Защита глаз от сварочной дуги

Обновлено: 02.05.2024

Актуальность рассматриваемой темы связана с насущной проблемой производственной безопасности при электро и -газосварочных работах на производстве.

В процессе выполнения работы электрогазосварщики подвергаются воздействию вредных и опасных производственных факторов различного происхождения. Основные причины несчастных случаев при электросварке-это отсутствие средств индивидуальной защиты ,поражение электрическим током сварщиков по различным причинам(например отсутствие заземления металлических частей, проводимый ток и т д, при газовой сварке -взрыв газовоздушной смеси от источника открытого огня, излучение пламени ,искрение расплавление металлов и шлаков. Эти факторы могут привести к несчастным случаям на производстве, а также развитию профессиональных заболеваний, порядок расследования и учет несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний ,утвержден Постановлением Совета Министров Республики Беларусь №30 от 15.01.2004г.

Электросварщики в процессе трудовой деятельности подвергаются воздействию целого комплекса опасных и вредных производственных факторов физической и химической природы.

К вредным производственным факторам относятся: ультрафиолетовое и инфракрасное излучение сварочной дуги и сварных изделий, повышенная запыленность ,загазованность воздуха рабочей зоны и т.д.

К опасным производственным факторам при сварке относятся: воздействие электрического тока , искры, брызки , выбросы расплавленного металла и шлака, возможность взрыва баллонов и систем ,находящихся под давлением и т.д.

Наиболее распространенные профзаболевания у сварщиков являются: со стороны органов глаз - электроофтальмия , катаракта ,со стороны органов дыхания-пневмоканиоз, профессиональный бронхит ,бронхиальная астма, а также поражение др.органов и систем.

Причиной развития профзаболеваний являются ультрафиолет ,пыль, газы ,выделяемые в процессе сварки. Их состав определяется содержанием покрытия и составом сварного электродного металла. При автоматической сварке количество пыли и сварочного аэрозоля значительно меньше ,чем при ручной.

Наибольшее значение имеет ультрафиолетовая часть спектра .Спектр излучения(инфракрасного ,ультрафиолетового и т.д) сварочной дуги включает в себя участок инфракрасных волн, видимый участок и ультрофиолетовый участок. При этом доля инфракрасных лучей составляет 30-70% всей энергии излучения дуги. Именно инфракрасные лучи способны вызывать профессиональную катаракту. Даже кратковременное воздействие ультрафиолетовых лучей на незащищенный глаз может привести к ожогу слизистой и роговичной оболочки-электроофтальмию. Лучи, попадая в передние отделы глаза , вызывают воспалительные реакции. Под действием излучения(инфракрасного ,ультрафиолетового и т.д) страдает передний эпителий роговицы. Под действием больших доз развиваются воспалительные реакции с вовлечением конъюнктивы, радужки и т.д. Нарушается баланс внутриглазной жидкости, причиной которой является повышение проницаемости поврежденного эпителия роговицы, что приводит к фотокератитам. Изменения роговицы в следствии длительного воздействия малых доз излучения(инфракрасного ,ультрафиолетового и т.д) сходны с возрастными изменениями. И в том и ином случае уменьшается толщина роговицы , снижается плотность эндотелиальных клеток. Болезненность при фотокератите вызвано ни только уменьшением толщины роговицы ,но и плотности эндотелиальных клеток.

Неопытные сварщики чаще других страдают электрофтальмией из-за трудности своевременно устанавливать в нужное положение щиток со светофильтром в момент возбуждения сварочной дуги.

Чем выше сила тока при сварке , тем сильнее излучение сварочной дуги. Сварочный аэрозоль представляет собой совокупность мельчайших частиц, образовавшихся в результате конденсации паров расплавленного металла, покрытия электродов и шлака. К наиболее вредным газам ,выделяющимся при сварке и резке, относятся окись азота, озона, соединения марганца, алюминия , никеля ,меди и других элементов , вызываюшие раздражение, покраснение и сухость глаз.

Чтобы избежать неблагоприятного воздействия производственных факторов, характерных для электрогазосварки ,необходимо не допускать облучение сварочной дугой глаз и открытых участков кожи, защищать их от попадания искр и брызг металла и шлака.

Сегодня на рынке представлено множество видов и моделей защиты глаз. Основными являются специальные очки ,щитки ,сварочные маски, шлемы. Они могут быть оснащены светофильтрами, либо фильтры могут приобретаться отдельно,в качестве дополнительного компонента .Светофильтры могут быть несъемными либо съемными, затемняющими ,автоматическими и другими. Поэтому Основным моментом комплексного средства защиты является автоматический светофильтр (АСФ).В выключенном состоянии светофильтр имеет степень затемнения 5-6дин,при включении светофильтр осветляется до 3дин,что позволяет не поднимая щитка ,визуально контролировать подготовительные и сборочные операции, выполняемые сварщиком. Когда деталь подготовлена ,сварщик подносит электрод к месту будущего сварного шва и возбуждает дугу. Именно этот момент наиболее опасен для возникновения электроофтальмии. Применение щитка с автоматическим светофильтром исключает поражение глаз, по скольку наблюдение ведется через светофильтр еще до начала сварки. Как только возникла дуга светофильтр затемняется до необходимого уровня 9-13дин.

Сварочные работы относятся к категории работ с повышенной опасностью, что обуславливает соответствующие требования к организации и оборудованию рабочих мест ,обслуживающему сварочные аппараты и установки персоналу. Все вредные и опасные производственные факторы ,связанные с электрической и газовой сваркой , учтены в инструкциях по охране труда для электрогазосварщиков. Кроме проведенного инструктажа по технике безопасности на рабочих местах, также рекомендуется развешивать плакаты «Техника безопасности при сварочных работах»,которые включают в себя плакаты по защитным средствам ,электробезопасности ,газовой сварке ,взрывоопасности и пожароопасности.

А также к мерам профилактики профессиональных заболеваний можно отнести качественное проведение предварительных, периодических и внеочередных медицинских осмотров, как при приеме на работу ,так и при текущих регулярных обследованиях работников, согласно Инструкции «О порядке проведения обязательных медицинских осмотров работающих», утверждённой Постановлением Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 29.07.2019г. №74.

К необходимым средствам коллективной защиты относятся регулярное использование средств индивидуальной защиты (СИЗ),своевременное их совершенствование, обеспечение достаточной вентиляции в производственных помещениях ,правильная организация рабочих мест ,контроль за соблюдением противопожарной безопасности.

Защита глаз сварщика от сварочной дуги

Защита глаз сварщика от сварочной дуги

Работая с таким сложным и опасным оборудованием, как сварочный аппарат, человек с лёгкостью может получить производственные травмы по неосторожности. Профессия сварщика предполагает не только теоретические знания о сплавах металлов, но и большую аккуратность, точность, хорошую координацию и слаженность действий.

Для повышения эффективности работы и уменьшения риска получения травмы на производстве, существует специальная экипировка для сварщиков. В её число входят специализированные очки от ультрафиолета.

Какие существуют средства защиты от ультрафиолета

Одна из самых опасных вещей в работе сварщика — электрическая дуга. Она оказывает негативное влияние на организм человека не только тепловым воздействием, но и своими ультрафиолетовыми лучами и инфракрасным излучением. На сегодня есть множество различных видов очков, которые защищают органы зрения и минимизируют негативное воздействие электрической дуги.

Чаще всего для таких случаев используют специальные маски. Они защищают лицо работника от поражения током, возможных механических повреждений, инфракрасного и ультрафиолетового излучения. Корпус такой маски делают из ударо- и жаропрочного диэлектрического материала, чтобы минимизировать возможные травмы.

Смотровая щель накрывается специальным стеклянным световым фильтром, который защищает органы зрения от негативного воздействия электрической дуги. На сегодня большое распространение получили маски с фиксированными и подъемными световыми фильтрами.

Помимо таких представителей пассивной категории, существуют и маски-хамелеоны, которые способны подстраиваться под излучаемые потоки света. Это происходит благодаря специальным жидкокристаллическим прослойкам, которые располагаются между световыми фильтрами. Ещё в начале сварки они принимают положение, соответствующее потоку света, благодаря чему легко блокируют вредное излучение.

А если такая экипировка не подходит? Например, производится работа в труднодоступных местах, где работать с маской попросту невозможно. Специально для таких случаев существуют компактные девайсы, так называемые очки для сварки. Они обладают рядом преимуществ, которые непосредственно помогают при работе сварщика.

Особенности и преимущества очков от ультрафиолетового излучения

Работа в маске хоть и обеспечивает большую безопасность, исключая возможные травмы, но не всегда бывает комфортной. Это может отражаться в сильной нагрузке на шейный отдел позвоночника, а также в некоторых труднодоступных местах не так просто снять маску, чтобы проверить результат работы.

  • маленький вес и небольшие габариты;
  • широкий обзор;
  • защита от ультрафиолетового и инфракрасного излучения в зависимости от потребностей покупателя;
  • надёжная фиксация на голове.

Наиболее практичными в этом плане будут очки с откидной рамой. В этой модели перед затемненными фильтрами находится обычное стекло, через которое можно оценить проделанную работу даже не снимая экипировку. Помимо этого продаются модели-хамелеоны, свойства которых аналогичны таким же маскам. Выбор делается в зависимости от бюджета и предпочтений клиента.

Очки для сварщика — это важный атрибут. Ведь работая под открытым небом, солнечный луч может ударить в глаз в самый неподходящий момент, например, когда работник будет держать важный элемент конструкции. Чтобы не навредить ни здоровью, ни качеству выполняемой работы, стоит с полной ответственностью отнестись к выбору экипировки. Очки от УФ защитят как глаза работника, так и его кошелёк. Неправильно или некачественно выполненная работа может сказаться большими штрафами.

Инструкция по эксплуатации спецодежды для защиты от термического воздействия электродуги

Костюмы специальные из огнезащитных тканей предназначены для защиты электротехнического персонала от воздействия вредных и опасных факторов электрической дуги.
Электротехнический персонал, обслуживающий энергетические установки, должен знать требования техники безопасности и иметь допуск к данным видам работ в соответствии с межотраслевыми правилами.

Правила эксплуатации спецодежды для защиты от термического воздействия электродуги


Костюмы для защиты от электродуги должны использоваться по назначению. Для определения уровня защиты на правом рукаве настрочен маркировочный ярлык «Уровень защиты».

Для защиты головы и лица должны использоваться термозащитная каска с закрепленным на ней щитком. Каска надевается на подшлемник и должна быть заранее подогнана по размеру головы.
Для защиты рук применяются термостойкие перчатки, поверх
которых надевают диэлектрические.


Костюм должен дополняться термостойкой обувью.

Все предметы костюма, предназначенного для защиты от воздействия электродуги, должны быть подобраны по размерам человека. При выполнении работ в энергетических установках костюм должен быть полностью застегнут, термостойкие перчатки надевают поверх застегнутых манжет рукавов, низ брюк должен быть выпущен поверх плотно зашнурованных ботинок.

Костюм следует надевать на хлопчатобумажное или термостойкое белье. Не допускается применение одежды без нательного белья. Применение нательного белья из синтетических материалов строго
воспрещается.

Срок службы костюма при выполнении правил эксплуатации и отсутствии механических повреждений – не менее двух лет или 100 стирок за два года. При этом огнезащитные, эксплуатационные и физико-механические свойства костюма остаются стабильными с учетом естественного износа ткани.

Срок службы костюма может быть менее двух лет в случае механического повреждения ткани или нарушения правил эксплуатации. Нельзя продолжать эксплуатацию костюма, если он загрязнен легковоспламеняющимися веществами.

Рекомендации по уходу за спецодеждой для защиты от термического воздействия электродуги


Перед стиркой спецодежды следует рассортировать изделия в соответствии с типом и мерой загрязнения спецодежды. Во избежание появления следов от сгибов заполнять не более 2/3 номинального объёма стиральной машины. Модуль ванны (отношение массы одежды к объёму воды) – 1:10.

Стирку спецодежды производить в стиральной машине с применением синтетических моющих средств (моющие средства должны иметь показатель рН в пределах 9-13). При стирке не использовать: мыло, перекись водорода, хлорсодержащие отбеливатели, крахмал или другие подобные вещества. Предварительную и основную стирку производить при температуре, не превышающей 75°С (более высокие температуры стирки могут привести к потере цвета) с достаточным количеством воды (не использовать низкий уровень воды). Полоскание – не менее 3 раз. При каждом последующем этапе полоскания необходимо понижать температуру до тех пор пока она не достигнет 38°С, не ниже.

После стирки может проводиться барабанная сушка и естественная сушка. Барабанная сушка – при температуре 60 – 70°С; избегать пересушивания - остаток влаги должен составлять 10 – 15% (изделие – сухое, а швы слегка влажные). Окончательное досушивание спецодежды – в вертикальном подвешенном состоянии в проветриваемом помещении.

Глажение спецодежды производить на прессе с плоским основанием или утюгом, отрегулированным на температуру не более 110°С. Не использовать интенсивный пар при глажении и прессовании.
Перед чисткой спецодежды рассортировать изделия в соответствии с типом и мерой загрязнения спецодежды.

Спецодежду из тканей с огнезащитными пропитками можно подвергать сухой химической чистке в тетрахлорэтилене, монофтортрихлорпентане, трифтортрихлорэтане или уайт-спирите.

Сигнальная спецодежда, как средство защиты в условиях плохой видимости

Среди средств защиты человека и сохранения его здоровья немаловажную роль выполняет специальная одежда для использования в темное время суток и в условиях плохой видимости обусловленной погодными условиями (снег, туман, дождь). Таким средством защиты является сигнальная одежда.

Эффективность и многообразие сигнальной спецодежды подвело к тому, что сигнальную одежду стали использовать не только при выполнении профессиональных задач, но и в повседневной жизни (элементы детской одежды, рыбалка, туризм, спорт, охота и др.).

Отличительной особенностью предупредительных знаков о непосредственной или возможной опасности, на протяжении истории человечества, было то, что они имели яркие цвета, которые могли сразу броситься в глаза. Сначала это были знаки опасности, затем знаки предупреждения. Основным сигнальным цветом предупреждения был красный. В дальнейшем сигнальным цветом стали оранжевый, ярко-зеленый, ярко-желтый и т.п., а также переменная расцветка (в клетку, в полоску, в сочетании с разными цветами, например черный и желтый). Все эти цвета нашли применение при изготовлении специальной предупреждающей одежды. Позднее к тканям, из которых изготавливалась сигнальная одежда, добавились флуоресцентные и люминесцентные покрытия с целью усилить видимость.

Основная цель применения яркой одежды – сокращение травматизма и причинение вреда здоровью служащего и рабочего персонала выполняющего свои обязанности на открытом пространстве в неблагоприятных условиях. Целесообразность применения сигнальной одежды сразу отразилась в таких отраслях как дорожное строительство, проведение железнодорожных работ, а далее распространилось и на другие отрасли профессиональной деятельности.

Сигнальная одежда и государственный стандарт безопасности труда

Впервые государственный стандарт по применению сигнальной одежды повышенной видимости в России был введен в действие 01.03.2001 года – ГОСТ Р 12.4.219-99. Настоящий стандарт, определил цветовые и световозвращающие характеристики сигнальных материалов для спецодежды, их минимальную площадь и размещение на спецодежде.

Немаловажным фактом стало то, что принятый стандарт выровнял различия в сигнальной специальной одежде, которые имелись в европейских странах и в России. Установился стандарт на специальную одежду для пользователей, выполняющих дорожные работы и аналогичные виды деятельности, где работающие должны быть заблаговременно замечены водителями транспортных средств.

Стандарт установил технические требования к материалам, предназначенным для изготовления спецодежды, минимальную рабочую площадь сигнальных элементов и размещение их на изделиях.

Согласно ГОСТ были приняты три класса защиты.

Класс защиты определяет то, какая площадь фонового и световозвращающего материала присутствует на спецодежде. В таблице ниже приведены основные требования к площади материалов:

Класс защиты сигнальной одежды

Площадь фонового материала, м2

Площадь световозвращающего материала, м2

Применение сигнальной спецодежды с тем или иным классом защиты зависит от степени освещенности места, где данная спецодежда будет использована, чем хуже видимость, тем выше класс необходимой защиты может потребоваться.

Материалы, применяемые при изготовлении сигнальной спецодежды

В первую очередь здесь стоит отметить:

  1. Флуоресцентный материал: данный материал испускает оптическое излучение, длина волны которого больше длины волны поглощаемого света.
  2. Фоновый материал: цветной флуоресцентный материал, обеспечивает высокую видимость в дневное время.
  3. Световозвращающий материал является ретрорефлектором и обладает светоотражательными свойствами (световозвращающие полосы).
  4. Специализированный и комбинированный материал обладает свойствами световозвращающего или фонового материала.

Выделяется три основных цвета фоновых материалов для изготовления сигнальной специальной одежды: красны, оранжевый и желтый. Каждый выделенный цвет обеспечивает оптимальную видимость при дневном освещении на фоне практически любого городского или сельского ландшафта. Окончательный выбор цвета осуществляет сам пользователь, с учетом превалирующего окружающего фона, в котором должна выполняться защита, и выбирать цвета, дающие наибольший контраст.

Высокий уровень световозвращения обеспечивает лучшую видимость сигнальной одежды (например, при свете фар в темноте). Для усиления защиты в темное время суток на одежду дополнительно нашивают световозвращающие ленты.

Прямое назначение световозвращателя – отражение луча света в сторону источника с минимальным рассеиванием. Световозвращение это процесс изменения направления луча света на 1800 при помощи двойного отражения. При световозвращении, в отличие от светоотражения, луч отражается дважды.

Световозвращатель обычно выполняется в виде:

  • тонкого полимерного листа (пленки),
  • световозвращающей полимерной ткани.

Первое световозвращающее устройство было сконструировано еще русским матросом для визуализации бакенов в ночное время суток. Массовое распространение световозвращающего материала началось с 1939 года, когда в США был изготовлен и установлен первый дорожный знак. С данного времени световозвращающий материал нашел свое применение:

  • в изготовлении дорожных знаков и разметок,
  • для обозначения габаритов транспортных средств,
  • для специальной и повседневной одежды и обуви.

Десятилетия использования светоотражающих материалов в самых различных сферах деятельности позволили накопить огромный опыт их использования, разработать и внедрить инновационные и наиболее эффективные технологии изготовления светоотражающих материалов. Но, помимо всего прочего, они позволили общественности на практике убедиться в том, что применение светоотражающих материалов существенно улучшает видимость предмета, на котором они были размещены.

Для изучения эффекта использования световозвращающих материалов в ряде стран были проведены эксперименты с лентой-пленкой и нанесением ее в качестве контурной маркировки кузовов на большегрузные автомобили. Результат всех ошеломил. В США количество аварий в темное время суток среди автомобилей, маркированных светоотражающей лентой сократилось более чем на 20%. В Германии первые результаты показали снижение аварий уже более чем на 40% все среди тех же автомобилей использовавших светоотражающие материалы для контурной маркировки. Но самыми впечатляющими оказались результаты Европейской ассоциации страховщиков. Так среди 3500 грузовых автомобилей с нанесенной на них контурной маркировкой за 1,5 года эксперимента ассоциации не пришлось выплатить ни единой компенсации по страховым полисам.

В ряде стран наличие светоотражающих элементов в темное время суток является обязательным для пешеходов. В России с 01.07.15 согласно ПДД ношение светоотражающих элементов в населенных пунктах рекомендовано, а вне населенных пунктов – обязательно.

Виды сигнальной одежды

К основным видам сигнальной одежды повышенной видимости для выполнения профессиональной деятельности относятся:

  • костюм (куртка/брюки или полукомбинезон),
  • жилет (жилет - накидка),
  • комбинезоны,
  • плащи.



К особым требованиям к материалам и окраске сигнальной униформы относят их устойчивость к физико-химическим воздействиям, а именно трению, смятию, воздействию потовых выделений, а также стирке, химчистке, отбеливанию и глажке.

Сигнальную униформу, предназначенную для ношения в дождливую погоду, шьют из водонепроницаемого фонового материала.

Сигнальная одежда как обязательный предмет использования

Ввиду важности сохранения здоровья человека выполняющего свою профессиональную деятельность государство вводит различные нормативные документы по обязательному использованию сигнальной одежды. Помимо ГОСТа регламентирующего стандарт изготовления спецодежды, есть приказ «Минздравсоцразвития» РФ, который регламентирует, что сигнальная спецодежда, обязана выдаваться работникам разных отраслей на бесплатной основе.

Для частных лиц с 18.03.2018 вступило в силу постановления «О внесении изменений в правила дорожного движения», сигнальный жилет должен быть в наличии у каждого водителя для обеспечения безопасности в моменты непредвиденных остановок в ночное время и условиях плохой видимости на дороге.

Разновидности сигнальной одежды выпускаемой компанией «ФАП»:

  • Сигнальные жилеты,
  • Костюмы летние (состоящие из куртки и брюк или полукомбинезона),
  • Костюмы утепленные (куртка, брюки или полукомбинезон),
  • Куртки сигнальные,
  • Костюмы сигнальные влагозащитные,
  • Плащи сигнальные влагозащитные.

Все выпускаемые виды сигнальной спецодежды, соответствуют необходимому классу обеспечения защиты человека.

Развитие в области усовершенствования спецодежды и в частности сигнальной в добавлении многофункциональности, в применении современных технологий. Так, обычные сигнальные жилеты способны уже не только обеспечивать безопасность в условиях плохой видимости, но и представляют собой комплексную одежду монтажника. Жилеты начинают производить с поясом для инструментов, емкостью для питьевой воды, отверстием доступа для соединительного кольца страховочной привязи и др. Учитывая тот факт, что женщин задействованных в работах становится все больше, в стандартную линейку сигнальной одежды, производители добавляют новые цвета.

Виды и назначение средств индивидуальной защиты сварщиков

Работу сварщика никто не назовёт безвредной. Даже при принятии всех мер предосторожности и защиты, сварщику достаётся некоторая доля вредного влияния. При работе без средств индивидуальной защиты это влияние усиливается многократно. Мы даже не рассматриваем в этой статье такие варианты. Проведение сварочных работ без средств защиты – не простая халатность, это преступление.

Да, сварщик должен быть защищен и очень надежно. Для того чтобы в полной мере использовать средства защиты сварщика, необходимо чётко представлять все виды вредного воздействия. Даже простое их перечисление производит неприятное впечатление:

комплексное излучение от сварочной дуги;

брызги расплавленного металла;

высокий шумовой фон в широком звуковом спектре;

загрязнение воздуха твёрдыми и газообразными частицами вредных и токсичных веществ.

Предупреждён, значит, наполовину защищён. Зная характер опасности, можно выбрать средства для защиты от неё.

Средства индивидуальной защиты сварщика

Защита от излучения сварочной дуги

Сварочную дугу можно считать главным поражающим фактором не только для сварщиков, но и всех окружающих. Не секрет, что рядом со сварщиком часто работают представители других профессий, которым тоже достаётся доля излучения от сварочной дуги. Считается, что сварочная дуга оказывает вредное воздействие на расстоянии до 20 метров.

Излучение от сварочной дуги, в известном смысле, можно назвать шумовым, так как оно охватывает инфракрасную, видимую и ультрафиолетовую часть спектра. Если видимая и инфракрасная часть спектра не доставляет особых неудобств, то ультрафиолетовая, по решению Всемирной Организации Здравоохранения, отнесена к канцерогенным факторам.

От этого излучения необходимо защищать весь кожный покров (лицо, руки, ноги, шею) и, особенно, глаза. При облучении кожного покрова возникает ожог, очень похожий на солнечный. Его степень зависит от интенсивности излучения и времени экспозиции. Но самое страшное – это облучение глаз.

При кратковременном воздействии сварочного облучения на глаза появляется дискомфорт в виде ощущения «песка в глазах». Длительные, периодические воздействия ультрафиолета вызывают катаракту глаз и меланому кожи. Всё чаще и громче звучат голоса медиков с предупреждениями о множестве онкологических заболеваний, вызываемых воздействием сварочного излучения.

Сварочный комбинезон защищает сварщика от вредных воздействий облучения на тело. Для защиты рук и ног используют сварочные рукавицы с крагами и специальную обувь. Но главное внимание уделяется защите лица и глаз. Для этих целей служит щиток со светофильтром при электродуговой сварке и сварочные очки при газовой сварке.

сварочная спецодежда

Выбор защитного щитка, защитных очков, светофильтров необходимо доверить профессионалам. Не всем известно, что разным видам сварки соответствуют светофильтры с различными стёклами. Неправильно подобранный светофильтр не может обеспечить полноценную защиту. В защитные щитки вставляют светофильтры из тёмно – зелёного стекла. В настоящее время весь диапазон сварочных токов от 13 до 900 ампер разделён на 13 классов светофильтров.

На сайте производителя КЕДР можно найти исчерпывающую информацию о технических характеристиках средств защиты и выбрать подходящую сварочную маску.

сварочная маска

Защита от брызг расплавленного металла

Даже самый квалифицированный и аккуратный сварщик периодически подвергается воздействию брызг расплавленного металла. Лучшая защита от них – правильно подобранная спецодежда:

штанины брюк должны закрывать верх ботинок от попадания искр и не иметь манжет, в которые могут попасть искры;

костюм должен быть из 100% натуральной шерсти или хлопка и обладать достаточной огнестойкостью. По понятным причинам, синтетическим волокнам нет места в спецодежде сварщика;

под каску, защищающую голову от ударов, необходимо надевать огнезащитную шапочку.

Желательно использовать специальные ботинки, которые имеют форму, максимально препятствующую попаданию брызг металла во внутрь, металлический слой в подошве для защиты от проколов и усиленный металлический вставкой носок. Отсутствие гвоздей в подошве обуви защищает сварщика от поражения электрическим током, в случае неисправности отключения напряжения холостого хода.

Хорошая спецодежда не должна иметь наружных швов, в которых может застрять искра. То же относится и к сварочным рукавицам. На нашем сайте Вы можете приобрести сварочные перчатки без швов с вставкой для усиления между большим и указательным пальцами.

сварочные перчатки

Защита от шума и ультразвукового воздействия

Ультразвук опасен тем, что он не слышим человеком, поэтому его воздействие трудно определить без специальных приборов. Борьба с ним возможна только с помощью звукопоглощающих и звукоизолирующих кожухов и экранов. Ещё один эффективный метод борьбы с ультразвуковым излучением доступен на этапе проектирования сварочных установок и заключается в смещении частоты колебаний в более безопасный диапазон.

Средства борьбы с шумовым загрязнением разделяют на коллективные и индивидуальные. Коллективные средства аналогичны средствам борьбы с ультразвуком, а индивидуальные надеваются на уши, препятствуя прохождению шума. Возможность общения сварщика с остальными членами коллектива обеспечивается специальными переговорными устройствами.

Защита от загрязнений воздуха

Сварочные работы, особенно ручная дуговая сварка штучным электродом, сопровождаются выделением большого количества дыма. Кипящий в сварочной ванне металл частично испаряется и выделяется в воздух вместе с дымом от сгорания обмазки. Эта адская смесь конденсируется в виде мелкодисперсных аэрозолей, которые способны зависать в воздухе на несколько суток. Всемирная Организация Здравоохранения относит сварочные газы к числу канцерогенных, и с ними необходимо вести нещадную борьбу.

Главным методом удаления дыма является активная вытяжная вентиляция как общая, так и непосредственно из сварочной зоны. На предприятиях этим вопросам уделяется огромное внимание. Ведь дым поражает органы дыхания не только сварщикам, но и всем рабочим в близлежащих зонах. Хорошо поставленная работа по защите от загрязнений воздуха предполагает мониторинг состояния воздуха на рабочем месте.

Для этого заводская лаборатория производит периодический забор проб воздуха на различных производственных участках с последующим анализом этих проб с помощью лабораторного оборудования. Результаты анализов заносятся в специальный журнал. По результатам делаются выводы и намечаются мероприятия по улучшению условий работы в соответствии с нормами действующего законодательства.

В случаях проведения сварочных работ в местах, не оборудованных достаточной вентиляцией, сварщиков защищают средства индивидуальной защиты. Такие средства бывают двух типов: фильтрующие и изолирующие. Решение о применении того или иного вида защиты принимается в зависимости от процентного содержания кислорода в помещении.

Если кислорода достаточно, то фильтрующие средства защиты способны обеспечить безопасные условия работы. При недостатке кислорода (менее 18%) необходимо обеспечить рабочих изолирующими средствами защиты. При этом необходимо помнить, что подаваемый воздух должен быть свободен от пыли и иметь комфортную для дыхания температуру от 15 до 20 градусов по Цельсию.

Купить средства защиты сварщика от производителя

Делая выбор в пользу того или другого средства защиты, обращайте внимание на производителя. Некачественные средства могут сыграть злую шутку со здоровьем сварщика. Респираторы и маски для дыхания должны изготавливаться из высококачественных материалов на оборудовании, которое гарантирует высокую точность сборки и надёжность защиты.

Продукция компании «Кедр» производится на современном оборудовании по новейшим технологиям. Система управления производством позволяет вести контроль качества на каждом этапе производства, отбраковывая испорченные детали сразу, не доводя их до стадии готового изделия. Кроме надёжности готовых изделий, этим гарантируется высокая рентабельность производства и конкурентная цена. В каталоге Вы можете найти разнообразные средства защиты сварщика.

Ещё одна очень важная, но не всем заметная черта нашей компании – это особое отношение к клиенту. Команда профессиональных менеджеров поможет Вам разобраться во всех тонкостях предлагаемой продукции и сделать правильный выбор. Кроме того, здесь вы узнаете обо всех скидках, акциях, способах оплаты и условиях доставки товара по Москве и России.

Читайте также: