Проволока титановая для сварки

Обновлено: 01.05.2024

Титановая проволока – профиль, изготовленный из технических марок титана или его сплавов, с малым диаметром сечения и большой длиной. В сечении чаще всего круг. Производится титановая проволока путем горячей или холодной прокатки. Проволока – наиболее распространенный вид титанового проката.

Купить титановую проволоку ОТ4, ВТ1-00, ОТ4-1 с доставкой по Москве и регионам можно диаметром от 1 до 7 мм. Другие диаметры и марки – под заказ.

Поставляется титановая проволока в бухтах. В одной бухте может быть смотано несколько отрезков изделия, но длина каждого не должна быть менее 10 метров. По желанию – резка на требуемые отрезки. Наиболее востребованные толщины – от 1 до 7 миллиметров.

Свойства и характеристики титановой проволоки

Проволока из титана характеризуется высокими прочностными свойствами, отличной стойкостью к процессам коррозии, легкостью, пластичностью. Цветной металл хорошо поддается сварке, обладает удовлетворительными механическими свойствами (поддается различным видам механообработки). Проволока из титана сохраняет свои полезные характеристики при воздействии различных температурных режимов – от -250 до +550°С. Высокий спрос на титановую проволоку обусловлен не только ее отличной прочностью и коррозионной стойкостью, но и эксплуатационной выносливостью.

Сварочная титановая проволока производится в соответствии с ГОСТ 27265-87. Химический состав марок титана регулируется ГОСТ 19807-91, введенного взамен ГОСТ 19807-74. Поверхность проволоки из титана после завершения всех технологических процессов должна оставаться чистой, светлой, без наличия цветов побежалости на поверхности и темных пятен. Волнистость, приобретенная в процессе отжига бухт, не считается признаком брака.

На открытом воздухе титановая проволока быстро покрывается тонкой защитной пленкой окислов, которая эффективно защищает металл от воздействия многих агрессивных сред, кроме щелочной. С титановой проволокой малой толщины, как и порошком, стружкой, следует обращаться очень аккуратно, т.к. титан при контакте с воздухом пирофорен.

Теплопроводность изделия – низкая. Отличительной особенность проволоки из сплавов титана является «запоминание формы», например, сплав титана с никелем (никелид титана) считается лидером среди материалов с эффектом запоминания форм.

Титановая проволока ОТ4

Титан ОТ4, согласно ГОСТ 19807-91, содержит в своем составе от 91,83 до 95,4% чистого титана, от 3,5 до 5% алюминия, от 0,8 до 2% марганца, а также примеси железа, кремния, углерода, азота, водорода, циркония, кислорода, доля каждого из элементов в составе титанового деформируемого сплава не превышает 1%. Материал противостоит процессам коррозии, хорошо сваривается, характеризуется средней прочностью, легко поддается деформации в горячем состоянии, ограниченно – в холодном. Титановая проволока ОТ4 и детали из нее могут продолжительное время работать в среднем температурном режиме (до 350°С), не теряет своих эксплуатационных свойств при кратковременном воздействии температуры до 600°С.

Проволока титановая ОТ4-1

Проволока производится из титанового сплава с высокой технологичностью и хорошей коррозионной стойкостью. Основными недостатками слаболегированного сплава является высокая склонность к водородному охрупчиванию (водородная хрупкость) и относительно небольшая прочность. Содержание титана от 94,33 до 97,5%, алюминия от 1,5 до 2,5%, марганца – 0,7 – 2%, циркония, железа, углерода, азота, кремния, водорода и кислорода – до 1%. Химический состав титановой проволоки регламентирует ГОСТ 19807-91. Проволока титановая ОТ4-1 прекрасно сваривается, образуя однородный шов с высокой прочностью и пластичностью, легко деформируется как в холодном так и горячем состояниях. Детали, изготовленные из титановой проволоки ОТ4-1, можно эксплуатировать при температуре до 350°С до 2000 часов, или при 300°С – не более 3000 часов.

Проволока ВТ1-00 сварочная

Проволока титановая ВТ1-00 производится из титана высокой химической чистоты. Титан ВТ1-00 – это технический титан, характеризующийся высокой коррозионной стойкостью и высоким показателем прочности. Проволока ВТ1-00, согласно ГОСТ 19807-91, содержит в своем химическом составе от 99,58 до 99,99% чистого титана и лишь незначительное количество посторонних примесей – железо, кремний, углерод, азот, водород, кислород. Проволока ВТ1-00 сохраняет полезные характеристики в широком температурном диапазоне – от -253 до +150°С, прекрасно сваривается, отличается высоким показателем технологической пластичности, малой прочностью. Техническому титану свойственны низкая ползучесть, достаточная вязкость и растяжимость. Благодаря высокой пластичности из титана марки ВТ1-00 получают титановую фольгу очень малой толщины.

Использование в среде защитных газов сварочной титановой проволоки позволяет получать сварочное соединение высочайшего качества, кроме того, характеристики металла позволяют соединять свариваемые детали с толщиной 1 – 1,5 см всего за 1 проход. Проволока ВТ1-00 – самая твердая титановая сварочная проволока, т.к. не содержит в своем составе алюминия и характеризуется высокой химической чистотой.

Сварочную титановую проволоку следует подбирать, исходя из химического состава свариваемого металла, например, для сварки чистого титана используют проволоку также с высокой чистотой.

Применение титановой проволоки

Титановая проволока – востребованное изделие, которое, ввиду своих ценных свойств, применяется во многих отраслях народного хозяйства, промышленности и некоторых других сферах. Широко используется в ракето-, авто- и судостроительной промышленностях, в военных целях.

Сварочная проволока из титана применяется в аргонодуговой сварке как присадочный материал, позволяет получать высококачественные сварные швы.

В пищевой и химической промышленностях титановая проволока часто используется в виде сетчатых фильтров и сит.

Проволока из титана востребована в медицине, ее широко применяют в восстановительной хирургии. Титан – это металл, который не отторгается тканями человеческого организма, поэтому он является основным сырьем для изготовления имплантатов, брекет-систем, спиц (используемых в травматологии для лечения сложных переломов) и т.п. Часто данный вид титанового проката из-за своей высокой прочности используется для производства оправ для очков.

Проволока из данного металла используется и для производства бижутерии, т.к. титан инертен по отношению к коже и не вызывает аллергии. Из него изготавливают некоторые спортивные товары.

сварочная проволока титановая

При выполнении сварочных работ используются различные расходные материалы. Одним из видов является сварочная проволока, широкий ассортимент которой позволяет выполнять работы с разными по свойствам материалам. Специфика титановой проволоки представлена далее.

Область применения, назначение

Титановая сварочная проволока используется как присадочный материал в аргонодуговой сварке неплавящимся (вольфрамовым) электродом. Титановые сплавы, ввиду своей легкости и прочности, широко применяются в авиационной и космической промышленности. Значительно реже их можно встретить в быту. Предъявляемые к технологии сварки титановых сплавов требования, полностью можно обеспечить только в промышленных условиях.

Обозначения и маркировки

Проволока обозначается и маркируется согласно ГОСТ 27265-87. «Проволока ВТ6св 2,0 ГОСТ 27265-87» — такое наименование имеет расходный материал из титанового сплава ВТ6 диаметром 2,0 мм.

Бухта проволоки титановой сварочной 2 мм. ВТ6св. Фото БВБ-Альянс

Титановые сплавы свариваются исключительно в среде защитных инертных газов — в основном аргона (подробнее о других материалах для аргонодуговой сварки здесь), реже в смеси аргона и гелия. При этом к инертным газам предъявляются повышенные требования к содержанию в них примесей.

Характеристики

Основными механическими характеристиками сварочной титановой проволоки являются временное сопротивление на разрыв и относительное удлинение. По этим показателям подбирается соответствие свариваемым материалом.

Титановые сплавы чувствительны к присутствию примесей. Поэтому желательно обеспечить полное соответствие химического состава проволоки основным материалам. Если, например, в основном металле присутствуют добавки циркония, то его наличие должно быть и в проволоке. Если он отсутствует, то в расходном материале его быть не должно.

Предъявляемые требования

Проволока должна соответствовать ГОСТ 27265-87. Она должна быть протравлена и пройти технологический процесс дегазации. Результаты дегазации должны контролировать на содержание кислород и водород. При несоответствии нормативным данным проволока бракуется.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Сварка титана — это достаточно непростой технологический процесс. Трудности вызывает повышенная химическая активность титана при его нагреве выше 400°С. Титан вступает в реакцию с составляющими элементами атмосферного воздуха, что приводит к выполнению некачественного сварного шва.

Контакт с кислородом может привести к самовозгоранию титана. При химических реакциях титана с азотом образуются нитриды, которые приводят к хрупкости шва. Проявляется склонность к поглощению водорода.

Имейте в виду! Соединения с водородом сразу после сварки могут себя никак не проявить, однако спустя какое-то время по сварочному шву может пройтись сквозная трещина.

Проволока титановая сварочная 3 мм. ВТ20-1св в бухтах. Фото БВБ-Альянс

Поэтому защита шва с помощью инертных газов (аргона, гелия) важнейший фактор получения качественных соединений титановых сплавов.

Важно: защиту инертными газами не прекращать сразу после окончания сварки, шов должен остыть до температуры 400°С.

По сравнению со сваркой другими проволоками: медная, полированная, стальная, нержавеющая, омедненная, порошковая, легированная — к организации рабочего места сварщика титановым материалом предъявляются повышенные требования. Это место должно содержаться в чистоте, не иметь повышенной влажности и движения воздушных масс.

Справка. Среди всего перечня сварочных проволок разных типов особый интерес у мастеров вызывает следующие марки: Св-08Г2С, ПАНЧ-11, ER70S-6 и ВТ1-00Св.

Сортамент

Диаметр согласно ГОСТ 27265-87 выпускается в диапазоне от 1,0 мм до 7,0 мм. Предельные отклонения размеров и формы (овальность) регламентируются этим же документом.

Форма выпуска, расфасовка, упаковка

Бухты титановой проволоки СПТ-2, 5 мм. Фото БВБ-Альянс

Сварочная титановая проволока поставляется в бухтах массой не более 50 кг. и наружным диаметром не более 900 мм. На каждой бухте должен быть ярлык со следующей информацией:

данные о предприятии-изготовителе;
обозначение по ГОСТ 27265-87;
указание номера плавки и номера партии;
клеймо ОТК о приемке;
информация о дате изготовления.

Каждая бухта проволоки должна быть упакована в соответствии с требованиями п.1.5.1 ГОСТ 27265-87.

Производители

Россия является одним из лидеров в производстве титана. Европейский рынок не имеет таких запасов этого материала, поэтому несмотря на обширный ассортимент продукции компаний ESAB, DEKA и других мировых лидеров, они не предлагают подобную разновидность проволоки. Титановая сварочная проволока выпускается в основном отечественными производителями. Одним из лучших из них является Чепецкий механический завод в Удмуртии. Производит сварочную проволоку с содержанием водорода в разы меньше, чем допускается в нормативной документации.

Где купить

Продажей сварочной проволоки занимаются компании, представленные в соответствующем разделе. На сайтах поставщиков присутствует обширный сортамент качественных материалов.

Проволока ВТ1

ВТ1-00Cв – самая химически «чистая» российская марка титана. Характеризуется ультранизким содержанием примесей и газов, что определяется сферой применения – сварка титановых изделий марок ВТ1-0 и ВТ1-00.

Используется в качестве присадочного материала для сварных конструкций из титановых сплавов.

Основные характеристики титановой проволоки, применяющейся в основном при аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом:

Производится из технического титана методом холодной или горячей деформации.
Хорошо поддается всем видам механической обработки, сваривается, гнется.
Обладает пластичностью и устойчивым сопротивлением коррозии.
Имеет малый вес.
Сохраняет эксплуатационные характеристики в условиях широкого диапазона рабочих температур.
Обладает химической и биологической инертностью.

Механические

Временное сопротивление Мпа (кгс\мм кв.) — 295-470 (30-48).
Относительное удлинение — не менее 30 %.

Химический состав

Проволока титановая сварочная 5 мм. ВТ1-00св. Фото БВБ-Альянс

титан (T) — до 99,9;
алюминий (Al) — не более 0,2;
суммарное количество прочих смесей — не более 0,1:
- кремний (Si) — 0,08;
- железо (Fe) — 0,15;
- углерод (с) — 0,05;
- кислород (O) — 0,12;
- азот (N) — 0,03;
- водород (Н) — 0,003.
Алюминий добавляет изделию мягкости. Данная марка проволоки относится к самым твердым и чистым среди других титановых материалов.

Предъявляемые требования, ГОСТ

Проволоку производят в соответствии с нормами ГОСТа 27265-87.

Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему не должны превышать следующие величины:
- диаметр 1,0 мм — не более 0,1;
- от 1,2 до 3,0 — не более 0,12;
- от 3,5 до 6,0 — 0,16;
- 7,0 — 0,2.
Поверхность должна быть чистой и светлой без цветов побежалости, темных пятен и непротравов.

На поверхности допускается наличие отдельных дефектов глубиной, превышающей нормы на 0,1 мм — при диаметре проволоки до 3,0 мм, 0,2 мм — при диаметре проволоки свыше 3,0 мм.

Особенности

При электронно-лучевой сварке образуемый проволокой BT1-00 шов обладает характеристиками, не уступающими в надежности основным частям. Полученная таким образом конструкция по параметрам может сравниваться с монолитным изделием.

Проволока титановая сварочная 1 мм. ВТ1-00св. Фото БВБ-Альянс

Проволока не обладает высокой жесткостью, однако чрезвычайно пластична и открывает широкие возможности для технологической обработки.

Справка. Каждая разновидность проволоки обладает специфическими характеристиками: медная, полированная, нержавеющая, стальная, алюминиевая, омедненная, порошковая, легированная.

Требования к условиям поставки и хранению

Перевозка проволоки производится всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Проволока должна храниться в крытых складских помещениях, быть защищенной от механических повреждений и действия активных химических реагентов.

Сортамент, форма выпуска, расфасовка, упаковка

Проволока выпускается производителями в диаметре от 1,0 до 7,0 мм. включительно.

Форма фасовки — бухта, масса которой не должна превышать 50 кг, наружный диаметр — 900 мм. Проволока в бухте не должна иметь слипшихся друг с другом витков.

Каждая бухта должна быть плотно перевязана мягкой титановой проволокой не менее чем в трех местах, упакована в чистую бумагу и сверху обернута мешковиной. Допускается обертывать бухту полотном, клееным из синтетических волокон, или полиэтиленовой пленкой толщиной от 100 до 200 мкм. Упакованная бухта перевязывается шпагатом из натуральных и синтетических волокон по нормативно-технической документации.

Бухты проволоки, отправляемые одному потребителю, соединяют в транспортные пакеты массой не более 600 кг. Пакеты перевязывают в трех-пяти местах проволокой или лентой.

Приобрести проволоку ВТ1-ооСв или другие востребованные марки: ПАНЧ-11, Св08Г2С, ER70S-6, а также прочие виды материалов возможно у поставщиков, которые представлены в соответствующем разделе нашего сайта. Компании реализуют широкий сортамент проволоки для сварки, на сайтах присутствует актуальная информация о характеристиках присадочного материала, его покупке и доставке.

проволока для аргонодуговой сварки

При выполнении аргонодуговой сварки неплавящимся (вольфрамовым) электродом в качестве присадочного материала используется сварочная проволока. В зависимости от свариваемых материалов подбирается вид проволоки, обеспечивающий производство качественного шва.

Химические элементы, входящие в состав таких материалов как нержавеющие стали, чугуны, титановые сплавы, алюминиевые сплавы и других цветных металлов при сварке активно взаимодействуют с воздухом. Естественно о качестве таких швов ничего хорошего сказать нельзя. Решить проблему соединения вышеуказанных материалов позволяет защита зоны соединения инертным газом аргон. При этом не требуется специальная обработка шва после окончания процесса.

Проволока титановая сварочная 7 мм. ВТ1-00св. Фото БВБ-Альянс

Применение аргонодуговой сварки при ремонте автомобилей дает возможность продлить срок службы ремонтируемым деталям. Сложной конфигурации изделия, изготавливаемые с ее помощью, получают товарный вид непосредственно после сварки. Обработка швов для таких деталей практически невозможна и качественное соединение — технологический способ решения проблемы.

Присадочные материалы, которые используются в аргонодуговой сварке, отличаются разнообразием. На каждый из видов имеется свой стандарт, согласно которому выполняется обозначение и маркировка сварочной проволоки. Так, например:
- сварочная алюминиевая по ГОСТ 7871-75; , например, ВТ1-ооСв – по ГОСТ 27265-87; (которую нередко путают с омедненной) сварочная – по ГОСТ 16130-90.
Для каждого из материалов существует свой вид сварочной проволоки, который детализируется в зависимости от марок внутри самого вида.

Для нержавеющей стали

В проволоке для нержавеющих сталей обязательно содержится хром. Кроме него в состав могут входить никель, титан, молибден и другие. Аргон является хорошей защитой, которая позволяет сохранить требуемое наличие легирующих элементов в процессе сварки. Это важный фактор, обеспечивающий сохранение коррозионной стойкости сварного шва.

Сварочная проволока СВ-10Х16Н25АМ6 для нержавеющих сталей

Для алюминия

Расходный материал при аргонодуговой сварке алюминиевых сплавов может подаваться в зону соединения вручную или с помощью механизированной подачи (автоматы, полуавтоматы). Высокая химическая активность алюминия при взаимодействии с кислородом нейтрализуется созданием оборудования, где сварка с присадкой из алюминиевой проволоки надежно защищена аргоном.

Алюминиевая проволока DEKA ER4043 0,8 мм. по 0,5 кг. в упаковке. Фото DEKA

По дуплексу

Развитие технологии выплавки сталей в металлургической промышленности приводит к созданию материалов с особыми свойствами. Дуплексные стали как раз из этой области. Они обладают высокой коррозионной стойкостью при повышенной прочности. Кроме этого, они хорошо свариваются. Однако, чтобы сохранить свои уникальные свойства после соединения материалов, эта технология должна обеспечить следующие условия:
- в качестве присадочного материала должна быть проволока, изготовленная из такого же дуплекса;
- сохранность легирующих элементов должна быть надежно выполнена с помощью инертного газа (аргона).
- Св-04Х19Н11М3. Хром-никелевая, обладающая коррозионной стойкостью сварочная проволока. Предназначается для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей на постоянном токе в среде защитного газа аргон, например: 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н14М2 и подобных. Обладает высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии. Используется в сварочных технологиях нефтехимической промышленности, пищевой и других отраслях машиностроения.
Нержавеющая сварочная проволока ESAB OK Autrod 2209 — 0,8mm — 5,0kg. Фото Сварочные Технологии
- Сварочная проволока Lincoln Electric LNM (ER 5356, аналог Св-АМг5). Применяется в технологии полуавтоматической сварки с защитным газом аргон для соединения алюминиевых сплавов, где содержание марганца превышает 3%.
- Проволока сварочная ESAB OK Autrod 2209. Применяется для стандартных дуплексных сталей, содержащих 22% Cr, 5% Ni, 3% Mo.
Справка. Проволока марки ПАНЧ-11, производимая российским предприятием, используется для работы с чугунными деталями.

Сертификация, ГОСТ

Количество примесей в аргоне, их состав влияют на качество шва при аргонодуговой сварке. Особенно требовательна к чистоте газа сварка алюминиевых и титановых сплавов. ГОСТ 10157-79 регламентирует физико-химические показатели аргона. Объемная доля аргона первого сорта должна быть не менее 99,987%, высшего – не менее 99,993%.

Для обеспечения нормального функционирования технологического процесса требуется достаточно сложное и громоздкое оборудование. Это является основным недостатком данного вида сварки. Однако возможность выполнить качественное соединение заготовок материалов, которые другими методами сварить нельзя, делает этот недостаток необходимым условием для проведения работ.

Нержавеющая проволока DEKA ER308LSi 1,6 мм. по 15 кг. Фото DEKA

Следует отметить, что расход аргона и материалов сильно зависит от материала свариваемых заготовок. Это зависит от требований к степени защиты сварочных швов. Самый большой расход аргона требуется при сварке титановых сплавов, несколько меньший — для алюминиевых. Самый маленький расход аргона потребуется для нержавеющих сталей.

Поверхность сварочной проволоки, собственно как и всю околошовную зону перед сваркой требуется зачищать от оксидной пленки, масла, жира, других загрязнений и обезжиривать, например, ацетоном. Одной из причин плохого соединения металла сварного шва и основного металла является как раз плохо зачищенная поверхность.

Широкое распространение аргонодуговой сварки заставляет производителей сварочных материалов выпускать максимально большой ассортимент продукции для этого вида сварочных соединений. Самой большой номенклатурой обладают американские и европейские производители: Lincoln Electric и ESAB, а также китайская компания DEKA. Шведский концерн является также производителем обширного спектра полированной проволоки.

Справка. Порошковые проволоки обладают массой достоинств, производимые многими предприятиями, обладают массой достоинств, что делает их популярным расходным материалов.

Продажей проволоки разных видов, в том числе и для аргонодуговой сварки, занимаются производители и поставщики. Некоторые предприятия, предлагающие качественную и соответствующую стандартам продукцию, представлены в отдельном разделе нашего сайта.

Титановая проволока для сварки

Высокая химическая активность титана позволила активно использовать этот лёгкий, но очень прочный металл, в сварке. В частности из титана изготавливают сварочную проволоку, которая позволяет обеспечить наивысшее качество и прочность сварному соединению.

Титан обладает высокой жидкотекучестью. Вследствие этого при сварке титановой проволокой требуется надежная защита сварочной ванны. Поэтому титановая проволока и не получила столь широкого применения в частной сфере, преимущественно только в промышленности.

Сварочная проволока из титана имеет несколько разновидностей. В её состав может быть включён алюминий, который добавляет проволоке некоторой мягкости и пластичности. Так, например, такая марка титановой проволоки для сварки, как ВТ1-00Св, содержит не более 0,2% алюминия.

Основными составляющими титановой проволоки является титан и кремний, а также различные другие примеси.

Наиболее всего алюминия содержится в титановой проволоке марки ОТ4СВ. Здесь процентное содержание этого металла достигает целых 5 процентов. В результате этого данная марка титановой проволоки считается самой мягкой.

А вот средней по мягкости считается проволока ПТ 7МСВ. Помимо 2% алюминия в составе этой титановой проволоки содержится цирконий, около 3%, и, конечно же, титан. Общее содержание других примесей в этой марке проволоки не превышает 0,3%.

Характеристики и выбор титановой проволоки

Выбор титановой проволоки всецело зависит от свойств свариваемого металла. Так, если нужно варить чистый титан, то и сварочная проволока должна содержать наименьший процент алюминия и примесей.

В идеале, состав сварочной проволоки должен быть максимально близким к составу свариваемого металла. Это правило действует для любых видов сварки и расходных материалов для неё.

Среди основных характеристик титановой проволоки можно выделить:
- Высокую степень прочности;
- Химическую инертность;
- Стойкость к температурным изменениям;
- Отсутствие коррозии и стойкость в щелочной среде;
- Небольшой вес.
Благодаря всем вышеперечисленным свойствам, титановая проволока для сварки широко применяется в химической промышленности. Титан является одним из тех металлов, которые не окисляются в среде высокой кислотности.

Единственный недостаток титановой проволоки, это высокая стоимость. Титан — довольно редкий металл, вследствие чего он дорогой. Однако изделия из него получаются прочными и долговечными, поэтому использование титановой проволоки в сварке вполне оправдано, даже с учётом её высокой стоимости.

Кроме того, указанный недостаток изделий из титана, а он всего один, это высокая цена, вполне перекрывается преимуществами. Ни один другой металл не обладает в совокупности такими характеристиками, которые присущи титану.

Читайте также: