Пионер 5000 сварочный аппарат инструкция
Обновлено: 20.09.2024
Спасибо, что обратились к нам! Менеджер обязательно свяжется с Вами в ближайшее время.
Описание товара
Полуавтомат для дуговой сварки Пионер 5000 Пульс М предназначен для дуговой механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитного газа. Полуавтомат предназначен для сварки изделий из малоуглеродистой и легированной стали, алюминия и его сплавов. Комплект полуавтомата состоит из источника сварочного тока, механизма подачи проволоки и принадлежностей. Пионер-5000 Пульс М имеет в составе цифровую систему управления процессом сварки (циклом сварки); цифровую систему управления механизмом подачи проволоки во время работы; встроенную базу данных параметров, обеспечивающую выбор значений, необходимых для сварочных работ; интерфейс единообразной настройки; возможность сохранения до 100 блоков параметров, заданных пользователем; гибкий цифровой интерфейс связи, позволяющий подключать автоматическую сварку.
Доставка по г. Екатеринбург + 30 км (cтоимость рассчитывается менеджером). Бесплатная доставка при покупке от 15 000 руб. в течение 3-х рабочих дней
при любой сумме заказа при 100% предоплате (Доставка до транспортной компании в Екатеринбурге — бесплатно)
Оплата через терминал корпоративной банковской картой в магазинах на ул. Лукиных, 4 и ул. Косарева, 93.
Ограничений на сумму заказа нет.
Технические характеристики
| Характеристика | Значение | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Напряжение питания, В | 380 | ||||
| Частота, Гц | 50 | ||||
| Вид электрической сети | трёхфазная | ||||
| Максимальный сварочный ток, А | 500 | ||||
| Диапазон регулирования сварочного тока, А | 25~500 | ||||
| Диапазон регулирования напряжения, В | 14~50 | ||||
| Номинальное рабочее напряжение, В | 50 | ||||
| Напряжение на холостом ходу, В | 98 | ||||
| Номинальный сварочный ток при ПН=60%, A | 500 | ||||
| КПД, % | 89 | ||||
| Диаметр проволоки, мм | 0,8; 1,0; 1,2; 1,6 | ||||
| Пределы регулирования скорости подачи проволоки, м/ч | 120~1100 | ||||
| Режим сварки ММА | есть | ||||
| Режим импульсной сварки (PULSE) | есть | ||||
| Двойной пульс (DOUBLE PULSE) | есть | ||||
| Режим сварки TIG | есть | ||||
| Режим сварки SPOT | есть | ||||
| Synergy | есть | ||||
| Сварка алюминия | есть | ||||
| Сварка порошковой проволокой | есть | ||||
| Смена полярности | есть | ||||
| Регулировка индуктивности | есть | ||||
| Память программ сварки | есть | ||||
| Режим работы 2Т/4Т | есть | ||||
| Подключение пульта ДУ | есть | ||||
| Цифровой дисплей | есть | ||||
Действует гарантия производителя!
Продукция изготавливается по самым современным технологиям, поэтому вы можете быть уверены в ее надежности и высоких потребительских характеристиках. В любой непонятной ситуации вы можете обратиться в авторизованный сервисный центр. Товар изготовлен с соблюдением всех требований государственных стандартов.
- Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
- Заключить договор поставки
- Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»
Не нашли нужный товар? Свяжитесь с нами - мы привезем оборудование под заказ или предложим альтернативное решение.
Подробное описание товара
Выпрямитель изготовлен в соответствии с требованиями технической документации, ГОСТ13821,ГОСТ 18130 и ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012.
Вид климатического исполнения полуавтомата - У3.1 ГОСТ 15150-69. Полуавтомат предназначен для работы в закрытых помещениях с соблюдением следующих условий:
- температура окружающей среды от минус 10 °С до плюс 40 °С,
- относительная влажность не более 80% при 20 °С.
Группа условий эксплуатации по механическим воздействиям – М1 по ГОСТ 17516.1-90.
Комплект поставки согласовывается при заключении договора на поставку и указывается на ярлыке, закрепляемом на упаковке изделия.
Общий вид панели управления выпрямителя
1-Регулятор. Предназначен для настройки параметров. При горящем индикаторе данный регулятор используется для настройки.
2-Кнопка выбора параметров F2. Используется для настройки одного из следующих параметров:
- Регулировка длины дуги;
- Сварочное напряжение;
- Задание (Канал) №.
3-Кнопка выбора параметров F1. Используется для настройки одного из следующих параметров:
- Скорость подачи проволоки;
- Сварочный ток;
- Сила мелкокапельного переноса расплавленного металла/ Мощность дуги.
- 2-шаговый режим работы (стандартный режим работы);
- 4-шаговый режим работы (режим самоблокировки);
- Специальный 4-шаговый режим работы;
- Режим выполнения точечной сварки.
9-Клавиша Выбора режима сварки: МП (MIG), МП (MАG), РД (MMA), РАД (TIG), CAC-A.
10-Индикатор клавиши выбора F2.
11-Индикатор № задания (канала).
12-Индикатор скорости выполнения сварки.
13-Индикатор сварочного напряжения.
14-Индикатор настройки длины дуги. Используется для регулировки длины дуги:
- - Уменьшить длину дуги;
- 0 Стандартная длина дуги;
- + Увеличить длину дуги.
15-Индикатор температуры. Используется для отображения внутренней температуры аппарата. Обязательная функция - при достижении заданной температуры аппарат не запустится.
16-Регулировка интенсивности мелкокапельного переноса расплавленного металла/ мощности дуги. Во время выполнения импульсной сварки сплошными и порошковыми проволоками используется для постоянной регулировки интенсивности мелкокапельного переноса расплавленного металла:
- - уменьшить силы мелкокапельного переноса расплавленного металла;
- 0 стандартная сила мелкокапельного переноса расплавленного металла;
- + увеличить силу мелкокапельного переноса расплавленного металла.
Во время выполнения стандартной сварки порошковыми проволоками используется для постоянной регулировки мощности дуги: - – Дуга жестче и стабильнее;
- 0 Средняя мощность дуги;
- + Дуга мягче, меньше разбрызгивания металла.
Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах
Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).
Собственное производство
ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.
Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО "ЭЛЕКТРОСВАРКА" (АО "ЭСВА") (г. Калининград).
Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.
Собственный сервисный центр
Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.
Современное оборудование, позволяющее проводить все виды работ в соответствии с регламентом завода-изготовителя
Инверторный источник питания Пионер-5000
Видео с испытаний комплектного полуавтомата ПИОНЕР-5000 с ПДГО-510 на производсвтенной базе ООО ПКФ "Сталькон" (г. Москва).
Преимущества инверторного источника питания Пионер-5000
- Инверторный источник питания Пионер-5000 схемотехнически является инвертором с применением IGBT-модулей. Имеет семейство вольт-амперных характеристик для реализации всех видов сварки. Предназначен для работы от электрической сети напряжением 380В.
- Особенностью конструкции инверторов Пионер-5000 является «мягкое» переключение IGBT-модулей в момент прохождения тока через 0. Это снижает нагрузку на транзисторы и также повышает надежность источника.
- Другой особенностью конструкции инверторов Пионер-5000 является применение нанокристаллического магнитопровода высокочастотного трансформатора. Использование такого высокочастотного трансформатора позволяет упростить электрическую схему инвертора в части формирования необходимой для качественной сварки фронтов нарастания и спада сварочного тока. Климатическое исполнение инверторов Пионер-5000 – У3 (+40…-40 градусов).
- Технологической особенностью инверторов Пионер-5000 является работа в широком диапазоне напряжений на дуге при механизированной сварке в защитных газах (16-39В) и токах дуги (от 50А). Это позволяет выполнять сварку корневых (с формированием обратного валика на весу), заполняющих и облицовочных слоев шва.
- Технологической особенностью инверторов Пионер-5000 является возможность использования для механизированной сварки любых проволок – сплошного сечения, металлопорошковых и порошковых, включая самозащитные.
- Инверторы Пионер-5000 являются адаптивными, т.е. саморегулирующимися в широком диапазоне режимных параметров. Таким образом, снижаются требования к квалификации сварщиков, работающих на инверторах этой серии.
- На инверторе Пионер-5000 имеется ручка регулировки индуктивности сварочной цепи на 10 положений, которая предназначена для компенсации индуктивного сопротивления сварочного кабеля и стабильной работы инвертора в широком диапазоне токов.
- Инвертор Пионер-5000 имеет режим предустановки сварочного тока и напряжения. Для перехода в режим предустановки, на лицевой панели имеется кнопка «предустановка». При механизированной сварке на индикаторе сварочного напряжения индицируется величина предустанавливаемого напряжения, в режиме ручной дуговой сварки (РД) и ручной аргонодуговой сварки (РАД) предустанавливается величина сварочного тока. При сварке во всех режимах индицируется величина текущих значений тока и напряжения. При завершении сварки, индикатор тока и напаряжения показывает ток и напряжение сварки.
- Инвертор Пионер-5000 имеет встроенный блок снижения напряжения при ручной дуговой сварке.
Оборудование аттестовано НАКС, в том числе по группам СК и КСМ.
В середине 2015 года ожидается запуск в серийное производсвто источника ПИОНЕР-5000 с возможностью подключения новых подающих механизмов серии Х15 с цифровой индикацией режимов сварки и возможностью предустановки начальных параметров.
При этом новое исполнение источников ПИОНЕР-5000 сохранит возможность универсального подключения как старых подающих механизмов, так и новых с цифровой индикацией.
Пионер 5000 сварочный аппарат инструкция
Главная / Каталог / Источники (выпрямители) / Инверторный сварочный источник Пионер-5000 и подающий механизм ПДГ-416
Инверторный источник Пионер-5000
Инверторный источник питания ПИОНЕР-5000 схемотехнически является инвертором с применением IGBT-модулей. Имеет семейство вольт-амперных характеристик для реализации всех видов сварки. Предназначен для работы от электрической сети напряжением 380 В.
Особенностью конструкции инверторов Пионер-5000 является «мягкое» переключение IGBT-модулей в момент прохождения тока через 0. Это снижает нагрузку на транзисторы и также повышает надежность источника.
Другой особенностью конструкции инверторов ПИОНЕР-5000 является применение нанокристаллического магнитопровода высокочастотного трансформатора. Использование такого высокочастотного трансформатора позволяет упростить электрическую схему инвертора в части формирования необходимой для качественной сварки фронтов нарастания и спада сварочного тока. Климатическое исполнение инверторов ПИОНЕР-5000 У3 (от минус 40 до плюс 40 °С).
Технологической особенностью инверторов ПИОНЕР-5000 является работа в широком диапазоне напряжений на дуге при механизированной сварке в защитных газах (16-39 В) и токах дуги (от 50 А). Это позволяет выполнять сварку корневых (с формированием обратного валика на весу), заполняющих и облицовочных слоев шва.
Технологической особенностью инверторов ПИОНЕР-5000 является возможность использования для механизированной сварки любых проволок – сплошного сечения, металлопорошковых и порошковых, включая самозащитные.
Инверторы ПИОНЕР-5000 являются адаптивными, т.е. саморегулирующимися в широком диапазоне режимных параметров. Таким образом, снижаются требования к квалификации сварщиков, работающих на инверторах этой серии.
На инверторе ПИОНЕР-5000 предусмотрена регулировка индуктивности сварочной цепи на 18 положений, которая предназначена для компенсации индуктивного сопротивления сварочного кабеля и стабильной работы инвертора в широком диапазоне токов и разных типах сварочных проволок.
Инвертор ПИОНЕР-5000 имеет встроенный блок снижения напряжения при ручной дуговой сварке.
Технические характеристики Пионер - 5000
| Виды сварки | NIG/MAG, MMA, FCAW |
| Номинальное напряжение питающей сети В | 380 (+5, -10) |
| Частота питающей сети Гц | 50 |
| Номинальный сварочный ток при ПВ 60% А | 500 |
| Напряжение холостого хода В | 80 |
| Наименьший сварочный ток А | 50 |
| Наибольший сварочный ток, не менее А | 500 |
| Пределы регулирования напряжения на дуге В | 22-40(РД), 16-39(МП, МПС, АПИ, АПГ) |
| Рабочая частота кГц | 50 |
| КПД, не менее % | 93 |
| Потребляемая мощность при номинальном токе, не более кВт | 25 |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В) мм | 660х300х565 |
| Масса кг | 56 |
Описание и технические характеристики подающего механизма ПДГ-416
Подающий механизм для дуговой сварки ПДГ-416, предназначен для дуговой сварки или наплавки изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей плавящимся электродом на постоянном токе в среде защитных газов.
Малый вес и габариты подающего механизма позволяют использовать его в работе связанной с частыми перемещениями сварочного персонала, характерным для судостроения, судоремонта, монтаже и ремонте металлоконструкций различного назначения.
Полуавтомат имеет независимое, плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки, которое регулируется энкодером, расположенным на механизме подачи. Управление полуавтоматом осуществляется с помощью органов управления, расположенных на механизме подачи, и кнопки на горелке.
Отдельные модификации полуавтомата имеют 10 программ сварочных циклов с запоминанием в энергонезависимой памяти.
Для ограничения изменения параметров сварочных циклов введен режим "Инженерного меню". Регулирование параметров происходит с помощью энкодеров. Энкодеры имеют тактильное переключение.
Регулировка происходит двумя способами. Обычный – каждый щелчок энкодера изменяет значение параметра на одну единицу. Ускоренный – при быстром повороте энкодера, каждый его щелчок изменяет параметр на пять единиц.
Для удобства заправки проволоки подающий механизм оборудован светодиодной подсветкой.
Технические характеристики ПДГ - 416
| Напряжение питания, В | 42 |
| Частота, Гц | 50 |
| Номинальный сварочный ток, А* | 400 |
| Номинальное сварочное напряжение, В* | 42 |
| Номинальный режим работы (ПВ) при цикле 10 мин., %** | 100 |
| Пределы регулирования сварочного тока, А* | 80-500 |
| Диаметр стальной сплошной проволоки, мм | 0,8 - 1,4 |
| Диаметр порошковой проволоки, мм | 0,8 - 1,6 |
| Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч (м/мин) | 60-960 (1-16) |
| Тип разъема горелки | КZ-2 |
| Пределы регулирования времени предварительной продувки газа, сек | 0,2-1,2 |
| Пределы регулирования времени продувки газа после сварки (защита сварочной ванны), сек | 0,2-2 |
| Пределы регулирования времени задержки отключения выпрямителя (вылет проволоки), сек | 0,2-1,5 |
| Пределы регулирования времени нарастания скорости подачи электродной проволоки от минимального до установленного значения (мягкий старт), сек | 0,2-2 |
| Габаритные размеры: | |
| С защитными дугами, мм: | 560х215х355 |
| Без защитных дуг, мм: | 515х198х280 |
| Масса подающего механизма: | |
| С стальным корпусом – 12 кг | 12 |
| С стальным корпусом и защитными дугами | 14 |
| С алюминиевым несущим корпусом | 9,5 |
| С алюминиевым корпусом и защитными дугами | 10,5 |
ВДУ-508 (Пионер-5000), Полуавтомат сварочный (MIG/MAG, MMA, TIG)
| Характеристика | Значение | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Производитель | СЭЛМА | ||||
| Гарантия производителя | 1 год | ||||
| Напряжение питания, В | 380 | ||||
| Частота, Гц | 50 | ||||
| Вид электрической сети | трёхфазная | ||||
| Максимальный сварочный ток, А | 500 | ||||
| Диапазон регулирования сварочного тока, А | 50~500 | ||||
| Диапазон регулирования напряжения, В | MMA | TIG | MIG/MAG | ||
| 22~40 | 12~30 | 16,5~39 | |||
| Напряжение на холостом ходу, В | 90 | ||||
| Номинальный сварочный ток при ПН=60%, A | 500 | ||||
| КПД, % | 90 | ||||
| Режим сварки ММА | есть | ||||
| Режим импульсной сварки (PULSE) | нет | ||||
| Двойной пульс (DOUBLE PULSE) | нет | ||||
| Режим сварки TIG | есть | ||||
| LIFT-TIG - Старт сварки касанием | есть | ||||
| HOT START - Горячий старт | есть | ||||
| ANTISTICK - Антизалипание | есть | ||||
| ARC FORCE - регулируемый форсаж дуги | нет | ||||
| Synergy | нет | ||||
| Сварка алюминия | есть | ||||
| Сварка порошковой проволокой | есть | ||||
| Смена полярности | есть | ||||
| Регулировка индуктивности | есть | ||||
| Память программ сварки | есть | ||||
| VRD - Снижение напряжения холостого хода | есть | ||||
| Режим работы 2Т/4Т | нет | ||||
| Наличие розетки 36В для подогревателя | есть | ||||
| Подключение пульта ДУ | есть | ||||
| Цифровой дисплей | есть | ||||
| Номинальное рабочее напряжение, В | MMA | TIG | MIG/MAG | ||
| 40 | 30 | 39 | |||
| Потребляемая мощность при номинальном токе, кВА | MMA | TIG | MIG/MAG | ||
| 25 | 20 | 25 | |||
| НАКС | за доп. плату | ||||
| Масса, кг | 60 | ||||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 695х330х600 | ||||
Сопутствующие документы:
Выпрямитель Пионер-5000 обеспечивает следующие виды сварки:
- полуавтоматическую сварку плавящимся электродом в среде защитных газов (MIG/MAG);
- сварку углеродистых, легированных и коррозионностойких сталей на постоянном токе (MMA) металлическими электродами с покрытием;
- сварку неплавящимся электродом на постоянном токе в среде аргона (TIG) всех металлов, за исключением алюминия и его сплавов.
Сварочный режим TIG
Выпрямитель обеспечивает крутопадающие внешние характеристики, предназначенную для сварки неплавящимся электродом в среде аргона. Регулировка сварочного тока осуществляется с помощью потенциометра на передней панели выпрямителя.
Сварочный режим MMA
Выпрямитель обеспечивает крутопадающие внешние характеристики, предназначенные для ручной дуговой сварки металлическими электродами с покрытием. Регулировка сварочного тока осуществляется с помощью потенциометра на передней панели выпрямителя. Для сварочных работ в режиме ММА необходимо доукомплектовать выпрямитель сварочными кабелями с электрододержателем и кабелем с клеммой "Земля".
Сварочный режим MIG/MAG
Выпрямитель обеспечивает жесткие внешние характеристики со ступенчатой регулировкой индуктивности сварочной цепи, предназначенные для полуавтоматической сварки в среде защитного газа. Регулировка сварочного напряжения в режиме MIG-MAG осуществляется непосредственно на выпрямителе с помощью потенциометра регулировки сварочного напряжения (тока) или с механизма подачи полуавтомата. Выбор органа регулировки (местный или дистанционный) осуществляется с помощью тумблера.
Предустановка и индикация сварочного напряжения и тока
- ММА, TIG - на индикаторе сварочного тока индицируется величина предустанавливаемого сварочного тока, на индикаторе сварочного напряжения индицируется “---”.
- MIG-МАG - на индикаторе сварочного напряжения индицируется величина предустанавливаемого сварочного напряжения, на индикаторе сварочного тока индицируется “---”.
- Выпрямитель будет находиться в режиме предустановки сварочного режима в зависимости от выбранного вида сварки до начала процесса сварки.
- Индицируются текущие значения сварочного тока и напряжения.
- После окончания сварки индикатор переходит на отображение запомненного значения тока и напряжения сварочного процесса – режим "память", при этом цифры на экране мигают. Поэтому для корректной работы индикатора в этом режиме продолжительность сварочного процесса должна быть не менее 3 секунд. Для перехода в режим "Предустановка" необходимо изменить положение ручки потенциометра регулирования выходного напряжения (тока).
Достоинства ВДУ-508 (Пионер-5000)
- Особенностью конструкции выпрямителей ПИОНЕР-5000 является применение нанокристаллического магнитопровода высокочастотного трансформатора. Материал представляет собой сплав «пермаллой» с измельчением кристаллической структуры до наноуровня. Использование такого высокочастотного трансформатора позволяет увеличить быстродействие источника, особенно при сварке в защитных газах.
- Отличием ПИОНЕР-5000 является стабилизация сварочного процесса при колебаниях напряжения питающей сети ±10% или изменениях длины дуги.
- Выпрямители ПИОНЕР-5000 являются адаптивными, т.е. саморегулирующимися в широком диапазоне режимных параметров. Таким образом, снижаются требования к квалификации сварщиков, работающих на инверторах этой серии.
- Так как ПИОНЕР-5000 являются аппаратами резонансного типа, то они не оказывают негативного влияния на питающую электрическую сеть по сравнению с традиционными инверторами.
- На инверторе имеется ручка регулировки индуктивности сварочной цепи, которая предназначена для компенсации индуктивного сопротивления сварочного кабеля. Минимальное значение задаваемой индуктивности соответствует максимальной длине шлейфа и наоборот.
- Схемотехнически аппарат построен на основе резонансного преобразования с коммутацией силовых ключей в бестоковый период. В этом заключается основное отличие от традиционных инверторных сварочных установок. Источник характерен тем, что при коротком замыкании дугового промежутка или резком повышении тока происходит увеличение собственной резонансной частоты сварочного контура, что ведет к ограничению тока короткого замыкания и уменьшению разбрызгивания.
- Высококонтрастный цифровой контрольно-измерительный прибор позволяет с высокой точностью контролировать параметры режима сварки, даже в затемнённых и сильно освещенных местах.
- Выпрямитель адаптирован для совместной работы с подающими механизмами ПДГ-421, ПДГО-511, -515, -615 (в исполнении с функцией индицирования значений сварочного тока и напряжения с учетом падения напряжения в сварочных кабелях от источника к механизму подачи для комплектов Х15, а также с любыми другими механизмами подачи производства АО ЭМЗ "ФИРМА СЭЛМА" (без данной функции) для комплектов Х10.
- Охлаждение выпрямителя осуществляется с помощью встроенного вентилятора.
- Выпрямитель снабжен термореле, отключающим силовые цепи при перегрузке выпрямителя. При срабатывании тепловой защиты загорается индикатор "Перегрев" на передней панели выпрямителя.
- Значение сварочного тока и напряжения контролируется цифровыми индикаторами, расположенными на лицевой панели выпрямителя
Дополнительные опции сварочного выпрямителя ПИОНЕР-5000:
- Тележка сварочного комплекса ТСК-01/02
- Турель СТСК-01/02
- Колеса
- Держатель горелки (для установки на источник)
- Блок водяного охлаждения БВА-02 (исполнения 07 и 08)
- Изготовитель оставляет за собой право на модификацию и/или изменение технических условий без предварительного уведомления.
Компания «ИТС-Урал» является официальным сертифицированным представителем АО Научно-Производственной Фирмы «ИТС» с правом продажи и технического обслуживания сварочного оборудования и материалов, производимых предприятиями Группы Компаний «ИТС» (торговые марки «ЭСВА», «Сэлма», «ИТС»).
Главная / Каталог / Источники (выпрямители) / Инверторный сварочный источник Пионер-5000 и подающий механизм ПДГО-616
Описание и технические характеристики подающего механизма ПДГО-616
Подающий механизм для дуговой сварки ПДГ-616, предназначен для дуговой сварки или наплавки изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей плавящимся электродом на постоянном токе в среде защитных газов.
Подающий механизм предназначен для использования на стационарных сварочных постах, для удобства перемещения подающий механизм может быть оборудован колесами.
| Напряжение питания, В | 42 |
| Частота, Гц | 50 |
| Номинальный сварочный ток, А | 630 |
| Номинальный режим работы (ПВ), % | 100 |
| Пределы регулирования сварочного тока, А* | 60-650 |
| Диаметр стальной сплошной проволоки, мм | 1,2-2,0 |
| Диаметр порошковой проволоки, мм | 1,2-2,0 |
| Пределы регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч (м/мин) | 60-960 (1-16) |
| Пределы регулирования времени предварительной продувки газа, с (только в режиме "Длинные швы") | 0,2-1,2 |
| Пределы регулирования времени продувки газа после сварки (защита сварочной ванны), с (только в режиме "Длинные швы") | 0,2-2,0 |
| Пределы задержки времени отключения выпрямителя (вылет проволоки), с | 0,2-1,5 |
Читайте также: