Угол заточки вольфрамового электрода для аргоновой сварки

Обновлено: 01.05.2024

Кстати в этой точилке именно алмазный круг, на 35000 об\мин.

Нам в Команду требуется станочник универсал: боготворящий работу с металлом и обожающий свою работу.

Нам в Команду требуется сварщик универсал: боготворящий работу с металлом и обожающий свою работу.

Я зажимал в дрель и точил в ней, естественно как потом убить риску. Я шел от 100 грубого до 3000 синего ножевого камня, таких радиальных либо нету либо крайне дороги, ну что же, приходилось риску убивать вручную, обтачивая его как нож, естественно получалась бяка. Выход нашелся странный - есть лепестковый круг для кузовных работ с высоким номером - вроде 300 - идеален почти - так вот для болгарки адаптер - из "балеринки" и аккуратно крутим на лепестке как карандаш (я изоляцией обматывал для пущего эффекта для пальцев). Получается аки завод, можно и 1200 полирнуть, но такие лепестки крайне редко продают, ограничиваясь лишь 80 номером, что грубовато, на полированном совсем другая - резкая - и отчетливая дуга.

А так маленькая УШМ и из балеринки и штативчик - берем обдирочный задаем уголок и полируем потом лепестком - в принципе это подделка станка для заточки под любым углом, если угол не совсем получился, подкорректировать балеринкой пара пустяков, ну и круги менять подбешивает, так что в двух болгарках обдирочной и полировочной совсем будет супер. Для извращений можно на токарный станок одеть круг в адаптер и обтачивать прикасанием дрели с электродом, тоже хороший способ, но риска будет спиральной, хотя если у дрели подобрать обороты получится аки завод.

точу на лепестковом для УШМ, кладу её на стол, обычно на фанерку или деревяшку, что бы не прыгала, диск горизонтально, электрод в шуруповерт, диск зернистостью 60-80, получается хорошо, в канавке еще лучше полируется и обтачивается, одно рукой придерживаю УШМ, другой шуруповерт.

Может повторяюсь, сорри. У меня под вольфрам; маленький, компактный "кратончик". Года четыре служит и круг не менял, хотя, кроме вольфрама приходилось многое другое обдирать.

Но лучше всего точить на алмазе. В цехе всегда на "алмаз" хожу, к станочникам.

« Забор как вчера упал,так и стоит »

Кстати в этой точилке именно алмазный круг, на 35000 об\мин.

Я знаю, что там алмазный круг и других небывалый. Скорость заточки на машинки превышать в разы остальные способы. Алмазный круг это не панацея.

аргон87 С маху как говорят - и сломать можно если не жалко., не то что перегреть.

Необычная форма вольфрама после химии над ним. Cкриншот с интернета.

Прикрепленные изображения

Здесь и умельцы, которые используют полиуритановый саморасширяющийся барабан для заточки электродов и вот, уже реклама химической заточки электродов мелькает в теме. Это все прекрасно, инновационные технологии так сказать, экзотика. Но для меня, как думаю и для большинства сварщиков оптимальный вариант заточки - это все-таки обычный мелкозернистый абразивный круг. Если кому-то мешают риски от заточки, дополнительно электрод можно отполировать.

Точу на точиле, когда точила нет, то на болгарке. Причем форму придаю на крупнозернистом, а обтачиваю на средне зернистом. Обязательно делаю притупление.

Есть идея купить сразу электродов 10 и заточить, менять по мере затупления и потом сразу все опять точить. Видел многие точат с двух сторон, мне не понравилось - потом бывает трудно вытащить.

Химический способ заточки никто не пробывал? Вроде не дорого стои 1400р банка на 500 электродов в Катьке.

Быть или не быть, вот в чем вопрос. Достойно ль

Большинство вариантов рассматривает этот мужичок, а выбирает каждый то чего ему доступнее

С химией как то не хорошо получается. Применение вижу только для электродов при сварке алюминия, чтобы пакость сбить. Слишком много манипуляций. За это время можно 2 электрода заточить на алмазе

Настольный сварщик .

Александр 26 , только доводку надо по вдоль оси делать

Александр 26 , ещё удобнее это в патроне дрели делать, вращать вручную не надо.

SergDemin , пеньки не получиться так точить, только если опору снимать

psi , да, на таком камне не получится. Я на алмазной тарелке точу, всё, что ещё в горелку зажать можно - без проблем.

Несколько лет назад ездил в Днепропетровск приобретать модный дорогостоящий инвертор, видел вот такое устройство для заточки электродов.

Аппарат мне очень понравился, Вам и мастерства не надо, берешь и машинка все делает фе-факто сама. Только цена смутила. Не помню какая, но для таких вещей уж слишком высокая. Вот и созрел вопрос, а стоит ли сие чудо того, чтобы быть купленным? Радует встроенный "пылесос", который втягивает в себя всю пыль, Хорошая функция для ториевых вольфрамовых электродов.

Да простит меня модератор, скопипастю полезную информацию к девайсу:

Высокая универсальность - мобильное использование прямо на месте сварки
Регулируемая скорость, позволяющая сохранить алмазный диск
Благодаря высокоточной механике, существует возможность трехразового использования алмазного диска
Повышенное давление в корпусе надежно направляет пыль непосредственно в мелко пылевой фильтр.
Повышенная стойкость вольфрамовых электродов и улучшенная концентрация, стабильность и суженность дуги, достигающиеся благодаря высокоточному шлифованию
Воспроизводимое качество заточки с абсолютно отцентрированным концом электрода
Возможность применения для ручной и механизированной сварки TIG и плазмой
Увеличение срока службы электродов благодаря малой глубине заточки
Плавно регулируемый угол заточки 0–90°
Возможность заточки электродов длиной от 8 мм
Диаметр обрабатываемых электродов 0,8–4,0 (4,8) мм
Одноэлементный электрододержатель с быстро заменяемым защитным цанговым зажимом для соответствующего диаметра вольфрамовых электродов
Возможно простое удаление прилипающего металла шва, благодаря большему отверстию.
Надежное улавливание вольфрамовой пыли
Нет необходимости в дорогостоящем применении специального пылесоса
Более высокая защита глаз благодаря полной изоляции процесса заточки. (Выбрасываемая с высокой скоростью пыль может стать причиной повреждений роговицы глаза)
Малая масса и компактные конструктивные размеры благодаря использованию алюминиевых деталей

Заточка вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды, относящиеся к неплавящемуся виду, применяются для сварки под защитой газа. Помимо их правильного использования необходима регулярная заточка вольфрамовых электродов для их дальнейшего успешного использования.

Вольфрамовые электроды

Неплавящиеся вольфрамовые электроды нередко используются в профессиональной и любительской деятельности в области сварки. С их помощью допустимо соединение различных металлов, качество которых можно назвать отличным. Это обеспечивает такое свойство вольфрама, как тугоплавкость, позволяющее выдерживать действие высоких температур при длительной бесперебойной работе.

При изготовлении может использоваться чистый вольфрам, или добавляться различные примеси, улучшающие их качество. Область применения - автоматическая и полуавтоматическая сварка. Неплавящимися вольфрамовые электроды называют, потому что при употреблении практически не происходит уменьшение их длины.

Выпускаемые вольфрамовые электроды разделяются по цвету их наконечников в зависимости от сферы применения, что необходимо учитывать при их выборе.

На стабильность горения дуги и другие факторы оказывает влияние форма острия электрода. Однако, со временем эта поверхность стачивается и деформируется, что требует ее регулярного обновления, называемого заточкой. Затупленный электрод может стать причиной непровара.

Форма заточки зависит в частности от используемого тока - для постоянного тока требуется конусовидная заточка, а для переменного - округлая. Заточенный электрод сможет по-прежнему осуществлять свои функции.

Правила заточки

На глубину шва и его ширину окажет влияние длина, на которую осуществляется заточка вольфрамового стержня. Она находится в зависимости от диаметра используемого электрода.

С увеличением длины заточки будет уменьшаться ширина шва, а при недостаточном значении длины заточки уменьшится глубина проплавления. На стабильность горения дуги окажет положительное влияние притупленная форма заточки.

Диаметр притупления находится в зависимости от величины тока и диаметра электрода. При угле заточки, превышающем 120 градусов, процесс сварки теряет устойчивость, а если он менее 20 градусов, то на кончике электрода будет образовываться нагар. При слишком остром угле заточки снижается срок службы вольфрамового электрода.

Поэтому перед началом этого процесса необходимо разобраться, как заточить вольфрамовый электрод, соблюдая все необходимые правила, чтобы обеспечить наилучшую форму шва и стабильность горения дуги. Для выбора наилучшей длины можно воспользоваться специальными таблицами. Затачивать вольфрамовый электрод следует только в продольном направлении.

Особая заточка вольфрамового электрода для сварки алюминия на переменном токе не требуется, однако рекомендуется округлять их концы.

Способы заточки

Имеется несколько методов заточки с использованием специального оборудования:

Специализированный станок.
Ручная машина.
Электроточило с мелкозернистым абразивным кругом.

Также можно использовать болгарку, наждак или химическое воздействие. Рекомендуется использовать алмазные круги, поскольку их твердость превышает это значение у вольфрама.

В идеале поверхность заточенной части должна приближаться к полированной. Это может обеспечить станок для заточки вольфрамовых электродов, в состав которого входит алмазный диск, который собственно и осуществляет заточку вольфрамовых расходняков.

Станок является стационарным приспособлением, питающимся от сети электрического тока. Имеется возможность плавной регулировки угла заточки. В комплекте со станком поставляются зажимы для электродов. Простота эксплуатации сочетается с получением качественного результата.

Хороший результат также обеспечит машинка для заточки вольфрамовых электродов, осуществляющая это процесс тоже с помощью алмазного диска. Машинка для заточки электродов позволит быстро и легко осуществить этот процесс, соблюдая выбранные параметры угла. Заточка осуществляется в закрытой камере, что позволяет избежать разлета пыли вольфрама.

Выставить требуемый угол заточки легко по имеющей шкале. Управлять процессом можно через прозрачное смотровое окошко. В комплекте имеется держатель для электрода, обеспечивающий его стабильное положение и уменьшающий риск получения травм для сварщика. Такое устройство относится к типу переносных. Заточка осуществляется вручную.

Приспособление для заточки вольфрамовых электродов можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобятся:

отрезок трубы;
электрический моторчик;
зажимной патрон;
гайка;
дрель;
надфиль.

Из оборудования будет нужен сварочный аппарат.

Интересное видео

Чем лучше точить вольфрамовые электроды?

Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба

Никакой разницы от заточки на алмазе или просто мелкозернистом камне не заметил. Одинаково хорошо зажигается и горит. Заточеный на крупнозернистом камне вольфрам зажигается и горит точно так же хорошо, просто точить неудобно и кончик чаще обламывается при заточке.
Так что никакой разницы на чём точить, лишь бы риски от заточки вдоль электрода были.

Точу на алмазе на обыкновенном точиле. Теперь борозда на алмазе. В этой борозде дальше точу .

Вот такие бывают точилки. Фоткам лет 7 уже. В своё время потратил кучу бабок на её приобретение, думал что очень нужная вещь.

На них можно получить любой угол с одинаковой повторяемостью. Правда валяется где-то в углу уже несколько лет, а точим на ленте, так как наждака нету.

Очень дорогая штука. Сам засматривался, но цена сильно отпугивает. Всё казалось, что после этого девайса аппарат начнёт сам варить.Лучше маску хорошую купить или две.

Sakhalin_Cat, на ленте и на этом аппарате что на Вашем фото разница есть? Речь идет на чем лучше точить из 2 Ваших вариантов.

Для ручной сварки, без разницы на чем точить. На ленте гораздо быстрее.

А вот когда варит автомат например орбиталка, там без этого аппарата уже никуда, повторяемость стыка непойдет или количество танцев с бубном вырастает на порядок..

В ручной сварке бесполезная приблуда, только если повыпендриваться.

Хотел выложить фото аппарата для заточки вольфрамов, но по-моему, удалил фотографии с компа. Где то на форуме есть точно, удобная штучка, правда всего 4 заданных угла заточки, но на несколько диаметров электрода. Сейчас пользую вариант гораздо проще: ленточный наждак и акумуляторная дрель. В патроне дрели зажимаете вольфрам и на быстрой скорости затачиваете на работающем наждаке любой задуманный угол. Только сноровка нужна поначалу, а потом будет легко и просто!

Гораздо проще крутнуть вольфрам между пальцами, при небольшой сноровке заточка занимает считанные секунды.

И так затачиваю, без проблем. Не удобно когда короткий электрод: быстро нагревается и обжигает пальцы. А в патроне ак.дрели - легко и пальцы не обжигаются. Привык.

Точим на маленьком наждаке, купили самое мелкое зерно, которое было в розничной продаже, специально делал риски и вдоль и поперек и по спирали - разницы не заметил.

Обозначение мелких наждаков имеется особенно которых хватает на долго? То что в природе всякого разнообразия много ,это хорошо, а то что послужило уже долго, желательно бы обозначение иметь,чтобы спрашивать при покупке.

Удовольствие от высокого качества длится дольше чем радость от

Обозначение мелких наждаков имеется особенно которых хватает на долго?

Мелкие ещё не значит что стойкие, вольфрам здорово грызет круг и мелкие круги быстрее изнашиваются. В маркировке не разбираюсь но фото выложу моего круга (может по фото кто скажет марку) , он крупный но износу сопротивляется здорово и вольфрам грызет дай бог. Так вот на крупном предварительная заточка и далее на алмазной чашке доводка. Риски на вольфраме только вдоль , так более концентрирована дуга получается и заметно это когда на очень короткой дуге варишь. Ещё хорошо иметь ручные тиски, для зажима и заточки вольфрама, пальцы будут целы от ожогов.

selco , Я вольфрам точу на полиуритановом саморасширяющемся барабане, сначала одеваю ленту кубитрон Р40 зернистость (3М -искуственный кристал) , потом трайзакт (TZ - специальное зерно от 3м) А100 - А16 (другое обозначение зернистости присущее только трайзакт от 3М - очень мелкое самозатачивающееся зерно - может доходить до Р2500), на фото данный девайс за керамическим спреем стоит. Ставится барабан на УШМ (придумал и сделал сам). Зерна значение имеют . Выше описанная подборка зерен делает точку вольфрама холодной (пальцам не жарко - точу голой рукой), самозатачивающиеся зерна стоят очень долго (в разы). И да - лента устраняет вибрацию почти полностью, в полнотелом круге как его не центруй вибрация на порядок выше. Барабан в момент вращения раскрывает лепестки , оные упираются в ленту (внутреннюю ее часть) и в итоге идельно центрируют сам девайс.

Вы бы его сфотали крупно с разных ракурсов. Штука редкая, Думаю тут мало кто видел такие прибамбасы.

У меня надувные для полировки плоскостей используются.

Колечки готовые приобретаете или склеечная машинка есть?

Марки и заточка вольфрамовых электродов для аргонодуговой сварки

Вольфрамовый электрод нашел применение в среде защитных газов (гелий, аргон). Реже используется при плазменной резке и наплавке.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки обладают высокой тугоплавкостью (3000 градусов). Изготовляются методом порошковой прессовки. Кроме вольфрама (температура кипения 5800 градусов) в составе в зависимости от марки изделия, присутствуют оксиды:

церия;
тория;
иттрия;
лантана;
циркония.

Марки вольфрамовых электродов

Для удобства сварщиков на неплавящиеся электроды наносится цветная маркировка.

1) WP (зеленый наконечник) — содержание вольфрама 99,5%, для сварочных работ с магнием (сплавами), алюминием. Большое содержание вольфрама повышает устойчивость дуги на переменном токе в среде гелия и аргона. Рабочую зону электрода делают в виде нароста-шарика.

2) WT-20 (красный код) — добавлен диоксид тория (2%).

Соединение на постоянном токе: меди, титана и нержавеющих, низколегированных, углеродистых сталей. Марка востребованная, но торий — радиоактивный материал, при заточке торированных электродов образуется пыль вредящая здоровью человека. Рабочая зона сварщика нуждается в хорошей вентиляции. WT-20 сохраняют форму электрода при любой силе тока, а угол заточки изменяется под сварочные нужды.

3) WС-20 (серый наконечник) — добавлен диоксид церия (2%).

Марка применяется для сварки сталей и сплавов на постоянном и переменном токе. Деоксид церия (нерадиоактивный элемент) улучшает запуск дуги и повышает допустимые значения тока. WС-20 используется для сварки тонколистовой стали, трубопроводов и орбитальных труб. Недостаток цериевых изделий в концентрации оксида в рабочей зоне электрода.

4) WY-20 (тёмно-синий наконечник) с добавкой диоксида иттрия (2%).

Варят на постоянном токе медь, титан (сплавы) и стали — нержавеющие, углеродистые, низколегированные. Иттрированная добавка улучшает устойчивость дуги во всех токовых режимах.

5) WZ-8 (белая маркировка) — оксид циркония (0.8%).

Для сварки на переменном токе алюминия, магния и сплавов. Рабочая зона электродов с цирконием в форме сферы, превосходит по токовой нагрузке другие изделия.

6) Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки с включениями окиси лантана:

WL-15 (цвет золотистый), 1.5% оксида лантана;
WL-20 (код синий), 2% лантана;
WR-2 (бирюзовый наконечник) — оксид лантана (1.4%).

Изделия с оксидом лантана имеют легкий запуск и устойчивую дугу, прожоги металла минимальные, уменьшенный износ рабочей зоны электрода. Применяются для всех видов сталей и сплавов.

Размеры и цены на электроды:

Самые популярные диаметры — 1,6-2,5 мм.

Цена на вольфрамовые изделия зависит от производителя, марки и диаметра электрода.

Стоимость WL-15 из Китая (1.0 мм, универсальный) — 40 рублей. Германское изделие TBi D (3.0 мм, красный для нержавеющей стали) обойдется в 340 рублей. За китайский WT-20 (5.0 мм, красный для нержавеющей стали) придется выложить 900 рублей.

Как правильно затачивать вольфрамовые изделия

Перед работой электроды для аргонной сварки затачиваются. Для получения правильной длины заточки, аргонщики советуют простую формулу: диаметр электрода умножить на 2,5.

Например, диаметр 3,2 мм умножаем на 2,5 и получаем длину заточки 8 мм (рисунок выше).

При сварке алюминия на переменном токе, шарик на вольфрамовом изделии образуется САМ. Специально притуплять электрод, делая полусферой — не обязательно.

Электрод стачивается вдоль, как карандаш. Если затачивать поперек, то риски от абразива создадут препятствия для стабильной дуги.

Точить можно наждаком или болгаркой, вращая изделие в руках. Для равномерной заточки, можно стержень закрепить в патроне шуруповерта или электродрели, выставив малые обороты вращения.

По технике безопасности, одевайте маску для защиты органов дыхания от пыли.

Автоматизация процесса заточки

Продаются специальные машинки для заточки вольфрамовых электродов для аргоновой сварки. В комплектацию входит — ударопрочный чемодан для хранения прибора, электромашинка, приспособление для фиксации электрода в держателе.

Устройство машинки включает:

абразивный алмазный диск с односторонним покрытием;
регулировка количества оборотов;
фильтр для мелкодисперсной вольфрамовой пыли;
регулировка угла заточки от 15 до 180 градусов.

Желающие приобретают это устройство для домашних нужд.

P.S. В процессе практики, вы отдадите предпочтение полюбившимся электродным маркам, которые будете использовать чаще всего.

Читайте также: