Ширина проходов между группами сварочных трансформаторов

Обновлено: 17.05.2024

Что должно быть предусмотрено при ручной сварке толстообмазанными электродами, электрошлаковой сварке, сварке под флюсом и автоматической сварке открытой дугой?

  • Естественное освещение
  • Зазор между стенками специальной кабины и полом в 50 мм
  • Отсос газов непосредственно из зоны сварки

В каком случае над переносными и передвижными сварочными установками, находящимися на открытом воздухе, могут не сооружаться навесы из негорючих материалов для защиты рабочего места сварщика и электросварочного оборудования от атмосферных осадков?

  • Если электросварочные работы будут производиться в теплое время года и будут вестись сварочными трансформаторами
  • Только если во время дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться
  • Если электрооборудование электросварочной установки имеет оболочку со степенью защиты, соответствующей условиям работы в наружных установках, и во время дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться

Какое расстояние должно быть от одно- и многопостовых источников сварочного тока до стены?

Какая должна быть ширина проходов между группами сварочных трансформаторов?

Применение какого вида провода не допускается для подвода тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки (резки, наплавки) или к дуговой плазменной горелке прямого действия установки плазменной резки (сварки)?

  • Гибкого провода с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке
  • Гибкого провода с медными жилами
  • Провода с изоляцией или в оболочке из материалов, распространяющих горение

Какие провода должны использоваться для электрических проводников установок и аппаратов, предназначенных для дуговой сварки сосудов, котлов и трубопроводов?

  • Алюминиевые провода, помещенные в изоляцию из поливинилхлоридных материалов
  • Алюминиевые провода, сечением не менее 16 мм2
  • Провода с медными жилами

Что не допускается применять в качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока в установках ручной дуговой сварки (резки, наплавки) или в установках плазменной резки (сварки)?

  • Гибкие и жесткие провода
  • Стальные или алюминиевые шины любого профиля достаточного сечения
  • Сварочные плиты, стеллажи и свариваемые конструкции
  • Металлические строительные конструкций зданий, трубопроводов, технологического оборудования, проводники сети заземления

С помощью чего допускается соединение обратного провода со свариваемым изделием в установках для автоматической дуговой сварки в случае необходимости (например, при сварке круговых швов)?

  • С помощью болтов
  • С помощью скользящего контакта соответствующей конструкции
  • С помощью струбцин
  • С помощью зажимов
  • С помощью сварки

Какая предельная величина напряжения холостого хода установлена для аппаратов ручной и полуавтоматической дуговой сварки?

  • Для источников постоянного тока 100 В (среднее значение) и для источников переменного тока (действующее значение) 80 В
  • Для источников постоянного тока 100 В (среднее значение) и для источников переменного тока (действующее значение) 120 В
  • Для источников постоянного тока 100 В (среднее значение) и для источников переменного тока (действующее значение) 140 В

На какую величину импульсный генератор не должен увеличивать напряжение холостого хода сварочного трансформатора (действующее значение)?

  • Более чем на 1 В
  • Более чем на 1,5 В
  • Более чем на 2 В

Каким должно быть напряжение холостого хода источника сварочного тока в установках плазменной обработки при номинальном напряжении сети для ручной резки, сварки или наплавки?

Каким должно быть напряжение холостого хода источника сварочного тока в установках плазменной обработки при номинальном напряжении сети для полуавтоматической резки или напыления?

Каким должно быть напряжение холостого хода вторичной обмотки сварочного трансформатора машины контактной сварки при номинальном напряжении сети?

При каком напряжении сети допускается непосредственное подключение сварочного трансформатора подвесных машин точечной и роликовой сварки (без разделяющего трансформатора) к ней, при этом первичная цепь встроенного трансформатора должна иметь двойную (усиленную) изоляцию или же машина должна быть оборудована устройством защитного отключения?

Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас.

Как построить свою речь (словесное оформление): При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою.

Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация.



ПУЭ. Правила устройства электроустановок. Издание 7

Раздел 7. Электрооборудование специальных установок

Глава 7.6. Электросварочные установки

Установки электрической сварки (резки, наплавки) плавлением

7.6.45. Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока — преобразователями (статическими и двигатель-генераторными) установок сварки (резки, наплавки) плавлением должны быть шириной не менее 0,8 м и между многопостовыми — не менее 1,5 м. Расстояние от одно- и многопостовых источников сварочного тока до стены должно быть не менее 0,5 м.

Проходы между группами сварочных трансформаторов должны быть шириной не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими рядом в одной группе, должно быть не менее 0,1 м.

Регулятор сварочного тока (если он выполнен в отдельной оболочке) следует устанавливать рядом со сварочным трансформатором или над ним. Установка сварочного трансформатора над регулятором тока не допускается.

7.6.46. Проходы с каждой стороны стеллажа для выполнения ручных сварочных работ на крупных деталях или конструкциях должны быть шириной не менее 1 м. Столы для мелких сварочных работ допускается примыкать с одной стороны непосредственно к стене кабины, с других сторон должны быть проходы шириной не менее 1 м. Кроме того, в сварочной мастерской (на участке) должны быть предусмотрены проходы, ширина которых устанавливается в зависимости от числа работающих, но не менее 1 м.

7.6.47. Проходы с каждой стороны установки автоматической дуговой сварки под флюсом крупных изделий, а также установок дуговой сварки в защитном газе, плазменной, электронно-лучевой и лазерной сварки должны быть шириной не менее 1,5 м.

7.6.48. Дня подвода тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки (резки, наплавки) или к дуговой плазменной горелке прямого действия установки плазменной резки (сварки) должен применяться гибкий провод с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение проводов с изоляцией или в оболочке из материалов, распространяющих горение, не допускается.

7.6.49. Электрические проводки установок и аппаратов, предназначенных для дуговой сварки ответственных конструкций судовых секций, несущих конструкций зданий, мостов, летательных аппаратов, подвижного состава железных дорог и других средств передвижения, сосудов, котлов и трубопроводов на давление более 5 МПа, трубопроводов для токсичных веществ и т.п., должны быть выполнены проводами с медными жилами.

7.6.50. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока в указанных в 7.6.48 установках стационарного использования, могут служить гибкие и жесткие провода, а также, где это возможно, стальные или алюминиевые шины любого профиля достаточного сечения, сварочные плиты, стеллаж и свариваемая конструкция (см. также 7.6.51-7.6.52).

В электросварочных установках с переносными и передвижными сварочными трансформаторами обратный провод должен быть изолированным так же, как и прямой, присоединяемый к электрододержателю.

Элементы, используемые в качестве обратного провода, должны надежно соединяться сваркой или с помощью болтов, струбцин либо зажимов.

7.6.51. В установках для автоматической дуговой сварки в случае необходимости (например, при сварке круговых швов) допускается соединение обратного провода со свариваемым изделием с помощью скользящего контакта соответствующей конструкции.

7.6.52. В качестве обратного провода не допускается использование металлических строительных конструкций зданий, трубопроводов, технологического оборудования, а также проводников сети заземления.

7.6.53. Электрододержатели для ручной дуговой сварки и резки металлическим и угольным электродами должны удовлетворять требованиям действующих стандартов.

7.6.54. Напряжение холостого хода источников сварочного тока установок дуговой сварки при номинальном напряжении питающей электрической сети не должно превышать для источников постоянного тока 100 В (среднее значение) и для источников переменного тока (действующее значение):

  • 80 В — для установок ручной и полуавтоматической дуговой сварки на номинальный сварочный ток 630 А;
  • 100 В — для установок автоматической дуговой сварки на номинальный сварочный ток 1000 А;
  • 120 В — для установок автоматической дуговой сварки на номинальный сварочный ток 1600 А;
  • 140 В — для установок автоматической дуговой сварки на номинальный сварочный ток 2000 А.

В цепи сварочного тока допускаются кратковременные пики напряжения при обрыве дуги длительностью не более 0,5 с.

7.6.55. Для возбуждения дуги в установках дуговой сварки (резки) без предварительного замыкания сварочной цепи между электродом и свариваемым изделием и повышения стабильности горения дуги допускается применение преобразователей повышенной частоты (осцилляторов).

Для повышения устойчивости горения дуги переменного тока допускается применение в установках дуговой сварки (резки) импульсных генераторов, резко поднимающих напряжение между электродом и свариваемым изделием в момент повторного возбуждения дуги. Импульсный генератор не должен увеличивать напряжение холостого хода сварочного трансформатора более чем на 1 В (действующее значение).

7.6.56. Номинальное напряжение электродвигателей и электротехнических устройств, расположенных на переносных частях электросварочных автоматов и полуавтоматов, должно быть не выше 50 В переменного или 110 В постоянного тока. Электродвигатели и электротехнические устройства переменного тока должны подключаться к питающей сети через понижающий трансформатор с заземленной вторичной обмоткой или через разделительный трансформатор, являющийся частью сварочного устройства. Корпуса электродвигателей и электротехнических устройств при этом допускается не заземлять. Электродвигатели и электротехнические устройства, расположенные на частях стационарных и передвижных электросварочных автоматов, смонтированных на стационарных установках, допускается питать от сети 220 и 380 В переменного тока или 220 и 440 В постоянного тока при обязательном заземлении их корпусов, которые должны быть электрически изолированы от частей, гальванически связанных со сварочной цепью.

7.6.57. Напряжение холостого хода источника сварочного тока установок плазменной обработки при номинальном напряжении сети должны быть не выше:

  • 500 В — для установок автоматической резки, напыления и плазменно-механической обработки;
  • 300 В — для установок полуавтоматической резки или напыления;
  • 180 В — для установок ручной резки, сварки или наплавки.

7.6.58. Установки для автоматической плазменной резки должны иметь блокировку, исключающую шунтирование замыкающих контактов в цепи питания катушки коммутационного аппарата без электрической дуги.

7.6.59. Управление процессом механизированной плазменной резки должно быть дистанционным. Напряжение холостого хода на дуговую головку до появления «дежурной» дуги должно подаваться включением коммутационного аппарата при нажатии кнопки «Пуск», не имеющей самоблокировки. Кнопка «Пуск» должна блокироваться автоматически после возбуждения «дежурной» дуги.

7.6.60. Источники питания сварочным током электронных пушек установок электронно-лучевой сварки должны иметь разрядник, установленный между выводом положительного полюса выпрямителя и его заземленным корпусом. Кроме того, для предотвращения пробоев изоляции цепей низшего напряжения установки и изоляции в питающей электрической сети, к которой установка присоединяется, вызванных наведенными зарядами в первичных обмотках повышающих трансформаторов, между выводами первичной обмотки и землей должны включаться конденсаторы или приниматься другие меры защиты.

7.6.61. Сварочные электронно-лучевые установки должны иметь защиту от жесткого и мягкого рентгеновского излучения, обеспечивающую их полную радиационную безопасность, при которой уровень излучения на рабочих местах должен быть не выше допускаемого действующими нормативами для лиц, не работающих с источниками ионизирующих излучений.

Требования к помещениям для сварочных установок и сварочных постов

7.6.33. Помещения и здания сборочно-сварочных цехов и участков с размещенными в них электросварочными установками и сварочными постами, а также вентиляционные устройства должны отвечать требованиям действующих нормативных документов.

7.6.34. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сварочно-сборочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения, выгороженные противопожарными перегородками 1-го типа, если они расположены смежно с помещениями категорий А, Б и В по взрывопожарной опасности, и 2-го типа в остальных случаях. Площадь и объем таких помещений и системы их вентиляции должны соответствовать требованиям действующих санитарных правил и СНиП с учетом габаритов сварочного оборудования и свариваемых изделий.

7.6.35. Сварочные посты допускается располагать во взрыво- и пожароопасных зонах только в период производства временных электросварочных работ, выполняемых с соблюдением требований, изложенных в типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрыво- и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором России.

7.6.36. В помещениях для электросварочных установок должны быть предусмотрены проходы не менее 0,8 м, обеспечивающие удобство и безопасность производства сварочных работ и доставки изделий к месту сварки и обратно.

7.6.37. Площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м 2 , причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна составлять не менее 3 м 2 на каждый сварочный пост.

7.6.38. Сварочные посты для систематического выполнения ручной дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых и средних габаритов непосредственно в производственных цехах в непожароопасных и невзрывоопасных зонах должны быть размещены в специальных кабинах со стенками из несгораемого материала.

Глубина кабины должна быть не менее двойной длины, а ширина — не менее полуторной длины свариваемых изделий, однако площадь кабины должна быть не менее 2x1,5 м. При установке источника сварочного тока в кабине ее размеры должны быть соответственно увеличены. Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м, зазор между стенками и полом — 50 мм, а при сварке в среде защитных газов — 300 мм. В случае движения над кабиной мостового крана, ее верх должен быть закрыт сеткой с ячейками размером не более 50x50 мм.

7.6.39. Выполнение работ на сварочных постах при несистематической ручной дуговой сварке, сварке под флюсом и электрошлаковой сварке допускается непосредственно в пожароопасных помещениях при условии ограждения места работы щитами или занавесами из негорючих материалов высотой не менее 1,8 м.

7.6.40. Электросварочные установки при систематической сварке на них изделий массой более 20 кг должны быть оборудованы соответствующими подъемно-транспортными устройствами для облегчения установки и транспортировки свариваемых изделий.

7.6.41. Естественное и искусственное освещение электросварочных установок сборочно-сварочных цехов, участков, мастерских, отдельных сварочных постов (сварочных кабин) и мест сварки должно удовлетворять требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

7.6.42. При ручной сварке толстообмазанными электродами, электрошлаковой сварке, сварке под флюсом и автоматической сварке открытой дугой должен быть предусмотрен отсос газов непосредственно из зоны сварки.

7.6.43. На сварочных постах при сварке открытой дугой и под флюсом внутри резервуаров, закрытых полостей и конструкций должно обеспечиваться вентилирование в соответствии с характером выполняемых работ. При невозможности необходимого вентилирования следует предусматривать принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика в количестве 6-8 м 3 /ч.

7.6.44. Над переносными и передвижными сварочными установками, находящимися на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты рабочего места сварщика и электросварочного оборудования от атмосферных осадков.

Навесы допускается не сооружать, если электрооборудование электросварочной установки имеет оболочку со степенью защиты, соответствующей условиям работы в наружных установках, и во время дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться.

Какая ширина проходов должна быть между группами сварочных трансформаторов

Силовые трансформаторы

Вопрос-ответ

В практике проектирования участков и отделений электросварки часто возникает вопрос о том, какая должна быть ширина проходов между группами сварочных трансформаторов. Выбор оптимального расстояния влияет на компактность размещения оборудования и должен определять условия для безопасной работы производственного персонала.

Сварочные трансформаторы и особенности их применения

При использовании технологии сварки переменным током сварочные трансформаторы считаются наиболее экономичными источниками питания. Их используют для:

  • Немеханизированной дуговой сварки (кроме сварки электродами, имеющими основное покрытие);
  • Сварки под флюсом стальных узлов при токах более 300А;
  • Сварки алюминиевых сплавов, в среде инертного газа (преимущественно аргона).

Выбор типа трансформаторов обычно сводится к применению агрегатов, имеющих крутопадающую внешнюю характеристику.

Агрегаты, которые имеют пологопадающую (или жёсткую) внешнюю характеристику, целесообразно устанавливать на участках электрошлаковой сварки. Их не предусматривают, если по условиям технологического процесса должна проводиться сварка токами повышенной частоты (от 400…500 Гц и более).

Групповое расположение характерно преимущественно при мелкосерийном или единичном типе производства, когда соединению подвергаются сравнительно небольшие и простые по конфигурации узлы, масса которых не превышает 20…50 кг. В таких условиях должны организовываться стационарные непрерывно-поточные линии.

В таких линиях, согласно принятому производственному ритму, от изделия к изделию переходят бригады сборщиков, сварщиков, рабочих других специальностей. Это означает, что к неподвижным изделиям доставляются рабочие бригады вместе с передвижным сварочным или отделочным инструментом, а массивное оборудование остаются на месте. При конвейерном производстве такое группирование нецелесообразно.

Опасности и вредности, возникающие при компактном расположении сварочных трансформаторов

Действующими нормами строительного проектирования сборочно-сварочных цехов ОНТП 09-96 все значения расстояния между группами технологического оборудования устанавливаются в зависимости от:

  • Площади рабочего места сварщика;
  • Требуемой производительности;
  • Вида применяемых на участке транспортных средств;
  • Размеров свариваемых изделий в плане.

Габариты самих агрегатов при этом не учитываются, что не соответствует требованиям СНиП 2.09.04-87. Поэтому не только ширина прохода между группами сварочных трансформаторов, но и другие технологические расстояния (в частности, между стендами, приспособлениями, конвейерными системами) определяются укрупнённо. Так, для сварщиков ОНТП 09-96 предлагает устанавливать рассматриваемые параметры в зависимости от площади всего рабочего места:

  • При сварке мелких сборочных единиц, размерами до 800 мм – до 15 м 2 ;
  • При сварке средних сборочных единиц, размерами до 1500 мм – до 25 м 2 ;
  • При сварке крупных сборочных единиц, размерами до 6000 мм – до 70 м 2 ;
  • При сварке особо крупных сборочных единиц, размерами свыше 6000 мм – до 100 м 2 .

Какая же должна быть ширина проходов между группами сварочных трансформаторов (и прочего технологического оборудования участка)? Предлагается разделить норматив площади на наибольший в плане размер данного оборудования, и определить искомую величину, округлив результат до ближайшего большего целого числа.

Для наглядности рассмотрим пример. Пусть на участке установлены группы сварочных трансформаторов типа ТСД-1000-3, рассчитанные на диапазон сварочных токов 400…1200 А, и на наибольшие размеры свариваемых деталей до 800 мм. Максимальный линейный размер оборудования в плане составляет Г = 0,95 м.

Номинальную общую площадь рабочего места принимаем равной F = 12 м 2 , тогда расстояние между смежными группами однотипных установок должно быть не менее И = F/Г= 12/0,95 = 12,63 ≈ 13 (м). Понятно, что полученное значение никак не отражает реальной плотности размещения оборудования, и никогда не будет принято при проектировании сварочного участка. Поэтому ОНТП 09-96 рекомендует данную величину принимать в пределах 0,5…2,0 м (в зависимости от габарита используемого участке средства механизации или автоматизации).

Что делать, когда у рабочего места отсутствует даже малая механизация, ОНТП 09-96 «не знает». Как быть?

Опасности и вредности, учитываемые при определении проходов

На сварочных участках неблагоприятными производственными факторами являются возможные искры от сварки и магнитное излучение от электромагнитного поля работающего оборудования. Первый фактор учтён ОНТП 09-96. Практически гораздо меньшие расстояния проходов между смежными единицами производственной техники обусловлены наличием защитных кабин и ограждений, поскольку вблизи самого сварочного трансформатора искры не образуются.

За рубежом оптимальными параметрами сварочных кабин считаются размеры 2×3 м, причём эти значения не зависят от наибольшего размера свариваемых деталей. Однако для персонала, находящегося на участке, гораздо более опасным является магнитное рассеяние трансформатора. Электромагнитные же поля у оборудования такого типа невелики, и на здоровье человека влияния не оказывают.

Планировка сварочного участка выполняется методом макетирования, когда на общей площади участка определяют зоны, предназначенные для размещения сварочного оборудования – в ряд или линию, а затем продумывают число и параметры проходов. Ширина рекомендуется следующей:

  • Для работающих: двусторонние проходы – 2 м, односторонние – 1 м;
  • При одностороннем движении наземного транспорта (электропогрузчики) – 3 м;
  • Двустороннее движение наземного транспорта (автомобили) – 5 м;

При макетировании следует избегать слишком больших расстояний от рассматриваемых агрегатов до защитной стенки сварочной кабины, но одновременно учитывать возможность монтажа на стенах кабин различных панелей, приборов и распределительных щитов управления, ширина которых может достигать 0,4…0,5 м.

Групповое расположение автоматических выключателей облегчает текущее обслуживание нескольких сварочных трансформаторов.

Учёт магнитного рассеивания

При постоянном нахождении в зоне мощного магнитного излучения у работающего могут возникать сильные головные боли, вибрация мыщц и зрительные искажения, которые сопровождаются головокружением и появлением дефектов на сетчатке человеческого глаза. Высокочастотные компоненты магнитного поля, которые создаются сварочными трансформаторами, включают в себя различные импульсные процессы, а потому более существенны для определения безопасного расстояния между группами оборудования, чем потребляемая при эксплуатации мощность.

Экспозиционная доза магнитного излучения от работающего трансформатора зависит от частоты генерируемого переменного тока и убывает с увеличением расстояния до устройства (см. таблицу):

Расстояние до трансформатора, м Фактическая напряженности магнитного поля сварочного трансформатора мощностью 1,5 кВА, кА/м, при частоте тока, Гц
10 100 1000 10000
0,5 3 20 50 100
1,0 0,13 4 10 25
1,5 0,11 0,8 2 5

Примечание. Для агрегатов, имеющих мощность более указанной, напряжённость магнитного поля возрастает на 20% при каждом увеличении мощности на 0,5 кВА.

Исследованиями установлено, что нижним пределом напряженности магнитного поля, при котором не наблюдается неблагоприятных изменений для здоровья человека, считается 4кА/м. Таким образом, нормативно принимаемые (в наставлениях по безопасному обслуживанию сварочного оборудования) рекомендации по ширине проходов 0,8…1,0 м не совсем верны.

Даже в случае одностороннего размещения оборудования минимальная ширина проходов должна быть 1,2…1,5 м. а когда сварочные трансформаторы установлены группами с обеих сторон – не менее 2 м.

Используя сетчатые защитные экраны, интенсивность напряженности магнитного поля можно уменьшить. В качестве материала защитных экранов используются тонколистовые материалы с высокой электропроводимостью: алюминий, сталь, реже – латунь.

ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ

и сварочные посты, должны отвечать требованиям действующих стандартов, санитарных правил и противопожарных инструкций, а также СНиП. Сварочное производство следует относить к категории Г по СНиП II-2 -80 Госстроя СССР, за исключением производств с электросварочными установками, использующими такие газы (например, водород), которые могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси.

7.6.31. Для электросварочных установок и сварочных постов,

предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях

вне сборочно-сварочных цехов и участков, должны быть предусмотрены

специальные вентилируемые помещения со стенками из несгораемых

материалов. Площадь и объем таких помещений и системы их венти-

ляции должны соответствовать требованиям действующих санитарных

правил и СНиП с учетом габаритов сварочного оборудования и свари-

7.6.32. Сварочные посты допускается размещать во взрыво- и по-

жароопасных зонах только для временных электросварочных работ,

выполняемых с соблюдением требований, изложенных в действующих

положениях и инструкциях, согласованных с ГУПО МВД СССР и утвержденных Госгортехнадзором СССР.

7.6.33. В помещениях для электросварочных установок должны

быть предусмотрены достаточные по ширине проходы, обеспечивающие

удобство и безопасность производства сварочных работ и доставки

изделий к месту сварки и обратно, но не менее 0,8 м.

7.6.34. Площадь отдельного помещения для электросварочных

установок должна быть не менее 10 м 2 , причем площадь, свободная от

оборудования и материалов, должна составлять не менее 3 м 2 на

каждый сварочный пост.

7.6.35. Сварочные посты для систематического выполнения ручной

дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых

и средних габаритов непосредственно в непожароопасных цехах дол-

жны быть размещены в специальных кабинах со стенками из несгорае-

мого материала. Глубина кабины должна быть не менее двойной

длины, а ширина - не менее полуторной длины свариваемых изделий,

однако площадь кабины должна быть не менее 2 х 1,5 м. При установке источника сварочного тока в кабине ее размеры должны быть соответственно увеличены.

Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м, зазор между

стенками и полом - 50 мм, а при сварке в среде защитных газов -

300 мм. В случае движения над кабиной мостового крана верх кабины

должен быть закрыт сеткой с ячейками не более 50 x 50 мм.

7.6.36. Выполнение работ на сварочных постах при несистемати-

ческой ручной дуговой сварке, сварке под флюсом и электрошлаковой

сварке допускается непосредственно в пожароопасных помещениях при

условии ограждения места работы щитами или занавесами из несгораемых материалов высотой не менее 1,8 м.

7.6.37. Электросварочные установки при систематической сварке

на них изделий массой более 20 кг должны быть оборудованы соответствующими подъемно-транспортными устройствами для облегчения установки и транспортировки свариваемых изделий.

7.6.38. Искусственное освещение электросварочных установок

сборочно-сварочных цехов, участков, мастерских и отдельных свароч-

ных постов (сварочных кабин) и мест сварки должно соответствовать

требованиям СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение"

и соответствующих инструкций, утвержденных Госстроем СССР.

7.6.39. На электросварочных установках при ручной сварке тол-

стообмазанными электродами, электрошлаковой сварке, сварке под

флюсом и при автоматической сварке открытой дугой должен быть пре-

дусмотрен отсос газов непосредственно вблизи дуги или электрода.

7.6.40. На сварочных постах при сварке открытой дугой и под

флюсом внутри резервуаров, закрытых полостей и конструкций дол-

жно обеспечиваться вентилирование соответственно характеру выпол-

няемых работ. При невозможности осуществления необходимого вентилирования следует предусматривать принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика в количестве 6 - 8 куб.м/ч.

7.6.41. Над переносными и передвижными электросварочными уста-

новками, находящимися на открытом воздухе, должны быть сооружены

навесы из несгораемых материалов для защиты рабочего места сварщика и электросварочного оборудования от атмосферных осадков.

Навесы допускается не сооружать, если электрооборудование

электросварочной установки имеет оболочки со степенью защиты, со-

ответствующей условиям работы в наружных установках, и во время

дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться.

УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ (РЕЗКИ, НАПЛАВКИ)

ПЛАВЛЕНИЕМ

7.6.42. Проходы между однопостовыми источниками сварочного

тока - преобразователями (статическими и двигатель-генераторными)

установок сварки (резки, наплавки) плавлением - должны быть шири-

ной не менее 0,8 м, между многопостовыми - не менее 1,5 м, рассто-

яние от одно- и многопостовых источников сварочного тока до стены

должно быть не менее 0,5 м.

Проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь

ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами,

стоящими рядом в одной группе, должно быть не менее 0,1 м, между

сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором - не менее 3 м.

Сварочные провода следует располагать от трубопроводов кисло-

рода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена

и других горючих газов - не менее 1 м.

Регулятор сварочного тока может устанавливаться рядом со

сварным трансформатором или над ним. Установка сварочного трансформатора над регулятором тока не допускается.

7.6.43. Проходы с каждой стороны стеллажа для выполнения руч-

ных сварочных работ на крупных деталях или конструкциях должны

быть шириной не менее 1 м. Столы для мелких сварочных работ могут

примыкать с одной стороны непосредственно к стене кабины; проходы

с других сторон стола должны быть не менее 1 м. Кроме того, в сварочной мастерской должны быть предусмотрены проходы, ширина которых устанавливается в зависимости от числа работающих, но не менее 1 м.

7.6.44. Проходы с каждой стороны установки автоматической ду-

говой сварки под флюсом крупных изделий, а также установок дуговой

сварки в защитном газе, плазменной, электронно-лучевой сварки и

сварки световым лучом должны быть шириной не менее 1,5 м.

7.6.45. Для подвода тока от источника сварочного тока к элект-

рододержателю установки ручной дуговой сварки (резки,наплавки) или

к дуговой плазменной горелке прямого действия установки плазмен-

ной резки (сварки) должен применяться сварочный гибкий провод с

резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение проводов

с изоляцией или в оболочке из полиэтилена и других полимерных материалов, распространяющих горение, не допускается.

7.6.46. Электрические проводки установок и аппаратов, предназ-

наченных для дуговой сварки ответственных конструкций: судовых

секций, несущих конструкций здания, мостов, летательных аппаратов,

подвижного состава железных дорог и других средств передвижения,

сосудов, котлов и трубопроводов на давление более 5 МПа (50

кгс/см 2 ), трубопроводов для токсичных веществ и т.п. - должны быть

выполнены проводами с медными жилами.

7.6.47. В качестве обратного проводника, соединяющего сварива-

емое изделие с источником сварочного тока в указанных в 7.6.45 ус-

тановках стационарного использования, могут служить гибкие и жест-

кие провода, а также, где это возможно, стальные или алюминиевые

шины любого профиля достаточного сечения, сварочные плиты, стел-

лажи и свариваемая конструкция (см. также 7.6.48 и 7.6.49).

В электросварочных установках с переносными и передвижными

сварочными трансформаторами обратный провод должен быть изолированным так же, как и прямой провод, присоединяемый к электрододержателю.

Соединение между собой отдельных элементов, используемых в

качестве обратного провода, должно выполняться сваркой или с по-

мощью болтов, струбцин, зажимов.

7.6.48. В установках для автоматической дуговой сварки в слу-

чае необходимости (например, при сварке круговых швов) допускается

соединение обратного провода со свариваемым изделием при помощи

скользящего контакта соответствующей конструкции.

7.6.49. Не допускается использование в качестве обратного про-

водника проводников сети заземления, а также металлических строи-

тельных конструкций зданий, трубопроводов и технологического обо-

рудования. Как исключение, допускается использование для этой цели

при монтажных и ремонтных работах металлических строительных конс-

трукций зданий (в том числе подкрановых путей) при условии, что

вся цепь обратного провода находится в пределах видимости и может

быть проверена от источника питания до места сварочных работ.

7.6.50. Электрододержатели для ручной дуговой сварки и резки

металлическим и угольным электродами должны удовлетворять требованиям действующих стандартов.

7.6.51. Напряжение холостого хода источников сварочного тока

установок дуговой сварки при номинальном напряжении сети не должно

превышать для источников переменного тока при ручной и полуавтома-

тической дуговой сварке 80 В (действующее значение), при автомати-

ческой дуговой сварке 140 В, для источников постоянного тока (сре-

днее значение) 100 В. В цепи сварочного тока генераторов допускаю-

тся кратковременные пики напряжения при обрыве дуги длительностью

7.6.52. Для возбуждения дуги в установках дуговой сварки (рез-

ки) без предварительного замыкания сварочной цепи между электродом

и свариваемым изделием и повышения стабильности горения дуги допускается применение преобразователей повышенной частоты (осцилляторов).

Для повышения устойчивости горения дуги переменного тока допу-

скается применение в установках дуговой сварки (резки) импульсных

генераторов, резко поднимающих напряжение между электродом и сва-

риваемым изделием в момент повторного возбуждения дуги. Импульсный

генератор не должен увеличивать напряжение холостого хода свароч-

ного трансформатора более чем на 1 В (действующее значение).

7.6.53. Электродвигатель переменного тока подвижной сварочной

головки сварочных автоматов и полуавтоматов должен получать пита-

ние только через понижающий трансформатор со вторичной обмоткой

напряжением не выше 42 В, электрически изолированной от первичной

обмотки. Один из выводов вторичной цепи такого трансформатора

должен быть наглухо заземлен. Корпус электродвигателя допускается

при этом не заземлять. Номинальное напряжение электродвигателя

постоянного тока не должно превышать 110 В.

В стационарных автоматах с неподвижной сварочной головкой до-

пускается питание электродвигателя переменного тока непосредствен-

но от сети напряжением 220 или 380 В и электродвигателя постоянно-

го тока от сети 220 и 440 В при обязательном заземлении их корпусов, которые должны быть электрически изолированы от токоведущих частей, гальванически связанных с электродом.

7.6.54. Напряжение холостого хода источников сварочного тока

установок плазменной обработки при номинальном напряжении сети

не должно превышать для установок автоматической резки 500 В, для

установок полуавтоматической резки или напыления 300 В, для уста-

новок ручной резки, сварки или наплавки 180 В.

7.6.55. Установки для автоматической плазменной резки должны

иметь блокировку, исключающую шунтирование замыкающих контактов в

цепи питания обмотки коммутационного аппарата без электрической

7.6.56. Управление процессом механизированной плазменной резки

должно быть дистанционным. Напряжение холостого хода на дуговую

головку до появления "дежурной" дуги должно подаваться коммутационным аппаратом при включении кнопки "Пуск", не имеющей самоблокировки. Кнопка "Пуск" должна блокироваться автоматически после возбуждения "дежурной" дуги.

Читайте также: