения: 0,2 … 20мс
Максимальная импульсная мощность излучения: 5 кВт (8 кВт)
Частота повторения импульсов излучения: 1 … 200 Гц
Максимальная мощность излучения: 150 Вт
Оптическая система
Диаметр сфокусированного луча: 0,3 … 2,0 мм
Микроскоп
увеличение: 15 х
диаметр поля зрения: 10 мм
Ослабление лазерного излучения в визуальном канале: Не менее 10 7
Система позиционирования
Максимальный размер зоны лазерной обработки X x Y x Z: 550 х 250 x 300 мм
Перемещение излучателя по вертикали: 200 мм
Перемещение объектива по вертикали: ±10 мм
Максимальная скорость перемещения координатного стола: 2,4 м/мин.
Точность позиционирования: ± 20 мкм
Грузоподъемность координатного стола: 25 кг
Эксплуатационные параметры
Электропитание: 380/220В, 3 ф., 50Гц
Потребляемая мощность: 6,5 кВт
Расход водопроводной воды: до 0,4 м 3 /час
Габаритные размеры: 450 х 850 х 1100 мм
Вес: 160

Многофункциональные комплексы LRS-A представляют собой дальнейшее развитие лазерных технологических установок серии LRS, выпускаемых ОКБ "Булат". Комплексы оснащены автоматизированными двух координатными столами с системой управления и предназначены для выполнения разнообразных задач в области лазерной сварки, наплавки, контурной резки и маркировки.
В режиме контурной резки и маркировки системы управления комплексов позволяют с высокой точностью задавать сложные траектории движения луча с помощью графических файлов формата DXF . Для выполнения сварочных операций в автоматическом режиме система управления предварительно выполняет обучение траектории движения по контрольным точкам. Сформированные траектории могут храниться в памяти, редактироваться и отрабатываться в заданных режимах. Формирование рабочих заданий, выбор режимов и параметров работы комплекса производится с использованием специально разработанного программного обеспечения и тактильного экрана.
Конструкцией комплексов предусмотрено плавное перемещение излучателя лазера по вертикали. В сочетании с применением перископической насадки, поворачивающей луч лазера, это создает уникальные возможности обработки не только вертикальных и наклонных плоских поверхностей, но и деталей в форме тел вращения.
Сложные работы с высокой точностью выполняются в ручном режиме с использованием бинокулярного микроскопа, совмещенного с фокусирующей оптической системой. Наблюдательный канал оптической системы оснащен двухступенчатой защитой глаз оператора от действия лазерного излучения: с помощью светофильтра и жидкокристаллического затвора, работающего синхронно с излучателем лазера. Изображение зоны лазерной обработки выводится на экран системы видеонаблюдения, что позволяет следить за процессом работы непосредственно во время выполнения технологических операций.
Широкие функциональные возможности комплексов в базовой комплектации, мобильность конструкции, простота управления и удобство в работе делают их незаменимыми для использования в промышленном производстве, для работы в мастерских и лабораториях, а также в качестве оборудования для обучения специалистов работе с лазерной техникой.
Универсальность комплексов позволяет снизить затраты на приобретение оборудования и увеличить эффективность его использования, поскольку один комплекс серии LRS-A способен заменить несколько лазерных установок различного специального назначения. Простое и быстрое оснащение комплекса дополнительными узлами и устройствами (перископическая насадка, вращательный привод, приспособления для резки, оптоволоконная система транспортировки излучения для работы с крупными объектами и пр.) значительно расширяют возможности их использования.
Технологические возможности (на примере конструкционной стали): глубина проплавления при сварке - до 3мм; скорость шовной сварки с перекрытием 50% - до 0,4м/мин; толщина слоя наплавки за один проход - до 0,5мм; скорость резки - до 0,6м/мин.

Дополнительные опции:

• Поворотная призма микроскопа;
• Перископическая насадка;
• Автоматизированный вращательный привод;
• Сменные объективы;
• Волоконная система доставки излучения;
• Комплект дополнительных узлов и приспособлений для лазерной резки.

1. Приборостроение, машиностроение, малый бизнес.

2. Импульсная лазерная сварка:
• импульсная лазерная шовная сварка сильфонов;
• изготовление вытяжных пуансонов методом импульсной лазерной шовной сварки;
• изготовление датчиков давления методом импульсной лазерной сварки;
• заварка горячих и холодных трещин методом «холодной» лазерной сварки.

3. Импульсная лазерная наплавка:
• восстановление изношенных пресс-форм, технологической оснастки методом лазерной импульсной наплавки;
• восстановление лопаток турбин методом импульсной лазерной наплавки;
• восстановление изношенных протяжек методом импульсной лазерной наплавки;
• восстановление ленточных пил методом импульсной лазерной наплавки.

4. Импульсная лазерная пайка:
• устранение негерметичности радиаторов методом лазерной пайки;

5. Импульсная лазерная термообработка:
• лазерное упрочнение дисковых отрезных, прорезных фрез;
• импульсная лазерная термообработка режущего инструмента.

6. Импульсная лазерная резка:
• изготовление трафаретов методом импульсной лазерной резки;
• изготовление прокладок с использованием технологии лазерной резки.

Читайте также: