Лазерный сварочный аппарат lrs 50
Обновлено: 04.10.2024
Модель: LRS-50
Длина волны излучения: 1,064 мкм
Максимальная энергия импульса излучения: 40 Дж
Длительность импульса излучения: 0,1 … 20 мс
Частота повторения импульсов излучения: 1 … 20 Гц
Максимальная средняя мощность излучения: 50 Вт
Диаметр сфокусированного пучка: 0,2 … 2 мм
Оптическая система
увеличение: 16х
диаметр поля зрения: 10 мм
Охлаждение: Автономное (вода - воздух)
Электропитание: 220 в, 50 Гц, 16 А
Потребляемая мощность: 2,5 кВт
Габариты: … х … х … мм
Вес: 60 кг
Лазерная сварка позволяет существенно упростить операции по соединению малоразмерных металлических деталей и повысить их качество. Высокая эффективность использования лазерной сварки достигается также исключением необходимости проведения многих промежуточных и финишных операций. |
Благодаря широким технологическим возможностям в сочетании с автономномностью системы охлаждения, питанием от сети 220В и легкостью перемещения установка LRS-50 находит применение в условиях дефицита производственных площадей, характерного для небольших лабораторий, производственных участков и мастерских, например при изготовлении зубных протезов, производстве и ремонте ювелирных изделий, бижутерии и очковых оправ. В приборостроении установка в режиме шовной сварки может применяться для герметизации корпусов и приборов, а в инструментальном производстве для устранения дефектов пресс-форм и штампов, возникших при их эксплуатации, методом лазерной наплавки. При работе на установке оператор удерживает изделие в руках и с помощью стереомикроскопа с высокой точностью выполняет сварку. Совмещение перекрестья координатной сетки микроскопа с осью луча лазера делает простым и удобным точное наведение луча на место сварки. Импульсное воздействие сфокусированного лазерного излучения мгновенно нагревает и расплавляет металл в строго определенной точке. Скорость протекания этого процесса, локальность теплового воздействия и точность позиционирования лазерного луча делают возможным выполнение сварочных работ исключительно высокого качества без малейших нарушений геометрии самых тонких частей конструкции, а также в непосредственной близости к элементам, чувствительным к повышению температуры. Установка LRS-50 оснащена системой управления формой импульса излучения лазера. Это позволяет значительно расширить функциональные возможности установки при работе с трудно свариваемыми металлами и сплавами. Система может хранить в памяти пять режимов, наиболее предпочтительных с точки зрения оператора для работы с различными материалами. Существует возможность создания собственных форм импульсов излучения. |
Базовый состав установки:
• Лазер;
• Источник питания с автономной системой охлаждения;
• Несущая конструкция установки;
• Микропроцессорная система управления;
• Встроенная система подсветки;
• Сварочная камера с окном;
• Освещение сварочной камеры;
• Контрольно-фокусирующая оптическая система с объективом F=100 мм;
• Двухступенчатая система защиты глаз оператора;
• Оптическая система регулировки размера пятна излучения;
• Педаль пуска лазера;
• Устройство контроля подачи защитного газа
Техническая документация при поставке:
• Техническая документация и инструкция по эксплуатации;
• Паспорт.
Модификации и дополнительные опции:
• Объектив с фокусным расстоянием f′ =50 мм с возможностью перемещения точки фокуса (z -координата);
• Объектив с фокусным расстоянием f′ =200 мм;
• Объектив с фокусным расстоянием f′ =200 мм с возможностью перемещения точки фокуса (z -координата);
• Система видеонаблюдения обрабатываемой поверхности;
• Автоматизированные устройства перемещения детали:
• Малогабаритный координатный стол 80x80мм;
• Автоматизированный привод вращения;
• Автоматизированное устройство перемещения детали в вертикальной плоскости.
Области применения:
1. Зуботехнические мастерские (лазерная сварка и пайка при изготовлении металлических каркасов зубных протезов);
2. Ювелирное производство (лазерная сварка ювелирных изделий);
3. Металлоремонтные мастерские (ремонт очковых оправ, часовых механизмов);
4. Микросварка (сварка безкорпусных тензорезисторов);
5. Рекламное производство (сварка объемных рекламных конструкций);
6. Сборочное производство (шовная сварка);
7. Инструментальное производство;
8. Сварка в труднодоступных местах.
Лазерный сварочный аппарат lrs 50
версия для печати
- Широкие технологические возможности.
- Питание от бытовой сети 220 В.
- Сохранение и возврат к ранее подобранному режиму в памяти установки.
Установки серии LRS 50 предназначены для выполнения операций по лазерной сварке металлов и их сплавов в ручном режиме. Обладая высокой пиковой мощностью они в том числе подходят для работы с серебром, золотом. Их небольшие размеры, автономное охлаждение и возможность работы от бытовой электросети позволяют размещать их в условиях дефицита места, на небольших производствах и лабораториях.
Продуманно и выгодно.
Моноблочная конструкция LRS 50 имеет встроенные воздушную систему охлаждения и источник питания, а потому не требует никаких дополнительных устройств и сложных подключений. Для работы с установкой Вам потребуется обычная электророзетка.
Тщательная проработка конструкции позволила добиться сочетания удобства работы и простоты управления с невысокой ценой самого оборудования. Возможность самостоятельного обслуживания и низкие эксплуатационные расходы минимизируют издержки, повышая эффективность затрат и уменьшая срок окупаемости установки.
Новое качество привычных операций
Лазерные установки LRS 50 заменяют традиционные методы сварки, пайки и наплавки малогабаритных деталей. Они прекрасно подходят для выполнения точечной и шовной сварки. При этом локальность воздействия импульсного лазерного излучения обеспечивает минимальный нагрев детали, исключая возникновение поводок и воздействие на близкорасположенные элементы детали.
Лазерное излучение прекрасно подходит для работы со всеми видами драгоценных металлов и их сплавов, широко применяемых в ювелирном производстве. Вы получаете возможность производить изделия очень высокого качества благодаря надежности соединения, его аккуратности, точности и малой зоне нагрева. LRS 50 позволяет работать без использования флюса или припоя. Сварной шов остается чистым и, следовательно, не требуется дополнительная обработка, что существенно сокращает временные затраты при производстве изделий.
Лазер – идеальный инструмент для работы с материалами, широко применяемыми при протезировании в современной стоматологии, такими как титан, никель и кобальтхром. В сравнении с традиционными методами, лазерная сварка не только значительно экономит рабочее время, но и открывает совершенно новые технологические возможности, не доступные ранее. Например, фокусировка излучения в пятно диаметром всего 0,2 мм в сочетании с локальностью нагрева позволяют выполнять работы в непосредственной близости к керамическим коронкам, чувствительным к нагреву. Преимуществом лазерной сварки также является то, что она может осуществляться без использования дополнительных припоев, что особенно важно для уменьшения вероятности аллергических реакций у пациентов.
Автоматизированный лазерный комплекс BULAT LRS-150А
Модель LRS-150А
Лазер
Тип лазера: Импульсно-периодический АИГ:Nd 3+ , λ= 1,06 мкм
Максимальная энергия импульса излучения: 60 Дж
Длительность импульса излучения: 0,2 … 20мс
Максимальная импульсная мощность излучения: 5 кВт (8 кВт)
Частота повторения импульсов излучения: 1 … 200 Гц
Максимальная мощность излучения: 150 Вт
Оптическая система
Диаметр сфокусированного луча: 0,3 … 2,0 мм
Микроскоп
увеличение: 15 х
диаметр поля зрения: 10 мм
Ослабление лазерного излучения в визуальном канале: Не менее 10 7
Система позиционирования
Максимальный размер зоны лазерной обработки X x Y x Z: 550 х 250 x 300 мм
Перемещение излучателя по вертикали: 200 мм
Перемещение объектива по вертикали: ±10 мм
Максимальная скорость перемещения координатного стола: 2,4 м/мин.
Точность позиционирования: ± 20 мкм
Грузоподъемность координатного стола: 25 кг
Эксплуатационные параметры
Электропитание: 380/220В, 3 ф., 50Гц
Потребляемая мощность: 6,5 кВт
Расход водопроводной воды: до 0,4 м 3 /час
Габаритные размеры: 450 х 850 х 1100 мм
Вес: 160
Многофункциональные комплексы LRS-A представляют собой дальнейшее развитие лазерных технологических установок серии LRS, выпускаемых ОКБ "Булат". Комплексы оснащены автоматизированными двух координатными столами с системой управления и предназначены для выполнения разнообразных задач в области лазерной сварки, наплавки, контурной резки и маркировки. В режиме контурной резки и маркировки системы управления комплексов позволяют с высокой точностью задавать сложные траектории движения луча с помощью графических файлов формата DXF . Для выполнения сварочных операций в автоматическом режиме система управления предварительно выполняет обучение траектории движения по контрольным точкам. Сформированные траектории могут храниться в памяти, редактироваться и отрабатываться в заданных режимах. Формирование рабочих заданий, выбор режимов и параметров работы комплекса производится с использованием специально разработанного программного обеспечения и тактильного экрана. Конструкцией комплексов предусмотрено плавное перемещение излучателя лазера по вертикали. В сочетании с применением перископической насадки, поворачивающей луч лазера, это создает уникальные возможности обработки не только вертикальных и наклонных плоских поверхностей, но и деталей в форме тел вращения. |
Сложные работы с высокой точностью выполняются в ручном режиме с использованием бинокулярного микроскопа, совмещенного с фокусирующей оптической системой. Наблюдательный канал оптической системы оснащен двухступенчатой защитой глаз оператора от действия лазерного излучения: с помощью светофильтра и жидкокристаллического затвора, работающего синхронно с излучателем лазера. Изображение зоны лазерной обработки выводится на экран системы видеонаблюдения, что позволяет следить за процессом работы непосредственно во время выполнения технологических операций. Широкие функциональные возможности комплексов в базовой комплектации, мобильность конструкции, простота управления и удобство в работе делают их незаменимыми для использования в промышленном производстве, для работы в мастерских и лабораториях, а также в качестве оборудования для обучения специалистов работе с лазерной техникой. Универсальность комплексов позволяет снизить затраты на приобретение оборудования и увеличить эффективность его использования, поскольку один комплекс серии LRS-A способен заменить несколько лазерных установок различного специального назначения. Простое и быстрое оснащение комплекса дополнительными узлами и устройствами (перископическая насадка, вращательный привод, приспособления для резки, оптоволоконная система транспортировки излучения для работы с крупными объектами и пр.) значительно расширяют возможности их использования. Технологические возможности (на примере конструкционной стали): глубина проплавления при сварке - до 3мм; скорость шовной сварки с перекрытием 50% - до 0,4м/мин; толщина слоя наплавки за один проход - до 0,5мм; скорость резки - до 0,6м/мин. |
Дополнительные опции:
• Поворотная призма микроскопа;
• Перископическая насадка;
• Автоматизированный вращательный привод;
• Сменные объективы;
• Волоконная система доставки излучения;
• Комплект дополнительных узлов и приспособлений для лазерной резки.
1. Приборостроение, машиностроение, малый бизнес.
2. Импульсная лазерная сварка:
• импульсная лазерная шовная сварка сильфонов;
• изготовление вытяжных пуансонов методом импульсной лазерной шовной сварки;
• изготовление датчиков давления методом импульсной лазерной сварки;
• заварка горячих и холодных трещин методом «холодной» лазерной сварки.
3. Импульсная лазерная наплавка:
• восстановление изношенных пресс-форм, технологической оснастки методом лазерной импульсной наплавки;
• восстановление лопаток турбин методом импульсной лазерной наплавки;
• восстановление изношенных протяжек методом импульсной лазерной наплавки;
• восстановление ленточных пил методом импульсной лазерной наплавки.
4. Импульсная лазерная пайка:
• устранение негерметичности радиаторов методом лазерной пайки;
5. Импульсная лазерная термообработка:
• лазерное упрочнение дисковых отрезных, прорезных фрез;
• импульсная лазерная термообработка режущего инструмента.
6. Импульсная лазерная резка:
• изготовление трафаретов методом импульсной лазерной резки;
• изготовление прокладок с использованием технологии лазерной резки.
Читайте также: