Можно ли использовать кислородный баллон под углекислоту для сварки полуавтомат

Обновлено: 02.07.2024

Нашел баллон 10 л заправленный новый. Но не знаю стоит ли его брать. Надолго ли его хватит? Сегодня поехал купить баллон, договорился через дядю и знакомых 40л. заправленный. Приезжаю забирать а там кислородные, заправленные кислородом!! Пипец как обидно

Кислородный баллон можно использовать под углекислоту, а наоборот - нет. Кислород качают 150 атмосфер, а давление пара над жидкой углекислотой, при комнатной температуре, порядка 70, а то и чуть меньше. А вот мелкие углекислотные баллоны под кислород категорически нельзя. От закиси азота можно, они от кислородных ничем не отличаются. Любого баллона хватит на ограниченное время. Всё равно вопрос с заправкой решать.

Сами по себе балоны углекислотные и кислородные ничем не отличаются.Опасность в другом --в углекислотном есть (хоть и небольшая) вероятность того что в балоне может находится небольшое количество масла(которое могло попасть с компрессора при заправке или ещё каким другим способом) При заправкен кислородом может произойти детонация--проше говоря взрыв! При заправке кислородного балона углекислотой никаких чп не может быть в принципе.У нас на предприятиях занимающихся заправкой балонов как правило можно без проблем поменять углекислотный балон на кислородный или азотный .Они понимают что лучше поменять по хорошему чем получить кустарно перекрашеный балон который никто не отличит из под чего он был изначально! В то время когда в металлолом сдавалось всё подряд --знакомому сдали десяток балонов из под сжатого воздуха.Внешне они ни чем не отличались от кислородных(углекислотных)-кроме цвета.Мы их повезли на заправку и после ревизии на заводе получили эти же балоны покрашеные в голубой цвет + на некоторых были заменены вентили.Там их как нам обьяснили промывали специальным раствором после чего опресовывают повышеным давление .В прошлые годы заправлял балоны на Украине так как дешевле и ближе.Потом усложнился провоз через таможню.Стал заправлять в соседнем городе .Везде балоны были покрашены и поверены.Теперь после закрытия заправочной станции в соседнем городе возим в воронежскую обл.Там с балонами полный ужас! О поверке никто наверное не то что не слышал -но даже наверное не подозревает о её существовании! Мы привезли им просроченый балон(около полугода назад) нам выдали без лишних вопросов другой--когда я стал расматриватьего дома то обнаружил что последняя поверка закончилась более 12 ти лет назат. Как говорится без коментариев!

Кстати наблюдал такую картину--углекислотный балон остался в жару на солнце.Балон нагрелся градусов до 60.Давление в нём при этом было порядка 160 кг/см2.Это я к тому что в углекислотном балоне балоне возможно тоже давление что и в кислородном.Следовательно они имеют тот же запас прочности.

Шутники, однако. Полный баллон, на солнышке. У нас в городе пару лет назад, на свадьбе, баллон с пропаном, под заглушку налитый, без весов, на автозаправке. Так же, на солнышке стоял. Сколько трупов, было, не помню, но теперь баллоны на автозаправках не заправляют.

Можно ли использовать кислородный баллон под углекислоту для сварки полуавтомат

Алексей Сенченко

да одно и то же,углекислоту заправляют в кислородный баллон когда после проверки баллона (при заливки воды проверяют объем, если объем воды увеличивается значит стенки подверглись коррозии и утоньшению) тогда его можно перевести в работу на со2 ,там давление раза в два меньше чем в кислородном

Дмитрий Шолохов

Алексей, почему же то давление "в 2 раза меньше", если точно такое же? Рабочее - 150 атм, испытательное 225 (?) ( по памяти).

Георгий Криницин

Алексей, да с чего ты это взял? Глянь на ТХ любого редуктора типа УР. Максимальное давление 15 МПа. На многих манометрах высокого давления даже риска имеется. При подключении свежего баллона - стрелка именно на нее и показывает. 150 атм - баллон полный.

Роман Пономарёв

Дмитрий, редуктор может разчитан на работу и 150 атм,но кислота в баллоне находиться в сжиженом состоянии с давлением 50-60 атм

редуктора могут быть и универсальными ,если их конструкция это позволяет и в паспорте прописан этот пункт

Александр Пидалин

Алексей, мне кажется ты путаешь. Заправляется баллон - действительно, жидкой СО2, которая действительно -храниться под давлением 6МПа. В баллон наливают 0,6 кг жидкой у/кислоты на 1 литр объема баллона рассчитанного на Рдавление 150 атм, 0,29 кг -для баллона с Рдавлением в 100атм ,и 0,47 кг -для балонов с рабочим давлением 125 атм. (ГОСТ 8050-85). А в баллоне, жидкая у/к частично испаряется и получается двухкомпанентное состояние СО2. Газ и жидкость. При этом, за счет расширения испарившейся СО2 давление в баллоне повышается. При комфортной +18С и если объем жидкой СО2 был заправлен верно -и рабочее давление газа составит 15МПа. Как-то так.

Юра Сафаров

баллоны одинаковые только цвета разные. Редуктор подойдет, но есть специальный для углекислоты(черного цвета)

Алексей Алашенко

баллоны одинаковые,разница в давлении которое внутри их. Углекислотный пойдёт под углекислоту,а вот кислородный пойдёт и для "кислоты" и для кислорода.

Алексей, У нас в городе есть конторы которые перекрасят баллон в нужный цвет (под кислород или кислоту) заменят вентель, поверку зделают и тд. После чего этот пустой меняеш в другой конторе на такой же заправленный

Василий Демский

Баллоны абсолютно одинаковые,различаются лишь по цвету. И тот,и тот испытываютя давленим в 250атм.,а заполняются по разному

Ринат Хабибуллин

Ринат, в принципе да. У них незначительные разбежки в регулировках. Ставь любой и сильно не заморачивайся.

Василий, а на кислородных редукторах подогрева нет?Или на любой можно сделать?Я просто в этом полный 0

Ринат, есть редукторы с подогревом,а есть без. Если руки есть и голова соображает,то можно всё сделать. Я,лично,кислородных с подогревом не видел,поэтому утверждать не буду. А вот CO2-точно есть

Валентин Кузьмичёв

Ринат, нужен для того что бы клапан не зависал в холодную погоду. но это бывает только когда варить без остановки. аж иней появляется

Саня Тарасенко

Саня Тарасенко

Саня, я заказал нп днях должна прийти,весь июнь ее не было нигде в наличии сейчас появилась.Ты с какого города?

Олег Рябов

Олег, Аргон для цветных. Если ты хочешь получить результат получше при сварке чёрного металла то есть смесь аргон+углекислота. Но заправщики мне сказали что эта смесь хороша для чистого металла(для сварки ковки т.д)

Да было бы за что) Поэтому я не решился менять баллон с "чистой" кислотой на смесь. Хотя один знакомый что кто то у него варит полуавтоматом и вместо кислоты использует аргон,и я кобы шов очень хороший. Но я не эксперементировал..))

Все что нужно знать о газах применяемые для сварки от А до Я

Хотите узнать какой газ используется для сварки полуавтоматом mig или mag, а может вам необходимо разобраться с газовой сваркой и с тем какие газы применяются. В статье мы подробно расскажем о том, где и какие газы используют и как их выбрать.

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Risunok 1 gaz dla svarki

Полуавтоматическая или механизированная сварка чаще всего выполняется сплошной проволокой, а сварочную дугу и расплавленный металл защищает газ. Газ подается в зону сварки через сопло горелки.

Подробно о процессе полуавтоматической сварки вы можете прочитать в нашей статье — Как работать сварочным полуавтоматом — Mig и Mag для начинающих.

Чаще всего для сварки черной стали используется СО2 (углекислый газ или как его называю углекислота). Реже используются газовые смеси в них входит СО2, Аргон, Гелий иногда Азот и кислород.

От использования газа определяется название сварки mig – сварка с применением инертного газа аргона или гелия. MAG (МАГ) – с использованием активного газа – углекислого. Остановимся поподробнее на каждом из газов.

Разработка сварочной документации, техкарт на сварку и контроль сварных соеднинений.

Razreshit

Аргон

Risunok 2 gaz dla svarki

Как мы уже говорили полуавтоматическая (механизированная сварка аргоном) называется — маг.
Этот защитный газ применяется для сварки полуавтоматом чаще всего для ответственных конструкций из стали или алюминия. Для сварки используется аргон первого сорта в котором примесей чуть больше чем в аргоне высшего сорта, а именно содержится до 0,005-0,009% азота и до 0,001-0,002 % кислорода.

Газ аргон очень хорошо защищает сварочную ванну, дугу и зону термического влияния (нагретый участок). Он не растворяется в металле шва и не насыщает нагретый участок в околошовной зоне. Газ тяжелее воздуха в 1.4-1.5 раза, не имеет ни запаха не вкуса. Ar не горючий и не ядовитый, хотя некоторые молодые сварщики боятся применять аргон говоря что но вреден для здоровья. Это не так, сам газ не вреден и не полезен.

Аргон высшего сорта используют для сварки цветных металлов и сплавов таких как сплавы алюминия, титана, хромоникелевые сплавы и т.д. Содержание примесей азота и кислорода в нем минимальны для N – в районе 0,0055 — 0,006%, для О2 – до 0,0006-0,0007 %. Газ высшего сорта стоит дороже и применять его нужно только в тех случаях, когда это обосновано.

Гелий

Risunok 3 gaz dla svarki

Этот газ для полуавтомата в чистом виде применяется достаточно редко, потому как стоимость на He неоправданно высокая. Так еще гелий легче воздуха и из-за этого его расход гораздо больше, чем того же аргона. Гелий как и аргон не имеет не цвета ни запаха и тоже бывает двух сортов только называются они по другому.

Первый это высокой чистоты с содержанием гелия до 99,984-99,985%, второй это гелий технический его чистота в районе 99,7-99,8 %. При использовании гелия увеличивается глубина проплавление металла, так как из-за высокой степени ионизации дуга горит с выделением большего количества энергии (эффективнее в 1,4-2 раза по сравнению со сваркой в аргоне).

Применяют гелий при сварке активных (таких как магний, например) или химически чистых металлов (к примеру сплавы на основе алюминия и меди). Применение гелия очень распространено в США и Германии, а вот в странах СНГ применяется редко. Чаше идет в смесях и с аргоном или углекислым газом.

Углекислый газ СО2

Risunok 4 gaz dla svarki

Этот газ фаворит для полуавтоматической сварки «черных» (низкоуглеродистых, низколегированных и т.д.) сталей. Это обусловлено тем, что СО2 дешевый и найти его можно даже в отдаленных населённых пунктах.

Углекислый газ имеет слабый, еле уловимый запах (конечно если это хорошо очищенный газ, без конденсата). У газа нет цвета и вкуса, он сильный окислитель. СО2 хорошо растворяется в воде (его также используют в пищевой промышленности для газирования напитков). Иногда и сварщики на производстве используя шланг и пластиковую бутылку делают газировку.

Газ тяжелее воздуха, что хорошо для сварки так как расход газа будет не большой в сравнении с гелием. Единственное нужно обеспечивать хорошее проветривание помещения при длительном проведении сварки, так как газ может скапливаться особенно в низменностях (разных приямках и т.д.). В идеале, конечно, чтобы была вытяжка, но такие системы как правило только на крупных производствах. Двуокись углерода (СО2) уже бывает трех сортов: первый, второй и высший.

Больше всего примесей во втором сорте до 1,2%. Первый сорт содержит примесей не больше 0,4-0,5%, а высший до 0,1-0,2% и применяется уже для ответственных конструкций из стали.

Диоксид углерода (углекислота) набирает в себя влагу, что негативно скажется при сварке. Рекомендуем перед сваркой за час полтора поставить баллон вентилем вниз. Перед сваркой не переворачивая баллон открыть вентиль и выпустить немного газа с влагой. Также можно использовать специальное оборудование для просушки газа – осушитель.

В углекислоте сваривают различные стали с низким и средним содержанием углерода, можно применять при сварке коррозионностойких сталей и чугунов.

Risunok 5 gaz dla svarki

Для сварочного полуавтомата Азот используется весьма ограничено, этот газ как правило применяют при сварки меди. Потому что именно по отношению к меди азота является инертным газом. Для большинства же других металлов азот активный газ который растворяется в расплавленном металле тем самым образуя многочисленные дефекты в виде газовых пор. Выпускается 4 сортов: высшего в котором примеси не более 0,1 %. Азот же 1 сорта может содержать примеси до 0,5%, 2 сорта 0,9— 1% принеси. Что касается азота 3-сорта он может содержать до 3% различных примесей. Азот не имеет цвета, ни запаха, ни вкуса он не ядовитый. Для сварки представляется в баллонах чаще всего имеющих объем 40 л. Эти баллоны имеют окрас чёрного цвета, как и баллон углекислоты, с надписью жёлтым «Азот».

Кислород

Risunok 6 gaz dla svarki

Кислород является очень активным газом. Сам он не горит, но очень активно поддерживает горение. Для сварки, кислород в чистом виде не применим. Как правило кислород используется лишь в смеси с инертными газами. Кислород не имеет ни запаха, ни вкуса, ни цвета. Выпускают кислород 3 сортов : 1-сорт с содержанием чистого кислорода 99,7-99,8%; 2 сорт — 99,4% — 99,5% и 3 сорт с содержанием примеси до 0,8%. Более подробное использование кислорода рассмотрим в разделе про смеси газов.

Сварочная смесь для полуавтомата

Risunok 7 gaz dla svarki

Для полуавтоматической сварки чаще всего используются такие смеси газов как: смесь аргона и гелия, смесь аргона и углекислого газа, смесь аргона и кислорода, а также смесь аргона углекислоты и кислорода в различных процентных соотношениях.

Смесь аргона и кислорода

При содержании кислорода от 1% до 4% в смеси процесс сварки становятся очень стабильным, увеличивается текучесть металла, расплавленного в сварочной ванне. Перенос металла становится мелкокапельным, брызг становится очень мало, а шов получается ровным и красивым. При мелкокапельном переносе металла значительно сокращается расход сварочный проволоки, которая сильно тратиться на разбрызгивание.

Смесь аргона и гелия

Эту смесь используют для сварки активных, цветных металлов и сплавов таких как алюминия, титана и прочих. Данная смесь обеспечивает очень высокий уровень защиты расплавленного металла в сварочной ванне. Оптимальный состав для этой смеси 50% + 50%. Также можно встретить соотношение 60-65% гелия и 35— 40% аргона.

Смесь углекислого газа и кислорода

Подобные смеси на практике не очень часто используются. Оптимальный для них состав это 65-75% углекислого газа и 25-35 % кислорода. При использовании таких смесей, шов формируется несколько лучше чем если использовать чистую углекислоту. Применяется как правило подобной смеси для сварки чёрных стали (углеродистых конструкционных, а также некоторых легированных).

Смесь аргона и углекислого газа

Такая смесь чаще всего используется для сварки углеродистых, низко- и среднелегированных, стали аустенитного класса (нержавейки). Соотношение этой смеси 74— 80% аргона и 20— 26% СО2. При использовании этой смеси обеспечивается очень хорошая защита сварочный дуги и металла.

Также идет очень незначительное разбрызгивание металла. Сварочный шов получается мелкочешуйчатый, а процесс формирования шва стабильный. Эта смесь очень хорошо повышает производительность сварки так как наличие аргона увеличивает мощность сворачивай другие. Благодаря этому свойству процесс идет быстрее.

Расход газа при сварке полуавтоматом

Расход газа при полуавтоматической сварке зависит от нескольких факторов:

  1. наличие сквозняка;
  2. свойств газа;
  3. свойств свариваемого металл;
  4. тип соединения;
  5. толщины свариваемых деталей.

Наличие сквозняка— если в помещение есть сквозняк или работы ведутся на открытом воздухе, где есть ветер, газ будет сдувать. Чтобы предотвратить его сдувание нужно увеличивать расход газа. Именно поэтому при наличии сквозняков и работе на открытом воздухе расход газа значительно увеличивается.

Свойства газа— такие газы как гелий и его смеси который легче воздуха, улетучиваются и при их использовании расход достаточно высокий. Если необходимо сократить расход, то лучше выполнять сварку в среде гелия в закрытых камерах или с использованием козырьков.

Свойства свариваемого металла — для сварки цветных металлов, а также их сплавов для обеспечения качественной защиты, чтобы в сварочную ванну не попадали газы из атмосферы применяют параметры с высоким расходом газа.

Тип соединения— от типа сварного соединения напрямую зависит расход газа особенно это видно на соединениях, где необходимо подваливать корень шва или соединение с двусторонней разделкой кромок.

От толщины свариваемых деталей— чем больше толщина свариваемых деталей, тем больше сварочный ток и соответственно больше расход газа. Это необходимо чтобы защитить большую зону сварки, широкую ванну и сварочную дугу.

Область применения

Защитный газ используется как мы уже говорили в механизированной сварки для защиты сварочной дуги и расплава от попадания газов из воздуха. Он используется 80% случаев использования полуавтоматической сварки, 20% это сварка самозащитой порошковой проволокой.

Область применения весьма широка так как данный процесс несложен и очень производителен. Полуавтоматом варят как тонкий металл в автосервисах, потому что ручной сваркой тонкий металл варить очень проблематично. Его легко прожечь. Так и используют на производстве металлоконструкций и крупных изделий.

Там ситуация обратная, швы протяженные, а толщина металла большая. Она применяется там, потому что этот процесс очень производительный и варить длинные швы и толстый металл ручной сваркой получается дорого и долго.

По большей части отличие здесь будут лишь в использовании самих аппаратов. В автосервисе как правило используются дешевые модели, а на производстве применяются дорогостоящая профессиональное оборудование с синергетической системы управления обеспечивающие высокую производительность.

Какой газ используют для сварки полуавтоматом — критерии выбора

Risunok 9 gaz dla svarki

Поговорим о критериях выбора газа для полуавтоматической сварки более подробно. На выбор того или иного газа влияет несколько параметров таких как:

  • марка материала изделия;
  • ответственность соединения;
  • экономические показатели.

В большой части марка изделия и определяет использование тех или иных газов или их смесей.

Инертные газы подходит как правило для любых видов сталей, цветных металлов и их сплавов. Применение инертных газов для низкоуглеродистых и низколегированных сталей неоправданно, так эти газа стоят очень дорого.

Для углеродистых, низкоуглеродистой, конструкционных сталей используется углекислота (углекислый газ ), а также смеси СО2 с аргоном, СО2 + аргон +гелий.

При сварки нержавеющих сталей (сталей аустенитного класса), к примеру всем известная «медицинская» сталь – 12Х18Н10Т и близкие с ней свариваются в смеси углекислоты и аргона.

Для сварки цветных металлов таких как алюминий, титан, медь чаще всего используется аргон либо в чистом виде, либо смесь с Не. В чистом виде Не используется редко так как он очень дорогой.

Медь можно сваривать в среде азота. Для цветных металлов не используются смеси содержащей СО2 и кислород.

Ниже приведём таблицу, где наглядно покажем применение тех или иных газов и их смесей для различных видов металлов сплавов.

Газ Стали конструкционные (низкоуглеродистые) Легированные стали (низко-, средне-, высоко-) Титан, алюминий и их сплавы
Со2 (углекислый газ) Да Да, с ограничениями Нет
Ar (Аргон) Да (нецелесообразно) Да Да
Не (Гелий) Да (нецелесообразно) Да Да
Аr + Со2 Да Да Да
Аr+О2 Да Да, с ограничениями Нет
Со2+О2 Да Да, с ограничениями Нет
Аr+Со2+О2 Да Да, с ограничениями Нет
Ar+Не Да (нецелесообразно) Да Да

Какой газ нужен газовой сварки

Зачастую газовую сварку и газы которые в ней применяются путают с полуавтоматической и газами которые применяются для нее. Вкратце расскажем разницу. Газовая сварка выполняется за счёт сгорания горючего газа, а при полуавтоматической же газ используется для защиты, он не горит.

Ацетилен

Чаще всего именно ацетилен используют как сварочный газ для газовой сварки. Этот газ легче воздуха он бесцветный имеет слабый запах. При горении температура пламени ацетилена бывает в районе 2950— 3120 Градусов Цельсия. Ацетилена очень легко воспламеняется даже от статического разряда, потому баллоны с этим газом заполнены пористым веществом который пропитывают ацетоном.

Также его применяют для газовой резки, но реже. Чаще для этой цели используют пиролизный или природные газы о них поговорим далее.

Природные

Природные газы для сварки применяются гораздо реже нежели ацетилен ввиду их низкой температурой горения, а вот для резки применяются очень часто потому что стоят они недорого по сравнению с тем же ацетиленом. Применение природных газов более безопасно в отличие от ацетилена потому как они менее огнеопасны. Температура их горения значительно ниже, где-то в районе 2100— 2300 Градусов Цельсия.

Водород

Водород является альтернативой ацетилена при газовой сварки . Этот газ не имеет ни цвета, ни вкуса, также не имеет запах, он легче воздуха. Также водород обладает высокой текучестью и взрывоопасность при смеси с воздухом. Для сварки водород используется не в баллонах, а получают в специальных аппаратах для водородной сварки из воды под действием электрического тока.

Применение водорода вместо ацетилена обеспечивает более качественные ровный сварочный шов. Но несмотря на это преимущество данный способ редко применяется на практике. Так как есть целый ряд сложностей, возникающих в процессе сварки. Одно из них это появление большого количества шлака в процессе сварки, что требует введение дополнительных компонентов в расплав металла.

Также для работы аппарат водородный сварки требуется электричество, лишая данный способ автономности присущий газовой сварке. Грубо говоря — Если есть электричество зачем получать газ, можно просто заварить ручной сваркой.

Пиролизный

Получают этот газ на крупных нефтеперерабатывающих предприятиях как побочный продукт процессе нефтепереработки. После его получения газ требует определенную очистку и обработку для снижения его химической активности. Его свойства очень близки свойствам природных газов.

Используется для резки металлов, для сварки же достаточно редко ввиду опять же низкой температурой горение.

Влияние на процесс

Защитный газ применяемые для сварки оказывают огромное влияние как на сам процесс, так и на результат — качество сварного соединения. Неправильный выбор газов приведёт либо к многочисленным дефектом, либо к ненужному удорожанию процесса.

Приведём несколько примеров:

Применение аргона или гелия для сварки металлоконструкций из Ст3пс. Сварное соединение получится качественным, но затраты необоснованно высокими. Или же другой пример: сварка титанового сплава ВТ9 в среде углекислого газа. В этом случае финансовые затраты будут минимальны, но соединение будет однозначно бракованным и скорее всего даст трещину еще до того, как сварщик завершит работу.

Преимущества и недостатки газовой среды

Преимуществами при использовании газовой защиты является удешевление процесса так как не требуется использование дополнительных флюсов с газообразующими компонентами. Также это защищает соединение попадание шлаковых включений.

Основными недостатками является наличие громоздкого и не дешевого газового оборудования:

  • газовый баллон;
  • шланги;
  • редукторы и ротаметры;
  • смесители;
  • газовый подогреватели и осушители

Применять его в условиях монтажа достаточно проблематично. Также условиях монтажа использование газовой защиты осложняется тем, что ее сдувает порывами ветра или сквозняком. А из-за этого образуются дефекты, и дуга горит нестабильно.

Николай, балон углекислоты хоть с доплатой не поменяют на смесь или кислородный, давление другое качается а он не подходит и менять не будем, вот ответ на базах

Николай Долбин

Лешик Терехов

Максим Белоусов

Максим Белоусов

Виталий Лихачевский

Николай Назаров

Арутюн Жамкочян

Арутюн Жамкочян

Ещё такой вопрос, можно ли краник перекрутить и поставить другой, чтоб редуктор с резьбой как на кислороде посадить?

Семён Семаков

Андрей Бурнашов

Андрей Бурнашов

Арутюн, если с собой в машине возить то удобно. А если что б на месте стоял, он бесполезен. Потому что очень дорого выйдет его заправлять, дешевле тогда уж балон тип килородного

Андрей, ездить то да, имеет право на жизнь, но только для этого, а стационарным вариантом смысла нет.

Дмитрий Сибиряк

Семён, можно ещё заправлять в компаниях кто занимается заправкой углекислотных огнетушителей, они через станцию качают под давлением, входит полный, как положенно

Павел Цепко

Алексей Макрицкий

Вентиль не ацетиленовый . Точно аргон . А что по переделкам , то жизнь дороже . Не зря их маркируют цветом . А в некоторых случаях у них разные клапана и резьбы .

Михаил Патрикеев

Алексей, кислородный можнл смело переделывать под углекислоту, так как в кислородном давление до 150-200 бар, а в углекислотном - не более 70 обычно. А вот углекислотный переделывать под кислород - хреновая затея, может бахнуть

Андрей Дельнов

Андрей Дельнов

Андрей, зависит от температуры. Т. к. углекислота находится в сжиженном состоянии, то давление внутри баллона соответствует равновесному состоянию. И давление зависит от температуры. Выше температура - выше равновесное давление. Аттестуют углекислотные баллоны на 70 бар (если правильно помню), а фактически оно может быть меньше

Андрей, углекислоту заливают по массе, а не по давлению. Так как углекислота в балоне в сжиженном состоянии. Хотя какой смысл пытаться объяснить это человеку, который не понимает базовых физических принципов

Лешик, изначально баллон производится на 200 бар. Проходит несколько переаттестаций на 200 бар. Потом его переаттестовывают уже на 150 бар из-за возможных проблем с внутренней коррозией, усталостью и т. д. Потом несколько переаттестаций на 150 и затем переаттестация на 70. А после нескольких переаттестаций на 70 уже только в чермет.
И если баллон переаттестован на 70, то его проверяли давлением в 1.5-2 раза выше, т. е. 105-140 бар. И если в него загнать 150 бар, то далеко не факт что он выдержит, ибо его на таком давлении не тестировали

Читайте также: