Самодельные тиски без сварки
Обновлено: 20.09.2024
Даже при наличии стационарных тисков не помешают еще одни – переносные, которые можно использовать со сверлильным станком, за пределами мастерской и т. д. Их можно собрать без применения сварки, используя болты, гайки и винты. С этой работой справится любой взрослый человек.
Понадобится
- швеллер 100×50 мм;
- уголок стальной;
- болты под шестигранник;
- полоса стальная;
- ходовой винт с гайкой;
- болт с гайкой.
Инструменты: тиски, болгарка, напильник, станок сверлильный, метчики, пила дисковая, заточной станок, токарный станок, ключи гаечные и др.
Процесс изготовления тисков без применения сварочного оборудования
Укорачиваем наполовину обе полки швеллера 100×50 мм, обрабатываем кромки, образовавшиеся после резки, ручным напильником.
По центру стенки швеллера намечаем и сверлим два отверстия на равном удалении от краев профиля.
Вырезаем полоску металла между отверстиями шириной, равной их диаметру.
В укороченных полках швеллера сверлим по три отверстия на равном расстоянии друг от друга и нарезаем в них резьбу.
В двух заготовках из уголка, равных длине швеллера, в одной из полок сверлим три отверстия, как и в полках швеллера.
Прикручиваем уголки к швеллеру с двух сторон болтами под шестигранник так, чтобы вторые полки уголков были на уровне нижних граней полок швеллера и «смотрели» наружу.
В стенке швеллера сверлим по углам четыре отверстия и нарезаем резьбу.
Отрезаем от уголка две заготовки длиной немного больше ширины швеллера. В полке первой сверлим по центру два отверстия по краям и прикручиваем ее болтами под шестигранник поперечно к спинке швеллера так, чтобы другая полка была внутри. В полках другой сверлим по два отверстия и в двух на одной полке нарезаем резьбу.
Полосу, равную по длине уголкам, с просверленными отверстиями, подобными отверстиям в уголках, прикручиваем болтами под шестигранник ко второму уголку. Концы болтов стачиваем болгаркой.
В полке уголка с прикрученной полосой по центру сверлим сквозное отверстие побольше, нарезаем резьбу, откручиваем болты, удаляем на время полосу и прикручиваем уголок к резьбовым отверстиям в стенке швеллера, ориентируя другую полку внутрь. Полосу возвращаем на место.
В третьем уголке такого же размера сверлим по два отверстия в полках: на одной – поперек по центру, на другой – продольно по краям и нарезаем резьбу.
В полосе по разметке в продольном направлении сверлим пять отверстий: в центре – большое, по краям – средние и два малых, в которых нарезаем резьбу. Прикручиваем пластину к уголку болтами под шестигранник и удаляем выступающие из полки концы болтов.
В прямоугольной и квадратной полосках металла сверлим по два одинаковых отверстия. Уголок с пластиной устанавливаем поперечно на стенку швеллера. Переворачиваем его, в прорезь укладываем прямоугольную пластину, сверху на прорезь – квадратную и закрепляем все двумя болтами под шестигранник.
Отступив несколько от конца ходового винта, делаем кольцевую проточку и накручиваем на него гайку до упора в головку.
Сверлим в гайке и винте сквозное радиальное отверстие.
В узкой полоске металла сверлим три симметрично расположенных отверстия и к центральному отверстию выполняем поперечную прорезь для входа в проточку на ходовом винте.
Вкручиваем ходовой винт снаружи в резьбовое отверстие в пластине и уголке до входа конца в отверстие промежуточного уголка с пластиной. Сверху в проточку винта вставляем пластину с прорезью и закрепляем ее болтами под шестигранник к пластине с уголком.
В отверстие гайки и ходового винта вставляем длинный болт и накручиваем на его конец самостопорящуюся гайку.
Вращая ходовой винт вправо или влево, перемещаем подвижный упор между неподвижными, что позволяет зажимать детали для обработки и освобождать их после окончания операции.
Смотрите видео
Легкие дешевые тиски своими руками
При выполнении слесарных и столярных работ не обойтись без тисков. Это достаточно дорогостоящее оборудование, покупка которого для маленькой домашней мастерской бывает нецелесообразной. Чтобы не тратиться на фабричные тиски, можно сделать их своими руками. Конечно, самоделка не сравнится с настоящими тисками в надежности, но свою работу делает, а главное на закупку материалов для ее изготовления уйдет как минимум в 10 раз меньшая сумма.
Материалы:
- большой плоский напильник;
- профильная труба 40х40 мм или больше;
- листовая сталь 4-10 мм;
- болт М10;
- шайба М10 – 2 шт.;
- гайка М10 – 7 шт.;
- удлиненная гайка М10;
- шпилька М10;
- гайка М12.
Изготовление тисков
Из листовой стали вырезается подошва станка в виде прямоугольника. Его ширина должна соответствовать длине губок. Длина подошвы берется на 10-15 см больше желаемой ширины зажима.
Одна из губок выставляется по краю подошвы и приваривается к ней. Затем в центре основания делается продольный вырез шириной 11 мм. Он должен начаться от приваренной губки и заканчиваться за 10-15 см от противоположного края.
На нижней боковине второй незадействованной губки по центру сверлится отверстие, но только сквозь одну стенку. Затем снизу подошвы станка в прорезь вставляется болт с шайбой, он заводится в отверстие губки. После этого нужно попасть на этот болт изнутри профильной трубы шайбой и гайкой. Его нужно слегка накрутить, чтобы губка скользила по подошве вперед и назад.
У края основания, противоположном от неподвижной губки, напротив прорези приваривается удлиненная гайка. Под ней нужно использовать подставку, чтобы приподнять ее центр на половину ширины профильной трубы. В гайку заворачивается длинная шпилька.
Напротив шпильки по центру скользящей губки сверлится отверстие сверлом 10,5-12 мм. В него заводится шпилька, и на нее изнутри трубы наворачивается 2 гайки, чтобы она уже не вышла обратно.
Губки тисков сжимаются, после чего лишняя длина шпильки отрезается. На ее конец наворачивается и приваривается гайка М10. Затем варится гайки М12, но уже торцом. В нее вставляется оставшийся отрезок шпильки. На его концы наворачиваются гайки М10. В результате получается вороток.
Чтобы придать конструкции жесткости, к ее подошве у длинных краев нужно приварить по отрезку профильной трубы. Это также позволит ползунку второй губки скользить, не цепляясь креплением внизу. После этого инструмент прикручивается к рабочему столу.
Полученные тиски не рассчитаны на удары кувалдой по зажатым в них заготовкам, но они справятся с удерживанием деталей при шлифовке, пилении, строгании и т.д. Со временем если их перегружать, то метрическая резьба на шпильке или удлиненной гайке может сорваться, но эти детали быстро меняются. Данный инструмент действительно способен успешно выручать при выполнении большинства столярных и слесарных работ, поэтому его изготовление имеет смысл.
Как без сварки сделать простые тиски для сверлильного станка
Чтобы точно сверлить детали, важны не только отсутствие биения на сверлильном станке и перпендикулярность сверла, но и надежная фиксация заготовок. Для этого используются тиски специальной конструкции. Сделать такой инструмент можно своими руками.
- швеллер;
- уголки;
- резьбовая шпилька;
- стальная полоса сечением от 5 мм;
- болты М10, М6.
Процесс изготовления тисков
В качестве основания тисков будет использоваться швеллер. Его длина подбирается индивидуально, в зависимости от размера деталей, которые планируется зажимать в тисках. У швеллера срезаются боковые полки, так как они излишне высокие.
По центру швеллера делается широкий вырез со строго параллельными сторонами. По нему будет скользить подвижная губка.
К полкам швеллера прикручиваются уголки. Они позволят крепить тиски к столу. Чтобы не использовать гайки, лучше нарезать резьбу прямо в швеллере.
По краям выреза на лицевой части швеллера прикручиваются уголки. Один будет служить неподвижной губкой, второй упором для винта. Последний необходимо усилить, прикрутив к нему толстую полосу. Затем уголок и полоса просверливаются под винт, и в них нарезается резьба.
Скользящая губка делается аналогично упору. В ней также должны быть усиливающая полоса и отверстие под винт.
Отличие губки заключается только в наличии отверстия внизу. Оно нужно, чтобы прикрутить к ней ограничитель.
Тот представляет собой 2 полосы металла с парой отверстий под болты. Одна из них это вставка, толщиной равной сечению металла швеллера и шириной соответствующей разрезу в основании. Вставка работает как направляющая скользящей губки. Вторая полоса это широкий ограничитель, удерживающий конструкцию снизу основания.
В качестве винта тисков используется шпилька с упорной резьбой из твердой стали. С одного конца в ней нужно сделать проточку под стопор.
В нем нужно сделать 2 отверстия. Шпилька закручивается в упор тисков и затем цепляется стопором, который прикручивается к скользящей губке.
Мощные тиски без использования сварки своими руками
Как говориться в мастерской лишних тисков никогда не бывает, а если их нет совсем то это совсем плохо. Можно их купить, а можно при желании сделать довольно мощные тиски самому своими же руками, причём Вам даже не понадобится сварка, всё крепко держится на винтовых соединениях. Посмотрите какой красавец получается, причём у него довольно большой вылет передней подвижной губки, можно зажимать довольно массивные предметы и тиски удерживают их очень крепко.
Мощные тиски без использования сварки своими руками
Используемые материалы:
- Металлическая пластина толщиной 12 мм;
- Металлическая пластина толщиной 10 мм;
- 2 пластины из твёрдого металла для губок тисков размерами – 8х2х1,5 мм;
- Металлический уголок с шириной каждой из плеч по 5 см, 2 шт. длиной по 25 см;
- В качестве основного винта – болт диаметром с головкой с резьбой 5/8, длина болта – 29 см;
- Гайка для основного винта 30х30 мм (толщина 20 мм)
- Пружина диаметром 17 мм, длиной 30 мм;
- Шпилька (для ручки) диаметром 8 мм длиной 18 см с двумя гайками;
- Винт с цилиндрической головкой с внутренним шестигранником диаметром 5 мм – 10 шт.;
- Винт с потайной головкой и внутренним шестигранником 6 мм – 4 шт.;
- Винт 1/4 дюйма с потайной головкой и внутренним шестигранником – 18 шт.;
- Винт 3/16 дюйма с потайной головкой и внутренним шестигранником – 4 шт.;
- Шайбы и штифт.
Как сделать мощные тиски из металла, пошаговая инструкция:
Для начала будем делать основание тисков из металлического листа толщиной 12 мм. Для этого нужно вырезать с помощью УШМ форму которую Вы видите на фото, размерами 129х17,8 мм. Для создания формы сначала циркулем чертим круг радиусом 64,5 мм, а затем прямоугольник.
Для подвижной части я использовал два куска уголка, один будет вставляться в другой, надо у внутреннего сточить под углом сторону так как внутренний угол второго куска не ровный, а закруглённый.
Далее нам нужно скрутить этих два уголка вместе, для этого сверлим в них 4 отверстия зигзагом, у верхнего уголка зенкуем отверстия, у нижнего в отверстиях нарезаем резьбу и вкручиваем 4 винта 1/4 дюйма с потайной головкой (их длина 25 мм), переворачиваем конструкцию и срезаем лишние части винтов.
Теперь сравниваем все грани, чтобы все стороны были вровень друг-другу и получился равносторонний квадрат.
На одной из сторон профиля вставляем из куска металлического листа 12 мм заглушку и привинчиваем винтами, перед этим просверлив в нём и профиле отверстия.
В заглушке сверлим отверстие (по центру всей стороны) под основной винт и нарезаем в нём резьбу под этот болт.
Нужно сделать гайку размерами 30х30х20 мм и отверстием с резьбой под основной винт. Устанавливаем её на основание задней гранью от центра круга, очерчиваем его низ на основании.
Затем размечаем крепёжные отверстия. Сверлим как в основании так и в гайке, в низу основания зенкуем отверстия, в гайке нарезаем резьбу и привинчиваем её винтами к основанию.
Теперь вырежьте из 12 мм металлической пластины 2 куска как на фото. Их размеры 8,5х7 см. Прикрепите их к основанию с помощью винтов 1/4 дюйма с потайной головкой (6 штук).
И сверху прикрутите ещё один кусок пластины (мини наковальня тисков) – 7,5х3 см, а также кусок размерами 4,5х4,7 см и прикрутите их к станине такими же винтами (6 штук).
Вырежьте из 10-мм пластины 2 куска корпуса подвижной части тисков размерами 5х8 см и прикрутите их к движущей внутренней части 6-тью винтами 1/4 дюйма с потайной головкой. Также сделайте стенку для этой подвижной части, размеры этой стенки 4,5х4,7 см и привинтите 4-мя винтами к двум боковым стенкам.
Размечаем места для губок и вырезаем.
В губках нужно разметить места под крепёжные винты и просверлить.
На губках делаем косые насечки с помощи болгарки, сначала в одну сторону, а затем в другую.
По сторонам основания делаем по отверстию, чтобы эти самодельные тиски можно было крепить к верстаку.
В основном винте в накрученной на него широкой гайке делаем отверстие, а также ещё одно чуть ниже, под штифт который будет удерживать пружину.
Ручку тисков я сделал из шпильки длиной 18 см и диаметром 8 мм, по бокам на неё накручены две контргайки.
Собираем внутреннюю часть, для этого вставляем основной винт в подвижную часть, на винт надеваем пару шайб, затем пружину, затем ещё 3 шайбы и вбиваем штифт в отверстие основного винта, стянув немного пружину.
Смазываем винт в местах соединения маслом.
Прикручиваем остальные оставшиеся части и тиски сделанные своими руками готовы!
Как видим тиски крепко удерживают любые предметы, я не смог их сместить настолько крепко их сжимают губки тисков. Кроме того я с лёгкостью сплюснул в губках тисков квадратную трубу. Смотрите также другие самоделки на нашем сайте.
Простые тиски для металлических труб (без сварки)
Рассказываем, как изготовить своими руками простые слесарные тиски для фиксации круглых металлических труб.
Все элементы конструкции скреплены между собой при помощи болтового соединения. То есть эти тиски можно сделать без сварки.
Идея данной самоделки принадлежит автору YouTube канала Diamleon Diy Builds.
- швеллер;
- профильная труба;
- шпилька резьбовая;
- ходовой винт;
- толстый листовой металл.
Первым делом отрезаем от швеллера две заготовки — основание и верхнюю площадку.
Верхняя площадка
По центру верхней части конструкции сверлим два отверстия и нарезаем в них резьбу. С внутренней стороны прикручиваем пластину металла.
Основные этапы работ
В станине тисков сверлим два отверстия, и устанавливаем две резьбовых шпильки. Надеваем на них квадратные профильные трубы.
Сверху устанавливаем верхнюю площадку. Фиксируем ее при помощи гаек.
Из толстого листового металла изготавливаем две опорных губки. Крепим их к нижней части тисков.
Далее необходимо сделать подвижную прижимную губку. Устанавливаем ее между направляющих стоек.
В завершении останется только установить ходовой винт и сделать вороток из длинного болта, чтобы удобно было вращать его.
Подробнее о том, как сделать простые слесарные тиски для металлических труб, можно посмотреть в авторском видеоролике.
Читайте также: