Сварочный трансформатор инструкция по эксплуатации
Обновлено: 02.05.2024
Правила эксплуатации сварочных трансформаторов
Перед пуском в работу нового трансформатора требуется его расконсервировать, удалить смазку, продуть воздухом, проверить сопротивление изоляции, заземлить корпус трансформатора (к болту «Земля»), проверить соответствие напряжения в сети и трансформатора. К сети он подключается при помощи рубильников и предохранителей.
Сварочный трансформатор должен быть установлен вдали от источников тепла, нельзя допускать также работу с перегрузками во избежание перегрева трансформатора и повреждения изоляции его обмоток. Необходимо также защищать его от попадания влаги, иначе может произойти пробой изоляции и межвитковое замыкание. Обычно трансформаторы эксплуатируются при температуре -45. +40 градусов, однако условия эксплуатации следует проверять по техническим характеристикам аппарата в соответствии с его климатическим исполнением.
Концы рабочего кабеля не должны касаться друг друга, конец обратного провода и электрододержатель не должны одновременно касаться свариваемой конструкции в процессе работы.
Режим сварки устанавливается при помощи переключателя токов, его рукоятка должна перемещаться до упора при отключенном от сети аппарате.
Раз в месяц следует производить проверку сопротивления изоляции между вторичной и первичной катушками и корпусом, изоляции между обмотками, отключив предварительно конденсатор для подавления радиопомех. Если сопротивление изоляции не соответствует паспортному, необходимо просушить трансформатор теплым воздухом и замерить еще раз. Также нужно продувать трансформатор для очистки сердечника и обмотки от пыли и загрязнений, проверять состояние контактов, при необходимости очищать их от налета. Ежемесячно должна производиться обработка тугоплавкой смазкой винта подвижного элемента сердечника.
Смазывать также необходимо посадочные поверхности колес трансформатора, подпятники переключателей, поверхности подвижных катушек. Такое обслуживание производится раз в полгода.
Рекомендуется раз в три месяца проверить исправность конденсатора, устраняющего радиопомехи, при необходимости произвести его замену.
Наиболее частыми неисправностями сварочных трансформаторов являются следующие:
1. Сильный нагрев трансформатора. Это может произойти из-за неверного включения первичной обмотки в сеть, превышения силы тока, замыкания между витками катушки, нарушения изоляции между стальными листами сердечника. Нагрев зажимов обусловлен слабой затяжкой крепежных элементов, либо уменьшенным сечением провода в контакте.
2. Повышенный уровень шума трансформатора связан с ослаблением болтовых соединений, стягивающих сердечник, неравномерным креплением сердечника или механизма катушек, либо вследствие повреждения изоляции между катушками и корпусом трансформатора.
3. Не обеспечивается предел регулирования. Это может быть связано с неполным перемещением катушек вследствие заедания ходового винта или попадания посторонних предметов между стержнем и катушкой.
После ремонта сварочного трансформатора необходимо проверить еще раз напряжение холостого хода, интервал регулирования тока, и подготовить его к работе. Смотрите также: Электробезопасность при производстве электросварочных работ
Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Как правильно подключить сварочный трансформатор
Электросварочное оборудование должно быть надежно заземлено. На кожухах трансформаторов имеются специальные болты с надписью «Земля». Помимо этого, у сварочных трансформаторов заземляют зажимы вторичных обмоток. Схема подключения сварочного трансформатора показана на рисунке.
Схема подключения сварочного трансформатора к сварочному посту: 1 - сварочный пост, 2 - шланговый трехжильный кабель с заземляющей жилой, 3 - сварочный трансформатор, 4 - регулятор, 5 - заземляющие зажимы корпуса, 6 - шланговый одножильный кабель, 7 - электрододержатель, 8 - заземляющие провода
Перед пуском у трансформатора необходимо проверить соответствие напряжения его первичной обмотки подводимому напряжению сети. До включения трансформаторов сварочная цепь должна быть разомкнута.
Трансформаторы следует подключать к питающей сети отдельными рубильниками.
Расстояние от сети до сварочного аппарата должно быть наименьшим. Сечения проводов, присоединяемых к вторичным цепям трансформаторов или к выводам сварочных генераторов, выбирают по таблице.
| Сечение провода, мм2 | Наибольшая допустимая сила тока, А | Сечение провода, мм2 | Наибольшая допустимая сила тока, А |
| 16 | 100 | 70 | 270 |
| 25 | 140 | 95 | 330 |
| 35 | 170 | 120 | 380 |
| 50 | 215 | 150 | 440 |
Для подвода тока к электрододержателю применяют изолированные гибкие провода в защитном шланге длиной не менее 3 м. Их сечения выбирают по таблице.
Нормы нагрузок на гибкие сварочные провода, присоединяемые к электрододержателю.
| Наибольшая допустимая сила тока, А | Сечение провода, мм2 | |
| одинарного | двойного | |
| 200 | 25 | |
| 300 | 50 | 2х16 |
| 450 | 70 | 2х25 |
| 600 | 95 | 2х35 |
В качестве обратного провода для соединения свариваемого изделия с источником сварочного тока могут служить стальные шины остаточного сечения, различные стальные конструкции, сама свариваемая конструкция и т. д. Не разрешается использовать в качестве обратного провода сети заземления, а также металлические конструкции зданий, оборудодования и т. д.
Падение напряжения в питающих соединительных сварочных проводах допускается не более 5% напряжения сети. Если это условие не выдерживается, сечение проводов необходимо увеличить.
Полезные советы по эксплуатации сварочных трансформаторов
Во время эксплуатации в сварочных трансформаторах могут возникнуть следующие неисправности:
- сильное гудение и нагрев обмоток вследствие виткового замыкания в первичных обмотках. Повреждение устраняют частичной или полной перемоткой обмоток;
- трансформатор дает очень большой ток вследствие короткого замыкания во вторичной обмотке или в обмотке регулятора. Устраняют неисправность ликвидацией замыкания в обмотках или их перемоткой;
- сварочный ток не уменьшается при воздействии регулятора, что может быть вызвано замыканием между зажимами регулятора;
- регулятор при сварке ненормально гудит, это может возникнуть из-за неисправности привода или из-за ослабления натяжения пружины;
- сильный нагрев контактов в соединениях вследствие нарушения электрического контакта; неисправность устраняют переборкой греющихся соединений, зачисткой и плотной пригонкой контактных поверхностей и затяжкой до отказа зажимов.
Инструкция по устройству, эксплуатации и обслуживанию сварочных трансформаторов типа ТДМ
по устройству, эксплуатации и обслуживанию сварочных трансформаторов типа ТДМ.
Главный инженер УПСНиГ
“___”___________________ 200 г.
1.НАЗНАЧЕНИЕ.
1.1.Трансформатор служит для питания одного сварочного поста однофазным переменным током частотой 50 Гц, при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов.
1.2.Трансформатор предназначен для работы в районах умеренного климата на открытом воздухе под навесом с соблюдением следующих условий:
¨ температура окружающей среды от "-" 40 0 С до "+" 40 0 С;
¨ относительная влажность не более 80% при температуре "+" 20 0 С.
1.3.Трансформатор выполняется на одно из напряжений сети 220 или 380 В.
2.УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
2.1.Трансформатор имеет вертикально расположенный магнитопровод стержневого типа, на котором установлены две пары обмоток – одна неподвижная (вторичная), а другая (первичная) которые передвигаются по стержням вверх-вниз с помощью вертикального винта. При сближении первичной и вторичной обмоток ток в нагрузке увеличивается, а при удалении – уменьшается. Для визуального контроля устанавливаемого значения тока в нагрузке имеется указатель со шкалами.
2.2.Снаружи трансформатор закрыт металлическим кожухом, состоящим из двух одинаковых частей.
2.3.Сверху имеется крышка, защищающая магнитопровод и обмотки от прямого попадания механических предметов.
2.4.Над крышкой расположена ручка регулирования сварочного тока и ручка для переноски и транспортирования трансформатора на своих колёсах, которая при необходимости может быть выдвинута на высоту 930 мм.
2.5.Для подключения кабелей питающей сети и нагрузки в окнах кожуха имеются шпильки, закрывающиеся диэлектрическими крышками.
2.6.Для удобства транспортирования трансформатор имеет два колеса и опору в виде ручки, которая используется при погрузке и транспортировании.
3.ПОДГОТОВКА ТРАНСФОРМАТОРА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ.
3.1.Перед первым пуском нового трансформатора или перед пуском трансформатора, длительное время не бывшего в эксплуатации, а также при изменении места установки трансформатора:
¨ очистить трансформатор от пыли, продувая его сухим сжатым воздухом;
¨ проверить мегоометром на 500 в сопротивление изоляции обмоток трансформатора, которое должно быть не ниже 10 МОм.;
¨ произвести испытание изоляции трансформатора повышенным напряжение 50 Гц в течении 1 мин.;
¨ результаты измерений сопротивления изоляции и испытаний изоляции занести в журнал и произвести запись даты следующего испытания на корпусе трансформатора;
¨ на корпусе трансформатора должны быть указаны инвентарный номер, принадлежность и Ф.И.О. лица ответственного за технически исправное состояние и безопасную эксплуатацию;
¨ испытательное напряжение должно соответствовать значениям указанным в таблице №1;
¨ напряжение холостого хода не должно превышать 80 В;
¨ подсоединить все кабеля и тщательно затянуть все контактные зажимы;
¨ заземление трансформатора произвести медным проводом сечением 6 мм2 стальным прутком или полосой сечением 12 мм2;
¨ зажим вторичной обмотки трансформатора заземлить не посредственно к идущему на изделие;
¨ проверить состояние электрических проводов и контактов;
¨ убедиться, что концы рабочего кабеля не касаются один другого, присоединённый электродержатель и конец второго рабочего провода не касаются одновременно металлической поверхности;
¨ поставить переключатель диапазонов токов на необходимый диапазон. Рукоятку переключателя перевести из одного крайнего положения в другое обязательно до упора;
¨ проверить соответствие напряжения сети напряжению, указанному на заводской табличке трансформатора;
¨ подключить сварочный трансформатор к сети через рубильник и предохранители.
Инструкция по устройству, эксплуатации и обслуживанию сварочных выпрямителей типа ВД
по устройству, эксплуатации и обслуживанию сварочных выпрямителей типа ВД.
И Н С Т Р У К Ц И Я
1. НАЗНАЧЕНИЕ.
1.1. Выпрямитель сварочный типа ВД предназначен для питания электрической сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов при трёхфазном питании от сети переменного тока.
1.2. Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе. Температурный режим работы выпрямителя от "-" 40 0 С до "+" 40 0 С.
2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
2.1. Выпрямитель сварочный является источником питания постоянного тока с подающими внешними характеристиками.
Питание выпрямителя производится от трёхфазной сети переменного тока.
2.2. Напряжение, необходимое для процесса сварки, падающая внешняя характеристика выпрямителя, необходимая для стабильного горения сварочной дуги, и регулирование сварочного тока обеспечиваются трёхфазным силовым трансформатором с повышенной индуктивностью рассеяния. Повышенная индуктивность рассеяния создаётся путём расположения первичной и вторичной обмоток вдоль стержней сердечника на некотором расстоянии друг от друга.
2.3. Выпрямитель имеет два диапазона регулирования сварочного тока:
¨ диапазон малых токов – при соединении первичной и вторичной обмоток трансформатора звездой;
¨ диапазон больших токов – при соединении первичной и вторичной обмоток трансформатора треугольником.
Переключение диапазонов сварочного тока осуществляется переключателем диапазонов тока.
Плавное регулирование сварочного тока внутри каждого диапазона производится путём изменения расстояния между первичной и вторичной обмотками.
При сближения обмоток индуктивность рассеяния уменьшается, сварочный ток увеличивается.
При увеличении расстояния между обмотками индуктивность рассеяния увеличивается, сварочный ток уменьшается.
2.4. Преобразование переменного напряжение в постоянное (сварочное) осуществляется с помощью полупроводникового блока выпрямителей, собранного из трёх однофазных выпрямителей. Каждый однофазный выпрямитель содержит по три охладителя с запрессованными диодами.
2.5. Вентиляция выпрямителя – воздушная принудительная. Вентилятор приводится во вращение трёхфазным асинхронным двигателем.
При правильном направлении вентиляции поток воздуха должен засасываться в выпрямитель со стороны подсоединения сварочных проводов (лицевой панели) и выбрасываться с задней стороны выпрямителя.
Нормальная работа системы вентиляции контролируется ветровым реле. При нарушении вентиляции реле разрывает цепь катушки пускателя, который отключает выпрямитель от сети.
2.6. Для подключения выпрямителя к сети на передней решётке имеется колодка штепсельного разъёма, а также для подключения сварочного кабеля там же имеется два зажима "-" и "+". Зажим для заземления выпрямителя расположен на передней решётке с лицевой стороны рядом с штепсельным разъёмом.
2.7. Пуск и остановка выпрямителя производится соответственно кнопками "ПУСК" и "СТОП", расположенных на передней лицевой панели.
Внимание: Кнопку "ПУСК" необходимо удерживать до тех пор, пока не придёт во вращение вентилятор и не сработает ветровое реле.
3. ПОДГОТОВКА ВЫПРЯМИТЕЛЯ К РАБОТЕ.
3.1. Перед началом эксплуатации выпрямителя необходимо:
¨ установить выпрямитель в любом месте в горизонтальном положении, при свободном доступе к нему и выходе охлаждающего воздуха;
¨ заземлить корпус выпрямителя;
¨ проверить соответствие напряжения сети напряжению, указанному на заводском щитке выпрямителя;
Читайте также: