Технология сварочных работ рабочая программа

Обновлено: 05.07.2024

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по профессии среднего профессионального образования (далее СПО), входящей в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение, по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Лесосибирский филиал краевого государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения «Красноярский строительный техникум» (далее – Лесосибирский филиал Красноярского строительного техникума»)

Маршанская Любовь Васильевна, преподаватель

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2. результаты ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ дисциплины

3. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4. условия реализации программы учебной дисциплины

5. Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины

1. паспорт ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Рабочая программа учебной дисциплины Раздела 2 «Технология сварочных работ»

разработана в соответствии с требованиями ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) с учетом передового международного опыта движения WorldSkills International (WSI), на основании компетенции WSR «Сварочные технологии» и с учетом профессионального стандарта «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н , интересов работодателей в части освоения дополнительных видов профессиональной деятельности, обусловленных требованиями к компетенции WSR «Сварочные технологии» , и является составной частью данной ОПОП.

Объем часов, необходимый для освоения данной дисциплины, взят из общего объема часов обязательной части и дополнен в рамках самостоятельной работы, лабораторных и практических занятий из общего объема часов вариативной части. Дополнительные часы направлены на расширение знаний и умений обучающихся при изучении вопросов, связанных с обеспечением безопасного использования электрической аппаратуры в сварочном производстве.

Рабочая программа включает в себя следующие характеристики:

- место учебной дисциплины в структуре ППКРС;

- цели и планируемые результаты освоения дисциплины;

- структура и содержание учебной дисциплины: объем и виды учебной работы, тематический план и содержание учебной дисциплины;

- перечень теоретических, практических занятий, самостоятельной работы обучающихся с учетом требований WSR и ПС;

- условия реализации программы: материально-техническое обеспечение, информационное обеспечение.

Результаты освоения выражаются в освоении общих и профессиональных компетенций, с целью обеспечения соответствия образовательной программы требованиям международных требований WSI, требований WSR (технические описания WSI/WSR «Сварочные технологии» ) и требований российского профессионального стандарта « Сварщик ».

Контроль и оценка результатов освоения дисципли ны осуществляется преподавателем в процессе проведения лабораторных, практических и самостоятельных работ.

Учебная дисциплина Раздела 2 «Технология сварочных работ» является обязательной частью общепрофессионального учебного цикла. В результате освоения данной учебной дисциплины у обучающихся происходит развитие:

- профессиональных компетенций, с целью обеспечения соответствия образовательной программы требованиям международных требований WSI, требований WSR (технические описания WSI/WSR « Сварочные технологии ») и требований российского профессионального стандарта « Сварщик ».

Профильная составляющая отражается в требованиях к подготовке обучающихся в части системы знаний и умений и раскрывается при выполнении

практических и самостоятельных работ.

2. результаты освоения УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

В результате изучения дисциплины обучающийся должен освоить общие и профессиональные компетенции:

Общие компетенции

Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнять ручную дуговую наплавку неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей.

Выполнять РАД конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва.

2.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) и разработана в целях внедрения международных стандартов подготовки высококвалифицированных рабочих кадров с учетом передового международного опыта движения WSI, компетенций WSR «Сварочные технологии», ПС «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н, а также интересов работодателей в части освоения дополнительных видов профессиональной деятельности, обусловленных требованиями к компетенции WSR «Сварочные технологии».

Рабочая программа учебной дисциплины Раздела 2 «Технология сварочных работ» может быть использована в программах дополнительного профессионального образования (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке рабочих при наличии основного общего образования по профессиям:

19905 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических

19906 Электросварщик ручной сварки.

Опыт работы не требуется

2.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл

2.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

- проверять работоспособность и исправность оборудования;

- проверять работоспособность и исправность оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки) ( РАД ) неплавящимся электродом в защитном газе;

- настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки) ( РАД ) неплавящимся электродом в защитном газе;

- выполнять ручной дуговой сваркой (наплавкой) ( РАД ) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

- выполнять ручной дуговой сваркой (наплавкой) ( РАД) неплавящимся электродом в защитном газе конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва. *

- проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.

- выполнять частично механизированную сварку плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением в различных пространственных положениях сварного шва*.

- основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых ручной дуговой сваркой (наплавкой) неплавящимся электродом в защитном газе ( РАД ) , и обозначение их на чертежах;

- основные группы и марки материалов, свариваемых ручной дуговой сваркой (наплавкой) неплавящимся электродом в защитном газе ( РАД ) ;

- сварочные (наплавочные) материалы для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе ( РАД ) ;

- устройство сварочного и вспомогательного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе ( РАД ) , назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

- основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы);

- правила эксплуатации газовых баллонов;

- техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе ( РАД ) для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

- причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления при ручной дуговой сварке (наплавке) неплавящимся электродом в защитном газе ( РАД ) .

- технику и технологию ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе ( РАД) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва; *

- основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;

- сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

- технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

- порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

- причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

- технику и технологию частично механизированной сварки плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва*;

- причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

Примечание : * практический опыт, знания и умения, соответствующие требованиям ТО WSR / WSI .

2.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки студента 127 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки студента 85 часов;

самостоятельной работы студента 42 часов.

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Максимальная учебная нагрузка (всего)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

1. C истематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы;

2. Подготовка рефератов по темам, предлагаемым преподавателем: Подготовка реферата (компьютерного фильма по теме: «Техника и режимы электрошлаковой наплавки износостойких сплавов», «Схема и приемы выполнения плазменной наплавки».

4. Подготовка реферата (компьютерная презентация) по темам: «Наплавка открытой дугой порошковой проволокой», «Контроль качества наплавляемых валиков в соответствии с техническими требованиями»

«Инструменты и приспособления сварщика для РАД. Оборудование сварочного поста для РАД. Требования к источникам питания и установкам для РАД. Расшифровка марок сварочных материалов для РАД углеродистых, конструкционных и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, в т. ч. импортного производства. Дефекты сварных швов, выполненных РАД. Особенности применения прямой и обратной полярности при проведении РАД. Способы зажигания дуги при проведении РАД. Источники питания для аргонодуговой сварки. Осцилляторы. Импульсные стабилизаторы горения дуги. Особенности подготовки свариваемых поверхностей из легированных сталей, алюминия и его сплавов. Особенности технологии РАД трубопроводов из углеродистых, конструкционных и легированных сталей. Особенности технологии РАД листовых конструкций из углеродистых, конструкционных и легированных сталей. Особенности технологии РАД конструкций из алюминия и его сплавов. Особенности технологии РАД конструкций из меди и ее сплавов. Особенности технологии РАД конструкций из титана и его сплавов. Основные требования к организации рабочего места и безопасности выполнения работ при ручной дуговой сварке (наплавке) неплавящимся электродом.

5. Составление инструкции по технике безопасности при выполнении механизированной и автоматической наплавки).Электронные презентации по темам «Свойства меди и ее сплавов», «Трудности при сварке алюминия и его сплавов», «Устранение дефектов при сварке алюминия и его сплавов» поиск в Интернете информации, оформление.

Рабочая программа "МДК.01.01 Технология сварочных работ"

Организация - разработчик: Верхнеуфалейский филиал ГБПОУ «КПГТ»

Преподаватель 1 категории

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ междисциплинарного курса

2. результаты освоения междисциплинарного курса

3. СТРУКТУРА и содержание междисциплинарного курса

4 условия реализации программы междисциплинарного курса

5. Контроль и оценка результатов освоения междисциплинарного курса (вида профессиональной деятельности )

1. паспорт ПРОГРАММЫ междисциплинарного курса

Технология сварочных работ

1.1. Область применения программы

Рабочая программа МДК.01.01 Технология сварочных работ – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 Сварочное производство в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

Рабочая программа МДК.01.01 Технология сварочных работ может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки), в профессиональной подготовке работников в области производства металлоконструкций при наличии среднего (полного) общего образования.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения МДК.01.01 Технология сварочных работ должен:

иметь практический опыт:

применения различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;

технической подготовки производства сварных конструкций;

выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;

хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;

организовать рабочее место сварщика;

выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;

применять методы, устанавливать режимы сварки;

рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

читать рабочие чертежи сварных конструкций;

виды сварочных участков;

виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации; источники питания;

оборудование сварочных постов;

технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;

основы технологии сварки и производства сварных конструкций;

методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;

основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;

технологию изготовления сварных конструкций различного класса;

технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.

1.3. Количество часов на освоение программы:

максимальной учебной нагрузки обучающегося- 576 в том числе:

самостоятельная работа – 192 часа,

всего – 384 часа,

лабораторные и практические занятия – 160 часов,

курсовая работа – 20 часов.

2. результаты освоения МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

Результатом освоения программы МДК.01.01. Технология сварочных работ является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности подготовка и осуществления технологических процессов изготовления сварных конструкций, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Наименование результата обучения

Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Раздел 2 Технология сварочных работ

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций МДК01.01 Технология сварочных работ

Рабочая программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 150415Сварочное производство, в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

«Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций» и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1.2 Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-применение различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;

-технической подготовки производства сварных конструкций;

-выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения

производства сварных соединений с заданными свойствами;

-хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе

-организовывать рабочее место сварщика;

-выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

-использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;

-применять методы устанавливать режимы сварки;

-рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

-читать рабочие чертежи сварных конструкций.

-виды сварочных участков;

-виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации;

-оборудование сварочных постов; технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;

-основы технологии сварки и производства сварных конструкций;

-методику расч ѐ тов режимов ручных и механизированных способов сварки;

-основные технологические при ѐ мы сварки и наплавки сталей, чугуна, цветных металлов;

-технологию изготовления сварных конструкций различного класса;

-технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение примерной программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 240 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 240 часов;

самостоятельной работы обучающегося 120 часов, на выполнение курсовой работы 20 часов

Читайте также: