Волченко сварка и свариваемые материалы

Обновлено: 28.04.2024

Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т Т 1 Свариваемость материалов. Справ изд. /Под ред. Э Л Макарова *-М.: Металлургия, 1991, с 528.

Справочное издание состоит из трех томов Первый том включает общие положения по свариваемости материалов, а также конкретные данные о составе углеродистых сталей и особенностях их сварки, низко- и высоколегированных сталей, стального и чугунного литья цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов Приведены сведения о выборе вспомогательных материалов (флюсов, защитных газов, электродов) и режимов сварки. Второй и третий тома выйдут в свет в 1992 и 1993 гг Для инженерно-технических работников и специалистов металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности

В I и II томах неизбежны некоторые повторения, поскольку свариваемость и технология весьма связаны. Однако читатель должен легко получить оба ответа: как сварить тот или иной металл и что может дать та или иная технология. Данный справочник может быть полезен не только инженерам и техникам, но и студентам, занимающимся сварочным производством.

Предисловие к т. I

В справочнике с современных позиций рассмотрены теоретические и практические аспекты сварки почти всех упомянутых выше материалов. Прежде всего обращено внимание на прикладной характер оценки свариваемости, достаточность которой определяется из условия удовлетворения эксплуатационных свойств, требуемых от сварных соединений. Рассмотрены наиболее эффективные экспериментальные методы оценки показателей свариваемости с помощью сварочных технологических проб, специализированных машинных испытаний, сопоставления уровня механических свойств сварных соединений с требуемыми по техническим условиям. Показана возможность использования расчетных методов, подробное изложение которых из-за ограниченности объема перенесено в III том справочника. На основании анализа процессов металлургических взаимодействий в сварочной ванне, кристаллизации металла шва, фазовых и структурных превращений в твердом металле в условиях сварочного термического цикла трактуются результаты оценки свариваемости. Приведены принципиальные металлургические и технологические способы обеспечения достаточной свариваемости материалов.

Можно надеяться, что изложенные в справочнике материалы будут полезны разработчикам хорошо свариваемых материалов, технологам при проектировании технологии сварки конструкций, студентам и аспирантам, изучающим курс теории сварочных процессов. Э. Л: Макаров

§ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СВАРКИ

Глава 1. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ, ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ (Волченко В. Н.)

1.1. Физические основы сварки

Монолитность сварных соединений достигается обеспечением) физико-химических и атомно-молекулярных связей между элементарными частицами соединяемых тел. Элементарные связи удерживают каждый атом внутри кристалла симметрично направленными силами. На свободной поверхности тела атом неуравновешен вследствие отсутствия или ослабления связей с внешней стороны (рис. 1.1,а). Это явление увеличивает потенциальную энергию поверхностного слоя. При соединении тел требуется извне механическая или тепловая энергия для преодоления энергетического барьера (рис. 1.1,6).

Внешняя механическая энергия деформации будет затрачена на преодоление сил отталкивания, возникающих между поверхностными атомами сближаемых тел. Когда расстояния между ними будут близки к межатомным, в решетке кристаллов возникают квантовые процессы взаимодействия электронных оболочек атомов. После этого общая энергия системы начнет снижаться до уровня, соответствующего энергии атомов в решетке целого кристалла, т. е. будет получено монолитное соединение.

Тепловая энергия, сообщенная поверхностным атомам при повышении температуры, увеличивает флуктуационную вероятность развития процессов электронного взаимодействия и облегчает процесс соединения. Трехстадийность процесса сварки связана с тем, что ее (так же как и пайку) можно отнести к классу так называемых топохимических реакций. Последние на микроучастках отличаются двухстадийностью процесса образования прочных связей между атомами соединяемых веществ (рис. 1 2). В микрообъемах процесс сварки завершается третьей стадией — диффузией На первой стадии А развивается физический контакт, т. е. осуществляется сближение соединяемых веществ на расстояния, требуемые для межатомного взаимодействия, а также происходит подготовка к взаимодействию. На второй стадии Б — стадии химического взаимодействия — заканчивается процесс образования прочного соединения на микроучастке. Диффузионные процессы развиваются почти одновременно с прорастанием дислокаций при пластической деформации контактирующих поверхностей либо при наличии высокой температуры.

Практическое получение монолитных соединений осложнено двумя факторами: свариваемые поверхности имеют микронеровности, поэтому при совмещении поверхностей контактирование возможно лишь в отдельных точках; свариваемые поверхности имеют загрязнения, так как на любой поверхности твердого тела адсорбируются атомы внешней среды.

Для качественного соединения изделий необходимо обеспечить контакт по большей части стыкуемых поверхностей и активацию их. Активация поверхностей состоит в том, что поверхностным атомам твердого тела сообщается некоторая энергия, необходимая для обрыва связей между атомами тела и атомами внешней среды, насыщающими их свободные связи; для повышения энергии поверхностных атомов до уровня энергетического барьера схватывания, т. е. для перевода их в активное состояние. Такая энергия активации может в общем случае быть сообщена в виде теплоты (термическая активация), упругопластической деформации (механическая активация), электронного облучения и других видов воздействия. Определение процесса сварки целесообразно дать, исходя из анализа физико-химических особенностей получения соединений. В зоне сварки можно установить наличие двух основных физических явлений, связанных с термодинамически необратимым изменением формы энергии и состояния (рис 1 3) введения и преобразования энергии; движения (превращения) вещества. Исходя из сказанного, можно дать следующее термодинамическое определение процесса сварки [1]. Сварка — это процесс получения монолитного соединения материалов за счет термодинамически необратимого превращения тепловой и механической энергии и вещества в стыке. Склеивание, цементирование и другие соединительные процессы, обеспечивающие монолитность соединения, в отличие от сварки и пайки, как правило, не требуют специальных источников энергии. Они реализуются обычно только за счет введения (преобразования) вещества (клея, цемента и т. д.). Кроме самого общего, термодинамического, возможны и другие определения сварки. Например, в технологическом аспекте, согласно ГОСТ 2601—84, сварка —это процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

Волченко сварка и свариваемые материалы

Год выпуска: 1991
Автор: В.Н. Волченко
Жанр: Технические науки
Издательство: Металлургия
Язык: Русский
Формат: DJVU
Количество страниц: 528

Справочное издание состоит из трех томов. Первый том включает общие положения по свариваемости материалов, а также конкретные данные о составе углеродистых сталей и особенностях их сварки, низко- и высоколегированных сталей, стального и чугунного литья цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов. Приведены сведения о выборе вспомогательных материалов (флюсов, защитных газов, электродов) и режимов сварки.
Для инженерно-технических работников н специалистов металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности.

Данный справочник может быть полезен не только инженерам и техникам, но и студентам, занимающимся сварочным производством.
Академию АН СССР Г. А. Николаев
Профессор МГТУ им. Н. Э. Баумана, докт. техн. наук В. Н. Волченко

В настоящее время для производства сварных конструкций находят применение широкий круг материалов: различные типы сталей, сплавы цветных и тугоплавких металлов, пластмассы, композитные и неметаллические материалы. В перспективе эта тенденция будет усиливаться. Одной из важных проблем сварки становится обеспечение свариваемости многих материалов. По-! этому эти вопросы вынесены в отдельный том справочника.
В справочнике с современных позиций рассмотрены теоретические и практические аспекты сварки почти всех упомянутых выше материалов. Прежде всего обращено внимание на прикладной характер оценки свариваемости, достаточность которой определяется из условия удовлетворения эксплуатационных свойств, требуемых от сварных соединений. Рассмотрены наиболее эффективные экспериментальные методы оценки показателей свариваемости с помощью сварочных технологических проб, специализированных машинных испытаний, сопоставления уровня механических свойств сварных соединений с требуемыми по техническим условиям. Показана возможность использования расчетных методов, подробное изложение которых из-за ограниченности объема перенесено в III том справочника. На основании анализа процессов металлургических взаимодействий в сварочной ванне, кристаллизации металла шва, фазовых и структурных превращений в твердом металле в условиях сварочного термического цикла трактуются результаты оценки свариваемости. Приведены принципиальные металлургические и технологические способы обеспечения достаточной свариваемости материалов.

Год выпуска: 1996
Автор: В.Н. Волченко
Жанр: Технические науки
Издательство: МГТУ им Н.Э. Баумана
Язык: Русский
Формат: DJVU
Количество страниц: 574

Справочное издание состоит из трех томов (том I вышел в свет в издательстве "Металлургия" в 1991 г.). Во II томе приведены основные сведения по технологии и оборудованию наиболее распространенных способов сварки, термической резки, наплавки, пайки и получения покрытий. Приведены сведения по сварке пластмасс и расчету сварных соединений.
Для инженерно-технических работников и специалистов металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности.

Настоящий справочник включает около ста статей, сгруппированных в три тома. Том I относится к теоретическому базису сварочных процессов и свариваемости материалов. В томе II даются сведения по технологии и оборудованию. Том III содержит сведения по автоматизации процессов сварки, математическим методам оценки качества, неразрушающему контролю швов, охране труда, защите окружающей среды и стандартизации.
Справочник рассчитан на работников практически всех отраслей народного хозяйства. Составители и авторы справочника стремились подготовить материал, по стилю близкий к лучшим изданиям соответствующего профиля, выпускаемых в индустриально развитых странах на английском и немецком языках.
Справочник снабжен подробным оглавлением и рубрикацией, облегчающей поиск требуемого материала.

Академик Г. А. Николаев

Профессор МГТУ им. Н. Э. Баумана докт. техн. наук

Во II томе справочника помещены материалы, связанные с технологией и оборудованием наиболее распространенных способов сварки, термической резки, пайки, нанесения покрытий и наплавки различных металлов и сплавов. Кроме того, рассмотрены сварка пластических масс и вопросы расчета сварных соединений при статических и переменных нагрузках.
Ограниченный объем справочника не дает возможности подробно детализировать особенности технологии и оборудования рассматриваемых процессов, в связи с чем читатель в случае необходимости может воспользоваться соответствующей литературой.
Развитие технологии и оборудования сварочных процессов идет в настоящее время достаточно быстрыми темпами, поэтому авторы особенно не стремились заострять внимание читателей на конкретных марках оборудования, которое достаточно быстро устаревает.
В то же время на современном научном уровне изложены теоретические основы сварки, технология разных видов сварки плавлением и давлением, свариваемость разных металлов, контроль и управление качеством сварных швов.
Материалы справочника полезны как специалистам, работающим в области сварочной технологии и оборудования, так и специалистам из других отраслей техники, впервые сталкивающимся со всем многообразием сварочных процессов, применяемых в промышленности.

Волченко В.Н. (гл.ред), Макаров Э.Л. (ред.) Сварка и свариваемые материалы. Справочник в трех томах. Том 1

Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т.
1. Свариваемость материалов. Справ. изд. /Под ред. Э. Л. Макарова — М.: Металлургия, 1991, с.
528. Первый том включает общие положения по свариваемости материалов, а также конкретные данные о составе углеродистых сталей и особенностях их сварки, низко- и высоколегированных сталей, стального и чугунного литья цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов. Приведены сведения о выборе вспомогательных материалов (флюсов, защитных газов, электродов) и режимов сварки.
Для инженерно-технических работников и специалистов металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности.

Алешин Н.П. и др. Сварка. Резка. Контроль. Том 2

формат djvu
размер 5.53 МБ
добавлен 22 декабря 2011 г.

Справочник. В 2-х томах/Под общ. ред. Н. П. Алешина, Г. Г. Чернышова. - М.: Машиностроение, 2004 г., - 480 с.: ил. Во втором томе приведены технология и особенности сварки различных материалов: стали и сплавов, чугуна, цветных металлов и сплавов, тугоплавких металлов и сплавов, металлических композиционных материалов, разнородных металлов и сплавов. Рассмотрены способы наплавки, материалы для наплаки, виды наплавочных материалов, особенности восс.

Алешин Н.П. и др. Сварка. Резка. Контроль. Том1

формат pdf
размер 15.54 МБ
добавлен 24 мая 2011 г.

Сварка. Резка. Контроль: Справочник. В 2-х томах/Под общ. ред. Н. П. Алешина, Г. Г. Чернышова. -М.: Машиностроение,2004. Т1/Н. П. Алешин, Г. Г. Чернышов, Э. А. Гладков и др. -624с.: ил. В первом томе приведены теоретические основы сварки, виды сварных соединений, технологические основы проектирования сварных конструкций, сущность процессов, оборудование, сварочные материалы, выбор режимов сварки.

Волченко В.Н. (под ред.) Сварка и свариваемые материалы. Справочник в 3-х томах. Том 2. Технология и оборудование

формат djvu
размер 14.99 МБ
добавлен 24 января 2011 г.

Китаев А.М. Справочная книга сварщика

формат djvu
размер 3.37 МБ
добавлен 18 апреля 2011 г.

Издательство: М. "Машиностроение",1985. 256 с. Приведены справочные материалы, охватывающие большой круг вопросов: свариваемые материалы, свариваемость, сварочные материалы (электроды, проволоки, флюсы, газы), сварочное и вспомогательное оборудование, режимы сварки, наплавка металлов, термическая резка и другие сведения, относящиеся к сварочному производству. Материал изложен в основном в виде таблиц. Для рабочих, мастеров и технологов сварочного.

Лабораторная работа - Изучение операций основных приемов газовой и электросварки

формат doc
размер 356.68 КБ
добавлен 27 мая 2009 г.

Сварка. Электрическая дуговая сварка. Сварные соединения и швы. Аргонодуговая сварка. Газовая сварка. Виды сварочных соединений, используемых в ОКБ «***».

Николаев Г.А. Сварка в машиностроении. том 1

формат djvu
размер 9.08 МБ
добавлен 05 апреля 2011 г.

Справочник в четырех томах. Машиностроение, 1978. 504 стр. Физические основы, источники энергии и классификация процессов сварки. Расчеты тепловых процессов при сварке. Металлургия сварки. Кристаллизация сварочной ванны, фазовые превращения и критерии расчетного определения режима сварки. Свариваемость и структура металла сварного соединения. Сварка плавлением. Контактная сварка. Резка металлов. Специальные виды сварки.

Реферат - Основные способы сварки

формат doc
размер 266.5 КБ
добавлен 16 ноября 2010 г.

Введение Сварка в твердом состоянии Холодная сварка металлов Ультразвуковая сварка металлов Диффузионная сварка в вакууме Электроннолучевая сварка Газовая, или газоплавильная сварка Сварка взрывом Сварка трением Высокочастотная сварка Дуговая сварка покрытыми электродами Заключение Используемая литература

Реферат - Сварка

формат doc
размер 142.1 КБ
добавлен 05 декабря 2009 г.

Введение. Основные вопросы сварки. Сварка. Понятие, сущность процесса. Классификация электрической дуговой сварки. Ручная дуговая сварка и оборудование для неё. Технология ручной дуговой сварки. Техника сварки. Сущность газовой сварки. Техника газовой сварки. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка и приплав. Сварка в среде защитных газов. Контактная сварка. Стыковая сварка. Точечная сварка. Шовная сварка. Газовая сварка.

Реферат Сварка

формат pdf
размер 1.47 МБ
добавлен 24 ноября 2011 г.

Великий Новгород, МПК ПТК НовГУ им. Ярослава Мудрого Преподаватель: Ефимова Е.А.; год: 2011; 18 стр. Предмет: Материаловедение. Общие сведения о сварке. Сварка. Сварочные соединения. Контроль сварочных соединений. Электродуговая сварка. Электродуговая сварка Сварочное оборудование на постоянном и переменном токе. Сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка. Газовая сварка. Сущность газовой сварки. Сварочное пламя. Технология газовой сварки.

Шестель, Л.А. Специальные методы сварки и пайка

формат doc
размер 508.85 КБ
добавлен 29 января 2011 г.

Конспект лекций / Л. А. Шестель. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2010. – 68 с. Группа методов сварки в твердой фазе Физические основы сварки. Холодная сварка. Сварка трением. Сварка взрывом. Высокочастотная сварка. Диффузионная сварка в вакууме. Сварка прокаткой. Ультразвуковая сварка металлов. Магнитно-импульсная сварка. Группа специальных методов сварки плавлением. Электронно-лучевая сварка. Сварка лазерным лучом. Плазменная и микроплазменная сварка. Па.

формат djvu
размер 4.82 МБ
добавлен 10 октября 2009 г.

Курсовая работа - Процесс сварки металлов плавлением

формат docx
размер 90.42 КБ
добавлен 07 января 2010 г.

ГК и ВО России НГТУ, Преп. Куроедов В. Б., г. Новосибирск - 1997 год. Содержание курсовой работы: Сварка. Понятие, сущность процесса. Сварка плавлением. Классификация электрической дуговой сварки. Ручная дуговая сварка и оборудование для неё. Технология ручной дуговой сварки. Технология газовой сварки. Приложение. Литература.rn

Курсовая работа Процессы сварки металлов плавлением

формат gif, htm, html
размер 202.3 КБ
добавлен 22 декабря 2010 г.

Сварка. Понятие, сущность процесса Сварка плавлением Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки Технология газовой сварки Приложение Литератураrn

Реферат - Виды сварки

формат docx
размер 51.41 КБ
добавлен 27 ноября 2010 г.

Реферат сдавался в ЮРГТУ в 2008 году. Введение. Основные вопросы сварки. Сварка. Понятие, сущность процесса Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки. техника сварки. Сущность газовой сварки Техника газовой сварки Автоматическая дуговая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка и приплав Сварка в среде защитных газов Контактная сварка Стыковая сварка Точечная сварка Шо.

Реферат Виды сварки

формат htm, doc
размер 167.67 КБ
добавлен 21 октября 2010 г.

Основные вопросы сварки Сварка. Понятие, сущность процесса Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки Техника сварки Сущность газовой сварки Техника газовой сварки Автоматическая дуговая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка и приплав Сварка в среде защитных газов Контактная сварка Стыковая сварка Точечная сварка Шовная сварка Газовая сварка и резка металлов Дефект.

Реферат Газовая сварка

формат htm, doc
размер 37.54 КБ
добавлен 21 октября 2010 г.

Сварка металлов. Назначение и преимущества сварки. Материалы, применяемые при газовой сварке. Аппаратура и оборудование для газовой сварки. Технология газовой сварки.

Сварка металлов плавлением

формат rtf
размер 765.87 КБ
добавлен 28 июля 2010 г.

Содержание. Сварка. Понятие, сущность процесса. Сварка плавлением. Классификация электрической дуговой сварки. Ручная дуговая сварка и оборудование для неё. Технология ручной дуговой сварки. Технология газовой сварки. Приложение. Литература.

Читайте также: