Нескошенная часть торца кромки подлежащей сварке называется

Обновлено: 17.05.2024

Сварщик должен иметь хорошее образование не только в практической области, но и теории, описывающей особенности технологии. Это необходимо для предупреждения ошибок.

Термины и определения основных понятий «Сварка металлов»

ГОСТ Р ИСО 17659 - 2009

Сваркойназывается процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.

Сварное соединение – это неразъёмное соединение, выполненное сваркой.

Сварной шов – это участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

Непрерывный шов – это сварной шов без промежутков по длине.

Прерывистый шов – это сварной шов с промежутками по длине.

Прихватка – это короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей.

Валик – это металл сварного шва, наплавленный за один проход.

Выпуклость сварного шва q–это выпуклость шва, определяемая расстоянием между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом и поверхностью сварного шва, измеренным в месте наибольшей выпуклости.

Вогнутость углового шва –вогнутость, определяемая расстоянием между плоскостью, проходящей через видимые линии границы углового шва с основным металлом и поверхностью шва, измеренным в месте наибольшей вогнутости.

Корень шва – это часть сварного шва, наиболее удалённая от его лицевой поверхности.

Катет углового шва – является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва.

Ширина сварного шва b– расстояние между видимыми линиями сплавления на лицевой стороне сварного шва при сварке плавлением.

Разделка кромок – это придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы.

Скос кромки – это прямолинейный наклонный срез кромки, подлежащей сварке.

Угол скоса кромки β – это острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца.

Притупление кромки С– это нескошенная часть торца кромки, подлежащей сварке.

Угол разделки кромки α – это угол между скошенными кромками свариваемых частей.

Зазор е – это кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей.

Строение сварного шва

Основной металл S – это металл, подвергающихся сварке соединяемых частей.

Глубина проплавления –это наибольшая глубина расплавления основного металла в сечении шва или наплавленного валика.

Сварочная ванна – это часть металла свариваемого шва, находящаяся при сварке плавлением в жидком состоянии.

Кратер – это углубление, образующееся в конце валика под действием давления дуги и объёмной усадки металла шва.

Провар – это сплошная металлическая связь между свариваемыми поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва.

Зона сплавления – это зона частично оплавившихся зёрен на границе основного метала и металла шва.

Зона термического влияния – это участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.

ПРИТУПЛЕНИЕ КРОМКИ

притупление кромки — Нескошенная часть торца кромки, подлежащей сварке [ГОСТ 2601 84] [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики сварка, резка, пайка EN root face DE Abfasung von KanténStegflanke FR face de chanfrein… … Справочник технического переводчика

Притупление кромки — – нескошенная часть торца кромки, подлежащей сварке. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Притупление кромки — 112. Притупление кромки Нескошенная часть торца кромки, подлежащей сварке Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

поправочный множитель на притупление входной кромки диафрагмы — KП Число, на которое необходимо умножить значение коэффициента расхода диафрагмы, чтобы учесть влияние притупления входной кромки ее. [ГОСТ 15528 86] Тематики измерение расхода жидкости и газа Обобщающие термины термины расходомеров с сужающими… … Справочник технического переводчика

Поправочный множитель на притупление входной кромки диафрагмы — 17. Поправочный множитель на притупление входной кромки диафрагмы Кп Число, на которое необходимо умножить значение коэффициента расхода диафрагмы, чтобы учесть влияние притупления входной кромки ее Источник: ГОСТ 15528 86: Средства измерений… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 2601-84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий — Терминология ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа: 47. Cвapкa трением Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется трением, вызванным относительным перемещением свариваемых… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

РД 03-606-03: Инструкция по визуальному и измерительному контролю — Терминология РД 03 606 03: Инструкция по визуальному и измерительному контролю: Асимметрия углового шва Несоответствие фактического значения катета шва проектному значению, рис. А.48 Определения термина из разных документов: Асимметрия углового… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

РД 34.10.130-96: Инструкция по визуальному и измерительному контролю — Терминология РД 34.10.130 96: Инструкция по визуальному и измерительному контролю: Асимметрия углового шва (512) Несоответствие фактического значения катета шва проектному значению, рис. ПА 51 Определения термина из разных документов: Асимметрия… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО Газпром 2-2.2-136-2007: Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I — Терминология СТО Газпром 2 2.2 136 2007: Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I: 3.1.1 автоматическая сварка: Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача сварочной… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Сварка — – получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании. [ГОСТ 2601 84] Сварка – получение неразъемных соединений посредством… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Нескошенная часть торца кромки детали, подлежащей сварке, рис. ПА-16.

3.1.33 притупление кромки: Нескошенная часть торца кромки, подлежащей сварке.

Полезное

Смотреть что такое "Притупление кромки" в других словарях:

ПРИТУПЛЕНИЕ КРОМКИ — нескошенная часть торца кромки, подлежащей сварке (Болгарский язык; Български) притъпени ръбове (Чешский язык; Čeština) sražení hrany (Немецкий язык; Deutsch) Abfasung von Kantén (Венгерский язык; Magyar) élletompítás (Монгольский язык) захы нъ… … Строительный словарь

Притупление кромки – нескошенная часть торца кромки, подлежащей сварке.

Рубрика термина: Сварка

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград . Под редакцией Ложкина В.П. . 2015-2016 .

9.1. Подготовка кромок и сборка под газовую сварку

Технология — совокупность процессов обработки и значений их параметров при производстве продукции. Различают технологию изготовления сварных конструкций, включающую в себя все стадии от резки заготовок до приемных испытаний, и технологию сварки, в которую входят процессы подготовки кромок, сборки, сварки и термообработки.

Подготовка кромок. Вид подготовки кромок (табл. 9.1) зависит от толщины свариваемых деталей. При толщине металла 0,5. 2 мм подготовка сводится к торцеванию или отбортовке кромок. Сварку осуществляют встык без присадочного материала. При толщине 1. 4 мм отторцованные кромки собирают с зазором и сварку проводят с использованием присадки. При толщине металла свыше 5 мм выполняют V-образную разделку кромок. Для металла толщиной свыше 10 мм применяют Х-образную разделку.

Таблица 9.1
Параметры подготовки кромок


Разделка кромок — придание кромкам, подлежащим сварке, необходимой формы. Обработка кромок, осуществляемая механической или газотермической резкой, должна обеспечить определенные параметры их скоса и притупления.

Скос кромки — прямолинейный наклонный срез кромки, подлежащий сварке.

Притупление кромки — нескошенная часть торца кромки, подлежащая сварке.

Форма кромок при V-образной разделке показана на рис. 9.1.


Рис. 9.1. Параметры V-образной разделки кромок:
а — угол разделки кромок; р — угол скоса кромки; b — зазор между свариваемыми частями; с — притупление кромки

Угол разделки кромок α представляет собой угол между скошенными кромками свариваемых частей.

Угол скоса кромки β заключен между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца.

Перед сборкой область шириной 20. 30 мм, расположенная вблизи свариваемых кромок, должна быть очищена от ржавчины, грязи, краски и окалины.

Сборка. Сборку изделия под сварку осуществляют либо в специальных приспособлениях — кондукторах, жестко фиксирующих взаимное расположение деталей (рис. 9.2), либо путем наложения прихваток.


Рис. 9.2. Сборка стыка трубы в кондукторе: 1 — эксцентриковое устройство; 2 — стяжка; 3 — рукоятка; 4 — упоры; 5 — свариваемые трубы

Прихватка — это короткий сварной шов, предназначенный для фиксации свариваемых деталей в определенном положении по отношению друг к другу.

  1. прихватки должен накладывать тот сварщик, который впоследствии будет сваривать конструкцию;
  2. прихватки выполняют на тех же режимах, что и сварку;
  3. прихватки необходимо накладывать снаружи изделия;
  4. прихватки не должны иметь подрезов, трещин, пор, несплавлений и других дефектов;
  5. дефектные прихватки удаляют механическим способом и заменяют новыми;
  6. перед сваркой прихватки очищают от шлака, флюса и других загрязнений;
  7. при сварке прихватки должны быть удалены или переплавлены;
  8. последовательность выполнения прихваток для различных конструкций приведена на рис. 9.3.


Рис. 9.3. Последовательность выполнения прихваток (1—8):
а — швы малой и средней длины; б — кольцевые швы; в — длинные швы

Читайте также: