Сварочный компьютер типа thermoplast фирмы sauron

Обновлено: 20.09.2024

Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда рабочих, строительные машины, материалы) при выполнении работ по газопроводам городов и поселков и составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом.

ГЭСН-2001 являются исходными нормативами для разработки единичных расценок на строительные работы федерального (ФЕР), территориального (ТЕР), отраслевого (ОЕР) уровней, индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других нормативных документов, применяемых для определения прямых затрат в сметной стоимости строительных работ.

РАЗРАБОТАНЫ ОАО «Газпром» (Н.Н. Ленинцев), ОАО «Промгаз» ( A . M . Карасевич, А.И. Бавыха, А.Л. Артюнина), ЗА НПВО «НГС-Оргпроектэкономика» (Ю.Ю. Шнейдер), 31 ГПИ СС МО РФ (В.Г. Гурьев), Координационный центр по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве (А.Н. Жуков) и Санкт-Петербургским Региональным центром по ценообразованию в строительстве ООО «РЦЭС» (П.В. Горячкин, Е.Е. Дьячков) при участии Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России (И.И. Дмитренко).

РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве Госстроя России (Редакционная комиссия: Е.Е. Ермолаев - руководитель, В.Н. Маклаков, Г.А. Шанин, Т.Л. Грищенкова).

ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве Госстроя России

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 1 октября 2000 года постановлением Госстроя России от 11 октября 2000 года № 102.

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник № 24

Теплоснабжение и газопроводы - наружные сети

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие положения

1.1. Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда рабочих, строительные машины, материалы) при выполнении работ по наружным сетям теплоснабжения и газопроводов и составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСН являются исходными нормативами для разработки единичных расценок, индивидуальных и укрупненных норм (расценок).

1.2. ГЭСН отражают среднеотраслевые затраты на эксплуатацию строительных машин и механизмов, технологию и организацию по видам строительных работ. ГЭСН обязательны для применения всеми предприятиями и организациями, независимо от их принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство с привлечением средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, ГЭСН носят рекомендательный характер.

1.3. Сборник состоит из двух книг. В книгу 1 входят разделы:

01 - Теплоснабжение - наружные сети;

В книгу 2 входит раздел 02 - Газопроводы городов и поселков.

1.4. Указанный в настоящем сборнике размер «до» включает в себя этот размер.

РАЗДЕЛ 02. ГАЗОПРОВОДЫ ГОРОДОВ И ПОСЕЛКОВ

1. Общие указания

1.1. В настоящем разделе сборника содержатся сметные нормы на работы, выполняемые при прокладке газопроводов, рассчитанных на давление до 1,2 МПа (12 кгс/см 2 ) как вне населенных пунктов (межпоселковых), так и в границах территории городов и поселков.

1.2. В нормах учтены затраты на выполнение комплекса работ: основных, которые перечислены в «составе работ», и вспомогательных, сопутствующих и связанных с основными работами (подноска и опускание материалов в траншеи, установка и перестановка приспособлений, переходы в пределах рабочей зоны и др.).

1.3. В нормах приведены диаметры стальных труб и арматуры по условному проходу. В случаях, когда проектом предусматриваются трубы или арматура диаметром, отличающемся от приведенного в нормах, следует применять нормы для труб или арматуры ближайшего диаметра.

1.4. Затраты на производство земляных работ следует определять по нормам сборника ГЭСН-2001-01 «Земляные работы».

1.5. Затраты на сварку, изоляцию и укладку стальных подземных межпоселковых трубопроводов, организация строительства и технология производства работ на которых аналогичны организации и технологии строительства магистральных трубопроводов, следует определять по нормам сборника ГЭСН-2001-25 «Магистральные и промысловые трубопроводы газонефтепродуктов».

1.6. Нормы настоящего раздела не учитывают затраты по проверке качества сварных соединений физическими методами контроля: просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами, магнитографированием или ультразвуковой дефектоскопией. Указанные затраты следует определять по нормам сборника ГЭСН-2001-25 «Магистральные и промысловые трубопроводы газонефтепродуктов».

1.7. Нормами на сварку полиэтиленовых труб для строительства подземных газопроводов приняты следующие толщины стенки полиэтиленовых труб, приведенные в табл. 1-1 настоящей технической части.

1. Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда рабочих, строительные машины, материалы) при выполнении работ по наружным сетям теплоснабжения и газопроводов и составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСН являются исходными нормативами для разработки единичных расценок, индивидуальных и укрупненных норм (расценок).

2. ГЭСН отражают среднеотраслевые затраты на эксплуатацию строительных машин и механизмов, технологию и организацию по видам строительных работ.

Раздел 1. Теплоснабжение - наружные сети техническая часть

1. Общие указания

1.1. В настоящем разделе сборника содержатся сметные нормы на работы по подземной и надземной прокладке тепловых сетей, включая бесканальную и подвальную прокладку трубопроводов в армопенобетонной, битумоперлитовой и пенополиуретановой изоляции.

1.2. Нормы предназначены для определения стоимости строительства тепловых сетей, транспортирующих теплоноситель (вода, пар) с условным давлением до 2,5 МПА, температурой до 300 град С.

Затраты на укладку трубопроводов при более высоких параметрах теплоносителя следует определять по соответствующему сборнику сметных норм на монтаж оборудования.

1.3. В нормах учтены затраты на выполнение комплекса основных работ по прокладке: трубопроводов; установке компенсаторов, стальных задвижек и грязевиков, а также вспомогательных работ, сопутствующих и связанных с основными (очистка внутренних поверхностей труб от загрязнений; подноска материалов и приспособлений в пределах рабочей зоны; установка и перестановка временных лестниц, подвесок и других приспособлений, устройство лесов для работы на высоте до 8 м и др.).

1.4. Затраты на подвеску подземных коммуникаций, при пересечении их трассой трубопроводов следует определять по нормам табл. 22-06-011 сборника ГЭСН-2001-22 "Водопровод - наружные сети".

Нормы не учитывают затраты на устройство различного рода настилов, стремянок, переходных мостиков через траншеи, ограждение траншей, деревьев и люков колодцев.

1.6. В нормах предусмотрено выполнение работ по подземной укладке трубопроводов на глубине до 3 м или надземной - при высоте до 8 м.

Для определения затрат на укладку трубопроводов на высоте более 8 м и под мостами на высоте до 10 м следует применять коэффициенты, приведенные в п.п. 3.1 и 3.2 технической части.

1.7. Для определения затрат на укладку трубопроводов в районах с сейсмичностью 8 и более баллов следует применять коэффициенты, приведенные в п. 3.3 технической части.

1.8. Затраты на отдельные виды работ, подлежащие выполнению при строительстве тепловых сетей, следует определять по соответствующим сборникам норм:

установка фасонных частей трубопроводов и врезка штуцеров для ответвлений - по нормам сборника ГЭСН-2001-22 "Водопровод - наружные сети";

установка конденсационных горшков - по нормам сборника ГЭСН-2001-18 "Отопление - внутренние устройства";

контроль качества сварных стыков физическими методами - по нормам сборника ГЭСН-2001-25 "Магистральные трубопроводы газонефтепродуктов";

установка лесов при прокладке трубопроводов на высоте более 8 м - по нормам сборника ГЭСН-2001-8 "Конструкции из кирпича и блоков";

врезка трубопроводов в действующие сети - по нормам соответствующего сборника сметных норм на монтаж оборудования;

установка задвижек и другой арматуры независимо от диаметров с пневматическим, гидравлическим, электрическим и электромагнитным приводами - по нормам соответствующего сборника сметных норм на монтаж оборудования.

Установка задвижек стальных с ручным приводом и вентилей принимается по таблицам 01-032, 01-033 настоящего сборника.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем работ по прокладке трубопроводов следует исчислять по всей проектной длине трубопровода за вычетом участков, занятых сальниковыми и сильфонными компенсаторами, задвижками и П-обр. компенсаторами по их развернутой длине.

ГЭСН 81-02-24-2001 Часть 24. Теплоснабжение и газопроводы - наружные сети стр. 5

01. Зачистка и разметка концов труб. 02. Обезжиривание мест контакта и установка муфты на одну из труб. 03. Центровка труб с помощью позиционера-центратора. 04. Обезжиривание и установка муфты на стык. 05. Процесс сварки. 06. Охлаждение соединения после сварки. 07. Снятие позиционера.

01. Ликвидация овальности труб. 02. Зачистка и разметка концов труб. 03. Обезжиривание мест контакта и установка муфты на одну из труб. 04. Центровка труб с помощью позиционера-центратора. 05. Обезжиривание и установка муфты на стык. 06. Процесс сварки. 07. Охлаждение соединения после сварки. 08. Снятие позиционера.

Сварка полиэтиленовых труб при помощи соединительных деталей с закладными нагревателями, диаметром труб:

Сварка полиэтиленовых труб при помощи соединительных деталей с закладными нагревателями и использованием двух комплектов оборудования, диаметр труб:

Позиционер-центратор фирмы "PROLINE" или аналогичного типа для сборки и сварки при помощи соединительных деталей с закладными нагревателями полиэтиленовых труб диаметром 63 мм

Таблица ГЭСН 24-02-003 Выравнивание концов полиэтиленовых труб

Выравниватель концов труб типа "CROCOPLAST" фирмы "SAURON" или аналогичного типа для полиэтиленовых труб диаметром 32-63 мм

Выравниватель концов труб типа "CROCOPLAST" фирмы "SAURON" или аналогичного типа для полиэтиленовых труб диаметром 110-160 мм

Таблица ГЭСН 24-02-004 Механическая резка полиэтиленовых труб

Таблица ГЭСН 24-02-005 Установка отвода на газопроводе из полиэтиленовых труб в горизонтальной плоскости

01. Разметка места установки отвода. 02. Зачистка и разметка концов труб и отвода. 03. Обезжиривание места контакта и установка детали на трубу. 04. Центровка отвода с помощью позиционера-центратора. 05. Обезжиривание и установка муфт на стыки. 06. Процесс сварки. 07. Охлаждение соединения после сварки. 08. Снятие позиционера.

01. Разметка места установки отвода. 02. Ликвидация овальности труб. 03. Зачистка и разметка концов труб и отвода. 04. Обезжиривание места контакта и установка детали на трубу. 05. Центровка отвода с помощью позиционера-центратора. 06. Обезжиривание и установка муфт на стыки. 07. Процесс сварки. 08. Охлаждение соединения после сварки. 09. Снятие позиционера.

Позиционер-центратор многоцелевой "PROLINE" или аналогичного типа для сборки и сварки полиэтиленовых соединительных деталей с трубой диаметром 32 мм

Позиционер-центратор многоцелевой "PROLINE" или аналогичного типа для сборки и сварки полиэтиленовых соединительных деталей с трубой диаметром 63 мм

Позиционер-центратор многоцелевой "PROLINE" или аналогичного типа для сборки и сварки полиэтиленовых соединительных деталей с трубой диаметром 110 мм

Позиционер-центратор многоцелевой "PROLINE" или аналогичного типа для сборки и сварки полиэтиленовых соединительных деталей с трубой диаметром 160 мм

Позиционер-центратор многоцелевой "PROLINE" или аналогичного типа для сборки и сварки полиэтиленовых соединительных деталей с трубой диаметром 225 мм

Детали соединительные из полиэтилена с удлиненными хвостовиками (тройники, отводы, переходники, заглушки)

Таблица ГЭСН 24-02-006 Установка тройника на газопроводе из полиэтиленовых труб в горизонтальной плоскости

01. Разметка места установки тройника. 02. Зачистка и разметка концов труб и тройника. 03. Обезжиривание места контакта и установка детали на трубу. 04. Центровка тройника с помощью позиционера-центратора. 05. Обезжиривание и установка муфты на стык. 06. Процесс сварки. 07. Охлаждение соединения после сварки. 08. Снятие позиционера-центратора.

01. Разметка места установки тройника. 02. Ликвидация овальности труб. 03. Зачистка и разметка концов труб и тройника. 04. Обезжиривание места контакта и установка детали на трубу. 05. Центровка тройника с помощью позиционера-центратора. 06. Обезжиривание и установка муфты на стык. 07. Процесс сварки. 08. Охлаждение соединения после сварки. 09. Снятие позиционера-центратора.

Установка тройника на газопроводе из полиэтиленовых труб в горизонтальной плоскости, диаметр газопровода:

О компании CTF-France Sauron

01.05.2019

О компании J. SAURON S.A. («Сорон»)

Французская компания J. SAURON S.A. («Сорон») – один из ведущих мировых производителей профессионального оборудования для сварки полимерных труб. На российском рынке продукцию этой марки представляет Группа Компаний «ЦентрТехФорм», которая за годы сотрудничества с французскими специалистами не только обеспечила адаптацию этого оборудования к российским условиям, но и создала эффективно работающую сеть сервисных центров.

Полимерные трубы заняли ведущее место во многих отраслях промышленности и жилищно-коммунального хозяйства в связи с оптимальным сочетанием различных эксплуатационных свойств – стойкости к коррозии, эластичности, ударопрочности, простоты монтажа, низкой газопроницаемости, малого удельного веса.

Основным способом неразъемного соединения полиэтиленовых труб сегодня является сварка. Для осуществления данного процесса необходимо применять специальное сварочное оборудование, рынок которого в настоящее время значительно расширился, а само сварочное оборудование становится все более технологичным и качественным.

Ведущая мировая марка профессионального сварочного оборудования для сварки полимерных труб – французская J. SAURON S.A. («Сорон»). С 1946 года основными направлениями деятельности компании «Сорон» являются научно исследовательские работы, разработка и производство оборудования и инструментов для сварки ПЭ, обучение производству сварочных работ и сервисное обслуживание сварочных аппаратов. Компания J. SAURON S.A. работает более чем в 50 странах мира. В России эксклюзивный представитель марки J. SAURON S.A. - Группа Компаний «CTF».

Сварочное оборудование J. SAURON S.A. продается на российском рынке более 20 лет. Специалисты компании «ЦентрТехФорм» наладили обратную связь с производителем. Благодаря этому сварочное оборудование J. SAURON S.A. – пожалуй, самое надежное и адаптированное к суровым условиям эксплуатации в России, что отмечается многими строительными и эксплуатирующими организациями более чем в 80 городах нашей страны. Сварочные аппараты, поставленные в РФ 15-18 лет назад, до сих пор эксплуатируются.

История завода J.SAURON :
С 1946 года основными направлениями деятельности компании J. SAURON являются исследование, проектирование, и производство оборудования и машин для сварки, обучение обслуживающего персонала и сервисное и постпродажное обслуживание.

После окончания Второй мировой войны, Жозеф Сарон начал разрабатывать оборудование для автогенной (кислородно-ацетиленовой) сварки. Производственные и административные помещения в то время находились в Аблон-Сюр-Сена (Сена и Уаза).

Сарон производил:
Регуляторы давления для кислорода и сжатых газов;
Ацетиленовые генераторы (предназначенные для получения ацетилена путем разложения карбида кальция водой);
Газовые горелки и резаки.
Свою продукцию он продает: во Франции; в Северной Африке в Алжирских департаментах, в Тунисе и в Марокко; в Западной Африке.

Со временем сфера деятельности эволюционирует:
В производстве - изготовление установок по добыче инертных газов для химической и фармацевтической промышленности.
В торгово-посреднической деятельности - предоставление соответствующих материалов и инструментов для подготовительных и отделочных работ.

1946
Создание компании J.SAURON, специализирующейся в производстве сварочных групп Arc - ГАММЫ ПЛУТОНАРК (PLUTONARC).
1961
Жан Сарон начинает работать вместе со своим отцом, с желанием заняться коммерческой деятельностью в области промышленного оборудования, как новым отдельным направлением.
1963
Структура компании «Предпринимательская деятельность Джозефа САРОНА» преобразуется в акционерное общества «Жозеф САРОН Промышленное оборудование» (далее в тексте J.SAURON)

Компания J.SAURON направляет свои усилия на техническую модернизацию оборудования для:
электросварки TIG;
полуавтоматической сварки MIG –MAG;
металлообработки листового проката;
обработки конструкций из металлопрофиля.
J.SAURON участвует в выставках, проводимых каждые два года, в области оборудования для сварочного производства и металлообработки.

Глубокие познания в области металлорежущих станков: вальцовый пресс, ножницы по металлу, вырубной пресс, механическая пила, позволяют команде J.SAURON начать реализацию проектов по модернизации оборудования и оснащению производственных мастерских и цехов. Осуществляется комплексное проектирование и оборудование цехов относится также к тепловым, гидро и атомным электростанциям государственного энергетического управления, по мере их строительства в столице Франции.

Точно так же, наряду со спецификой, соответствующей учебному надзору Министерства юстиции или национального образования, J.SAURON приступает к оснащению и устройству рабочих помещений "под ключ" для следующих видов деятельности: производство металлоконструкций; котельное производство и сварочное производство.

Жан Сарон выявил полное отсутствие в области электросварки автономных генераторов.

Жан Сарон решает работать в этом направлении. Он разрабатывает и производит серию сварочных агрегатов, различающихся по номинальному значению силы сварочного тока в диапазоне от 160 до 400 А. Сварочный агрегат состоит из приводного двигателя внутреннего сгорания, сварочного генератора переменного тока и оригинального регулятора сварочного тока.

Появляется серия сварочных генераторов PLUTONARC.

Технические характеристики и внешний вид генераторов постоянно адаптируются к потребностям покупателей.

Серия в виде переносных генераторов:
адаптированы для работ по техническому обслуживанию и сооружению металлических конструкций;
техническое обслуживание железных дорог SNCF, для которых была разработана специальная модель генератора;
для предприятий по монтажной сборке;
на заказ окрашиваются в цвет, запрашиваемый дистрибьюторами;
поставляются в армию с SAF AIR LIQUIDE.

Серия в виде передвижных генераторов, адаптированных к работам в населенных пунктах:
изготовлены на шасси (в виде прицепа) для буксировки автотранспортом,
изготовлены на раме для установки в кузов автомобиля или прицепа.

В конце 60х гг. Министерство окружающей среды Франции приняло европейские стандарты по сокращению уровня шума от строительной техники. Как промышленный производитель автономных сварочных агрегатов, Жан Сарон активно участвует в заседаниях рабочей группы, чтобы определить какая из существующих машин соответствует техническим и экономическим требованиям для применения их на стройплощадках в рамках новых европейских требований.

В связи с этим, Жан Сарон начинает разработку совершенно новых сварочных генераторов с различными масса-габаритами характеристиками, которые должны соответствовать всем максимально возможным требованиям и при этом охватывать весь диапазон мощностей генераторов серии PLUTONARC.
Испытание новых генераторов показало, что они соответствуют как жестким требованиям стандарта по уровню шума, так и требованиям дорожного Департамента Нима.

В начале 70-х годов стало очевидным, что для увеличения объема производства новой техники требуется более просторные производственные мощности.

1972
В 1972 году Жан Сарон строит новый и современный завод в городе Ати-Мон 91 Эссон на границе с аэропортом Орли, а в 1973 из Аблона перемещается:
администрация;
отдел продаж;
конструкторское бюро;
сервис качества обслуживания;
производственные цеха.
С этого времени производство и коммерческая деятельность находятся в тесном сотрудничестве:

Производство.
Сварочные генераторы PLUTONARC продаются непосредственно коммерческими работниками J.SAURON крупнейшим французским предприятиям: SNCF (Железные дороги Франции), GDF (Газовая компания Франции) Вооруженные силы Франции. Так же продукция идет на экспорт при участии дистрибьюторов, вот почему SAURON присутствует как на национальных (во Франции), так и на международных выставках с Expomat.

Поставка оборудования.
металлорежущих станков – поперечная распиловка;
техническое обслуживание оборудования для ремонтно-строительных бригад EDF (государственное энергетическое управление Франции) и ее подрядчиков.

В ходе расширения компании J.SAURON производственная деятельность постепенно берет верх над торговлей посредническими товарами.

В 1972 для привлечения новых клиентов в области железнодорожного транспорта как крупных административных, так и государственных предприятий коммерческие работники J.SAURON наладили тесные отношения с представителем службы технической поддержки SNCF в Paris Nord (Северный вокзал Парижа).

В результате состоялась презентация сварочных генераторов в филиале вблизи Понтуаз.

Основным условием демонстрации было, чтобы переносной сварочный генератор, используемый в качестве вспомогательного, располагался на путях параллельно рельсам. А громоздкий и тяжелый генератор был установлен на прицепе и мог быть использован в сложных полевых условиях.

Для демонстрации Жан Сарон представил автономный сварочный генератор PLUTONARC 275 изготовленный на рамной тележке с двумя пневматическими колесами большого диаметра. Установка общей массой 200 кг состояла из дизельного двухцилиндрового двигателя Slanzi с электрическим стартером, который соосно соединялся с генератором переменного тока, к которому подключался сварочный выпрямитель постоянного тока (оригинальной разработки SAURON) с номинальным сварочным током 250А при ПВ 60%. Демонстрация генератора прошла успешно, и он был передан для опытной эксплуатации в различные бригады сварщиков. Проведенные испытания подтвердили, что PLUTONARC 275 полностью отвечает поставленным требованиям по качеству выполнения сварных швов, сварочные характеристики соответствуют заявленным, генератор обладает высокой маневренностью на склонах и легко транспортируется в автотранспортом.

В результате, Департамент ремонта пути Северного вокзала Парижа приобретает этот генератор.

Воодушевленный Жан Сарон, возвращается в Санкт Лазар, и общается с руководством DV13 (Техническое управление материалами и техническим обслуживанием железных дорог), которое проявило интерес к генератору PLUTONARC 275, но не хотело приобретать новые аппараты без их предварительных испытаний Лабораторией Санкт-Уан.
DV13 требовало, чтобы PLUTONARC 275 соответствовал следующим техническим характеристикам: генератор должен быть переносного типа, обладать высокой производительностью при непрерывной работе, иметь небольшие габариты и массу, кроме того он должен соответствовать экологическим стандартам и в будущем иметь возможность автоматизации процесса сварки. PLUTONARC 275 отвечал всем предъявленным требования. Затем он был сертифицирован и стал ежегодно поставляться на железные дороги Франции. Все генераторы проходили испытание и сертификацию в DV13, и только после этого они распространялись по региональным ремонтным бригадам.

1976
DV13 с Лабораторией Санкт-Уан разрабатывает оборудование для механизации сварочного процесса, чтобы заменить ручную дуговую сварку штучным электродом на механизированную сварку проволокой в режиме сварки MIG/MAG.
Компания J.SAURON становится партнером "Gaz de France" в области сварки газовых труб.
1977
Компания J.SAURON производит электрогенераторы специально для Железных дорог Франции (SNCF). В 1977 делаются первые попытки производства PLUTONARC, который объединил в себе генераторный агрегат, питающий сварочный выпрямитель постоянного тока с жесткой вольтамперной характеристикой для механизированной сварки. Установка сконструирована таким образом, чтобы обеспечить ее передвижение по узкой дорожке вдоль путей при помощи мототяги от двух моторизованных колес с приводом. Установка получила название PLUTONARC MIG 340С.

С предъявленными DV13 требованиями SAURON решают изготавливать PLUTONARC для механизированной сварки только из комплектующих собственного производства. Конструкция генератора обеспечивает жесткую вольтамперную характеристику для выполнения механизированной сварки Mig/Mag.
1978
Компания J.SAURON производит первый аппарат для Поливалентной Электромуфтовой сварки, ТЕРМОПЛАСТ RS 051.
В 1978 SAURON прорабатывает возможность установки генератора для механизированной сварки на шасси, что позволило бы уменьшить уровень шума и увеличить мобильность. Жан Сарон остановил свой выбор на гусеничном шасси. Новая установка, получившая название PLUTONARC 4050 HY, была продемонстрирована в 1980 году в различных регионах.
PLUTONARC 4050 HY не заинтересовал региональные отделения железной дороги.

С открытия первой выставки Exporail, сделанной по образу EXPOGAZ, в которой Жан Сарон ежегодно участвовал совместно с регионом Лимож, он также демонстрирует свое оборудование на технических совещаниях и презентациях новых разработок по инициативе DV13.

Применение PLUTONARC 4050 HY для механизированной наплавки элементов верхнего строения пути показало, что условия труда и безопасность сварщика могут быть улучшены при использовании устройства, заменяющего в стандартизированных операциях способ ручной сварки при наплавке рельсов:
концы рельсов;
пробуксовки;
изменение твердости металла;
разные дефекты;
износ сердечника и усовиков крестовины.
1984
Компания J.SAURON совместно с партнером "Gaz de France" получает Патент на «THERMOPLAST JULIE» с системой штрих-кодов
1985
Производство TРАНСЛАМАТИК, Первый сварочный робот для ремонта рельсов, в сотрудничестве с SNCF-Жел.дорогами Франции
1986
С согласия с DV13, SAURON приступил к изобретению такого устройства. Устройство предназначалось для автоматического перемещения сварочной горелки, чтобы наплавлять металл так же, как это происходит при механизированной наплавке.

Так родилась идея создания TRANSLAMATIC.

Устройство должно перемещать сварочную горелку по трем осям X, Y и Z:
Х длина наплавки;
У ширина наплавки;
Z глубина дефекта.

Оси X и Y: перемещение по осям X и Y осуществляется системой винт-гайка, вращение винта производится электродвигателем, заданную скорость вращения обеспечивает специальный контроллер.
Ось Z: В режиме механизированной сварки напряжение дуги все время остается постоянным. Контроль глубины дефекта, необходимый для поддержания постоянной величины вылета сварочной проволоки, производится путем слежения за изменением силы сварочного тока.

Чтобы проводить работы на рельсах, не прерывая движения поездов SAURON задумал разработать такую конструкцию, которая позволяет устанавливать TRANSLAMATIC на железнодорожном рельсе по принципу самозахвата без использования, какого-либо винта или зажима. Поэтому TRANSLAMATIC может быть быстро снят с рельса не мешая движению поездов. Первый прототип отвечал всем предъявленным требованиям.

Эксперименты и испытания растянулись на длительный период. Это было вызвано нежеланием потребителей применять автоматизацию процесса наплавки рельсов, по их мнению они рисковали потерять свои рабочие места.

Разработанная Сароном система TRANSLAMATIC хорошо себя зарекомендовала. С одной стороны, это повышало престижность крупным железнодорожных компаниям, где сварщики, применяющие ручной труд, должны были стать наблюдающими специалистами. С другой стороны, обеспечивало стабильное удовлетворительное качество наплавки рельсов у необученных или плохо обученных пользователей.
1991
Создание отдела развития электроники и информатики
1993
SAURON приступил к разработке новой конструкции TRANSLAMATIC, которая учитывала все замечания, выявленные в ходе предыдущих испытаний:
Ось Z. Выяснилось, что при наплавке большенства дефектов железнодорожных рельсов автоматическое перемещение горелки по вертикальной оси Z не обязательно. Ось Z становится опцией.
Общее управление аппаратом осуществляется дистанционным управлением. Дистанционное управление облегчает программирование, чтобы позволяет оператору легче настраивать и контролировать TRANSLAMTIC.
Так появляется блок управления CHARLIE.

Проведенные испытания TRANSLAMATIC вызвали общее одобрение за его конструкцию, простоту программирования и достигнутые результаты в процессе наплавки. SNCF снабжает им свои бригады в 10 регионах Франции.
Коммерческий отдел в компании SAURON проводит презентации TRANSLAMATIC на международных выставках, где его приобретают для поставки в Австралию, Австрию, Бельгию, Канаду, Китай, Испанию, Соединенные Штаты Америки, Италию, Индию, Японию, Польшу и Россию.
2000
Разработка и производство машин для автоматической стыковой сварки ПИЛОТФЮЗ
2011
Компания J.SAURON становится CTF - FRANCE SAURON.

Стыковые сварочные аппараты CTF J.SAURON

Стыковой сварочный аппарат ПайпФюз EURO 160 CTF J.SAURON подходит для сварки труб с трубами и фасонными изделиями диаметром от 40 до 160 мм.

Стыковой сварочный аппарат EURO 200 CTF J.SAURON позволяет сваривать пластиковые трубы и фитинги диаметром 40…200 мм. Центратор имеет механический привод.

Стыковой сварочный аппарат ПайпФюз WORLD 250 CTF J.SAURON предназначен для сваривания полиэтиленовых труб и фитингов диаметром 40-250 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз EURO 315 CTF J.SAURON рассчитан на сварку труб и фитингов диаметром 90-315 мм, в том числе под углом до 45 градусов.

Стыковой сварочный аппарат ТРАНСПИЛОТ 630 CTF J.SAURON – инновационная, полностью автоматизированная установка на гусеничном ходу. Сваривает трубы диаметром 315-630 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пилотфюз 160 CTF J.SAURON подходит для сварки полиэтиленовых и полипропиленовых труб диаметром 50…160 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пилотфюз 250 CTF J.SAURON соединяет полиэтиленовые и полипропиленовые трубы диаметром 63-250 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пилотфюз 315 CTF J.SAURON рассчитан на работу с трубами и фитингами диаметром 90-315 мм. Материал труб – полиэтилен и полипропилен.

Стыковой сварочный аппарат Пилотфюз 500 CTF J.SAURON позволяет соединять полиэтиленовые и полипропиленовые трубы и фитинги диаметром 225-500 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пилотфюз 630 CTF J.SAURON – самая мощная модель в линейке. Трехфазная машина для соединения труб и фитингов из полиэтилена и полипропилена диаметром 315-630 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз 160 CTF J.SAURON сваривает полиэтиленовые и полипропиленовые трубы диаметром 50-160 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз 250 CTF J.SAURON соединяет полиэтиленовые и полипропиленовые трубы диаметром 63-250 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз 315 CTF J.SAURON работает с трубами и фитингами диаметром 90-315 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз 500 CTF J.SAURON позволяет сваривать трубы из полиэтилена, полипропилена, а также фитинги с диаметром 225-500 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз 630 CTF J.SAURON предназначен для соединения труб и фасонных деталей с диаметром 315-630 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз 800 CTF J.SAURON сваривает полиэтиленовые и полипропиленовые трубы и фитинги диаметром 400-800 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз 1000 CTF J.SAURON рассчитан на сварку труб и фитингов диаметром 500-1000 мм. Машина работает с такими материалами, как полиэтилен и полипропилен.

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз 1200 CTF J.SAURON предназначен для соединения труб и фитингов диаметром 630-1200 мм.

Стыковой сварочный аппарат Пайпфюз 1600 CTF J.SAURON – самая мощная модель в линейке. Сваривает трубы и фитинги диаметром 1000-1600 мм.

Стыковой сварочный аппарат Протофюз 160 CTF J.SAURON – оборудование средней степени автоматизации. Сваривает трубы диаметром 50-160 мм.

Осуществляем бесплатную доставку до транспортной компании с дальнейшей отгрузкой в города: Воронеж, Пенза, Волгоград, Астрахань, Краснодар, Сочи, Петрозаводск, Мурманск, Архангельск, Вологда, Ижевск, Уфа, Пермь, Сыктывкар, Ухта, Тюмень, Нижневартовск, Сургут, Челябинск, Омск, Барнаул, Кемерово, Новокузнецк, Абакан, Красноярск, Иркутск, Чита, Хабаровск, Благовещенск, Владивосток и другие города России.

Данный сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой Статьёй 437 (2) ГК РФ. Актуальную информацию о внешнем виде, технических характеристиках, наличии на складе и стоимости товаров запрашивайте в отделе продаж. Каждый раз, оставляя свои данные в любой форме обратной связи на нашем сайте, Вы даёте своё согласие на обработку персональных данных.

Читайте также: