Основы технологии сварки и сварочное оборудование рабочая программа
Обновлено: 19.05.2024
Организация - разработчик: Верхнеуфалейский филиал ГБПОУ «КПГТ»
Преподаватель 1 категории
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ междисциплинарного курса
2. результаты освоения междисциплинарного курса
3. СТРУКТУРА и содержание междисциплинарного курса
4 условия реализации программы междисциплинарного курса
5. Контроль и оценка результатов освоения междисциплинарного курса (вида профессиональной деятельности )
1. паспорт ПРОГРАММЫ междисциплинарного курса
Технология сварочных работ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа МДК.01.01 Технология сварочных работ – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 Сварочное производство в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.
2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.
3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.
4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.
Рабочая программа МДК.01.01 Технология сварочных работ может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки), в профессиональной подготовке работников в области производства металлоконструкций при наличии среднего (полного) общего образования.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения МДК.01.01 Технология сварочных работ должен:
иметь практический опыт:
применения различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;
технической подготовки производства сварных конструкций;
выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;
хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;
организовать рабочее место сварщика;
выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;
использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;
применять методы, устанавливать режимы сварки;
рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;
читать рабочие чертежи сварных конструкций;
виды сварочных участков;
виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации; источники питания;
оборудование сварочных постов;
технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;
основы технологии сварки и производства сварных конструкций;
методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;
основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;
технологию изготовления сварных конструкций различного класса;
технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.
1.3. Количество часов на освоение программы:
максимальной учебной нагрузки обучающегося- 576 в том числе:
самостоятельная работа – 192 часа,
всего – 384 часа,
лабораторные и практические занятия – 160 часов,
курсовая работа – 20 часов.
2. результаты освоения МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА
Результатом освоения программы МДК.01.01. Технология сварочных работ является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности подготовка и осуществления технологических процессов изготовления сварных конструкций, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Наименование результата обучения
Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами
Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций
Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами
Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями
Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
Календарно-тематический план 2017-2018 МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование
календарно-тематическое планирование на тему
1.Составление конспектов учебной и специальной технической литературы.
2.Оформление отчетов лабораторно-практических работ.
6.Работа со справочной литературой
7.Выполнение индивидуальных заданий: Решение задач. Заполнение таблиц. Составление кроссвордов. Зарисовка схем.
8. Выполнение заданий по чертежу
Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета
Содержание темы программы
Тема 1.1. Усвоение общих сведений по сварке
1. Краткая характеристика и содержание предмета
Связь с другими предметами
Профессиональное мастерство, конкурентоспособность, квалификация
2. Гигиена труда и общие правила охраны труда и вопросов техники безопасности
3. Классификация видов и способов сварки
Определение, преимущества, сущность и условия образования соединений
Сварка плавлением и давлением: сущность, основные виды, их особенности, преимущества и недостатки, область применения.
Введение. Общие сведения по сварке. Охрана труда и ТБ.
Классификация видов и способов сварки
Самостоятельная работа обучающихся (2час.)
Работа с конспектом лекции; учебной и специальной технической литературой.
- Заполнение таблицы : Классификация видов и способов сварки
- Составление кроссворда: .История сварки.
Тема 1.2. Усвоение понятий об электрической сварочной дуге
1. Электрическая сварочная дуга:
определение, физическая сущность, виды, условия устойчивого горения, электрические характеристики, строение, преимущества перед другими способами соединения деталей
2. Отработка понятий по видам переноса электродного металла на изделие (капельный и струйный)
Определение производительности расплавления электродов и их наплавки, коэффициента расплавления наплавки и потерь
3. Дуга переменного тока
Дуга постоянного тока
Магнитное дутье и способы его уменьшения
4. Плазменная дуга:
физическая сущность, способы получения, плазмообразующие газы, характеристика плазменной дуги и её применение.
Отработка практических навыков по определению максимальной длины дуги на электродах с разным типом покрытий.
Электрическая сварочная дуга: Виды сварочных дуг.
Виды переноса переноса электродного металла на изделие.
Магнитное дутье и способы его уменьшения.
Практическая работа №1
Определение длины дуги
2. Заполнение таблицы: Виды сварочных дуг
Тема 1.3. Усвоение понятий по определению видов соединений и сварного шва
1. Определение сварных соединения: основные виды, их достоинства и недостатки, применение, места разрушений.
2. Определение сварных швов:
классификация (по виду сварного соединения, геометрическому очертанию шва, по положению в пространстве, по протяженности, по условиям работы), характеристики.
3. Обозначение сварных швов на чертежах в соответствии с
Понятие о расчете сварных соединений на прочность.
Изучение обозначения сварных швов и соединений.
Виды соединений и сварных швов.
Обозначение сварных швов на чертежах в соответствии с ГОСТом.
Лабораторная работа №1 Изучение обозначения сварных швов и соединений
Лабораторная работа №2 Изучение обозначения сварных швов и соединений
Самостоятельная работа обучающихся (4час.)
Составление конспектов учебной и специальной технической литературы по теме: Расчет сварных соединений на прочность.
Заполнение таблицы: Виды сварных соединений.
Составить кроссворд на тему: Классификация сварных швов
Тема 1.4. Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки
1. Сварочный пост, типовое оборудование
Характеристика работы источников питания сварочной дуги Требования, предъявляемые к ним
Обозначение источников питания.
2. Трансформаторы: назначение, устройство, паспортные данные, технические характеристики, способы регулирования сварочного тока.
3. Различные виды выпрямителей:
назначение, устройство, паспортные данные, технические характеристики, способы регулирования сварочного тока.
принцип действия, устройство паспортные данные, техническая характеристика, способы регулирования сварочного тока
Сварочный агрегат, сварочный генератор
5. Инверторные источники питания
Сварочные многопостовые системы.
6. Дополнительное оборудование:
виды, назначение, характеристика работы.
7. Сварочные осцилляторы.
8. Контрольная работа по теме «Усвоение понятий об оборудовании сварочного поста для ручной дуговой сварки».
1. Изучение устройства сварочных трансформаторов
2. Изучение устройства сварочных выпрямителей
Освоение приемов выполнения установки и подбора силы сварочного тока с использованием балластного реостата.
Сварочный пост для РДС. Требования Тб при ручной дуговой сварке
Лабораторная работа №3 Изучение устройства сварочных трансформаторов
Лабораторная работа №4 Изучение устройства сварочных выпрямителей
Инверторные источники питания. Сварочные осцилляторы. Сварочные многопостовые системы.
Практическая работа №2 Освоение приемов выполнения установки и подбора силы сварочного тока с использованием балластного реостата.
Общие сведения о преобразователях, генераторах и сварочных агрегатах.
Контрольная работа Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки
Самостоятельная работа обучающихся (10час.)
Работа с конспектом лекции; учебной и специальной технической литературой. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчетов по практическим занятиям, подготовка к их защите, подготовка к контрольной работе
Составление конспектов учебной и специальной технической литературы по теме: Сварочный пост для РДС.
Подготовка презентаций : «Источники питания сварочной дуги», «Новинки в оборудовании сварочного поста».
Зарисовка схем: Принцип действия трансформатора. Схема регулирования сварочного тока ТДМ 317. Электрическая схема трехфазного выпрямителя.
Тема 1.5 . Выбор вида сварочных материалов и их характеристика
1. Выбор вида сварочных материалов и их характеристика.
2. Понятие электродов: назначение, классификация. Сварочная проволока. Виды. Марки. Условные обозначения сварочной проволоки.
3. Стальные покрытые электроды: классификация, ГОСТ на покрытые электроды, условные обозначения.
Рабочая программа "МДК.01.01 Технология сварочных работ"
Рабочая программа МДК 01.01. "Основы технологии сварки и сварочное оборудование" по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Урюпинский агропромышленный техникум
Программа междисциплинарного курса – является частью образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии
15.01.05 СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ (НАПЛАВКИ))
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
ПК 1.7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
Цели и задачи МДК – требования к результатам освоения МДК
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения междисциплинарного курса, профессионального модуля ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки, должен
иметь практический опыт:
- выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;
- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;
- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
- эксплуатирования оборудования для сварки;
- выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;
- выполнения зачистки швов после сварки;
- использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;
- определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
- предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
уметь:
- использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
- проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;
- использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
- выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
- применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
- подготавливать сварочные материалы к сварке;
- зачищать швы после сварки;
- пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;
знать:
- основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные
деформации и напряжения);
- необходимость проведения подогрева при сварке;
- классификацию и общие представления о методах и способах сварки;
- основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;
- влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;
- основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;
- основы технологии сварочного производства;
- виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
- основные правила чтения технологической документации;
- типы дефектов сварного шва;
- методы неразрушающего контроля;
- причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;
- способы устранения дефектов сварных швов;
- правила подготовки кромок изделий под сварку;
- устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
- правила сборки элементов конструкции под сварку;
- порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
- устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;
Читайте также: