Сварочная маска с подачей воздуха своими руками

Обновлено: 26.04.2024

Я сейчас на пенсии. Всю профессиональную деятельность занимался как инженер-сварщик, конструктор: сварочными технологиями, оборудованием (модернизация и разработка), машинами плазменной и газокислородной резки. Младший сын стал сварщиком. У него к этому талант. Работал на фирме "Катерпиллер" в Венгрии. Сейчас во Франции от словацкой фирмы. На "Катерпиллере" обеспечение СИЗ на великолепном уровне. О таком можно только мечтать: маски Adflo, 3 комплекта костюмов сварщика. В цехе типа автомата газводы, но только выдает запасные фильтры на маску, новые рукавицы и т.д.

Посмотрел я фото и видео про маску с фильтром ADFLO и решил сделать нечто подобное. Первый шаг - блок очистки и подачи воздуха в маску. В результате разработки вот что получилось.

Проект рассчитан на печать на 3Д принтере. Применяются все доступные элементы: литиевые батареи 18650, парочка китайских копеечных плат, вентилятор-улитка 12в, 1А. В качестве фильтров пока использую фирменные 3М от вышеуказанного блока. Со временем возможно сделаю свои. Моя задача помочь сыну сохранить здоровье, защитив дыхание от сварочных аэрозолей. Проект двигаю не очень быстро в силу ряда личных причин. Разработка конструктива практически закончена. Скоро буду печатать и собирать. Поскольку проект некоммерческий, после завершения, могу выложить для повторения необходимую информацию. Пусть те, кто хочет заботиться о здоровье своем или своих близких повторит. Привожу здесь картинку из 3Д модели изделия. Все пояснения на картинке.

Блок рассчитан на дальнейшее подключение практически к любой сварочной маске, по принципу, аналогично как в фирменных.

Интересно мнение тех, кому близка эта тема.

Прикрепленные изображения

weldstar ,ИМХО нужно предусмотреть индикатор заряда ( графический) и поменьше выступающих частей типо тумблеров и крутилок.

Интересно, конечно, но всё таки главная засада, на мой взгляд, - расходники, т.е. фильтрующий элемент, его цена/качество.

Слабая часть- регулятор числа оборотов. Ползунок со ступенчатой фиксацией будет надежнее и практичнее. А для чего предохранитель?

weldstar,ИМХО нужно предусмотреть индикатор заряда ( графический) и поменьше выступающих частей типо тумблеров и крутилок.

Я делаю под свои возможности. Если кто найдется для написания программы на контроллере, чтобы была минимальной аппаратная часть, то можно будет сделать версию №2, на кнопках и индикаторах. Вообще это навороты, которые функционал не поменяют. Мне не на продажу. Нужна защита здоровья сына, а какие индикаторы каждый решит сам. Выступающий тумблер закрыл от случайного включения выступом из пластика

Полностью согласен. Хотелось бы здесь увидеть предложения по расходникам. как один из вариантов вижу изготовление фильтра из гофрированного фильтрующего материала на основе каких либо фильтров от промышленной или автотехники. Здесь конечно прежде всего вопрос отсутствия вредности для здоровья. В общем после применения фирменного фильтра от 3М можно плавно перейти на свои. Давайте ссылки на комплектацию, чтобы всунуть в этот же габарит

weldstar ,КО подсказывает,шо здоровье сыновей плохо защищается при разряде батареи.Значит ее заряд нужно отслеживать.Писать нечего не надо,все есть готовое у кетайцев- индикаторы,балансировочные платы на 18650, регуляторы кулера и прочая требуха.Выступающие части нужно по возможности вообще исключить,ибо при эксплуатации они могут повредиться.Сам сейчас в голове проэктирую подобную штуку,но на стандартных фильтрах от полумаски 3 М.

Модернизации схемы приветствуются. Главное, чтобы было доступно "простым смертным". Поставить стандартные копеечные китайские преобразователи не проблема при любой квалификации. Вместо потенциометра в регуляторе оборотов можно поставить ступенчатый мини-галетный переключатель с набором переключаемых резисторов.

При некоторой степени разряда аккумуляторов обороты будет поддерживать стабилизатор напряжения. Для контроля минимального напряжения разряда предусмотрен BMS. При разряде аккумуляторов предусмотрена простая замена на второй такой же, который стоял на зарядке. Фильтры у меня пока тоже от 3М. Предлагаю здесь делиться идеями по их более дешевой, но качественной замене. Это касается в первую очередь гофрофильтра, ну и синтетического тоже.

Я бы не занимался этой конструкцией, если бы цена фирменного изделия была доступной. Не хочется платить за кусок пластика, вентилятор, 6 аккумуляторов, немного радиодеталей 1К $.

weldstar ,Я же говорю,думается использовать фильтры с полумаски.Но это совершенно другая конструкция выйдет.

Я использую вот эти: бумажный и пористый фильтры. В дальнейшем можно использовать пластиковый каркас от использованных бумажных, заполняя их новыми фильтрующими элементами. Может кто подскажет где встречали подобные, чтобы их использовать в качестве заполнения для фильтра? Также нужна аналогичная информация по пористому фильтру.

От частиц защитит обычный hepa13 фильт от бытового пылесоса, пористый фильтр тоже в пылесосах используют. Не уверен конечно, но в оригинальных фильтрах 3М скорее всего есть еще какие-то катализаторы.

Если пользоваться фильтрами Adflo, то какой смысл городить огород да еще и на 3D принтере, тем более что система состоит не только из вентилятора но и из маски и шланга.

Проще купить всю систему, а для экономии - поменять в Adflo блок регулировки оборотов - можно будет и фильтры экономить и гайморит не заработать

hepa13 фильт от бытового пылесоса

фирменный HEPA - фильтр от пылесоса будет стоить дороже (в 2-3 раза меньше по площади) чем Adflo, а в китайских пылесосовский "HEPA13" там и не пахнет, например потому что он должен быть электростатически заряжен и храниться герметично.

Покупать Adflo систему предполагается в Англии или Америке.

например старый добрый

Ну или вариант от Tecmen - HEPA-фильтры у них вроде дешевые.

PS: есть у меня пару вариантов самодельных турбоблоков и воздуховода в маску, но и в моем случае предполагается Speedglas 9100 в качестве маски - дизайн у него удобный.

Я использую вот эти: бумажный и пористый фильтры. В дальнейшем можно использовать пластиковый каркас от использованных бумажных, заполняя их новыми фильтрующими элементами. Может кто подскажет где встречали подобные, чтобы их использовать в качестве заполнения для фильтра? Также нужна аналогичная информация по пористому фильтру.

"Пористый" предварительный фильтр - это фильтра как класс P1 в обычных респираторах.

"Бумажный" - HEPA фильтр класса P3 (бывает и P2) или HEPA13

Честно говоря как то неудобно обсуждать идеи творческой мысли, это проще всего. Но вы сами попросили высказаться. weldstar , Извините, но я полностью поддерживаю brat_h ,. Вы разработали блок под определённый фильтр и спрашиваете: ребята, а что можно туда засунуть подешевле? Пришёл совет- от пылесоса. Кто то может посоветует фильтр салона автомобиля, фильтровальную бумагу от топлива, примастырить кусок старого паласа. но чудес на свете не бывает, всё это будет менее эффективно. Логичней, на мой взгляд, проектировать блок под конкретный фильтр, патрон, респиратор т.е. реальный СИЗОД, но за какие-то меньшие деньги. Это конечно если задача получить на выходе не "прикольный" продукт "очумелые ручки с вентилятором", а достаточную защиту органов дыхания. Был у меня некий опыт в этом направлении. Руководство посчитало, что слишком много предприятие тратит на СИЗы и поставило задачу снизить расходы. (предприятие металлургическое) В первую очередь обратили внимание на респираторы и перчатки т.к народ и правда относится к ним нерачительно. Но численно (по закону) количество респираторов не снизишь - попробовали качественно., т.е. вместо 3М стали пробовать, российские, китайские, немецкие. Народ начал жаловаться, бузить, писать в инстанции и т.д. Пришлось звать специалистов, проводить опытную эксплуатацию, считать коэф.защиты. кончилось ничем. Короче - в очередной раз подтвердилось, что не из всякого материала можно сделать конфетку.

Ладно, приведу здесь некоторые дизайнерские наработки для самодельного турбоблока на базе совдеповских фильтров, фильтрующие элементы наверное такие как в "бриз 1001", или ПФ-4 или еще как их понять, но корпус типа еще совдеповский с маркировкой "ПАФ":

вид сбоков без фильтров:

вид с верхнего патрубка

схема сборки, верхний выходной патрубок соединяется с вентилятором двумя резиновыми переходниками для канализации - переходник размером 40х60 одевается на вентилятор и вставляетмя в патрубок, переходник размером 40х50 вставляется сверху в патрубок и соединяется с тем который одет на вентилятор, желтый кружочек под вентилятором это распорка из трубки чтоб не болтался:

вид сдвоенного фильтра:

Один фильтр вставляется в широкий раструб в собранном виде, а другой в узкий раструб только с верхней "крышкой" и фильтрующим элементом, дополнительно уплотняется изолентой .

Вид в сборе с человеком

Воздуховод из гофры для проводки Ø32мм, гофра жесткая, но удерживает приданную ей форму, похожий вариант здесь

соединительный тройник сделан из ПП уголка на 45° Ø32мм и резьбы он компрессионного фитинга для Ø25мм, сварен под небольшим углом при помощи строительного фена,

шланг от пылесоса с "быстросъемным" разъемом:

выходной "штуцер" из шланга, сварил из фитинга для канализации Ø32мм

входной штуцер из какого-то "туалетного/умывального набора" диаметром Ø40мм, правда на фоне другого "турбоблока"

в предыдущий турбоблок вставляется и уплотняется при помощи резинового переходника аналогичного тому который стоит на выпускном штуцере

Обвязка для крепления турбоблока к поясу, вверху ленты сшиты, вообще желательно его крепить сразу за выпускной патрубок:

замена в наших реалиях очень простая

svarnoi69 ,Бумага( волокно) не меняется,где все нифеля остались.Не гут.На рынке у нас полумаска и четыре фильтра-. 500 грн,не вижу смысла лепить самому.На работе выдают.Тогда уже просто противогаз можно для свинарника использовать.

Поясню: у сына есть некоторый запас фирменных ADFLO фильтров: HEPA и пористых. Грех их не использовать. После их расходования останутся пластиковые каркасы, в которые можно разместить бумажные гофрированные фильтры от других устройств. Вот я и разыскиваю их источник. Покопавшись в Интернете нашел такие варианты:

- поставки от фирм, выполняющих фильтры по индивидуальным заказам

- салонные фильтры различных авто

- пылесосные смотрел, но они все оказались немного меньше нужного мне размера.

Что касается фирменных фильтров, в продаже у нас на Украине цена около 1570 грн. Это не по карману. если учитывать что они примерно 1 на неделю. Правда нашел частное предложение по 350 грн. По видимому чел продает сэкономленные свои. Но это исключение из правил. В общем вся проблема в материале фильтра.

Сварочная маска с подачей воздуха

Сварные работы в условиях загазованной и запыленной среды, в ограниченных по объёму замкнутых пространствах, требуют индивидуальной системы респирации. Для этого применяется сварочная маска с подачей воздуха. Такое устройство обеспечивает комплексную защиту во время проведения работ.

Назначение маски

Это многофункциональное средство индивидуальной защиты должно быть комфортным, не сковывать движения, оно надевается во время сварочных работ. Всевозможные маски сварщика с подачей воздуха эффективны при негативных воздействиях ряда вредных факторов:

герметичный корпус изолирует доступ загрязненного воздуха к органам дыхания;
блок очистки и нагнетатель действуют по принципу респиратора, сохраняется необходимый уровень воздухообмена;
экран оберегает лицо от высокотемпературного и химического воздействия расплавленного металла;
светофильтр защищает глаза от ультрафиолетового излучения электрической дуги.

Маски промышленного производства дополнительно оснащаются тревожными звуковыми и световыми сигналами, оповещающими:

о разрядке аккумулятора, подключенного к нагнетателю;
недостаточной степени очистки фильтром воздушной смеси.

Конструкция

Отличительной конструкционной особенностью маски сварщика с принудительной подачей воздуха от других защитных щитков можно считать ее герметизацию. Кожух делается из огнеупорных мягких материалов, сконструированный с учетом геометрической формы головы. В области шеи находятся регулируемые уплотнители с фиксаторами.

Система фильтрации, обеспечивающая полноценное дыхание рабочего при сварке, выносная, блок располагается со стороны спины, с герметичным защитным устройством она соединена шлангом. В конструкции предусмотрен вентилятор, работающий от автономного быстро заряжающегося аккумулятора. Часто для этих целей используют солнечную батарею, работающую от светового потока электрической дуги.

Сменные фильтрующие картриджи по мере загрязнения приходят в негодность. Производители выпускают эти расходные материалы с различными эксплуатационными характеристиками и сроком службы.

В переднюю часть шлема встраивается световой элемент с большим углом обзора, обычно применяют окно «хамелеон», оно темнеет под воздействием ультрафиолетового излучения, компоненты такого экрана значительно снижают его пропускную способность в определенной части спектра только в момент сварки. Использование меняющего окраску жидкокристаллического светофильтра позволяет контролировать качество сварного шва без снятия защитной маски.

Принцип работы

Маска надевается перед подключением сварочных электродов, она не предназначена для долгого ношения, емкость аккумулятора блока фильтрации небольшая. При включении вентилятора воздух поступает в фильтр, затем нагнетается под кожух в область носа, обдувая лицо сварщика. Выдыхаемая смесь утилизируется через обратный клапан.

Герметичное средство защиты с подачей воздуха обладает рядом преимуществ:

обеспечивает надежную защиту от производственных факторов, позволяет производить сварочные работы во вредных условиях;
имеет большой угол обзора;
у светофильтров большой спектральный диапазон.

Сложности работы в такой маске возникают при работе в стеснённых условиях: необходимо следить за целостностью шланга, подающего воздух. Эксплуатация требует дополнительных расходов на покупку сменных фильтров. Для блока очистки нужна подзарядка от питающих устройств.

Основные параметры

При выборе маски с системой подачи кислорода и собственноручном ее изготовлении необходимо учитывать ряд эксплуатационных характеристик защитного устройства, связанных с удобством проведения сварных работ:

негорючесть, устойчивость к воспламенению, механическая износостойкость, низкий удельный вес, небольшая теплопроводность материалов, из которых изготавливается кожух;
размеры окна для визуализации процесса сварки, угол обзора должен быть не менее 120°, ширина не менее 20 см;
уровень затемнения светофильтра, в случае установки жидкокристаллического экрана должно быть не менее 2 сенсоров, регулирующих степень затемнения стекла;
универсальность системы питания, маска оснащается солнечными батареями или аккумуляторами, есть модели с двойной системой электропитания;
общий вес корпуса не должен превышать одного килограмма;
пропускная способность фильтрующего блока, для полноценной респирации необходима мощность от 150 до 200 литров в минуту;
вид воздушного фильтрата, он должен соответствовать химическому составу внешней среды, очищать воздух от вредных газов и пыли до 90%;
эргономичность: в маске должно быть комфортно, она должна выдерживать высокие температуры, химическое и тепловое воздействие паров и взвеси расплавленного металла, система крепления блока очистки воздуха должна быть надежной, соединительный шланг – прочным и легко деформирующимся.

Как выбрать маску с системой подачи воздуха

Производители предлагают более 80 видов масок с поддувом, применяемых для сварных работ во вредных условиях.

Они разделяются по степени очистки воздуха, нагнетателям, электропитающими элементами. Модели Airtek, Муссон 200, Optrel имеют максимальную степень очистки, оснащены турбоблоком. Фильтры Муссона 1000 работают с меньшим КПД, обеспечивают уровень защиты Р2.

Размер светофильтра варьируется от 90х32 до 110х93. При видимой зоне сварки достаточно небольшого окна. Для работ возле стен, на потолках, в закрытых емкостях лучше выбирать маску с большим обзором, в этом случае нагрузка на шею уменьшается.

Степень затемнения светофильтров варьируется от 2 до 5 единиц, маркировка соответствует этому показателю. Пятые фильтры применяются при хорошей освещенности, для уличных работ. В помещения нужны №3 и №4. В плохо освещенных пространствах удобнее работать со второй степенью затемнения светофильтра. «Хамелеоны» маркируются иначе: от 5 до 15 DIN. Маски с жидкокристаллическими окнами дополнительно оборудованы системой питания и сенсорами.

Для дуговой сварки, когда электроды расплавляются, больше подходит стекло. Оно меньше поражается искрами. «Хамелеоны» применяют при аргонной сварке, вольфрамовые электроды не искрят.

Маски изготавливают из различных материалов, минимальный вес защитного кожуха 350 г, максимальный 900 г. В этом случае при опускающем рывке нагрузка на позвоночник будет приличной, для длительных работ она не подойдет. Самый легкий материал – прессованный картон, но он подвержен воздействию влаги, при набухании деформируется. Подходит только для внутренних работ. Пластик прочнее, он износостойкий, но удельный вес у пластика намного больше.

Крепление кожуха стандартное: один ободок регулирует обхват головы, второй – уровень надевания (посадку). Для удобства они обклеиваются мягкими прокладками, пропитанные антисептиком длительного действия. Они не натирают лоб и не вызывают раздражения кожи в местах касания, рассчитаны на длительное ношение.

Как сделать маску с системой подачи воздуха своими руками

Для изготовления индивидуального средства защиты потребуется:

китайская маска «хамелеон» бюджетного варианта;
легкий шланг от стиральной машины;
два пластиковых переходника;
2 небольшие алюминиевые пластины;
кусок трубки, меньший диаметра шланга;
куски выделанной кожи (можно использовать старую куртку);
старый вентилятор на 220 в.

В готовом кожухе сверху делается отверстие для подачи воздуха, на нем снаружи закрепляется алюминиевая пластина. Она крепится изнутри прижимной планкой для надежности.
Сверху к пластине под углом до 30° приваривается 10 см металлический патрубок, в него вставляется переходник.
Маска снизу оснащается завесой из мягкой кожи, она выполняет функцию выходного клапана. Для крепления кожи в нижней кромке кожуха делаются 1,5 мм отверстия, чтобы входила иголка с прочной нитью. Завеса делается подлиннее, затем она подрезается по месту, когда защиту надевают на голову.
К раме старого вентилятора крепится пластина, в ней делается отверстие по диаметру трубы. К нему приваривается патрубок для подключения шланга. Размер патрубка зависит от толщины стены, из-за которой будет поступать чистый воздух. К этой же пластине привариваются ушки, чтобы крепить вентилятор к стене.
Отмеряется шланг, соединяющий патрубки на кожухе и вентиляторе. Стандартные пластиковые переходники фиксируются алюминиевыми хомутами.

После сбора устройства включается вентилятор, можно надевать маску и приступать к работе.

Часто в гаражах или личных мастерских приходится заниматься сваркой замасленного или грязного металла. Нередко это связано с существенным загрязнением воздуха. Если самостоятельно изготовить герметичный кожух с подачей чистого воздуха, можно будет работать без вреда для здоровья.

Как выбрать маску для сварки

Огонек на конце электрода лучше рассматривать через окошко специального светофильтра. Электрическая дуга сварки имеет тот же спектр, что и солнце, но находится в непосредственной близости к глазам и коже работника. Яркий свет способен вызвать ожог сетчатки, высыхание роговицы, ведет к сильному загару и повреждению открытых участков кожи. Сварочная маска предохраняет кожу лица от попадания раскаленных брызг металла, а также защищает органы зрения и дыхания.

Из чего состоит маска

Опыт десятилетий уже сформировал идеальную форму защитной амуниции для сварщика. Однако совершенству нет предела, и устройство сварочного щитка обогащается новинками, которые позволяют лучше защитить работников от вредных воздействий.

Стандартная маска сварщика состоит из трех деталей:

Корпус. Главные преимущества хорошего корпуса — прочность, легкость, гибкость, устойчивость к высоким температурам. Щиток сварщика препятствует попаданию брызг металла на лицо, уши, шею, отводить клубы вредных испарений и дыма от лица.
Наголовник. Задача наголовника — удерживать корпус в нужном положении, обеспечивать подъем поворотом головы.
Светофильтр. Это самая главная деталь, от характеристик которого зависит, видит ли рабочий сварочную ванну, различает ли детали. Светофильтры бывают различными по устройству и назначению.

Дополнительно щиток может оснащаться встроенным респиратором или устройством принудительной подачи воздуха. Эти блоки нужны для работы в закрытых не вентилируемых цистернах, задымленных помещениях и иных сложных ситуациях.

Основные виды масок для сварщика

Простое, казалось бы, устройство имеет ряд модификаций, отличающихся ценой, предназначением и сложностью.

Отличия в корпусе

Самая дешевая маска для сварки сделана из пропитанного антипиренами гофрокартона. Она неплохо защищает лицо, но размокает в дождь, сминается и теряет форму от механических воздействий. Самый популярный материал — пластик. Конечно, если его положить на раскаленную деталь, полимер будет плавиться. но для защиты от скатывающихся брызг он вполне подойдет. Щитки подороже сделаны из углеволокна, очень прочные и легкие. Отдельно стоит редко встречающаяся кожаная маска — она обладает отличными характеристиками, хорошо держит температуру, удобна в ограниченном пространстве.

Отличия в наголовнике

Самые дешевые щитки наголовника не имеют. Сварщик держит щиток одной рукой, что неудобно, но для периодических работ вполне подойдет.

Дешевые пластиковые ленты, из которого делаются наголовники для масок, требуют доработок — положение корпуса не регулируется, размер головы и глубина ее посадки выставляется не всегда. Прижимные винты, которые регулируют отбрасывание щитка поворотом головы, требуется постоянно подкручивать — они постоянно ослабляются. Не снятый облой может поранить кожу, и при длительной работе под такой наголовник требуется надевать шапку.

Хорошие щитки оснащены регулируемым наголовником, боковые винты оснащены «трещетками», удерживающими корпус. Для длительной работы, чтобы не натирало и отводило пот, лобная и затылочная пластины покрыты антибактериальной тканью или губкой. Наголовник регулируется по размеру головы, глубине посадки и расстоянию от глаз до светофильтра.

Специально для строителей есть довольно редкий вид крепежа наголовника к строительной каске. Это нужно для соблюдения техники безопасности, чтобы работника было видно издалека.

Отличия в светофильтрах

Дешевая маска для сварки оснащается светофильтрами из затемненного стекла, защищенного от брызг металла и копоти прозрачным стеклышком. Такие фильтры работают надежно, долго, но имеют один недостаток: сварщику для начала работы нужно прицелиться, запомнить расположение будущего шва, опустить корпус и начинать варить. Однако даже самый опытный сварщик может дотронуться электродом к детали до опускания щитка, или электрод может залипнуть. Пойманный «зайчик» портит зрение, и снижает производительность — сварщику нужно «проморгаться», чтобы увидеть деталь.

Простые светофильтры имеют градацию по светопропусканию, для некоторых видов работ оттенок фильтра может отличаться. Для аргоновой сварки светофильтры имеют фиолетовый оттенок, остальные — красный или зеленоватый.

Диапазон регулировки затемнения регламентируется по иностранному стандарту — DIN, и отечественному — ОСТ. Чем выше цифра обозначения, тем сильнее затемнено стекло. Для обычных масок достаточно регулировки в пределах 9 — 13 DIN.

Облегчить жизнь сварщикам призван светофильтр хамелеон. Он работает на технологии жидких кристаллов. В обычном состоянии кристалл расположены вдоль линии взгляда, и является прозрачным. Чувствительные фотодатчики реагируют на возникновение дуги, и магнитное поле поворачивает кристалл на определенный угол. Благодаря этому глаз не успевает травмироваться, так как срабатывание происходит практически со скоростью света.

Хамелеон имеет несколько регулировок — сила затемнения, время задержки затемнения, чувствительность. Некоторые щитки имеют режим «шлифовка» — жидкие кристаллы не срабатывают.

Защиты сварщика отличаются также размером светофильтра — в большом «окне» лучше обзорность, двигать шеей не нужно.

«Хамелеоны» требуют наличия электрической батарейки. Иногда элемент питания несъемный, и подзарядка идет при помощи фотоэлементов, работающих от света дуги.

Есть вид светофильтра с откидным блоком — это позволяет не снимать защиту при работе, что облегчает работу в труднодоступных местах.

Как выбрать маску для сварщика

На выбор сварочного щитка могут оказать влияние следующие факторы:

размер смотрового окна;
стоимость;
безопасность;
надежность и долгая беспроблемная работа;
сертификация, соответствие ГОСТ.

Закупая оборудование для сварки, всегда встает вопрос о выборе сварочной маски. Не всегда самая дорогая маска сварщика будет оптимальной и подходить для решения конкретных задач, порой предпочтительнее простая.

Перед покупкой стоит определить задачи, которые стоят перед оборудованием:

Если варить придется немного, разовые работы допускают применение недорогих масок. Остановиться все же стоит на пластиковых щитках с ручным держателем или недорогим наголовником.

Полупрофессиональное использование — ремонт своего автомобиля, работа в небольшой мастерской позволит недорогая маска сварщика. Требуется организация хорошего освещения — «окошко» недорогих масок небольшое и несколько затененное. Регулировки могут находиться внутри, количество датчиков может быть небольшим — 2-3 штуки.

Профессиональное использование. Варить приходится много и долго, менять положение часто. Швы должны быть качественными. В щитке в этом случае все важно — и регулировки наголовника, и настройки фильтра, и обтекаемая форма, и даже расцветка. Только собрав, надев и отрегулировав корпус и наголовник под себя, мастер сможет выбрать удобную маску.

Если есть явные затруднения, консультанты в магазине имеют достаточный опыт, чтобы подсказать, как правильно выбрать сварочную маску.

Какую сварочную маску лучше купить

Для начинающих сварщиков нет необходимости покупать самую дешевую защиту. Если не хватает денег, одолжите у знакомых маску-хамелеон на время. Это поможет сберечь зрение, так как по неопытности риск нахвататься «зайчиков» значительно выше.Если предстоит много точечной сварки, подгонок, «ювелирных» швов, лучше на щитке не экономить. Недорогие хамелеоны не срабатывают быстро, имеют низкую степень защиты от ультрафиолета. Вложенные деньги в качественную защиту быстро отобьются на сбереженных нервах и здоровье.

Бюджетные сварочные маски подходят для выполнения редких разовых работ уже опытными сварщиками. Они без проблем «чувствуют» пространство, контролируют электрод, зажигают дугу «наощупь». Поэтому для дачи или дома вполне достаточно щитка, которая продается в комплекте с недорогим сварочным оборудованием.

Рейтинг лучших производителей масок

Столкнувшись с выбором сварочного щитка, лучше обратить внимание на продукцию крупных производителей. Они могут позволить себе внедрять инновации, проводить исследования и отвечать за качество. «Ноунейм» как правило дешевле, и все достоинства таких масок на этом заканчиваются.

Первое место в рейтинге лучших производителей занимает 3M, маска Speedglas 100V. Этот производитель стал пионером-популяризатором автоматического затемнения сварочных масок. 3М давно завоевал имя на производстве СИЗ, и «хамелеоны» этой фирмы имеют отличные характеристики, работают долго и без проблем.

Второе место можно присудить Fubag, маска ULTIMA 5-13 Panoramic. Немецкий производитель сварочных принадлежностей радует отличными характеристиками — скорость срабатывания, степень защиты, диапазон регулировок. У щитка очень широкий угол обзора, регулировки расположены снаружи шлема, что удобно для непрерывной работы.

Третье место — российскому производителю масок Сварог. Внимание заслуживает маска AS-2-F, обладающая отличными характеристиками в сегменте бюджетных светофильтров. В продаже имеется огромное количество недорогих китайских аналогов под разными именами. Это устройство является самым популярным на территории бывшего СНГ, эта маска подойдет для любых сварочных работ.

Как сделать молоток сварщика своими руками

Во время сварки на поверхности шва образуется корка застывшего шлака. Избавиться от нее помогает молоток сварщика. Сделать это нужно, т. к. под застывший шлак будет попадать влага и вызывать коррозию, а также там могут оставаться поры с непроваренными участками. Поэтому каждый сварщик имеет в арсенале, помимо прочих инструментов, шлакоотбойный молоток.

Назначение

Основным назначением молотка сварщика шлакоотбойного является его использование для отбивания шлака. Это позволяет визуально оценить, насколько качественно выполнено соединение. Однако с помощью данного инструмента возможно выполнить не только эту задачу. Шлакоотделитель позволяет сварщику:

Отбить налипший металл. Раскаленные капли, прилипшие в ходе работы и застывшие на изделии, удаляют острой частью, чтобы придать эстетичность.
Отделить от катушки кабель. Для этого подойдет молоток с расширенной стороной.
Подогнать стороны. Загибать и приделывать к поверхности нагретые детали для удобства выполнения соединения, возможно «тяжелым» видом молотка.
Проковать шов на легированной стали. Чтобы добавить прочности металлу в определенном месте, по стыку нужно простучать «тупой» частью.
Удалить шлак из шва в случае непровара. Для переделки шва убирают лишний шлак узкой острой стороной.

Почему не подойдет обычный молоток?

В отличие от шлакоотбойного, обычный молоток при удалении корки из шлака не будет эффективен:

Во-первых, простой инструмент имеет больший вес и оказывает значительную нагрузку на руку рабочего.
Во-вторых, конструкция шлакоотделителя такова, что позволяет практически не чувствовать отдачи.
В-третьих, обычным молотком возможно достать не до каждого соединения, т. к. у него нет заостренных концов, в отличие от специального инструмента сварщика.

Разновидности конструкции

Сварщику приходится выполнять разные соединения и швы. В зависимости от вида работ конструкции шлакоотбойных молотков тоже различаются.

Основные конструктивные элементы шлакоотделителя – это двусторонняя рабочая часть (боек) и рукоять.

Молоток сварщика не должен иметь слишком большой вес и другие параметры. Оптимальный вес рабочей части около 0,4 кг, а длина – 15-20 см. Длина ручки – 25-30 см.

Рабочей части

Рабочая часть в виде двусторонней головки может быть разных конфигураций. Распространены следующие формы:

Зубило + зубило. По одной из сторон зубило идет вдоль рукояти, по другой – перпендикулярно ей. Сварщик может выбрать такое положение зубила, которое удобно для него при удалении брызг металла и шлака.
Зубило + плоский боек. В свободной продаже подобный тип встретить трудно, но его можно сделать самостоятельно. Плоской стороной можно сплющивать, подминать или загибать металл там, где нужно, а зубилом удалить шлак.
Пика (жало) + зубило. В некоторых моделях зубило находится перпендикулярно рукояти, в других – вдоль нее. Зубилом удобно отбивать металлические капли и убирать шлак, а также выполнять проковку соединений. Пикой отбивают тонкие швы, а также избавляются от непроверенных участков.
Z-образная пика. Для безопасности работ лучше очищать сварной шов в направлении «от себя». Для этого хорошо подойдут модели с рабочей частью, изогнутой в виде буквы Z.

Рукояти

Для молотка сварщика очень важна эргономичность, его должно быть удобно держать. Рукояти изготавливают либо из металла, либо из дерева, к тому же они имеют некоторые различия по форме. Распространены следующие типы ручек:

Деревянная. Дерево смягчает отдачу на руку при ударе. Такую ручку приятно и удобно держать. Однако она может подгорать от искр во время сварочного процесса. К тому же нужно выбирать модели, имеющие предохранительные пластины, иначе головка со временем может начать слетать.
Металлическая. Более распространены, чем деревянные. Устойчивы к износу. Негорючие. Имеют увеличенный срок эксплуатации. Но они могут холодить на морозе. А также существует опасность выскальзывания из руки сварщика.
Пружинная. Рукоять из металла, часть ее – в виде стальной пружины. Смягчает удары, не давая отдачи на руки. При нагревании молотка тепло рассеивается в воздухе. Стоит дороже относительно инструментов со стандартными типами рукоятей.
Амортизирующая (антиударная). Может быть как деревянной, так и металлической. Снизу дополнительно покрыта слоем пластика, резины и т. п., что исключает ее выскальзывание из рук. Из-за покрытия упругим материалом механически не сильно воздействует на кисть сварщика. Ее удобно держать.

Выбирать нужно тот молоток, который подходит под конкретные задачи.

Как сделать своими руками

Купить уже готовый молоток возможно не всегда, но его вполне можно сделать своими руками.

В качестве основы для рабочей части можно воспользоваться небольшой строительной киркой, зубилом или плоским напильником. Все они выполнены из хорошей высокоуглеродистой инструментальной стали, поэтому отлично подойдут. Если ничего из подобной стали не оказалось, то может подойти и толстая арматура, в диаметре не меньше двух сантиметров.

После того как материал подобрали, основу необходимо заточить и придать ей нужную форму. Затем необходимо произвести закалку: нагретую заостренную часть опускают в масло (машинное) или воду. Одного раза будет достаточно.

В качестве рукояти можно применить часть трубы (или металлического прута), которую приваривают к рабочей части. Чтобы молоток было удобно держать, и он не выскальзывал в процессе работы, на ручку можно дополнительно надеть шланг.

В заключение можно сказать, что шлакоотбойный молоток – очень важный инструмент для сварщика. С его помощью можно увидеть качество соединения под шлаком, подогнать стороны изделий, а также выполнить другие необходимые задачи. Его необязательно приобретать в магазине, инструмент вполне можно сделать самостоятельно.

Турбоблоки и вентиляция масок, самодельные.

сделан на базе крестовины для канализации на 90 мм. (или в моем случае крест из 3 уголков)

фильтров от респираторов "Пульс-К" или "Пульс-М"

и сдвоенного вентилятора на 40 мм.

вид сверху без "крышки":

"крышка" с вентилятором, регулятором оборотов и разъемом питания

"крышка" сделана из раструба на 90 мм. и плоскости от короткой редукции на 110 мм. Для сварки плоскость плавил по радиусу нагретой кружкой, подходящего диаметра.

Вентилятор сдвоенный противо-вращательный на 40 мм.,

с давлением на 50 мм. или 2 дюйма воды, или на 500 Pa.;

12 В x 1 А или 24 В х 0,5 А в зависимости от подключения.

Вентилятор соединяется с выходным патрубком двумя резиновыми переходниками для канализации 40/50 мм.

в каждом раструбе по 2 фильтра,

вид со снятой крышкой 1-го фильтра:

вид с полностью снятым корпусом 1-го фильтра, вид на 2-й фильтр с соединительной трубкой (трубка от шланга для стиралки, примотана изолентой или резиновым кольцом ко второму фильтру):

вид со снятым 2-м фильтром в сборе с уплотнительным кольцом и соединительной трубкой:

Вес турбоблока с ремнем и без батареи около 1 кг.

Воздуховод в сборе с оголовьем Speedglas 9100

Тройник сделан из PP уголка на 45° и ∅32 мм. и из резьбы от компрессионного фитинга на 25 мм.

Шланг из ПВХ, для проводки на 32 мм., форму придавал при помощи термофена:

Шланг от пылесоса, соединители/уплотнители от канализации 40/50 мм.

Сделан на базе тройника 110/50 на 45°

Компьютерного центробежного вентилятора "улитки" 97х33 мм. (полноразмерный, напористый, тихий)

с ориентировочными минимальными параметрами

давление - 25 мм./1 дюйма воды или 250 Pa

объем воздуха - около 700 л/мин.

и фильтров ПАФ, из совдепии (с фильтрующим элементом типа "ПФ-4", ∅ 104 мм., толщиной 20 мм. класс защиты P2 по паспорту, похож на фильтры к Ф-62Ш)

вид сверху. Вентилятор соединен двумя резиновыми переходниками для канализации - 40/50 со стороны патрубка, и 40/60 на вентиляторе:

вид со стороны раструба со снятым сдвоенным фильтром, кусок трубки под вентилятором в качестве распорки для фиксации

вид со стороны трубы, с разъемом питания, регулятором оборотов/напряжения:

сдвоенный фильтр. Крышка первого фильтра обрабатывается так, чтобы в нее можно было вкрутить второй фильтр, затем резьбой от противогазной трубки второй фильтр уплотняется с резьбой первого. В раструб тройника первый фильтр вставляется в своем корпусе (как на два фото выше), в тонкую трубу тройника первый фильтр вставляется просто с крышкой:

Воздуховод для маски Tecmen (если нет фирменного )

тройник из двух 20-х уголков на 45° и опять же резьбы от компрессионного фитинга на 25 мм.

трубка воздуховода от слива стиралки

держатель воздуховода из крышки от ведра для краски с выступом/приливом, пригодившемся в монтаже к оголовью.

Для первого турбоблока возможно по размерам подойдет центробежный вентилятор серии "Delta BCB 75 x 80 x 30 MM"

Предпочтительно "Delta BCB0812EHN"

Вот еще вариант вентиляции в виде намордника.

Трубка плотно "обнимает" голову, подвешена на голове на лямке от "Пульс К", намордник от него же.

Снимается/одевается сборкой/разборкой трубки с тройником.

Так как намордник от "Пульс К" представляет собой не что иное как орудие для садомазохизма, то вместо него лучше подобрать что-то вроде

Honeywell North 7700:

В общем низкопрофильный вариант с двумя входами по бокам и выхлопом вниз.

В него с трудом, но все таки влазит полноценная улитка центробежного вентилятора, если тройник разогреть предварительно.

Из плюсов такого варианта: компактнее, легче, такой вентилятор работает на намного меньших оборотах, то есть намного тише. Вентилятор уже сам по себе держится внутри корпуса. При сборке выходной патрубок на крышке нужно просто аккуратно соединить с раструбом вентилятора при помощи резинового переходника 40 х 50 мм от той же канализации. Сверху через выходной патрубок резиновый переходник узкой частью вставлять во внутрь раструба вентилятора, а широкая часть переходника остается в выходном патрубке.

имеется в виду манжета/муфта "рюмочная"

В освободившееся место вместо третьего раструба "креста" теперь встает батарея с креплением на пояс, центр тяжести удобнее, а сам корпус-тройник несложно крепится к поясу обвязкой тонкой лентой.

Читайте также: