Сварочный аппарат полуавтомат без газа

Обновлено: 17.05.2024

Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 2200 Вт, 100 А, 220 В

Макс. диаметр проволоки

Макс. сварочный ток

Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 2500 Вт, 120 А, 220 В

Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 1900 Вт, 95 А, 220 В

Мин. диаметр проволоки

Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 2900 Вт, 160 А, 220 В

Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 2900 Вт, 170 А, 220 В

Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 3000 Вт, 190 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 3100 Вт, 130 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 4100 Вт, 160 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 5300 Вт, 145 А, 220 В

Макс. диаметр электрода

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 3100 Вт, 190 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 5700 Вт, 210 А, 220 В

Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 4560 Вт, 120 А, 220 В

Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 5040 Вт, 140 А, 220 В

Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 6160 Вт, 160 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 6000 Вт, 160 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 6200 Вт, 180 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 4700 Вт, 120 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 5200 Вт, 120 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 3500 Вт, 130 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 5500 Вт, 140 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 3100 Вт, 120 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 4200 Вт, 150 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 6500 Вт, 200 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 5000 Вт, 180 А, 220 В

Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 2500 Вт, 80 А, 220 В

Последние отзывы

АртурАртур , 13 сентября 2022 г.

Отличный аппарат. Полностью себя оправдал. Покупал приблизительно в 2017году, до сих пор работает без каких либо нареканий. Очень доволен! Рекомендую!

Дмитрий , 27 июля 2022 г.

Аппаратом сварию уже 4 года,единственное что поменял это куллер на охлаждение(попал камешек и сломал лопости),кстати оно принудительное. Брал в 2018г и досих пор варит,проблем не вижу.

Глеб , 10 июля 2022 г.

Отличный полуавтомат, можно сказать варит сам, я не сварщик и специальности у меня нет но когда приобрел этот полуавтомат просто влюбился в него, все настройки очень легко поддаются, варит просто сказка только успевай проволоку менять да углекислоту. Порошковой проволокой варить не советую, самый лучший вариант это с углекислотой.

Сварочные полуавтоматы без газа (углекислоты) в Барнауле

Сварочные полуавтоматы без газа (углекислоты) - три шага к покупке:

Предлагаем различные варианты доставки и оплаты заказа, гарантийное и сервисное обслуживание, удобный сервис. Приобретайте "Сварочные полуавтоматы без газа (углекислоты)" в "220 Вольт"!

Преимущества покупки в 220 Вольт

Более 400 000 товаров —
закажите всё и сразу.

240+ магазинов и пунктов
выдачи по всей стране.

Бесконтактная доставка во все города России,
Беларуси и Казахстана.

Уроки сварки: Сварка полуавтоматом без газа | Особенности | Применение

Полуавтоматическую электросварку (MIG/MAG) не обязательно проводить в газовой среде. В ряде случаев можно освободиться от тяжелых баллонов, воспользовавшись флюсовой самозащитной сварочной проволокой.

Что такое полуавтоматическая сварка с флюсом без газа?

В основе метода – использование самозащитной проволоки. Расходный материал представляет собой полую металлическую трубку с присадочным порошком внутри. Сгорая, сердцевина расходника образует вокруг себя защитное газовое облако, которое действует по тому же принципу, что и поток газа из сопла полуавтомата при газовой полуавтоматической варке. В итоге сварочная ванна не вступает в реакцию с окружающим воздухом, поэтому в застывшем шве вы не увидите пор и трещин.

Флюсовая самозащитная проволока подбирается в зависимости от свариваемого металла. В качестве присадки выступает смесь различных элементов, химически инертная в условиях чрезвычайно высоких температур. Обычно наибольшая часть массы выпадает на диоксид кремния, препятствующий образованию углерода. Второй встречаемый по частоте элемент – марганец, который снижает окисление и вытесняет из расплава серу.

Чаще всего для работы с флюсовой проволокой используют инверторные MIG/MAG-устройства. Инверторы компактны, отличаются более высоким КПД и меньшей чувствительностью к качеству напряжения сети, чем трансформаторы.

Для чего нужен метод?

Безгазовую сварку используют для соединения сталей (низкоуглеродистых, высокоуглеродистых, высоколегированных, легированных) и нержавейки. Способ соединения металлов подходит как для производственных, так и бытовых нужд.

ускоряет процесс создания неразъемных соединений – благодаря проволоке, подающейся в автоматическом режиме;
обеспечивает удобство при работе – не нужно возиться с газовыми баллонами.

Плюсы и минусы MIG/MAG-сварки флюсовой самозащитной проволокой

нет необходимости покупать дорогостоящий баллон с газом;
сварщику не нужно перемещать по рабочей зоне тяжелые баллоны; полуавтомат без газа отличается небольшими размерами, весом, не нуждается в подключении дополнительного газового шланга;
при безгазовой сварке сгорание присадки приводит к созданию устойчивого защитного облака над сварочной ванной, в то время как поток вещества при газовом методе легко сдувается ветром или сильным сквозняком;
нужно меньше времени на подготовку перед процессом сварки;
массивное сопло горелки не перекрывает обзор сварщику, некоторые газы при газовой сварке создают чрезмерно светящееся облако вокруг дуги.

ниже качество сварного шва по сравнению MIG/MAG-электросваркой в защитной газовой среде;
порошковая проволока с флюсом – это довольно дорогой продукт;
расходный материал отличается хрупкостью, поэтому с ним следует быть предельно аккуратным;
полуавтомат без газа необходимо настраивать в зависимости от состава флюса;
степень разбрызгивания металла выше, чем при использовании MIG/MAG с газом;
применение флюсового порошка в расходном материале приводит к образованию на поверхности шва шлака, который следует убирать молотком или специальной металлической щеткой.

Сварочный аппарат с проволокой без газа можно часто увидеть у профессиональных сварщиков, работающих на высоте или в стесненных пространствах. Это обуславливается тем, что в подобные условия трудно доставить полуавтомат с газовой защитой.

Безгазовые устройства популярны среди сварщиков-новичков и домашних мастеров благодаря своей мобильности и отсутствию необходимости в покупке баллона и его дозаправке. Для эпизодической сварки в бытовых условиях расходный материал (флюсовая самозащитная проволока) подходит как по качеству, так и по денежным затратам.

Выбор флюсовой самозащитной проволоки для MIG/MAG-сварки

назначением;
типом сердечника;
возможностью применения в разных положениях;
механическими характеристиками;
защитным покрытием.

«Т» – в любом пространственном положении;
«Вх» – по горизонтали;
«Ву» – по вертикали;
«Н» – в нижнем вертикальном положении.
«В» – в нижнем горизонтальном положении.

Особенности процесса сваривания MIG/MAG-сварочником без газа

Сгорая, флюс образует облако защитного газа, пары которого поднимаются вверх. Это значит, что рабочее помещение должно хорошо проветриваться, или должна быть предусмотрена вытяжная система над рабочим местом.

Ни в коем случае нельзя использовать обычный расходный материал без присадочного порошка в сердцевине. В противном случае шов получится с обилием пор и трещин или не получится вовсе.

Рассмотрим, что сварщику нужно обязательно сделать перед полуавтоматической флюсовой сваркой, и разберем сам процесс в деталях.

2) подготовить проволоку;
3) задать правильную силу тока сварочной дуги;
4) настроить подходящую скорость подачи расходного материала в рабочую зону;
5) выбрать правильную полярность под флюсовую электросварку;
6) произвести тестовую сварку, изменить параметры сварочника (при необходимости).

Металл перед варкой зачищают от загрязнений шлифмашинкой. Далее поверхности обезжиривают техническим спиртом или ацетоном.

Катушку с флюсовой самозащитной проволокой аккуратно устанавливается на привод полуавтомата. Если катушка не соответствует посадочному размеру, используйте адаптер . Держите порошковую проволоку за свободный конец во время установки, чтобы он не размотался. Далее прокрутите его вперед, проденьте через направляющий ролик с соответствующим диаметром канавки.

Если ролик, направляющий проволоку и наконечник не соответствуют типу используемого расходника, их следует заменить на подходящие варианты. Следующий шаг – поджатие регулировочного валика проволоки. Будьте внимательны: если поджать элемент слишком слабо, расходник будет проскальзывать, но слишком сильно затягивать его тоже не нужно – во избежание деформации флюса. Теперь осталось прогнать расходник через направляющий канал на выход горелки, включив MIG/MAG-сварочник. Чтобы проволока не зацепилась, снимите токоподводящий наконечник.

Значение силы тока при сварке полуавтоматом без газа подбирается в зависимости от толщины деталей, между которыми вы планируете делать шов. В этом деле вам поможет специальная таблица в инструкции к инвертору. Бывает, что рекомендуемые значения производитель наносит на внутреннюю сторону крышки полуавтомата. При выборе недостаточной силы тока получится шов низкого качества. Если установить большее значение, то электродуга с большой вероятностью прожжет заготовки насквозь.

Значение скорости подачи расходника полуавтоматом должно находиться «в золотой середине». Материал должен успевать выходить из наконечника и расплавляться точно на поверхности металла. При этом расходник не должен излишне натягиваться, иначе он повредится. Если вы уже работали с MIG/MAG-сваркой, то расчет расхода материала ведется практически как обычно, но из-за разбрызгивания металла значение нужно умножить на коэффициент 1,2-1,4.

Сварка инверторным полуавтоматом без газа проходит в режиме прямой полярности: горелка должна быть подключена к «минусу», а масса – к «плюсу». Такая конфигурация способствует лучшему расплавлению проволоки и сгоранию присадки без остатка. Это обеспечивает создание максимально концентрированного газового облака в сварочной зоне, и, следовательно, лучшую защиту от образования пор.

Вы сможете понять, что параметры заданы верно, если проверите дугу на черновой детали. «Черновик» должен быть той же толщины и содержать тот же состав, что и соединяемые заготовки. Если шов вас не устраивает, корректируйте параметры, пока не добьетесь желаемого результата.

Процесс сваривания

После подключения клеммы массы и запуска инвертора следует разжечь дугу на верхнем сегменте будущего соединения. Далее нужно постепенно спускаться вниз. Для оптимального формирования сварочной ванны сварочную горелку рекомендуется слегка наклонять вперед.

Ведите электродугу плавно и не допускайте наплывов, подавая расходный материал к передней кромке зоны сварки. Не ведите горелку рывками, иначе сварочная дуга будет нарушаться и приводить к неравномерному заполнению шва расплавом.

Поскольку самозащитный материал представляет собой металлическую трубочку с порошком внутри, валик, идущий за горелкой, получается довольно узким по сравнению с тем, что получается в процессе применения сплошной проволоки с газовой защитой . Для расширения валика необходимо совершать колебательные движения горелкой: круговые и продольные для угловых соединений и поперечные – при сварке встык.

Для соединения толстых заготовок сварку следует выполнять в несколько слоев. Чтобы в шве не появлялись трещины, первый слой необходимо сформировать на низком ампераже.

Сварочные полуавтоматы без газа

В инверторном аппарате Сварог REAL MIG 200 N24002N для полуавтоматической МИГ/МАГ сварки реализована функция «Смена полярности», доступны режим «Дожиг проволоки» и сварка FCAW.

MIG/MAG-инвертор серии Aurora PRO OVERMAN 200 – современное устройство для высококачественной сварки в среде защитных газов с применением присадочного материала диаметром от 0,6 до 1 мм. Регулировка величины тока, напряжения и индуктивности позволяет максимально точно настроить работу аппарата под конкретную задачу и марку металла.

В инверторном аппарате Сварог REAL MIG 200 N24002 Black для полуавтоматической МИГ/МАГ сварки реализована функция «Смена полярности», доступны режим «Дожиг проволоки» и сварка FCAW.

Аппараты легендарной серии OVERMAN, с расширенным функционалом, соответствующим современным требованиям рынка. Новые инверторы сохранили лучшие особенности серии: MOSFET технология, надёжность конструкции, высокие динамические свойства дуги, низкий уровень брызг металла.

Аппарат SPEEDWAY 200 SYNERGIC - продолжение линейки профессиональных инверторных полуавтоматов AuroraPRO. Главная особенность полуавтоматов серии SYNERGIC заключается в специальном режиме ROOT, который позволяет добиться снижения числа и энергии сварочных брызг в сравнении с обычными полуавтоматами.

Аппарат предназначен для механизированной сварки плавящимся электродом или стальной проволокой. Благодаря инверторным блокам обеспечивает высокую стабильность дуги, отличную работу в условиях перепадов напряжения. Можно применять устройство для сварки углеродистой стали, нержавейки, алюминия и меди, а также разнообразных сплавов.

Динамика 2000 – инверторный полуавтомат АВРОРА, с возможностью MIG-MAG сварки в среде инертного и активного защитных газов, сварки порошковой проволокой NO GAS, а также ММА режимом

Компания Aurora выпустила модель сварочного аппарата PRO OVERMAN 160, предназначенного для высококачественной сварки изделий из алюминия, чугуна, конструкционных сталей, нержавеющих сталей и сплавов. Доступная цена, отличная функциональность и практичность позволяют применять инвертор для ремонтных цехов, в мастерских, в автосервисах, на небольших производственных участках, на стройке и в гараже.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Предназначен для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов проволокой сплошного сечения в среде защитных газов, сварки металлов медной проволокой CuSi, низкоуглеродистых сталей порошковой проволокой без использования защитного газа, сварки покрытыми электродами в режиме ММА различных металлов, в зависимости от типа электрода и сварки в режиме TIG на постоянном токе.

Инверторный сварочный аппарат, позволяющий варить в режиме полуавтоматической MIG/MAG/FLUX и в режиме ручной дуговой (ММА) сварки. Аппарат оснащен евроразъемом для горелки, возможностью смены полярности для сварки проволокой без газа (FLUX).

Аппарат SPEEDWAY 180 SYNERGIC - универсальный аппарат для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, для полуавтоматической сварки порошковой самозащитной проволокой NO GAS, для полноценной ручной дуговой сварки штучным электродом MMA, а так же для аргонно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC.

Многофункциональный полуавтомат AURORA PRO SPEEDWAY 175 предназначен для выполнения высококачественной сварки в режиме MIG/MAG с максимальным током 175А. Кроме этого, аппарат позволяет работать с TIG и ручной сваркой MMA покрытым электродом.

Aurora PRO SPEEDWAY 200 - современный многофункциональный сварочный аппарат для полуавтоматической и ручной сварки широкого спектра металлов. В аппарате реализован выносной механизм подачи проволоки, позволяющий установить катушку весом до 15 кг.

Устройство оснащается всеми современными функциями для полуавтоматической сварки, обеспечивает комфортную эксплуатацию, простую настройку всех возможных параметров. Рабочее напряжение и сварочный ток выводится на цифровой дисплей для контроля в режиме реального времени.

Аппарат SPEEDWAY 160 SYNERGIC - универсальный аппарат для полуавтоматической сварки в среде инертного/активного защитного газа MIG-MAG, для полуавтоматической сварки порошковой самозащитной проволокой NO GAS, для полноценной ручной дуговой сварки штучным электродом MMA, а так же для аргонно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC.

Обновленный инверторный полуавтомат WEGA 200 miniMIG START PRO SERIES – это новый уменьшенный корпус, новые характеристики сварочной дуги и более легкое управление. Новая модель предназначена для полуавтоматической сварки в среде защитного газа MIG-MAG, для ручной дуговой сварки штучными электродами MMA.

Многофункциональны синергетический сварочный полуавтомат (MIG\TIG\MMA) имеет наглядный цветной LCD дисплей, которым легко можно выставить необходимые вам режимы сварки. В случае если вы затрудняетесь с выбором параметров то аппарат вам поможет их настроить сам!

Профессиональный многофункциональный сварочный полуавтомат VIKING MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGIC PRO предназначен для использования в широком диапазоне сварочных видов работ.

START ALUWELD 200 MIG PULSE это инверторный сварочный аппарат нового поколения с импульсным режимом и синергетическим управлением

Сварочный полуавтомат ANDELI MIG-250 mini – малогабаритная модель весом всего 5 кг работает от электрической сети питания 220В, в диапазоне сварочного тока от 50 до 120А

Профессиональный многофункциональный сварочный полуавтомат VIKING MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGIC предназначен для использования в широком диапазоне сварочных видов работ.

Сварочный полуавтомат ANDELI MIG-270TPL – это многофункциональное устройство, применяемое для сварки в режимах MIG, TIG (hf), Pulse, MMA, а также, для холодной сварки (COLD)

Полуавтомат с двойным пульсом и синергетическими настройками управления. Наличие слотов памяти и предустановленных программ для сварки алюминия и стали в среде углекислого газа и в сварочной смеси. Дополнительная функция TIG и MMA сварки. Гарантия 2 года.

Многофункциональный инверторный сварочный аппарат Solaris MULTIMIG-227, позволяющий варить в трех режимах

Динамика 1600 – инверторный полуавтомат АВРОРА. Универсальный источник сочетает в себе два типа сварки: MIG-MAG сварка в инертном/активном защитном газе, полуавтоматическая сварка NO GAS с использованием порошковой самозащитной проволоки и сварка ММА покрытым электродом.

Сварочный полуавтомат UNO MIG 207 LCD – это однофазный аппарат с 4 режимами сварки: MIG/MAG, FLUX, TIG LIFT и MMA с настройкой в ручном или синергетическом режиме, весом 11 кг, который идеально подойдет для строительства; монтажа металлоконструкций; гаражных, дачных и мастерских работ

Устройство может успешно применяться для механизированной сварки в среде защитных активных или инертных газов. Имеется функция автокомпенсации напряжения в пределах 15 процентов. Мощные инверторные модули обеспечивают высокий коэффициент полезного действия в любых условиях эксплуатации.

Сварочный аппарат АЛМАЗ MIG 160 SYNERGY – это инверторный источник питания с полностью цифровым управлением, позволяют производить сварку, используя инверторную технологию преобразования и управления сварочным током

Многофункциональный инверторный сварочный аппарат, позволяющий варить в трех режимах

Мультифункциональный инверторный сварочный аппарат c микропроцессорным управлением позволяет производить сварочные работы в 3 режимах

Инверторный сварочный полуавтомат START MigLine X190 - с синергетическим управлением

Полуавтоматы ENERGY MIG/MAG/MMA - это удобный и надёжный инструмент для сварочных работ. Инверторы осуществляют качественную сварку любых сталей

Режим СИНЕРГЕТИЧЕСКОЕ управление – выставление всех значений параметров сварки минимальным количеством настроек. Аппарат оснащен различными функциями

Универсальный сварочный аппарат с микропроцессорным управлением. Оснащен многофункциональным LCD-дисплеем, позволяющим контролировать сварочные параметры.

Компактный многофункциональный сварочный аппарат. Оптимально подходит для полуавтоматической сварки сплошной проволокой углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей. Сварочные процессы MIG/MAG, MIG SPOT, FCAW, MMA, Lift TIG.

Компактный инверторный сварочный аппарат, позволяющий варить в режиме полуавтоматической (MIG/MAG/FLUX), а также в режиме ручной дуговой (ММА) сварки

Полуавтомат с дополнительной функцией аргонодуговой сварки (TIG) и ручной дуговой (MMA). Гарантия 5 лет.

REAL SMART MIG 200 BLACK — универсальный, многофункциональный аппарат, предназначенный для полуавтоматической сварки сплошными и порошковыми проволоками (MIG/MAG), для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (MMA), а также аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG).

Однофазный сварочный аппарат постоянного тока для полуавтоматической сварки и ручной дуговой сварки плавкими штучными электродами в моноблочном исполнении.

REAL SMART MIG 200 (N2A5) — универсальный, многофункциональный аппарат, предназначенный для полуавтоматической сварки сплошными и порошковыми проволоками (MIG/MAG), для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (MMA), а также аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG)

Компактный многофункциональный сварочный аппарат с синергетическим управлением и режимом импульсной сварки. Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, цветных металлов, алюминия и его сплавов. Сварочные процессы MIG/MAG, MIG SPOT, PULSE MIG, DOUBLE PULSE MIG, FCAW, MMA.

Wega 200 TechnoMig - универсальная установка для полуавтоматической, ручной и аргонодуговой сварки (LiftTig). Аппарат имеет полностью синергетическое управление с возможностью ручной настройки всех параметров.

Сварочный инвертор FUBAG IRMIG 160 – надежный высокопроизводительный сварочный аппарат. Идеально подходит для проведения сварочных работ на производстве, стройке и в автомастерской.

Синергетический алгоритм управления реализован в компактном инверторном аппарате PRO MIG 200 SYNERGY (N229), который позволяет выполнять механизированную сварку MIG/MAG при прямой и обратной полярности FCAW. Кроме этого, с помощью универсального аппарата возможна качественная сварка TIG и MMA.

Как варить полуавтоматом без газа?

Сварочные работы – это распространенная и востребованная манипуляция, которая может быть необходима не только для выполнения различных производственных, но и бытовых задач. Современное сварочное оборудование делает сварочный процесс доступным для всех желающих, даже в том случае, если вы не являетесь профессиональным сварщикам. Для сварки в бытовых условиях рекомендуется применять полуавтомат, который выполняет сварной шов без применения газобаллонной смеси.

Особенности

Сварка полуавтоматом без газа позволяет достигать необходимого уровня плавления металлической поверхности, при этом диаметр проволоки составляет от 0,8 до 2 мм. Благодаря специальному составу флюса полуавтоматическая сварка дает возможность выполнить высококачественный и прочный шов при соединении металлических заготовок любой толщины, что говорит о высокой эффективности сварочного метода.

Процесс сварки металлических деталей без применения среды защитного газа обладает целым рядом преимуществ, по сравнению с другими технологиями:

отсутствует необходимость в приобретении и последующей заправке дорогостоящих баллонов с газовой смесью;
не требуется перемещение тяжелых газовых баллонов в процессе выполнения работ;
сварочный флюс может быть выбран по диаметру и составу его наполнительного порошка, что является удобным при сварке различных видов металла;
в процессе сварки можно контролировать образование стыковочного шва через стекло защитной маски.

Процесс сварки может продолжаться сколь угодно долго – в некоторых случаях профессиональные мастера вырабатывают в течение 1 часа до 40 м сварочной проволоки, работая беспрерывно.

Проволока с размещенным внутри нее флюсом является универсальным и экономически выгодным заменителем газобаллонного оборудования. По своему устройству проволока состоит из полой трубки из стального материала, внутри такой трубки размещается флюс в виде порошка. Внешне такой порошок выглядит как обмазка, которую используют при изготовлении обычного сварочного электрода. Во время выполнения работ полуавтоматическое сварочное устройство обеспечивает высокотемпературную среду, в которой флюс без остатка расплавляется. В получившейся сварочной ванне образуется жидкий металл, защищенный образовавшимся при сгорании присадок газе. Этот газ защищает соединение шва от воздействия кислорода, что обеспечивает прочность и надежность соединения.

Использование методики сварки без газа с помощью полуавтомата по сравнению с обычными видами сварочных работ, выполняемых в активной или инертной газовой среде, которую подают во время работы из баллона, имеет свои преимущества и недостатки.

Среди достоинств можно выделить следующие:

сварочный полуавтомат компактен по своим размерам и имеет небольшой вес, вам не придется приобретать шланги и газовый баллон с редуктором для выполнения сварки;
компактность оборудования позволяет применять его в малодоступных участках – с ним можно работать на высоте, а также в узких коридорах или комнатах;
значительно экономится время для подготовки оборудования к работе;
процесс сварки выполняется быстро и аккуратно;
сварной шов формируется под визуальным контролем, осуществляемым через защитную маску;
температура и мощность электрической дуги может быть выбрана в зависимости от вида свариваемых металлов;
проволоку можно выбирать с различным видом наполнителя.

К недостаткам полуавтоматической сварки можно отнести следующие моменты:

стоимость проволоки с флюсом достаточно высокая;
проволока для сварки обладает определенной степенью хрупкости, поэтому она требует аккуратного обращения с ней во время работы;
в соответствии с составом флюсового порошка на аппарате полуавтоматической сварки необходимо правильно выбрать нужный режим работы, что вызывает затруднения у новичков;
при использовании сварочного флюса во время формирования шва образуется шлак, который придется зачищать;
у полуавтомата имеется возможность изменения полярности подключения, как это использовать и с какой целью – нередко вызывает у неопытных сварщиков сомнения.

Сварочный полуавтомат, обладающий массой достоинств и рядом недостатков, на сегодняшний день признан наиболее удобным и универсальным устройством, с помощью которого можно выполнить качественный сварной шов.

Себестоимость проведения таких работ минимальна, что особенно важно, если приходится заварить небольшой участок.

Оборудование и материалы

Инверторный сварочный аппарат полуавтоматического типа можно применять для дома в бытовых условиях. Это устройство работает при подключении к электросети 220В. Работать с инвертором можно путем применения порошковой или самозащитной проволоки. Принцип работы у таких сварочных расходников различается. Проволока самозащитного типа может выполнять шов при отсутствии защиты электродуги, тогда как проволока с флюсом применима только в среде защитных газов. Перед выполнением работ важно правильно выбрать нужный тип проволоки. Следует знать, что при сварке полуавтоматом обычной проволокой пользоваться нельзя, потому что без облака защитного газа расплавленный металл будет контактировать с кислородом, в результате чего получится неровный шов с пустотами внутри.

Качество и прочность такого соединения очень низкое.

У полуавтоматического аппарата принцип работы заключается в том, что электроэнергия, поступающая в аппарат от источника питания, генерируется в образование электродуги, при этом образуется большое количество тепловой энергии. Во время поступления в область сварки проволоки с флюсом тепловая энергия расплавляет этот мобильный электрод, таким образом образуется сварочная ванна, в которой и формируется соединительный шов. Подача проволоки через аппарат к месту сварки происходит равномерно, автоматическим путем. Скорость подачи может быть отрегулирована, а перемещать горелку в процессе работ придется своими руками.

Полуавтоматический аппарат состоит из таких важных узлов, как:

кабель для подключения к источнику тока;
система регулировки параметров работы аппарата;
блок для механического передвижения сварочной проволоки;
узел крепления для бобины с проволокой;
шланг-трубопровод по которому перемещается проволока с флюсом;
сварочный пистолет-горелка.

Сварочный полуавтомат может быть инверторный или трансформаторный.

Наибольшая степень производительности у инверторного типа аппаратов, которые имеют более универсальные параметры: быструю подготовку розжига электродуги и высокую скорость работы.

Полуавтоматы инверторного типа имеют меньшие размеры и вес, но их стоимость высока. Кроме того, инвертор имеет дополнительные опции при работе – плавный розжиг электродуги, плавная регулировка электротока, антиналипание проволоки. Трансформаторные типы аппаратов применяют стационарно, без возможности их перемещения от источника питания.

Для работы со сварочным полуавтоматом необходимо применение порошкообразного флюса. Он состоит из веществ, препятствующих образованию окислительных процессов и поглощению металлом кислорода. Кроме того, в состав флюса входят различные присадки и компоненты, образующие шлак во время сварки. В качестве присадок используют никель, марганец, железо, кремний и так далее. Такие легирующие компоненты позволяют при малом расходе тока получить нужную температурную среду для плавки металла.

Благодаря сварочной проволоке с различным составом появилась возможность делать качественные соединительные швы без применения баллонного газа.

Сварочная проволока с порошкообразным флюсом выпускается в различных вариациях:

простая стальная трубка, заполненная порошком;
двухслойная стальная трубка с порошком;
трубка с флюсом, состоящая их 2 полостей и имеющая внутри 1 загиб;
трубка с флюсом, состоящая их 2 полостей и имеющая 2 загиба.

Конструкция стальной трубки выполнена так, что стенки у нее довольно тонкие – они хрупкие и не выдерживают резких рывков, натяжения или перегибов. При настройке в аппарате подающего проволоку механизма эту особенность мини-электрода необходимо принимать во внимание, а также бережное обращение потребуется с проволокой и во время выполнения сварочных работ. Чтобы защитить сварочную проволоку от обрывов, шланг-трубопровод у аппарата нельзя перегибать, сминать или перекручивать.

Подготовка

Выполнение сварочного процесса без использования баллонного газа потребует предварительной подготовительной работы, связанной с настройкой аппарата. Чтобы выполнить сварку, необходимо определить толщину соединяемых между собой заготовок и согласно этим величинам выбрать на аппарате показатель силы электротока. Не ошибиться в этом вопросе помогут специальные таблицы, которые прилагаются в инструкции к аппарату. Если сила электротока будет меньше необходимого параметра, то качество соединительного шва может быть низким, а если выбрать чрезмерные значения для электротока, то есть риск прожечь детали насквозь.

Следующим этапом является настройка режима скорости подачи и перемещения сварочной проволоки.

Чтобы убедиться в том, что параметры у аппарата выставлены правильно, можно сделать пробную сварку на черновом изделии, а при выявлении недостатков в качестве шва – выполнить корректировку настроек.

Технология

Сварочным полуавтоматом можно самостоятельно варить нержавейку, цветные металлы, сталь, алюминий. Для соединения заготовок из цветмета нужно правильно выбрать проволоку для выполнения сварочных работ. Например, флюс, содержащий в своем составе магний, марганец и алюминий, можно использовать для сварки алюминиевых деталей. Такая проволока дает возможность соединять тонкий металл или толстые листы. Для начинающих сварщиков важно соблюдать все этапы подготовки и технологию процесса сварки.

Научиться выполнять качественные стыковочные швы можно только на практике, чтобы понять, как пользоваться полуавтоматическим аппаратом.

Перед началом выполнения сварочных работ необходимо надеть защитную одежду и сварочную маску. Работы можно проводить при условии, что на расстоянии радиусом 10 м отсутствуют легковоспламеняющиеся предметы. В рабочую зону не допускаются посторонние люди без защитной экипировки.

Подготовка

Метод сварки полуавтоматическим аппаратом без газобаллонного оборудования отличается от обычного способа сварки тем, что у него другая полярность: на рабочую деталь закрепляют клемму со знаком «плюс», тогда как на электроде будет подключен «минус». Такая полярность объясняется тем, что с ее помощью удается достигнуть максимально высоких температурных условий, которые необходимы для расплавления порошкового флюса.

Еще одним важным этапом подготовительных работ является тщательная предварительная обработка поверхностей, соединяемых между собой заготовок.

Металл в области сварки требуется зачистить при помощи шлифмашинки, после чего рабочие поверхности потребуется обезжирить ацетоном или техническим спиртом.

Чтобы настроить сварочное полуавтоматическое оборудование, потребуется выполнить следующие действия:

выбрать показатель устанавливаемого для работы силы тока, согласно тому, какой толщины металл потребуется соединить;
выбрать оптимальный режим скорости подачи сварочной проволоки, чтобы она не повреждалась от натяжения во время сварки;
перевести аппарат на прямую полярность тока;
прокрутить проволоку вперед, открыть заслонку у воронки подачи флюса, нажать на пусковую кнопку и активизировать электрод;
выполнить пробную сварку и при необходимости откорректировать параметры аппарата.

После того как наладка полуавтоматического аппарата будет завершена, проволока будет свободно подаваться в область сварки, а сварочная дуга будет стабильна, можно приступать к формированию соединительного шва.

Опытные специалисты рекомендуют устанавливать прижимные ролики аппарата в соответствии с толщиной проволоки. Если соблюдать это условие, проволока с флюсом будет свободно перемещаться по трубопроводу без риска застрять в подающем канале или оборваться.

Процесс

Во время работы сварочного полуавтомата без применения баллонного газа флюс в процессе сгорания создает облако защитного газа. Такие пары имеют свойство подниматься вверх, поэтому сварщику необходимо предусмотреть наличие вытяжной системы или обеспечить хорошее проветривание помещения.

После того как сварочный полуавтоматический аппарат приведен в рабочую готовность, движения электродом необходимо выполнять вдоль формируемого соединительного шва. Если предстоит соединить между собой толстые листы металла, то этот процесс выполняется в несколько слоев. Причем, чтобы избежать появления трещин на шве, нужно первый слой проваривать на низкой силе электротока. Формируется шов путем заполнения сварочной ванны расплавленным металлом. После того как полость сварочной ванны будет полностью заполнена, необходимо выключить подачу проволоки, остановить сварочный аппарат и выключить его из сети.

Готовому соединительному шву необходимо дать время для полного остывания.

Чтобы работу можно было выполнять максимально удобно и эффективно, рекомендуется начинать сварочный процесс с верхнего сегмента соединяемых деталей, постепенно спускаясь вниз. При сгорании флюса образуется тепловая энергия и, поднимаясь вверх, она дает возможность постоянно держать одинаковый уровень температурного режима, необходимого для плавки металла. Чтобы удерживать постоянную плавку металла и формировать сварочную ванну, ручку держателя электрода рекомендуется немного наклонять кверху.

Горелка сварочного полуавтоматического аппарата должна быстро и плавно передвигаться вдоль соединительного шва, при этом нужно стараться не допустить появления наплывов расплавленного металла. С этой целью проволока должна поступать к передней кромке сварочной ванны.

Как варить полуавтоматом без газа, смотрите далее.

Читайте также: