Сварка мостовых конструкций технология

Обновлено: 18.05.2024

Стальные конструкции мостов. Технология монтажной сварки

1 РАЗРАБОТАН РОО "Научно-техническая ассоциация ученых и специалистов транспортного строительства", Филиалом ОАО ЦНИИС "Научно-исследовательский центр "Мосты" (канд. техн. наук В.Г.Гребенчук, д. техн. наук, академик PAT А.С.Платонов) по заданию ООО "Группа компаний "Трансстрой". При разработке учтены материалы исследований в области монтажа и контроля качества стальных конструкций мостов, выполненных А.В.Кручинкиным, Э.М.Гитманом, В.В.Пассеком, В.И.Звирем, А.К.Гурвичем, Г.Я.Дымкиным и др.

2 ВНЕСЕН Департаментом развития технологии и стандартизации ООО "Группа компаний "Трансстрой".

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ООО "Группа компаний "Трансстрой" от 22 августа 2007 г. N ГК/ПН-56.

4 СОГЛАСОВАН ОАО "Корпорация "Трансстрой" (исх. N К/173 от 24.05.2007 г.); ОАО "Сибмост" (исх. N 1062 от 13.08.2007 г.); ОАО "Волгомост" (исх. N 6/14-264 от 13.08.2007 г.); ОАО "Гипростроймост" (исх. N С-1006 от 08.06.2007 г.); ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова" (исх. N 6-2780 от 22.10.2007 г.); ООО "Инспекция по контролю качества изготовления и монтажа мостовых конструкций (исх. N б/н. 01.06.2007 г.).

6 Настоящий стандарт разработан на основе и с учетом требований СТО-ГК "Трансстрой"-002-2006 "Правила построения, изложения и обозначения при разработке стандартов организации Группы компаний "Трансстрой".

8 ДЕРЖАТЕЛЬ ПОДЛИННИКА ООО "Группа компаний "Трансстрой".

9 ВВЕДЕН ВЗАМЕН СТП-005-97.

1 Область применения

Настоящий стандарт организации (СТО) необходимо соблюдать при проектировании, монтаже, реконструкции, ремонте и приемке стальных конструкций мостов, имеющих сварные монтажные соединения.

Стандарт распространяется на монтажную сварку конструкций автомобильно-дорожных, железнодорожных, городских, совмещенных и пешеходных мостов, путепроводов, виадуков, эстакад, сооружаемых в любых климатических зонах, а также в районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Нормы СТО распространяются на основные несущие элементы пролётных строений и опор из низколегированных сталей для мостостроения, прокатываемых по ГОСТ 6713, ТУ 14-1-5120-92* (по Изменению N 6), ТУ 14-1-5455-2003*, ТУ 14-1-5355-98*, ГОСТ 10885.

* ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, являются авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и классификаторы:

Нутромеры микрометрические. Технические условия

Штангенглубиномеры. Технические условия

Штангенрейсмасы. Технические условия

Штангенциркули. Технические условия

Линейки измерительные металлические. Технические условия

Листы и полосы медные. Технические условия

На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 1173-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 535-2005, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

Металлы. Методы испытаний на растяжение

Проволока стальная сварочная. Технические условия

Сварка металлов. Термины и определения основных понятий

Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу

Соединения сварные. Методы контроля качества

Угольники поверочные 90°. Технические условия

Микрометры рычажные. Общие технические условия

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Угломеры с нониусом. Технические условия

Микрометры. Технические условия

Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия

Сварные соединения. Методы определения механических свойств

Глубиномеры микрометрические. Технические условия

Рулетки измерительные металлические. Технические условия

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

Линейки поверочные. Технические условия

Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

Флюсы сварочные плавленые. Технические условия

Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

Нивелиры. Общие технические условия

Теодолиты. Общие технические условия

Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. Технические условия

Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования

Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

Стекловолокно. Ткань конструкционного назначения. Технические условия

Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

Болты и гайки высокопрочные. Шайбы

На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52644-2006;

На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52643-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Твердомеры для металлов. Общие технические требования

Контроль неразрушающий радиационный. Термины и определения

Определение уровня квалификации и сертификация персонала в области неразрушающего контроля. Общие принципы

Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 30489-97 (EN 473). На территории Российской Федерации документ не действует. - Примечание изготовителя базы данных.

Флюсы сварочные плавленые для автоматической сварки. Технические условия

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Ростехнадзор, 1999 г.

Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля. Ростехнадзор, 2000 г.

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Ростехнадзор, 2002 г.

Инструкция по визуальному и измерительному контролю. Выпуск 39. Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору, 2006 г.

Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. Ростехнадзор, 2003 г.

Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. Ростехнадзор, 2003 г.

Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. Ростехнадзор, 2003 г.

Сборник нормативных и методических документов для аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства на строительных объектах и объектах стального мостостроения. Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору, НАКС, Москва, 2007 г.

(по Изменению N 6)

Прокат листовой высокого качества для мостостроения из низколегированной стали

Прокат толстолистовой атмосферостойкий из стали марки 14ХГНДЦ для мостостроения

Прокат толстолистовой из стали марок 12Г2СБД для мостостроения

Прокат толстолистовой свариваемый из легированной стали повышенной вязкости марок 12ХГН2МА и 12ХГНМДБА

Проволока порошковая для дуговой сварки. Технические условия

Керамический флюс ПФК-56С для автоматической сварки стыковых соединений конструкций пролётных строений стальных мостов

Стальные конструкции. Нормы проектирования

Защита строительных конструкций от коррозии. Нормы проектирования

Мосты и трубы. Нормы проектирования. Изд. 1996 г.

Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства и приемки работ

Мосты и трубы. Правила производства и приемки работ

Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания

Устройство соединений на высокопрочных болтах в стальных конструкциях мостов

Документ является авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

Стальные конструкции мостов. Заводское изготовление

Технология устройства упоров в виде круглых стержней с головкой из импортных материалов в конструкциях мостов

Сварка мостовых конструкций технология

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ТЕХНОЛОГИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ И РУЧНОЙ СВАРКИ
ПРИ ЗАВОДСКОМ ИЗГОТОВЛЕНИИ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ МОСТОВ

Дата введения 1981-01-01

РАЗРАБОТАНА Всесоюзным научно-исследовательским институтом транспортного строительства ЦНИИС Минтрансстроя (авторы - канд.техн.наук К.П.Большаков, инженеры Б.М.Передереев, В.Г.Гребенчук) и научно-исследовательским институтом мостов ЛИИЖТа (авторы - канд.техн.наук В.Ю.Шишкин, инженеры В.А.Макурин, С.В.Чижевский)

ВНЕСЕНА ЦНИИС Минтрансстроя и НИИ мостов ЛИИЖТа МПС

СОГЛАСОВАНА Научно-техническим советом МПС, Главмостостроем и Главтранспроектом Минтрансстроя и ВНИКТИстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР

УТВЕРЖДЕНА Минтрансстроем 30 июля 1980 года N А-1088

ВЗАМЕН ВСН 169-70, дополнения N 1 к ВСН 169-70 и "Инструкции по выбору режимов сварки при изготовлении стальных конструкций мостов"

При составлении инструкции использованы материалы исследований по технологии сварки, выполненных в Институте электросварки им. Е.О.Патона, НИИ мостов ЛИИЖТа и ЦННИС, и опыт сварки пролетных строений, накопленный мостовыми заводами Минтрансстроя.

Инструкция разработана в развитие действующих нормативных документов по изготовлению стальных мостовых конструкций.

В инструкции учтены требования действующих государственных стандартов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция разработана в развитие пункта 9.20 главы СНиП по производству и приемке металлических конструкций и предназначена для применения при заводском изготовлении в крытых цехах сварных стальных конструкций железнодорожных, автодорожных, городских и пешеходных мостов.

1.2. Инструкция распространяется на технологию выполнения сварных соединений при изготовлении стальных конструкций мостов из углеродистых и низколегированных сталей, предусмотренных главой СНиП по проектированию мостов и труб, и устанавливает требования к технологии автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, автоматической сварки под флюсом с применением металлохимической присадки, полуавтоматической сварки в углекислом газе, в том числе - порошковой проволокой, и ручной электродуговой сварки.

1.3. Настоящая инструкция устанавливает области применения вышеперечисленных видов сварки (табл.1).

Автоматическая под флюсом

Стыковые соединения, свариваемые в нижнем положении:

однопроходная двусторонняя сварка на флюсовой подушке металла толщиной от 10 до 16 мм включительно без разделки кромок;

многопроходная двусторонняя сварка на флюсовой подушке металла толщиной от 18 до 50 мм включительно с Х-образной подготовкой кромок;

однопроходная двусторонняя сварка с металлохимической присадкой металла толщиной от 20 до 32 мм включительно без разделки кромок.

Тавровые, угловые и нахлесточные соединения:

односторонняя сварка металла толщиной от 10 до 50 мм в нижнем положении - угловом и в лодочку;

двусторонняя двухдуговая сварка металла толщиной от 10 до 50 мм в нижнем угловом положении (кроме нахлесточных);

односторонняя сварка угловых швов, расположенных вдоль усилия, с применением металлохимической присадки в нижнем положении в лодочку при толщине металла от 10 до 50 мм.

Полуавтоматическая под флюсом

Стыковые соединения, свариваемые в нижнем положении:

двусторонняя сварка прикреплений фасонок связей к основным элементам при толщине металла от 10 до 20 мм с V- и Х-образной подготовкой кромок с дополнительным направляющим устройством.

Тавровые, угловые нахлесточные соединения:

двусторонняя сварка металла толщиной от 10 до 50 мм в нижнем угловом положении (кроме нахлесточных).

Полуавтоматическая в углекислом газе сплошной и порошковой проволокой

двусторонняя сварка металла толщиной до 8 мм включительно без разделки кромок;

двусторонняя сварка металла толщиной от 10 до 20 мм включительно с V- и Х-образной подготовкой кромок.

сварка сплошной проволокой диаметром 1,0-1,4 мм

металла толщиной от 10 до 50 мм во всех пространственных положениях;

сварка сплошной проволокой диаметром 1,4-2,0 мм и порошковой проволокой диаметром 2,0-3,0 мм металла толщиной от 10 до 50 мм в нижнем положении.

Короткие швы (длиной менее 300 мм) стыковых, тавровых, угловых и нахлесточных соединений металла толщиной от 10 до 50 мм во всех пространственных положениях.

1.4. Для получения сварных соединений требуемого качества по структуре металла, химическому составу, механическим свойствам, форме шва, плавности перехода от шва к основному металлу, допускам на технологические дефекты необходимо соблюдать следующие основные условия:

применять сталь и сварочные материалы, удовлетворяющие по качеству и своему состоянию в момент использования требованиям соответствующих стандартов и технических условий на их поставку, в сочетаниях, рекомендуемых настоящей инструкцией;

обеспечивать выполнение требований главы СНиП по производству и приемке металлических конструкций по подготовке проката кромок и поверхности металла, сварочных материалов, а также по сборке и сварке;

обеспечивать соответствие режимов сварки и параметров разделки кромок указаниям настоящей инструкции;

применять исправную технологическую оснастку, сварочное оборудование, инструмент, аппаратуру и приборы.

1.5. Для придания угловым швам вогнутого профиля и обеспечения плавного перехода от шва к основному металлу следует сваривать детали в нижнем положении в лодочку, а при сварке в нижнем угловом положении - ограничивать величину катета (не более 5-7 мм).

1.6. Вид сварки назначается в чертежах КМ и указывается в чертежах КМД и технологической документации.

1.7. При производстве работ следует руководствоваться требованиями главы СНиП по технике безопасности в строительстве, санитарно-гигиенических норм и правил Минздрава СССР и других правил по технике безопасности, утвержденных в установленном порядке органами государственного надзора или Минтрансстроем СССР.

2. ОСНОВНЫЕ И СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1. При сварке конструкций применяются следующие материалы:

а) стали: низколегированная марок 15ХСНД, 10ХСНД и углеродистая марки 16Д по ГОСТ 6713-75*, низколегированная марок 14Г2АФД и 15Г2АФДпс по ГОСТ 19282-73, а в элементах эксплуатационных обустройств, кроме того, - углеродистая сталь марок ВСт3сп5 и ВСт3пс5 по ГОСТ 380-71*;

* Материалы, не удовлетворяющие требованиям, регламентированным соответствующими стандартами и техническими условиями, в производство не допускаются.

б) сварочные материалы:

электроды типов Э42А, Э46А, Э50А по ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75;

углекислый газ 1 и 2 сорта по ГОСТ 8050-76;

гранулированная металлохимическая присадка по ВТУ ИЭС 105-75 с химической добавкой - фтористым натрием по ГОСТ 4463-76 (с индексом Ч или ЧДА).

2.2. Качество стали и сварочных материалов проверяется согласно указаниям приложения 1.

2.3. Сварочные материалы следует выбирать с учетом класса прочности и марки применяемой стали, вида сварного соединения, типа швов и вида сварки (табл.2). Применение других сварочных материалов допускается лишь после комплексной их проверки и испытаний контрольных соединений согласно указаниям раздела 7.

При наложении наружных соединительных швов элементов коробчатого сечения следует применять материалы, указанные для угловых соединений.

Разработка технологии сварки мостовой конструкции

Применение ортотропной плиты в конструкциях автодорожных мостов. Выбор материала и технологии сварки плит конструкции. Выбор и обоснование технологического оборудования. Контроль качества изготовления мостовых конструкций. Оценка экономических затрат.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	дипломная работа
Язык	русский
Дата добавления	16.01.2012
Размер файла	1,8 M

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Современные методы производства различных строительных конструкций предусматривают значительное увеличение производительности выпуска за счет технологических и перспективных решений. Сокращение временных и материальных издержек на подготовку и производство единичных либо постоянных заказов - важнейшая цель любого производителя. В данном аспекте явно просматривается зависимость потребности в необходимом оборудовании и средствах автоматизации от производственной программы. В области сварочного производства трудовые затраты на сварочные работы обычно не превышают 30%. Большой объем занимают заготовительные, сборочные и вспомогательные, особенно транспортные операции. Следовательно, повышение производительности только сварочных работ не может дать эффекта. Отсюда необходимость комплексной механизации и автоматизации, охватывающей не только основные (заготовительные, сборочные, сварочные), но и вспомогательные (транспортные, контрольные) операции. Совершенствование производства сварных конструкций требует не только наличие механизмов, способных осуществить все необходимые операции технологического процесса, но и рациональной их компоновки. При этом требования как к механизмам, так и к их компоновки определяются характером производства. Так, для серийного и мелкосерийного производства требуются универсальные устройства, пригодные для работы в широком диапазоне, типоразмеров заготовок и изделий. Для крупносерийного и массового производства используют более производительное специализированное оборудование в составе поточных, автоматических и роторных линиях конкретного целевого назначения.

Один из основных путей совершенствования технологии сварки связан с переходом на компьютерное регулирование сварочного процесса.

1 Технологическая часть

1.1 Описание конструкции

В конструкциях автодорожных мостов для уменьшения собственного веса в 3-4 раза все более широкое применение находит металлический настил (ортотропная плита), одновременно служащий в качестве верхнего пояса основной несущей конструкции. Такой настил состоит из листа, к которому с одной стороны приварена система продольных и поперечных ребер жесткости, в результате чего образуется достаточно жесткая ортотропная плита.

Как правило, металлический настил состоит из ряда плит по длине и ширине пролетного строения моста, листы которых соединены монтажной сваркой и продольные и поперечные ребра жесткости- сваркой. Габаритные размеры 2270х10490. Марка стали 15ХСНД. Согласно СНиП II-23-81* 1 группа характера нагрузки, климатический район I2. Используемые толщины металлов 12,14,10мм.

1.2 Анализ существующих технологий. Задачи, решаемые в проекте

Сборка ортотропной плиты по заводской технологии начинается с разметки и резки. После на стеллаж выкладывают листы без зазора, проверяют прямолинейность свариваемых кромок. Затем в середине стыка и по краям ставят прихватки длиной 20-30мм, остальные прихватки вдоль стыка ставят через 300мм. Далее по краям стыка приваривают выводные планки, толщиной соответствующие толщине металла. Сварку стыкового шва производят сварочным трактором ТС-17МУ на весу под слоем флюса с двух сторон. Плиту с ребрами жесткости собирают в специальном кондукторе для сборки и сварки ортотропных плит. Далее производят разметку и отбивку осевых линий с помощью мела и нити, по которым будут установлены продольные ребра жесткости согласно размерам, указанным в чертеже. Продольные ребра жесткости устанавливают по нанесенным осевым и прижимают к плите с помощью прижимов кондуктора. Далее прихватывают через каждые 300 мм с двух сторон, при этом контролируют, чтобы ребро стояло под углом 90 о по отношению к плоскости карты.

Перед сваркой плите дают обратный прогиб, чтобы уменьшить деформацию. Сварку продольных ребер жесткости ведут сварочной головкой под слоем флюса с двух сторон одновременно. Причем сварку ведут в такой последовательности, чтобы следующее свариваемое ребро находилось как можно дальше от уже заваренного. Сборку тавра производят в специальном кондукторе для сборки балок. Сварку тавров ведут сварочным трактором ТC-17МУ под слоем флюса «в лодочку». После сварки тавр правят на станке для правки грибовидности, тем самым восстанавливая перпендикулярность стенки к поясу. Далее собранный тавр (поперечное ребро жесткости) устанавливают на плиту и прихватывают прихватками 20-30мм полуавтоматом к плите и продольным ребрам жесткости. Последующие тавры устанавливаются аналогичным способом как и первый. Сварку поперечных ребер жесткости ведут механизированной сваркой в среде защитных газов. Слабые места в технологии заводской сборки это использование старого оборудования для сборки и сварки конструкции. Для улучшения производительности и качества продукции следует поменять устаревшее оборудование.

1.3 Обоснование выбора основного металла

Для изготовления ортотропной плиты используется сталь 15ХСНД. Эта сталь хорошо зарекомендовала себя при работе в динамических условиях, в условиях пониженных температур. Сталь 15ХСНД - это конструкционная низколегированная сталь, с хорошей свариваемостью без ограничений и не требующая предварительного подогрева.

Сталь предназначена для элементов сварных металлоконструкций и различных деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 до 450 °С.

1 РАЗРАБОТАН Научно-технической ассоциацией ученых и специалистов транспортного строительства, Филиалом ОАО ЦНИИС "Научно-исследовательский центр "Мосты" (доктор техн. наук А.С.Платонов, кандидат техн. наук В.Г.Гребенчук, инженеры А.В.Кручинкин, В.И.Звирь) по заданию ООО "Группа компаний "Трансстрой". При разработке учтены материалы исследований в области изготовления и контроля качества стальных конструкций мостов, выполненных К.П.Большаковым, В.Ю.Шишкиным, Б.М.Передереевым, Г.А.Мамлиным, А.К.Гурвичем, Г.Я.Дымкиным, Э.М.Гитманом, В.В.Пассеком, И.В.Гребенчуком и др.

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ООО "Группа компаний "Трансстрой" от 22 августа 2007 г. N ГК/ПН-56

ОАО "Корпорация "Трансстрой" (исх. N К/173 от 24.05.2007 г.);

ЗАО "Воронежстальмост" (исх. N 1382/13 от 30.07.2007 г.);

ЗАО "Курганстальмост" (исх. N 05-90 от 27.07.2007 г.);

ЗАО "Улан-Удэстальмост" (исх. N 021/2480 от 30.07.2007 г.);

ОАО "Трансмост" (исх. N 12/01-1043 от 14.06.2007 г.);

ОАО "Гипротрансмост" (исх. N 19 17-1350/1616 от 18.06.2007 г.);

ОАО "Гипростроймост" (исх. N С-385 от 16.05.2007 г.);

ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова" (исх. N 6-1545 от 05.06.2007 г.);

ООО "Инспекция по контролю качества изготовления и монтажа мостовых конструкций" (исх. N 860 от 05.06.2007 г.).

5 Разработка стандарта организации предусмотрена статьей 13 Федерального закона "О техническом регулировании" от 27.12.2002 г. N 184 ФЗ.

6 Настоящий стандарт разработан на основе и с учетом требования СТО-ГК "Трансстрой"-002-2006 "правила построения, изложения и обозначения при разработке стандартов организации Группы компаний "Трансстрой".

7* ДЕРЖАТЕЛЬ ПОДЛИННИКА ООО "Группа компаний "Трансстрой".

* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

1 Область применения

Настоящий стандарт организации (СТО) необходимо соблюдать при проектировании, изготовлении и приемке стальных конструкций железнодорожных, автодорожных, городских, совмещенных и пешеходных мостов (включая путепроводы, виадуки, эстакады), предназначенных для эксплуатации в любых климатических условиях, а также в районах с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Нормы СТО распространяются на изготовление и приемку стальных конструкций:

- пролетных строений, опор и пилонов постоянных мостов;

- элементов реконструкции и усиления существующих стальных и сталежелезобетонных мостов;

- несущих конструкций в разводных пролетах мостов;

- мостостроительного инвентаря и специальных вспомогательных сооружений и устройств (далее СВСиУ) для возведения мостов (кроме плавучих средств);

- несущих конструкций специальных кранов для монтажа пролетных строений, опор и пилонов стальных мостов.

Нормы СТО не распространяются на изготовление:

- опорных частей, катков, шарниров, механизмов разводных пролетов и других элементов мостов машиностроительной специфики;

- конструкций стальных гофрированных водопропускных труб;

- канатов, пучков, гибких подвесок и вант висячих и вантовых мостов;

- закладных деталей для железобетонных мостов.

При изготовлении и приемке

- гибких элементов висячих и вантовых мостов;

- мостов специального назначения, включая временные и краткосрочные мосты;

- мостовых конструкций из сталей с пределом текучести 450 МПа и выше, а также сталей, применяемых в опытном порядке, необходимо руководствоваться специальными техническими указаниями, разрабатываемыми специализированными научно-исследовательскими организациями и согласованными с проектной организацией. В таких указаниях допускаются ссылки на пункты настоящего СТО, общие для любых стальных мостовых конструкций.

2 Нормативные ссылки

Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент

Полоса стальная горячекатаная. Сортамент

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений

Пергамин кровельный. Технические условия

Угольники поверочные 90*. Технические условия

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия

Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия

Прокат стальной для судостроения. Технические условия

Швы сварные и металл наплавленный. Методы отбора проб для определения химического состава

Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб

Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

Картон облицовочный. Технические условия

Дробь чугунная и стальная технические. Общие технические условия

Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди

Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия

Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

Надёжность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчёту

Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 30489-97 (EN 473)**. - Примечание изготовителя базы данных.

Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 18895-97. - Примечание изготовителя базы данных.

Газы углеводородные сжиженные топливные. Технические условия

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства

по Изменению N 6

Бесшовная омеднённая порошковая проволока для дуговой сварки марки MEGAFIL 710 М. Технические условия

Профили стальные гнутые трапециевидные равносторонние для продольных ребер ортотропных плит стальных мостов

Читайте также: