Муфта для сварки пластиковых труб

Обновлено: 26.04.2024

Электромуфтовая сварка применяется для соединения труб диаметром от 20 мм и выше, независимо от толщины стенки. При этом способе сварки работы должны производиться при температуре воздуха от минус 10 до + 30 °С. На приведенные температурные интервалы, как правило, рассчитаны стандартные технологические режимы сварки. При более широком интервале температур сварочные работы следует выполнять в помещениях (укрытиях), обеспечивающих соблюдение заданного температурного режима.

Электромуфтовая сварка. Последовательность проведения

Производство сварочных работ заключается в подготовительных операциях и собственно сварке труб и соединительных деталей. Подготовительные операции для сварки при помощи электромуфтовой сварки включают:

подготовку и проверку работоспособности сварочного оборудования;
подготовку места сварки и размещение сварочного оборудования;
выбор необходимых параметров сварки;
удаление оксидного слоя;
закрепление и центровку труб и деталей в зажимах позиционера;
протирку свариваемых поверхностей электросварных фитингов и труб.

Основными параметрами при сварке труб деталями с закладными электронагревателями являются напряжение, подаваемое на спираль детали (Uп), и временные параметры (tсв и tохл). Значения технологических параметров зависят от вида, сортамента и изготовителя электросварных фитингов и внесены в паспорт, сопровождающий деталь, выбиты на корпусе детали или записаны в виде штрих-кода на этикетке, приклеенной к ее наружной поверхности.

Перед сборкой и сваркой концы труб и при соедниительные части соединительных деталей тщательно очищают и протирают внутри и снаружи от всех загрязнений. Очистку производят сухими или увлажненными полотенцами (ветошью) с дальнейшей протиркой насухо. Если концы труб или деталей окажутся загрязненными смазкой, маслом или какими-либо другими жирами, их обезжиривают с помощью спирта, уайт-спирита, ацетона.

Детали с закладными электронагревателями извлекают из упаковки таким образом, чтобы пыль и грязь с упаковки не попала внутрь детали. Концы труб, подготавливаемых под сварку электросварных фитингов, проверяют, чтобы они были обрезаны ровно. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой.

Инструмент для электромуфтовой сварки

Подготовка трубы

Концы труб, деформированные или имеющие глубокие (более 4-5 мм) забоины, обрезают. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой и произойдет вытекание расплава внутрь трубы.

После отрезки концов труб производится их механическая обработка (зачистка) при помощи зачистных оправок или скребков на длину, зависящую от глубины посадки детали с целью удаления наружного слоя с загрязнениями и окисной пленки. Толщина снимаемого слоя зависит от допуска по диаметру трубы и не должна приводить к появлению недопустимых зазоров между трубой и деталью. Как правило, снимается стружка на глубину 0,1 — 0,2 мм.

Сами детали с закладными нагревателями механической обработке не подвергаются из-за возможности повредить спираль. Неполное удаление оксидного слоя может привести к неоднородному и негерметичному сварному соединению. Для облегчения одевания муфты на трубу после удаления оксидного слоя требуется снять фаску на внешнем ребре трубы.

Для седловых отводов зачищается место на трубе, где они будут установлены.

Установка трубы в позиционер

Свариваемые трубы и детали должны быть соосны, без перекосов во избежание непровара. Закрепление труб в позиционере является необходимой операцией. Он позволяет сцентрировать и устранить овальность свариваемых труб, помешать любому движению соединения во время сварки и остывания, предотвратить провисание трубы, защитить соединение от случайных ударов, соблюсти необходимую соосность свариваемых труб и детали в процессе сварки.

Установка труб с перекосом является одной из причин некачественной сварки. Электромуфтовая сварка труб с чрезмерным скосом может привести к смещению и замыканию витков спирали , вытеканию расплава из зоны сварки и пр.

При сварке труб большого диаметра так же необходимо обеспечить ненапряженное положение сопрягаемых деталей, т.е. концы труб, входящие в муфту не должны находиться под воздействием изгибающих напряжений и под действием усилий от собственного веса. При необходимости применять подставки, упоры или подходящие удерживающие приспособления.

Следует соблюдать не напряженную фиксацию сварных соединений до истечения времени остывания стыка. Напряженное положение вставленных в муфту концов труб может привести к некачественному соединению.

Центрация труб при сварке электросварных фитингов производится до величины, позволяющей без чрезмерного усилия надеть муфту на конец трубы. Монтаж может осуществляться посредством равномерных по периметру торцевой части ударов пластиковым молотком. Если надвижение муфты на трубу происходит с чрезмерным усилием, то смещение, замыкание или обрыв витков спирали с большой вероятностью может иметь место.

Недостаточное введение трубы в муфту является одной из причин некачественной сварки. Полноту введения трубы в муфту контролируется по отметке заранее сделанной маркером на поверхности трубы.

Удаление овальности трубы

На качество сварки труб оказывает влияние и их овальность, которая может появиться от длительного хранения труб в штабелях или при их поставке в бухтах. Максимально допустимый просвет между трубой и муфтой по всему диаметру не должен превышать 3 мм.

Если из-за овальности трубы зазор между отцентрованной трубой и муфтой составляет более 3мм (разница в диаметрах — 6мм), то таким трубам в пределах зоны сварки необходимо придать круглую форму. Калибровка (устранение овальности) концов труб осуществляется сжатием труб в зажимах центратора или позиционера.

Если используемые позиционеры не могут обеспечить выправление концов труб за счет их обжатия, используются специальные скругляющие (калибрующие) зажимы, устанавливаемые на расстоянии 15 — 30 мм от торцов деталей или меток на трубе. Для предварительного выправления труб особенно эффективны ручные гидравлические выравнивающие машины.

Непосредственно перед сваркой (предварительным прогревом и сваркой) труб и деталей подвергают протирке свариваемые наружные поверхности труб и внутренние поверхности деталей растворителями (спиртом или ацетоном) с целью удаления жировых пятен и поверхностных загрязнений, появившихся за период их крепления.

Для обезжиривания используют бесцветные одноразовые впитывающие и не ворсистые бумажные салфетки. Обезжиривающая жидкость перед началом сварки должна полностью испариться.

Электромуфтовая сварка. Технологический процесс:

обработанные концы труб вводят внутрь соединительной детали до упора(для седловых отводов — одевают отвод на трубу);
закрепляют трубы вместе с соединительной деталью в специальном центрирующем и фиксирующем приспособлении (позиционере);
подсоединяют аппарат к электрической сети или автономному электрогенератору, обеспечивающему необходимое напряжение и мощность;
присоединяют сварочный кабель к выводам закладного нагревателя детали;
вводят в память аппарата требуемый режим сварки (предпрогрева) и контролируют по его дисплею заданное напряжение и время;
запускают процесс сварки (предпрогрева) нажатием кнопки «пуск» (после запуска цикла весь необходимый технологический процесс проходит в автоматическом режиме);
контролируют визуально прохождение процесса сварки (по дисплею аппарата) и образование сварного соединения (по выдвижению индикаторов сварки);
после окончания сварки и естественного остывания полученного соединения извлекают трубы из зажимов позиционера и проставляют на сварном соединении его порядковый номер краской или маркерным карандашом.

Аналогичным способом сварное соединение маркируют, проставляя на нем номер клейма сварщика. Параметры режимов сварки вводят в память сварочного аппарата в соответствии с принятыми для используемого типа детали принципами и возможностями самого сварочного аппарата (штриховой код, система обратной связи или ручной ввод).

Параметры ввода информации со штрих-кода

Основным способом ввода информации является штриховой код, информация с которого с помощью фотооптического карандаша вводится в систему управления сварочного аппарата. Считывание производят с главного штрихового кода, расположенного в верхней части этикетки-наклейки. После считывания штрих-кода данные электросварного фитинга должны соответствовать данным, появившимся на дисплее аппарата.

Штриховой код, находящийся под главным штрих-кодом, содержит данные для обратного отслеживания изделий и при сварке изделий не используется. Штрих-код сварки нанесен на этикетке белого цвета, штрих-код предпрогрева (для муфт, имеющих этот режим) на этикетке желтого цвета.

В случае ввода параметров сварки вручную необходимо пользоваться прилагаемой к деталям с ЗН информационной карточкой, содержащей информацию о величине корректировки времени сварки в зависимости от окружающей температуры.

Информация о процессе сварки регистрируется в памяти аппарата. Распечатка протокола сварки может производиться как по окончании сварки каждого стыка, так и через определенные промежутки времени, в зависимости от объема памяти аппарата. Нагружать сваренный трубопровод внутренним давлением можно через 10 — 30 мин после охлаждения соединения.

Муфты с закладными нагревателями могут предусматривать возможность повторной сварки. Повторная Электромуфтовая сварка производится в том случае, когда есть сомнения в качестве полученного соединения.

Важно!

К производству работ по сварке и контролю за ее проведением допускаются аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку и аттестацию с проверкой теоретических и практических навыков и имеющие удостоверение установленной формы.

Желательно, чтобы срок действия их квалификационных удостоверений перекрывал планируемый срок выполнения работ. Сведения о сварщиках и выполняемых ими работах должны ежедневно фиксироваться в журнале сварочных работ. Журнал сварочных работ является основным первичным производственным документом, отражающим технологическую последовательность, сроки, качество выполнения сварочных работ.

Электромуфтовая сварка, перед началом работ принимаются необходимые меры по защите людей от поражения электрическим током (защитное заземление, разделительные трансформаторы и другие мероприятия, предусмотренные Правилами устройства электроустановок). В случае проведения сварочных работ в темное время суток организуется местное освещение. Потребность в защитных палатках, защищающих место сварки от влаги и ветра, определяется в зависимости от климатических условий (во время дождя, снегопада, тумана и при ветре свыше 10 м/с). Автономный источник электроснабжения располагают на расстоянии в несколько метров с подветренной стороны.

Назначение электросварных муфт и необходимые инструменты для соединения полиэтиленовых труб

Мероприятия по электромуфтовой сварке труб проводятся при прокладке полимерных линий. С их помощью формируются неразъемные соединения, обладающие высокой прочностью и герметичностью.

Сварка труб ПНД муфтовым способом проводится в полевых и внутрицеховых условиях. Рекомендуемая температура окружающей среды — от -15 до +45 градусов.
Работая с тонкостенными сетями, важно корректно подобрать сварочный режим. Ошибки приведут к деформации полиэтиленовых деталей, уменьшат надежность узла.

Преимущества электромуфтовой сварки

Соединение труб посредством муфт позволяет получить массу преимуществ.

Качественный шов. Торцы деталей из полиэтилена сплавляются равномерно. Это обеспечивает высокую прочность соединения, исключает непровары и воздушные поры.
Низкие трудозатраты. Прокладку магистрали из ПНД осуществляет бригада из двух человек. Работы проводятся в сжатые сроки.
Умеренное потребление электроэнергии. Проведение сварочных работ обходится дешевле в сравнении с монтажом металлических линий.

Применение труб в бухтах и катушках ускорит процесс: сокращается количество стыков, упрощается обход существующих препятствий.
При электромуфтовой сварке соединяются трубы равного диаметра.

Изготовление электросварной муфты

Электросварную муфту изготавливают, используя такой метод, как инжекционное литье под высоким давлением. Процесс производства занимает совсем немного времени, но требует предварительной подготовки форм, чтобы отлить муфты определенной конфигурации и размера. Раздаточный модуль заполняется необходимым количеством расплавленного полимера. Форсунка под давлением впрыскивает расплавленную массу в подготовленную форму. Остывшая полимерная масса принимает заданные размеры и конфигурацию, превращается в готовое соединение для трубопроводов.

Изготовленную таким образом муфту помещают в полиэтиленовую упаковку, дополненную штрих-кодом. Его могут вложить в пакет в виде отдельной карточки или наклейки, закрепленной непосредственно на муфте. Штрих-кодом фиксируется важная информация о параметрах сварки для специального аппарата электромуфтовой сварки, задающая программу его работы.

Важно знать! Для запуска аппарата понадобится сканер или считывающий карандаш.

Особенности сварки труб ПНД муфтовым способом

При электромуфтовой сварке полиэтиленовых труб используется оборудование, обеспечивающее позиционирование, нагрев и смыкание заготовок.

Выравнивание стыкуемых поверхностей осуществляет торцеватель. С его помощью удаляются дефекты, препятствующие формированию сварного шва.

Сварка муфтовым способом выполняется в несколько этапов.

Первичная подготовка. Трубы очищаются от грязи и пыли. Их поверхность протирается ветошью, затем обезжиривается. При удалении засохших отложений могут использоваться скребки.
Установка. Элементы магистрали фиксируются посредством муфты и позиционера.
Фиксация токоведущих кабелей. Аппарат подключается к сети, кабели закрепляются в пазах муфты.
Калибровка. Мастер выставляет режим сварки, проверяет готовность устройства.
Сварка. Подача напряжения активирует нагревательные элементы муфты. Они сплавляют торцы труб, формируя неразъемное сварное соединение.

Трубы остывают в естественной среде. После нормализации температуры стыки проходят проверку качества.
Сварочный аппарат отключается автоматически.

Преимущества электросварных муфт

Распространение фитингов подобного типа связано с присущими им значимыми достоинствами, к которым следует отнести:

долговечность (они могут прослужить более пятидесяти лет);
относительно невысокую стоимость (если сравнивать с соединениями, выполненными из других материалов);
неподверженность коррозии;
способность не утрачивать с течением времени стойкости к гидравлическим ударам и расширениям;
многообразие конфигураций и размеров;

Подобные фитинги выпускаются в различных размерах и конфигурациях, что обуславливает их широчайшее применение

возможность применения при соединении труб как разного диаметра, так и изготовленных из разных материалов (особенно при соединении металлических труб с полиэтиленовыми);
легкость установки, не требующая профессиональных навыков;
невероятную быстроту монтажа;
недоступную для аналогичных соединений, выполненных из других материалов, возможность установки в самых сложных местах трассы трубопровода. Они совершенно незаменимы, когда требуется соединение на повороте, разветвлении, присоединениях арматуры.

Требования к соединениям, полученным при электромуфтовой сварке труб ПНД

В рамках сварки ПНД труб электромуфтами предусмотрены контрольные мероприятия. Ключевые требования к соединениям:

отсутствие осевого смещения, превышающего толщину стенок более чем на 10%;
качественный, равномерный шов, проходящий вдоль всей поверхности стыка;
отсутствие температурных деформаций на поверхности муфты и магистрали;
сохранение герметичности узла при работе трубопровода под номинальным давлением.

Сварной стык проверяется визуально. В отдельных случаях используются профильные инструменты.
При выявлении дефектов производится демонтаж участка. Сварочные работы выполняются повторно.

Аппарат для сварки. Порядок проведения сварочных работ

Установка электросварочный муфты требует специального оборудования – аппарата для сварки электросварных муфт пнд. Аппарат используется прямо на месте, где непосредственно ведутся работы. Он весит менее 20 кг, и не требует наличия высококвалифицированного специалиста для обслуживания. Сварочное оборудование посредством сканера или считывающего карандаша получает требуемую информацию для запуска программы работы. Контроль над процессом запрограммирован, вмешательство сварщика излишне. Работы ведутся в следующем порядке:

Монтируемая труба, не имеющая значительной кривизны, обрезается строго перпендикулярно ее оси. Торцы соединяемых труб очищаются с использованием скребка на всю длину соединения. После чего их тщательно обезжиривают, пропитав ветошь или салфетку в ацетоном или изопропиловым спиртом.
Детали, предназначенные для сваривания, тщательно фиксируются в позиционере. При этом обращается внимание на имеющиеся по центру внутренней части муфты технологические бортики, специально установленные для того, чтобы в них уперлись концы соединяемых свариванием труб. Недопустимо, чтобы зазор между соединяемыми трубами внутри муфты превысил толщину их стенки.
Клеммы сварочного аппарата (трансформатора-выпрямителя) подсоединяются к контактам муфты. По считывании информации с имеющегося на ней штрих-кода начинается автоматический процесс сварки.
По окончании сварочных работ, когда соединение остынет, проверяется его герметичность. Для этого на место стыка наносится мыльный раствор, а в трубопроводную систему подают сжатый воздух.

Оборудование для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб

Электромуфты. Соединительные модули, состоящие из полимерного корпуса, электроконтактных подключений и нагревательного элемента. Муфты различаются диаметром и геометрией, подбираются с учетом параметров магистрали.
Сварочный аппарат. Профильные установки, ориентированные на работу с электромуфтами, различаются габаритами, функционалом, особенностями использования. Цена устройств определяется их маркой и эксплуатационными параметрами.
Накладки. Вспомогательные элементы, сохраняющие геометрию линии при сварке. Изделия имеют металлический корпус, крепятся при помощи слесарного инструмента либо штатных ручек.
Позиционеры. Механизмы для соосной фиксации труб и муфт. При покупке позиционеров учитывается диаметр линии и специфика формируемых сварных соединений.

Для реализации нетиповых проектов закупаются дополнительные изделия, способствующие решению поставленных задач.

Где применяют электросварные муфты

Легкость изготовления и установки электросварных муфт в сочетании с невысокой стоимостью и достаточной надежностью конструкции из полимерных материалов обусловили их широкое применение.

Электросварными муфтами можно монтировать газопроводы и магистрали водоснабжения, в которых разрешено применение труб ПЭ

Устанавливая электросварные муфты, следует помнить, что существуют жесткие ограничения их использования:

температура рабочей среды не должна превышать 40º С;
давление — не более 16 атм.

Допустимо использовать электросварные муфты:

в канализационной системе;
в водопроводной системе (напорной и безнапорной), для подачи и питьевой, и технической воды;
в системе газоснабжения;
в трубопроводах, по которым транспортируют химические вещества, не вступающие в реакцию с полиэтиленом (контакт с кислотами и щелочами должен исключаться категорически).

Полезная информация! Распространение электросварных соединений связано также с тем фактом, что они, как и трубы, изготовленные из полимеров низкого давления, способны выдерживать замерзание и таяние перекачиваемой по ним жидкости.

Кому поручить сварку ПНД труб электромуфтами?

К проведению сварочных работ стоит привлекать профильные организации. Подобное решение позволит:

реализовать намеченные цели в установленные сроки;
минимизировать сложности на площадке;
оптимизировать финансовые траты;
обеспечить качественное выполнение работ;
получить профессиональные консультации по интересующим вопросам.

предлагает все необходимое для электромуфтовой сварки. В ассортименте расходные материалы, вспомогательные приспособления, специализированное оборудование. Продукция соответствует международным стандартам, сопровождается сертификатами и паспортами.

Помощь в оформлении заказа окажут штатные менеджеры. Они подберут подходящие изделия, примут заявку, согласуют условия доставки и оплаты.

Критерии выбора муфты

При выборе электросварных соединительных фитингов следует учитывать:

вид соединительного элемента;
размеры фитинга;
компанию-производителя.

Виды электросварных фитингов

Разновидность фитинга подбирается в зависимости от особенностей соединения трубопроводной системы и в соответствии со схемой сети. Электросварные фитинги предназначаются:

для сварки труб под разными углами;
для соединения труб одного диаметра;
для стяжки труб разных диаметров;
для присоединения дополнительного отвода.

Выбор вида электросварной муфты

Разнообразие размеров

Следующий параметр – это подбор габаритных размеров соединительного элемента. Под габаритными размерами понимаются:

внутренний диаметр (dn);
внешний диаметр (de). ;
длина фитинга (Z);
длина одной составной части фитинга (L);
расстояние до клеммы и от клеммы (f) до края муфты (а).

Основные размеры фитингов

В настоящее время выпускаются муфты диаметром от 20 мм до 400 мм. Стяжка труб будет более качественной, если технические параметры фитинга полностью соответствуют параметрам соединяемых труб.

Электросварные муфты для полиэтиленовых (ПЭ) и ПНД труб: устройство, принцип действия и тонкости монтажа

Доброе время суток, дорогой читатель! Разводки коммунальных сетей в последние годы монтируют с применением полимерных компонентов. Если раньше пластиковые трубы использовались для систем с незначительными нагрузками, то сегодня благодаря появлению новых технологий и полимерных сплавов данный вид материала используется в газо- и водопроводах, а также в напорных линиях канализации. В качестве составных элементов для таких сетей применяются муфты электросварные для полиэтиленовых труб, обеспечивающие прочность и герметичность места соединения разных деталей.

Что собой представляют и для чего они нужны

Муфта электросварная — это разновидность трубопроводных фитингов, оснащённая закладным электронагревателем. Она совмещает в себе функции соединительного приспособления и сварочного аппарата (на фото ниже).

Назначение и область применения

Данные изделия предназначены для сборки различных систем с применением полиэтиленовых труб:

канализационных;
газоснабжения;
для подачи питьевой и технической воды;
транспортирующих химические вещества, инертные по отношению к полиэтилену.

Из каких материалов изготавливают

Для производства электросварных муфт используется полиэтилен низкого давления, являющийся результатом реакции полимеризации этилена при низком уровне давления. Полученный полимер высокой плотности обладает такими свойствами, как:

износостойкость;
невосприимчивость к воздействию агрессивных сред;
стойкость к механическим деформациям и ударам.

Полиэтилен является идеальным материалом для изготовления подобных изделий. Он намного прочнее изделий из поливинилхлорида и дешевле полипропиленовых материалов.

Устройство

В конструкцию сварной муфты входят следующие составляющие элементы:

корпус — в виде толстостенного короткого патрубка, изготовленного из полиэтилена чёрного цвета;
нагревательные жилы (2 шт.) — имеют форму спирали из металлической проволоки (нихром), проходят через корпус устройства таким образом, чтобы максимально качественно прогревать материал в зоне стыковки деталей до температуры плавления. Спирали соединены между собой последовательно, обладают высоким электрическим сопротивлением;
выводы под клеммы — свободные концы каждой спирали, выведенные с двух сторон изделия. К ним подключают нагревательный аппарат для подачи электрического тока;
индикатор сварки — есть не у каждой модификации фитинга;
крепежные элементы — используются для крепления муфты в рабочее положение.

Принцип действия

Принцип действия такой муфты основан на нагреве пластика свариваемых деталей до полужидкого пластичного состояния.

Далее материал в зоне шва смешивается и остывает. В результате осуществляется сварка элементов трубопровода в единую конструкцию.

Преимущества и недостатки

Сварной тип муфт ПНД обладает следующими достоинствами:

долговечностью — срок службы изделий составляет не менее 50 лет;
невысокой ценой, делающей эти изделия доступными большинству потребителей;
низкой себестоимостью монтажных работ — сборка конструкций с помощью электросварных фитингов производится быстро и без применения дорогостоящего и энергоёмкого оборудования для сварки;
удобством монтажа. Работать с подобными изделиями можно в стеснённых условиях и труднодоступных местах;
универсальностью. Широкий размерный ряд таких фитингов даёт возможность найти нужный вариант для соединения полиэтиленовых труб любых диаметров.

К недостаткам электросварных муфт можно отнести:

низкий порог плавления материала корпусных деталей, поэтому такой тип соединения нельзя использовать для сборки систем отопления и горячего водоснабжения с рабочей температурой выше 40ºС;
образование неразьёмного соединения, которое в случае ремонта, в отличие от компрессионных муфт, не возможно разобрать без деформации и разрушения целостности хотя бы одной детали трубопровода;
неустойчивость к воздействию сильнокислой и щелочной среды;
такие фитинги нельзя использовать для трубопроводов, где рабочее вещество транспортируется под высоким давлением.

Виды и отличия

Полиэтиленовые электромуфты выпускаются в достаточно широком диапазоне диаметров (от 20 мм до 1400 мм) и в нескольких вариантах в зависимости от эксплуатационных характеристик. В продаже есть электросварные элементы предназначенные для соединения труб только систем газоснабжения или водопроводов. Хотя сегодня есть и универсальные изделия, которые могут устанавливаться на трубопроводах любых видов.

Советы по выбору

Выбор электросварных муфт должен основываться на особенностях соединяемых полиэтиленовых труб. Для их маркировки используются несколько цифр русских и английских букв. Три буквы SDR являются аббревиатурой словосочетания Standard Dimension Ratio, которое переводится на русский язык как: Стандартный Коэффициент Измерения. Цифра за ним является результатом деления величины внешнего диаметра трубы на значение толщины стенки. Цифры, идущие вслед за символом ПЭ обозначают тип полимера.

ЧИТАЕМ: Как правильно выбрать фитинги для пластиковых труб: все виды и особенности + нюансы по монтажу

Сегодня наиболее популярен трубный прокат из ПНД под маркировкой ПЭ100SDR17. Он обладает уникально высокой прочностью, которая обеспечивает данным изделиям повышенную надёжность во время эксплуатации. Чтобы не снижать её, специалисты советуют использовать для соединения труб марки ПЭ100SDR17 именно электромуфты. При чём, приобретать лучше продукцию всемирно известных брендов:

итальянских компаний Chiorino или Nupigeco;
немецкой фирмы Optibelt;
компании из Голландии — Ammeraal Beltech.

Неплохое качество у изделий российских компаний — ТрубОптПласт (Москва), Авант-инвест, ООО (Екатеринбург), ТюменьПлюс, ООО и так далее.

Для соединения ответвлений трубопроводов из полиэтиленовых изделий использование электромуфт и тройников этих производителей будет самым лучшим решением.

Примерная цена

Стоимость электросварных муфт определяется их габаритами и компанией — изготовителем. Так, например, изделия небольших диаметров в диапазоне 20 — 110 мм стоят от 190 — 750 руб., у более крупных размеров (1200 — 1400 мм) цена может составлять 430 — 450 тыс. руб.

Виды соединений с использованием электросварных муфт

ПНД электросварные фитинги, благодаря термопластичной природы полиэтилена, могут монтироваться к трубопроводу встык или внахлест. При этом установка изделия встык выполняется с применением паяльника, соединяемые детали удерживаются в специальном зажиме.

Аналогичным способом можно сформировать и соединение внахлест, при этом муфту и трубу нужно предварительно прогреть, а затем запрессовать разогретый конец трубы в фитинг. Оба вида соединения основываются на одном и том же физическом эффекте – разрушении полимера на молекулярном уровне при нагреве выше 170ºС, с последующим образованием новых связей, появляющихся в момент остывания полимерной массы.

Советы по монтажу

Приведём несколько рекомендаций компаний — производителей по выполнению работ по сооружению ПЭ — трубопроводов с применением электросварных муфт:

при проектировании трубопроводных систем следует с максимальной степенью внимания учитывать особенности материала изготовления и значения типоразмеров сварных фитингов для ПЭ — труб;
необходимо соблюдать соответствие между указанными на маркировках параметрами трубного проката и соединительных муфт;
работы по сварке электросварных фитингов желательно осуществлять с помощью сварочного оборудования тех же производителей, что и приобретённых изделий;
после сварки все детали должны находиться в неподвижном состоянии до полного остывания.

Необходимые инструменты и материалы

Ножницы по металлу или пилу.
Острый нож или фаскосниматель;
Аппарат электромуфтовой сварки;
Позиционер с функцией удаления овальности.
Спирт, ацетон или любой растворитель;
Тканевая салфетка.

Технология сварки

Электросварные фитинги комплектуются штрих-кодом сварки, который наносится на корпус изделия в виде наклейки или как отдельная карточка вкладывается в упаковку.

В штрих-коде закодирована программа с параметрами сварки (напряжение, температура нагревателя, время при прогреве, оплавлении и остывании). Она вводится в паяльный аппарат с помощью считывающего карандаша или сканера и обеспечивает точность сварочного процесса. По окончание загрузки информации со штрих-кода, аппарат подает нужное напряжение и поддерживает его значение определенное количество времени. Внутренняя поверхность муфты и внешняя поверхность труб расплавляются, и обе детали сливаются в одну.

Порядок работ

Выполнение этапов работ по установке муфты со встроенным электрическим нагревателем производится в следующей последовательности:

обрезка труб, предназначенных для сварки под прямым углом к их осям;
разметка зоны сварки на концах трубных изделий длиной не менее ½ длины муфты от торцов;
снятие механическим способом с поверхности труб в зоне контакта оксидного слоя толщиной 0,1-0,2 мм;
снятие фаски на торцах труб с наружной и внутренней стороны;
придание концам труб круглой формы с помощью позиционера;
обезжиривание зоны стыка;
закрепление положения изделий в позиционере;
вставка концов труб в фитинг и подключение его к сварочному аппарату;
введение программы в сварочный аппарат со штрих-кода;
включение устройства и выполнение сварки;
проведение визуального и измерительного контроля сварного соединения.

Процесс монтажа электросварной муфты рекомендуем посмотреть на видео:

Заключение

Для устройства нового трубопровода или модернизации уже существующего, особенно в местах с ограниченным пространством, лучшим вариантом в качестве соединений полиэтиленового трубного проката будут электромуфты. Они придадут всей конструкции прочность и герметичность. Подписывайтесь на наш канал и делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Как правильно выбрать и самостоятельно установить соединительную ПНД муфту для полиэтиленовых труб?

Доброе время суток, дорогой читатель! Пластиковые трубы завоевывают всё большую популярность. Сфера их применения очень широка, так как по ряду показателей трубы ПНД намного опережают металлические аналоги. Для монтажа трубопровода из мерных отрезков трубного проката потребуются специальные комплектующие, в частности муфта ПНД, предназначенная именно для полиэтиленовой трубной продукции.

Что собой представляют и для чего она нужны

Полиэтиленовая муфта является разновидностью соединительных фитингов, используемые при сборке различных инженерных коммуникаций.

Они надёжно соединяют между собой секции труб и другие детали трубопровода, превращая их в единую конструкцию.

Даже простейшие системы водопровода и канализации, собранные из труб ПНД, состоят из большого количества ответвлений труб, запорной, регулирующей и контрольно измерительной арматуры. Они могут стыковаться между собой под разными углами, что усложняет процесс монтажных работ. Чтобы их соединить с помощью сварки требуется наличие сварочного оборудования и источника электрической энергии, который есть далеко не на всех участках. А с помощью муфт ПНД можно в считанные минуты собрать систему с участками труб под любым углом, причём место стыка будет прочным и долговечным, и эксплуатировать её практически сразу по завершению монтажного процесса.

Применение подобных устройств для сборки трубопроводов часто бывает единственно приемлемым решением и в условиях ограниченного пространства.

Полиэтиленовые муфты могут быть использованы для сооружения трубопроводных систем:

подачи воды;
канализационных;
защиты силовых кабелей электросетей;
защиты кабелей связи;
орошения в теплицах;
нефте- и газопроводов;
химической отрасли;
сельскохозяйственного назначения;
гидроизоляционных оболочек теплотрасс и т. д.

ЧИТАЕМ: Как выбрать качественные фитинги для капельного полива: обзор лучших вариантов + особенности монтажа

Для изготовления муфт этого вида используют полиэтилен низкого давления. Он отличается хорошими прочностными характеристиками, высокой кольцевой жёсткостью, его сложно деформировать или пробить в домашних условиях. Поэтому, изделия из ПНД могут применяться при устройстве наружных сетей водоснабжения, подземных коммуникаций и т. д.

Недостатком данного материала является низкая стойкость к высоким температурам. Трубопроводы из ПНД не рекомендуется использовать для транспортировки носителя с рабочей температурой выше +40ºС.

Не следует собирать конструкции из изделий ПНД в местах, где они будут подвергаться постоянному воздействию солнечных лучей.

Нагреваясь от солнца, полиэтилен теряет свою прочность, становится чрезмерно пластичным и любое механическое воздействие может привести к необратимой деформации деталей такой трубопроводной системы.

Конструкция простой соединительной муфты представляет собой отрезок трубы небольшой длины с резьбой и зажимными гайками с обоих сторон.

Герметичность соединений обеспечивают уплотнительные кольца.

В основе принципа работы муфты для соединения труб ПНД находиться цанговый зажим. Чтобы соединить две части полиэтиленовых труб достаточно разобрать изделие, надеть соответствующие детали на отрезки труб и затянуть верхнюю зажимную гайку. После чего муфту обжимную ПНД можно эксплуатировать.

Преимуществами муфт ПНД считается их способность:

обеспечивать высокую надёжность соединения;
сохранять работоспособность при изменениях температурного режима в широком диапазоне:
стойко выдерживать механические воздействия;
оставаться инертными к воздействию агрессивных сред;
служить в течении длительного срока, не меняя первоначальной формы и технических характеристик.

К бесспорным достоинствам подобных изделий также можно отнести:

низкую цену;
простой и почти мгновенный монтаж;
широкую область применения.

Существуют следующие разновидности муфт:

соединительные — применяются для стыковки отрезков труб одинакового диаметра;
защитные — используются в качестве защитного кожуха участков пластиковых труб, прокладываемых через стенки колодца или других ЖБ изделий. Герметизация прохода внутри фитинга выполняется посредством резинового уплотнительного кольца;
компрессионные — устанавливаются на приготовленную резьбу и закрепляются с помощью накидной гайки. ;
редукционные — обеспечивает переход с труб большого диаметра на меньший. Присоединяется к трубопроводу соединительными муфтами или с помощью сварки;
электросварные. Их особенностью являются наличие встроенных в корпус электронагревательных элементов, которые после подключения к сварочному устройству нагреваются до высокой температуры и плавят материал самой муфты и обеих концов труб. Пластик, расширяясь во время плавки, плотно стыкуется между собой. После остывания в месте стыка образуется однородная масса.
Как выглядит такая муфта можно посмотреть на следующем фото:

ЧИТАЕМ: Что из себя представляют обжимные (компрессионные) фитинги, как их выбрать и правильно смонтировать на стальные трубы?

Все фитинги для сборки трубопроводных систем должны по своим параметрам полностью соответствовать условиям среды, в которой они будут эксплуатироваться и характеристикам самих труб собираемой конструкции.

А, значит муфту ПНД также нужно подбирать по их способности:

выдерживать достаточный уровень давления;
подходить по диаметру;
иметь тот же класс материала;
соответствовать рабочему диапазону температур транспортируемого вещества.

Стоимость соединительных муфт ПНД относительно невысока и варьируется в зависимости от диаметра от 11 до 200 руб. Цена электросварных фитингов выше, например, муфты SDR-17 диаметром от 20 до 160 мм находится в пределах 175 — 1250 рублей, с сечением большего размера доходит до 12500 рублей.

Виды соединений с использованием муфт ПНД

По типу крепления к трубопроводу муфты ПНД и ПЭ подразделяются на:

разъёмные (обжимные, фланцевые, раструбные);
неразъёмные (под приварку).

Для соединения пластиковых труб с металлическими лучше использовать компрессионные фитинги. Правильный процесс установки такой муфты представлен на видео:

Если необходим ремонт трубопровода в стеснённых условиях или требуется соединить трубы диаметром до 160 мм, то идеальным вариантом будет использование сварных электромуфт.
Чтобы дождь или снега при монтаже трубопровода не повлиял на качество сварочных работ, нужно перенести все его составные элементы, трубы и муфты под навес, после чего продолжить приварку, но уже в укрытии. В противном случае, получить надежное соединение вряд ли удастся.

Сборка системы начинается с подготовки стыковочного фитинга и соединяемых поверхностей. Для этого необходимы:

ножницы для резки труб или ножовка;
сварочный аппарат;
крепёжное устройство — позиционер;
фаскосниматель;
электромуфтовый сварочный аппарат.

Для присоединения муфт используется метод электрофузионной сварки. Сварочный процесс заключается в плавлении полиэтилена, при этом фитинги и ПНД трубы должны иметь одинаковый диаметр.

Однако данный метод требует использования электросварной (терморезисторной) муфты. Она имеет вплавленную при производстве нагревательную сетку и два контакта. Каждое такое устройство имеет штрих-код. При использовании автоматического сварочного аппарата считывание данных со штрих-кода и загрузка оптимальных параметров сваривания происходит в автоматическом режиме.

Для других видов оборудования эти параметры задаются вручную.

Технологический процесс стыковки труб с помощью терморезисторных муфт ведётся в следующей последовательности:

вырезают участок трубы по размеру муфты. Концы обрезают под прямым углом к продольной оси, в противном случае нагревательный элемент не будет полностью соприкасаться со стенками труб;
концы труб торцуются и зачищаются от мусора;
очищают свариваемые поверхности увлажнённой тканью с дальнейшей протиркой насухо;
фитинг надевается на трубы: сначала вводится один конец в патрубок муфты до упора, а затем другой — с обратной стороны изделия;
закрепляют трубы вместе с соединительным фитингом в специальном приспособлении (позиционере);
присоединяют кабель сварочного аппарата к выводам закладного нагревателя изделия;
на контакты подаётся электрический ток (время нагрева указана в маркировке);
охлаждение места стыковки, во время которого участок трубопровода должен находиться в полной неподвижности.

Сборку трубопроводной системы любой конфигурации можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам строительных фирм, если использовать прочные, лёгкие и удобные в работе фитинги из ПНД.

Подписывайтесь на наш канал, делитесь с нами и своими друзьями в социальных сетях полезными идеями по ускоренной сборке инженерных сетей.

Как выбрать и установить правильную ПВХ муфту своими руками?

Здравствуйте, уважаемый читатель! Если Вы монтируете у себя на участке или в доме систему холодного водопровода или канализации из поливинилхлорида, то всегда встает вопрос о сборке труб в единую систему. Муфта ПВХ – совершенно необходимый фитинг в этой ситуации, и в нашей статье мы расскажем о ее конструкции и особенностях монтажа.

Что собой представляют и для чего она нужна

Существует несколько разновидностей муфт из поливинилхлорида для сборки труб, применяемых в зависимости от вида соединения.

Способы сборки и применяемые муфты:

соединение в раструб – применяется для безнапорных систем водопровода и наружной канализации, муфты иногда применяются для соединения системы со старыми чугунными системами. Соединяются детали, как в детском конструкторе;
клеевое соединение, или «холодная сварка». Используются муфты простой формы, похожей на отрезок трубки, с внутренним диаметром, равным наружному диаметру соединяемых труб, и специальный клей. Бывают прямой формы, угловой, тройники, переходные с одного диаметра на другой;
стыковочные соединители для соединения с другими видами труб. Чаще всего встречаются изделия с патрубком с наружной резьбой, иногда внутренней, бывают и с муфтовым присоединением. Второй патрубок соединяется с системой при помощи клея;
разборные трубные муфты в разных вариантах – с одной стороны патрубок под пайку, с другой — с резьбой.

Любые муфты предназначены для соединения труб ПВХ между собой или соединения ПВХ системы с трубопроводами или фитингами из других материалов (сталь, полиэтилен, полипропилен).

Область применения пластиковых труб и втулок – абсолютно везде, где имеются трубопроводные системы: в жилых домах, на производстве, в сельском хозяйстве, в городских сетях, нефте- и газопроводах, горнодобывающей промышленности.

Большим достоинством поливинилхлорида пропилена является тот факт, что он не горит – в последние годы их труб ПВХ начали изготавливать даже противопожарные водопроводы.

Для изготовления соединительных фитингов применяют непластифицированный поливинилхлорид ПВХнп (PVC-U) (винипласт). Он имеет более высокую прочность, но меньшую пластичность, чем гибкий пластифицированный ПВХ (PVC).

Конструктивно муфты бывают раструбные, под «холодную сварку», разборные, переходные (имеющие металлический патрубок с резьбой, изредка фланец).

Герметизировать трубопроводные системы путем соединения труб из ПВХ или разных материалов.

Преимуществ у изделий из поливинилхлорида множество:

простая конструкция;
герметичность;
долговечность;
надежное прочное соединение;
небольшое гидравлическое сопротивление, равное сопротивлению трубы;
легкий монтаж;
стойкость к коррозии;
стойкость к ультрафиолетовому излучению;
морозостойкость;
определенная пластичность.

поливинилхлорид «ведет» при повышенных температурах; изделия из него эксплуатируются при максимальной температуре 66°С;
давление ограничено 1,6 МПа.

Виды соединительных муфт:

под клеевое соединение (прямые, угловые, тройники, редукционные при соединении труб разного диаметра);

переходные между трубопроводами из разных материалов (полипропиленовыми, полиэтиленовыми , металлическими) или ПВХ и латунными или стальными фитингами, ПНД арматурой (с патрубками, патрубками с накидными гайками-американками или фланцами). Характерной особенностью таких фитингов является наличие металлических патрубков с резьбой или фланцев;

терморезисторные модели для электросварной сборки труб;
заглушки.

Стоит еще упомянуть шаровые краны из ПВХ, конструктивно выполненные на основе разборной муфты (см. фото)

Выбор соединителей из ПВХ достаточно прост: если нет никаких особых требований, то для сборки двух патрубков выбирают изделие для клеевого соединения; для подключения водоразборных кранов и смесителей или узла учета применяют переходные муфточки со стальными патрубками. Разборные конструкции из ПВХ в быту практически не встречаются, фланцевые соединения – также. Муфты для стыковки раструбных канализационных труб с чугунной архаикой – тоже большая редкость.

В целом стоимость изделий из ПВХ невысока. Самые распространенные традиционные втулки под «холодную сварку» могут стоить от 25 до 300 руб. и выше в зависимости от диаметра (от 20 мм до 63 мм) и аппетита продавца.

Продаются везде, качество импортных изделий не слишком отличается от отечественных.

Виды соединений с использованием муфт ПВХ

Видов соединений при использовании поливинилхлоридных муфт практически два: разборные и клеевые. Никакая резьба на поливинилхлориде невозможна, и резьбовые соединения невозможны в принципе. Монтаж с помощью компрессионных и обжимных фитингов не применяют – пластик не настолько пластичен.

Монтаж канализационных систем конструктивно не представляет сложности, главное не забыть, чтобы в раструбе была прокладка, да еще промазать прокладку силиконом.

При прокладке домашних систем холодного водоснабжения чаще всего применяют «холодную сварку».

Понадобится болгарка с отрезными дисками, клей, напильник, ветошь, спирт (можно денатурат), муфта, трубы.

«Холодная сварка» напорных систем водоснабжения выполняется при помощи специального клея для ПВХ. Технология вполне банальна: смазать соединяемые поверхности, соединить, выдержать.

При стыковке трубопроводов с помощью втулок имеются свои особенности, ниже поэтапно расписана последовательность выполнения работ:

точно перпендикулярно обрезают торцы соединяемых труб, напильником зачищают от заусенцев. Очищают от пыли и стружки с помощью ветоши. Желательно снять небольшие фаски;
вставляют трубы в муфту до упора, отмечают риской глубину, на которую труба вставляется в фитинг;
разбирают узел, обезжиривают патрубки и фитинг;
чистой кисточкой наносят специальный клей на один патрубок снаружи и соответствующую внутреннюю поверхность фитинга. Клей следует наносить быстро и немедленно, пока клей не подсох, вставить трубу в муфту, зафиксировать в этом состоянии 20-30 секунд. Затем следует оставить соединение на 10 минут (если температура воздуха не менее 10°С) – до прочного схватывания. С момента начала нанесения клея до момента фиксации узла должно пройти не более 20-25 секунд, иначе клей начнет застывать и качество сварки ухудшится;

затем промазывают вторую сторону фитинга и второй патрубок, соединяют, выдерживают;
необходимо контролировать глубину проникновения трубы в фитинг – она должна вставиться в муфту до сделанной отметки;
если соединение сделано правильно, в месте стыка появится тонкая полоска выступившего клея – ее необходимо вытереть ветошью;
желательно закрепить смонтированный участок в креплениях и оставить на сутки;
необходимо следить за тем, чтобы клей не успевал подсыхать на соединяемых поверхностях. Подсохший клей менее надежно склеивает поверхности;
заполнять систему водой и испытывать можно не ранее, чем через 24 часа после сварки.

На нашем видео во всех тонкостях показан процесс сварки труб:

Мы надеемся, наш уважаемый постоянный читатель, что информация из этой статьи пригодится при прокладке нового водопровода и поможет при выборе комплектующих для установки системы из поливинилхлоридных труб. Подписывайтесь на нашу рассылку, делитесь полезностями с друзьями в соцсетях, приглашайте читать наши статьи друзей – любителей обустройства дома своими руками.

Читайте также: