Выпрямитель сварочный вду 506мт

Обновлено: 19.05.2024

ВДУ-506 МТ Выпрямитель сварочный микропроцессорный, многофункциональный, в т.ч. для сварки трубопроводов, (ММА, МИГ/ МАГ, ТИГ) Возможность сварки самозащитной проволокой, (30-500А, ПН-60%) 380В с дистанционным управлением, длина кабеля 10-30м

Предназначен для использования в качестве источника питания постоянным током одного сварочного поста при полуавтоматической, аргонодуговой и ручной дуговой сварке изделий. В ВДУ-506МТ использована проверенная на практике традиционная силовая полностью управляемая мостовая трехфазная схема на надежных отечественных тиристорах. Схема управления, построенная на базе микроконтроллера, обеспечивает формирование оригинальных внешних характеристик для различных видов сварки.

Система управления полностью адаптирована для сварки труб, в том числе в условиях монтажа магистральных трубопроводов с максимальным удовлетворением требований к источникам питания.

При ручной сварке покрытым электродом выпрямители ВДУ-506 МТУ3 обладают следующими свойствами:

имеют комбинированную внешнюю статическую вольт-амперную характеристику, состоящую из четырех участков (высоковольтного, жесткого, рабочего и участка короткого замыкания);
высоковольтная подпитка (95В, 20А) обеспечивает хорошее сглаживание выпрямленного тока;
плавное, в том числе дистанционное, регулирование режима смещения рабочего участка обеспечивает широкий диапазон настройки тока от 30 до 500А;
плавное изменение наклона рабочего участка в интервале 0,4 - 2В/А обеспечивает как высокую стабильность тока, так и возможность его резкого изменения в процессе сварки, например для управления плавлением при выполнении вертикального шва;
автоматическая настройка форсирования тока короткого замыкания в зависимости от тока нагрузки, покрытия электрода и вида сварочного шва обеспечивает с одной стороны, малое разбрызгивание, а с другой - энергичный перенос капли без прилипания электрода к ванне, что особенно важно при сварке вертикальных швов;
начальное ограничение напряжения холостого хода безопасной величиной 12 В снимается через 1 мс после начала зажигания и восстанавливается через 1 с после окончания сварки;
горячий пуск, то есть увеличение начального тока до 1,5 раз в течение 0,1 – 3 с обеспечивает практически безупречное зажигание, а также высокое качество начального участка шва;
защита от прилипания электрода ограничением длительности тока короткого замыкания облегчает отрыв прилипшего электрода;
для облегчения настройки выше перечисленных параметров сварщиком имеется возможность синергетического управления, при котором рациональные сочетания параметров “зашиты” в память микроконтроллера, а при настройке указывается тип покрытия электрода (рутиловый, основной, целлюлозный) и пространственное положение шва (нижнее, вертикальное на подъем, вертикальное на спуск); выбранные параметры отображаются и контролируются на двух цифровых дисплеях.

внешняя характеристика состоит из трех участков - с высоковольтной подпиткой, жестким и вертикальным рабочим участком;
плавная, в том числе дистанционная, настройка дает диапазон токов от 30 до 500А;
циклограмма процесса сварки с плавной регулировкой всех интервалов – подача газа до сварки, мягкий пуск с плавным нарастанием тока, сварка при заранее установленном токе, плавное снижение тока для заварки кратера, защита шва газом после сварки;
мягкий пуск, то есть зажигание дуги коротким замыканием при понижении тока до 20% от настроенного сварочного тока без повреждения электрода и оплавления детали, позволяет отказаться от осциллятора;
двухтактный цикл пользования кнопкой на горелке применяется при сварке коротких швов, четырехтактный - длинных швов;
предварительная настройка двух режимов с быстрым переходом от одного к другому при толчковом нажатии кнопки на горелке;
сварки пульсирующей дугой с независимой настройкой тока и времени в интервалах импульса и паузы;
для подключения аргонодуговой горелки предусмотрено комплектование источника вспомогательным блоком с газовым клапаном и штуцерами защитного газа и охлаждающей воды.

При полуавтоматической сварке источником обеспечиваются следующие свойства:

внешняя характеристика состоит из двух участков - с высоковольтной подпиткой и жесткого (основного) участка;
плавная, в том числе дистанционная настройка сварочного напряжения;
горячий старт за счет начального полнофазного включения тиристоров обеспечивает быстрое установление дугового процесса;
автоматическая подстройка индуктивности дросселя и оптимизация динамических параметров осциллограммы тока при коротком замыкании каплей (с целью снижения разбрызгивания при достаточно энергичном переносе электродного металла) обеспечивается специальной подпрограммой микроконтроллера;
возможность подключения к различным типам сварочных полуавтоматов, в том числе специально предназначенным для эксплуатации в тяжелых трассовых условиях при сварке трубопроводов самозащитной порошковой проволокой.

При любом способе сварки рабочие параметры задаются в цифровом виде в абсолютных значениях, предусмотрено хранение и воспроизведение заранее установленных режимов, в том числе подобранных сварщиком. Предусмотрена стабилизация параметров при любых возмущающих воздействиях, в том числе и колебаниях напряжения питающей сети.

Выпрямителям присущи традиционные конструктивные особенности любой аппаратуры ЗАО “Уралтермосвар”:

Технические характеристики сварочного выпрямителя ВДУ-506

Сварочный выпрямитель ВДУ-506 – это универсальное оборудование, которое имеет репутацию надежного и недорого агрегата для выполнения различных работ. Простота конструкции, доступная стоимость и высокая производительность обеспечивает модели устойчивый интерес со стороны строительных и ремонтных предприятий.

Общие сведения

Данный аппарат характеризуется разнообразием выполняемых работ. В зависимости от типа исполнения, выпрямитель можно использовать в следующих видах сварочных работ:

Работы манипулятором. Некоторые модели оснащены выпрямителем, в качестве источника тока.

Структура условного обозначения

Проведем расшифровку названия на примере выпрямителя сварочного ВДУ-506С УЗ1:

В – выпрямитель.
Д – дуговой;
У – универсальный;
5 – сила сварочного тока, которую обозначают в сотнях ампер;
06 – порядковый номер модели;
С – маркировка производителя. В данном случае выпрямитель выпущен электромашиностроительным заводом «СЕЛМА», находящимся в Крыму.
УЗ1 – это характер исполнения и категория размещения модели.

[stextbox эксплуатации подчиняются требованиям Межгосударственных стандартов.[/stextbox]

Устройство и принцип работы

Общий вид выпрямителя и его габаритные размеры показаны на рисунке.

«1» – указатель датчика перегрузки;
«2» – указатель питания сети;
«3» – гнездо для подключения подогрева, при работе с защитным газом;
«4» – гнездо для подключения управляющего блока полуавтомата;
«5» – место для установки управляющего блока полуавтомата;
«6» – Управляющий блок аппарата;
«7» – кнопка включения/отключения дистанционного управления;
«8» – указатель силы тока;
«9» – указатель напряжения;
«10» – выбор внешних характеристик «жесткие/падающие»;
«11» – переключатель сварочного режима;
«12» – регулятор выходных параметров;
«13» – кнопка включения вентилятора системы охлаждения;
«14» – кнопка отключения вентилятора системы охлаждения;
«15» – место подключения сварочных кабелей;
«16» – место подключения кабелей заземления;
«17» – тумблер автоматического выключателя;
«18» – область подсоединения сетевых кабелей;
«19» – ручка для перемещения на производственной площадке.

Принципиальная электрическая схема имеет следующий вид:

По своей конструкции сварочный аппарат ВДУ 506 представляет собой понижающий трансформатор с полупроводниковым блоком, который выпрямляет поступающий ток. В процессе эксплуатации диоды блока подвергаются сильной нагрузке, которая является причиной повышения температуры.

Для отвода тепла в аппаратах имеется система охлаждения, которая состоит из радиаторов и вентилятора. Выпрямитель выгодно отличается плавной регулировкой сварочного тока. В случае необходимости возможна поставка специального пульта для удаленной регулировки сварочного процесса.

Заводской комплект поставляемого оборудования включает в себя:

Выпрямитель с ручкой и колесами для транспортировки.
Комплект токовых вставок.
Паспорт с инструкцией от производителя.

Условия эксплуатации

Согласно инструкции, эксплуатация сварочного выпрямителя возможно лишь в случае соблюдения следующих условий:

Работа производится в закрытых помещениях с действующей системой вентиляции. На открытом воздухе работы разрешено производить только в случае нормальных погодных условий.
Уровень запыленности рабочей зоны не должен превышать предельно допустимую концентрацию, принятую для производственных помещений.
Диапазон температуры находится в пределах от -10 до +40 Сº.
Рабочая зона расположена на высоте до 1000 метров над уровнем моря.
Уровень влажности производственной зоны не должен превышать 80 %.

[stextbox процессе эксплуатации аппарат не должен подвергаться внешним механическим воздействиям.[/stextbox]

Технические характеристики

Рассматриваемое устройство обладает следующими техническими характеристиками:

Напряжение рабочей сети может составлять 220 или 380 В, в зависимости от характера исполнения. При этом частота сети остается неизменной – 50 Гц.
Величина номинального сварочного тока составляет 500 А.
Уровень потребления энергии в режиме полной нагрузки составляет 34 кВт.
В режиме ручной дуговой сварки напряжение на рабочих зажимах составляет 40 В. При работе в полуавтоматическом режиме – 39 В.
Уровень продолжительности включения составляет 60 %, не зависимо от режима эксплуатации. Отключать аппарат от сети во время режима ожидания не требуется.
Диапазон регулировки тока зависит от внешних характеристик. Для жестких – от 60 до 500 ампер и от 50 до 500 ампер для падающих.
Уровень напряжения на холостом ходу не превышает 70 В.
Коэффициент полезного действия выпрямителя составляет 79 %.
Уровень шума при работе на максимальной нагрузке не превышает 85 Дб.
Масса без учета кабелей составляет 300 кг.

Области применения

Значительная масса делает аппарат неприемлемым вариантом для домашних работ, несмотря на простоту и надежность конструкции. Сварочные инверторы гораздо лучше справятся с несложными задачами на дачном участке или в гараже. Кроме того стоимость выпрямителя достаточно высока для рядового пользователя.

Потому данные устройства с успехом эксплуатируют на различных промышленных предприятиях, где требуется соединение толстолистовых изделий с глубокой проваркой шва. Как показывает практика при условии своевременного технического обслуживания и соблюдения требований безопасности, устройство способно проработать 20 и более лет.

Частые поломки и способы их устранения

В процессе эксплуатации пользователь может столкнуться со следующими проблемами:

Прибор постоянно отключается от питающей сети. Причин может быть несколько: короткое замыкание на выводах выпрямителя, поломка тиристоров или замыкание на корпус вторичной обмотки трансформатора. Для локализации поломки следует использовать омметр. После этого ликвидируйте неисправность.
Отсутствует напряжение на выходе. Как и в предыдущем случае, причин может быть несколько: выход из строя регулятора напряжения, поломка вентилятора, поломка ветрового реле, обрыв цепи или поломка тиристоров.
Невозможна эксплуатация на жестких внешних характеристиках. В этом случае следует проверить по напряжению цепь обратной связи – где-то произошел обрыв.
Нестабильная работа на падающих и жестких внешних характеристиках. Скорее всего, сигналы управления не доходят до некоторых тиристоров. В первую очередь следует проверить наличие сигналов. В случае отсутствия необходимо последовательность их формирования и найти причину обрыва. Для этого следует использовать осциллограф. Среднее значение импульса составляет 1,5-2 В.
Нестабильная работа на жестких характеристиках. Такая картина наблюдается при обрыве цепи вспомогательной обмотки дросселя.

При наличии профессиональных навыков можно легко отремонтировать данный аппарат.

[/stextbox Все работы по ремонту и обслуживанию следует проводить только после отключения от сети.[/stextbox]

Меры безопасности при пользовании данным аппаратом

Требования техники безопасности не отличаются от стандартных правил по эксплуатации электроустановок:

Не разрешается допускать к работе с выпрямителем лиц, не имеющих соответствующего допуска.
Запрещена работа без заземления. Правила охраны труда требуют разместить на корпусе указатель «Без заземления не включать». Не разрешается использовать для заземления другой сварочный аппарат. Данные работы обязан проводить квалифицированный электрик.
Запрещено эксплуатация без защитного кожуха.
Перед перемещением устройства по рабочей площадке необходимо обесточить его.
Перед демонтажем боковых частей кожуха требуется отключить аппарат от питающей сети.
Запрещено эксплуатировать аппарат с нарушениями токопроводящей изоляции.
При работе с выпрямителем необходимо использовать средства индивидуальной защиты – маску, краги, спецодежду.
Запрещено касаться токоведущих элементов.
Запрещено смотреть на электрическую дугу без защиты зрения маской со световыми фильтрами.
Финишные работы по механической очистке сварочного шва необходимо проводить в защитных очках, во избежание попадания осколков шлака.

Заключение

Гарантийный срок эксплуатации сварочного выпрямителя ВДУ-506 составляет 12 месяцев, с момента его запуска в работу. Ежесменное облуживание поможет значительно увеличить срок эксплуатации. Стабильная дуга, качественный шов и надежность конструкции делают данный аппарат идеальной машиной для любого предприятия.

[stextbox 6-го разряда Дремов Сергей Анатольевич, опыт работы – 20 лет: «Со сварочным выпрямителем ВДУ-506 я знаком всю трудовую деятельность. Когда я пришел на работу, к нам на завод пришли первые модели. После старых трансформаторов они казались идеальными машинами, хотя аналогов, по большому счету, тогда еще не было. Потом начали поступать модификации данных аппаратов, которые, впрочем, не имели кардинальных отличий – они касались лишь дополнительной защиты оборудования от перегрева и повышения электрической безопасности. Единственный недостаток – один пост. Хотя он компенсируется качеством шва и надежностью модели».[/stextbox]

Сварочный выпрямитель ВДУ-506МТ.

Продажа электросварочного оборудования со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на выпрямители ВДУ-506МТ запрашивайте в отделе сварочного оборудования.

Технические характеристики

Производитель:	Уралтермосвар
Пределы регулир. свар. тока, А:	30-510
Напряжение питания, В:	380
Кол-во постов:	1
Вес, кг:	240
Потребляемая мощность, кВт :	26.4
ПВ, %:	100
Напр. холостого хода, В:	12 (ММА)/85 (MIG-MAG/TIG)
Номин. раб. напряжение, В:	15-40
Габаритные размеры, мм:	840x530x850

Сварочный выпрямитель с универсальными характеристиками ВДУ-506МТ разработан для использования в качестве источника питания постоянным током одного сварочного поста при:

ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов (ММА) штучными покрытыми электродами;
механизированной сварке плавящимся электродом в среде защитных инертных или активных газов (MIG/MAG) газов, либо с использованием самозащитной порошковой проволоки при комплектации агрегата соответствующим полуавтоматом;
ручной сварке плавящимся электродом в среде инертных (TIG) газов.

Использование ВДУ-506МТ при ручной дуговой сварке покрытым электродом дает следующие преимущества:

Комбинированную внешнюю вольтамперную характеристику;
Плавное регулирование сварочного тока в диапазоне от 30 до 500А без промежуточных переключений;
Дистанционное регулирование сварочного тока на расстоянии до 30м;
выбор и установку наклона рабочего участка внешней характеристики. Это позволяет получить как высокую стабильность тока, так и возможность его быстрого изменения при манипулировании длиной дуги, например для удержания ванны при сварке в вертикальном и потолочном положениях;
режим «горячий старт» - регулируемое увеличение тока при зажигании дуги, что обеспечивает практически безупречное зажигание, а также высокое качество начального участка шва;
Режим форсирования тока короткого замыкания. В зависимости от типа покрытия электрода и пространственного положения сварного шва обеспечивается с одной стороны, малое разбрызгивание, а с другой - энергичный перенос капли без прилипания электрода к ванне, что особенно важно при сварке вертикальных и потолочных швов;
функцию защиты от прилипания, которая ограничивает ток длительного короткого замыкания, благодаря чему снижается прочность прилипания электрода к детали, предупреждается отслоение покрытия электрода и облегчается повторное зажигание;
ограничение напряжения холостого хода безопасной величиной 12В.

При механизированной сварке ВДУ-506МТ обеспечивает:

Плавную, в том числе дистанционную, настройку сварочного напряжения;
Оптимизацию динамических параметров при сварке с короткими замыканиями, снижающую разбрызгивание;
Возможность подключения и работы с различными типами подающих механизмов, в том числе предназначенных для сварки в монтажных условиях самозащитной порошковой проволокой.

Аттестован ОАО "АК "Транснефть", включен в:

ОТТ-25.160.00-КТН-219-09 "Требования к сварочному оборудованию и сварочным материалам, применяемым на обьектах ОАО "АК "Транснефть". Общие технические требования";
реестр ТУ и ПМИ.

Аттестован АЦ "Газпром" включен в:

СТО ГАЗПРОМ 2-2.2-136-2007 "Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть I";
СТО ГАЗПРОМ 2-2.2-137-2007 "Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть II";
СТО ГАЗПРОМ 2-2.2-115-2007 "Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8МПа включительно" (Северо-Европейский газопровод);
"Инструкция по сварке магистрального газопровода "Бованенково-Ухта" с рабочим давлением до 11,8 МПа включительно".

При любом методе сварки рабочие параметры задаются в цифровом виде в абсолютных значениях. Значения тока и напряжения, характеризующие режим сварки, отображаются на цифровых индикаторах. Предусмотрена функция хранения в памяти и воспроизведения заранее установленных режимов, в том числе подобранных сварщиком.
Температура эксплуатации от -40 до +40С.

Сварочные выпрямители

Построенный по классической схеме выпрямитель ВДМ-1601 имеет в своем составе мощный силовой трансформатор, что позволяет использовать его при производстве сварочных работ девятью постами одновременно на токе до 315 Ампер каждого поста.

Модель сварочного выпрямителя OMEGATRONIC 630 CE представляет из себя источник питания для дуговой ручной сварки электродом с покрытием металлов и сплавов средней и большой толщины.

Сварочный универсальный выпрямитель ВДУ-306МТ — отлично зарекомендовавший себя источник, одинаково успешно производящий сварочные работы как дуговым ручным способом, так и в составе декомпактных полуавтоматов.

Выпрямитель ВДМ-1202С, благодаря своим конструктивным и техническим особенностям, позволяет вести сварочные работы в рамках заданного технологического процесса восемью постами сварочным током до 315 Ампер каждый.

Выпрямитель OMEGATRONIC 400 CE реализован на инновационной тиристорной схеме, что позволяет использовать его при необходимости осуществления сварочных работ в рамках заданного технологического процесса в различных ориентациях электрода с покрытием, включая движение вниз.

В отличие от модели ВДМ-1202С выпрямитель ВДМ-1202СА приспособлен также для ведения сварочных работ в автоматическом режиме при подключении к сварочному трактору и производства воздушной дуговой строжки металлов и сплавов с помощью специальных воздушно-дуговых резаков.

Выпрямитель для производства сварочных работ ручным дуговым способом электродом с покрытием OMEGA 630 HD обладает одним из самых высоки выходных сварочных токов в своей линейке — до 550А.

Выпрямитель ВДМ-1201 отличается наличием на лицевой панели разъёмов для восьми пар силовых сварочных кабелей, что вместе с выходным током 1200 Ампер позволяет с его помощью вести сварочные работы в цеховых и других условиях восьми сварщикам одновременно.

Выпрямитель OMEGA 530 HD за счет своих повышенных мощностных выходных характеристик с легкостью справляется с задачей сварки в рамках заданного технологического процесса металлов и сплавов различных типов ручным дуговым способом электродом с покрытием.

Главной отличительной чертой сварочного универсального выпрямителя ВДУ-300 Урал является не только его способность работать в составе полуавтомата с внешним подающим механизмом, но и наличие режима «форсаж» в режиме сварки дуговым ручным способом.

Модель выпрямителя ВДМ-6303С по своим основным характеристикам во многом схожа с ВДМ-6301, но имеет меньшие масса-габаритные характеристики и отличается пониженной шумностью при работе.

Мощный сварочный выпрямитель OMEGA 430 HD спроектирован на базе классической трансформаторной схемы и способен выдавать выпрямленный ток до 360А при сварке дуговым ручным методом.

Сварочный универсальный выпрямитель ВДУ-506МТ имеет аттестацию НАКС на основные для себя виды сварки — дуговую ручную и полуавтоматическую.

Сварочные работы средних и больших толщин металлов и сплавов ведутся выпрямителем ВДМ-6303 четырьмя постами одновременно, на токах до трехсот пятнадцати Ампер каждого поста.

Выпрямитель для сварки дуговым ручным способом электродом с покрытием OMEGA 410/S широко используется в условиях промышленных производств с малыми и среднепротяженными участками сварочного процесса.

Сварочный выпрямитель универсальный ВДУ-500 Урал отлично приспособлен для производства сварочных работ в рамках требуемого технологического процесса дуговым ручным, полуавтоматическим и дуговым аргоновым методами.

Выпрямитель ВДМ-2х313 предназначен для производства сварочных работ двумя постами одновременно на токах до 315 Ампер каждого поста.

Выпрямитель OMEGA 340 обладает повышенным выходным сварочным током постоянной полярности и амплитуды номиналом до 320А.

Выпрямитель сварочный ВДУ-1250 Урал разработан для питания выпрямленным током сварочных тракторов при процессах автоматической сварки.

Выпрямитель ВС-300Б предназначен для производства сварочных работ в полуавтоматическом режиме при подключении к нему подающего механизма, рассчитанного на соответствующий ток сварки и диаметр электродной сплошной проволоки.

Сварочные выпрямители стоят на ступень выше в иерархии аппаратов для производства сварочных работ - трансформаторов для сварки. Главный принцип их работы заключается в преобразовании входного напряжения питания в ток сварки постоянной амплитуды и полярности. При выполнении данного обстоятельства наблюдается значительное улучшение качества шва сварки, выполненного с помощью подобных аппаратов за счет более равномерного во времени заполнения сварочной ванны расплавленным металлом покрытого электрода.

Сварочный выпрямитель состоит из следующих основных частей: блока питания, силового трансформатора и блока выпрямления. Как правило, блок представляет из себя двухполупериодный диодный мост. Показатели постоянства амплитуды выходного тока сварки при этом относительно не высоко.

Основными видами выпрямителей промышленных и полупрофессиональных сварочных являются:

аппараты типа ВД (дуговые): предназначены для ведения сварки одним постом электродом с покрытием;
серия ВДМ (дуговые многопостовые): используются при необходимости проведения сварочных работ несколькими (обычно от 2 до 9) постами ручной сварки. Выпрямительный источник ВДМ отличается от других способом регулирования сварочного тока, здесь он реализован в пассивном режие с применением балластных нагрузочных реостатов различного количества.
источники серии ВС разработаны, в основном, для использования в составе комплектных полуавтоматов при стыковке с механизмами подачи проволоки типов ПДГ или ПДГО. Регулирование основных параметров процесса в выпрямителе промышленном сварочном ВС происходит с панели управления проволокоподающего механизма.
мощные аппараты серии ВДУ (дуговые универсальные) как следует из названия, основным их предназначением является использование для всех типов сварки покрытым электродом.

Сварочные аппараты выпрямительного типа марки ВД весьма широко распространены в строительной промышленности, на металлообрабатывающих производствах, ремонтных мастерских, а также в бытовой сфере за счет своей относительно невысокой цены, простоты конструкции и высоких показателей надёжности.

Компания "Вэлген" с успехом реализует все вышеуказанные марки сварочных выпрямителей в Санкт-Петербурге, Северо-Западном Федеральном округе и России в целом. Купить выпрямительные аппараты по отличной цене и получить консультацию по любому коммерческому или техническому вопросу Вы можете по нашим телефонам и адресам электронной почты, указанным в контактах.

Осуществляем бесплатную доставку до транспортной компании с дальнейшей отгрузкой в города: Воронеж, Пенза, Волгоград, Астрахань, Краснодар, Сочи, Петрозаводск, Мурманск, Архангельск, Вологда, Ижевск, Уфа, Пермь, Сыктывкар, Ухта, Тюмень, Нижневартовск, Сургут, Челябинск, Омск, Барнаул, Кемерово, Новокузнецк, Абакан, Красноярск, Иркутск, Чита, Хабаровск, Благовещенск, Владивосток и другие города России.

Данный сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой Статьёй 437 (2) ГК РФ. Актуальную информацию о внешнем виде, технических характеристиках, наличии на складе и стоимости товаров запрашивайте в отделе продаж. Каждый раз, оставляя свои данные в любой форме обратной связи на нашем сайте, Вы даёте своё согласие на обработку персональных данных.

Выпрямитель сварочный вду 506мт

Выпрямитель сварочный типа ВДУ-506 УЗ предназначен для комплектации сварочных автоматов и полуавтоматов однопостовой механизированной сварки в среде углекислого газа и под флюсом, а также для сварки порошковой проволокой.
Выпрямитель может быть использован для работы со сварочными роботами и манипуляторами, а также для ручной дуговой сварки штучными электродами.
Климатическое исполнение выпрямителя «У», категория размещения 3, тип атмосферы II по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 263 К (минус 10°С) до 313 К (+40°С).
Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе, при соблюдении следующих условий:
1) высота над уровнем моря не более 1000 м;

2) среднемесячное значение относительной влажности воздуха в наиболее теплый и влажный период при продолжительности воздействия в течение 6 месяцев — 80% при 293 К (+ 20°С);

3) допускается кратковременная (чрезвычайно редко и в течение не более 6 часов) эксплуатация выпрямителя при температуре окружающей среды 318 К (+45° С) и относительной влажности 98% при 298 К (+ 25°С);

4) отсутствие резких толчков и ударов;

5) степень жесткости климатических факторов внешней среды 111 по ГОСТ 16962-71.
Не допускается использование выпрямителей во взрывоопасной среде, содержащей токопроводящую пыль, едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.
Выпрямитель выполняется на одно из напряжений сети: 220 V- код ОКП 34 4184 3201 или 380 V— код ОКП 34 4184 3202.

Устройство и принцип работы

1. Выпрямитель является универсальным и имеет падающие (крутопадающие) и жесткие (полого падающие) внешние характеристики. Вид внешних характеристик показан на рис 5,6 и 7.

Питание выпрямителя производится от промышленной трехфазной сети переменного тока.
Каждый выпрямитель выполняется только на одно из указанных в табл. 1 напряжений.

2. Плавное регулирование сварочного тока (при падающих) и напряжения (при жестких внешних характеристиках) осуществляется резистором на блоке управления (местное регулирование), а также с полуавтомата или автомата (дистанционное регулирование).

3. Принципиальная электрическая схема приведена на рис. 2.

Схема электрическая соединений выпрямителя — на рис. 3.

Схема электрическая соединений блока управления — на рис. 4.

Перечень элементов к принципиальной электрической схеме приведен в табл. 14.

Расшифровка символических обозначений, нанесенных на панелях выпрямителя, приведена на рис. 13.

4. Заземление корпуса выпрямителя осуществляется с помощью специального болта, отмеченного символом «Заземление», расположенного на задней стенке выпрямителя.
5. Для подключения питающей сети со стороны задней стенки имеется разъем ХР1 (3) с емкостными фильтрами C1- СЗ и резисторами R1 - R3 для защиты от помех радиоприему, возникающих при сварке.
6. Подключение выпрямителя к питающей сети и защита его от коротких замыканий осуществляются автоматическим выключателем QF (4). расположенным на задней стенке.
7. Для подсоединения сварочных кабелей на передней стенке имеются два разъема: один из них XS5 (15) обозначен знаком « + », другой XS6 (30) знаком « — ».

Заземление одного из кабелей производится с помощью шины (31). расположенной с обратной стороны разъема.

8. На передней стенке расположены: разъем XS3 (16) для подключения блоков управления автомата и разъем XS4 (17) для подключения подогревателя газа (36 В), питаемого от вспомогательного трансформатора Т2.
9. В верхней части передней стенки слева расположена ниша (18) для установки блока управления полуавтомата, который вставляется в нишу и подключается к выпрямителю через разъем XS2. Разъем расположен внутри ниши.

10. В правой верхней части передней стенки установлен блок управления выпрямителем (10).
11. Под блоком управления выпрямителем расположены: сигнальная лампа контроля напряжения Н1 (29). выключатель SA1 (26) трансформатора Т2( 1 1) питания цепей управления полуавтомата, автомата и подогревателя газа, а также кнопки включения — отключения выпрямителя — «пуск» SB7 (28) и «стоп» SB6 (27).

12. Под крышей кожуха внутри выпрямителя расположены предохранители

FV1. FV5 —для защиты трансформатора Т2 (1 1), FV2. FV3. FV4 —для защиты двигателя вентилятора: FV6. FV7. FV8 — для защиты вспомогательного трансформатора ТЗ блока управления выпрямителя.

13. Расчетные данные трансформатора Т2 приведены в табл. 3.

14. Силовом трансформатор Т1 (14) трехфатный. магнитопровод из холоднокатаной электротехнической стали 3413. Обмоткн изготовлены из алюминиевого обмоточного провода марки АПСД. Обмоточные данные трансформатора приведены в табл. 4.

15. Дроссель в сварочной цепи L2 (13). Сердечник из электротехнической холоднокатаной стали 3413. Немагнитный зазор — 2 мм. Дроссель имеет рабочие (I, II) и вспомогательные (III. IV) обмотки. В цепь вспомогательных обмоток включены тиристоры VS7, VS8.

При работе на падающих внешних характеристиках переключатель SA3.7 соединяет управляющие электроды тиристоров с их катодами. Тиристоры постоянно закрыты, вспомогательные обмотки дросселя отключены. При работе на жестких внешних характеристиках на управляющие электроды тиристоров VS7 и VS8 постоянно подано напряжение от выпрямителей V31. V32. Поэтому тиристоры открываются анодным напряжением.
Наводимая в обмотках дросселя переменная э. д. с. и протекающий по ним ток управления обеспечивают автоматическое уменьшение индуктивности дросселя при работе выпрямителя на малых режимах и получение дополнительных пиков тока, что даст возможность производить сварку электродной проволокой диаметром 1,2 mm на токах с 60 А.
Обмоточные данные дросселя сварочной цепи L2 приведены в табл. 5.

16. Уравнительный реактор L1 (12). Сердечник из холоднокатаной электротехнической стали 3413 имеет две одинаковые полу обмотки. Обмоточные данные приведены в табл. 6.

17. Силовой выпрямительный блок состоит из шести тиристоров VS1-VS6 (7) типа Т161—Т160, собранных по шестифазной схеме выпрямления с уравнительным реактором.

18. Вентиляция выпрямителя воздушная, принудительная. Вентилятор выпрямителя (8) приводится во вращение трехфазным асинхронным двигателем М. Правильное направление вращения вентилятора — левое (против часовой стрелки), глядя со стороны лицевой панели. При правильном охлаждении выпрямителя воздух должен засасываться со стороны вентилей. Нормальная работа системы вентиляций контролируется ветровым реле (9). имеющим контакт SQ8 в цепи обмотки реле KV3. При нарушении вентиляции пускатель КМ2, в цепи которого находятся контакты реле KV3, отключает трансформатор Т1 от сети.

19. Дли зашиты выпрямителя от длительных перегрузок небольшой кратности пускатель КМ2 снабжен тепловым реле КМ2—FP.

20. Зашита тиристоров от перенапряжений осуществляется резисторно-емкостной цепью, состоящей из R5 и С4. Подключение этой цепи к соответствующей паре тиристоров производится диодным коммутатором V26*V28. Конденсатор С4 шунтирован разрядным резистором R4.

21. Блок управления (10) выпрямителя включает в себя: электронные платы А1 — формирования напряжения управления; А2 — формирования импульсов управления тиристорами; вспомогательный трансформатор ТЗ; выпрямительные блоки со стабилитронами и емкостными фильтрами.

22. Вспомогательный трансформатор ТЗ трехфазный. Его обмоточные данные приведены в табл. 7.

23. На лицевой панели блока управления выпрямителя расположены:
резистор-регулятор тока — напряжения RP16 (23);
тумблер предварительной установки напряжения на жестких внешних характеристиках SA2 (25);
переключатель вида внешних характеристик SA3 (21);
переключатель места управления (местное - дистанционное) SA4 (22);
тумблер включения сварочной цепи SA5 (24); вольтметр PV(19) и амперметр РА (20) для контроля режима сварки.

24. Крайнее левое положение ручки резистора RP16 блока управления соответствует минимальному значению выпрямленного напряжения и тока сварки. Поворот ручки по часовой стрелке соответствует увеличению сварочного тока и напряжения.

25. Переключатель вида внешних характеристик SA3 служит для включения выпрямителя на работу с падающими или жесткими внешними характеристиками. Положение переключателя обозначено на панели соответствующими символами.

26. Выключатель SA5 имеет фиксированное среднее положение и служит для местного включения и отключения сварочной цепи.

27. Переключатель SA4 служит для включения выпрямителя на местное или дистанционное управление.
При дистанционном управлении с пульта управления автомата или горелки полуавтомата резистор RP16 и выключатель SA5 отключены.

28. Включение тумблера SA2 позволяет в сочетании с RP16 предварительно установить рабочее напряжение при работе на жестких внешних характеристиках.

29. Включением автомата QF подается напряжение на вспомогательные цени, при этом загорается сигнальная лампа Н1. Нажатием кнопки SB7 «Пуск» подается напряжение на катушку пускателя КМ1; включается двигатель вентилятора М; подключается трансформатор ТЗ; срабатывает ветровое реле SQ8 в цепи катушки промежуточного реле KV3. При нажатии выключателя SA5 замыкается цепь катушки реле KV3, которое своими контактами подает напряжение на катушку магнитного пускателя КМ2. Силовой трансформатор Т1 подключается к сети. На выходе выпрямителя появляется напряжение. Выключение выпрямителя производится нажатием кнопки SB6 «Стоп».

30. Для удобства поворота выпрямителя при перемещении боковые и торцевые пары колес расположены в разных плоскостях и выпрямитель в стационарном положении имеет незначительны наклон.

Читайте также: