Подготовка забора к сварке

Обновлено: 28.04.2024

Если вы хотите узнать какая сварочная документация оформляется и сдается, мы расскажем вам об этом.

Весь сварочный процесс требует соблюдения норм, ведения документации и повышенный контроль за всеми этапами работ. Для правильной организации сварного процесса и получения нужных результатов, важно соблюдать соответствие производственной стандартизации именно для тех работ, которые проводятся в условиях повышенной опасности. Для более полноценного понимания всех требований по сварке (на ОПО — опасном производственном объекте) нужно изучить ФНП и другие нормативные документы (НТД). В нормативных актах четко прописаны все допуски и требования по сварке на опасных производственных объектах.

Какая документация оформляется до и при проведении сварочных работ

В ФНП есть четко сформулированные определения, какая именно документация оформляется при проведении сварочных работ.

Сварной процесс на ОПО требует тщательнейшего контроля. Регулировать этапы могут:

заместители;
узкоспециализированные специалисты;
руководители;
квалифицированные сварщики.

При реализации мер по отслеживанию всех рабочих процессов по сварке, соблюдаются основные пункты ФНП, норм, Госты и СНИПы. Важным моментом является специфичность выполняемых действий и квалификационные данные самого исполнителя сварных манипуляций. Как до начала, так и в конце проведенной сварки требуется составлять пакет соответствующей документации.

Первое-составить технологическую карту, в которой указать последовательность и количество требующихся работ, виды применяемой сварки, кто ОЛ (ответственные лица) и т.д. Кроме того, необходим сварной журнал с указанием детальной информации (ФИО участников рабочего процесса).

Кроме того, требуется еще ряд актов, включающих в себя:

заключение по КК (контролю качества выполненной сварки);
заверенные подписью ОЛ протоколы по проведенным испытаниях прочности сварных соединений;
ЛН (личный номер) присваивается чтобы в последствии разыскать эту информацию в архивных складах или реестрах компьютерных программ. Каждой детали соответствует подробный паспорт.

До начала работ. ППР на сварные работы.

ППР-проект производства работ по сварке (или ППСР) составляется для каждого вида объектов индивидуально. Помимо общих данных вносится ряд таких:

В ППР учитывается:

Объём предполагаемых работ.
Данные благодаря которым возможно проконтролировать своевременность и правильность исполнения сварных процессов (с указанием всех задействованных в предварительной подготовке лиц).
Графики поставок.
Какой вид сварок используется.

Полезно посмотреть это тематическое видео:

Техкарты на сварку и контроль

Основным для сварщика до начала работ является ознакомление с технологической картой.
Крайне важно соблюдать этот момент особенно когда предстоит сварка ответственных соединений. А перед предстоящими сложными монтажными работами огромных конструкций необходимо тщательно изучить технологическую карту сборочно-сварных работ.
Изучение специализированных карт позволит сварщику разобраться в деталях работы, изучить специфику предстоящих соединений, заранее подготовить необходимое оборудование. Благодаря этому работа облегчается и улучшаются итоговые показатели.

Пример: технологическая карта по сварке трубопровода — РД-1-22СОО С17ГОСТ16037

ППСР или ПСР (проект сварочных работ)

Помощь в разработке такхкарт на сварку и ПСР. Обращайтесь к нам, мы имеем большой опыт в оформлении сварочной документации.

Должностные инструкции (сварщика, мастера и инженера)

Каждому виду сварной деятельности соответствуют индивидуальные должностные инструкции, с которыми специалисты должны быть ознакомлены в самом начале.

Наряд-допуск.

Перед началом сварки сварщик обязан получить наряд (допуск).

Он включает в себя:

состав бригады;
сведения о подготовке;
указание длительности проводимых действий;
информацию о вынужденных действиях по обеспечению безопасности, в случае возникновения непредвиденной опасности;
четко приписанные этапы всех рабочих этапов;
список руководящего состава.

Составляется ПТД (производственно-технологический документ) в котором: инструкции, чертежи, прописанные ТУ, рекомендации по техно-картам и оборудованию, информация о методологии процесса сваривания.

Немаловажно знать, какую документацию требуется оформлять в процессе выполнения сварочных работ.

В процессе сварки

Теперь рассмотрим документы оформляемые в процессе работ.

Исполнительная схема (формуляр)

На исполнительной схеме или формуляре обозначают стыки, опоры высотные отметки. Указывают расстояния между стыками, осями и рядами здания. Прописывают данные по сварщикам выполнявшим работу. Выполняется в чертежных программах чаще всего в Autocad.

Журнал сварочных работ

Акты на сварку допускных стыков или КСС (контрольных сварных соединений)

Акты на контроль КСС

Документы оформляются на различный контроль – ВИК, УЗК / РК, и механические испытания – разрушающий контроль.

1) О средствах измерения, которыми должен располагать специалист ВИК

3) Компьютерная радиография в деле

Акты на контроль готового изделия

Данные акты (заключения) по ВИК и неразрушающий контроль если он предусмотрен нормативно-технической документацией оформляются в процессе работ, а также по завершению в зависимости требований заказчика. Примеры заключений и актов — можно посмотреть здесь.

Тематические видео: 1) Виды и методы неразрушающего контроля

2) Основные дефекты сварных соединений и их выявляемость методами НК

Это был краткий перечень того, какая именно исполнительная документация подлежит оформлению при проведении сварочных работ.

Как и кто заполняет документы

Например, в строительстве при проведении сварочных работ ведут документ «Журнал сварочных работ» и им занимаются исключительно профессионалы. В нем учитывается весь спектр производимых действий по сварке. Сварной вести такой вид документа не может. Этим занимается исключительно специалист со 2 уровнем НАКС и выше. Регулируется данный вид учета приказом руководства и отдается под подпись назначенного для данного вида задач сотрудника. В должностной инструкции (или ТД) прописывается обязательство вести журнал по сварке. Это условие соблюдения трудового законодательства.

Пример заполнения журнала сварочных работ

Заполнение журнала процесс довольно простой, так как обозначено, что необходимо написать в строках.

Как заполняются графы

На титульном листе журнала обозначения граф даны четко. В них указывается:

Далее требуется внести в таблицу информацию о работниках, которые выполнили сварку. Информация предоставляется в развернутом, полном виде, вплоть до указания:

образования;
специализации;
занимаемой должности;
детальной информации (ФИО).

В журнале указываются даты начала и окончания работ (это важно, когда, например, происходят судебные тяжбы легче выявить виновных).
Кроме того, важно вносить в таблицу сведения о соответствии квалификационных разрядов.

Это, например, касается работника, отвечающего за проведения цикла производственных сварных действий. Если у него нет должной квалификации допущен к этому виду работ он не будет.

Далее в таблицу заносят сведения об исполнителях (сварщиках)так, как эти работники отвечают за выполнение профессиональной сварки. Они в последней графе таблицы ставят подписи. Кроме того, вторая таблица несет в себе такую информацию:

Фамилию Имя и Отчество.
№ ЛК (личного клейма) которым маркируют сварные соединения.
Полные сведения удостоверения сварщика.
Оценки качества сварки пробников.
Обязательное указание квалификационного разряда исполнителя работ.

Для четкости проверки качества соединений сварки того или иного сварщика, каждое соединение проставляется личным клеймом (ЛК). ЛК выглядит как заготовка, которая содержит 2-е строки (без рамки и с ней). При проверке того какой конкретно сварщик варил, например, стыки, которые находятся под сильным давлением.

Раздел выполнение работы

Графы основной части журнала содержат:

указание смен и дат выполненных действий;
указана марка свариваемой стали и наименование сварных соединений;
сварной чертеж, по которому определяется № и место рекомендуемого соединения для сварки;
№ партии, данные о поставщике и материалах;
отметки о приёмке\сдаче сварного узла;
климатические показания в момент сварки (как правило это температурный режим, но в идеале описание делать детально);
№ удостоверения исполнителя(сварщика) и другие сведения;
№ клейма и личная подпись сварного;
обязательны подпись работника, контролирующего весь цикл работ;
указывается акт приемки работ или отбраковка;
дополнительные сведения по выполненной работе (например, корректировки, замечания).

Для того чтобы понять, с чего складываются расценки на РАЗЛИЧНЫЕ сварочные работы, можно посмотреть тематическое видео по данному вопросу. Как рассчитать стоимость сварочных работ и что при этом необходимо обязательно учесть.

Требования к работникам и руководителям

Руководить сварочными процессами на ОПО допустимо только тем работникам, которые соответствуют (и это подтверждено актами) узкоспециализированным профессиональным знаниям. Обязательный момент-наличие НАКС удостоверения.

НАКС. Процедура аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Как получить НАКС. Что для этого нужно какие документы нужны для получения НАКСа.

Серия видео: Сварка труб для аттестации НАКС.

Как сдать экзамен сварщику на аттестацию НАКС (подготовка)

Кроме того руководителям важно уметь читать сварные чертежи, знать базовые технические аббревиатуры и обозначения. Подробно о том, как обозначаются на чертежах сварные швы — условное обозначение сварки узнаете в статье на нашем сайте.

Перед работниками, занимающимися непосредственно руководством сварного процесса стоят задачи:

подготовить исполнителей к этому опасному процессу;
произвести отбор подходящих работников;
четко контролировать этапы сварных процессов;
гарантировать качество итоговых сварных швов.

Важно: в чрезвычайных ситуациях руководитель обязан быть хладнокровным и уметь принимать мгновенные верные решения.

Допускаются только те исполнители, которые прошли профильное обучение квалификацию по специальности плюс получили удостоверение сварщика с указанием присвоенного после прохождения теории и практики разряда.

При сварке на ОПО нужна подтвержденная высшая квалификация по специальности. В организациях сварщикам который закончил обучающий процесс и аттестацию присваивается приказом личное клеймо его номер указан в удостоверении.

Важно, что допущенный к процессу сварки исполнитель не должен иметь противопоказаний как по регулярному профилактическому медосмотру, так и по проводимому непосредственно перед каждой рабочей сменой.

Требования к сварочным работам

В правилах согласованы все требования к сварке на ОПО. Главный момент — гарантирование безопасности участникам рабочего процесса. Средства пожаротушения должны быть в свободном доступе.

Сварщикам выдается спецовка(спецодежда). Спецовка (роба) состоит как правило из:

огнеупорного костюма;
рукавиц;
специальной обуви сварщика;
полноценно защищающей голову маски.

Все вышеперечисленные составляющие рабочего комплекта в обязательном порядке должны соответствовать индивидуальным параметрам работника, выполняющего сварку:

Иметь полноценную комплектацию.
Соответствовать комплекции.
Обувь должна быть по размеру.
Защита не должна быть со сколами.
Перчатки целые, без повреждений и прорех.
Для того, чтобы исключить возможность спадания маски, во время проведения сварки, она должна плотно прилегать.

Техника безопасности при сварке.

Школа сварки. Урок № 1. Безопасность при сварке.

Не менее важный момент — это наличие полноценно составленной аптечки.

Обязательно необходима вентиляция (на рабочем месте), аптечка и быстро доступные эвакуационные выходы на случай возникновения ЧС.

Если сварные манипуляции на ОПО реализуются в отрытом пространстве-важно выставить специализированные ограждения с предупреждающими об опасности знаками.

Требования по безопасности в дополнительном объёме применимы к сварочным процессам на ОПО проводящихся на высоте. Важно надежно укрепить приставные сооружения (лестницы и подъемные конструкции).

Категорически воспрещается проведение сварки в условиях повышенной метеорологической опасности (сильных порывах ветра, ливнях, снегопадах). Сварщику проводят подробный инструктаж (объясняют возможные опасности и тонкости процесса).

Как за 3 шага сделать сварной забор своими руками из металла

Что же такое сварной забор

Сварной забор – это ограждающая конструкция с металлическими элементами, соединенными между собой посредством сварки.

Какие бывают заборы?

Рассмотрим наиболее популярные варианты сварных заборов из металла от самого бюджетного к более дорогому:

сеткой рабицей;
с 3d сетками;
с заполнением профлистом;
в виде столбов из кладки с заполнением профлистом;
заборы металлические секционные сварные;
Металлические кованые;
в виде столбов из кладки с заполнением коваными элементами;

Декоративные сварные заборы с элемнентами ковки наиболее красивые и одни из самых дорогих. О них расскажем в одной из следующих статей.

Основные этапы

Расскажем поэтапно что необходимо для того, чтобы своими руками сделать сварной забор:

Первый этап — выполнение замеров на местности.

Работы можно выполнить самостоятельно с помощью дальномера или обычной рулетки. Обратите внимание на то, где будет устанавливаться калитка и ворота. Тщательно промерьте все расстояния. В дальнейшем это поможет избежать перерасхода или напротив-нехватки закупленного материала (зачастую, при закупке профлиста, металлических труб и прочих материалов можно получить скидку за большой заказ, также транспортировать материалы выгоднее сразу за один рейс).

Второй этап – эскизное проектирование.

Необходимо определиться с конфигурацией, протяженностью и материалами, не забывая про цену того или иного варианта. Для того чтобы точно рассчитать количество материала обязательно выполните точный эскиз со всеми необходимыми размерами, также составьте примерную смету.

Третий этап — закупка материалов.

Обязательно лично контролируйте качество закупаемых изделий и материалов, соответствие длин и количества. Обратите внимание на состояние окрашенных поверхностей.

Монтаж забора – монтаж начинается с фундамента

Фундаменты для заборов бывают разных видов:

Столбчатые
Ленточные
Свайные

Выбор того или иного варианта фундамента зависит от применяемых материалов, его высоты и геологических условий площадки строительства.

Для металлических сварных заборов высотой 1,5-2,5м в виде столбов из профильной трубы с заполнением сеткой рабицей, 3d сетками или профлистом наиболее оптимален столбчатый фундамент.

Сварить забор из профильной трубы процесс достаточно простой, а конструкция будет дешевой и прочной.

Один из наиболее простых вариантов сооружения столбчатого фундамента под стойки: пробуриваем или выкапываем грунт на глубину промерзания грунта (глубина промерзания грунта разная для регионов см. СП 22.13330.2016) для средней полосы России-1,5м. Шаг стоек 2-2,5м в зависимости от конфигурации забора.

В образовавшуюся скважину устанавливаем металлическую стойку, заливаем бетон на глубину 0,5-0,7м.

Далее надеваем на стойку ПВХ трубу диаметром чуть меньше диаметра скважины (на 2-3см) и бетонируем стойку в трубе. Пространство между скважиной и ПВХ трубой засыпаем щебнем или ПГС с послойным трамбованием. Оставляем забетонированную стойку на 7 дней для набора прочности бетоном.

В результате мы получаем надежную несущую конструкцию, к которой можно крепить ограждение.

Рассмотрим подробно как установить сварной забор в виде металлических столбов из профильной трубы с заполнением профлистом . К уже установленным столбам нам необходимо приварить горизонтальные элементы, к которым в последствии будет крепиться профлист.Сварку забора в таком случае вполне можно выполнить своими руками.

Как правильно сварить забор из профильной трубы?

Сварку забора ведут в три этапа: подготовительный, этап сварки и финишный или итоговый этап. Рассмотрим каждый из них:

Подготовительный этап

На подготовительном этапе горизонтальные элементы из профилированной трубы или уголка нарезаются в соответствии с шагом столбов. Если у металла есть следы коррозии, эти места зачищаются металлической щеткой или абразивным кругом с помощью шлифмашинки. Подготавливаются все материалы и приспособления для сварки, а именно:

Сварочный аппарат (проверяется работа и продумывается его подключение)
Электроды (проверяется наличие и состояние)
Сварочная спецодежда (роба)
Защитные рукавицы (краги) и маска.

Выполняем разметку на столбах в виде линий в местах крепления горизонтальных элементов на расстоянии 20-30 см от верха и примерно столько же от уровня земли. Проверяйте горизонтальность участков забора, натянув между разметочных линий бечевку и выставив по ней строительный уровень.

Этап сварки забора из профиля

Наиболее рациональна для сварки металлического забора ручная электродуговая сварка. Ответим на наиболее часто задаваемые вопросы: как правильно делают сварку забора? Какими электродами варить забор? Как выполнить крепеж профнастила к сварной конструкции забора?

Определимся с необходимыми приспособлениями и материалами:

Сварочный аппарат – для сварки забора лучше всего подойдет инвертор. Для дома необходим аппарат для однофазной сети на 220 вольт. На рынке в данное время много достойных производителей: Ресанта, Fubag, Неон, Сварог, Rehm, Esab, Kemppi, Aurora и многие другие. Из не дорогих и относительно качественных аппаратов выделяются Ресанта и Сварого.
Удлинитель. К сварочному аппарату также будет необходим удлинитель сечением минимум 2,5 мм2. Если есть проблемы с перепадами напряжения, то в таком случае лучше смотреть в сторону сварочного аппарата для трехфазной сети на 380 вольт. Они менее чувствительны перепадам и качество сварки будет на порядок выше. Альтернативой трехфазному аппарату может служить стабилизатор напряжения или генератор.
Электроды – для сварки забора можно использовать электроды с рутиловым или основным типом покрытия. Электродами с рутиловым покрытием проще вести сварке в том плане что сварочная дуга легче зажигается и более стабильно горит, но есть риск зашлаковки шва.

Электроды с основным покрытием обеспечивают высокое качество сварного шва, но более требовательны к подготовке кромок свариваемого металла.

При выборе марки стоит обратить внимание на такие, как УОНИ 13/55, LB52u с основным покрытием и МР-3, ОК 46 с рутиловым и рутилово-целлюлозным. Количество можно выбрать из приведенных ниже таблиц.

Для грубого подсчета используется соотношение 1 кг сварочных электродов на 2 м шва. Диаметр электродов рекомендуем использовать не более 3 мм, для обеспечения как можно меньшего нагрева изделия. Это избавить вас от деформаций конструкции в целом.

Защитные средства

Защитная маска – современные маски с автоматическим затемнением так называемы «хамелеон» очень удобна и практика. Стоимость на них от нескольких тысяч до нескольких сотен тысяч. Выбор весьма велик. Обычные маски со светофильтром тоже не стоит списывать со счетов.

Они хороши тем что весьма дешевы. Не жалко если сломать или потерять. Также они сберегут ваши глаза в отличие от самых дешевых хамелеонов. Ввиду недостаточно быстрого срабатывания сварщик успевает получить свою порцию сварки. В результате опухают и болят глаза.

Спецодежда – В качестве спецодежды лучше всего использовать профессиональную сварочную робу. Она не горит и не плавится от попадания брызг металла. Перед производством работ ознакомьтесь с инструкцией имеющегося у вас сварочного аппарата, прокалите электроды, а также попробуйте выполнить несколько тренировочных швов.

При выполнении сварки элементов забора из профилированной трубы важно, чтобы шов был сплошной, без отверстий. В противном случае в отверстия может проникнуть вода и металлическая конструкция подвергнется коррозии, что приведет к ухудшению её внешнего вида, деформациям и разрушению.

Горизонтальные элементы привариваем к установленным ранее металлическим столбам ориентируясь на нанесенные метки. Сварку горизонтальных элементов можно осуществлять как по грани столба, так и в створе столбов (если они выполнены из квадратных труб).

Если вы выбрали вариант крепления по грани столба, также необходимо проварить шов между горизонтальными элементами соседних секций.

Важно! Заранее определитесь с направлением профлиста: ровная поверхность без элементов крепежа будет с вашей стороны или со стороны соседа?

Итоговый этап

Выполняем проверку швов на наличие незаверенных отверстий. Поверхности швов зачищаем.

После окончания сварочных работ выполняем окраску всех металлических элементов краской для наружных работ в два слоя по грунтовке. Данный шаг необходим для того, чтобы металл не коррозировал, и забор радовал вас своим видом долгие годы.

Важно! Выполнить окраску металлических элементов до крепления профлиста. Так вы упростите себе задачу поскольку сможете без труда прокрасить металлические элементы со всех сторон, а также профнастил останется чистым без случайных брызг и других следов окрашивания. В противном случае тщательно и качественно прокрасить стойки и горизонтальные элементы забора вам не удастся.

После выполнения окрасочных работ остается прикрепить профлист к горизонтальным элементам. Профлист выбираем марки С-стеновой, цифра в маркировке С-10 высота гофр, чем она больше, тем лист будет жестче.

Листы профнастила бывают окрашенные, или не окрашенные. Выбираем в зависимости от своих эстетических предпочтений и от бюджета.

Крепить профлист следует саморезами в каждом гофре по приваренному нижнему и верхнему горизонтальному элементу. Предпочтительнее выбрать саморезы в цвет профнастила, так их будет почти не заметно.

Стыковку листов профнастила следует выполнять с напуском на один гофр на соседний лист. Гофры профнастила предпочтительнее располагать вертикально, так будет обеспечен сток воды, вода не будет скапливаться и забор будет дольше радовать вас своим внешним видом.

Как выполняется сварка забора своими руками

Подробно с процессом сборки и сварки Вы можете ознакомиться на видео.

Если у Вас остались вопросы пишите их в комментариях и наши эксперты постараются Вам помочь.

Сварка металлических заборов

Большой популярностью пользуются сварные ограждения. Они отличаются прочностью и долговечностью. Конструкции имеют эстетичный вид. Сейчас на смену решетчатым изделиям пришли сооружения из профнастила, которые изготавливаются своими руками. Стоимость этого материала доступна. Практически все марки являются устойчивыми к повреждениям.

Сваренный металлический забор с кирпичными столбами

Виды сварки, применяемые для изготовления ограждений

Сегодня сварка металлического забора продолжает оставаться самым надежным способом возведения оградительной конструкции.

Сварной секционный забор представляет собой качественное соединение отдельных элементов в единое целое. Это модульная секционная конструкция. Главными требованиями к готовой ограде являются устойчивость, прочность и долговечность.

Чертеж с размерами сваренной ограды из металла

Процесс монтажа для людей, умеющих работать со сварочной аппаратурой, не представляет трудностей. Чтобы выбрать нужный вид сварки, требуется сравнить их и выбрать оптимальный вариант. Выбор тесно связан со строительным материалом, который планируется использовать.

Сварка в защитных газах

Эта разновидность относится к дуговой сварке. Процесс осуществляется следующим образом. Вдувается струя защитного газа или смеси в дуговую зону посредством использования горелки сварочного аппарата. Описанный способ считается одним из самых распространенных.

Он обладает неоспоримыми преимуществами:

Возможность визуально или дистанционно наблюдать за сварочным процессом.
Большой выбор рабочих параметров для режима сварки.
Возможность выполнять сварочные работы в различных пространственных положениях.
Механизация или автоматизация процесса; использование робототехники.

Процесс сварки заборов специальным роботом

Описанная сварка дугой прекрасно подходит для проведения определенного объема работ, когда ею пользуются постоянно.

Когда она требуется для изготовления только одного сооружения, ее приобретение нецелесообразно с финансовой точки зрения. Стоимость аппаратуры не входит в бюджетную категорию.

Поэтому, несмотря на все положительные моменты, этот способ может оказаться неподходящим для рядового дачника. Высокая цена может рассматриваться в качестве его главного минуса.

Газовая сварка

Отличительной характеристикой этого вида сварки считается его простота. Чтобы сделать забор из профнастила, не понадобится приобретать оборудование, которым трудно пользоваться непрофессионалу, или постоянно использовать электрическую энергию. Газовую сварку нецелесообразно применять, когда у материала большая толщина. При этом ее производительность снижается.

Она становится менее производительной по сравнению с дуговой сваркой, когда требуется соединить стальные детали, толщина которых превышает 6 мм.

Среди недостатков газовой сварки выделяются следующие:

Цена на ацетилен с кислородом выше стоимости электричества;
Неправильное обращение с аппаратурой, карбидом кальция, кислородом, горючими газами создает на рабочем месте пожароопасную или взрывоопасную обстановку.

Газовая сварка применяется при ремонте или изготовлении стальных изделий с толщиной до 3 мм. Она помогает заварить трещины или вварить заплаты. Она подходит для изготовления узлов забора из металлических труб с тонкими стенками.

Ее применяют, чтобы соединить высокопрочный чугун. Но для такой задачи, как сварка конструкции забора, — это не лучший вариант.

Ручная дуговая сварка

Ручная сварка дугой покрытым металлическим электродом — технология, отличающаяся универсальностью.

Сварка каркаса металлического ограждения дуговой сваркой

Ее начали использовать уже давно, но своей актуальности она не потеряла и сегодня. Образовать и поддерживать электрическую дугу по направлению к электроду с материалом позволяет подача сварочного тока. Он может быть как переменным, так и постоянным. Капли металла от электрода стекают в сварочную ванну. Здесь происходит их смешивание с металлом того изделия, которое сваривается. На поверхность выходит шлак.

На размер сварочной ванны влияют различные параметры:

Режим работы;
Положение в пространстве;
Скорость перемещения дуги;
Вид соединения;
Форма кромки.

Этот вид можно считать идеальным для выполнения сварочных работ своими руками. Дуга зажигается, когда конец электрода прикасается к элементу конструкции. Зажигание дуги выполняется прямым отрывом электрода после того, как произойдет короткое замыкание, или соскальзывающим движением электрода.
Дополнительно приобретается только аппарат, который называется выпрямителем дуги (например, тип ВДМ-6303С).

Название элементов и процесс дуговой сварки

Специальная аппаратура имеет высокую степень предохранения от поражения электрическим током.
После какого этапа возведения оградительного сооружения следует приступать к сварке забора?
Фундамент закладывают при строительстве практически любого сооружения. Основание ограды из профнастила должно выдерживать сильный ветер. У фундамента под этот тип ограждения простая конструкция. Под столбы-опоры выкапывают ямы.

Они могут изготавливаться из различных материалов:

железобетона;
металла;
кирпичей.

Следите, чтобы столбы располагались на одной линии, тогда у забора внешний вид будет привлекательным.
Устанавливается опалубка. Производится бетонирование. Заливка делается своими руками. Рекомендуется использовать бетонную смесь марки 200 (В15). Металлические трубы-опоры лучше соединить с помощью сварки с арматурой, заложенной в фундамент. После того как бетон набирает 70 % прочности, опалубку можно снять. Когда окружающий воздух имеет положительную температуру, это делают спустя 7–10 дней.

Подготовительный этап перед сваркой забора

Чтобы приступить к сборке конструкции, требуется сделать заготовки:

Зачищают квадратные или круглые трубы.
Нарезают трубы для будущей оградительной конструкции.
Собирают готовый каркас.
Прихватывают немного элементы с помощью сварки.

Подготовительный этап предполагает, что человек, который строит забор, заранее определил размеры конструкции. Только в этом случае он сможет рассчитать, сколько материала ему потребуется. Эскиз сооружения позволит предварительно подсчитать возможные затраты.

Стоимость ограды будет значительно ниже, если сварка будущего забора будет выполняться своими руками. При помощи уровня тщательно проверьте углы, чтобы готовая конструкция была максимально прочной.

Главный этап сварки

После подготовки каркаса можно надевать спецодежду и приступать к сварке. Работа по прихваченным швам выполняется достаточно быстро.

В каркас входит и изготовление рамок для листов профнастила. Для этой цели используют металлические уголки 10 х 10 мм. Они позволяют надежно зафиксировать листы профиля. Уголки располагаются по периметру рамок, а дополнительно конструкция усиливается несколькими ребрами жесткости. Щиты не будут дребезжать после монтажа.

Необходимо делать качественные сварные соединения. Излишние шероховатости нужно удалить. Для этого воспользуйтесь специальным инструментом — болгаркой.

Выполнение крепления профнастила:

Профлист фиксируется с помощью специальных заклепок или саморезов. С шагом 15–20 см необходимо пройти весь периметр рамы и ребра жесткости;
Готовые щиты крепятся между столбами-опорами.

Перед сваркой убедитесь, что щит стоит на своем месте.

Когда ограждение будет готово, его необходимо покрасить. Используйте высококачественную алкидную эмаль. Универсальное лакокрасочное покрытие долго сохраняет яркость цветов. Алкидная эмаль бывает следующих видов:

глянцевая;
матовая;
полуматовая.

Если материал для забора новый, то преобразователи ржавчины не требуются.

Декоративные элементы на сварном ограждении

Красивые кованые элементы украшают любые оградительные конструкции. Ограждения с профнастилом являются глухими. Для них из кованых элементов могут изготавливаться разнообразные декоративные решетки.

Существует много вариантов, как украсить ограду и придать ей индивидуальность:

Кованые изделия прикрепляются к доборным элементам ограды;
Ворота, калитка, пролеты могут представлять собой самостоятельные кованые конструкции, закрытые профнастилом.

Если своими руками сделать детали с ковкой не получается, их всегда можно заказать. Достаточно просто рассказать о своей фантазии мастеру, чтобы ее реализовать. Уникальное ограждение сделать нетрудно, если украсить его оригинальными коваными элементами.

Металлический забор с коваными элементами

Специальные планки или парапеты, а также коньки красиво смотрятся на верхнем краю ограды; , служащие специальной крышкой, которая надевается на верхнюю часть каждого столба.

У доборных элементов есть две функции: защитная и эстетическая. Художественная ковка выполняется в любых стилистических направлениях. Можно создавать необычные образы. Достойным аристократическим украшением для забора служат геометрические орнаменты, флористические композиции, витиеватые узоры.

Оригинальный декор и узоры кованого забора

Сварные ограждения прекрасно подходят для всех современных дачников, заинтересованных в сочетании красоты и надежности. У прочной ограды оптимальное соотношение цены и качества: сварные металлические изделия — вариант, которого хватит и внукам. Стоимость забора доступна для владельцев дачных участков, если они ценят качественные конструкции, способные простоять не один десяток лет.

Как легко сварить ворота без посторонней помощи

Наверняка многие из вас задумывались о том, как правильно сварить ворота. Они служат частью ограждающих конструкций, поэтому данный вопрос столь актуален. Качественно выполненные, они станут надежной защитой и украшением для вашего участка или же гаража. Поговорим о том, как сварить ворота своими руками поэтапно выполняя несложные операции более подробно.

Типы конструкций

Откатные (раздвижные) – выполняются при различной ширине входа, в своей конструкции имеют ролики. Данный вид имеет преимущество перед двумя предыдущими в том, что при открытии, створке не нужно место для поворота, она перемещается в плоскости забора.

Таким образом, пространство может быть более эффективно использовано. При стесненных условиях обратите внимание именно на эту конструкцию.

Ворота состоят из створок и несущих элементов, к которым они крепятся. В качестве несущих элементов служат столбы забора, для ворот гаража — стены гаража. Несущая конструкция должна быть надежной.

Двустворчатые распашные ворота — применимы при значительной ширине входа от 2м до 5м. Именно этот вид наиболее часто устанавливают для организации проезда автомобилей и другой техники.

Откатные (раздвижные) ворота – выполняются при различной ширине входа, в своей конструкции имеют ролики. Данный вид имеет преимущество перед двумя предыдущими в том, что при открытии, створке не нужно место для поворота, она перемещается в плоскости забора.

Створки ворот -рама и ограждение

Рама необходима для жесткости конструкции. Чаще всего она изготавливается из квадратной или прямоугольной профильной трубы ГОСТ30245-2003. Либо из равнополочного уголка ГОСТ 8509-93, либо из неравнополочного уголка ГОСТ8510-86*.

Ограждение крепится к раме, оно может быть выполнено из разных материалов: листовой стали, профилированного листа, 3d сеток, сетки рабицы, сэндвич-панелей, сотового поликарбоната и др. Выбор того или иного ограждения зависит от функции изготавливаемых ворот, ваших желаний и финансов.

Существуют створки, выполняющие одновременно несущую и ограждающую функцию, к примеру, створки из кованых элементов. Если конструкция кованых деталей позволяет использовать их без каркаса, то остается только закрепить петли и закладные для замка.

В случае, когда кованые элементы не имеют достаточной жесткости, то их приваривают к заранее изготавливаемой металлической раме.

Поэтапное выполнение работ при сварке ворот

Чтобы сделать своими руками надежную конструкцию, которая будет радовать вас долгие годы, а также не терять время и финансы, сваривать ворота необходимо поэтапно.

1ый этап – проектирование

Прежде всего разберемся с необходимыми размерами. Помните, что чем больше ширина створки, тем больший вес она имеет, соответственно, тем более надежное крепление потребуется. Произведите точные замеры проема, в который будут устанавливаться ворота. Учтите положение створок при открывании.

Выберете материалы для рамы и ограждения. Если в качестве ограждающего материала вы выбираете листовую сталь или профнастил, то помните, чем большую толщину выбираете, тем более жесткой и прочной будет изготавливаемая конструкция.

Профлист располагайте вертикально, чтобы влага не скапливалась между гофрами.

Выбор материалов для каркаса рамы

Для каркаса рамы можно применить уголок, профильную трубу или профиль. Рациональным является сварка ворот именно из профильная труба. Она легкая и в то же время прочная. Применение профиля различных конфигураций стоит рассмотреть если есть возможность его достать за недорого.

Также в тех случаях, когда ворота будут габаритные и нужно выдерживать большие нагрузки. Из уголка рама будет тяжелая, так как для обеспечения прочности придется выбирать толстостенный уголок.

Выполните точный чертеж или воспользуйтесь нашим в конце статьи. Составьте спецификацию и смету на изготавливаемые ворота. Тут все просто, спецификация приложена к чертежу можете с ней ознакомиться и сделать по подобию.

Смету можно составить уже по спецификации, имея перед глазами, что необходимо и в каком количестве. Цены можно взять в интернете на сайте любого крупного строительного супермаркета.

2ой этап – закупка материалов

Для изготовления металлических ворот вам потребуются (на примере металлических распашных с рамой):

Материалы для изготовления рамы (профилированная труба ГОСТ30245-2003, равнополочный уголок ГОСТ 8509-93, неравнополочный уголок ГОСТ8510-86*).
Материалы ограждения (листовая сталь, профилированный лист, 3d сетки, сетка рабица, сэндвич-панели, сотовый поликарбонат, кованые элементы).
Элементы для крепления ограждения к раме.
Петли.
Элементы для крепления замка, щеколды и т.д.
Краска по металлу и грунт.
Сварочные электроды.
Сварочный аппарат.
Сварочная маска.
Защитные рукавицы (краги).
Источник тока.

Лично контролируйте качество и количество закупаемого материала. Проверяйте насколько ровные боковые грани профильной трубы. Нет ли переломов, глубоких забоин, сильной ржавчины.

Если вы выбираете заранее окрашенные элементы, обратите внимание на состояние окрашенных поверхностей, на наличие сколов. Сколы часто становятся очагами коррозии.

Выбор сварочных электродов процесс не сложный. Возьмите электроды с рутиловым или рутилово-целлюлозным покрытием. Марки разные отечественные МР-3, esab-овские ОК46 выбор велик. Подробнее можете прочитать в нашей статье. Так как это упростит процесс сварки.

Электроды будут легко зажигаться. Дуга будет стабильно гореть даже при небольших скачках напряжения. Это особенно актуально при сварке на даче, за городом. Там скачки напряжения в сети частое явление.

3ий этап – сборка рамы

Разрезаем металлопрокат на заготовки в соответствии с чертежами.
Выполняем настройку сварочного аппарата.
Делаем пробный шов на заготовке для проверки настройки сварочного аппарата.
Собираем металлическую раму на прихватки. Во время сборки необходимо следить за положением стыкуемых элементов. После сборки на прихватки проверяем перпендикулярность углов получившейся рамы.
Отбиваем образовавшийся в результате сварки шлак.

Рассмотрим подробно каждый этап

Разрезаем металлопрокат на заготовки. Резку металла рекомендуется проводить угловой шлифовальной машинкой или плазменной резкой.

Для шлифмашинки диск нужно взять толщиной 1-1,2 мм чтобы, процесс резки шел легко и в то же время безопаснее. Так как использование дисков толщиной до 1 мм (к примеру, 0,8 мм) значительно повышает риск его перекоса и разрушения.

Обломки диска разлетаются с очень большой скоростью и могут серьезно поранить.

Плазменной резкой можно быстро нарезать металл, но оборудование дорогое. Если есть возможность лучше использовать именно ее.

Настройка сварочного аппарата

Чтобы правильно сварить ворота электродом, необходимо корректно настроить аппарат. Все настройка сварочного аппарата зависит от толщины метала который будет свариваться. Под толщину металла подбирается диаметр электрода.

Как подобрать диаметр электрода смотрите тут.

Далее выбирается сила тока. Значения, которые нужно взять нанесены на пачке с электродами. Также можно взять усредненные данные тут.

Значения силы тока необходимо скорректировать именно для вашего сварочного аппарата. Для этого нужно сварить пробную заготовку. Если электрод приливает, дуга горит не стабильно, соединение не проваривается, значит, необходимо прибавить силу тока. Если же металл в сварочной ванне закипает, идут брызги, прожигается металл, то сварочный ток необходимо убавлять.

Для настройки предложим такой способ. Сварочный ток выставляем для электрода 3 мм примерно в 100 А и пробуем сварить. Если металл прожигается, убавляем ток. Пробуем снова и так до получения ровного горения дуги без разбрызгивания. В конце статьи есть видео в котором подробно раскрывается техника настройки.

Подготовка к сварке металлических ворот

Теперь необходимо выполнить пробный шов на заготовке. Положение заготовки выставить вертикальное. Подробнее об этом читайте тут.

Если вдруг при сварке заготовке появляются поры, то необходимо просушить электроды. Скорее всего причина именно в этом. Для просушки в промышленности применяют специальные прокалочные печи.

Для сварки ворот своими руками вполне подойдет и обычная духовка или переносная газовая горелка. В духовку электроды необходимо прогревать на максимальной температуре хотя бы 1 час. Если выполнять прокалку горелкой, то электроды необходимо разложить в один слой и просушивать их пламенем горелки. Получив нормальный сварочный шов, идем далее.

Собираем железную раму на прихватки

Прихватки необходимо расположить по углам. Выполнить их нужно с полным проплавлением, а при наложении шва переплавить или удалить шлифмашинкой. Прихватки ставятся через каждые 350 – 450 мм изделия. Длина прихватки может быть от 15 до 50 мм.

Все зависит, что собираем. Если лист, то прихватку нужно выполнять более длинной. Высота прихватки должна быть от трети до половины высоты основного шва. После выполнения сборки необходимо проверить правильно ли сняты размеры изделия. Проверить линейные размеры, замерить диагонали. Если все сделано верно, идем дальше.

Отбиваем шлак

Отбиваем шлак молотком. Важно защитить глаза во время отбивания шлака, надев очки или защитный щиток. Осматриваем полученные прихватки. Если на прихватках есть поры или трещины, то их необходимо убрать шлифмашинкой и заварить заново.

4ый этап – Свариваем каркас ворот из профильной трубы

Выполняем проварку всех элементов каркаса на тех же параметрах, что и при выполнении прихваток. Катет сварных швов принять по наименьшей толщине свариваемых элементов. Все элементы из труб должны быть герметично заварены, на торцах установлены металлические заглушки, во избежание попадания влаги и последующей коррозии элементов.

При выборе в качестве ограждения листовой стали (например, для гаражных ворот), сварку с элементами рамы, требуется вести прерывистым швом 50мм через 100мм.

Сварку металлических ворот можно производить даже на морозе. При этом, при температуре воздуха ниже -20°С свариваемые элементы лучше прогреть горелкой. Прогрев производить до температуры 120-150 °С. Замерить температуру можно бесконтактным лазерным пирометром, контактным датчиком мультиметра.

Выполняем приварку петель к несущим элементам, а также приварку к раме закладных деталей для замка. Важно внимательно приварить петли, чтобы створки открывались в изначально предполагаемом направлении.

Как правильно варить петли на калитку

Легче всего варить петли, когда к ним уже приварены пластины (ушки). Приварить их можно в вертикальном положении по месту. Но есть более простой способ для начинающих. Для этого необходим уголок, внутрь которого укладываются электроды.

На электроды укладывается сама петля и пластины. Дополнительно вставим еще два обрезка пластины для надежной фиксации петли.

Делаем короткие прихватки длинной до 10 мм для фиксации. Значение тока лучше выставить повыше чем для сварки каркаса на 10-15%. Вытаскиваем нашу петлю из кондуктора и провариваем по наружной стороне.

При сварке не совершаем колебательных движений электродом. После провариваем петлю с внутренней стороны (там, где стоят прихватки). Теперь можно приварить петли непосредственно к калитке.

Какие зазоры должны быть при сварке калитки

По высоте нижний край должен отступать от земли на расстояние 10-20 см. В случае если калитка установлена в прямоугольную раму и имеет нижнюю перемычку. Зазор между перемычкой и калиткой выставляем около 5-20 мм. Для выставления зазора можно подложить под калитку железные пластинки. Зазор между рамой и калиткой должны быть одинаковыми с каждой стороны. Устанавливаем калитку в проем вплотную к любому краю, замеряем зазор с другой стороны и делим его пополам. Полученное значение и есть наш размер зазора.

Подбираем под полученный зазор пластинки. Их вставляем в проем между калиткой и столбом и фиксируем струбциной. Далее делаем отметки для приварки петель, отступив от верха порядка 200 – 240 мм.

Дальше все просто, прихватываем петли к каркасу и к самой калитке, зачищаем прихватки от шлака. Привариваем петли, первоначально выполнив горизонтальные участки. Вот так можно правильно приварить петли на ворота своими руками.

5ый этап – Окраска металлических поверхностей

Все незащищенные металлические поверхности должны быть окрашены, для предотвращения коррозии элементов (образования ржавчины).

Необходимо выполнить подготовку поверхностей под окрашивание: поверхности очистить, обезжирить. Далее защищаемые поверхности требуется загрунтовать и окрасить. К примеру, это можно сделать эмалью ПФ-115 (ГОСТ 6465-76*) в 2 слоя по грунту ГФ-021 (ГОСТ 25129-82*).

6ой этап – Установка рам створок на петли

Обязательно проверьте с помощью строительного уровня горизонтальность установленных ворот.

7ой этап – Облицовка рамы выбранным материалом

Если в качестве ограждения вы выбрали профнастил, то его следует крепить к раме с помощью саморезов в каждом гофре на каждом элементе рамы. Гофры профнастила следует располагать вертикально.

Для более полного представления о сварке ворот ознакомьтесь с видеоматериалами, в конце статьи.

Как оказалось, сварить ворота из профилированной трубы или уголка своими руками под силу почти каждому. Достаточно внимательно подойти к задаче, поэтапно её проработать и результат не перестанет вас радовать вас день ото дня на протяжении многих лет.

⚡Чертежи, чтобы сварить ворота своими руками ⚡

Полезные видео на тему как правильно сварить ворота

Если у Вас остались вопросы, то вы можете задать их в комментариях и наши эксперты ответят на них.

Как сварить недорогой металлический забор для дома и дачи своими руками

Ограждения для дачи и дома делают из разных материалов, но особенно популярны сварные заборы. Это объясняется универсальностью конструкции и небольшими затратами на постройку. Кроме защитных, сварные заборы могут выполнять функции элементов ландшафтного дизайна. Для монтажа не нужны специальные навыки, так как сварить забор этого вида сможет даже новичок с минимальным опытом.

Преимущества и недостатки сварных заборов

К основным достоинствам относятся:

прочность, не уступающая кованым ограждениям;
стойкость к холоду и жаре;
полное соответствие противопожарным требованиям;
на заборе металлическом сварном не селятся грибок и плесень;
длительный, до 50 лет, срок службы при регулярном обновлении антикоррозийного покрытия;
быстрый монтаж;
светопроницаемость создает благоприятные условия для растений, посаженных рядом с забором.

Из недостатков отмечают:

незащищенность от ветра и пыли;
просмотр территории двора со стороны улицы;
сложность окраски, особенно нестандартных конструкций;
сильный нагрев металла в солнечную погоду, что при неосторожном касании может вызвать ожог.

Виды сварных заборов

Выбирают сварные заборы в зависимости от финансовых возможностей и предъявляемых требований. Одним нужны кованые ограждения, другие хотят установить сварные заборы из сетки на границах с соседями.

Сварной забор из металлической сетки

Эти ограждения устанавливают на каркасах и без них. Забор из сетки-рабицы обойдется недорого, но прочность низкая. Более надежна металлическая сетка, сваренная из проволоки диаметром до 3 мм в рулонах или секционная из тонких прутьев. Если требования по прочности стоят на первом месте выбирают 3D сетку.

Из достоинств отмечают:

небольшой вес;
не требуют регулярного ухода;
долгий срок службы;
легкость и малый срок строительства;
использование в качестве опор для вьющихся растений.

Секционные ограды

Для установки сварных заборов из готовых секций достаточно смонтировать только опоры, на которые крепят модули. Производители предлагают варианты с разными размерами и оформлением. Секции состоят из каркасов, сделанных из профильных труб или уголков, и наполнения. Цена определяется:

видом покрытия;
размерами;
комплектностью;
количеством декоративных деталей;
способом и расстоянием доставки.

Ковано-сварные ограждения

У таких сварных заборов из металла основа сделана из стандартного металлопроката, на которую крепят отдельные кованые элементы. За счет комбинирования ограждение объединяет достоинства обоих видов:

красивое оформление;
доступная цена;
самобытность декоративных решений при заказе кованых деталей по своим эскизам;
не увеличиваются сроки и сложность монтажа;
возможность установки на слабых почвах, так как вес забора возрастает незначительно.

Ценителям уединения не понравится доступность обзора двора посторонними, но устроит любителей зеленых насаждений.

Решетчатые изгороди

Для монтажа этих оград применяют профильную трубу, арматуру, прутья. Необычно смотрится сварной забор из панелей решетчатого настила, заполненных металлическими полосами. Незатейливые изгороди из арматуры устанавливают там, где эстетика не важна. Обычно в качестве временных ограждений.

У сварных оград из профильной трубы и прута эстетика лучше. Чтобы смонтировать решетку, их располагают вертикально, приваривая к горизонтальным поперечинам. Оформление верхнего края может быть произвольным. Для увеличения прочности горизонтальные лаги делают выступающей или изогнутой формы. Заготовки из профилированных труб или прутьев приваривают на месте установки забора после монтажа опор и поперечин. Если предполагается собрать металлическую решетку из вертикальных и горизонтальных элементов их устанавливают сначала на каркасы, которые затем крепят к столбам.

Сварной забор с альтернативной отделкой

Металлические ограды необязательно сваривать из стандартных материалов, для разнообразия можно взять другие:

Чтобы прохожие не заглядывали на участок, проемы между опорами закрывают профильными листами, которые крепят болтами или заклепками. Их не нужно окрашивать, так как в магазинах продают полотна с заводской отделкой.
Поликарбонат тоже защищает двор от просмотра, но не мешает солнцу освещать насаждения. Листы крепят болтами через широкие шайбы.
Чтобы ограда была закрытой между металлическими элементами саморезами или болтами прикручивают деревянные вставки.
Дачный участок можно огородить металлическим штакетником. В магазинах выставлены разные по форме варианты, но лучше выбрать П-образные. Штакетник крепят к горизонтальным прожилинам болтами или саморезами.
Красивыми получаются сварные ограды с декоративными вставками сделанными самостоятельно. Их сгибают из металлических прутьев или тонких труб в виде различных фигур или мастерят из других материалов. Готовые детали крепят на готовый забор или собирают из них орнаменты и композиции, закрепленные в каркасах. На строительство такого металлического забора уйдет немало времени, но результат того стоит.

Какому виду сварки отдать предпочтение

Технология сварки выбирается в зависимости от характеристик материала, из которого строят заборы и ограждения:

Сваркой в среде инертного газа можно соединять заготовки разной толщины. Швы получаются качественными даже у новичков, так как расплавленный металл не соприкасается с воздухом. Однако цена аппарата и газа явно не бюджетная, поэтому при покупке оборудования сварка забора этим способом обойдется дорого. Дешевле взять его в аренду.
Для газовой сварки не требуется электроэнергия. Но ее производительность становится меньше чем дуговой при соединении заготовок толщиной больше 6 мм. Также следует учитывать, что затраты на кислород и ацетилен больше чем на электроэнергию. Поэтому ее применение оправдано при сварке участков металлического забора из деталей толщиной до 3 мм.
Ручной дуговой сваркой соединяют металлические заготовки любой толщины независимо от положения. Качество сварных швов зависит от уровня подготовки исполнителя и правильного выбора электродов. Для работы достаточно простого аппарата переменного или постоянного тока.

Как сварить забор своими руками

Возможно, что время строительства забора сваренного своими руками будет больше, чем у наемных специалистов, но зато обойдется дешевле. Работу начинают с создания эскизов, на которых рисуют общий план изгороди с размерами периметра и расстоянием между опорами. Создают подробные чертежи секций, ворот, калитки.

Установка опорных столбов

Столбы делают из кирпича, камня, дерева, но чаще сварной забор устанавливают на металлических опорах из труб. Работу начинают с разметки периметра, вбивая по углам деревянные колышки. Их соединяют шнуром, по линии которого отмечают места установки промежуточных столбов.

Ямы под опоры в зависимости от веса секций и свойств почвы пробуривают или выкапывают глубиной 0,6 — 1,5 м размером 25×25 см. Столбы после расстановки выравнивают по отвесу и закрепляют подпорками. Перед заливкой бетона свободное пространство ям вокруг опор заполняют камнями или щебнем. Дальнейшие работы выполняют не раньше чем через 3 дня, когда смесь затвердеет.

Монтаж различных видов заборов

У каждого типа металлического ограждения есть свои особенности, которые нужно учитывать при установке. Рабицу монтируют в следующем порядке:

Для крепления готовых модулей с сеткой к столбам на расстоянии 220 мм от концов приваривают стальные полоски размером 50×250 мм, а к ним секции.
Рулонную сетку крепят скобами, начиная с угловой опоры.
Разматывая рулон, продвигаются к следующему столбу.
Чтобы нижний и верхний края полотна не болтались, в ячейки продевают проволоку. После натягивания ее обматывают вокруг опор.

Монтаж 3D сетки выполняют несколько иначе:

на столбы приваривают уголки;
в них сверлят отверстия под болты;
аналогичные отверстия делают в углах секций;
прикручивают модуль к уголкам;
для ускорения процесса секции можно просто приварить.

Порядок монтажа решетчатых и ковано-сварных модулей следующий:

опоры сваркой соединяют горизонтальными лагами;
размечают места установки вертикальных элементов;
последовательно один за другим приваривают прутья по всему периметру;
удобней сначала на ровном месте сварить каркасы, заполнить их и готовые секции установить в пролеты.

Полезные советы

Чтобы металлический забор прослужил не один десяток лет, специалисты рекомендуют:

закрывать торцы труб колпаками или декоративными заглушками, чтобы внутрь не попадали вода и снег;
ежегодно подновлять антикоррозийное покрытие;
окрашивать металлические ограды лучше акриловыми красками или битумным лаком, так как масляные отшелушатся на первом году эксплуатации;
сварные ограждения с коваными элементами лучше смотрятся на круглых или квадратных опорах.

Построить металлический забор несложно, но если опыта маловато, не стоит браться за конструкции со сложным дизайном. Для их монтажа потребуется хорошая профессиональная подготовка. Поэтому новичкам лучше выбирать сеточные или решеточные виды сварных ограждений.

Читайте также: