Полы в сварочном цеху

Обновлено: 05.07.2024

электроизмерения
проектирование
электромонтаж

Электролаборатория

Эти люди доверяют нам

Электролаборатория » Вопросы и ответы » ПУЭ 7 издание » 7.6.33-7.6.44. Требования к помещениям для сварочных установок и сварочных постов

ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ УСТАНОВОК И СВАРОЧНЫХ ПОСТОВ

7.6.33. Помещения и здания сборочно-сварочных цехов и участков с размещенными в них электросварочными установками и сварочными постами, а также вентиляционные устройства должны отвечать требованиям действующих нормативных документов.

7.6.34. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сварочно-сборочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения, выгороженные противопожарными перегородками 1-го типа, если они расположены смежно с помещениями категорий А, Б и В по взрывопожарной опасности, и 2-го типа в остальных случаях. Площадь и объем таких помещений и системы их вентиляции должны соответствовать требованиям действующих санитарных правил и СНиП с учетом габаритов сварочного оборудования и свариваемых изделий.

7.6.35. Сварочные посты допускается располагать во взрыво- и пожароопасных зонах только в период производства временных электросварочных работ, выполняемых с соблюдением требований, изложенных в типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрыво- и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором России.

7.6.36. В помещениях для электросварочных установок должны быть предусмотрены проходы не менее 0,8 м, обеспечивающие удобство и безопасность производства сварочных работ и доставки изделий к месту сварки и обратно.

7.6.37. Площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м 2 , причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна составлять не менее 3 м 2 на каждый сварочный пост.

7.6.38. Сварочные посты для систематического выполнения ручной дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых и средних габаритов непосредственно в производственных цехах в непожароопасных и невзрывоопасных зонах должны быть размещены в специальных кабинах со стенками из несгораемого материала.
Глубина кабины должна быть не менее двойной длины, а ширина - не менее полуторной длины свариваемых изделий, однако площадь кабины должна быть не менее 2х1,5 м. При установке источника сварочного тока в кабине ее размеры должны быть соответственно увеличены. Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м, зазор между стенками и полом - 50 мм, а при сварке в среде защитных газов - 300 мм. В случае движения над кабиной мостового крана, ее верх должен быть закрыт сеткой с ячейками не более 50х50 мм.

7.6.39. Выполнение работ на сварочных постах при несистематической ручной дуговой сварке, сварке под флюсом и электрошлаковой сваркедопускается непосредственно в пожароопасных помещениях при условии ограждения места работы щитами или занавесами из негорючих материалов высотой не менее 1,8 м.

7.6.40. Электросварочные установки при систематической сварке на них изделий массой более 20 кг должны быть оборудованы соответствующими подъемно-транспортными устройствами для облегчения установки и транспортировки свариваемых изделий.

7.6.41. Естественное и искусственное освещение электросварочных установок сборочно-сварочных цехов, участков, мастерских, отдельных сварочных постов (сварочных кабин) и мест сварки должно удовлетворять требованиям СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования".

7.6.42. При ручной сварке толстообмазанными электродами, электрошлаковой сварке, сварке под флюсом и автоматической сварке открытой дугой должен быть предусмотрен отсос газов непосредственно из зоны сварки.

7.6.43. На сварочных постах при сварке открытой дугой и под флюсом внутри резервуаров, закрытых полостей и конструкций должно обеспечиваться вентилирование в соответствии с характером выполняемых работ. При невозможности необходимого вентилирования следует предусматривать принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика в количестве 6-8 м 3 /ч.

7.6.44. Над переносными и передвижными электросварочными установками, находящимися на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов для защиты рабочего места сварщика и электросварочного оборудования от атмосферных осадков.
Навесы допускается не сооружать, если электрооборудование электросварочной установки имеет оболочки со степенью защиты, соответствующей условиям работы в наружных установках, и во время дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться.

Выбор напольного покрытия для сварочных работ.

Сусанин , как то плохо сочетаются сварка и деревянный пол .

BelaZZ ,я знаю, но ничего лучше нет(((.

перед сваркой не подметаю, пыль песок и прочая грязь не горят

BelaZZ ,я знаю, но ничего лучше нет(((.

перед сваркой не подметаю, пыль песок и прочая грязь не горят

Вот пол который выдержит любую эксплуатацию и при этом очень дешёвый, главное всё делать по нивелиру и обязательно с тромбовкой, плитка тоже тромбовкой проходится, киянку не использовать.

Прикрепленные изображения

Своих не бросаем. Пленных не берем.

A L E X ,Что то не пойму, из чего пол то?

Снизу в верх, засыпка с тромбовкой до нужного уровня песком, уплотнение щебнем не меньше 40мм в нутрь песка, гидроизоляция, утеплитель, слой уплотнённого песка, и сверху тротуарная плитка из бетона, толщина плитки подбирается в зависимости от эксплуатации, для грузовых автомобилей не меньше 70мм.

Самое главное забыл, в данном гараже пол был поднят на 50см и стоимость материалов составила 900р с копейками за м2

A L E X ,Но это не совсем как бы дешевое покрытие.

сама плитка у нас стоит где то 500р за квадрат, у меня ламинат в квартире стоит 3000р за квадрат, бетонная плита выйдет дороже так как необходимо много арматуры и так как бетонная плита это не чистовое покрытие, то потребуется последующая шлифовка либо заливка пола различными покрытиями, а плитка это сразу и несущий элемент и декоративный(чистовой), она не пылит не пачкает как голая бетонная плита.

Дешевле ничего нету, я эту технологию полов по грунту подсмотрел в производственных помещениях.

Спору нет, крепко, но не дешево.Также щели,не очень хорошо.

А положить?(работа)

Спору нет, крепко, но не дешево.Также щели,не очень хорошо.

Думаю есть, тема хорошая,может кто и подскажет.

А без щелей даже плиты не бывает, дефармационные швы положено делать с шагом 3м, тоесть квадратами 3х3м нарезать плиту что бы она на грунте не лопнула, в плитке швы заполнены песком(цементом не рекомендую, цемент тут вообще не используется) и потом швы проливаются просто грунтовкой глубокого проникновения, песок связывается и не пылит, становится твёрдым но при этом в случае необходимости плитку можно вытащить.

По цене работы, тут всё зависит от того кто смотрит в нивелир, а трамбовку катать и плитку ложить сможет кто угодно, но это опять же дешевле чем плита, для плиты надо: заказать арматуру, она 11м и придётся длинномер заказывать, связать арматуру, собрать опалубку, установить маяки для виброрейки, залить и растаскать бетон, отшлифовать бетон, залить финишное наливное покрытие.

Естественно плита наливается на точно такое же подготовленное основание как и под плитку.

Вот пол который выдержит любую эксплуатацию

Как бэ тема не о полах, да и помещение не сварочная, обычный гараж с ямой, полы на 70 см выше уровня земли, свайно ростверковый фундамент
Варю изредка там, чаще на улице, но сейчас зима, навеса нет, помещения нет

Как бэ тема не о полах, да и помещение не сварочная, обычный гараж с ямой, полы на 70 см выше уровня земли, свайно ростверковый фундамент
Варю изредка там, чаще на улице, но сейчас зима, навеса нет, помещения нет

Просто этот пол имеет перепад от угла до угла 3мм и иногда используется как сварочный стол, просто укладываешь на пол метал прижимаешь и свариваешь.

сходил в гараж, сбил "сварочный зуд"

Пока что дела идут хорошо, поскольку я к ним еще не приступал.

А что за утеплитель, пенополиуретан?

Экструдированный пенополистирол, с сопротивлением сжатию 40кг на 1см2, пенополиуретан в земле не применяется, в земле применяются только паронепроницаемые утеплители с высоким сопротивлением на сжатие, а это пеностекло и экструдированный пенополистирол. Плиты эппс имеют четверти и при стыковки плит на четверти наносится пенаклей, похожий на монтажную пену.

У себя в мастерской залил примерно 7 см бетона с арматурой. Если утеплитель то только перед заливкой делать. У бетона правда "пыльность" есть, может пропитать чем?

Не один дешовый и средний утеплитель, а может и дорогой не выдержит частых механических повреждений. Что нить уроните, что нить перетаскивать будете, болгаркой чиркните, железку кинете со злости.

У меня когда пол был деревянный, с щелями ещё, то клал большой лист жести.

Есть какие то относительно большие коврики, термостойкие. Похожие на стеклоткань.

У себя в мастерской залил примерно 7 см бетона с арматурой. Если утеплитель то только перед заливкой делать. У бетона правда "пыльность" есть, может пропитать чем?

Не один дешовый и средний утеплитель, а может и дорогой не выдержит частых механических повреждений. Что нить уроните, что нить перетаскивать будете, болгаркой чиркните, железку кинете со злости.

У меня когда пол был деревянный, с щелями ещё, то клал большой лист жести.

Есть какие то относительно большие коврики, термостойкие. Похожие на стеклоткань.

Есть налевные покрытия для бетона, например наливной пол плитонит p200, и различные пвх пропитки для бетона, только для пропиток надо бетон шлифовать.

Утеплитель так и так перед покрытием ложится, в случае плиты по верх утеплителя укладывается пароизоляция и на неё и выливается плита, а в случае тротуарной плитки, наоборот пароизоляция кладётся до утеплителя, а утеплитель уже сверху, потом на него насыпается с тромбованием не меньше 50мм песка, на который кладут плитку и тромбуют.

7 сантиметров бетона не достаточно для пола, так как противоречит нормам по организации защитного слоя бетона для арматуры, для фундаментов и полов по грунту минимальный защитный слой бетона 70мм, для плит перекрытий 30мм, проще говоря в плите от нижнего края бетона и от её торцов до арматуры должно быть 70мм.

Защитный слой бетона для рабочей арматуры: 70 мм - для монолитных фундаментов при отсутствии бетонной подготовки. СП 50-101-2004 пункт 12.8.5

Полы для горячего цеха

Однокомпонентная полиуретановая пропитка для бетона и пескобетона. Применяется внутри помещений и на открытом воздухе для упрочнения и обеспыливания поверхности. Закупоривает поры и повышает марочную прочность бетона.

Однокомпонентный акриловый водный лак (пропитка) для бетона, камня и дерева. Без запаха. Применяется внутри и снаружи помещений. УФ-стойкий, паропроницаемый. Используется в качестве пропитки и обеспыливания перед нанесением финишных покрытий из акриловой эмали или как самостоятельное экономичное покрытие.

Четырехкомпонентное полиуретан-цементное покрытие. Применяется внутри помещений и на открытом воздухе. Образует ударопрочное, эластичное, долговечное покрытие заменяющее цементную стяжку. Влагостойкое. Выдерживает высокие механические и химические нагрузки.

В категорию полов в горячих помещениях входят напольные поверхности в литейно-сварочных цехах, пекарнях, зонах термообработки разных типов продукции. В данных пространствах температура пола стабильно высокие. Очень высокие показатели наблюдаются в отдельных зонах (там, где установлены печи и аналогичное оборудование).

На пол в цехах непосредственно воздействуют также нагретые колеса транспортировочных резервуаров, попадают разогретые жидкости и составы. Поэтому к организации таких напольных покрытий необходимо подходить с учетом специфики их эксплуатации.

Пол должен быть устойчив к воздействию экстремально высоких температур, а также иметь качественный теплоотвод. У бетонных полов неплохие показатели теплопроводности. Повысить термостойкость можно за счет использования полимерцементного напольного покрытия полимерцементного напольного покрытия. Они имеют следующие преимущества:

  • Увеличенные показатели прочности;
  • Стойкость к ударам;
  • Оперативное введение в эксплуатацию (уже через 5–8 суток пол готов к использованию).

Защитить бетонное напольное бетонное напольное покрытие можно с помощью специальной пропитки. Она не влияет на теплопроводность, не деформируется от температурных воздействий. Предложения нашей компании включают:

Предназначается для защиты любых поверхностей полов от разрушений, коррозии, механических повреждений и химических воздействий.
Глубина проникновения — 0,2-0,4 см

Экономичная и эффективная и простая в устройстве пропитка для бетона, бетонных полов, кальцийсодержащих минералов.
Глубина проникновения — от 0,5 см

Трехкомпонентный состав. Образует ударопрочное, эластичное, долговечное покрытие заменяющее цементную стяжку. Влагостойкий.

Предельная температура использования разных типов полов

Напольное покрытие Постоянное температурное воздействие,°С Кратковременное температурное воздействие,°С
Пол из бетона 250 *
Пол из бетона с флюатирующим составом 250 *
Пол из бетона с полиуретановым составом 120 200 °С (600 секунд),
180°С (1800 секунд)
Пол из бетона с глубокой пропиткой 120 200°С (600 секунд),
180°С (1800 секунд)

Организация напольных покрытий по данным технологиям подходит для сварочных цехов: капли раскаленного металла с температурой от 1000 градусов быстро остывают, поэтому не наносят покрытию ущерба.

Покрытия для пола в горячем цехе

К полам в горячих помещениях относятся: полы пекарен, литейных, кузнечных и сварочных цехов, цехов термообработки и т.п.

Для таких помещений характерны:

  • постоянная высокая температура пола и воздуха;
  • очень высокая температура в локальных зонах источников тепла – печей, плавилен и т.п.;
  • воздействие горячих металлических колес транспортировочных тележек;
  • возможные локальные воздействия на пол разогретых до высокой температуры предметов – капли металла от сварки, горячие заготовки в кузнечных и литейных цехах и т.п.

Свойства, которые необходимо обеспечить при устройстве полов в горячем цехе:

  • эффективный теплоотвод;
  • стойкость пола к воздействию высоких температур.

Бетонные полы хорошо справляются с такими задачами, так как имеют высокую теплопроводность.

Если есть необходимость сделать новый бетонный термостойкий пол, рекомендуем воспользоваться технологиями полимерцементных полов, которые обеспечат вам ряд существенных преимуществ:

  • повышенные прочностные характеристики;
  • высокую ударную прочность;
  • быстрый ввод полов в эксплуатацию (6-8дней).

Для защиты бетонных полов в горячем помещении (как новых, так и старых) рекомендуем выполнить защитную пропитку, так как:

  • пропитка не ухудшает теплопроводности бетона;
  • не разрушается, в отличие от защитных покрытий, от локальных высокотемпературных воздействий (можно сделать термостойкое покрытие в горячем цехе, но это значительно дороже);
  • покрытие при высоких температурах затрудняет теплообмен воздух-пол.

Предлагаем следующие варианты защитных пропиток для полов при высоких температурах:

Полиуретановая. Повышенная проникающая способность – от 5мм и более.
Полиуретановые пропитки полов для высоких температур рекомендуется выполнять без глянцевого слоя, так как верхний глянцевый слой – это уже полимерное покрытие, а о минусах полимерных покрытий в горячем цехе мы уже сказали.

Максимально допустимые температуры эксплуатации для описанных вариантов полов.

Вариант полаПостоянное воздействиеКратковременное воздействие
Бетонный пол 200°С *
Бетонный пол с флюатирующей пропиткой 200°С *
Бетонный пол с полиуретановой пропиткой 120°С 10мин. - 200°С
30мин. - 180°С
Бетонный пол с пропиткой глубокого проникновения. 120°С 10мин. - 200°С
30мин. - 180°С

* - Нет однозначного ответа. При температурах 300°С и выше в бетоне происходит дегидратация солей кальция, поэтому важны конкретные параметры высокотемпературного воздействия.
Например: эти технологии могут применяться для жаростойких полов цеха сварки – капли расплавленного металла, падающие на пол от сварки, хоть и имеют высокую температуру (выше 1000°С), ввиду малых размеров быстро остывают.

Для подробных консультаций свяжитесь с нами.

Читайте также: