Тудвасев в а техника и приемы ручной дуговой сварки

Обновлено: 16.05.2024

Здравствуйте товарищи)) Мне 22 года, образование только полное среднее(11 класов). Занимался восстановлением своей машины, ну и на ней учился варить полуавтоматом. Сварка затянула, вот хочется обучиться этой интересной профессии решил узнать чё кого. У нас в городе (Новоуральск, Свердловская область)на ЭГС наше ПТУ заломило ценник в 24т.р., как минимум, и пол года обучения. Решил поискать в Екатеринбурге, нашел два комбината

Кто с Екатеринбурга может что знает про них или может подскажет где ещё можно.

И ещё вопрос, есть ли смысл учиться на ЭГС или сварка газом сейчас не очень актуальна и хватит только РДС?

Sashke , приветствую.

Как ПТУшнеГ будущему ПТУшнеГу скажу, что на сварщика учится стоит. В нашем городке ПТУ заломило такой же ценник. Но оплата производится ежемесячно равными долями. что уже притнее.

Про Екатеринбург. Город большой, житуха там не самая дешёвая, будет ли вам выгодно там жить, учтите ценник на поездки домой в Новоуральск, а это километров 70.

По обучению. Занятия у нас проходят вечерами, в группе все возростные, а не шпана, какая обычно учится на дневной форме обучения, а со взрослыми работать продуктивнее. Народ более серьёзный, т.к. все работают и понимают, для чего ходят на курсы. По отзывам наших мастеров, вечерники гораздо более цивилизованные люди, чем дневная группа.

Про газосварку. На форуме есть мастера высокого уровня, о чём свидейтельствуют фотографии с их работами, - народ применяет газовую сварку. AMBIVERT42 тому пример. И, конечно, газовая резка. Куда без неё.

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

Ну в начале они говорили 16700р и начало занятий в октябре) В итоге никак не могли добрать группу, проморозили нас вот до НГ( Говорят вроде как с НГ начнется и цена 24т.р. А если кто-то из оставшихся откажется то будет ещё дороже.

Sashke , приветствую.

Приветсвую) Да, про не дешевое житие там в курсе. Здесь http://blagaforever. ladlv21_1/5479/ пишут, что возможно бронирование мест в общаге, вот и думаю что если занятия каждый день, то проще будет так чем домой каждый раз ездить. "Занятия у нас проходят вечерами, в группе все возростные. " - У вас это где?)

Sashke , "у нас"- это тоже на Урале Общага тоже денег стоит, а ещё надо кушать. Голод не тётка, к сожалению.

Я б на вашем месте отучился дома, получил бы корку, а потом, при необходимости, подумал бы про освоение крупного города. Хотя, и у вас в ЗАТО жизнь по сравнению со всей округой шоколадная.

Sashke , "у нас"- это тоже на Урале Общага тоже денег стоит, а ещё надо кушать. Голод не тётка, к сожалению.

То что у нас шоколадно, увы давно уже не так. Комбинат наш сокращают прилично, из 14000 рабочих там когда-то осталось только около 4000. Всё херят, ПТУ наш тоже в упадке( Кто там обучался после 9ого класса говорят печально, у сварщиков частенько вообще электродов для практики не было.

Sashke , не факт, что в Ебурге будет по-другому. Наши препода гоняли в Магнитогорск и Златоуст на конкурс сварщиков, вот там. по их словам, просто рай для новичков. Электродов и металла валом. Вари не хочу. Поставили обучающие тренажёры. Преподы в ПТУ получают от комбинатов надбавку за подготовку спецов для производства. В Челябинске далеко не так.

Кстати, обучающиеся после 9-го класса далеки от вечерников, как Луна от Земли. У них совсем всё по-другому. По крайней мере, у нас так. Для взрослых просто курсы с экзаменом, а у них дипломная работа. Варят они раз-два в неделю. А мы почти каждый вечер шпарим. Они маленькие, а среди нас есть дед троих внуков с лысиной и учёной степенью.

Sashke ,перво-наперво ознакомьтесь с программой рассматриваемых учебных заведений.Узнайте,сколько часов в неделю отводится на практику.К сожалению,очень часто "ускоренные" курсы дают ничножно мало практики.Да и теорию вычитывают в очень сжатом виде,что называется,по диагонали страниц. Отсюда,если у ученика нет склонности к самообразованию-выходит "полуфабрикат",а не сварщик.

По поводу того,стоит ли учиться на газоэлектросварщика,или нет.Однозначно,стоит,если хотите быть сварщиком-универсалом.К тому же,от газосварки до сварки аргонодуговой-рукой подать.Моторика рук и смысл процесса-очень схожи.Также не обходите стороной полуавтоматическую сварку.Она проста только на первый взгляд.

Лучше быть бараном среди мудрецов, чем мудрецом среди баранов.

AMBIVERT42 как всегда зрит в корень.

Вчера говорил с нашим мастером, он имеет определённое представление об уровне подготовки сварщиков в нашем индустриальном крае. т.к. возит ребят на конкурсы сварщиков. Везде тенденция весьма гнусная: происходит сокращение количества часов практических занятий в пользу других дисциплин, например, менеджмента.

У токарей раньше было 500 часов практики, сейчас 80- есть разница? А на выходе из училища полуфабрикаты. Зато все классы оснастили компьютерами и проекторами, сделали евроремонты.

Правда, это относится к тем, кто после 9-го класса идёт учится, но общая тенденция у вечерников такая же.

А ещё если препод попадётся со склонностями к алкоголизму, то ещё меньше получите знаний.

Отсюда вывод: учится сварочному делу настоятельным образом, постоянно практиковаться сверх учебного плана.

Чтож, спасибо) Закончатся праздники, буду обзванивать

С Наступившим Новым Годом, Товарищи!))

всех с новым годом)) где в казахстане можно выучиться на аргоннщика.

В г.Волгодонск Ростовская обл. школа сварщиков Тудвасева В.А. отличный центр и учат настоящие мастера. сам там проходил аттестацию!

mig_welder_man , а здесь на форуме выражались сомнения в высоком уровне этого центра. Можете поподробнее высказать своё мнение о школе Тудвасева?

я считаю, что в каждой школе (центре) самое ценное это предподовательский состав и именно высокого уровня, а высокий уровень мы знаем определяется знаниями и умением! Я лично увидел, что Тудвасев В.А. знает и умеет доходчиво объяснить по любому интересующему вопросу! это не тот центр где можно прийти бабло кинуть на стол и уйти с корочкой! Сам центр обустроен хорошо, аппараты новые, вытяжки, раздевалка. меня лично туда от фирмы посылали допуск открыть на трубу нерж. в неповороте гор. ось d- до25мм. и d- от 25мм. до 100мм. категории АЭУ. в 2010г. фирма заплатила 45т.р. это с недельной подготовкой!

Как именно Вы определили, что преподавательский состав сильный? Какие аппараты (производитель,вид сварки - модель) стоят в практических классах? Вам открывали допуск на РДС, РАДС или ПДГ ? Подробнее,если не трудно.

с официального сайта школы.

Обучение начинающих сварщиков, повышение профессионального мастерства
и подготовку к аттестации ведет известный за пределами нашего города сварщик инструктор по сварке Владимир Александрович Тудвасев, аттестованный по европейским нормам ЕN 287. Неоднократный победитель и дипломант профессиональных конкурсов различного уровня - от заводских до отраслевых и общероссийских, он удостоен званий «Мастер – золотые руки», «Лучший сварщик Министерства атомного и тяжелого машиностроения СССР», «Лучший сварщик России-2001». В.А.Тудвасев является автором книги «Рекомендации сварщикам поручной дуговой сварке сосудов и трубопроводов, работающих под давлением».Изложенные рекомендации в учебнике доступны для самостоятельного освоения сварщиками многих приемов качественного выполнения сварных соединений,наработанных автором за многолетнюю сварку при изготовлении и монтаже ответственного оборудования на различных объектах подведомственных Госгортехнадзору и Госатомнадзору.

• Подготовленные Владимиром Александровичем ученики неоднократностановились победителями и дипломантами профессиональных конкурсовразличного уровня. Участвующие во Всероссийском конкурсе в г. Уфе в 2001 годуЕвгений Канарский -занял первое место по России и получил звание «Лучшийсварщик России – 2001г.», а два других сварщика - второе и пятое места по Россиипо газовой и аргонодуговой сварке

Сорокин В.Е.
•Виктор Евграфович – ведущий инженер, преподаватель теоретическогообучения. Имеет высшее образование (металлургия и технология сварочногопроизводства). Работал в центральном научно-исследовательском институтетехнологии машиностроения (ЦНИИТМАШ) старшим научным сотрудником,заведующим лаборатории сварки и наплавки, а так же ведущим специалистом напредприятиях атомной отрасли

Козлов В.А.
• Виктор Артёмович – мастер, сварщик-инструктор, имеющий многолетнийопыт в сварке ответственных изделий, оборудования и трубопроводов приизготовлении, монтаже и ремонте атомных энергетических установок. Ведетпрактические занятия со сварщиками. • Участвовал в сварке ответственных узлов при изготовлении реактора«ТОКАМАК-15». Виктор Артемович аттестован на допуск к сваркеобъектов АЭУ по трем способам сварки: РДС, РАДС и МП. Имеет многолетнийопыт работы сварщиком-наставником при работе с выпускниками профтехучилищ

АВН ,а где там реклама?Там её вообще нет, что редкость для интернета.

Отсутствие пробелов между некоторыми словами- следствие некорректного копирования. На страничке всё чики-пики.

Вопрос задавался mig_welder_man , но раз уж так пошло, то наберём в поисковике: Всероссийский конкурс сварщиков: RSS

Участвующие во Всероссийском конкурсе в г. Уфе в 2001 годуЕвгений Канарский -занял первое место по России и получил звание «Лучшийсварщик России – 2001г.», а два других сварщика - второе и пятое места по Россиипо газовой и аргонодуговой сварке

В Уфе проходит Всероссийский конкурс сварщиков

В течение трех дней звание лучшего в своей профессии будут оспаривать 63 участника из Башкирии, Чувашии, Татарстана, Тюменской, Челябинской, Иркутской, Московской, Нижегородской областей и Красноярского края.

Как сообщили в акционерном обществе "Свартэкс", на базе которого организован конкурс, сварщики будут доказывать свой профессионализм в четырех видах сварки - ручной дуговой, аргонной дуговой, в среде углекислого газа и газовых средах.

Компетентное жюри оценит технологию исполнения сварочного шва, скорость выполнения задания, а также проведет теоретические экзамены.

Конкурс проходит в рамках открывшейся во вторник в Уфе VII специализированной выставки "Сварка. Контроль. Реновация".

Организаторы мероприятия - Министерство экономического развития и промышленности Башкирии, Государственный комитет республики по строительству, архитектуре и транспорту, Межгосударственный научный совет по сварке и родственным технологиям, Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору, Национальная ассоциация контроля и сварки, Институт сварки России (Санкт-Петербург), Торгово-промышленная палата Башкирии, Башкирское республиканское НТО строителей.

Среди участников выставки предприятия из Швеции, Украины, Москвы, Санкт-Петербурга, Башкирии, Чувашии, Рязанской, Пензенской, Нижегородской, Ростовской, Свердловской областей.

На выставке представлено сварочное оборудование, материалы, инструменты, средства безопасности и другие экспонаты. Выставка продлится до 29 октября.

Уфа, 15 октября, "Башинформ", Любовь Колоколова.
В рамках открывшихся в Уфе XI межрегиональных специализированных выставок "Машиностроение: станки, инструменты, металлообработка" и "Сварка и контроль" стартовал традиционный конкурс сварщиков России, уже седьмой по счету. Он проходит на территории Центра профессиональной подготовки по сварочному производству ОАО "Свартэкс" по четырем способам сварки: ручная дуговая, ручная аргонодуговая, газовая, полуавтоматическая в среде углекислого газа.
В конкурсе принимают участие 82 сварщика из разных регионов России - победители региональных этапов. Нашу республику представляют 12 специалистов сварочного производства. Самая массовая номинация - ручная дуговая сварка. Мастерство в этом способе сварки демонстрируют 36 человек.
Как сообщил агентству "Башинформ" заместитель генерального директора ОАО "Свартэкс" Виктор Заяц, сегодня после торжественного открытия конкурса прошла жеребьевка и началось выполнение практической части профессионального соревнования. Победители определятся 17 октября, когда завершится теоретическая часть. Лучшие сварщики получат дипломы и ценные призы: ноутбуки, цифровые фотоаппараты, видеокамеры. По результатам конкурса все они будут освобождены от очередной аттестации для работы на опасных производственных объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

3) Надо вспомнить девушку-победительницу конкурса в Лас-Вегасе. Без комментариев.

Постараюсь немного покопаться в информации и представить сюда некоторые сведения, пока не подтянулся миг-велдер-мэн.

С 25 по 27 сентября в Иваново на базе аттестационного центра «Сплав» прошел XI Межрегиональный конкурс профессионального мастерства среди сварщиков - профессионалов. Конкурс носит имя Николая Бенардоса, который является основателем сварки.

В конкурсе приняли участие представители 14 регионов России, 10 команд, 73 участника.

Некоторые сварщики принимали участие в конкурсе по нескольким способам сварки:

- по газовой сварке – 6 сварщиков.

В конкурсных программах принимали участие сварщики из Московской, Ростовской, Ивановской, Рязанской, Костромской, Тверской, Ярославской, Курской, Владимирской, Белгородской, Калужской, Нижегородской и Смоленской областей.

Команда сварщиков от города Волгодонска, которая представляла Ростовскую область, была сформирована по инициативе «Лучшего сварщика России 2001 года», «Лучшего сварщика России 2006 года» Владимира Тудвасева.

В команду вошли пять сварщиков ОАО «Атоммашэкспорт» и три сварщика ООО «Полесье», а также по одному специалисту по сварке в качестве членов жюри. Все участники конкурса проходили профессиональную подготовку в ОАО «Атоммашэкспорт» в ОП «Центр подготовки и аттестации сварщиков. Школа В. Тудвасева».

Согласно условиям конкурса, победители определялись в индивидуальном и командном зачёте.

В командном зачёте места распределились по регионам-участникам на основе результатов сварщиков в индивидуальном зачёте следующим образом:

III место - Ивановская область

Среди призёров в индивидуальном зачете из Волгодонска:

В ручной дуговой сварке покрытыми электродами

I место - Виталий Петку – ООО «Полесье».

В ручной аргонодуговой сварке неплавящимся электродом

II место - Алексей Бурлаков – ОАО «Атоммашэкспорт».

Сварщики ОАО «Атоммашэкспорт» отличились работами по ручной аргонодуговой сварке и завоевали места: II место - Алексей Бурлаков, IV место - Александр Паназдырь, V место - Александр Луганько, VII место - Владимир Быхалов.

Все сварщики получили дипломы за высокий профессионализм, а специалисты по сварке - почётные грамоты за профессиональную работу в составе жюри конкурса: заместитель начальника ОП «ЦПиАС» ОАО «Атоммашэкспорт» В.А. Трабинович и заместитель главного технолога, ведущий специалист по сварке ООО «Полесье» С.В. Карпов.

Организационный комитет IX Межрегионального конкурса сварщиков за профессиональную кадровую политику наградил почётными грамотами двух руководителей волгодонских предприятий - генерального директора ОАО «Атоммашэкспорт» Сергея Куликова и генерального директора ООО «Полесье» Владимир Семенюка.

Вот ещё немного:

СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ОКРУЖНОЙ ФИНАЛ ВСЕРОССИЙСКОГО КОНКУРСА 11.02.2009
Конкурс «Мастера России» по профессии «сварщик ручной дуговой сварки» финал Северо-Западного
(. много слов. )
ПРОГРАММА СОРЕВНОВАНИЙ: 12 февраля 10:00 – торжественное открытие 11:00 -12:00– теоретическая часть 11:15 – пресс-конференция 12:15-15:15 – практическая часть 13 февраля 9:00-12:00 – мастер класс для конкурсантов проводит В.А.Тудвасев – лучший сварщик России в 2001 и 2006 гг (практическая часть) 12:30-15:00 – мастер класс В.А. Тудвасева (теоретическая часть) 17:00 – церемония закрытия, награждение победителей (Дворец Труда)

Тудвасев В.А. Рекомендации сварщикам по ручной и дуговой сварке сосудов и трубопроводов, работающих под давлением

Издательство: Москва, "АРВИК"-1996, стр.78 ISBN: 5-900987-02-7
Рекомендации сварщикам по ручной и дуговой сварке сосудов и трубопроводов, работающих под давлением.
В рекомендациях описано влияние параметров режима сварки на качество сварочного шва, выбор параметров режима, описаны способы и приемы выполнения различных сварных соединений, рекомендации по ведению технологического процесса, особенности поведения дуги, шлака и сварочной ванны в различных пространственных положениях, вероятные причины образования дефектов и способов борьбы с ними.
Рекомендации адресованы сварщикам, могут быть использованы при профессиональном обучении и подготовке к аттестации сварщиков ручной дуговой сварки.

Глизманенко Д.Л. Сварка и резка металлов

формат djvu
размер 6.16 МБ
добавлен 03 октября 2009 г.

Изд. 5, перераб. Год - от 61 до 65 - 448 с. В книге рассматриваются вопросы технологии ручной дуговой сварки, излагаются основы современных способов полуавтоматической и автоматической дуговой сварки, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой сварки, газовой сварки и кислородной резки металлов. Приводятся основные сведения по современному сварочному оборудованию, методам контроля производства, организации труда, технике безопасности и нормир.

Каракозов Э.С., Мустафаев Р.И. Справочник молодого электросварщика

формат djvu
размер 4.37 МБ
добавлен 10 октября 2009 г.

Изд-во М.: ВШ 1992г, 302 c. Содержание: Виды сварки. Сварные соединения и швы Классификация сварки. Виды дуговой сварки Сварные соединения и швы Условные изображения и обозначения швов сварных соединений Электрическая дуга Основные сведения о дуге Влияние рода тока на дугу. Статическая вольт-амперная характеристика дуги Типы сварочных дуг Основные показатели сварочной дуги Основы теории сварочных процессов Оценка эффективности сварочных проце.

Курсовая работа Процессы сварки металлов плавлением

формат gif, htm, html
размер 202.3 КБ
добавлен 22 декабря 2010 г.

Сварка. Понятие, сущность процесса Сварка плавлением Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки Технология газовой сварки Приложение Литератураrn

Лупачёв В.Г. Ручная дуговая сварка

формат pdf
размер 25.15 МБ
добавлен 07 августа 2011 г.

Учебник. - Мн. Выш. шк., 2006. - 416с. Изложены технология и техника ручной дуговой сварки, наплавки и резки углеродиетых и легированных сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов. Рассмотрены физические основы дуговой сварки н металлургические процессы в сварочной ванне. Показаны типы сварных соединений и дана классификация швов. Рассмотрены причины образования дефектов при сварке. Приведены сведения по организации рабочего места и технике б.

Реферат - Виды сварки

формат docx
размер 51.41 КБ
добавлен 27 ноября 2010 г.

Реферат сдавался в ЮРГТУ в 2008 году. Введение. Основные вопросы сварки. Сварка. Понятие, сущность процесса Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки. техника сварки. Сущность газовой сварки Техника газовой сварки Автоматическая дуговая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка и приплав Сварка в среде защитных газов Контактная сварка Стыковая сварка Точечная сварка Шо.

Реферат - Сварка

формат doc
размер 142.1 КБ
добавлен 05 декабря 2009 г.

Введение. Основные вопросы сварки. Сварка. Понятие, сущность процесса. Классификация электрической дуговой сварки. Ручная дуговая сварка и оборудование для неё. Технология ручной дуговой сварки. Техника сварки. Сущность газовой сварки. Техника газовой сварки. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка и приплав. Сварка в среде защитных газов. Контактная сварка. Стыковая сварка. Точечная сварка. Шовная сварка. Газовая сварка.

Реферат Виды сварки

формат htm, doc
размер 167.67 КБ
добавлен 21 октября 2010 г.

Основные вопросы сварки Сварка. Понятие, сущность процесса Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки Техника сварки Сущность газовой сварки Техника газовой сварки Автоматическая дуговая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка и приплав Сварка в среде защитных газов Контактная сварка Стыковая сварка Точечная сварка Шовная сварка Газовая сварка и резка металлов Дефект.

Фоминых В.П., Яковлев А.П. Ручная дуговая сварка

формат djvu
размер 30.82 МБ
добавлен 18 апреля 2011 г.

Издательство: М. Высшая школа, 1981. 256с. Даны сведения об оборудовании и инструменте для ручной дуговой сварки и резки, сварочной дуге и ее свойствах, сварных соединениях и швах; описана технология сварки углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов; кратко даны сведения об оборудовании и технологии полуавтоматической сварки, дуговой сварки в защитных газах, контроле сварных соединений. Шестое издание дополнено сов.

Чернышев Г.Г., Мордынский В.Б. Справочник молодого электросварщика по ручной сварке

формат djvu
размер 1.35 МБ
добавлен 09 марта 2010 г.

Killing R. Aichele G. Сварочный словарь EWM

формат pdf
размер 5.74 МБ
добавлен 05 января 2010 г.

Стр. 84, с илл. Справочное руководство по ручной сварке стержневыми электродами, немецкой компании EWM-производитель высокотехнологичного сварочного оборудования.

Чернышев Г. Г., Мордынский В. Б. Справочник молодого электросварщика по ручной сварке. Справочное пособие для средних ПТУ. — М.: Машиностроение. 1987. —112 с. Рассмотрены сущность и виды ручной дуговой сварки» основные физико-химические процессы, протекающие в зоне дуги и свариваемом металле. Приведены сведения о сварочных материалах, современном оборудовании, показаны особенности технологии сварки различных металлов и сплавов. Рассмотрены возможные дефекты сварных соединений, способы их предупреждения, контроля и устранения. Даны сведения по технике безопасности. Может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве.

Бруаде М.З., Воронцова Е.И., Ландо С.Я. Охрана труда при сварке в машиностроении

формат djvu
размер 1.29 МБ
добавлен 02 марта 2010 г.

Охрана труда при сварке в машиностроении. М., «Машиностроение», 1978. 144 с. В книге дана санитарно-гигиеническая характеристика процессов сварки, изложены требования безопасности и промышленной санитарии к организации технологического процесса и оборудованию сварочных цехов. Освещены вопросы электробезопасности, вентиляции, описаны средства индивидуальной защиты, широко применяемые при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом и в с.

Гуревич С.М. Справочник по сварке цветных металлов

формат djvu
размер 5.33 МБ
добавлен 05 июля 2010 г.

Гуревич С. М. - Справочник по сварке цветных металлов. Изд.2-е, перераб. и доп. Издательство: Киев, Наукова Думка-1990г. Приведены справочные данные о физико-химических свойствах и свариваемости конструкционных цветных металлов и сплавов на их основе. Даны характеристики основных способов сварки цветных металлов. Описаны технология и техника сварки соединений из металлов и сплавов разного типа и методы контроля их качества. Рассмотрены свойства.

Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку

формат doc
размер 1.22 МБ
добавлен 03 апреля 2011 г.

Москва, экономика, 1990 14 с. Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦCПС от 28 марта 1989 г. № 105/6-211 установлен срок действия данных нормативов до 1996 г. Сборник содержит нормативные материалы для технического нормирования работ по сварке изделий из листового, профильного проката и стыков труб из углеродистых, низколегированных, высоколегированных (жаропрочных, жаростойких, коррозионно-.

Отчеты по лабораторным работам - ФОПНС (Физические основы получения неразъемных соединений.)

формат doc
размер 1.71 МБ
добавлен 24 декабря 2010 г.

УГАТУ. 150202. 4 курс/7 семестр. Отчеты в формате [doc]. 4 лабораторные работы: № 1. Физич. проц. при ручной дуг. св покр. эл-ми. № 2. Изучение видов и причин образования дефектов сварных соединений. № 3. Физико-химические процессы при газопламенной сварке. № 4. Физико-химические процессы при сварке пластмасс.

Сапожков С.Б., Зернин Е.А., Сабиров И.Р. Теория сварочных процессов. Лабораторный практикум

формат pdf
размер 1.2 МБ
добавлен 03 августа 2011 г.

Учебное пособие. - Юрга, ЮТИ ТПУ, 2007. – 96 с. В пособии рассмотрены основные разделы дисциплины «Теория сварочных процессов». Приведены лабораторные работы по: источникам энергии при сварке плавлением, тепловым процессам при сварке, физико-химическим и металлургическим процессам при сварке, термодеформационным процессам и превращениям в металлах при сварке. Данное учебное пособие предназначено для студентов специальности «Оборудование и технол.

Титов О.И. Справочник электросварщика ручной сварки

формат pdf
размер 10.2 МБ
добавлен 13 ноября 2010 г.

Новосибирское книжное издательства, 1989, рецензент главный сварщик треста Сибстальконструкция министерства монтажных и специальных строительных работ СССР Ходаков В. В. 176 с. Сведения из электротехники Источники питания сварочной дуги Оснащение рабочего места сварщика Технология ручной дуговой сварки Техника безопасности

формат pdf
размер 22.87 МБ
добавлен 25 апреля 2011 г.

Чебан В.А. Сварочные работы

формат pdf
размер 42.7 МБ
добавлен 15 августа 2011 г.

Изд. 5-е. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2008. - 412 с. Подробно рассмотрены следующие разделы (с большим количеством схем и рисунков): общие сведения о различных видах сварки; сварочный пост, инструменты и принадлежности для сварки; сварочная дуга и её свойства; металлургические процессы при сварке; сварные соединения и швы; электроды и другие сварочные материалы; деформации и напряжения при сварке; техника выполнения ручной дуговой сварки; газовой с.

Тудвасев в а техника и приемы ручной дуговой сварки

Подготовка металла под сварку

Металл, идущий на изготовление сварных конструкций, предварительно очищают и выправляют.

Очистка должна производиться до сборки узла. Металл в месте сварки тщательно очищают от ржавчины, масла, влаги, окалины, загрязнений, наличие которых приводит к образованию пор и других дефектов. Особенно следует обратить внимание на зачистку металла в зазоре между кромками. Если в зазор уже собранного узла попали загрязнения, его следует тщательно продуть сжатым воздухом или прожечь пламенем горелки.

Очистка производится ручными и механическими проволочными щетками, иглофрезами, гидропескоструйным и дробеметным способами, пламенем многофакельной горелки, абразивными кругами, травлением в растворах кислот и щелочей, промывкой растворителями.

В крупных цехах для очистки стальных листов после их правки применяют поточный струйный метод последовательной обработки листoв 15%-кым раствором ингибированной соляной кислоты при 40—45° С, промывку водой и нейтрализацию 3—5%-ным раствором кальцинированной соды, промывку и обработку 10%-ным пассивирующим раствором специального состава. Скорость перемещения листа в потоке — 0,5 м/сек.

Перед сваркой кромки деталей, если это предусмотрено чертежами, подвергают обрезке, скосу и очистке. Скос кромок выполняется в соответствии с типом сварного соединения. Для получения ровной и чистой поверхности кромок их иногда обрабатывают на кромкострогальных и торцефрезерных станках, длина обработки на которых может достигать нескольких метров.

Механической обработкой кромок на станках удаляют зону наклепа металла, образовавшуюся при обрезке кромок ножницами, зону термического влияния резки некоторых легированных сталей, повышают точность заготовок и устраняют деформации после кислородной резки, а также придают чашеобразную форму кромкам толстого металла (свыше 30 мм).

Машинная кислородная резка является более производительным, дешевым и распространенным способом подготовки кромок под сварку, особенно при большой толщине свариваемого металла (деталей станин, листов котельных барабанов и др.). Машинная кислородная резка должна применяться в тех случаях, когда это допустимо по техническим условиям на изготовление изделия, Для ускорения процесс резки и скоса кромок выполняют одновременно несколькими резаками, установленными на одной машине под соответствующими углами наклона.

Для обрезки легированных сталей, цветных металлов и их сплавов применяют кислородно-флюсовую, плазменную резку.

На кромках не должно быть зарезов глубиной более 1,5 мм, прямолинейность кромок проверяется с помощью рейки и измерительной линейки, а углы скоса — шаблонами (рис. 62).

Литые заготовки перед сваркой должны быть тщательно очищены от остатков формовочной земли, а имеющаяся на поверхности литейная корка — снята наждачным камнем в местах наложения сварных швов.

Выбор режима сварки

Под режимом сварки понимают совокупность факторов, определяющих протекание процесса сварки. Эти факторы называются элементами режима. Основными элементами режима дуговой сварки являются: ток, род и полярность тока, диаметр электрода, напряжение дуги и скорость сварки. При ручной сварке к ним добавляется величина поперечного перемещения конца электрода. Остальные факторы — вылет (длина) электрода, свойства покрытия, начальная температура металла, наклон электрода и основного металла, — являются дополнительными элементами режима сварки.
Влияние элементов режима сварки на размеры и форму шва.
Размеры шва и форма провара не зависят от типа шва (валиковый шов, угловой, стыковой, сварка без разделки и зазора, сварка с разделкой и зазором), а определяются в основном режимом сварки. Основным показателем формы шва является коэффициент формы провара, представляющий отношение ширины шва к глубине провара. При дуговой сварке и наплавке он может изменяться в широких пределах — от 0,8 до 20. Уменьшение ширины шва и увеличение глубины провара уменьшает коэффициент формы провара, а противоположное изменение этих величин — увеличивает его.
В ел и ч и н а т о к а. Увеличение тока увеличивает, а уменьшение— уменьшает глубину провара. При глубине провара более 0,7—0,8 толщины металла резко изменяются условия отвода тепла от нижней части сварочной ванны и может произойти сквозное проплавление металла. Чем больше плотность металла (чем тяжелее металл), тем больше провар при данном токе. На ширину шва величина тока почти не оказывает влияния.
Род и полярность тока. При сварке постоянным током прямой полярности глубина провара меньше на 40—50%, а при сварке переменным током — меньше на 15—20%, чем при сварке постоянным током обратной полярности. Ширина шва при сварке постоянным током прямой полярности меньше, чем при сварке постоянным током обратной полярности и переменным током. Изменение ширины шва становится заметным при более высоких напряжениях дуги (свыше 30 в).
Диаметр электрода. Уменьшение диаметра при том же токе повышает плотность тока в электроде и уменьшает подвижность дуги, что увеличивает глубину провара и сокращает ширину шва. Соответственно, при уменьшении диаметра электрода глубина провара возрастает; ширина же шва с увеличением диаметра электрода увеличивается за счет повышения подвижности дуги. Заданная глубина провара может быть достигнута и при меньшем токе за счет уменьшения диаметра электрода, однако это вызывает затруднения вследствие повышенного разогрева электрода малого диаметра.
Напряжение дуги почти не оказывает влияния на глубину провара, но влияет на ширину шва. При возрастании напряжения ширина шва увеличивается, при снижении напряжения — уменьшается, что широко используется при механизированных способах сварки для регулирования ширины шва особенно при наплавке.
При ручной сварке напряжение изменяется незначительно (от 18 до 22 в), что не оказывает практического влияния на ширину шва.
Скорость сварки. При малых скоростях ручной сварки, составляющих 1 —1,5 м/ч, глубина провара получается минимальной, так как в этом случае интенсивность вытеснения жидкого металла сварочной ванны из-под основания столба дуги невелика. Образующийся у основания дуги слой жидкого металла препятствует проплавлению основного металла. Повышение скорости сварки до некоторого значения, соответствующего максимальной погонной энергии дуги, увеличивает глубину провара. Для практических пределов применяемых при сварке режимов скорость сварки незначительно влияет на глубину провара.
Ширина шва зависит от скорости сварки: увеличение скорости уменьшает, а уменьшение скорости — увеличивает ширину шва. Это соотношение сохраняется при всех скоростях сварки и широко используется в практике для регулирования ширины шва.
Поперечное перемещение электрода сильно влияет на глубину провара и ширину шва, поэтому его широко используют при ручной сварке для регулирования формы шва. Увеличение ширины поперечных перемещений конца электрода увеличивает ширину шва и уменьшает глубину провара, и нао

Для возбуждения дуги сварщик концом электрода прикасается к металлу, а затем быстро отводит его на 2—4 мм. В этот момент образуется дуга, постоянную длину которой поддерживают во время сварки путем постепенного опускания электрода по мере его расплавления. До момента образования дуги сварщик должен закрыть лицо щитком или шлемом.
Другой способ заключается в следующем: сварщик проводит (чиркает) по поверхности свариваемого металла концом электрода и затем быстро отводит его на небольшое расстояние, возбуждая дугу.
Дугу необходимо поддерживать возможно короткой. При короткой дуге около шва образуется небольшое количество мелких капель металла, электрод плавится спокойно, давая равномерный пучок искр, глубина проплавления свариваемого металла получается больше.
Длинная дуга не обеспечивает достаточной глубины проплавления основного металла, а электродный металл при плавлении окисляется и сильно разбрызгивается; в результате получается неровный шов с большим количеством включений окислов.

О длине дуги можно судить по звуку, издаваемому ею при горении. Дуга нормальной длины издает равномерный звук одного тона, слишком длинная дуга — более резкий и громкий звук, часто прерывающийся и сопровождающийся хлопками.
В случае обрыва дугу возбуждают вновь, тщательно заваривают кратер в том месте, где произошел обрыв дуги, и продолжают сварку шва. При сварке особо ответственных узлов, работающих в условиях знакопеременной нагрузки и подверженных явлению «усталости», не разрешается возбуждать дугу на основном металле вне зоны шва, так как это может привести к «ожогу» поверхности металла и явиться причиной начала последующего разрушения шва в данном месте.

Сварка стыковых швов

При сварке швов без скоса кромок валик накладывается с небольшим уширением с одной или с обеих сторон стыка. Во избежание непровара необходимо обеспечить расплавление металла обеих кромок по всей толщине.

Провар металла толщиной до 6 мм по всему сечению шва при сварке встык без скоса кромок зависит от правильного выбора тока и диаметра электрода. При соответствующих диаметрах электрода и величине тока обеспечивается полный провар и высокая производительность сварки без скоса кромок металла толщиной от 4 до 8 мм. Подбирать величину тока рекомендуется опытным путем (сваривая пробные планки).
Соединения встык с V-образной подготовкой кромок в зависимости от толщины металла сваривают однослойными или многослойными швами. При сварке в один слой дугу возбуждают в точке а (рис. 67, а) на грани скоса, затем электрод перемещают вниз, проваривают корень шва и выводят дугу на вторую кромку. На скосах кромок движение электрода замедляют для обеспечения достаточного провара, а в корне шва, во избежание сквозного прожога, ускоряют.
С обратной стороны соединения рекомендуется накладывать подварочный шов, предварительно очистив корень шва от наплывов металла и шлака. Иногда с обратной стороны шва ставят подкладку из стали толщиной 2—3 мм. В этом случае можно повысить сварочный ток на 20—30% по сравнению с нормальной величиной, не опасаясь сквозного проплавления. Стальная подкладка при наложении валика шва приваривается и ее оставляют, если конструкция и назначение изделия это позволяют.
В ответственных конструкциях корень шва проваривают с обратной стороны; металл корня шва перед заваркой предварительно вырубают зубилом или зачищают резаком для поверхностной резки с целью удаления возможных дефектов (непровара, трещин).
При сварке многослойных стыковых швов сначала тщательно проваривают корень шва электродом диаметром 4—5 мм, затем наплавляют последующие слои уширенными валиками электродами большего диаметра (рис. 67, б. в). Перед наложением последующих слоев поверхность предыдущих очищают от шлака и окалины. Необходимо расплавлять и проваривать кромки, хорошо заваривать кратеры, не допускать в шве шлаковых прослоек.
Если подварка корпя шва с обратной стороны невозможна, то для обеспечения полного провара НИИ мостов рекомендует первый шов (корень шва) сваривать в вертикальном положении, при угле раскрытия кромок 60°, притуплении 1,5 мм, зазоре 3—4 мм, электродом диаметром 4 мм с покрытием АНО-4, током 160 а. При этом следует избегать резких изменений величины зазора между кромками. Плавные изменения величины зазора в пределах 2— 4 мм значения не имеют. Сварку ведут в направлении снизу вверх. Применяют и другие рутиловые покрытия, дающие относительно жидкотекучие шлаки, например, покрытие ОЗС-З. Второй и последующие швы сваривают в нижнем положении ручной, полуавтоматической или автоматической сваркой. Можно продолжать сварку и в вертикальном положении, если это технологически рационально. Для обеспечения последующего провара в месте прекращения сварки (при смене электрода и по другим причинам) перед ожидаемым перерывом процесса сварки шов «разваривают», т. е. делают электродом местное расплавление кромок, образуя лунку в корне разделки шва. Возобновление сварки начинают со дна лунки. Вследствие малого объема ванны в этот момент металл быстро кристаллизуется и не вытекает из ванны; обеспечивается полный провар кромок и хорошее формирование валика с обратной стороны корня шва.
Швы с Х-образной подготовкой кромок сваривают так же, как и швы с V-образной подготовкой кромок. Необходимо во всех случаях принимать меры, способствующие уменьшению и выравниванию сварочных деформаций и напряжений.
Чтобы при наплавке вышележащих слоев достаточно прогревался и отжигался нижележащий слой, толщина каждого слоя не должна превышать 4—5 мм.
Практически для многослойных швов установлены следующие соотношения между площадью поперечного сечения металла, наплавленного за один проход, и диаметром электрода: для первого прохода (провар корня шва): F1 = (6-8)dэл для последующих проходов Fn =

Сварка под водой

Сварка под водой применяется при аварийно-спасательных и ремонтных работах в речном и морском транспорте, при гидротехнических и строительных работах и в других случаях. Для сварки под водой следует использовать электроды с увеличенным слоем покрытия, например, электроды марок ЦМ-7С, АНО-1 и ОЗС-З, у которых вес покрытия составляет 140—170% от веса стержня. Такие покрытия при плавлении образуют козырек, внутри которого дуга может устойчиво гореть под водой, вытесняя воду давлением газов дуги. Можно также применять следующие покрытия:

Электроды для подводной сварки сверху покрывают слоем парафина или лака из целлулоида, растворенного в ацетоне. После высыхания первого слоя лака, лаковое покрытие наносят еще два раза. Парафинирование производят погружением электродов в расплавленный парафин. Толщина покрытия для указанных выше трех составов следующая: для стержня диаметром 4 мм — 0,8 мм, диаметром 5 мм— 1 мм, диаметром 6 мм— 1,2 мм.
Для сварки применяют постоянный ток прямой полярности, так как в этом случае дуга горит под водой более устойчиво, чем на переменном токе. Источник питания должен иметь повышенное напряжение холостого хода порядка 75—95 в; рабочее напряжение 30—40 в. Ток берется: для электрода диаметром 4 мм — 200—240 а, для 5 мм — 250—360 а, для 6 мм — 300—380 а. В качестве источника питания используются сварочные агрегаты ПАС-400 (САМ-400, САМ-400-1) или универсальный сварочный агрегат для подводной сварки и резки АСУМ-400 Вильнюсского филиала ВНИИЭСО (см. главу XXI, табл. 36).
Применяется также подводная полуавтоматическая сварка проволокой Св-08Г2С без дополнительной защиты дуги, а также с защитой дуги аргоном или углекислым газом. Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработан также новый способ полуавтоматической подводной сварки с применением специальной порошковой проволоки. Этот способ обеспечивает получение при сварке под водой плотных, удовлетворительно сформированных швов, металл которых обладает достаточно высокими механическими свойствами. Так, например, при сварке низкоуглеродистой стали ВМСт.З толщиной 12 мм металл шва имеет временное сопротивление разрыву 46 кгс/мм2, относительное удлинение 17,4%, угол загиба 145°, ударную вязкость 8—10 кгс • м/см2.

Читайте также: