Мтм 160 машина контактной сварки

Обновлено: 20.09.2024

предназначена для контактной точечной сварки плоских арматурных сеток и прутков круглого сечения.

предназначена для точечной сварки изделий из нержавеющих, жаропрочных, низколегированных сталей, титановых и цветных сплавов

предназначена для контактной точечной сварки арматурных сеток из гладких стержней или прутков арматурной стали

предназначена для контактной точечной сварки током низкой частоты изделий ответственного назначения из алюминиевых, жаропрочных и титановых сплавов, коррозионностойких, низколегированных и низкоуглеродистых сталей

для шовной и точечной сварки различных изделий ответственного назначения

предназначена для контактной точечной сварки изделий из цветных металлов и сплавов, а также нержавеющих и малоуглеродистых сталей.

предназначена для шовной контактной сварки постоянным током герметичным и прочным швом лёгких и титановых сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей, а также малоуглеродистых сталей.

предназначена для шовной контактной сварки листового металла из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.

предназначена для микросварки изделий из цветных металлов и сплавов (никель, латунь, бронза), а также нержавеющих и низкоуглеродистых сталей.

предназначена для продольной роликовой сварки изделий из углеродистых, нержавеющих, жаропрочных сталей, а также титановых, алюминиевых и медных сплавов

предназначена для поперечной роликовой сварки изделий из низкоуглеродистых (без покрытий), нержавеющих, жаропрочных, низколегированных сталей и цветных сплавов.

предназначена для контактной точечной микросварки изделий изделий из цветных металлов и сплавов, а также нержавеющих и низкоуглеродистых сталей малых толщин.

предназначена для контактной шовной сварки сильфонов из нержавеющих сплавов (например, марки 12Х18Н10Т).

предназначена для роликовой сварки герметичным швом тонколистовых изделий из низкоуглеродистых (без покрытий), нержавеющих, жаропрочных, низколегированных сталей и цветных сплавов.

предназначена для шовной контактной сварки изделий из нержавеющей стали

предназначена для поперечной роликовой сварки изделий из низкоуглеродистых сталей

предназначена для роликовой сварки герметичным швом тонколистовых изделий из цветных сплавов, нержавеющих, жаропрочных и низколегированных сталей.

предназначенная для сварки рельсов любого профиля методом пульсирующего или непрерывного оплавления с автоматический срезкой грата после сварки.

предназначена для продольной роликовой сварки изделий из низкоуглеродистых сталей

предназначена для контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с подогревом труб и других изделий из высоко- и низкоуглеродистых, различных легированных сталей наружным диаметром до 42 мм.

предназначена для роликовой сварки через буж герметичным швом тонколистовых изделий из цветных сплавов и нержавеющих сталей.

предназначена для формирования сигналов управления исполнительными механизмами, обработки сигналов датчиков и органов управления рельсосварочной машины в ручном и полуавтоматическом режимах работы.

предназначены для управления исполнительными устройствами и обеспечивают технологические циклы автоматизированных линий производства сетки типа МТМ-300, МТМ-1000, ЛТС-1000, ЛТС-2000 и т.п.

предназначена для управления циклом сварки и исполнительными устройствами машин с выпрямлением тока во вторичном контуре типа МТВ-20, МТВ-40, МТВ-48, МТВ-63, МТВ-80, МТВ-160, МТВ-180, МТВР-48, МТВР-60, МШВ-75, МШВ-80 и аналогичных

является многоканальным формирователем импульсов управления для тиристорных контакторов многоэлектродных сварочных машин и выполняет функции трёхканального регулятора контактной сварки (три независимых канала по трём фазам).

предназначена для сварки изделий из черных, цветных металлов и сплавов толщиной до 0,5+0,5 мм.

предназначена для управления циклом сварки и регулирования сварочного тока точечных, шовных и рельефных низкочастотных сварочных машин типа МТН-75, МТН-100, МШН-37, МШН-8501, МТПТ-400 и др., в том числе с переменным усилием

предназначен для управления циклом сварки точечных, рельефных и шовных машин переменного тока.

предназначена для сварки постоянным (выпрямленным) током крупногабаритных изделий из алюминиевых и титановых сплавов, низкоуглеродистых и нержавеющих сталей.

предназначен для управления циклом сварки точечных, рельефных и шовных машин c выпрямлением трехфазного или шестифазного вторичного тока.

предназначена для контактной точечной сварки выпрямленным током крупногабаритных изделий из алюминиевых сплавов, а также нержавеющих, жаропрочных сталей, титановых сплавов и других металлов.

предназначена для контактной точечной сварки выпрямленным током крупногабаритных изделий из алюминиевых сплавов, а также нержавеющих, титановых сплавов и других металлов.

предназначен для управления циклом сварки точечных, рельефных и шовных машин переменного тока с изменяющимся усилием.

предназначен для встраивания в машины контактной сварки в качестве источника сварочного тока

предназначена для конденсаторной контактной точечной сварки крупногабаритных деталей из легких сплавов, титана, нержавеющих и жаропрочных сталей

предназначена для формирования сигналов управления исполнительными механизмами, обработки сигналов датчиков и органов управления стыкосварочных машин в ручном и полуавтоматическом режимах работы.

предназначена для контактной точечной сварки выпрямленным током сложных изделий ответственного назначения из низкоуглеродистых, нержавеющих, жаропрочных сталей, титановых, и алюминиевых сплавов.

предназначена для рельефной сварки Т-образных ответственных соединений из низкоуглеродистых сталей.в серийном производстве

предназначена для контактной сварки выпрямленным током сложных изделий ответственного назначения из низкоуглеродистых, нержавеющих, жаропрочных закаливающихся сталей, титановых и алюминиевых сплавов.

предназначены для питания постоянным током различных механизмов, например, электромагнитных железоотделителей.

предназначен для преобразования электрической энергии, подводимой к его первичной обмотке, в электрическую энергию с низким вторичным напряжением и большим током в машинах контактной сварки

предназначена для сварки изделий из высокопрочных алюминиевых, жаропрочных, титановых сплавов и нержавеющих сталей

предназначены для питания постоянным током железоотделителей.

предназначена для точечной сварки выпрямленным током изделий из алюминиевых сплавов, а также нержавеющих, жаропрочных сталей, титановых сплавов и других металлов

предназначена для контактной точечной сварки листового металла из нержавеющей стали.

предназначен для применения в установках контактной точечной и шовной сварки деталей малых толщин, сеток, прихватки припоя и т. д.

применяется в установках точечной контактной сварки деталей малых толщин, сеток, прихватки припоя и т. д.

обеспечивает контактную сварку изделий малых толщин из нержавеющих, жаропрочных, низколегированных сталей, титановых и цветных сплавов

предназначен для питания контактных электросварочных машин

предназначен для управления циклом сварки точечных, рельефных и шовных машин переменного тока и выпускается в различных исполнениях.

предназначена для контактной точечной микросварки изделий из чёрных, цветных металлов и сплавов малых толщин.

предназначен для работы в машинах контактной сварки, в т.ч. многоэлектродных, в качестве источника сварочного тока

предназначен для питания сварочного трансформатора в установках контактной точечной сварки на переменном токе с выполнением функций измерения и двухуровнего контроля сварочного тока с помощью специального датчика тока

предназначен для управления циклом сварки точечных, рельефных и шовных машин переменного тока

предназначен для обеспечения электропитания электродуговой горелки постоянного тока

предназначен для измерения основных параметров сварочных процессов на машинах переменного тока, машинах с выпрямлением, конденсаторных, низкочастотных и инверторных машинах.

предназначена для сварки ребра и пластины барабанного тормоза с прокладкой при изготовлении автомобильных колодок

служит для питания вторичного контура машины постоянным сварочным током с выпрямлением по вторичной стороне

предназначен для контактной точечной сварки постоянным (выпрямленным) током изделий из титановых сплавов.

предназначена для точечной контактной сварки легированных, нержавеющих сталей и цветных сплавов.

Установка автоматической аргонодуговой сварки УААДС предназначена для сварки кольцевых и продольных швов по замкнутому контуру с применением присадочной проволоки

обеспечивает в автоматическом режиме сварку цилиндрических обечаек и приварку изделий к обечайке

предназначена для точечной сварки переменным током деталей из алюминиевых и титановых сплавов, низкоуглеродистых и легированных сталей, арматуры класса АI, АII, АIII.

предназначена для точечной контактной сварки низкоуглеродистых (без покрытий), нержавеющих сталей и титановых сплавов.

предназначена для сварки в поточных линиях переменным током деталей из низко­углеродистых, коррозионностойких сталей и крестообразных соединений стержней арматуры

предназначен для комплектации сварочных машин переменного тока.

предназначен для измерения основных параметров сварочных процессов на машинах переменного тока, машинах с выпрямлением, конденсаторных и низкочастотных машинах.

предназначена для управления циклом сварки и исполнительными устройствами многоэлектронной сварочной машины типа МТМ-160.

Каталог продукции

Машина контактной сварки МТМ-160 (базовая модель) предназначена для электрической контактной точечной сварки арматурных сеток шириной до 3800 мм для желе­зобетонных конструкций из гладких стержней или прутков арматурной стали типа Al, All, AMI, Bpl диаметром от 3+3 до 10+12 мм.

IMG_0561

IMG_0561

010-МТМ-160-циллиндры электродов

011-МТМ-160-сварочные электроды

012-МТМ-160-загрузка поперечных

IMG_0552

IMG_0559

Технические параметры

Проволока и прутки, предназначенные для изготовления сеток (подлежащие сварке), не должны иметь ржавчины, окалины и загрязнений, кривизна не должна быть более 4 мм на погонный метр, торцы поперечных прутков не должны иметь заусенцев и отгибов концов, препятствующих подаче прутков под электроды.

Техника безопасности по ГОСТ 12.2.007.8—75. Машина соответствует ТУ 16-683.037—86. Уровень шума соответствует требованиям ГОСТ 12.1.035—81. Уровень вибрации соответствует требованиям ГОСТ 12.1.012—78.

Структура условного обозначения:

  • М — машина контактной сварки;
  • Т — точечная;
  • М — многоэлектродная;
  • 160 — номер модификации машины;
  • УХЛ, О — вид климатического исполнения по ГОСТ 15150—69 и ГОСТ 15543—70;
  • 4 — категория размещения по ГОСТ 15150—69 и ГОСТ 15543—70.

Условия эксплуатации:

Машина типа МТМ-160 рассчитана для эксплуатации в условиях УХЛ и категории размещения 4 по ГОСТ 15150—69 и ГОСТ 15543—70, при этом темпе­ратура охлаждающей воды на входе должна быть от 5 до 25°С.

Окружающая среда невзрывоопасная, не содержа­щая значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью и водяными парами. Класс машины по способу защи­ты человека от поражения электрическим током 01 по ГОСТ 12.2.007.0—75.

Степень защиты машины IPOO, частей, находящихся под напряжением сети — IP20 по ГОСТ 14254—80.

Комплектность поставки.

В комплект поставки машины контактной сварки типа МТМ-160 входят следующие составные части: машина; шкаф управления; стойка; ЗИП (запасные части и принадлежности) — 1 компл.; эксплуатаци­онная документация — 1 компл.

Гарантийный срок устанавливается 1 год и исчисля­ется со дня пуска машины в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня поступления ее на дейст­вующие и 9 месяцев на строящиеся предприятия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Напряжение трехфазной питающей сети частотой 50 Гц, В

Номинальная потребляемая мощность при сварке прутков Æ10+12 мм (при включении сварочных трансформаторов в три очереди), кВ • А, не более

Номинальный длительный вторичный ток, кА

Наибольший вторичный ток, кА, не более

Номинальный сварочный ток, кА

Наибольшая длительная эксплуатационная производительность при сварке прутков Æ5+5 мм и при шаге каретки 300 мм, м/ч

Диаметры свариваемых прутков, мм:

Количество переменных шагов между поперечными прутками

Расстояние между продольными прутками, мм

Расстояние между поперечными прутками, мм

Расстояние между поперечными прутками при переменном шаге, мм

Ширина свариваемой сетки, мм

Количество пар электродов

Наибольшее усилие сжатия электродов, даН

Усилие сжатия при давлении сжатого воздуха в сети 5 кгс/см 2 (490х10 3 Па), даН, не менее

Усилие перемещения свариваемой сетки, даН, не менее

Давление сжатого воздуха в сети, мПа (кгс/см 2 )

Расчетный расход свободного воздуха при максимальном ходе каретки и но­минальном усилии сжатия на электро­дах, м 3 /ч, не более

Давление воды в системе охлаждения МПа, кгс/см 2

Давление воды, л/ч, не более

Масса, кг, не более

Габаритные размеры, мм

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Машина типа МТМ-160 состоит из собственно маши­ны, шкафа управления и стойки.

Собственно машина представляет собой металло­конструкцию, основной базовой частью которой яв­ляется сварная станина.

Сварка прутков (одной, двумя или тремя очередя­ми) производится в рабочем пространстве машины при опускании верхних электродов, работающих от приводов давления, на нижнюю контактную часть. Перемещение сетки на требуемый шаг осуществля­ется с помощью каретки.

При изготовлении сетки экономичного армирования для подачи поперечных прутков используется меха­низм досылки.

При необходимости машина производит счет свари­ваемых прутков и выдает команду на резку сетки (ножницы устанавливает заказчик).

Машина устанавливается на фундамент. Шкаф управления представляет собой сварную металлоконструкцию, внутри которой размещены - блок управления сваркой и пускорегулирующие элементы управления.

Двери имеют электрическую блокировку, исключа­ющую возможность работы установки при их от­крывании.

Шкаф не требует фундамента и устанавливается в любом удобном для заказчика месте. Стойка представляет собой металлоконструкцию, собранную из сварных рамок и предназначенную для укладки мерных поперечных прутков. Стойка не требует фундамента. Продольные прутки подаются из бухт. Машина типа МТМ-160 работает в ручном и авто­матическом режимах. Управление машиной осуще­ствляется кнопками, расположенными на пульте управления.

Мтм 160 машина контактной сварки

Машина контактной сварки МТМ-160

Машина типа МТМ-160-2 УХЛ4 предназначена для многоэлектродной контактной сварки плоских арматурных сеток шириной до 2400 мм из стержней или прутков арматурной стали типа А1, А11, А111, Вр1 диаметрами от 3+3 до 10+12 мм.

Машина предназначена для эксплуатации в закрытом помещении и на высоте не более 1000м над уровнем моря при температуре окружающего воздуха от +1 0 С до +35 0 С, относительной влажности воздуха (при температуре +25 0 С)

Окружающая среда – не взрывоопасная, не содержащая значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью и водяными парами.

2 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

2.1 Общие указания

2.1.1 После освобождения машины от упаковки снять консервационную смазку.

2.1.2 Осмотреть машину и убедиться в отсутствии механических повреждений.

2.1.3 Проверить комплектацию машины по упаковочной ведомости.

2.2 Указания по технике безопасности.

2.2.1 При обслуживании сварочного оборудования необходимо обязательное соблюдение «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ)» и требований стандартов системы безопасности труда (ССБТ).

К обслуживанию электросварочного оборудования допускаются лица, прошедшие проверку знаний по электробезопасности, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже 11, прошедшие инструктаж по работе на данном оборудовании, знающие ее конструкцию и изучившие данное техническое описание.

Работающие на электросварочном оборудовании не реже одного раза в три месяца должны периодически получать инструктаж.

2.2.2 Работа на электросварочном оборудовании разрешается только при наличии надежного заземления машины и шкафа управления.

СЛЕДУЕТ ПОМНИТЬ, ЧТО РАБОТА БЕЗ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ОПАСНА ДЛЯ ЖИЗНИ.

2.2.3 Щитки и двери на станине, двери шкафа управления должны быть постоянно закрыты.

Доступ к электрической схеме разрешен только электрику-наладчику, за которым закреплено данное оборудование.

Работающему на машине проводить какие-либо ремонтные работы категорически запрещается.

2.2.4 Ремонт и обслуживание машины, в том числе зачистка, смена электродов, должны производиться при отключенном автомате, отключении сжатого воздуха и воды. При этом надо помнить, что на входных зажимах автомата напряжение остается.

2.2.5 Сварочное оборудование нельзя считать обесточенным, если сигнальная лампа, указывающая на наличие напряжения, не горит, так как лампа может не зажигаться из-за ее неисправности или отсутствия одной из фаз питающей сети.

2.2.6 Машина считается обесточенной, если отключен сетевой выключатель (общий) или другие отключающие устройства.

2.2.7 Лица, допущенные к работе на электросварочном оборудовании, должны обеспечиваться спецодеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с отраслевыми нормами.

Спецодежда должна надежно защищать от искр, брызг расплавленного металла, механических воздействий, влаги.

Для защиты рук должны применяться рукавицы, рукавицы с крагами или перчатки, изготовленные из искростойких материалов.

Для защиты ног должна применяться специальная обувь, предохраняющая ноги от ожогов и механических травм.

Для защиты лица и глаз должны применяться защитные щитки, очки, изготовленные в соответствии с требованиями соответствующей нормативно-технической документации на указанные средства защиты.

2.2.8 При появлении ощущения тока сварщик должен немедленно прекратить работу и заявить об этом мастеру или электрикe-наладчику.

2.2.9 Все работы по исправлению движения сетки, досылки прутков, необходимо производить только при выключенной машине и отключении сжатого воздуха.

2.3 Подготовка к работе, регулирование и настройка

2.3.1 К месту установки машины следует подвести:

- электрическую трехфазную сеть с параметрами по таблице 1.

- воздух давлением 0,63 МПа;

- водопроводную сеть давлением 0,15 - 0,3 МПа и

устройство для слива отработанной воды

2.3.2 Установить машину на фундамент. Для шкафа управления фундамент не требуется.

2.3.3 Подключить машину и шкаф управления к электрической, воздушной, водопроводной, и заземляющим сетям. Соединить коробку сливную машины с производственной канализацией.

2.3.4 Проверить и подтянуть болтовые и винтовые соединения, обратив особое внимание на разъемные контактные соединения во вторичном контуре. Проверить сопротивление изоляции электрооборудования машины, находящегося под напряжением.

2.3.5 Проверить герметичность соединений пневматической системы и системы охлаждения. Работа машины без воды, даже кратковременная, может вывести из строя тиристоры.

2.3.6 В соответствии с заданными типоразмерами сетки необходимо:

- вращением гаек 3 и 7 на направляющих каретки (рисунок В.8)

установить требуемый шаг между поперечными прутками,

- установить на приводах давления сменные колодки, соответствующие

заданному расстоянию между продольными проволоками;

- установить в соответствующее положение, в зависимости от

расстояния между продольными проволоками тяги каретки (зажимы),

приводы давления (не работающие приводы отключить от коллекторов,

отверстия в коллекторах закрыть пробками), нижние контактные части,

скобы, фиксаторы, упоры;

- в зависимости от диаметров продольных проволок установить на

каретке либо зажимы, либо крючья. При диаметрах продольной

проволоки от 3 до 6 мм ставят зажимы, при диаметрах более 6 мм

ставят подпружиненные крюки;

- в зависимости от диаметров поперечных прутков установить: зазор

между планками 7 и 9 устройства подающего (рисунок В.6), втулку 4 с

внутренним диаметром 7 мм для прутков диаметром от 3 до 5 мм и с

внутренним диаметром 13 мм для прутков диаметром от 6 до 10 мм;

втулку 8 учитывая, что каждому диаметру прутков соответствует

определенная втулка; в блокировке электрической (рисунок В.7)

вкладыш 5 с проходным отверстием 6 мм для прутков диаметром от 3

до 5 мм и с проходным отверстием 10 мм для прутков диаметром от 6

до 10 мм; в фиксаторах (рисунок В.11) вкладыш 5 с проходным

отверстием 6 мм для прутков диаметром от 3 до 5 мм и с проходным

отверстием 11 мм для прутков диаметром от 6 до 10 мм;

- в зависимости от ширины сетки установить упорную планку на оси

2.3.7 После вышеуказанного необходимо выполнить следующие операции:

- отрегулировать положение нижних электродов по высоте в

зависимости от диаметров свариваемых прутков и степени износа

электродов, при необходимости используя для этого прокладки

- смазать все трущиеся части при помощи масленок;

- залить масло в пневматические цилиндры приводов давления (0,1 кг в

каждый цилиндр) и маслораспылители;

- маслораспылители настроить на подачу 1-2 капель масла за 10-12

- установить конечные выключатели 4 и 8 каретки перемещения сетки

(рисунок В.8) таким образом, чтобы они срабатывали при крайних

- при необходимости вращением гаек 3 установить требуемый

переменный шаг и проверить срабатывание конечного выключателя;

- открыть вентиль пневматической системы.

2.3.8 В зависимости от диаметров свариваемых прутков и проволок выбрать режимы сварки и установить;

- сварочное усилие на электродах регулятором давления;

- время на опускание электродов, сварку, проковку и

подъем – модульным переключателем блока управления сваркой;

- вторичные напряжения сварочных трансформаторов переключателями

Давление сжатого воздуха при перемещении каретки при рабочем и холостом ходах установить регуляторами давления таким образом, чтобы обеспечить достаточно быструю, но безударную работу каретки.

2.3.9 В шкафу управления установить необходимые параметры свариваемой сетки.

2.3.10 Включить сетевой автоматический выключатель F1M. Если автоматический выключатель не включается, проверить нажатие конечных включателей блокировки дверей в шкафу управления.

Сигнальная лампа на пульте управления указывает на наличие напряжения на цепях управления.

2.3.11 Проверить работу всех механизмов машины в наладочном режиме, установив переключатель SA3 в положение «Наладка».

Действие наладочных тумблеров и кнопок описано в п.1.4.6.

2.3.12 Проверить работу машины в одиночном цикле. Для этого необходимо переключатель SA3 установить в положение «Автоматическая работа»,

переключатель SA5 в положение «Одиночный цикл», переключатель SA4 в положение «Сварочный ток выключен» и нажать пусковую кнопку SB4.1.

2.3.13 Проверить работу машины в непрерывном автоматическом цикле без тока.

Действия аналогичны описанным в п.2.3.13, только переключатель SA5 необходимо установить в положение «Непрерывный автоматический цикл»

Автоматизированные линии машин сварки арматурных сеток МТМ-160

Автоматизированные линии машин сварки арматурных сеток МТМ-160

Автоматизированные линии машин сварки арматурных сеток МТМ-160 для сварки арматурных сеток.

Комплекс оборудования для автоматизированных линий машин сварки арматурных сеток МТМ-160 входят:

Автоматизированные линии машин сварки арматурных сеток МТМ-160 предназначены для изготовления арматурных сеток шириной до 3800 мм с продольной арматурой диаметром до 12 мм и поперечной — диаметром до 10 мм.

В состав атоматизированных линий входят:

  • двухьярусные (многоярусные) бухтодержатели (вертушки) для продольной арматуры
  • цеховое оборудование (консольный кран)
  • правильное устройство
  • многоэлектродная электросварочная машина МТМ-160
  • ножницы для поперечной резки сеток и пакетировщик.


Линия для сварки арматурных сеток работает следующим образом:

Бухты проволоки устанавливают на бухтодержатели с помощью консольного крана. Концы проволок с бухт заправляют через ролики правильного устройства и направляющие трубки к электродам сварочной машины, где они свариваются с поперечным прутком.

Затем включают электросварочную машину и линия работает в автоматическом режиме. Крючки каретки захватывают поперечный пруток и продвигают сетку на шаг, вытягивая проволоки с бухтодержателей. Проходя через правильные устройства, проволоки правятся. После продвижения свариваемой сетки на очередной шаг электросварочная машина подает очередной поперечный пруток, который приваривается к продольным арматурным проволокам.

Свариваемая сетка непрерывной лентой выходит из электросварочной машины, проходя через ножницы и опираясь на направляющие пакетировщика. Дойдя до конечного выключателя пакетировщика, устанавливаемого в зависимости от требуемой длины сетки, сетка упирается в его флажок — конечный выключатель, который дает команду на срабатывание пневмосистемы пакетировщика. Направляющие пакетировщика раздвигаются, и сетка падает, образуя транспортный пакет. В это время сваривается следующая сетка.

Многоэлектродная машина контактной сварки МТМ-160

Предназначена для электрической контактной точечной сварки плоских арматурных сеток для железобетонных конструкций из гладких стержней или прутков арматурной стали.

mtm 160 3

Машина МТМ-160 состоит из собственно машины, шкафа управления и стойки. Собственно машина представляет собой металлоконструкцию, основной базовой частью которой является - сварная станина. Станина - представляет собой металлическую конструкцию, сваренную из швеллеров, уголков, листового металла и труб, являющихся одновременно рессиверами сжатого воздуха на которой крепится:

  • каретка и устройство поддерживающее
  • пульт управления и механизм досылки
  • приводов давления
  • сварочные трансформаторы

mtm 160 2

Шкаф управления в котором размещены блок управления сваркой и пускорегулирующие элементы управления.

mtm linii 3
mtm linii 4

Устройство подающее поперечные прутки под электроды, состоит из двух электродвигателей с роликами, пружинного и пневматического прижимов, пневматического цилиндра для отсечки и подачи прутка под ролики.

Сварка прутков производится в рабочем пространстве машины при опускании верхних электродов, работающих от приводов давления, на нижнюю контактную часть. Перемещение сетки на требуемый шаг осуществляется с помощью каретки.

При изготовлении сетки экономичного армирования для подачи поперечных прутков используется механизм досылки. При необходимости машина производит счёт свариваемых прутков и выдаёт команду на резку сетки.

На базе машины МТМ-160 разработано множество модификаций для сварки сеток различной ширины, диаметров проволоки и различными размерами ячейки. На пульте управления установлены кнопки и тумблеры для управления машиной, а также сигнальные лампы для контроля за ее работой.

Устройство приемное закрепляется на левой и правой стойках машины и состоит из кронштейнов, оси, фиксаторов, блокировок электрических и упора.

Фиксаторы предназначены для направления движения прутка и его фиксации под электродами. Фиксаторы могут переставляться вдоль оси и закрепляться в нужном положении.

На конце оси установлен упор для ограничения хода прутка. Фиксаторы и упор могут переставляться вдоль оси и закрепляться в нужном положении. Направляющие одновременно являются штоками двух пневматических цилиндров предназначенных для перемещения каретки.

Величина хода каретки определяется положением гаек, навернутых на резьбовые участки направляющих. Тягами, установленными на основании, осуществляется захват сетки за приваренные поперечные прутки и перемещение ее на шаг.

Вертушка двухярусная

Вертушка двухярусная МТМ

Вертушка двухярусная предназначена для размещения на ней 2-х мотков проволочной арматуры массой до 1000 кг каждый

Вертушка двухярусная МТМ

Ножницы сеточные пневматические

Ножницы предназначены для приема свариваемой арматурной сетки (из стержней или прутков арматурной стали типа А1, А11, А111, Вр1) от электросварочной машины и резки ее на мерную, заданную длину.

Ножницы сеточные пневматические - для автоматизированных линий на базе МТМ-160

Ножницы для поперечной резки арматурных сеток состоят:

  • из станины включающей в себя стойки;
  • верхнюю балку;
  • ресивер;
  • верхнего ножа и нижнего ножа;
  • прижимной балки;
  • блока подготовки воздуха;
  • клеммной коробки;
  • электроаппаратуры;

Станина установлена на колесах с возможностью перекатывания в пределах 300 мм по рельсовому пути с помощью регулировочных винтов. Верхний нож состоит из двух участков, которые расположены с наклоном к средней части под углом 4°, что позволяет разрезать стержни поочередно и затрачивать на это соответственно меньшее усилие. Этот нож приводится в действие от двух пневмоцилиндров, закрепленных на верхней балке.

Скорости пневмоцилиндров синхронизированы при помощи механизма состоящего, из двух реек, закрепленных на балке ножа и находящихся в зацеплении с шестернями. Шестерни установлены на синхронизирующем валу. При изменении нагрузок на какую-либо сторону балки изменение скорости соответствующего цилиндра предотвращается валом, который не позволяет вращаться шестерням с различной частотой и соответственно перемещаться рейкам на различные расстояния.

Пакетировщик

Пакетировщик предназначен для приема и пакетирования свариваемых арматурных сеток.

Пакетировщик для автоматизированных линий машин сварки

Пакетировщик для автоматизированных линий машин сварки

Пакетировщик для автоматизированных линий машин сварки

Пакетировщик состоит:

  • из оснований;
  • стоек и направляющих с рычагами;
  • элементов пневмопривода;
  • устройства электрического.

Основания предназначены для крепления на них стоек и представляют собой конструкцию, собранную из деревянных брусьев и квадратной трубы с пазом. У одного края оснований стойка крепиться неподвижно, а с другого края стойка может перемещаться (в зависимости от ширины принимаемой сетки) по пазу и закрепляется с помощью ползунов.

Стойка представляет собой металлоконструкцию сваренную из прямоугольных труб и предназначенную для размещения на ней двух шарнирно установленных рычагов с направляющими, служащими опорами для принимаемых арматурных сеток. Один из рычагов шарнирно связан с пневмоприводом, также установленном на стойке.

Пневмопривод предназначен для питания сжатым воздухом и состоит из входного крана, блока подготовки воздуха с регулятором давления и манометром, двух электропневмораспределителей, двух пневмоцилиндров, соединительных элементов. Конструкция пневмоцилиндров предусматривает демпфирование в начале и конце хода.

Устройство электрическое предназначено для подсоединения и коммутации электрических цепей. Основными элементами являются пульт управления и коробка клеммная, расположенные на стойке, а также катушки электропневмораспределителей. С целью контроля положения рычагов на пневмоцилиндрах установлены датчики положения

При подаче воздуха и подаче напряжения на электромагнитные клапаны, рычаги с направляющими располагаются в положении приема арматурной сетки. При подаче напряжения на электромагнитные клапаны, рычаги с помощью пневмоцилиндров поворачиваются на угол около 80гр., раздвигая при этом направляющие по ширине сетки. Это положение соответствует положению сброса сетки, при котором арматурная сетка падает на контейнер, установленный под приемными направляющими.

Правильное устройство СМЖ

Устройство правильное предназначено для правки проволоки уложенной на вертушки, перед подачей в сварочную машину на базе МТМ-160.

Размоточное устройство СМЖ

Размоточное устройство СМЖ предназначено для размотки мотков проволоки, удержание мотков при размотке и направление проволоки в сварочную машину.

Читайте также: