Сварка mig mag tig mma что это такое
Обновлено: 06.05.2024
Обработкой металлов человечество занимается с доисторических времен. Как только люди открыли для себя металл, встал вопрос о его обработке.
Сейчас же сварка является «незаметной», но ключевой технологией в ведущих отраслях мировой индустрии. С применением сварочных технологий производится более половины валового национального продукта промышленно развитых стран.
Существует более 50 способов сварки, а пока идет этот ролик, возможно, изобрели еще один.
Бессмысленно и даже вредно в коротком рассказе охватить все виды. Разберемся с самыми популярными способами, с которыми Вы встречаетесь каждый день и от которых зависит выбор сварочного аппарата.
В строительстве, ремонте, авторемонте, самые распространённые способы сварки – это ручная электродуговая сварка (ММА), сварка в среде защитного газа (MIG-MAG), аргонодуговая сварка (TIG) и контактная сварка.
В чем отличия и какой вид сварки нужен именно вам?
Сварка ММА
Самый простой и доступный способ, с которого начинается знакомство со сваркой у подавляющего большинства – это ручная дуговая сварка MMA.
Ручная дуговая сварка ММА производится штучными электродами, которые постепенно плавятся, и оставляют за собой скрепляющий шов. Между поверхностью металла и электродом возникает дуга, которая выдерживает расстояние около трех миллиметров. Сварочная дуга оплавляет кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие.
При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение – сварной шов.
Несомненные плюсы метода ручной дуговой сварки MMA:
- Простота и доступность процесса сварки ММА – «легкий старт» для новичка. Базовые сварочные аппараты (инверторы) стоят недорого. А хороший производитель оснащает их функциями, облегчающими процесс сварки.
- Минимальный стартовый набор: кроме сварочного инвертора MMA нужны только электроды. Ну и средства защиты, конечно. Ни газовых баллонов, ни редукторов, ни проволоки.
Включил аппарат в сеть, подготовил детали – и работай.
- Сварка в любых положениях. Размеры сварочного инвертора позволяют проводить сварку ММА в самых труднодоступных местах и на высоте. Также с этой сваркой есть возможность делать швы в любых пространственных положениях – главное подобрать нужный электрод.
Рис.1 - Преимущества сварки ММА
Допустимы работы практически при любых температурных условиях. Сварочный инвертор может варить методом ММА и жару и в мороз.
Есть, конечно, и минусы:
Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов. MMA сварка идеально работает со всеми видами сталей толщиной от 2 до 10 мм. Если стоит задача варить алюминий, цветные металлы, очень тонкие или, наоборот, заготовки с большой толщиной, то MMA сваркой не обойтись.
Ограниченная производительность. По сравнению с полуавтоматической сваркой, производительность сварки MMA недостаточно высока.
Необходимость удаления шлака с деталей. При сварке инверторным аппаратом дуговой сварки ММА неизбежно образование шлака и окалины, которые нужно счищать с заготовок.
Преимущества
Ограничения
Легкий старт для новичка
Ограничения по видам и толщинам свариваемых материалов
Простота и доступность
Ограниченная производительность (по сравнению с MIG-MAG-сваркой)
Минимальный стартовый набор
Необходимость удаления шлака с деталей
Сварка в любых положениях
Широкий диапазон температурных режимов окружающей среды
На самом деле, нужно понимать специфику использования. Если сварка не будет постоянным рабочим процессом, то невысокая по сравнению с MIG-MAG производительность вообще не важна. А для большинства ремонтных и строительных задач тот же инвертор – идеальное решение.
Достоинства же этого метода безусловны – экономичность, мобильность, и простота, благодаря функциям современных инверторов.
Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – высокопроизводительный и, пожалуй, самый быстроразвивающийся вид сварки. На сегодняшний день нет ни одной отрасли промышленности, где бы этот вид сварки не использовался: машино- , приборо- , судостроение, производство металлоконструкций. Аппараты MIG-MAG сварки незаменимы в слесарных мастерских или при ремонте автомобилей.
Рис.2 - Сварка полуавтоматом MIG/MAG
По своим возможностям полуавтоматов существует великое множество – от простых в управлении и надежных аппаратов, которые могут решать оперативные задачи в быту, на строительной площадке (FUBAG IRMIG 160),
Рис.3 - Полуавтомат FUBAG IRMIG 160
до высокотехнологичных аппаратов с синергетическим управлением и мощных трехфазных полуавтоматов для поточного производства (INMIG 500 DW SYN).
Рис.4 - Полуавтомат FUBAG INMIG 500 DW SYN
Основной задачей при создании сварки полуавтоматом MIG/MAG была идея бесконечного электрода. Поэтому в качестве электрода здесь выступает тонкая проволока, которая через сварочную горелку автоматически подается в зону образования сварочного шва.
Рис. 5 - Сварочная проволока Fubag в катушке
Проволока небольшого диаметра (от 0,8 до 3,0 мм) позволяет получить чистое, надежное, эстетичное соединение в несколько миллиметров.
Ее плавление происходит от тепла дуги. Сама зона сварки (сварочная ванна, электрод и зона дуги) защищены потоком защитного газа.
Принципиально метод сварки MIG от MAG отличается типом защитного газа, который необходим для изоляции от окружающей среды с её высоким содержанием кислорода в воздухе.
MIG (Metal Inert Gas) сварка предполагает использование инертного газа, которые сам не вступает ни в какие химические реакции, но благодаря сравнительно большому весу стремиться вниз, вытесняя воздух. Мигом варят алюминий, титан, медь, никель, их всевозможные сплавы.
MAG (Metal Activ Gas) – сварка же предполагает взаимодействие между естественной и создаваемой средой, сопровождающееся связыванием кислорода. Здесь используется азот, углекислый газ и т.п. MAG варят низколегированные, нелегированные и коррозийнопрочные стали.
MIG/MAG сваркой можно варить и без газа, но тогда нужно использовать флюсовую проволоку (проволока в специальной защитной оболочке).
Несомненные достоинства сварки методом MIG/MAG:
- Высокая производительность. Здесь мы не тратим время на смену электрода и можем работать с более высокими токами.
- Качественный, чистый, прочный шов – за счет высокой степени защиты зоны сварки обеспечивается высокое качество сварного соединения. Мы экономим время на зачистке и обработке поверхности металла.
Недостатки сварки методом MIG/MAG:
- Из недостатков отмечаем невысокую мобильность – газовые баллоны плюс катушка со сварочной проволокой весят значительно больше электрода.
- По сравнению с MMA выполнять сварку в труднодоступных местах сложнее. Сварочная горелка гораздо объемнее электрододержателя с электродом.
- Более серьезный стартовый комплект. Для этого типа сварки понадобятся горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги.
- Ну, и конечно, стоимость аппарата - это уже существенное вложение денег, которое должно быть обусловлено необходимостью – частое использование, требования к качеству шва, толщине и виду металла.
Большой стартовый комплект
Минимальное разбрызгивание металла
Невозможность варить в труднодоступных местах
Сварка TIG
TIG сварка – или аргонодуговая сварка (Tungsten Inert Gas) получает все большее распространение благодаря исключительному качеству сварных соединений. Этот метод сварки уже требует опыта и подготовки.
Рис.6 - Аргонодуговая сварка TIG
В отличие от MIG-MAG, где электродом служит подвижная проволока, в сварке TIG используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Сварка также проходит в среде защитного газа (аргона), который защищает область сварки от окисления на открытом воздухе.
Если расстояние между свариваемыми деталями небольшое, то шов формируется за счет расплавления кромок. Если между деталями есть зазор, то в сварочную зону подается специальный присадочный материал — пруток из аналогичного свариваемым деталям металла.
Пожалуй, два самых главных преимущества TIG сварки – возможность сваривать практически любые виды металлов малых толщин и ювелирное качество шва.
Современные аппараты аргонодуговой сварки TIG позволяют работать в широких диапазонах сварочного тока и очень точно регулировать параметры тока. Функции улучшенного поджига обеспечивают быстрый старт и простоту процесса.
При этом виде сварки придется мириться с:
- Невысокой по сравнению с другими методами скоростью сварки;
- Ручной подачей сварочного прутка;
- Необходимостью работать в закрытых помещениях (чтобы исключить перерасход газа).
Подготовка деталей при этом виде сварки должна быть особо тщательной.
Ну, и конечно, стартовый комплект тоже не мал:
- сам аппарат;
- шланги подачи газа от баллонов;
- газовые баллоны с редукторами и манометрами;
- горелка и тугоплавкие вольфрамовые электроды;
- присадочная проволока по составу близкая к рабочему материалу.
При этом, надо понимать, что во-первых, аргонодуговая сварка – единственный вид сварки, позволяющий работать с тонкостенным материалом, алюминием, нержавейкой, цветными металлами и сплавами. Поэтому выбор его изначально обусловлен необходимостью. Ну и во-вторых, это очень красиво.
Достоинства
Сварка любых видов металлов
Сварка металлов малых толщин
Высокие требования к подготовке деталей
Ювелирное качество шва
Сварочные аппараты аргонодуговой TIG сварки может варить как на постоянном, так и на переменном токе. На постоянном токе (INTIG 160 DC) свариваются следующие материалы: сталь, нержавейка, медь, титан.
Рис. 7 - Сварочный аргонодуговой аппарат INTIG 160 DC
На переменном токе свариваются алюминий и его сплавы. (Пример INTIG 200 АС/ DC PULSE).
Рис. 7 - Сварочный аргонодуговой аппарат INTIG 200 AC/DC PULSE
Аргонодуговые аппараты могут оснащаться функцией импульсной сварки. Может быть как на переменном, так и на постоянном токе (INTIG 200 DC PULSE). Она актуальна, когда требуется контролировать тепловложение (особенно это актуально для алюминия и его сплавов).
Выводы:
Если Вы только учитесь варить и работать сварочным аппаратом планируете не полный рабочий день;
Если предстоит сварка в труднодоступных местах и аппарат должен быть мобильным и простым в использовании;
Если металлы, с которыми предстоит работать – стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная – не важно)
то ваш выбор – сварочный инвертор ручной дуговой сварки, MMA-инвертор. В зависимости от задач можно подобрать как компактный и несложный аппарат, так и прокачанный, мощный инвертор.
Если работать планируете часто и продолжительно и мобильность аппарата не так важна;
Если к качеству шва предъявляются высокие требования
Если металлы, с которыми предстоит работать – сталь, нержавеющая сталь, алюминий
То стоит присмотреться к сварочным полуавтоматам. Здесь рынок предоставляет огромный выбор – в зависимости от функционала и мощности можно подобрать как вполне бюджетный сварочный аппарат для периодической работы, так и промышленную модель, способную решать широкий круг задач.
Если главное не скорость работы, а высокое качество сварного соединения,
Если большая часть работы – сварка алюминия и сплавов цветных металлов, то однозначно надо выбирать аппараты аргонодуговой сварки TIG. Конечно, без профессиональных знаний здесь уже не обойтись, но ведь учиться никогда не поздно.
ВИДЫ МЕТАЛЛОВ
ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм
стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная
· Простота и доступность процесса сварки
· Минимальный набор расходных материалов
· Сварка в любых положениях
· Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.
· Необходимость удаления шлака с деталей.
Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун
· Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании
Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан
Алюминий и его сплавы
От 0,5 мм и выше
· Возможность сварки любых металлов
· Эстетический и качественный шов
✔ Сохраните эту таблицу в закладки, она пригодится вам при выборе нужного аппарата. ✔
В съемке принимали участие модели:
Диапазон сварочного тока, А
Напряжение холостого хода, В
Диаметр электрода, мм
Уже в комплекте
Сварочный инвертор MMA-сварки
-Кабель с электрододержателем
Кабель с электрододержателем
Возможность TIG-сварки
Диаметр сварочной проволоки, мм
Инверторный сварочный полуавтомат
30-180 в режиме МIG-MAG
60-150 в режиме ММА
Горелка FB 250 / Кабель заземления
Газовый шланг / Ролик
INMIG 200 SYN LCD
Инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением
25-200 в режиме МIG-MAG
10-200 в режиме ММА
10-200 в режиме TIG
INMIG INMIG 500 DW SYN PULSE
Инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением/ с выносным подающим механизмом
Как выбрать хороший сварочный аппарат для алюминия
Сваривать изделия из алюминия – не самая простая задача. Если сварщик хотя бы немного отойдет от технологии или подберет не подходящий сварочный аппарат для алюминия и расходники, то гарантировано получит некачественный шов. Чтобы правильно выбрать сварочник для работы с таким металлом, необходимо знать особенности его плавления, разбираться в видах специальных приспособлений и других нюансах.
Особенности сварки алюминия
Данный металл очень капризен при сваривании из-за своих физических и химических свойств. Его поверхность даже при комнатной температуре покрывается оксидной пленкой. С одной стороны, это даже хорошо, ведь окисленный слой защищает материал от коррозии. Но если попробовать сваривать его просто так, как, например, сталь, то можно столкнуться с большой проблемой.
Температура плавления окисла на поверхности алюминиевой заготовки – около 2000 °C, когда как сам материал плавится примерно при 600 градусах по Цельсию. Сварка обычным способом приведет к тому, что присадочный материал будет просто-напросто укладываться на поверхности, не позволяя обеспечить надлежащее качество шва. Увеличение ампеража станет причиной появления прожогов. При этом сварочная ванна будет стремительно окисляться.
Алюминий при сварке:
- Быстро кристаллизуется. Затвердевание происходит после остывания всего на 15-20 °C.
- Невероятно текуч. В расплавленном виде он напоминает воду, из-за чего вести шов нелегко, если поверхность изделия наклонена. Также именно это свойство повышает риск образования сквозных прожогов при манипуляциях.
- Сохраняет цвет после расплавления. По этой причине сложнее контролировать состояние сварочной ванны и рассчитывать необходимое количество присадочного материала.
- Испаряет водород. Это происходит из-за контакта с атмосферой. Как следствие – образовавшиеся поры в шовной структуре, которые делают соединение более хрупким.
- Отличается повышенной усадкой. Есть вероятность того, что, остыв, наплавленные валики просядут сильнее, чем нужно. Придется дополнительно заваривать кратеры в шве.
Чтобы достичь необходимого эффекта, достаточно перекрыть доступ окружающего воздуха к зоне плавления. Для этой цели используют среды инертных газов.
Для сварки алюминия можно воспользоваться специализированными ТИГ-сварочниками, а также полуавтоматами. Сварку алюминия на бытовом уровне можно осуществлять с помощью MMA-аппаратов. Каждый вид оборудования для сварки отличается результатом работы и имеет множество других особенностей, определяющих целесообразность использования. Рассмотрим каждый аппарат по порядку.
Устройства TIG
Аббревиатура TIG расшифровывается как Tungsten Inert Gas. При этом методе в среде инертного газа в основном применяются неплавящиеся вольфрамовые электроды. Соединение деталей с помощью TIG-сварочника осуществляется на переменном токе (AC). Поэтому в рамках технологии при TIG-сварке применяют как универсальные электроды для переменного и постоянного сварочного тока (AC/DC), так и те, которые предназначены исключительно для AC.
В качестве защиты в сварочных аппаратах ТИГ для сварки алюминия в основном используют аргон, поэтому сам процесс известен под названием «аргонодуговая сварка». Инертный газ тяжелее воздуха и никак не взаимодействует со свариваемым материалом химически, поэтому он способствует отличной изоляции сварочной ванны. Также в процессе таких работ нередко используется гелий или смесь гелия и аргона.
Ручные сварочные аппараты для сварки алюминия аргоном отличаются тем, что предоставляют возможность подключения газового баллона, оснащаются горелкой для одновременной подачи защитного газа. Также в них предусмотрен дополнительный режим ММА-сварки.
3) задаются настройки на панели управления сварочником (основные параметры настраиваются при помощи параметрической кривой);
4) зажигается дуга после поднесения горелки и формируется шов с помощью присадочного прутка;
5) горелка удерживается над местом металлообработки еще некоторое время (в конце шва).
В результате использования аргонодуговой технологии получается прочный и герметичный шов, не требующий механической обработки. Благодаря использованию неплавящегося электрода, в процессе работы выделяется минимум шлака и дыма. Есть возможность работать с очень тонкими деталями и делать швы шириной 2-3 мм. Заготовки практически не деформируются, поскольку сильно нагревается только зона обработки.
К недостаткам TIG-устройств относятся высокая цена (в том числе на расходники), низкая скорость процесса, возможность формирования только незначительных по длине швов. Если сваривается листовой прокат, то необходима подложка, так как разогретый материал может провалиться под собственным весом. Кроме того, защитный газ исправно выполняет свою функцию только в спокойной обстановке, когда нет ветра или сквозняка.
Аппараты MIG/MAG (полуавтоматы)
Аббревиатура расшифровывается как Metal Inert Gas / Metal Active Gas. Это сварочники, которые подают присадочную проволоку прямо в горелку. Они используются для сварки алюминия в больших объемах. Позволяют получить умеренное качество и работать на потоке. Рабочий процесс производится с постоянным током в режиме обратной полярности.
Еще один плюс полуавтоматов – импульсный принцип работы (чаще встречается в некоторых дорогих профессиональных моделях). После подачи энергии кончик проволоки плавится, превращаясь в каплю расплавленного металла. Под воздействием импульса присадочный материал вдавливается в поверхность заготовки. Благодаря импульсной технологии, получается очень качественный результат.
- высокая скорость процесса;
- возможность создания непрерывных длинных швов;
- управление одной рукой;
- лучший визуальный контроль сварочной ванны;
- усиленные прочностные характеристики соединения благодаря добавкам и присадкам;
- меньше дыма в процессе металлообработки, отсутствие шлака;
- поддержка работы с крайне тонкими заготовками (от 0,5 мм).
Как вы можете видеть, полуавтоматические аппараты для алюминия при некоторых сценариях использования даже более эффективны, чем аргонодуговые. Но они также имеют значительные минусы. Полуавтоматы стоят недешево. Дополнительно придется тратиться на защитный газ, проволоку. Если вам нужно часто чередовать сварку стали и алюминия, то будет проблематично менять каждый раз канал для подачи проволоки, контактный наконечник, ролики подающего механизма (понадобятся ролики для алюминия с U-образной канавкой). Сам плавящийся электрод из-за своей небольшой толщины и значительной гибкости труднее управляется, чем неплавящиеся аналоги.
Аппараты ручной дуговой сварки
Обычные устройства MMA (Manual Metal Arc) тоже можно использовать для сваривания алюминиевого проката. Однако этот способ имеет наибольшее количество недостатков, поэтому не используется для соединения конструкций, которые должны выдерживать большие нагрузки. Он широко применяется в качестве недорогой альтернативы для домашнего использования.
Технологическая операция осуществляется в основном с постоянным током в режиме обратной полярности. Подобные сварочные инверторы для алюминия отличаются высоким КПД, эффективным расходом энергии, защитой от нестабильности в электросети, точной регулировкой ампеража, быстрым поджогом дуги. К ним подбираются специальные электроды – для работы со сплавами или с чистым металлом.
- необходимость более тщательной подготовки деталей;
- высокая сложность формирования ровного шва;
- значительное разбрызгивание при плавлении электрода;
- невысокое качество соединения по причине пористости;
- очень крепкая шлаковая корка.
Плюсы метода: дешевизна оборудования в сравнении с другими возможными вариантами, быстрое переключение на операции с другими необходимыми материалами.
Какой вид сварочного аппарата для алюминия подойдет лучше всего?
- С какими видами металлов предстоит работать, в частности, будете ли вы сваривать только алюминий или еще и другие металлы? От этого будет зависеть тип приобретаемого устройства – только с постоянным током или с AC/DC. «Постоянка» используется для работы со сталью, нержавейкой, медью. Аппараты AC/DC универсальны и могут работать как на постоянном, так и переменном токе.
- Будете ли сваривать заготовки толщиной менее 1 мм, нержавейку? Если да, то ваша установка должна быть оснащена импульсным режимом.
- Как интенсивно вы будете использовать устройство? Для работы в постоянном режиме полезно будет обзавестись сварочным аппаратом для алюминия и горелками с жидкостным охлаждением.
- Где вы будете использовать устройство? Для профессиональных нужд используются TIG-установки и полуавтоматы. Если нужна установка для эпизодических работ дома, то сгодится и обычный ММА-аппарат.
- Насколько длинные швы вы будете создавать? Для коротких швов можно купить TIG-устройство. Есть возможность обеспечивать длинные соединения с помощью полуавтоматов.
Что нужно знать, выбирая устройство?
- Толщину соединяемого металла. От нее зависит диапазон тока в сварочнике. Если вы в основном работаете со стальными конструкциями толщиной до 6 мм, то подойдет аппарат до 200 А, но алюминий той же толщины потребует уже свыше 200 А. Если нужно работать с очень тонкими заготовками от 0,5 мм, то подойдут полуавтоматы.
- Ваш опыт в сварке металлов. Если вы новичок, вам будет полезно устройство с функциями, облегчающими рабочий процесс. Также стоит заметить, что сваривать с помощью MMA-аппарата легче, чем с использованием аргонодугового сварочника.
Современные высокотехнологичные аппараты для сварки алюминия имеют большое количество возможностей, настроек и регулировок.
Полезные функции в TIG-сварочниках
Если вы все же решите, что вам важнее качество сварного шва и захотите приобрести аргонодуговой аппарат, то вам не помешает узнать о полезных функциях, которыми могут обладать TIG-аппараты.
Виды сварки MMA, MIG-MAG, TIG в преимуществах и недостатках
В настоящее время существует более 50-и способов сварки. Мы же рассмотрим самые распространенные виды сварки в быту и профессиональной сфере: ручную электродуговую (MMA), в среде защитного газа (MIG-MAG) и аргонодуговую (TIG). В чем принципиальное отличие оборудования? Какими достоинствами и недостатками обладает тот или иной тип сварки? Давайте разберемся по порядку и постараемся дать краткую характеристику для перечисленных способов, понятную даже новичку.
Ручная электродуговая сварка (MMA) – легкий старт для новичка
Первое, что отличает данный способ – доступность и простота. Именно он является базой для многих сварщиков-новичков. Для проведения ручной дуговой сварки необходим сам аппарат, горелка и штучные электроды. Под действием теплоты электрической дуги электрод плавится, оставляя на месте соприкосновения с деталью неразъемное соединение – скрепляющий шов.
Сварочные аппараты (инверторы) доступны по цене
Легкая и компактная конструкция оборудования
Возможность сварки в любых положениях
Дополнительные функции для облегчения процесса сварки
Дешевые расходные материалы
Ограничение по виду и толщине свариваемых металлов
Низкая производительность относительно других видов сварки (MIG-MAG, TIG)
Дополнительные усилия и временные траты на удаление шлака и окалины
Когда пригодится сварочный аппарат для электродуговой сварки? Если оборудование необходимо периодически и производительность не играет особой роли, то инвертор прекрасно подойдет для решения ремонтных и строительных задач. Такой агрегат часто используется в быту и занимает почетное место среди инструментария у многих домашних мастеров.
Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – производительность и перспектива
Аппараты MIG-MAG – шаг в сторону профессиональных сварочных агрегатов. Конечно же, полуавтоматы можно встретить и в быту, но чаще ими пользуются в промышленных предприятиях для производства и мастерских по ремонту автомобилей или слесарным работам.
Основные особенности вида сварки: использование тонкой проволоки вместо электрода и защитного газа для изоляции от окружающей среды. Во время варочного процесса проволока подается автоматически, а сам механизм работы позволяет добиться качественного и эстетичного сварного шва.
В зависимости от газа полуавтоматическая сварка может быть:
MIG (Metal Inert Gas) – с использованием инертного газа. MIG аппараты отлично подойдут для сварки алюминия, меди, титановых изделий, никеля и различных сплавов.
MAG (Metal Active Gas) - с использованием азота, углекислого газа и других газов, связывающих кислород. Вид сварки используют для заготовок из низколегированных, нелегированных и коррозионно-устойчивых сталей.
В ряде случаев можно не использовать газ вовсе. Для этого понадобится флюсовая проволока, которая изначально имеет достаточную защитную оболочку.
Экономия времени на замене электрода
Расширенный диапазон рабочих таков
Отсутствие необходимости в постобработке шва
Качественный и прочный шов
Удобство эксплуатации за счет широкого набора функций
Возможны затруднения в сварке в труднодоступных местах
Дорогостоящий стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги)
Резюмируя скажем: данный вид сварки предполагает частое использование и уже является настоящим вложением, которое требует отдачи. Хотя для бытового использования в линейках производителей есть доступные аппараты. Например, в серии полуавтоматов FUBAG к таким относится IRMIG 160 и его старшие аналоги.
Аргонодуговая сварка (TIG) – исключительное качество сварного шва
Данный вид сварки не принесет результата, если у сварщика нет должного опыта и подготовки. Начинать с него не стоит, все же инвертор или полуавтомат станут более взвешенным решением.
В отличие от предыдущих способов, здесь вместо проволоки или расходного электрода, используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Процесс проходит в среде защитного газа – аргона. Сам по себе электрод для аргонодуговой сварки не поддается плавлению. Поэтому для шва может использоваться присадочный материал из того, же металла, что и заготовка. В некоторых случаях шов формируется в результате расплавления кромок.
Возможность работать с любыми металлами малых толщин
Высокое качество сварного шва
Широкий диапазон сварочного тока
Тонкая настройка параметров аппаратов
Дополнительные функции для облегчения процесса
Малая скорость сварочного процесса (относительно других видов сварки)
Ручная подача сварочного прутка
Тщательная подготовка заготовки
Дорогостоящий комплект оборудования
Необходимость использования аппарата в закрытом помещении
Тем не менее, данный способ сварки не имеет конкурентов в работе с тонкостенным материалом. Поэтому он всегда остается востребованным для специфических задач.
Что нужно знать о TIG аппаратах ? В зависимости от конструкции устройства могут варить на постоянном и (или) переменном токе. Выбирать сварочник на постоянном токе стоит для стали, нержавейки, титана и меди. Агрегаты на переменном токе подойдут для работы с алюминием и его сплавами.
Некоторые сварочные аппараты обладают функцией импульсной сварки. Она важна при работе с алюминием и материалами, содержащими данный вид металла. При помощи функции можно контролировать тепловложение.
Какие из основных видов сварки предпочтительнее?
Итак, обобщим все вышесказанное. Воспользуйтесь таблицей ниже, чтобы подобрать идеальный вариант сварочного аппарата под ваши запросы.
ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм
ПРЕИМУЩЕСТВА
ОГРАНИЧЕНИЯ
стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная)
Простота и доступность процесса сварки
Минимальный набор расходных материалов
Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.
Необходимость удаления шлака с деталей.
Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании
Возможность сварки любых металлов
Эстетический и качественный шов
Вы можете закрепить материал и узнать больше из нашего видео, в котором приведена классификация видов сварки:
Различия MMA, MIG/MAG и TIG сварки: преимущества и недостатки
Сварка - сложный технологический процесс получения неразъёмных соединений металлических деталей. Устанавливается межатомная связь посредством нагрева и пластического деформирования соединяемых краев металлических заготовок. Среди многочисленных способов основополагающими видами сварки являются MMA, MIG/MAG и TIG технологии. Что представляет каждая из них и в чём их различия – этому посвящена данная статья.
Что означают буквенные сокращения MMA, MIG/MAG и TIG?
Нужно знать, как расшифровываются сокращения из латинских букв, означающие определённые виды основных технологий.
Три аббревиатуры – это:
Manual Metal ARC (MMA) означает, что ручная сварка осуществляется с помощью отдельных электродов. В Российской Федерации этот метод знают, как ручная дуговая сварка (РДС);
Metal Inert/Active Gas (MIG/MAG). Рабочий процесс осуществляется расплавленным концом подвижного металлического шнура в окружении специального газа. В России такой способ называют дуговой сваркой полуавтоматом;
Tungsten Inert Gas (TIG). Аргонодуговая сварка осуществляется с помощью трудноплавкого электрода в виде вольфрамового прутка в потоке инертного защитного газа.
Характеристики
В данной главе представлены особенности характеристик вышеуказанных методов сварки, их преимущества и недостатки.
Это единственный самый простой метод ручной дуговой сварки, с его освоения стартует обучение профессии сварщика. Отличие метода заключается в том, что сварки осуществляется отдельными металлическим стержнями. Они, плавясь, образуют монолитный шов, соединяющий металлические заготовки. На расстоянии нескольких миллиметров между электродом и заготовками зажигается дуга (длительный разряд электрического тока), Её основной функцией является оплавление кромок подготовленных деталей и электрода с его покрытием.
В процессе сварки, на пройденных участках наплавленный слой металла подвергается кристаллизации в результате формируется сварной шов. Данная технология имеет свои плюсы и минусы.
Преимущества
Достоинства MMA ручной дуговой сварки заключаются в следующем:
лёгкий старт для ученика;
небольшие габариты инвертора дают возможность сваривать детали в любом положении, также в труднодоступных местах и на высоте;
возможность работы на открытом пространстве независимо от состояния погоды;
простые сварочные инверторы можно приобрести по невысокой цене.
Недостатки
MMA способ при своих достоинствах имеет определённые минусы:
данный метод не годится для сваривания заготовок из алюминия и цветных металлов;
невысокая производительность не сравнима со сваркой полуавтоматом;
очистка поверхности сварных швов от шлака и окалины отнимает много времени.
Однако, несмотря на вышеперечисленные недостатки, непостоянная занятость сварочного аппарата (инвертора) и низкие характеристики производительности не являются основными критериями метода. Во время производства различных сварочных работ на строительной площадке ММА инвертор необходим, как мобильный аппарат, обеспечивающий надёжность и прочность полученных сварных швов, благодаря простоте его применения.
MIG/MAG
Полуавтоматическая сварка МИГ/МАГ - высокопроизводительный и прогрессивный способ сварки. Сегодня практически невозможно найти какую-либо промышленную сферу, где не применяется такая сварочная технология. В силу своих особенностей, аппараты МИГ/МАГ приобрели популярность у малых предприятий, небольших мастерских разной направленности. Например, без них практически невозможна реставрация автомобильных кузовов.
Существует несколько разновидностей полуавтоматов, отличающихся своими характеристиками: от эргономичных в обращении и надёжных инверторов, которые могут быстро справляться с задачами в быту или в условиях строительной площадки, до высокотехнологических инверторов с энергетическим управлением и мощного 3-х фазного оборудования для серийного производства сварных изделий.
В основу принципа работы такого типа инверторов заложен принцип «бесконечного» электрода. Им является подвижная проволока. Её подача в рабочую зону осуществляется через отверстие в горелке вращением катушки. Применение металлического шнура ø 0,8 - 3 мм даёт возможность получить чистое надёжное и эстетически идеально ровное соединение металлических заготовок в виде тонкого сварного шва.
Разогрев и плавление «бесконечного» прутка осуществляется электрической дуги с температурой горения в несколько тысяч градусов. Поток газа надёжно защищает от воздействия кислорода варочную зону, электрод и дугу. Газ подаётся через специальное сопло держателя. Его основная функция – это ограждение зоны формирования шва от воздействия активного окислителя - кислорода окружающей среды.
Принципиальное различие между технологиями MIG и MAG заключается в виде применяемого газа. В первом случае применяют газ инертный к вступлению в химические связи с окружающей средой. Из-за большой массы газ оседает в зоне полуавтоматической дуговой сварки, что создаёт непреодолимый барьер на пути проникновения атмосферного кислорода. Инвертором МИГ сваривают детали из алюминия, титана, меди, никеля и различных сплавов из этих металлов.
МАГ – это применения активного газового потока, который связывает кислород. В этом качестве применяют азот, углекислый газ и пр. Инверторами такого типа варят низколегированную, нелегированную и нержавеющую сталь. Следует отметить преимущества и недостатки этой сварки.
Плюсы заключаются в следующем:
высокая производительность обеспечивается беспрерывной работой, без остановок для смены электрода;
получение качественного чистого и прочного шва за счёт высокой степени газовой защиты сварочной ванны;
не нужно тратить время на очистку готовых сварных швов от шлака и окалины;
эргономичность оборудования создаёт удобные условия для работы независимо от положения сварочной ванны в пространстве.
Минусы МИГ/МАГ можно представить следующим перечнем:
большой вес оборудования лишает инвертор мобильности;
сварочная горелка обладает массивностью. отчего руки сварщика быстро устают;
сварочная зоны должна находиться только в горизонтальной плоскости.
Следует заметить, что высокая стоимость инверторов МИГ/МАГ требует серьёзного вложения финансовых средств, которое может быть оправдано реальной необходимостью в постоянном пользовании оборудованием. Несмотря на недостатки, МИГ/МАГ технология полностью удовлетворяет высокие требования качества швов.
ТИГ технология, представляющая аргонодуговую сварку, приобретает всё большую популярность, благодаря возможности получения сварных швов исключительно высокого качества. Пользование ТИГ инвертором требует профессиональной подготовки оператора. Сварочный TIG процесс происходит в потоке защитного газа – аргона, чтобы металл не успевал окисляться в зоне процесса.
При отсутствии зазора соединение металлических деталей происходит за счёт расплавления их кромок без присадочного материала. Если есть промежуток между краями металлических заготовок, то шов формируется за счёт плавления прутка из того же металла, что и детали.
сваривает детали из практически любых металлов небольшой толщины;
сварного швы получаются с ювелирной точностью;
инверторы аргонодуговой сварки функционируют в широком диапазоне рабочего тока с точной регулировкой его параметров;
уникальный вид сварочного оборудования, позволяющий обрабатывать тонкостенные материалы такие, как алюминиевые, стальные нержавеющие, цветные металлические детали;
улучшенный поджиг обеспечивает быстрое начало простого рабочего процесса.
Аргоновые инверторы могут работать, как на постоянном, так и переменном токе. Аппараты могут оснащаться функцией импульсной дуговой сварки.
К минусам TIG метода можно отнести следующее:
ТИГ не обладает большой скоростью формирования сварочного шва;
удержание прутка рукой требует большого напряжения оператора;
необходимость работы в закрытом помещении, чтобы исключить перерасход аргона;
требуется особая подготовка, соединяемых металлических кромок деталей.
Объёмный пакет оборудования содержит инвертор, газовые баллоны, редукторы, манометры, горелку, шланги, вольфрамовые электроды, присадочную проволоку по составу аналогичная рабочему материалу. Всё это требует стационарного размещения в отдельном помещении.
Какой инвертор лучше выбрать?
Когда пользователь только учится варить для реализации бытовых нужд время от времени и в труднодоступных местах, где требуется мобильность оборудования, а рабочим материалом являются углеродистые, низколегированные и другие виды стали, то правильным выбором будет являться MMA аппарат ручной дуговой сварки.
Если нужно пользоваться оборудованием довольно часто и длительное время, а его мобильность не важна, то верным выбором будет приобретение сварочного полуавтомата МИГ/МАГ. В случае, когда не требуется быстрота работы, а востребовано качество шва ювелирной точности, а рабочим материалом является алюминий и сплавы цветных металлов, то следует выбирать TIG инвертор.
Заключение
Содержание данной статьи должно помочь сориентироваться в обширном ассортименте сварочного оборудования. Овладение профессией сварщика позволяет не только самостоятельно выполнять сварочные работы, но и даёт возможность получить дополнительный заработок.
Система обозначений MIG/MAG, TIG и MMA
Если раньше ручная дуговая сварка обозначалась просто и понятно (РДС), то на сегодняшний день система обозначений изменилась. Тем более, когда речь идёт про такие аббревиатуры, как TIG, MMA и MIG/MAG.
Чтобы не путаться в них, нужно понимать, про какой вид сварки идёт речь в том или ином случае.
В этой статье будет рассмотрена современная система обозначения: что такое MIG/MAG, а также, что такое TIG и MMA сварка.
В Советском Союзе ручная дуговая сварка обозначалась, как РДС. Данный вид сварки занимает лидирующие позиции в промышленности. Активно применяется ручная дуговая сварка и в быту, как самый простой и надежный способ сваривания металлов.
Сегодняшнее обозначение ручной дуговой сварки, это MMA — Manual Metal Arc. Данный вид сварки представляет собой использование электрической дуги и штучных электродов с покрытием. Электроды могут иметь основное или рутиловое покрытие, но оно обязательно должно присутствовать на металлическом стержне.
Многие почему-то путают MMA сварку плавящимся электродом с покрытием, со сваркой TIG. Для TIG сварки применяются также электроды, но только без покрытия. Неплавящиеся электроды изготавливаются из вольфрама, и они не несут какой-либо защиты для сварочной ванны, а служат лишь для формирования будущего шва.
Для TIG сварки применяются инертные газы и вольфрамовые электроды. Стоит заметить, что в некоторых странах, например, в Германии, данный вид сварки обозначается несколько по-другому, а именно WIG (Wolfram Inert Gas).
Также, нередко можно встретить и другое обозначение сварки неплавящимися электродами, например, GTA (Gas Tungsten Arc). В качестве формирования сварочной дуги в данном случае, помимо инертных газов (гелий, аргон или азот), также выступает сварочная дуга, работающая от переменного и постоянного тока.
Что означает MIG/MAG сварка
MIG/MAG — обозначает исключительно полуавтоматическую сварку проволокой в среде защитного газа. То есть, если для MMA и TIG сварки применяются разного вида электроды, то для MIG и MAG сварки – только проволока.
Полуавтоматическая сварка получила широчайшее применение на производстве. Это вторая по виду сварка за ручной дуговой сваркой, которая активно применяется на сегодняшний день по всему миру.
Характерные свойства сварки полуавтоматом, это ровный и красивый сварочный шов без шлака. Полуавтоматическая сварка, просто незаменимая при ремонте автомобилей и другой техники.
Читайте также: