Сварочный аппарат euro 160

Обновлено: 02.05.2024

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз-160Е является аппаратом с механическим приводом, который предназначен для сварки встык труб и фасонных изделий из полиэтилена, полипропилена и других термопластов на стройплощадке и в цехе.

Усилие сжатия устанавливается вручную и регулируется по наглядной шкале
динамометра. Съемный нагревательный элемент со специальным покрытием против прилипания и торцеватель установлены на станине и перемещаются по штоку, обеспечивая быстрое и эффективное проведение сварки.

Небольшой вес и компактность аппарата данного класса облегчают проведение сварочных работ и его транспортировку.

Технические характеристики:

• Напряжение 230В + 50Гц;
• Суммарная мощность 1510;
• Размер картонной палеты 69-63-69 см.
• Общий вес 51 кг.Максимальная сила сжатия 600Н
• Диапазон свариваемых труб: 40-90 мм до 16 атмосфер (PN16), 110 мм – до 10 атмосфер (PN10), 125-160 мм – до 6 атмосфер (PN6).

Конструкция и органы управления:

Перечень элементов сварочного аппарата:

1. Рычаг для передвижения суппортов
2. Рукоятка блокировки давления
3. Зажим трубы левый
4. Зажим трубы правый
5. Нагревательный элемент
6. Торцеватель
7. Рама сварочного аппарата
8. Каркас

ПАЙПФЮЗ-EURO 160

Артикул	Наименование	Вес, кг	Цена с НДС [руб/шт]*	Корзина
EURO160	Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-EURO 160” (40-160)	73	94 000,00

*Существует гибкая система скидок

Описание компонентов сварочной машины:

В стандартном комплекте машины включены следующие компоненты:

• Передвижной корпус машины, который состоит из 2 зажимов диаметром 160 мм, которые благодаря своей конструкции обеспечивают надежную блокировку свариваемых частей с возможностью регулировки угла поворота 45°. Точная регулировка блокировки зажимов обеспечивается с помощью зажима труб, который имеют различные допуски по внешнему диаметру. Корпус машины также состоит из двух задних суппортов, регулируемых в любом положении, и рукоятки суппортов, которые включает в себя систему блокировки давления (600 Н). Регулировка давления производится с помощью градуированной шкалы. Таблица сварки находится на фронтальной части корпуса основания.
• Торцеватель, это механизм для торцевания труб и фитингов перед их сваркой. Торцеватель по специальным направляющим передвигается вдоль задней части сварочной машины. Ножи имеют два резца, обеспечивающих надежное снятие верхнего аксидного слоя полиэтиленовых труб и фитингов.
• Нагревательный элемент, сверху покрыт специальным антипригарным слоем, исключающим налипание разогретого пластика. Диаметр нагревательного элемента 160 мм. На рукоятке расположено управление термостатом с возможностью его регулировки от 0 до 300°С. Также на термостате имеется индикатор работы термостата (зеленый) и напряжения сети (белый).
• Набор вкладышей для четкой установки свариваемых труб диаметром 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм.

Инструкции по использованию:

1. Распакуйте машину и сохраните упаковочный материал. Установите аппарат в горизонтальном положении, поднимите корпус машины, наклоняя его поперек трубообразного стального каркаса. Во время установки следите за тем, чтобы зажимы были зафиксированы на
   специальных вставках блокировки. В неблагоприятных погодных условиях (дождь, снег и т.д.) необходимо защищать зону сварки тентом. Для сварки труб дополнительный свет не требуется, достаточно дневного света. Перед подключением торцевателя и нагревательного элемента убедитесь, что источник электрического питания в рабочем состоянии отвечает требуемым характеристикам.
2. в соответствии с диаметром свариваемых труб или фитингов вкладыши на зажимы, зафиксируйте их с помощью специальных рукояток с насечкой. Зафиксируйте также насадки такого же диаметра на боковые суппорты. Помните, что сварка труб и фитингов возможна только одного качества, т.е. полиэтилен с полиэтиленом, полипропилен только с полипропиленом. Кроме того, толщина двух свариваемых частей должна быть одинаковой. После этих операций сварочная машина подготовлена к эксплуатации.
3. Зафиксируйте трубы или фитинги так, чтобы они выступали вперед от зажимов на 1-1,5 см. Небольшие случайные деформации трубы компенсируются с помощью гайки с насечкой. Под давлением сомкните зажимы, регулируйте сжатие с помощью винта с насечкой. Переведите электрическую фрезу в рабочее состояние. Воздействуйте на рычаг закрывания зажимов, слегка подталкивая окончания труб к дискам
   11 торцевателя. По завершении операции приподнимите торцеватель и соедините фрезерованные окончания труб, чтобы проверить их параллельность и коаксиальность.
4. Вставьте нагревательный элемент, при этом зеленый индикатор должен погаснуть. Это говорит о том, что поверхность нагревательного элемента достигла необходимой температуры (контролируемая термостатом). Приблизьте трубы к разогретому нагревателю, установив с помощью рычага среднее давление. При формировании кромки 1,5-2 мм. отделите расплавленные трубы от нагревательного элемента и отодвиньте его.
5. После удаления нагревателя соедините трубы под давлением, указанным в таблице. После сведения труб зафиксируйте достигнутое давление с помощью специальной рукоятки (поворачивая ее по часовой
   стрелке) и оставьте охлаждаться до температуры 40-50°С. По окончании охлаждения поверните рукоятку против часовой стрелки для полного снятия давления. Разомкните зажимы и извлеките сваренную трубу. В
   случае следования вышесказанным операциям, сварка будет успешно завершена.

Пример:

Труба, материал – ПЭ100;

Внешний диаметр трубы или фитинги – 160 мм;

Номинальное давление – PN 4;

Толщина стенки трубы или фитинга – 6,2мм;

Температура нагревательного элемента – 210°С;

Давление на табло – 45 кг;

Давление сварки – 45 кг.

Фаза 1-2: формирование шва 1,5 мм.

под давлением 45 кг.

Фаза 3: отвод нагревательного элемента

Фаза 4: постепенный подъем давления

до отметки 45 кг.

Фаза 5: охлаждение до температуры 40°С

под постоянным давлением 45 кг.

Сварочные параметры согласно стандарта DVS 2207/1

Сварочное давление

Основные дефекты сварки труб и фитингов и способы их исправления:

1. Высота и ширина сварочного грата менее нормы.

Причина и способ устранения:

• Температура нагревательного элемента ниже нормы – необходимо повысить температуру нагревательного элемента.
• Давление при прогреве и осадке ниже нормы – Увеличить усилие прижатия труб к нагревательному элементу при оплавлении, прогреве или осадке.
• Время оплавления или прогрева ниже нормы – Увеличить время выдержки торцов труб на нагревательном элементе при прогреве.

2. Неравномерные формы и размеры сварочного грата.

• Неровные торцовые поверхности труб – Добиться перпендикулярности торца к оси трубы.
• Плохая центровка труб (перекос труб при сварке, смещение торцов свариваемых труб) – Повысить точность сборки при сварке вручную, отрегулировать точность центровки труб и деталей в приспособлении, применяемом для сборки и сварки.
• Изменение температуры труб по их периметру, вследствие солнечного нагрева – Выполнить сварку под навесом.
• Нестабильность температуры по периметру нагревательного элемен­та – Заменить или отремонтировать на­гревательный элемент.
• Сварка труб различного типа без снятия внутренней фаски на более толстостенной трубе – Выполнить внутреннюю фаску на более толстостенной трубе.

3. Несимметричный сварочный грат.

• Большое различие в вязкости рас­плава материала свариваемых труб – Проверить характеристики свари­ваемых труб.
• Неравномерная температура с двух сторон нагревательного элемента – Заменить или отремонтировать на­гревательный элемент.
• Неравномерное давление при оп­лавлении и прогреве с двух сторон нагревательного элемента из-за по­вышенного трения при его про­дольном перемещении – Уменьшить трение в механизме пе­ремещения инструмента.

4. Высота и ширина сварочного грата более нормы.

• Чрезмерное давление при прогреве или осадке – Уменьшить усилие прижатия труб к нагревательному элементу при про­греве или осадке.
• Температура нагревательного эле­мента выше нормы – Уменьшить температуру нагрева­тельного элемента.
• Время оплавления или прогрева выше нормы – Уменьшить время оплавления или прогрева.

5. Чрезмерное сме­щение кромок сваренных труб по наружной или внутренней по­верхностям.

• Плохая центровка труб – Улучшить центровку труб в свароч­ном оборудовании.
• Большая овальность концов труб – Заменить свариваемые трубы или произвести калибровку их концов.
• Сварка труб различного типа (с раз­личной толщиной стенки) – Выполнить внутреннюю фаску на более толстостенной трубе.

5. “Рваный” свароч­ный грат. Налипание расплава полимера на нагревательный элемент в следст­вии:

TECNODUE EURO-160 аппарат для сварки пластиковых труб встык D 40-160 (KWH-EURO-160)

Характеристики: "TECNODUE EURO-160 аппарат для сварки пластиковых труб встык D 40-160 (KWH-EURO-160)"

Применение	Стыковая сварка пластиковых труб
Материал труб и фитингов	ПЭ, ПП, ПБ, ПВДФ, ПВХ
Диаметры стыковой сварки труб, мм	110 / 125 / 140 / 160 / 40 / 50 / 63 / 75 / 90
Тип привода	Механический (рычаг)
Процедура сварки встык	С низким давлением
Степень автоматизации	С ручным управлением
Угловая сварка, °	Нет
Установленная мощность, Вт	1510
Напряжение питания, В	220
Макс. ток питания, А	7,2
Макс. рабочий диаметр аппарата, мм	160
Транспортные габариты, мм	600 x 580 x 780
Масса комплекта, кг	51
Модель	EURO-160
Производитель	Tecnodue
Страна производства	Италия
Гарантия, мес.	24
Наши предложения	Рекомендуем / Распродажа

Описание товара "TECNODUE EURO-160 аппарат для сварки пластиковых труб встык D 40-160 (KWH-EURO-160)"

EURO-160 – это механический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб – полиэтиленовых, полипропиленовых, ПНД, ПВХ труб – диаметром 40-160 мм.

• Максимальное усилие прижима 70 кг/с накладывает ограничения на толщину стенки труб.
• Для диаметра 160 мм самая толстостенная труба – SDR 17.
• Диаметр 110 мм – без ограничений, вплоть до SDR 7,4.
• Подробнее - смотрите в Сварочных таблицах.

Комплектация стыкового аппарата

• Позиционер с точным механическим ускоренным приводом

• Нагревательный элемент (сварочное зеркало) с электронным поддержанием и регулятором температуры и антипригарным покрытием из трехслойного тефлона

• Торцеватель с электроприводом и кнопкой старт\стоп

• Защитный чехол для сварочного зеркала

• Инструментальный выдвижной ящик для хранения редукционных сменных вкладышей и инструмента

• Быстросъемные вкладыши\полукольца d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм.

• Высокопрочные ножи торцевателя в комплекте

• Шкала контроля давления прижима свариваемой трубы

• Рукоять передвижения сварочной каретки
• Ручка фиксатор

• Упорные полухомуты с вкладышами (верхний подвижный и нижний неподвижный)

• Трансформируемый сварочный стол на стальной нержавеющей раме
• Шестигранные ключи
• Инструкция / Паспорт

Преимущества сварочного аппарата EURO-160

• Удобство для транспортировки сварочного аппарата за счет трансформируемого стола для работ в полевых и цеховых условиях

• Европейское качество материалов и комплектующих

• Усиленная конструкция сварочной станины и легкий вес благодаря использования передовых технологий Tecnodue

• Износостойкий комплект вкладышей от d40 до d160 мм

• Высокопрочное покрытие сварочного зеркала

• Точное поддержание температуры сварочного процесса
• Вкладыши с "ребрами от скольжения"

• Многорычажная система передвижения каретки

• Износостойкое лакокрасочное покрытие станины

• В конструкции использованы элементы высокопрочной нержавеющей стали

Сварка без сварочных таблиц

Над шкалой индикации усилия прижима расположена таблица, указывающая усилие прижима на этапе предварительного нагрева (создания грата) и осадки (остывания шва) для труб из ПЭ-ВП с наиболее популярными соотношениями SDR

SDR	7,4	9	14	22,5	32	46	68
11	6,5	10	16	22,5	32	47	61
17,6	4	6,5	10	14,5	20,5	31	39,5	50	65
26	3,6	4,6	7,5	10	14,5	21,5	28	34	45	57	70
33	5,8	8,5	11,5	17,5	22,5	28	36,5	46	57
41	7	9	14	18	23	29	36,5	45
DN	40	50	63	75	90	110	125	140	160	180	200

Усилие 14,5 кгс применяется для труб Ø90мм с величиной SDR 26.
Указанные значения усилия прижима действительны только для труб из ПЭ-ВП.

Фото сварочной таблицы пластиковых труб с металлическим указателем усилия

Сварочные таблицы к EURO 160 идут в комплекте с стыковым аппаратом

Номенклатура труб из термопластов - согласно действующим нормативным документам РФ:
- ГОСТ Р 18599-2001 ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
- Изменение № 1 к ГОСТ Р 18599-2001 ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
- ГОСТ Р 52134-2003 ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
- ГОСТ Р 51613-2000 ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Значения технологических параметров рассчитаны согласно рекомендациям DVS (Германия):
- DVS 2207-1 Сварка термопластов - Сварка нагретым инструментов труб, соединительных деталей и листов из ПЭ
- DVS 2207-11 Сварка термопластов - Сварка нагретым инструментов труб, соединительных деталей и листов из ПП
- DVS 2207-12 Сварка термопластов - Сварка нагретым инструментов труб, соединительных деталей и листов из ПВХ
- DVS 2207-15 Сварка термопластов - Сварка нагретым инструментов труб, соединительных деталей и листов из ПВДФ

Гарантия

• Фирменная официальная гарантия с момента покупки – составляет 2 года.
• Гарантия и постгарантийное обслуживание осуществляется в нашем авторизованном сервис центре

Стальная трубчатая рама с выдвижным ящиком для принадлежностей служит для цехового использования. Нижнее положение центратора на раме - для транспортировки или для полевой сварки. Центратор легко демонтируется с рамы и крепится к фанерному листу или к паллете для удобства работы на грунте.

Сварочный аппарат EURO-160 производства фирмы Tecnodue / Текнодуэ (Италия) известен в России под брэндом KWH-Tech (КВХ-Тех), также недолго поставлялся под брэндом Uponor (Упонор). С 2016г. поставляется напрямую от производителя.

DYTRON ST-160 универсальный аппарат для сварки пластиковых труб (D14952)

Характеристики: "DYTRON ST-160 универсальный аппарат для сварки пластиковых труб (D14952)"

Категория	Механические аппараты
Применение	Раструбная сварка пластиковых труб / Стыковая сварка пластиковых труб
Материал труб и фитингов	ПП, ПЭ, ПВДФ, ПБ, ПНД, PPR, PP-ALUX, PP-FIBER
Диаметры раструбной сварки труб, мм	110 / 40 / 50 / 63 / 75 / 90
Тип привода	Механический (винт)
Процедура сварки встык	С низким давлением
Степень автоматизации	С ручным управлением
Угловая сварка, °	Нет
Мощность электроторцевателя, Вт	630
Мощность нагревателя, Вт	1200
Установленная мощность, Вт	1830
Напряжение питания, В	220
Макс. рабочий диаметр аппарата, мм	160
Тип терморегулятора	Микропроцессор, ПИД
Диапазон настройки температуры, °C	180-280
Диаметры сварки в раструб, мм	40-110
Масса комплекта, кг	65
Класс оборудования	Профессиональное
Модель	ST-160
Производитель	DYTRON
Страна производства	Чехия
Гарантия, мес.	24

Описание товара "DYTRON ST-160 универсальный аппарат для сварки пластиковых труб (D14952)"

(Чехия) предназначен для:

пластиковых (обычно полиэтиленовых) труб DN 40-160; пластиковых (обычно полипропиленовых) труб DN 40-110.

Для стыковой сварки – только прямые швы. Угловая сварка не предусмотрена.

Технические особенности аппарата

Привод центратора необычный. С одной стороны, это приводной винт с вытекающими удобствами (компактные габариты по сравнению с приводным рычагом).

• С другой стороны, ходовая резьба винта – двухзаходная, с высоким углом подъема. Большой угол подъема резьбы дает два непривычных эффекта.
• Во-первых, при вращении приводной рукоятки каретка перемещается необычно быстро.
• Во-вторых, если при сжатой пружине (когда торцы труб сведены, создано сварочное давление) отпустить приводную рукоятку, то каретка самопроизвольно и быстро отъезжает назад под действием пружины, а сварочное давление падает до нуля.
• Поэтому для фиксации положения рукоятки и созданного сварочного давления предусмотрена ручка-фиксатор.

• Расплата за такое ускорение – в ограничении усилия прижима торцов до 100 кг силы, рука нормального оператора не может создать большего усилия при таком редукторе.
• Этого усилия прижима абсолютно достаточно для раструбной сварки во всем диапазоне диаметров.
• А для стыковой сварки на больших диаметрах накладывает ограничения по толщине стенки труб, впрочем, совсем небольшие (см. сварочную таблицу).

В конфигурации для стыковой сварки центратор имеет парные хомуты, которые задают соосное положение свариваемых труб.

• Всё в соответствии с нормативными требованиями, как у "взрослых" гидравлических машин.
• Для раструбной сварки один из хомутов заменяется на т.н. универсальный зажим с синхронно сходящимися губками.
• Такой зажим фиксирует любой ПП фитинг любого производителя, с непредсказуемым наружным диаметром.

Нагреватель и электроторцеватель подвижно закреплены на специальном направляющем стержне и перемещаются по нему влево-вправо на линейных подшипниках.

• По мере необходимости наклоняются вперед в рабочую зону или откидываются назад.
• На нагреватель устанавливаются насадки раструбной сварки требуемого диаметра или плоские "блины" с тефлоновым покрытием для стыковой сварки.
• Несъемное крепление нагревателя и торцевателя на центраторе облегчает работу оператора при сварке, но увеличивает массу и без того тяжелого центратора.
• Двое рабочих легко переносят машину ST-160 по объекту за расположенные на торцах рукоятки, а один рабочий – ну только если очень сильный.

Комплектация ST-160

• Центратор с двумя неподвижными и двумя подвижными стальными хомутами для труб Ø160 мм;
• Редукционные вкладыши Ø 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм;
• Универсальный зажим для фитингов, для раструбной сварки;
• Электроторцеватель – подвижно закреплен на центраторе;
• Нагреватель P-4a 1200W TW– подвижно закреплен на центраторе;
• Ключи для установки сварочных насадок и регулировок центратора;
• Плоские зеркала-накладки для стыковой сварки;
• Насадки для раструбной сварки DN 40, 50, 63, 75, 90, 110;
• Стальной чемодан для сварочных насадок и пр. принадлежностей;
• Комплект документации – паспорт/инструкция, сварочные таблицы.

Назначение аппарата

Сварочный аппарат ST-160 производства фирмы DYTRON (ДИТРОН)

Аппараты стыковой сварки пнд труб

Применение сварочных аппаратов стыковой сварки пластиковых труб ПЭ И ПНД

• Сварка труб [плоским] нагретым инструментом встык (академическое название), чаще называемая стыковой сваркой труб – один из трех методов сварки пластиковых труб с прочностью сварного соединения не ниже прочности свариваемых деталей (фактор сварки ≥1).
• Два других метода – раструбная сварка и электромуфтовая сварка.

• Сварка встык наиболее выгодна для напорных трубопроводов сравнительно больших диаметров, при их горизонтальном расположении, особенно при наличии длинных прямых участков.
• Поэтому наиболее часто применяется при монтаже наружных полиэтиленовых газопроводов и водопроводов. Для разветвления трубопровода используют литые или сварные фасонные изделия с трубными (не раструбными) концами.
• Стыковые аппараты для полиэтиленовых труб с равным успехом сваривают трубы из: ПП, ПЭ, ПЭ100, ПБ, ПВДФ и ПВХ.
• Однако для этих материалов более целесообразными чаще оказываются другие методы соединения.

Конструкция аппаратов для стыковочной сварки полиэтиленовых труб

Требования к сварочному аппарату стыковой сварки определены в ISO 12176-1 и идентичном ГОСТ Р ИСО 12176-1 и сводятся к следующему:
• фиксировать соосно (с нормативной точностью) подвижное и неподвижное свариваемые изделия;
• перемещать подвижное изделие с нормативной скоростью;
• контролировать усилие прижима торцов с нормативной точностью;
• торцевать изделий (выравнивать торцы) с нормативной параллельностью;
• обеспечить нормативную точность нагрева плоского нагревателя (т.н. сварочного зеркала), который в свою очередь обязан иметь антиадгезионное покрытие с шероховатостью не выше нормативной;
• иметь достаточную прочность конструкции, чтобы в любых режимах сохранить соосность свариваемых изделий в пределах допуска.

Состав стыкового сварочного аппарата полиэтиленовых труб ПНД и ПЭ Tecnodue:

1. Электронный термостат (TLK-39 опционально)
2. Цифровой термометр на зеркале
3. Микроконтакт защиты сварочного торцевателя
4. Ограничитель торцевателя для торцовки одной стороны пнд трубы
5. Щелчковые редукционные вкладыши располагаются на центраторе (изготовлены из Силумина *) для крепления меньшего диаметра пластиковых труб (быстрый монтаж)
6. Система подключения 3 хомута станка сварочного
7. Система отрыва сварочного зеркала (применяется для отделки "прилипшего" нагревательного элемента от торцов труб)
8. Гидравлическая станция с монометром, плавной регулировкой клапана и клапана байпас
9. БРС влагозащищенный

Все продаваемые машины для стыковой сварки с автоматической центровкой соответствуют стандартам и соответствуют нормативным требованиям ( UNI 10565 и нормативным документам CE).

Требования ISO и ГОСТ жесткие, выполнять их – дорого, в реальности их выполняют считанные мировые производители оборудования.

Таблица подбора аппарата с гидравлическим приводом Tecnodue по диаметру трубы ПЭ

Модель стыкового аппарата PT	Диапазон свариваемых диаметров полиэтиленовых труб, D / мм
PT 125	40-125
PT 160	40-160
PT 200	63-125
PT 250	63-250
PT 315	90-315
PT 355	90-355
PT 500	200-500
PT 630	315-630
PT 800	450-800
PT 1000	630-1000
PT 1200	630-1200
PT 1600	1000-1600

Степень автоматизации стыковых сварочных аппаратов с гидравлическим и механическим приводом

• Согласно СП 62.13330 и ГОСТ Р ИСО 12176-1, аппараты для стыковой сварки полимерных труб могут иметь 3 основных степени автоматизации. В переводе с "бюрократического" языка на русский:
• "С ручным управлением", или "Низкая" степень автоматизации – когда оператор определяет сварочные параметры (температура, давление, время) по сварочной таблице, без всяких гаджетов, и вручную управляет аппаратом.
• "Средняя" – когда на аппарат установлен электронный навигатор-протоколер с обратными связями. Оператор вручную управляет аппаратом, но навигатор указывает оптимальные сварочные параметры и следит за их соблюдением. Затем сохраняет в памяти параметры сварочного цикла в виде протокола.
• "Высокая" – когда электронный модуль управления не только вычисляет оптимальные параметры и протоколирует сварочный цикл, но и непосредственно управляет исполнительными механизмами аппарата.

Таблица подбора по степени автоматизации гидравлического сварочного аппарата встык ПНД И ПЭ Труб TECNODUE

Ручная автоматизация с низким давлением	Ручная автоматизация с высоким давлением	Средняя степень автоматизации с низким давлением	Средняя степень автоматизации с высоким давлением	Высокая степень автоматизации с низким давлением	Высокая степень автоматизации с высоким давлением
PT-160	PT-160-HP	PT-1254-LDU	PT-200-CSE	PT-200-CSE	PT-1200-HP
PT-200	PT-200-HP	PT-160-LDU	PT-160-HP-LDU	PT-315-CSE
PT-250	PT-250-HP	PT-355-HP	PT-200-HP-LDU	PT-500-CSE
PT-315	PT-315-HP	PT-500-LDU	PT-355-HP-LDU	PT-630-CSE
PT-355	PT-355-HP	PT-630-LDU	PT-500-HP-LDU	PT-800-CSE
PT-500	PT-500-HP	-	PT-630-РЗ-LDU	PT-1000-CSE
PT-630	PT-630-HP	PT-800-LDU	PT-1200-HP-LDU	PT-1200-CSE
PT-800	PT-1200-HP	PT-1000-LDU	-	PT-1600-CSE
PT-1000	-	PT-1200-LDU	-	PT-2000-CNC
PT-1200	-	PT-1600-LDU	-	PT-2000-CAR-CNC
PT-1600	-	PT-2000-LDU	-
PT-2000-CAR-CNC	-	PT-2000-HR-LDU	-
-	-	PT-2000-H-LDU	-
-	-	PT-2000-LDU	-

Сертификат официального дистрибьютора Tecnodue

Механический аппарат EURO-160 для стыковой сварки

Аппарат EURO-160 – самый популярный среди механических аппаратов стыковой сварки пластиковых труб. Позволяет сваривать встык трубы из любых термопластов – ПНД, ПП, ПВДФ и даже ПВХ – с обеспечением 100-процентной прочности сварного шва. В комплекте аппарата EURO-160 – стол-рама из нержавеющей трубы с закрепленным выдвижным ящиком для принадлежностей. Стол-рама обеспечивает дополнительные удобства – нижнее положение аппарата (над выдвижным ящиком) удобно для транспортировки или для сварки труб в поле, верхнее положение превращает EURO-160 в удобный цеховой станок для сварки полиэтиленовых труб.

В конструкции станка EURO-160 есть все достоинства, позволяющие стыковую сварку труб не только из ПНД, но и из капризного ПВХ:

● Привод центратора – приводной рычаг, который быстро перемещает подвижную трубу. А сварочное зеркало, подвижно закрепленное на центраторе, убирается из зоны сварки быстрым коротким движением. Таким образом, фаза перестановки сокращается до минимума (не более 2 сек., как требуется для сварки труб ПВХ);
● Сварочное зеркало с трехслойным тефлоновым покрытием и с электронным терморегулятором поддерживает заданную температуру с высокой точностью, как требуется на станках для стыковой сварки труб ПВХ (см. Технологию стыковой сварки);
● Мощная станина центратора и конструкция хомутов с ребрами жесткости обеспечивают идеальную параллельность хомутов и точную соосность труб при создании сварочного усилия. С этой же целью сварочное усилие ограничено до 70 кгс;
● Конструкция запорных рукояток хомутов позволяет одним движением зафиксировать трубы и запереть хомуты.

Неудобства станка EURO-160:

● Приводной рычаг делает неудобным выполнение стыковой сварки пластиковых труб в узкой траншее;
● Конструкция и масса центратора, а также закрепленные на нем торцеватель и сварочное зеркало делают практически невозможной сварку труб на весу или сварку вертикальных стояков;
● Максимальное сварочное усилие 70 кгс накладывает небольшие ограничения на толщину стенки полиэтиленовых труб для стыковой сварки. Для сварки особо толстостенных полиэтиленовых труб придется использовать определенные технологические трюки.

Достоинства станка EURO-160:

● Точное соблюдение соосности труб при любом доступном сварочном усилии повышает качество сварного шва и позволяет использовать этот недорогой сварочный аппарат для самых ответственных работ.
● Все органы управления аппарата рассчитаны на простоту, интуитивность и скорость работы – быстрое запирание и открывание трубных хомутов, быстрое перемещение подвижной трубы приводным рычагом, быстрая установка торцевателя или сварочного зеркала в рабочее положение и такое же быстрое удаление их из зоны сварки. Одно удовольствие!
● Короткая фаза перестановки и точное поддержание температуры сварочного зеркала обеспечивают такое уникальное достоинство для оборудования стыковой сварки, как сварка труб ПВХ с обеспечением прочности сварного шва не ниже прочности исходной трубы;
● Стол-рама из нержавейки делает станок удобным для стыковой сварки труб как в полевых, так и в цеховых условиях, а также обеспечивает сохранность аппарата при транспортировке;
● Большая популярность и огромные объемы продаж (производства) аппарата EURO-160 во всем мире позволили фирме KWH снизить его себестоимость, что обеспечило аппарату непобедимое соотношение цена/качество;
● Несмотря на огромное количество проданных аппаратов EURO-160, наш сервис-центр совершенно не получает обращений по их ремонту.

Технические характеристики:

Наименование	EURO 160
Артикул	EU160
Диаметры сварки встык, мм:	40-160
Питание, В	220
Установленная мощность, Вт	1510
Масса стандартного комплекта, кг	51
Транспортные габариты, см	60х58х78

Комплект поставки станка EURO-160

● Центратор с механическим приводом;
● 2 хомута внутренним диаметром 160 мм;
● 2 упора для труб Ø160 мм;
● Сменные редукционные вкладыши для хомутов и упоров центратора – Ø40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм;
● Электрический торцеватель, подвижно закрепленный на центраторе;
● Сварочное зеркало с электронным регулятором температуры и качественным трехслойным тефлоновым покрытием. В рабочем положении подвижно закреплено на центраторе;
● Подставка сварочного зеркала. Позволяет по желанию оператора не устанавливать зеркало на центратор, а установить на зеркало подставку;
● Ключи – внутренние шестигранники для всех рабочих регулировок станка;
● Инструкция / Паспорт.

Читайте также:

  
• Виды движения сварочного электрода
  
• Сварочные инверторы европейских производителей
  
• Что такое сварочный кратер
  
• Как заделать дырку в трубе с водой холодной сваркой
  
• Сварка труб двумя сварщиками