Сварочная проволока для титана

Обновлено: 21.09.2024

Титановая проволока – профиль, изготовленный из технических марок титана или его сплавов, с малым диаметром сечения и большой длиной. В сечении чаще всего круг. Производится титановая проволока путем горячей или холодной прокатки. Проволока – наиболее распространенный вид титанового проката.

Купить титановую проволоку ОТ4, ВТ1-00, ОТ4-1 с доставкой по Москве и регионам можно диаметром от 1 до 7 мм. Другие диаметры и марки – под заказ.

Поставляется титановая проволока в бухтах. В одной бухте может быть смотано несколько отрезков изделия, но длина каждого не должна быть менее 10 метров. По желанию – резка на требуемые отрезки. Наиболее востребованные толщины – от 1 до 7 миллиметров.

Свойства и характеристики титановой проволоки

Проволока из титана характеризуется высокими прочностными свойствами, отличной стойкостью к процессам коррозии, легкостью, пластичностью. Цветной металл хорошо поддается сварке, обладает удовлетворительными механическими свойствами (поддается различным видам механообработки). Проволока из титана сохраняет свои полезные характеристики при воздействии различных температурных режимов – от -250 до +550°С. Высокий спрос на титановую проволоку обусловлен не только ее отличной прочностью и коррозионной стойкостью, но и эксплуатационной выносливостью.

Сварочная титановая проволока производится в соответствии с ГОСТ 27265-87. Химический состав марок титана регулируется ГОСТ 19807-91, введенного взамен ГОСТ 19807-74. Поверхность проволоки из титана после завершения всех технологических процессов должна оставаться чистой, светлой, без наличия цветов побежалости на поверхности и темных пятен. Волнистость, приобретенная в процессе отжига бухт, не считается признаком брака.

На открытом воздухе титановая проволока быстро покрывается тонкой защитной пленкой окислов, которая эффективно защищает металл от воздействия многих агрессивных сред, кроме щелочной. С титановой проволокой малой толщины, как и порошком, стружкой, следует обращаться очень аккуратно, т.к. титан при контакте с воздухом пирофорен.

Теплопроводность изделия – низкая. Отличительной особенность проволоки из сплавов титана является «запоминание формы», например, сплав титана с никелем (никелид титана) считается лидером среди материалов с эффектом запоминания форм.

Титановая проволока ОТ4

Титан ОТ4, согласно ГОСТ 19807-91, содержит в своем составе от 91,83 до 95,4% чистого титана, от 3,5 до 5% алюминия, от 0,8 до 2% марганца, а также примеси железа, кремния, углерода, азота, водорода, циркония, кислорода, доля каждого из элементов в составе титанового деформируемого сплава не превышает 1%. Материал противостоит процессам коррозии, хорошо сваривается, характеризуется средней прочностью, легко поддается деформации в горячем состоянии, ограниченно – в холодном. Титановая проволока ОТ4 и детали из нее могут продолжительное время работать в среднем температурном режиме (до 350°С), не теряет своих эксплуатационных свойств при кратковременном воздействии температуры до 600°С.

Проволока титановая ОТ4-1

Проволока производится из титанового сплава с высокой технологичностью и хорошей коррозионной стойкостью. Основными недостатками слаболегированного сплава является высокая склонность к водородному охрупчиванию (водородная хрупкость) и относительно небольшая прочность. Содержание титана от 94,33 до 97,5%, алюминия от 1,5 до 2,5%, марганца – 0,7 – 2%, циркония, железа, углерода, азота, кремния, водорода и кислорода – до 1%. Химический состав титановой проволоки регламентирует ГОСТ 19807-91. Проволока титановая ОТ4-1 прекрасно сваривается, образуя однородный шов с высокой прочностью и пластичностью, легко деформируется как в холодном так и горячем состояниях. Детали, изготовленные из титановой проволоки ОТ4-1, можно эксплуатировать при температуре до 350°С до 2000 часов, или при 300°С – не более 3000 часов.

Проволока ВТ1-00 сварочная

Проволока титановая ВТ1-00 производится из титана высокой химической чистоты. Титан ВТ1-00 – это технический титан, характеризующийся высокой коррозионной стойкостью и высоким показателем прочности. Проволока ВТ1-00, согласно ГОСТ 19807-91, содержит в своем химическом составе от 99,58 до 99,99% чистого титана и лишь незначительное количество посторонних примесей – железо, кремний, углерод, азот, водород, кислород. Проволока ВТ1-00 сохраняет полезные характеристики в широком температурном диапазоне – от -253 до +150°С, прекрасно сваривается, отличается высоким показателем технологической пластичности, малой прочностью. Техническому титану свойственны низкая ползучесть, достаточная вязкость и растяжимость. Благодаря высокой пластичности из титана марки ВТ1-00 получают титановую фольгу очень малой толщины.

Использование в среде защитных газов сварочной титановой проволоки позволяет получать сварочное соединение высочайшего качества, кроме того, характеристики металла позволяют соединять свариваемые детали с толщиной 1 – 1,5 см всего за 1 проход. Проволока ВТ1-00 – самая твердая титановая сварочная проволока, т.к. не содержит в своем составе алюминия и характеризуется высокой химической чистотой.

Сварочную титановую проволоку следует подбирать, исходя из химического состава свариваемого металла, например, для сварки чистого титана используют проволоку также с высокой чистотой.

Применение титановой проволоки

Титановая проволока – востребованное изделие, которое, ввиду своих ценных свойств, применяется во многих отраслях народного хозяйства, промышленности и некоторых других сферах. Широко используется в ракето-, авто- и судостроительной промышленностях, в военных целях.

Сварочная проволока из титана применяется в аргонодуговой сварке как присадочный материал, позволяет получать высококачественные сварные швы.

В пищевой и химической промышленностях титановая проволока часто используется в виде сетчатых фильтров и сит.

Проволока из титана востребована в медицине, ее широко применяют в восстановительной хирургии. Титан – это металл, который не отторгается тканями человеческого организма, поэтому он является основным сырьем для изготовления имплантатов, брекет-систем, спиц (используемых в травматологии для лечения сложных переломов) и т.п. Часто данный вид титанового проката из-за своей высокой прочности используется для производства оправ для очков.

Проволока из данного металла используется и для производства бижутерии, т.к. титан инертен по отношению к коже и не вызывает аллергии. Из него изготавливают некоторые спортивные товары.

сварочная проволока титановая

При выполнении сварочных работ используются различные расходные материалы. Одним из видов является сварочная проволока, широкий ассортимент которой позволяет выполнять работы с разными по свойствам материалам. Специфика титановой проволоки представлена далее.

Область применения, назначение

Титановая сварочная проволока используется как присадочный материал в аргонодуговой сварке неплавящимся (вольфрамовым) электродом. Титановые сплавы, ввиду своей легкости и прочности, широко применяются в авиационной и космической промышленности. Значительно реже их можно встретить в быту. Предъявляемые к технологии сварки титановых сплавов требования, полностью можно обеспечить только в промышленных условиях.

Обозначения и маркировки

Проволока обозначается и маркируется согласно ГОСТ 27265-87. «Проволока ВТ6св 2,0 ГОСТ 27265-87» — такое наименование имеет расходный материал из титанового сплава ВТ6 диаметром 2,0 мм.

Бухта проволоки титановой сварочной 2 мм. ВТ6св. Фото БВБ-Альянс

Титановые сплавы свариваются исключительно в среде защитных инертных газов — в основном аргона (подробнее о других материалах для аргонодуговой сварки здесь), реже в смеси аргона и гелия. При этом к инертным газам предъявляются повышенные требования к содержанию в них примесей.

Характеристики

Основными механическими характеристиками сварочной титановой проволоки являются временное сопротивление на разрыв и относительное удлинение. По этим показателям подбирается соответствие свариваемым материалом.

Титановые сплавы чувствительны к присутствию примесей. Поэтому желательно обеспечить полное соответствие химического состава проволоки основным материалам. Если, например, в основном металле присутствуют добавки циркония, то его наличие должно быть и в проволоке. Если он отсутствует, то в расходном материале его быть не должно.

Предъявляемые требования

Проволока должна соответствовать ГОСТ 27265-87. Она должна быть протравлена и пройти технологический процесс дегазации. Результаты дегазации должны контролировать на содержание кислород и водород. При несоответствии нормативным данным проволока бракуется.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Сварка титана — это достаточно непростой технологический процесс. Трудности вызывает повышенная химическая активность титана при его нагреве выше 400°С. Титан вступает в реакцию с составляющими элементами атмосферного воздуха, что приводит к выполнению некачественного сварного шва.

Контакт с кислородом может привести к самовозгоранию титана. При химических реакциях титана с азотом образуются нитриды, которые приводят к хрупкости шва. Проявляется склонность к поглощению водорода.

Имейте в виду! Соединения с водородом сразу после сварки могут себя никак не проявить, однако спустя какое-то время по сварочному шву может пройтись сквозная трещина.

Проволока титановая сварочная 3 мм. ВТ20-1св в бухтах. Фото БВБ-Альянс

Поэтому защита шва с помощью инертных газов (аргона, гелия) важнейший фактор получения качественных соединений титановых сплавов.

Важно: защиту инертными газами не прекращать сразу после окончания сварки, шов должен остыть до температуры 400°С.

По сравнению со сваркой другими проволоками: медная, полированная, стальная, нержавеющая, омедненная, порошковая, легированная — к организации рабочего места сварщика титановым материалом предъявляются повышенные требования. Это место должно содержаться в чистоте, не иметь повышенной влажности и движения воздушных масс.

Справка. Среди всего перечня сварочных проволок разных типов особый интерес у мастеров вызывает следующие марки: Св-08Г2С, ПАНЧ-11, ER70S-6 и ВТ1-00Св.

Сортамент

Диаметр согласно ГОСТ 27265-87 выпускается в диапазоне от 1,0 мм до 7,0 мм. Предельные отклонения размеров и формы (овальность) регламентируются этим же документом.

Форма выпуска, расфасовка, упаковка

Бухты титановой проволоки СПТ-2, 5 мм. Фото БВБ-Альянс

Сварочная титановая проволока поставляется в бухтах массой не более 50 кг. и наружным диаметром не более 900 мм. На каждой бухте должен быть ярлык со следующей информацией:

данные о предприятии-изготовителе;
обозначение по ГОСТ 27265-87;
указание номера плавки и номера партии;
клеймо ОТК о приемке;
информация о дате изготовления.

Каждая бухта проволоки должна быть упакована в соответствии с требованиями п.1.5.1 ГОСТ 27265-87.

Производители

Россия является одним из лидеров в производстве титана. Европейский рынок не имеет таких запасов этого материала, поэтому несмотря на обширный ассортимент продукции компаний ESAB, DEKA и других мировых лидеров, они не предлагают подобную разновидность проволоки. Титановая сварочная проволока выпускается в основном отечественными производителями. Одним из лучших из них является Чепецкий механический завод в Удмуртии. Производит сварочную проволоку с содержанием водорода в разы меньше, чем допускается в нормативной документации.

Где купить

Продажей сварочной проволоки занимаются компании, представленные в соответствующем разделе. На сайтах поставщиков присутствует обширный сортамент качественных материалов.

Проволока ВТ1

ВТ1-00Cв – самая химически «чистая» российская марка титана. Характеризуется ультранизким содержанием примесей и газов, что определяется сферой применения – сварка титановых изделий марок ВТ1-0 и ВТ1-00.

Используется в качестве присадочного материала для сварных конструкций из титановых сплавов.

Основные характеристики титановой проволоки, применяющейся в основном при аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом:

Производится из технического титана методом холодной или горячей деформации.
Хорошо поддается всем видам механической обработки, сваривается, гнется.
Обладает пластичностью и устойчивым сопротивлением коррозии.
Имеет малый вес.
Сохраняет эксплуатационные характеристики в условиях широкого диапазона рабочих температур.
Обладает химической и биологической инертностью.

Механические

Временное сопротивление Мпа (кгс\мм кв.) — 295-470 (30-48).
Относительное удлинение — не менее 30 %.

Химический состав

Проволока титановая сварочная 5 мм. ВТ1-00св. Фото БВБ-Альянс

титан (T) — до 99,9;
алюминий (Al) — не более 0,2;

суммарное количество прочих смесей — не более 0,1:

кремний (Si) — 0,08;
железо (Fe) — 0,15;
углерод (с) — 0,05;
кислород (O) — 0,12;
азот (N) — 0,03;
водород (Н) — 0,003.

Алюминий добавляет изделию мягкости. Данная марка проволоки относится к самым твердым и чистым среди других титановых материалов.

Предъявляемые требования, ГОСТ

Проволоку производят в соответствии с нормами ГОСТа 27265-87.

Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему не должны превышать следующие величины:

диаметр 1,0 мм — не более 0,1;
от 1,2 до 3,0 — не более 0,12;
от 3,5 до 6,0 — 0,16;
7,0 — 0,2.

Поверхность должна быть чистой и светлой без цветов побежалости, темных пятен и непротравов.

На поверхности допускается наличие отдельных дефектов глубиной, превышающей нормы на 0,1 мм — при диаметре проволоки до 3,0 мм, 0,2 мм — при диаметре проволоки свыше 3,0 мм.

Особенности

При электронно-лучевой сварке образуемый проволокой BT1-00 шов обладает характеристиками, не уступающими в надежности основным частям. Полученная таким образом конструкция по параметрам может сравниваться с монолитным изделием.

Проволока титановая сварочная 1 мм. ВТ1-00св. Фото БВБ-Альянс

Проволока не обладает высокой жесткостью, однако чрезвычайно пластична и открывает широкие возможности для технологической обработки.

Справка. Каждая разновидность проволоки обладает специфическими характеристиками: медная, полированная, нержавеющая, стальная, алюминиевая, омедненная, порошковая, легированная.

Требования к условиям поставки и хранению

Перевозка проволоки производится всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Проволока должна храниться в крытых складских помещениях, быть защищенной от механических повреждений и действия активных химических реагентов.

Сортамент, форма выпуска, расфасовка, упаковка

Проволока выпускается производителями в диаметре от 1,0 до 7,0 мм. включительно.

Форма фасовки — бухта, масса которой не должна превышать 50 кг, наружный диаметр — 900 мм. Проволока в бухте не должна иметь слипшихся друг с другом витков.

Каждая бухта должна быть плотно перевязана мягкой титановой проволокой не менее чем в трех местах, упакована в чистую бумагу и сверху обернута мешковиной. Допускается обертывать бухту полотном, клееным из синтетических волокон, или полиэтиленовой пленкой толщиной от 100 до 200 мкм. Упакованная бухта перевязывается шпагатом из натуральных и синтетических волокон по нормативно-технической документации.

Бухты проволоки, отправляемые одному потребителю, соединяют в транспортные пакеты массой не более 600 кг. Пакеты перевязывают в трех-пяти местах проволокой или лентой.

Приобрести проволоку ВТ1-ооСв или другие востребованные марки: ПАНЧ-11, Св08Г2С, ER70S-6, а также прочие виды материалов возможно у поставщиков, которые представлены в соответствующем разделе нашего сайта. Компании реализуют широкий сортамент проволоки для сварки, на сайтах присутствует актуальная информация о характеристиках присадочного материала, его покупке и доставке.

Сварочные проволоки для сварки титана и его сплавов

Буква А в конце обозначения марки указывает, что проволока имеет пониженное содержание серы и фосфора; ее применяют для сварки ответственных конструкций.

Диаметр проволоки указывается в виде цифры перед маркой. Диаметры проволоки и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в таб. 2.2

Номинальный диаметр проволоки, мм	Предельные отклонения для проволоки, предназначенной для
сварки (наплавки)	Изготовления электродов
0,3 0,5 0,8	-0,05 -0,06 -0,07	-
1,0 1,2 1,4 1,5	-0,09	-
1,6 2,0	-0,12	-0,06
2,5 3,0	-0,12	-0,09
4,0 5,0 6,0	-0,16	-0,12
8,0	-0,20	-0,16
10,0 12,0	-0,24	-

Пример: 3 Св10Г2СМА ГОСТ 2246-70 – сварочная проволока диаметром 3 мм, содержащая 0,10% углерода, 2% марганца, до 1% кремния и молибдена, с пониженным содержанием серы и фосфора.

Если стальная сварочная проволока поставляется с омедненной поверхностью, то после марки проволоки ставится буква "О". Буква "Э" обозначает, что проволока предназначена для изготовления покрытых электродов. Буква "Ш" - проволока изготовлена из стали, выплавленной электро-шлаковым способом переплава. Буквы "ВД" - проволока изготовлена из стали, выплавленной вакуумно-дуговым переплавом. Буквы "ВИ" - проволока изготовлена из стали, выплавленной вакуумно-индукционным способом переплава.

Поверхность проволок должна быть чистой и гладкой, без окалины, ржавчины и масла. Проволока для механизированных способов сварки может поставляться с омедненной поверхностью.

Химический состав стали проволоки указан в табл. 2.3

Химический состав стали проволоки, %

Каждая поставляемая партия проволоки должна сопровождаться сертификатом, в котором указываются: название предприятия-поставщика, наименование проволоки и марка стали, хим. состав стали, результаты испытаний, вес, номер ГОСТа и другие необходимые данные.

2.3. ГОСТ 7871-75 «Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов»

ГОСТ 7871-75 «Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов» регламентирует химический состав 14 марок тянутой и прессованной проволоки диаметром от 0,8 до 12,5 мм из:

- чистого алюминия (СвА97, СвА85Т, СвА5);

- алюминиево-марганцевого сплава (СвАMц)

- алюминиево-магниевых сплавов (СвАМг3, СвАМг4, СвАМг5, СвАМг 6, Св1557, СвАМг61, СвАМг63);

- алюминиево-кремниевых сплавов (СвАК5; СвАК10; Св1201).

Химический состав проволоки из алюминия и алюминиевых сплавов приведен в таблице 2.4

Химический состав проволоки из алюминия и алюминиевых сплавов, %

Диаметры проволоки и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в таб. 2.5

Диаметры проволоки и их предельные отклонения

Номинальный диаметр проволоки, мм	Предельные отклонения по диаметру проволоки
тянутой	прессованной
0,80	-0,060	-
0,90
1,00
1,12
1,25
1,40
1,60
1,80	-0,080
2,00
2,24
2,50
2,80
3,15
3,55	-0,096
4,00
4,50
5,00	-0,30
5,60
6,30
7,10	-0,116	-0,36
8,00
9,00
10,00	-0,140
11,20	-	-0,70
12,50

2.4. ГОСТ 16130-90 «Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные»

Обозначение марок соответствует буквенным и цифровым обозначениям, принятым для меди и ее сплавов.

Медные сплавы обозначаются буквой М – медно-никелевые сплавы; Бр – бронза; Л – латунь. Далее следуют буквы соответствующих легирующих элементов

Обозначение легирующих элементов для сплавов на медной основе

Наименование	Условное обозначение элемента по таблице Менделеева	При маркировке металла
Алюминий	Al	А
Берилий	Be	Б
Вольфрам	W	В
Железо	Fe	Ж
Магний	Мg	Мг
Марганец	Mn	Мц
Кремний	Si	К
Олово	Sn	О
Титан	Ti	T
Цинк	Zn	Ц
Фосфор	P	Ф
Хром	Cr	Х

Для медно-никелевых сплавов и бронз далее следуют цифры, обозначающие процентное содержание соответствующего легирующего элемента – остальное медь.

Для латуней, первые цифры после букв указывают процентное содержание меди, далее следуют цифры, обозначающие процентное содержание соответствующего легирующего элемента – остальное цинк.

Проволоки для сварки титана и его сплава изготавливаются из титановых сплавов различного состава и поставляются по ведомственным техническим условиям.

Пример: Проволока из сплава ВТ1-00 - для сварки технического титана.

ВТ2 - для сварки 2-х фазных титановых сплавов.

Проволоки из цветных металлов (Al, Ti, Ni, Cu) изготавливаются методом холодного волочения, горячей прокаткой или волочением после горячей прокатки.

Читайте также: