Схема сварочный аппарат вд 300

Обновлено: 04.10.2024

Какие будут идеи/предложения?

А разве для увеличения тока катушки должны быть подняты,по моему наоборот.

Подняты,чтобы были максимально близко катушкам первички и вторички. Вот как оно в таких аппаратах сделано

Прикрепленные изображения

Так то да,но во всех трансформаторов что я встречал,катушки первички находились внизу а вторичку к ним опускали.

а теоретически,покоцанный сердечник трансформатора может быть причиной падения тока?

ну,тут первичка поднимается наоборот. есть соображения насчёт причины?

попробую накоротко замкнуть толстой перемычкой и посмотреть ток- если и тогда 300 а будет-что делать?

Я конечно дико извиняюсь, но что делать однопостовым на трехста амперах?

А так, причина скорее всего в 25 метрах 25 квадратного кабеля-он явно 300 А не пропустит.

А где мы должны быть уверены что амперметр нам не врёт. Токовый трансформатор -- это он по переменке показывает 210 ампер? То есть на одной фазе трёхфазного трансформатора?

Pallas_Cat , а на большой ток ручка поставлена, стрелочка на рукоятке туда показывает, или сама рукоятка? Кажись, там засада. На работе буду, на своем посмотрю.

Да там всё намного проще. вытянет он и 300 ампер при такой сети. Либо выходные диоды битые, в обрыве точнее. По звуку дуги можно и не определить. Либо коммутация больших и малых токов перещёлкивается неправильно. Проверьте тестером на каждой первичке и вторичке, одинаковы ли напряжения? Более там нет ничего, в этом аппарате.

300 амперами что делать-строгать угольным электродом. Амперметр с шунтом стоит в цепи постоянного тока,его проверял на работе на других аппаратах-всё точно показывает.

Ручка на больший ток, на другом режиме выдаёт меньший ток.

Померяю диоды и всё остальное. А нету ли на него электросхемы? а то возможно,там напортачили до меня.

Кстати,при выбитом диоде или неправильной коммутации,будет ли различаться ток потребления из сети по разным фазам?

А насколько повреждённый сердечник трансформатора сможет такое вызвать?

Замеры лучше всего производить токоизмерительными клещями, в момент снятия параметров исключается фактор изменения напряжения на достаточно большую величину,

второе исключается погрешность измерение, так как прибор один и тот же и погрешности для всех измерение одинаковые

третье имеется вся картина целиком, т.е. напряжение --- потребляемая сила тока, ----- выдаваемая сила тока, --- целостность диодов, ---- измерение сопротивления, как в цепи на катушках, так и на переходном сопротивлении контактов, где концы под болтики зажаты.

Замеры лучше всего производить токоизмерительными клещями, в момент снятия параметров исключается фактор изменения напряжения на достаточно большую величину

Сами то поняли что написали ?

Нафига токоизмерительные клещи для измерения напряжения ?

А нету ли на него электросхемы? а то возможно,там напортачили до меня. Кстати,при выбитом диоде или неправильной коммутации,будет ли различаться ток потребления из сети по разным фазам? А насколько повреждённый сердечник трансформатора сможет такое вызвать?

Куда. Зачем эти дебри .

Тут три фазы на входе и три фазы на выходе транса .

Плюс мост 3-х фазный!

Нет тут никакой схемы .

Подключение либо звезда, либо треугольник.

Вот и измерьте, что на катушках первичных и вторичных будет.

Напруга примерно на всех трёх по первичке будет одинакова при правильной коммутации. На вторичке так же, только напруга ниже.

Сердечник лишь греться сильнее будет и то навряд ли.

Сами то поняли что написали ?

Нафига токоизмерительные клещи для измерения напряжения ?

Куда. Зачем эти дебри .

Тут три фазы на входе и три фазы на выходе транса .

Плюс мост 3-х фазный!

Нет тут никакой схемы .

Подключение либо звезда, либо треугольник.

Вот и измерьте, что на катушках первичных и вторичных будет.

Сердечник лишь греться сильнее будет и то навряд ли.

Всё!

я то понял что написал, когда делаются замеры, по напряжению на трёх фазах , то три показания напряжения должно быть, для исключения перекоса фаз, три катушки - на каждой своё сопротивление, (оно может отличаться с хорошей величиной, подгорело пару витков у бывшего хозяина, он катушку перемотал, работает и ладно продал, а сопротивление разное на катушках)

отсюда и разное потребление по фазам,

перекос по напряжению со стороны питания

разные диоды соответственно с разным сопротивлением

плюс окисление на контактах под болтиками

в совокупности набегает не корректная работа аппарата.

в электронике я профан, а трансов на продажу помотал дай бог, и ремонтировал данные типы аппаратов кучами, пока инверторы не появились,

снимаются все показания разом, при включенном аппарате, (напряжение, потребление, и то что он выдают на вторичке по фазно без диодного моста) потом отключают и снимают сопротивление обмоток, диодов, контактов

а потом доктор ставить диагноз.

Ну если правильно написали, то ещё раз - зачем токовые клещи для измерения напряжения ? Прочитайте ещё раз то, что Вы написали.
Трансов я тоже немало поперематывал. И эти аппараты в том числе. Потому и говорю, что не нужны дебри. При витканутой катушке, в зависимости от глубины замыкания, в короткое время из неё дым повалит. Потому как замкнутые витки будут работать как вторичная обмотка и сами на себя. И сваривать там вообще не получится длительное время. Да и гул будет стоять такой, что сразу ясно будет, что что-то не так.

сейчас и тестер и токовые клещи в одном приборе если это принципиально, то да соглашусь с вами токовые клещи для замера нагрузки, но они так же могут мерять, сопротивление, напряжение, постоянное напряжение и +/-, как не крути прибор имеет название токовые клещи., так спор ни о чем.

вы рекламируете свои токовые клещи-тестер?

Для ремонта сварочного, вот этого, токовые клещи точно не нужны. Ну если так, баловаться и циферки смотреть.

Вы понимаете что такое КЗ хотя бы одного витка? И как работает трансформатор?

И того, что вы написали, лучше не подходить к аппарату.

tehsvar , вам Виктор 69 , все правильно повторно описал. И схема не нужна и замеры делать достаточно ВОЛЬТМЕТРОМ. Сопротивление, точнее прозвонку диодов, ну это как хотите можно и осциллографом

нимаются все показания разом, при включенном аппарате, (напряжение, потребление, и то что он выдают на вторичке по фазно без диодного моста) потом отключают и снимают сопротивление обмоток, диодов, контактов

Извините, но на каких лекарствах вы сидите. Вы может в лаборатории работали, где стенд есть?! Тут все сразу не получится. Лично у меня нет столько ПОКАЗОМЕТРОВ. Простите, что грубо. Но ремонт, по вашим комментариям, не ваша стезя.

Pallas_Cat , не лезьте в дебри. Проверьте по методе как написал tehsvar . Я думаю все встанет на свои места.

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

вы рекламируете свои токовые клещи-тестер?

Для ремонта сварочного, вот этого, токовые клещи точно не нужны. Ну если так, баловаться и циферки смотреть.

Вы понимаете что такое КЗ хотя бы одного витка? И как работает трансформатор?

И того, что вы написали, лучше не подходить к аппарату.

Pallas_Cat , не лезьте в дебри. Проверьте по методе как написал tehsvar . Я думаю все встанет на свои места.

таблетками не балуюсь

кто разбирается в электрике тот меня понял

специально для вас по этапно

при КЗ вы не чего не сможете включить, значить КЗ нет, со слов хозяина сварочника он включается

1 замер напряжения между фазами на в ходе сам сварочник,(три показания)

2 замер напряжения на ВХОДЕ автомата с которого питается сварочник (три показания)

3 сравниваем показания, если одинаковые всё нормально, если разница то 9 контактов на ревизию(6 на автомате и три на катушках первички)+ кабель соединительный

4 замер токовыми клещами силы тока на холостом ходу каждой катушки(три показания) первичные катушки

5 замер напряжения на вторичных катушках до диодного моста (три показания) раз катушки одинаковые, напряжение на них приходит одинаковое, сопротивление будет считать должно быть тоже одинаковое, то и выдавать они должны тоже одинаковое напряжение всё логично

6 отключили аппарат

7 анализ п.4 если сила тока на холостом ходу одинаковая то всё в порядке(при этом значит сопротивление катушек первички должно быть одинаковым), а если разная, то либо разное сопротивление катушек, или есть утечка напряжения (ведь на этом аппарате двигаются катушки первички, что более опасно, сердечник может легко протереть изоляцию)

8 замер сопротивления катушек, если одинаковое всё в порядке(при этом потребление на холостом ходу должно быть одинаковым) в этом надо убеждаться с двух сторон и по сопротивлению и по потреблению на холостом ходу , если разница либо катушки перемотаны, либо идёт коррозия межвитковое замыкания

природа межвиткового замыкания: поясню допустим на катушке 400 витков значит между соседними витками разница в 1-1,5 вольта, изоляция оказалась в этом месте чуть тоньше, вибраця, окалина горячая, трение катушки о сердечник, старость изоляции это факторы , а следствие в этом месте происходит нагрев захватывает ещё виток ещё и когда захватывает не соседний виток, а соседний слой где разница по напряжению уже не 1-1,5 вольта а больше вот тут и КЗ,

это процесс может быть быстрым а может и полгода длиться, факторы везде разные

9 замер переходного сопротивления на всех болтовых соединениях, на выключателях, "рубильничках, пакетничках" внутри аппарата

10 ревизия диодного моста с замером сопротивлении как на болтовых соединениях так и самих диодов

11 при замерах не забывайте сразу замерять пробой на корпус

при проведении замеров на месте, одним прибором исключает фактор разности показателей приборов(сварочник дома, амперметр сносил на работу, напряжение замерял там где было удобно ну и так далее, немного утрирую что б понятнее было)

для вас поясню с трансформаторами 14 лет отработал , видел что такое КЗ на 10000 Вольт и на 110 000 Вольт , и трансформаторы на моих глазах сгорали и взрывались, про 0,4кВ промолчу,

клещи токоизмерительные не рекламирую, что дома под рукой было то и показал самые простенькие

ВД-306У3 не тянет

Принципиальная схема сварочного инвертора: разбираемся в деталях

Схема сварочного инвертора в корне отличается от устройства его предшественника – сварочного трансформатора. Основой конструкции прежних сварочных аппаратов был трансформатор понижающего типа, что делало их габаритными и тяжелыми. Современные сварочные инверторы благодаря использованию при их производстве передовых разработок – это легкие и компактные устройства, отличающиеся широкими функциональными возможностями.

Сварочный инвертор без крышки

Основным элементом электрической схемы любого сварочного инвертора является импульсный преобразователь, вырабатывающий ток высокой частоты. Именно благодаря этому использование инвертора дает возможность легко зажигать сварочную дугу и поддерживать ее в стабильном состоянии на всем протяжении сварки. Схема сварочного инвертора в зависимости от модели может иметь определенные особенности, но принцип его работы, который будет рассмотрен ниже, остается неизменным.

Какие виды инверторов представлены на современном рынке

Для определенного типа сварки следует правильно выбирать инверторное оборудование, каждый вид которого обладает специфической электрической схемой и, соответственно, особыми техническими характеристиками и функциональными возможностями.

Инверторы, которые выпускают современные производители, могут одинаково успешно использоваться как на производственных предприятиях, так и в быту. Разработчики постоянно совершенствуют принципиальные электрические схемы инверторных аппаратов, что позволяет наделять их новыми функциями и улучшать их технические характеристики.

Количество разъемов и органов управления на передней панели во многом говорят об возможностях сварочного инвертора

Инверторные устройства в качестве основного оборудования широко используются для выполнения следующих технологических операций:

сварки по полуавтоматической и автоматической технологиям;
плазменной резки и др.

Кроме того, инверторные аппараты являются наиболее эффективным типом оборудования, которое используется для сварки алюминия, нержавеющей стали и других сложносвариваемых металлов. Сварочные инверторы, вне зависимости от особенностей своей электрической схемы, позволяют получать качественные, надежные и аккуратные сварные швы, выполняемые по любой технологии. При этом, что важно, компактный и не слишком тяжелый инверторный аппарат при необходимости можно в любой момент легко перенести в то место, где будут выполняться сварочные работы.

Мобильность – одно из преимуществ инверторных аппаратов

Что включает в себя конструкция сварочного инвертора

Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики и функциональность, включает в себя такие обязательные элементы, как:

блок, обеспечивающий электрическим питанием силовую часть устройства (он состоит из выпрямителя, емкостного фильтра и нелинейной зарядной цепи);
силовая часть, выполненная на базе однотактного конвертора (в данную часть электрической схемы также входят силовой трансформатор, вторичный выпрямитель и выходной дроссель);
блок питания элементов слаботочной части электрической схемы инверторного аппарата;
ШИМ-контроллер, который включает в себя трансформатор тока и датчик тока нагрузки;
блок, отвечающий за термозащиту и управление охлаждающими вентиляторами (в данный блок принципиальной схемы входят вентиляторы инвертора и температурные датчики);
органы управления и индикации.

Как работает сварочный инвертор

Формирование тока большой силы, при помощи которого создается электрическая дуга для расплавления кромок соединяемых деталей и присадочного материала, – это то, для чего предназначен любой сварочный аппарат. Для этих же целей необходим и инверторный аппарат, позволяющий формировать сварочный ток с большим диапазоном характеристик.

В наиболее простом изложении принцип работы инвертора выглядит так.

Переменный ток с частотой 50 Гц из обычной электрической сети поступает на выпрямитель, где происходит его преобразование в постоянный.
После выпрямителя постоянный ток сглаживается при помощи специального фильтра.
Из фильтра постоянный ток поступает непосредственно на инвертор, в задачу которого входит опять преобразовать его в переменный, но уже с более высокой частотой.
После этого при помощи трансформатора понижают напряжение переменного высокочастотного тока, что дает возможность увеличить его силу.

Блок-схема сварочного аппарата инверторного типа

Для того чтобы понять, какое значение имеет каждый элемент принципиальной электрической схемы инверторного аппарата, стоит рассмотреть его работу подробнее.

Процессы, протекающие в электрической схеме сварочного инвертора

Схема сварочного аппарата инверторного типа позволяет увеличивать частоту тока со стандартных 50 Гц до 60–80 кГц. Благодаря тому, что на выходе такого устройства регулировке подвергается высокочастотный ток, для этого можно эффективно использовать компактные трансформаторы. Увеличение частоты тока происходит в той части электрической схемы инвертора, где расположен контур с мощными силовыми транзисторами. Как известно, на транзисторы подается только постоянный ток, для чего и необходим выпрямитель на входе аппарата.

Принципиальная схема заводского сварочного инвертора «Ресанта» (нажмите, чтобы увеличить)

Схема инвертора от немецкого производителя FUBAG с рядом дополнительных функций (нажмите, чтобы увеличить)

Пример принципиальной электрической схемы сварочного инвертора для самостоятельного изготовления (нажмите, чтобы увеличить)

Принципиальная электрическая схема инверторного устройства состоит из двух основных частей: силового участка и цепи управления. Первым элементом силового участка схемы является диодный мост. Задача такого моста как раз и состоит в том, чтобы преобразовать переменный ток в постоянный.

В постоянном токе, преобразованном из переменного в диодном мосту, могут возникать импульсы, которые необходимо сглаживать. Для этого после диодного моста устанавливается фильтр, состоящий из конденсаторов преимущественно электролитического типа. Важно знать, что напряжение, которое выходит из диодного моста, примерно в 1,4 раза больше, чем его значение на входе. Диоды выпрямителя при преобразовании переменного тока в постоянный очень сильно нагреваются, что может серьезно сказаться на их работоспособности.

Компоненты сварочного инвертора на примере самодельного аппарата

Чтобы защитить их, а также другие элементы выпрямителя от перегрева, в данной части электрической схемы используют радиаторы. Кроме того, на сам диодный мост устанавливается термопредохранитель, в задачу которого входит отключение электропитания в том случае, если диодный мост нагрелся до температуры, превышающей 80–90 градусов.

Высокочастотные помехи, создаваемые при работе инверторного устройства, могут через его вход попасть в электрическую сеть. Чтобы этого не произошло, перед выпрямительным блоком схемы устанавливается фильтр электромагнитной совместимости. Состоит такой фильтр из дросселя и нескольких конденсаторов.

Блок питания инвертора

Сам инвертор, который преобразует уже постоянный ток в переменный, но обладающий значительно более высокой частотой, собирается из транзисторов по схеме «косой мост». Частота переключения транзисторов, за счет которых и происходит формирование переменного тока, может составлять десятки или сотни килогерц. Полученный таким образом высокочастотный переменный ток имеет амплитуду прямоугольной формы.

Получить на выходе устройства ток достаточной силы для того, чтобы можно было с его помощью эффективно выполнять сварочные работы, позволяет понижающий напряжение трансформатор, установленный за инверторным блоком. Для того чтобы получить с помощью инверторного аппарата постоянный ток, после понижающего трансформатора подключают мощный выпрямитель, также собранный на диодном мосту.

Транзисторы для силового модуля сварочного инвертора

Элементы защиты инвертора и управления им

Избежать влияния негативных факторов на работу инвертора позволяют несколько элементов в его принципиальной электрической схеме.

Для того чтобы транзисторы, которые преобразуют постоянный ток в переменный, не сгорели в процессе своей работы, используются специальные демпфирующие (RC) цепи. Все блоки электрической схемы, которые работают под большой нагрузкой и сильно нагреваются, не только обеспечены принудительным охлаждением, но также подключены к термодатчикам, отключающим их питание в том случае, если температура их нагрева превысила критическое значение.

Радиаторы и вентиляторы системы охлаждения занимают значительное пространство внутри инвертора

Из-за того, что конденсаторы фильтра после своей зарядки могут выдавать ток большой силы, который в состоянии сжечь транзисторы инвертора, аппарату необходимо обеспечить плавный пуск. Для этого используют стабилизаторные устройства.

В схеме любого инвертора имеется ШИМ-контроллер, который отвечает за управление всеми элементами его электрической схемы. От ШИМ-контроллера электрические сигналы поступают на полевой транзистор, а от него – на разделительный трансформатор, имеющий одновременно две выходные обмотки. ШИМ-контроллер посредством других элементов электрической схемы также подает управляющие сигналы на силовые диоды и силовые транзисторы инверторного блока. Для того чтобы контроллер мог эффективно управлять всеми элементами электрической схемы инвертора, на него также необходимо подавать электрические сигналы.

Для выработки таких сигналов используется операционный усилитель, на вход которого подается формируемый в инверторе выходной ток. При расхождении значений последнего с заданными параметрами операционный усилитель и формирует управляющий сигнал на контроллер. Кроме того, на операционный усилитель поступают сигналы от всех защитных контуров. Это необходимо для того, чтобы он смог отключить инвертор от электропитания в тот момент, когда в его электрической схеме возникнет критическая ситуация.

Достоинства и недостатки сварочных аппаратов инверторного типа

Инверторные сварочные аппараты, которые пришли на смену привычным всем трансформаторам, обладают рядом весомых преимуществ.

Благодаря совершенно иному подходу к формированию и регулированию сварочного тока масса таких устройств составляет всего 5–12 кг, в то время как сварочные трансформаторы весят 18–35 кг.
Инверторы обладают очень высоким КПД (порядка 90%). Это объясняется тем, что в них расходуется значительно меньше лишней энергии на нагрев составных частей. Сварочные трансформаторы, в отличие от инверторных устройств, очень сильно греются.
Инверторы благодаря такому высокому КПД потребляют в 2 раза меньше электрической энергии, чем обычные трансформаторы для сварки.
Высокая универсальность инверторных аппаратов объясняется возможностью регулировать с их помощью сварочный ток в широких пределах. Благодаря этому одно и то же устройство можно использовать для сварки деталей из разных металлов, а также для ее выполнения по разным технологиям.
Большинство современных моделей инверторов наделены опциями, которые минимизируют влияние ошибок сварщика на технологический процесс. К таким опциям, в частности, относятся «Антизалипание» и «Форсирование дуги» (быстрый розжиг).
Исключительная стабильность напряжения, подаваемого на сварочную дугу, обеспечивается за счет автоматических элементов электрической схемы инвертора. Автоматика в данном случае не только учитывает и сглаживает перепады входного напряжения, но и корректирует даже такие помехи, как затухание сварочной дуги из-за сильного ветра.
Сварка с использованием инверторного оборудования может выполняться электродами любого типа.
Некоторые модели современных сварочных инверторов имеют функцию программирования, что позволяет точно и оперативно настраивать их режимы при выполнении работ определенного типа.

Как у любых сложных технических устройств, у сварочных инверторов есть и ряд недостатков, о которых также необходимо знать.

Инверторы отличаются высокой стоимостью, на 20–50% превышающей стоимость обычных сварочных трансформаторов.
Наиболее уязвимыми и часто выходящими из строя элементами инверторных устройств являются транзисторы, стоимость которых может составлять до 60% цены всего аппарата. Соответственно, ремонт сварочного инвертора является достаточно дорогостоящим мероприятием.
Инверторы из-за сложности их принципиальной электрической схемы не рекомендуется использовать в плохих погодных условиях и при отрицательных температурах, что серьезно ограничивает область их применения. Для того чтобы применять такое устройство в полевых условиях, необходимо подготовить специальную закрытую и отапливаемую площадку.

При сварочных работах, выполняемых с использованием инвертора, нельзя использовать длинные провода, так как в них наводятся помехи, отрицательно отражающиеся на работе устройства. По этой причине провода для инверторов делают достаточно короткими (порядка 2 метров), что вносит в сварочные работы некоторое неудобство.

Сварочный выпрямитель ВД 306 — характеристики и особенности

Сварка металлических изделий широко применяется как в промышленности, так и в бытовых условиях. Для сваривания металлических деталей применяются специализированные аппараты. Одним из них является сварочный аппарат ВД 306, технические характеристики которого представлены ниже.

Сфера применения

Выпрямитель для сварки ВД 306 предназначен для подключения к сети с переменным током. Он преобразовывает его в постоянный, что необходимо для питания электросварочной дуги. Такая сварка активно применяется для резки и соединения различных металлических изделий.

Сварочный выпрямитель может эксплуатироваться в самых экстремальных условиях. Его разрешается использовать при температуре воздуха от -40 до +40°С и при влажности до 80%. Прибор можно применять в закрытых помещениях, где вентиляция осуществляется естественным путем.

Внешний вид и передняя панель сварочного выпрямителя ВД-306

Сварку запрещено использовать в специфических средах:

способных спровоцировать разрушение электрической изоляции, коррозию металлических элементов;
содержащих опасные газы или испарения;
чрезмерно запыленных.

Назначение и особенности конструкции

Важно! ВД-306 подключается к переменному току, преобразуя его в постоянный

Выпрямитель используется в широком спектре работ. Сюда входят:

работа на 2 видах полярности;
использование присадочной проволоки;
регулировка силы тока и напряжения;
возможность резания металла;
использование электродов разного назначения (плавящихся, неплавящихся).

Прохождение тока через понижающий трансформатор обеспечивает:

понижение напряжения;
увеличение силы;
минимальное количество брызг металла.

При прохождении через выпрямитель происходит выпрямление тока, движение электронов приобретает однонаправленный характер.

Устройство сварочного выпрямителя имеет преимущество перед обычной сваркой (кроме инвертора) не только в качестве шва. Он состоит из блоков различной направленности, установленных один за другим. Следуя этапу, происходят определенные изменения в цепи. Корпус включает следующие блоки:

силовой 3-фазный трансформатор;
диодный выпрямительный мост;
система охлаждения;
выключатель с датчиком нагрева;
шунт магнитный.

Сердечник трансформатора изготавливается из ЭТ стали диаметром 0,5 мм и оснащается магнитным стержнем. Обе обмотки сделаны из алюминиевой стали. В качестве изоляции используется стеклопластиковый лак. Понижающий трансформатор преобразует напряжение и силу тока: высокое напряжение на входе снижается, и увеличивается сила тока. Происходит эта трансформация за счет разного количества обмоток на сердечнике.

Далее переменный ток поступает на диодный мост. Он представляет собой набор кремниевых пластин. По своей сути они являются полупроводником, который позволяет току течь только в одном направлении. Проходя через кремниевые пластины, направление тока выравнивается. Происходит это с большими теплопотерями, чтобы исключить перегрев, работают вентиляторы. Также для контроля температуры устанавливаются датчики и аварийное отключение системы. Поставляется выпрямитель в закрытом кожухе. Для облегчения транспортировки поставлен на 2-колесную базу.

Схематическое устройство сварочного выпрямителя ВД-306

Назначение и технические характеристики

Сварочный выпрямитель ВД 306 предназначен для преобразования переменного тока электрической сети в постоянный, который нужен для образования сварочной дуги.

Его прямая задача — выполнение работ по сварке и резке различных металлических изделий. Агрегат имеет один диапазон регулировки рабочих параметров.

Трансформатор данного агрегата имеет подвижные обмотки. Сварочный выпрямитель ВД 306 изготавливается в нескольких модификациях.

стандартная версия сварочного аппарата;
устройство с возможным переключением и регулировкой рабочих токов;
агрегат с амперметром.

Данный аппарат имеет герметичный хорошо защищенный корпус. Он может использоваться при влажности воздуха до 80% и температуре от минус 40 до плюс 40 градусов в открытых местностях и закрытых помещениях с естественной вентиляцией.

Сварочный выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный

Главное преимущество аппарата ВД 306 в том, что он может работать в условиях нестабильного напряжения. Это очень актуально для сельской местности, дачных участков, строительных площадок, не имеющих возможности подключиться к центральному электроснабжению.

Данный агрегат может быть запитан как от электросети, так и от альтернативной электростанции или от жидкотопливного генератора.

Запрещается использовать аппарат в условиях:

химически активной среды, способной разрушительно влиять на электрическую изоляцию и металлы;
среды, содержащей потенциально опасные пары и газы;
в помещениях с высоким содержанием пыли и плохо вентилируемых помещениях;
при влажности воздуха и температурах, превышающих допустимую норму.

Технические характеристики

возможность подключения к электрической сети переменного тока 220 и 380 В;
номинальный сварочный ток аппарата ВД 306 — 315 А;
первичная сила тока при подключении к электросети 220 В составляет 60 А, при подключении к сети 380 В – 36 А;
диапазон рабочего напряжения колеблется от 22 до 32 В;
регулирование малых рабочих токов происходит в диапазоне от 45 до 125 А, больших токов – 125-315 А;
производительность в номинальном рабочем режиме составляет 60%;
с данной моделью агрегата могут использоваться сварочные электроды от 2 до 6 мм;
сварочный выпрямитель ВД 306 имеет вес 104 кг при габаритах 510*560*660 мм.

Характеристики сварочного выпрямителя ВД 306 УЗ

Аппарат поставляется в комплекте с трехметровым сетевым кабелем и двумя токовыми сварками.

Конструктивные особенности и принцип работы

Выпрямитель ВД-360 относительно небольшой по весу и габаритам. Для легкости перемещения многие модели имеют колеса. Заземление встроенное. Трехфазный понижающий трансформатор обеспечивает падающую внешнюю характеристику. Нестабильное напряжение не отражается на значении тока на выходе.

Выпрямитель состоит из узлов и деталей:

корпус;
панель управления;
обмотка;
выпрямитель;
стабилизатор;
предохранители;
вентилятор.

Система охлаждения принудительная, вентилятор включается автоматически вместе с оборудованием. На корпусе аппарата размещены:

кнопочный выключатель;
панель управления с цифровой индикацией и ручками настроек;
амперметр;
сетевой разъем;
разъемы сварочных кабелей;
сигнальная лампа;
болт заземления.

Вращающиеся рукоятки позволяют плавно регулировать силу тока и остальные параметры. В случае перегрева происходит автоматическое отключение выпрямителя.

Комплект поставки

Сварочный выпрямитель серии ВД поставляется в комплекте:

преобразователь тока;
паспорт;
кабеля питания.

Новый аппарат упаковывается в картонные коробки. На них указана модель и техническая характеристика выпрямителя. Дополнительно могут входить держатели для покрытых электродов и неплавящихся.

Разновидности

Сварочники серии ВД-306 представлены вариантами модификаций: СТ, Б, Ш, М1 и специального исполнения для определенного климата, например УЗ.

Сравнительные характеристики сварочного аппарата ВД 306 в разных конструктивных изменениях .

Параметры	ВД-306Б	ВД-306М УЗ	ВД-306 УЗ
Габариты, мм	690×360×640	1 040×360×315	660×565×510
Масса, кг	87	65	104
Ток номинальный, А	300	315	315
Режим работы, %	25	55	65
Пределы регулирования тока, А	от 25	от 30	от 30
Ток холостого хода, А	70	75	80

Все указанные в таблице выпрямители имеют одинаковые показатели:

3 фазы;
промышленное напряжение 380 В;
рабочее – 32 В;
плавная регулировка.

Цифровой дисплей и бесступенчатое регулирование позволяют точно настроить оборудование на требуемый режим.

Недопустимые условия эксплуатации

Учитывая конструкцию устройства, сварочный трансформатор ВД 306 запрещается эксплуатировать в помещениях, где атмосфера содержит:

пыль;
пары едких веществ;
пожароопасную атмосферу;
вещества, разрушающие изоляционные материалы.

Важно! Работа во вредных для аппарата условиях приводит к разрушению оборудования и подвергает опасности здоровье сварщика.

Для модификаций

Модель ВД-306 является передвижным цельнокорпусным сварочным аппаратом и состоит:

трансформатор;
выпрямитель;
магнитный шунт;
система аварийного отключения;
вентилятор;
кожух.

Выпрямитель ВД-306 питает электрическую дугу, работает с постоянным током на выходе. Производит наплавку и сварку. Подключается к промышленному току 380В.

Параметры работы ВД-306:

ток 315 А;
режим 60%;
напряжение от 32 В;
пределы сварочного тока 30 – 315 А;
регулировка плавная.

Выпрямитель упаковывается вместе с кабелем 3 м и паспортом в обычном варианте и с климатической защитой УЗ. Степень защиты IP22. Зажим заземления расположен на основании корпуса.

Наличие в конструкции выпрямителя сварочного дросселя позволяет сваривать высоколегированные стали неплавящимся электродом в среде аргона с использованием присадочной проволоки и без нее.

Режимы настройки и схема

Размыкание и смыкание магнитного шунта меняет индуктивное рассеивание. Смещение производится вращением рукоятки на верней части корпуса. Выставляется требуемое для работы значение тока в зависимости от используемых электродов и марки свариваемого металла.

Ток подается на первичную обмотку, затем дроссель образует насыщенное электромагнитное поле. Оно создает ток возбуждения, который стабилизируется и через выпрямитель попадает на держатель, образует дугу.

Используются и другая схема выпрямления, с помощью диодов или тиристоров в сварочных аппаратах с плавной регулировкой

Сварочный аппарат.
Шнур питания (3 м).
Токовые вставки – 2 шт.

Модельный ряд

Компания – производитель данного оборудования для сварки предлагает широкий выбор приборов различных модификаций. Категория аппаратов «ВД» может быть представлена во всевозможном исполнении, в зависимости от предъявляемых требований. Каждой новой модели присваивается свой артикул, выраженный в буквенном виде.

1. ВД-306И — прибор инверторного типа, средняя стоимость 26 000 руб.

Отдельного внимания заслуживают функциональные возможности инвертора, влияющие на работу сварочной дуги. Модель оснащена следующими режимами работы:

«горячий запуск дуги»;
«форсаж дуги»;
«антизалипание».

2. ВД-306Д. Данные представители семейства «ВД» нашли свое применение в большей степени в промышленном производстве.

Такие аппараты отличаются высокой степенью надежности и неприхотливостью в тяжелых эксплуатационных условиях. Оснащены тепловой защитой трансформатора и выпрямительного блока. Требует питание с напряжением сети 380В. Максимальное значение выходной мощности равно 25 кВт. Стоимость — 110 000 руб.

3. ВД-306М1. При помощи указанного типа сварочного оборудования можно проводить работы в режиме переменного или постоянного тока.

Максимальная мощность такого устройства составляет 24 кВт вне зависимости от режима сварки. Основная сфера применения – промышленный сектор. Цена — 45 000 руб.

4. ВД-306Ш. Этот тип выпрямителя может быть подключен как к промышленной, так и к бытовой сети.

Значение максимальной выходной мощности составляет 23 кВт. Средняя стоимость — 35 000 руб.

Компании – производители, стоимость

Изначально, выпуск такого оборудования был налажен на предприятии ОАО «Электромашиностроительный завод», фирма «СЭЛМА» в г. Симферополь. В настоящее время на рынке наблюдается появление всё большего числа предприятий, ориентированных на производство приборов серии «ВД».

Чтобы ответить на вопрос: где же производят сварочный выпрямитель ВД-306, достаточно зайти на сайт компании ООО «СЕВЭКО», где представлен перечень наиболее распространенных предприятий, выпускающих подобную продукцию.

Цены сварочного выпрямителя ВД-306 на сегодняшний день в пределах 30 000 рублей. Стоимость изменяется от популярности производителя, поставщика комплектующих частей.

P.S. Несмотря на то, что сварочные выпрямители ВД-306 по некоторым параметрам несколько уступают своим современным аналогам, следует отметить тот факт, что при прочих равных условиях, такое оборудование лучшее в своем классе по соотношению цена — качество.

Конструктивные особенности ВД-306

Установка мобильна. Это обеспечивается колесиками, смонтированными в нижней части рамы.
Блок выпрямителя – полупроводниковая схема.
Охлаждение – принудительное (за счет встроенного вентилятора).
Измерительный прибор (амперметр), установленный на лицевой панели, позволяет контролировать силу тока сварочного аппарата.

Модификации

Их несколько – СТ, Ш, ДК и ряд других. Основное отличие – в габаритах выпрямителей, питающем напряжении (есть модели, работающие от сети 220 В) и мощности. Соответственно, наблюдается и некоторая разница в цене, хотя для большинства моделей – незначительная.

Запрет на эксплуатацию ВД-306

В условиях большой запыленности.
В помещениях, в которых присутствуют пары воды и агрессивные газы.

Безопасность работы

Требования техники безопасности гласят:

Место под сварку должно быть оборудовано противопожарным щитом;
нельзя включать оборудование без заземления;
при повреждении кабеля его следует заменить;
все контакты должны быть закручены;
деталь укладывается на специальный стеллаж или плиту и закрепляется.

Сварщик обязан работать в специальном костюме из негорючего материала, ботинках из кожи перчатках и маске. Для сохранения оборудования обязательно надо выдерживать режим работы и давать аппарату остывать.

Компании – производители

В РФ несколько предприятий производят выпрямители ВД-306. Среди них:

ООО «РВС-Техно М» — Москва;
ООО «ТДАвтоматика» Смоленск;
АО НТС Санкт-Петербург.

В специализированных магазинах можно приобрести продукцию и других производителей. Выпрямители отличаются исполнением корпуса и некоторыми характеристиками.

На протяжении длительного времени выпрямители ВД-306 доказали, что простое устройство может стать гарантией качественной сварки. Оборудование работает надежно в разных условиях.

Кол-во блоков: 20 | Общее кол-во символов: 17291
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

Читайте также: