Установка сварки продольных швов

Обновлено: 06.05.2024

Машины серии BR бренда MECOME разработаны для стыковой сварки продольных швов деталей кольцевого/коробчатого сечения или листового металла с толщиной от 0,5 мм до 10 мм и длиной от 500 мм до 6000 мм с использованием технологий MIG/MAG, TIG, плазменной или под флюсом. Компоновка машин выполнена с учетом эргономики и удобства работы для оператора: контроллер ЧПУ с цветным сенсорным экраном установлен на подвижной консоли, в то время как кнопки управления основными функциями размещены непосредственно перед оператором для удобства управления.

Сердце установки – подложка для установки свариваемых деталей, выполненная из медного сплава, обладающая максимальной износостойкостью и оборудованная пневматическими прижимами, которые обеспечивают возможность уменьшить тепловложение в свариваемую деталь, уменьшить деформации, гарантировать проплавление и обеспечить хорошее формирование обратного валика сварного шва. Медная подложка оснащена каналами для циркуляции охлаждающей жидкости, датчиком потока и системой подачи защитного газа для исключения окисления сварочной ванны и обеспечения полного проплавления свариваемых деталей.

Сварочная машина оснащена контроллером ЧПУ с цветным сенсорным экраном управляющим следующими параметрами:

• длина сварного шва;
• скорость сварки;
• задержка начала движения сварочной головки;
• заварка кратера при окончании сварки;
• нижняя газовая защита сварного шва;
• верхняя газовая защита сварного шва;
• сварка в режиме прихватки;
• сварка в режиме прихватки с заданной последовательностью;
• выбор сварочной программы;
• подача присадочной проволоки (скорость, задержка в начале сварки, отвод при окончании сварки);
• Контроль высоты горелки по напряжению дуги (вторая ось контроллера ЧПУ) для сварки TIG/плазма.

Машины для сварки с внешней стороны (модель BR)используются для сварки обечаек, коробов, конусов и т.д. с внешней стороны с проплавлением вовнутрь.

Машины для сварки с внутренней стороны (модели BRI) предназначены для случаев, когда необходимо сваривать детали большого диаметра. Машина не имеет цилиндрическую балку как машины серии BR, вместо нее машина имеет прочную стальную раму, на которую установлена медная подложка. Преимуществом такого решения является то, что нет фактически никакого предела по диаметру свариваемых деталей, единственное ограничение – размеры цеха, в котором установлена сварочная машина.

Комбинированные сварочные машины (модели BRC) сочетают в себе эргономику машин для сварки с внешней стороны при малых диаметрах деталей и гибкость при внутренней сварке деталей больших диаметров. Комбинированные сварочные машины обычно поставляются со съемным блоком для увеличения диаметра свариваемых деталей при сварке снаружи и возможностью сваривать минимальные диаметры изнутри при большой длине.

Машины с регулируемой высотой (модели BRE) – это модификация комбинированных машин, но в отличие от фиксированного по высоте блока для изменения диаметра свариваемых деталей, рама таких машин установлена на направляющих и имеет возможность перемещения вверх и вниз. Перемещение осуществляется с помощью гидроцилиндров оснащенных специальными запорными клапанами, которые обеспечивают требуемую высоту рамы машины даже при перебоях в электропитании.

Машины для сварки в вертикальном положении (модели BRV) применяются при сварке обечаек больших диаметров и малых толщин (например, пищевые емкости), когда технология производства требует производить сварку в вертикальном положении не только вертикальных швов (толщины до мм и диаметры до 3000мм). Обычно, так е машины используются совместно с вальцами вертикального типа, вращателем и сварочной колонной.

Установки для сварки продольных стыковых швов

Установка для сварки продольных стыковых швов серии АВЕ

Для сварки наружных швов с.

Установка для сварки продольных стыковых швов серии BR

Для сварки наружных швов обечайки с.

Установка автоматизированная для сварки продольных стыковых швов серии BR AUTO

Для сварки наружных швов

Установка для сварки продольных стыковых швов с подъемной консолью серии BRE

Для сварки наружных продольных швов.

Установка для сварки продольных стыковых швов серии AWL

Установка для сварки продольных стыковых швов серии ABL

Для сварки внутренних продольных швов.

Установка для сварки продольных стыковых швов серии BRI

Установка для сварки продольных стыковых швов серии MERIDIANO

Для сварки вертикальных стыковых швов.

Установка для сварки продольных стыковых швов серии BRV

Установка для сварки продольных стыковых швов серии BRC

Сварка наружных и внутренних стыковых.

Как с нами работать?

Вы звоните или
оставляете заявку на
сайте

Мы высылаем Вам
коммерческое
предложение

По вашему желанию,
мы организуем
демонстрацию

Выбираете способ
оплаты и условия
доставки

Вы производите оплату
выбранного
оборудования

Мы осуществляем
пуско-наладку, сервис,
гарантийное
обслуживание

Компания "Экосвар" помимо поставки сварочного оборудования, материалов и аксесуаров для сварки выполняет работы по сварке нестандартных металлоконструкций, ремонтной сварке деталей из различных сталей и сплавов и ремонту сварочного оборудования.

Повысьте эффективность своего производства с роботами CRP

НОВИНКА: роботы CRP грузоподъемностью 50 и 80 кг!

Рады представить вам новинку: промышленные роботы CRP грузоподъемностью 50 и 80 кг!

Когда стоит задача перемещения, то грузоподьемность робота имеет первоочередное значение. Ведь порой на предприятии стоят задачи смена места положения совершенно разных продуктов: коробок с товаром, ящиков, мешков с цементом, металлоизлелий и многого другого. С подьемами грузов кстати есть свои тонкости.

Филиал CRP-Сибирь принял участие на выставке «Металлообработка-2022» с 23 по 27 мая

Компания CRP AUTOMATION RUSSIA и команда Филиала CRP-Сибирь приняли участие в выставке «Металлообработка-2022». На стенде компании было представлено современное промышленное оборудование для проведения сварочных работ, паллетирования, фрезеровки, транспортировки и резки.

Роботы CRP на выставке MASHEXPO (г.Новосибирск) 29 марта -1 апреля 2022 года

04 апреля 2022 г.

Филиал CRP-Сибирь принял участие в международной выставке MashEXPO 2022 с 29 марта по 1 апреля в г. Новосибирск. На стенде было представлено стандартное решение по роботизации сварки на базе промышленного робота CRP и сварочного источника MEGMEET.

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек – высокая надежность и простота в эксплуатации

Компания «ДельтаСвар» представляет Вашему вниманию установку для сборки и автоматической сварки продольных швов обечаек толщиной от 0,1 до 10 мм и длиной до 6000 мм. Данную установку отличает высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Установка предназначена для высокопроизводительной MIG/MAG, TIG, плазменной сварки, сварки под флюсом углеродистых, нержавеющих сталей, титана и алюминиевых сплавов.

Установка позволяет производить автоматическую сварку продольных швов обечаек диаметром от 50 мм и выше. Специальные прижимы позволяют производить предварительную сборку обечаек перед сваркой без прихваток. Это позволяет снизить трудоемкость сборки обечаек перед сваркой на 40-50%. Постоянство сварочных параметров, воспроизводимых установкой, и высокая скорость перемещения сварочного инструмента позволяют увеличить производительность сварки в 1,5-3 раза. При этом обеспечивается высокое качество сварного соединения.

Устройство установок для сварки продольных швов

1. Станина
2. Поддержка
3. Суппорт поддержки
4. Оправка горизонтальной/вертикальной регулировки
5. Система прижима заготовки
6. Мотор-редуктор сварочной каретки
7. Консоль для сварочной каретки
8. Суппорт/Пневматический подъем горелки
9. Центратор
10. Регулировка консоли
11. Редуктор сцепления
12. Блок управления оператора

Основным компонентом установки является подложка с бруском из специального высокопрочного медного сплава для поддержки и фиксации на нем свариваемых кромок обечайки.

В медном бруске проложены каналы для рециркуляции хладагента (охлаждение медного бруска при интенсивной сварке) и защитного газа (поддувка и защита корня шва при TIG/плазменной сварке).

После размещения листов на медном бруске поддержки оператор фиксирует свариваемые торцы с помощью пневматических бронзовых независимых зажимов. Сварочная головка (MIG, TIG, SAW, Plasma) размещается на каретке с моторизированным приводом и пневматическим сцеплением с редуктором. Каретка перемещается по специальным высокоточным термообработанным направляющим, которые обеспечивают максимальную точность перемещения сварочной головки вдоль свариваемого стыка. Система привода каретки включает в себя двигатель постоянного тока с энкодером.

Все сварочные параметры могут быть заданы через цифровой пульт управления с сенсорным экраном, кроме того, могут быть заданы координаты начала и конца сварки, время предварительного и послесварочного поддува защитного газа, задержка начала движения каретки и время заварки кратера, время нарастания начальной скорости сварки до рабочей, автоматическое перемещение каретки в нулевую точку сварки.

Преимущества

• Полностью цифровое управление . Система использует контроллер PLC совместно с 5,7 дюймовым сенсорным экраном HMI, который обеспечивает интуитивно понятный графический интерфейс и русскоязычное меню, а также представляет четкие численные данные о точном расположении и скорости перемещения каретки.
• Гибкая настройка сварки . Настраиваемые параметры сварки: позиции Старт/Стоп и расстояние сварки.
• Точность управления скоростью . Система управления осуществляет постоянный контроль за скоростью. Точность управления делают качество сварки лучше и стабильнее.
• Программы сварки . 100 сварочных программ могут быть сохранены и загружены для использования в будущем.
• Графический русский интерфейс . Интуитивно понятный графический интерфейс и работа на русском языке. Язык можно менять, если это необходимо.
• Функции технического обслуживания . Система включает в себя историю аварийных сигналов и оповещений, а также систему контроля ввода/вывода, что облегчает поиск неисправностей и техническое обслуживание, увеличивает общую эффективность производства.

Особенности

• Независимые клавишные прижимы для фиксации кромок свариваемого изделия. Прижимы активируются ножной педалью управления и оснащены воздушными подушками для равномерного зажима заготовок, что позволяет избежать замятия кромок обечайки. Клавишные пневмоприводные прижимы , изготовленные из латуни, позволяют вести интенсивный отвод тепла из зоны сварки, что уменьшает зону термического влияния и снижает сварочные деформации.
• Высокая точность перемещения сварочной головки . Каретка двигается по консоли, на которой установлена высокоточная рейка. PMDC двигатель поддерживает постоянную скорость перемещения. Для удобства управления рейка оборудована устройством сцепления на основной каретке, чтобы оператор мог перемещать каретку вручную.
• Устройство отвода тепла из зоны сварки .
• Открытый доступ к рабочей зоне .
• Программное управление перемещением сварочной головки.

Подробные технические характеристики оборудования для сварки продольных швов смотрите здесь.

Оборудование может быть адаптировано под любые требования заказчика в соответствии с техническим заданием.

Используя стандартные компоненты автоматизации, специалисты компании «ДельтаСвар» спроектируют для Вас установку с требуемым уровнем автоматизации и производительности, оптимальную для решения Вашей производственной задачи.

Курищев Антон Игоревич
Специалист по сварочному оборудованию

Выставка Weldex-2022
Приглашаем Вас посетить стенд нашей компании на выставке Weldex-2022, которая пройдет 11-14 октября 2022 года в МВЦ «Крокус Экспо»! .

Обзор машин термической резки ProArc и их преимущества
Машины термической резки c ЧПУ производства ProArc (Тайвань) – это высокотехнологичное автоматизированное оборудование для обработки листов разных размеров. Станки позволяют решать как простые, так и сложные производственные задачи. .

Разбираемся в новинках от компании EWM AG
Что позволяет идентифицировать любую производственную компанию как успешную? Конечно, её результаты и продукция на мировом рынке! EWM AG по праву можно считать одним из лидеров в области производства сварочного оборудования. .

Выставка «МЕТАЛЛООБРАБОТКА. СВАРКА-УРАЛ»
Приглашаем посетить стенд компании «ДельтаСвар» с 15 по 18 марта 2022 года в МВЦ Екатеринбург-ЭКСПО, г. Екатеринбург! .

Mobile Welder OC Plus — портативный источник питания для орбитальной сварки
Mobile Welder OC Plus — это первый портативный источник питания для орбитальной сварки, специально разработанный для использования на строительных площадках. Mobile Welder OC Plus обеспечивает неизменно высокое качество орбитальной сварки в самых отдаленных местах. .

Продольная сварка обечаек и труб на примере машины (симера) модели LS

Представляем вашему вниманию сварочную установку модели LS производства ProArc, Тайвань. Машина предназначена для сварки продольных швов обечаек, цистерн, труб различного сечения. Кромки изделия центрируются на медной оправке и фиксируются с помощью прижимных губок, затем происходит автоматическая сварка.

Управление процессом сварки максимально упрощено за счет электронного контроллера с сенсорным монитором, в котором можно настроить как ручной режим сварки, так и автоматический.

Отличительная особенность этого контроллера состоит в том, что к нему можно подключить любой сварочный источник, что делает всю машину универсальной установкой, не требующей каких-либо специальных или определённых источников сварки. Типы сварки, которые можно проводить на машине, охватывают практически все сферы сварочной промышленности, начиная от аргонодуговой сварки и заканчивая плазменной сваркой:

• TIG (GTAW)
• MIG (GMAW)
• Плазма
• Под флюсом

Такие функции, как задержка сварки, задержка подачи защитного газа, задержка подачи присадочного материала, задержка окончания сварки, задержка остановки подачи газа после сварки, тестирование и т.п. являются стандартными функциями машины и позволяют только улучшать качество сварного шва.

Также на машину можно установить осциллятор, систему контроля высоты по напряжению дуги и другое оборудование, если требуется по технологии сварки. Все это дополнительное оборудование подключается к контроллеру, который во время сварки дает сигнал, и вся система работает как единая установка.

В стандартную комплектацию машины входят такие компоненты, как: станина, несущая балка, каретка, опорная часть, оправа, прибор подъема/опускания горелки, центратор кромок, прижимные губки с подкладкой, необходимые кабелеукладчики и контроллер.

Станина машины отличается жесткостью и долговечностью. На нее устанавливаются все остальные компоненты машины. Станина изготовлена из цельной стальной конструкции, что также дает надежность и высокое сопротивление температурным изменениям.
Дизайн станины способствует более удобному наблюдению за сварочным процессом благодаря более открытой и неглубокой области, где происходит сварка.

Несущая балка сконструирована из цельной стальной трубы прямоугольного сечения. На несущую балку устанавливаются две линейные направляющие, по которым перемещается каретка. Так, на ней установлена рейка для шестерни серво привода. Контроллер расположен на каретке и перемещается вместе со сварочной горелкой. Так как оператор следит за сварочным процессом, то доступ к контроллеру находится всегда на расстоянии вытянутой руки для предотвращения аварийных ситуаций, и в случае непредвиденной ситуации оператор может быстро среагировать и остановить процесс сварки.

• Труба
• Труба с различными диаметрами - для сварки изделий с различными минимальными диаметрами
• Специальная оправа для сварки труб и обечаек различного сечения

Для разных толщин изделия необходима настройка высоты оправы относительно прижимных губок. Обычно у всех производителей этот процесс довольно трудоемкий и требует много терпения, так как уровневая настройка требует точности и параллельности относительно перемещения сварочной горелки. На LS этот процесс максимально упрощен и не требует много времени. Все настраивается несколькими болтами и гайками.

У оправы есть замок, который после загрузки изделия закрывается и поддерживает оправу. Имеется два типа данных замков: автоматический (пневматика) и ручной (по желанию).

Существуют различные решения этой опоры, например, для сварки больших диаметров.

• Фиксированная высота машины LS
• LS с изменчивой высотой (лифтовый)

Опора может быть изготовлена по требованию заказчика или максимальному диаметру изделия.

Изделия, которые могут быть сварены на машине, различны.

Технические характеристики всех моделей LS можно посмотреть здесь.

Дополнительные функции машины LS для сварки продольных швов

Настройка различного давления на прижимных губках слева и справа. Необходимо при сварке кромок с разными толщинами, когда одну сторону необходимо прижать сильнее (где металл толще) и другую сторону (где металл тоньше) необходимо прижать слабее.

По требованию LS можно оснастить ручными и моторизированными вспомогательными системами подачи изделий – тележками и платформами.

LS также могут быть использованы при стыковой сварке листового металла или при сварке внутренних швов обечаек.

При необходимости LS может быть оснащена высокоэффективным прибором подачи холодной проволоки от ProArc со своим прибором для различных настроек под определенные сварочные процессы: TIG или плазменной сварки.

Благодаря постоянному повышению квалификации по продукции, обучению у зарубежных партнеров, накопленному опыту специалисты ООО «ДельтаСвар» всегда готовы предложить технически грамотное и экономически выгодное решение в области сварки металла, а также оказать содействие при выборе оборудования в зависимости от вашего производства.

Автоматическая установка для сварки продольных швов обечаек, труб и листов AWL FINGER M, HST Creative (Чехия)

AWL FINGER - это современная автоматическая установка для сварки продольных швов тонких материалов.

В связи с колебаниями мировых цен на металл, стоимость товара может отличаться от указанной. Уточняйте цены у менеджеров!

Описание

AWL FINGER - это современная автоматическая установка для сварки продольных швов тонких материалов. Машина подходит для работы в различных отраслях промышленности. Машина отличается точностью и изысканным дизайном. На машине можно сваривать оцинкованные трубы с удалением дыма. Система управления LCS06 обеспечивает уникально отношение к функциям, включая цифровую связь со сварочным аппаратом.

Варианты сварки: MIG/MAG, Plasma Weld DC, Plasma Weld AC нелегированные стали, CrNi Steel, медь, алюминий, титан и другие материалы, такие как оцинкованная сталь и алюминизированная сталь.

Улучшенная механическая конструкция в совокупности с минимальными допусками, обеспечивает повышенную точность. Сварная деталь располагается на опорной балке с медными подкладками и прижимается независимыми клавишными рычагами с помощью пневматических цилиндров. Улучшенный теплоотвод позволяет сваривать различные и самые тонкие материалы. Каскадная система поддува экономит до 70% расхода защитного газа посредством много-клапанной системы подачи газа, направляющей газ только в зону где проходит сварочная горелка. Прижимная центровочная планка обеспечивает позиционирование и прижим материалов различной толщины и типов. Необходимая точность и плавность хода сварочной горелки достигнута применением в приводе шагового мотора и червячной передачи. Скорость сварки составляет от 100 до 3000 мм/мин, для быстрого возврата в начало сварки применена маршевая скорость 5000 мм/мин, что уменьшает время простоя между этапами сборки и сварки.

Машина может быть оснащена механизмом подачи холодной проволоки HST CREATIVE CW 07. С помощью этого механизма подачи можно сваривать более толстые материалы, что требуется при производстве сосудов высокого давления. CW 07 полностью контролируется системой управления станка, и конечная точность подачи составляет 99% благодаря возможностям настройки.

Установка управляется системой управления LCS 06, которая была разработана специально для линейных сварочных автоматов. Система обладает широким спектром функций, с помощью которых решаются все требования линейной сварки. LCS06 контролирует весь спектр функций, включая логику UP / DOWN.

Преимущества установки AWL FINGER M

• Система управления LCS06 представляет собой высокотехнологичную современную систему управления сварочными установками семейства HST CREATIVE, предназначенными для сварочных работ и резки.
• Автоматическая или ручная настройка режимов сварки (непрерывная сварка, интервальная сварка, точечная сварка, точечная сварка с интервалами).
• Визуальная настройка параметров в соответствии с заданной траекторией.
• Высоко технологичная функция, автоматизированная реакция при подготовке материалов.
• Современное управление сварочными работами непосредственно с использованием системы управления.
• Возможность сохранения программ в памяти, экономия расхода поддувочного газа благодаря использованию системы Cascade Gas.

Теxнические характеристики AWL FINGER M

Модель	AWL FORCE	AWL FORCE UNIT
Диапазон толщин сварочного материала	0,8 - 10,0/ 12,0 мм	0,8 - 10,0/ 12,0 мм
Диаметр изделия для версии машины 1100.M Мин. / Макс.	120 / 1000 - 1500 мм	120 / 5000 мм
Диаметр изделия для версии машины 2050.M Мин. / Макс.	150 / 1000 - 1500 мм	150 / 5000 мм
Диаметр изделия для версии машины 3050.M Мин. / Макс.	180 / 1000 - 1500 мм	180 / 5000 мм
Длина изделия продукции для версии машины 1100.M	50 - 1100 мм	50 - 1100 мм
Длина изделия продукции для версии машины 2050.M	50 - 2050 мм	50 - 2050 мм
Длина изделия продукции для версии машины 3050.M	50 - 3050 мм	50 - 3050 мм
Удельное усилие прижима	0.35-350 Н/мм²	0.35-350 Н/мм²
Диапазон скорости сварки	10 - 300 см/мин	10 - 300 см/мин
Методы сварки	TIG AC /DC, Plazma, Key Hоle
Использование максимального тока питания для сварки	450A DC / 330A AC/DC
Источник питания	3x400 В	3x400 В

Конструктивные особенности AWL FINGER M

Блок управления LCS 06

LCS 06 - цифровая система управления разработана специально для установки сварки продольных швов. Эта система решает большую часть потребностей в процессе сварки продольных сварных швов и содержит ряд очень сложных функций.

Читайте также:

  
• Схема полуавтоматической сварки в среде углекислого газа
  
• Регулировка сварочного щитка хамелеон
  
• Из каких основных узлов состоит сварочный преобразователь
  
• Гарантия на сварочный аппарат
  
• Техническое обслуживание сварочных агрегатов