Гравировка фрезой на металле

Обновлено: 04.10.2024

На сегодняшнем этапе развития технологий гравировку удобнее всего выполнять на станке с числовым программным управлением. От оператора требуется лишь задать устройству нужную программу, и оно выполнит ее самостоятельно, с высокой точностью и отличным качеством результата. Наряду с большими промышленными станками, в продаже имеется много компактных моделей, которые можно установить в частную мастерскую, в гараж или даже домой.

Для чего предназначен гравировальный станок с ЧПУ?

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ нарезают, раскраивают, обтачивают и моделируют изделия. С их помощью маркируют заготовки, наносят на них надписи и изображения. В силу того, что диапазон возможностей устройств весьма обширен, предприятия разного масштаба и сферы деятельности могут использовать их по-разному.

Любой станок состоит из следующих компонентов:

Каркаса, то есть несущей станины, на которой крепятся все прочие компоненты.
Стола, на котором располагают заготовку.
Рельсовых направляющих, перемещающих балку с кареткой.
Иглы в каретке либо гравировальной фрезы.
Передаточного механизма.
Электродвигателей, перемещающих заготовки и балки.
ЧПУ-блока.

Разные модели станков отличаются по своим конструктивным особенностям, функционалу, типу режущего инструмента и стоимостью.

Какие материалы можно обрабатывать на фрезерном станке с ЧПУ?

Такие устройства практически универсальны, то есть справляются почти с любыми материалами:

древесиной;
ПВХ;
композитными панелями;
фанерой;
поликарбонатом;
пенопластом;
пластиком;
акрилом;
оргстеклом;
металлами;
сплавами;
многими другими.

Каждому материалу соответствует свой набор инструментов и дополнительных приспособлений.

В каких отраслях используют фрезерные станки?

Основной спрос на устройства такого типа поступает из следующих отраслей:

деревообработки;
металлообработки;
станкостроения;
машиностроения;
авиационной промышленности;
производства мебели и дверей;
изготовления печатей и штампов;
рекламного бизнеса;
сферы ритуальных услуг;
ювелирной отрасли;
стоматологии;
моделирования;
изготовления скульптур, декоративно-прикладных изделий и малых архитектурных форм.

Также станки часто закупают для производства бытовых товаров, посуды, подарков, сувениров и игрушек.

Преимущества гравировки на фрезерном станке с ЧПУ

Как уже говорилось выше, станок совместим с широким ассортиментом материалов и способен выполнять множество разных операций. Кроме того, он обладает следующими достоинствами:

умеет обрабатывать заготовки большой толщины;
обеспечивает высокую скорость резки;
достигает точности обработки до 0,01 мм;
выполняет фрезеровку в форматах 2D, 3D, 4D;
не влияет на цвет кромки;
отличается повышенной производительностью и конкурентоспособностью;
совместим с режущими инструментами различной конфигурации;
за счет автоматизации рабочих процессов значительно снижает стоимость фрезеровки и резки.

Фрезерные станки с ЧПУ делают прочными и долговечными. При корректной эксплуатации и своевременном обслуживании они нечасто выходят из строя.

Виды гравировальных фрезерных станков

В зависимости от типа передачи выделяют устройства с зубчатой рейкой (шестерней) или шарико-винтовой передачей (ШВП). Шестерня работает быстрее и точнее. ШВП оптимально для инструментов небольших размеров.

Привод у станков бывает двух типов: серво либо шаговым. Устройства для домашнего использования и малых мастерских оснащают шаговыми приводами. Главный их минус заключается в ограничениях мощности шпиндельного мотора. Привод серво актуален для крупных высокоскоростных устройств.

Крепят материал с помощью струбцин либо вакуумного насоса. Вакуум оптимален для мягких, податливых материалов, а струбцины — для негнущихся жестких форм. Кроме того, существуют комбинированные столы, в которых предусмотрены оба метода фиксации.

У горизонтальных устройств предусмотрено боковое размещение режущего инструмента. Рабочий стол перемещается относительно фрезы, шпиндельный узел остается в статичном положении.

У вертикальных моделей рабочую зону размещают под фрезой. Шпиндельная головка движется по консоли в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Универсальные станки умеют выполнять не только фрезерные, но и токарные, и сверлильные операции. Заготовки при этом могут располагаться как вертикально, так и горизонтально. Большинство устройств оснащены поворотными столами. Широкоуниверсальные модели обладают всем функционалом универсальных и способны обрабатывать заготовку по нескольким осям одновременно (максимум пяти).

Крупногабаритным считается оборудование с размерами рабочего поля до 2 * 3 м. Его закупают для дерево- и металлообрабатывающих предприятий, где изготавливают крупные партии продукции.

Работу с массивными заготовками осуществляют во фрезерных обрабатывающих центрах — полностью автоматизированных многофункциональных комплексах высотой от 2 м.

Для малых и средних предприятий достаточно среднеформатных станков с габаритами рабочей поверхности 1300 * 2500 мм либо 1300 * 1300 мм. Их шпиндели достаточно мощные для выполнения разных типов операций.

Для мелкого производства либо домашнего применения закупают настольные фрезеры, которые ставят на рабочий стол. Габариты зоны обработки таких устройств составляют всего 600 * 900 мм, а темпы работы в силу малой мощности весьма невысоки. Тем не менее такие устройства совместимы с тем же спектром материалов, что и более крупные аналоги, и способны выполнять те же задачи.

Все о фрезах для гравера

Работа с металлом и другими материалами предусматривает использование различного оборудования. Одними из самых необходимых инструментов являются гравировальные фрезы округлой формы, которые устанавливаются на специальном станке. Такой агрегат может работать с разными материалами. Фрезы выпускаются в нескольких вариантах, при этом каждый из них имеет свои особенности, отличия и сферу применения. На рынке предлагается продукция от разных производителей, и с ней следует ознакомиться.

Особенности

Фрезы для гравировочных станков имеют округлый кончик с режущей частью. Насадка устанавливается на механизмах, а главная ее задача заключается в том, чтобы при созданном давлении оставлять любые надписи, рисунки, узоры на поверхности тех или иных заготовок. Глубина, на которую погружается лезвие, определяется углом, то же касается ширины гравировки.

Стоит отметить, что кончик агрегата может быть конусным, сферическим или плоским: здесь все зависит от личных пожеланий и требований мастера.

Гравировальный станок способен работать с такими видами металла, как сталь, бронза, алюминий, латунь и медь, при этом отлично справляется он и с поверхностью из фанеры, древесных пород, МДФ, акрилом и текстолитом. Однако такой инструмент не может функционировать без наличия фрезы, которая выполняет высокоточную обработку изделий любых размеров.

При помощи тонкого наконечника специалист может создавать изысканные орнаменты, делать надписи и рисунки на заготовке. Для изготовления граверов используются твердосплавные материалы. Говоря про области эксплуатации насадок, следует отметить мебельное производство, изготовление ювелирных изделий, обработку камней, создание орнаментов, рельефную обработку, таблички с надписями, рисунками и т. д.

Рассмотрим, какими бывают фрезы.

Конические

Твердосплавные фрезы бывают одно- и двухзаходными. У них имеются свои отличия и характеристики, с которыми следует ознакомиться. Однозаходные инструменты имеют коническую на пике форму, благодаря чему можно осуществлять динамическую работу для создания плоскости заготовки. Приспособление служит для гравировки и работы с ювелирным воском в ювелирном производстве. Также такой фрезой можно снимать фаски, отделывать мягкий металл, осуществлять резьбу по дереву, раскраивать листовые панели из пластика. Данный агрегат имеет миниатюрное лезвие и небольшой угол, за счет чего можно работать даже с маленькими элементами.

Такую фрезу не получится использовать при черновой глубокой обработке, так как утилизация стружки будет невозможной.

Следует отметить, что однозаходный инструмент не создан для обработки заготовок с пологими поверхностями, так как на материале имеются остаточные зазубрины. Если речь идет о трехмерной модели, конической фрезой нельзя обработать цилиндрическую площадку на заготовке. Инструмент оснащен заточками на обеих концах, поэтому если один затупится во время работы, достаточно перевернуть фрезу и продолжать процесс. Инструмент отлично подходит для работы с V-образными поверхностями.

Что касается двухзаходных фрез, то они обладают практически теми же свойствами, что и предыдущие, но при этом считаются более стойкими к износу, так как нагрузка во время обработки распределяется одинаково. В результате заготовка будет иметь ровный и гладкий рельеф благодаря двойному проходу режущего элемента.

Алмазные

Во время работы таких фрез шпиндель может вращаться, а может и оставаться неподвижным.

Такую насадку следует использовать в случае с обработкой стеклянных или стальных заготовок.

Инструмент предназначен также для твердых пород камней. Наиболее твердым и износостойким считается поликристаллический алмаз, однако он не всегда способен выдерживать ударные нагрузки. Поэтому здесь понадобится СОЖ: он позволит увеличить потенциал приспособления и прийти к желаемому результату. Алмазные инструменты с пластинами имеют форму конуса, пирамиды и т. д.

Прямые

Такой вид фрез используется во время работы с мягкими разновидностями металлов, также подходит для заготовок из пластика, древесины и органического стекла. Если речь идет о большой площади, актуальным будет однозаходный инструмент. С его помощью мастера создают торцевую подсветку, раскраивают тонкие листы, изготавливают таблички. Однако следует помнить о том, что такая фреза не всегда способна выдерживать перепады нагрузки, поэтому важно следить за стабильностью. Тогда ресурс работы приспособления увеличивается.

Для круговой обработки и снятия фасок понадобится двухзаходная прямая фреза.

Такой инструмент рекомендуется выбирать по длине режущего элемента, учитывая толщину заготовки.

«Пирамидки»

У этих конических граверов есть три кромки, они служат для трехмерной работы с мелкими деталями из многослойного материала. Такая насадка считается прочной к нагрузке во время тяжелой эксплуатации. Его можно применять для гравировки всех разновидностей мягких металлов и акрила. Рабочая площадь небольшая.

Сферические

Граверы оснащены таким же кончиком, как и предыдущий тип фрезы. Вращаясь, он формирует на поверхности полукруг. Подобный инструмент пользуется спросом во время работы с объемными заготовками, к тому же детализация здесь оправдывает самые смелые ожидания. Фрезой можно делать тонкую гравировку на торце, отделывать ею ювелирный воск и обрабатывать мягкие металлы.

Производители

На рынке предлагается широкое разнообразие производителей, которые выпускают фрезы для гравировки в любом виде. Следует отметить, что зачастую инструмент предлагается в наборе из нескольких разновидностей насадок, что весьма удобно, оптимально и практично. Рассмотрим наиболее распространенные марки фрез, которые успели завоевать популярность и пользуются доверием у потребителей.

Конечно, многих интересуют бюджетные варианты фрез, которые при этом будут обладать высоким качеством, надежностью и прослужат достаточно долго. К этому сегменту, несомненно, следует отнести инструменты отечественного производителя «ЗУБР». В ассортименте предлагаются самые разные наборы насадок, некоторые из них состоят из огромного количества самых актуальных форм и размеров фрез. В комплекте есть инструменты не только для гравера, но и для сверления и обрезки. Насадки находятся в пластиковом кейсе, который удобно переносить, к тому же находящиеся внутри инструменты сохраняются в целости.

Что касается продукции зарубежных производителей, в том числе китайских, единого мнения по поводу качества не существует. Понадобится потратить время, чтобы найти доступный вариант фрез для гравировки. Однако следует отметить, что даже с недорогими устройствами профессиональный мастер сможет выполнить свою работу на высшем уровне.

Китайские приспособления для гравера рекомендуется приобретать начинающим мастерам, ведь с помощью такого недорогого инструмента можно развивать навыки и практиковаться в непростом, но интересном деле.

Комплект оснастки от компании Dremel, 2615S724JA, состоит из самых разных насадок, которые являются многофункциональными. Здесь можно найти фрезерные приспособления для ручных станков, с ЧПУ. Что касается данного набора, то в нем есть все, что может понадобиться для выполнения тех или иных операций, включая полировку, чистку, резку и шлифовку. Все насадки находятся в пластиковом чемодане, что значительно упрощает хранение и транспортировку.

Мини-фрезы для гравировальных станков предлагаются компанией Stayer. Это модель 29905-H134. Общее количество насадок достигает 134, поэтому вы сможете осуществить обработку материала любой сложности, что является большим преимуществом. Стоит отметить, что в наборе имеются инструменты с разными формами и любой зернистостью, поэтому можно работать с пластиком, металлом, древесиной и даже стеклом. Количество и типы фрез в данной комплектации можно увидеть у производителя. К примеру, внутри вы найдете не только насадки, но абразивный круг по камню, металлу (по 6 шт.), различные шарошки и т. д.

Если речь идет об обработке заготовок из мрамора, древесины или кафельной плитки, лучше приобрести FIT 36486, где есть все необходимое для гравировального станка. В наборе имеются насадки, с помощью которых можно работать с разными поверхностями. Такая оснастка сделана из специальной стали.

Как выбрать?

Этим вопросом задается каждый, кто впервые начинает работать с гравировальными станками. Конечно, есть ряд критериев, на которые следует обратить внимание при поисках подходящей насадки для машины. Первым делом необходимо определиться с объемом работ, которые вы планируете осуществлять на инструменте. Тип обработки влияет на конечный результат. Столь же важно учитывать вид материала, из которого сделана заготовка. После этого определитесь, какая форма должна быть у заготовки после окончания процесса. Точность размеров деталей играет важную роль, а это зависит от разновидности фрезы.

Как только вы поставили перед собой конкретные цели, можно приступать к знакомству с ассортиментом разных производителей. Обратите внимание на компанию, которая выпускает фрезы для гравировки: есть ли гарантия, из какого материала сделан инструмент, сколько он сможет прослужить. Каждое приспособление отличается качеством сплава, точностью обработки, которые приведут либо к идеальному результату, либо к порче заготовки и лишним тратам.

Фрезы изначально предназначены для ручного станка или автоматической дрели. Подберите крепление, которое соответствует параметрам и характеристикам используемого оборудования. Важно определиться с диаметром и размером фрезы, чтобы получить желаемый результат. Не забудьте о конструкции инструмента, ведь некоторые производители предлагают монолитные, а у кого-то в ассортименте имеются и сборные агрегаты. Заточка фрезы играет важную роль. Пусть она будет на высшем уровне, чтобы обеспечить скорость процесса. Используя все эти советы, вы сможете самостоятельно подобрать насадки для своего станка, чтобы начать работу и получить желаемый результат.

Советы по эксплуатации

Этот пункт является таким же важным, как и предыдущий, особенно если вы начинающий резчик. Каждый новичок должен ответственно отнестись к соблюдению мер безопасности и следовать правилам эксплуатации инструмента. Так как речь идет про обработку металлических, древесных или других заготовок, главным агрегатом является режущий элемент, который вращается на высокой скорости. Из этого следует, что во время работы оборудования будет разлетаться много срезанного материала. Таким образом, необходимо заранее надеть экипировку: защитные очки, рукавицы и закрытую обувь, чтобы избежать травм.

Для начала нужно подобрать подходящую под свои требования насадку, чтобы получить задуманный узор. Для полого рисунка используется закругленная фреза, а для плоского – цилиндрическая. Дальше рисунок нужно сделать на деревянной поверхности либо перенести его с образца. Новичку рекомендуется пользоваться тонкой пленкой, на которую наносится эскиз. Пленка прикрепляется к материалу, и только потом начинается финишная отделка поверхности.

Необходимо правильно затачивать инструмент, чтобы продлить срок эксплуатации, а также облегчить процесс гравировки. Включите агрегат, а затем медленно опустите его на поверхность обрабатываемого материала. Движения не должны быть поспешными, пусть рука идет плавно и медленно. Для объемного трехмерного изображение понадобятся глубокие фрезы, поэтому для начала пройдитесь по узору легко, а за вторым кругом идите уверенно.

Рекомендуется покрыть материал лаком или краской, чтобы рисунок стал заметен.

Все, что нужно знать о гравировке

Гравировка – во всех смыслах тонкий способ украсить самые разные типы поверхностей. Это древнее искусство, но назвать его неактуальным язык не повернется. Кажется, все наоборот: гравировка процветает и находит все новые сферы применения, и спрос на эту услугу только растет.

Что это такое?

Гравированием называется нанесение рисунка, орнамента, надписи на металлическую, деревянную, стеклянную, каменную и некоторые другие поверхности ручным или механическим способом, на ЧПУ (станок с числовым программным управлением) и не только. Рисунок при этом может быть как рельефным, так и углубленным. И хоть гравировка используется столетиями, ее смысл и суть особо не изменились.

Сувениры, часы, браслеты, кольца, зажигалки, фляжки, авторучки – предметы, на которых выполняется гравировка, можно продолжать и дальше. И она делает стандартную вещь эксклюзивной, за что ее и ценят. Поверхность, которую обрабатывают, может быть как ровной, так и выпуклой, и изогнутой.

Основные инструменты, которые задействуются в процессе гравировки сегодня: гравер и боры. Но, главное, что появились разные виды гравировки: от ручной до лазерной и пескоструйной.

Особенно ценится художественная гравировка, потому что это уже не просто ремесло, а искусство. Ее можно попробовать делать и в домашних условиях, но такая работа сопоставима с ювелирной, не всем поддается.

Конечно, можно приравнять наскальную живопись к первой гравировке. А можно сказать, что все то же ювелирное искусство породило нанесение рисунка или орнамента на поверхность, ведь многие инструменты и техники граверы действительно переняли от ювелиров. Но к первому артефакту относят высеченную раковину, датированную промежутком в 540000-430000 лет назад, и найденную в Индонезии.

Гравировали люди на скорлупе страусиных яиц, на слоновой кости, на дереве, камне, а потом уже и на металле. Долгое время существовала только ручная гравюра, но научно-технический прогресс нашел ей не одну альтернативу. И как должное уважение к ручному труду, к абсолютному эксклюзиву, ручная гравировка возродилась в середине 20 века. Да еще и стала доступнее, благодаря появлению пневматических систем ручного гравирования.

Стоит дать более подробную характеристику каждому виду гравировки, а точнее, самым распространенным видам.

Ручная

Считается наиболее трудным методом, его чаще называют художественным гравированием, и, как уже говорилось, это действительно ближе к искусству. Это технический сложный метод, который требует у гравера хороших рисовальных навыков. Рука должна быть твердой, техника – отлаженной, потому как ошибки в ручном гравировании практически непоправимы. Исполнитель должен обладать выдержкой, мастерством, умением концентрироваться на процессе.

Здесь действуют все законы изобразительного искусства – ритм, симметрия, гармоничное штриховое сочетание. Художник обладает большим перечнем приемов, выбирая подходящее направление линий, их ширину и ход. Он работает над надписями и декоративными орнаментами, над многофигурными композициями, пейзажами и др. Художественные достоинства готовой работы должны быть неоспоримы: это набор плавных, коротких и длинных, параллельных или иным образом гармонично расположенных линий и штрихов.

Словом, этот вид гравировки действительно неповторим, а потому готовая работа стоить будет дорого.

Механическая

Чаще понимается как техника, предполагающая использование машинной гравировки. В домашних условиях обычно применяется бормашина, прибор, который частенько сравнивают с дрелью, только со специальной фрезой. Для такой гравировки продаются целые наборы с гравером и комплектом насадок. Для создания несложных надписей и рисунков на плоских поверхностях – хорошее решение.

А есть еще механическая фотогравировка, самый современный вид именно фотогравировки. Машина со специальными алмазными иглами создает на металле конические углубления. И от силы удара иголки будет зависеть глубина попадания иглы в металл. Обычно такое проделывают на плоских поверхностях, а также на мягких металлах. То есть на металлическую поверхность можно наносить даже фотографические изображения.

Алмазная

Это настоящая инновация, которая дает возможность наносить очень красивые, филигранные символы (тексты), логотипы и изображения на самые разные поверхности. И почти все металлы могут быть полотном для такого процесса, а еще кость, пластмасса, дерево, некоторые камни и т. д.

Гравирование в этом случае невозможно без специального алмазного резца на станке. Работой оборудования управляет мастер-гравировщик, используя специальную программу на компьютере, которая задает параметры, измеряет графики поверхностей, масштабирует текст либо рисунок под рабочее поле изменяемого предмета.

Если при обычной механической гравировке наносит рисунок вращающаяся фреза, то при алмазной резец двигается по поверхности материала, прорезая очень тонкие и изысканные углубления. На выходе – линейный рельеф на плоскости с достаточной глубиной, чтобы он не затирался. И это будет очень похоже на ручную гравировку, а в некоторых случаях даже превзойдет ее.

А так как алмаз имеет свойство оставлять светоотражающий след на поверхности, данный вид гравировки используется для оставления изображений и надписей на ювелирных образцах. Эстетика такой работы выше всяких похвал.

Лазерная

Для оформления сувенирной и рекламной продукции лучше такого способа не найти. Это и высокая скорость, и производительность, и достойный результат. Сфокусированный импульс излучения приводит к интенсивному нагреву-плавлению, потому и происходит на поверхности изменение физико-химических свойств, верхний слой поверхности снимается, возникает отпечаток там, где воздействует луч. Глубина гравировки определяется мощностью лазерного станка, а еще обрабатываемым материалом.

Применяемые лазерные маркеры могут быть газовыми или волоконными. Первые действуют для неметаллов, например, стекла, акрила или пластика. Вторыми гравируют по металлу.

Необходимые инструменты

Настольный гравировальный аппарат для дома решает не один вопрос, то есть гравер все же придется приобрести. Лучше купить целый набор, чтобы организовать себе выбор линий разной толщины. И здесь уже надо будет действовать по инструкции: наносить на предмет узор вручную или с помощью копирки, а потом уже двигать фрезу так, чтобы узор перешел на поверхность предмета. Результат обычно закрепляют лаковым слоем или восковым.

А что можно применить из подручных материалов:

зубочистку или спичку;
лак для ногтей;
соль;
жидкость для снятия лака;
стакан;
зарядку для телефона.

Звучит сомнительно, но на деле все так: предмет, на котором будет домашняя гравировка, покрывается толстым слоем лака. Зубочисткой на нем процарапывается узор. В это время в стакан уже отправлены 2 большие ложки соли, они залиты водой, все перемешано. Зарядку от телефона к предмету нужно приложить плюсом, минусом – к другому металлическому предмету. Второй предмет отпускается в стакан с водой, устройство включается в розетку. И это длится 5 минут (или меньше, все зависит от глубины травления, которую хочется получить). Но, конечно, такие эксперименты не совсем безопасны, а потому использование бормашины – куда лучше альтернатива.

Цена стандартного такого прибора – 5-6 тысяч рублей, потому обычно бормашину покупают, если планируется не какая-то разовая работа. Также к оборудованию приобретается набор насадок и фрезерный набор. Все это стоит денег. Но купить оборудование имеет смысл не только для гравировальных экспериментов, прибор поможет, например, в заточке ножей, отверток, ножниц. Им можно отполировать металлические и пластиковые поверхности, а также зачистить или обточить мелкие детали.

Как гравировать поэтапно?

Начинать всегда нужно с самого простого, например, своими руками можно сделать гравировку на ложке. Для работы потребуется непосредственно сам прибор – гравер, насадка для создания контура рисунка, маркер и металлическая ложка.

Как происходит процесс:

Хорошо, если насадка для контура будет с шарообразным наконечником, такой удобнее работать.
Сначала на ложке делается рисунок, лучше, если наносится он перманентным маркером (иначе можно случайно стереть рисунок).
Контур рисунка плавными, неспешными движениями надо обвести. Если в дизайне используется штриховка отдельных элементов, штрихи должны располагаться в одном направлении – так рисунок будет аккуратнее.
Можно комбинировать орнамент с надписью, будет еще краше.

Это самый простой вариант, разминочка для того, кто хочет научиться гравировке. А чтобы сделать, к примеру, надпись на стеклянном стакане, нужно кроме гравера взять еще скотч, бумагу и карандаш. Нужная надпись красиво пишется на бумаге (а можно просто распечатать понравившийся вариант из интернета). Рисунок скотчем закрепляется на стакане. Гравером – строго на низких оборотах – обводится контур надписи. Это удобно делать насадкой-буром. Трафарет отклеивается, а рисунок заштриховывается. Потом обработанную поверхность надо будет хорошенько промыть, чтобы стеклянная пыль не осталась на стакане.

Конечно, такая работа зависит от уровня изобразительных навыков мастера: кто-то сможет сделать лишь нечто примитивное, а кто-то сразу сделает высокоэстетичную работу.

Гравировка по камню в домашних условиях поэтапно:

Для того чтобы сделать брелок из камня, его нужно найти. Если он от природы имеет какую-то интересную форму, это уже хорошо.
Поверхность камешка надо зашлифовать, что упростит дальнейшие действия. Берется насадка с алмазным диском, ею надо пройтись по всей поверхности камня.
На готовой поверхности простым карандашом рисуют желаемое изображение.
Насадка гравера меняется на фрезу с конусной головкой. Фрезой надо пройтись по контурам рисунка. В местах с толстыми линиями используется фреза с круглой головкой.
Чтобы сделать изделие брелоком (или кулоном, например), надо карандашиком наметить место отверстия с двух сторон камня. Насадка гравера меняется на алмазное сверло. Камень отправляется в емкость с водой, чтобы отверстие оказалось залитым наполовину. Затем изделие переворачивается, сверлится с другой стороны.
Если по краям образовались заусенцы, их надо обработать тем же сверлом,осторожно пройдясь по краям отверстия. Все готово!

Впоследствии можно переходить и на более дорогие материалы, ведь гравировка может украсить и кожу, и латунь, и фарфор.

Особенности гравировки разных материалов

Гравировальное оборудование работает с самыми разными материалами. Отлично гравируется древесина клена, красного дерева, ореха. Хвойные породы тоже пригодны, но смола легко воспламеняется, потому это не совсем безопасный путь. Тренируются в этом обычно на доске и фанере.

Не возникает проблем с гравировкой пластмассы – оргстекло, акрил, другие литые смолы хорошо взаимодействуют с гравировальным аппаратом. А лазер отлично справляется с гравированием по металлу. Камень, гранит, стекло, сталь более пригодны для алмазной гравировки.

Красивые примеры

Гравировка может быть графичной и цветной, миниатюрной и масштабной. Лучше посмотреть на готовые примеры удачных работ.

Гравировка на металле

Тысячи лет назад человечество освоило способ рисунка на металле. Способ основывался, как снятие верхнего слоя поверхности вещества подручными способами. Появление в обиходе человека металла, появилась необходимость освоении нового ремесла – гравировки.

Новейшее оборудование и технологический процесс позволяют создавать красивые, уникальные вещи. Станочный способ предполагает работу в автоматическом режиме, что существенно экономит время. Для домашнего вида работ, достаточно освоить способы художественного дела. Перенос рисунка возможно произвести лазером или специальной машинкой.

Гравировка на металле

Основные виды гравировки на металле

Ремесло под названием гравировка появилось множество столетий назад. Предметы и украшения, выполнение с индивидуальной гравировкой передаются поколениями. Гравировка на металле позволяет придать изделию индивидуальный вид и уникальность. На практике имеется несколько видов гравировки.

Ручная гравировка появилась самой первой, пользуется спросом при выполнении ювелирных украшение по сей день. Детали, имеющие неровную поверхность обработать машиной практически невозможно. Нанесение надписей на кольцах и других украшениях выполняется в основном ручным способом. Инструментом для работы служит штихель, небольшая стамеска с заостренным концом. Гравировка ручным способом делает приятным внешний вид, добавляет стоимости. Минусами данного способа стоит отметить высокую цену, выполнение работ требует необходимых профессиональных навыков и мастерства.

Ручная гравировка на металле

При механическом способе применяется специальный станок, используемый инструмент спец фреза, которая снимает часть верхнего слоя с поверхности изделия. Простая работа, а также невысокая ее стоимость сделали данный способ практически самым распространенным. Поверхность изделия должна быть максимально ровной и соответствовать размерам станины при оборудовании. Материалы повышенной прочности обрабатываются инструментом с алмазным напылением.

Лазерная гравировка на металле более новый способ обработки изделий. Быстрота работ, доступность технологий сделали метод наиболее используемым видом. Изделие принимает необходимый рисунок или надпись путем выжигания при гравировке лазером.

Процесс лазерной гравировки на металле

Данный вид имеет несколько минусов, одним из них является то, что надпись или рисунок быстро стираются с продукта. На ювелирных изделиях лазерная гравировка смотрится эстетично, качество работы зависит от инструмента и квалификации мастера.

Общая технология

Выполнение процессов гравировки предполагает множество видов техник. Основные способы это ручная и механическая, последняя подразделяется на категории оборонной и штриховой.

Объемный рисунок возможно получить путем применения оборонной гравировки, более глубокая обработка подразумевает трехмерную гравировку.
При выполнении поверхностных действий применяется штриховая техника. Процесс производится в несколько шагов, наносятся линии контура обработки, штриховыми движениями снимается часть металла с поверхности.

Оборонная техника гравировки Штриховая гравировка

Самостоятельное выполнение резцовой гравировки выполняется штихелем. Специальный инструмент возможно приобрести в художественных магазинах. Принадлежности для ручного процесса подразделяются на типы:

Мессер — штихель необходим для изготовления тонких линий.
Гравировка, предусматривающая параллельные линии делается реп-штихелем.

Инструменты для гравировки по металлу невозможно использовать без качественной заточки штихеля. Для качественной работы нужно обточить инструмент мелкозернистым точильным камнем, после чего протереть кожаной тканью.

При работах мелкими предметами, понадобится специальная подушка. Изготовить данный инструмент можно своими руками, материал одинаковых размеров соединяется нитью по краям. Необходимо оставить промежуточное место для наполнения сыпучим материалом или песком. Заготовка выворачивается наизнанку, в образованное отверстие высыпается песок, после чего вся остальная часть подушки зашивается строчкой.

Использование инструмента потребует аккуратного отношения и предварительных навыков. Нужно использовать инструмент как обычную ручку при письме, большим пальцем рабочей руки придерживают инструмент сбоку.

Гравировка по металлу выполняется от себя, в случаях изменения направления рисунка или надписи, наилучшим вариантом остается разворачивать подушку в нужных направлениях.

Нанести рисунок на металл возможно путем лазерной гравировки. Уникальное изделие может использоваться в виде подарка или подписи фурнитуры. Изменение дизайна, надписи на металлических изделиях, доступны такой технологией, как лазерная гравировка.

Цветная гравировка

Нанесение рисунка в цветном виде происходит с использованием стеклографа, выполненного в форме карандаша или тушью. После гравировки, поверхность обрабатывается бесцветным лаком, чтобы сохранить максимально дольше результат. Четкий рисунок возможно получить с помощью красок на масляной основе, перед нанесением поверхность расцарапывается и обрабатывается краской.

Чернение возможно получить без использования специального оборудования. Применяется смешанные вещества карбоната калия и серы, пропорции соблюдаются один к двум. Необходимо поместить смесь материалов на медленный огонь в удобной таре, процесс необходимо пристально контролировать и перемешивать состав. После почернения состава, огонь выключается, а смесь перетирается в ступе. Процесс чернения происходит несколькими шагами:

Состав смешивается водой в соотношении один к 9.
В специальную емкость опускается предмет, подготовленный к выполнению действий.
Нагрев детали происходит до того момента, пока не произойдет чернение, материал должен приобрести необходимый оттенок.

Перед нанесением надписи необходимо сделать сделать фон, такие случаи не требуют обработка лаком. Гравировка по металлу может быть выполнена с разными оттенками, достаточно смешать специальные вещества. Раствор из хлористого цинка и медного купороса придаст детали темно коричневый оттенок, смешивание производится 1 к 1 водой. Сероватый оттенок возможно получить из смеси 2 гр. поташи и серы, обычной поваренной соли к литру воды. Раствор сернистого калия в соотношении грамм к 250 гр. воды, придаст изделию красный оттенок.

После окончания деятельности удаляется используемый лак. Существует техника черни, процесс не схож с чернением при гравировке по металлу. Процесс возможно произвести только механическими способами, из подручных предметов исполнение невозможно.

Способы гравировки в домашних условиях

Процесс гравирования по металлу выполняется несколькими известными способами. Все возможные варианты отличаются необходимым инструментом и навыками.

Лазерная гравировка, осуществляемая по металлу потребует наличие необходимого оборудования. При небольших объемах деятельности, затраты на покупку оборудования можно считать неприемлемыми. Гравировка лазером позволяет отображать малейшие детали при работе, рисунок выглядит четко, без помарок. Данный вид подходит для предпринимателей, ремесло у которых является основным видом дохода.

Ручное выполнение потребует всего нескольких инструментов, наличие химических составов. Высокое качество рисунка возможно получить только при наличие определенных навыков в данной сфере. Инструмент для работы должен быть отлично заточен и разнообразен, для выполнения деятельности на профессиональном уровне.

Использование специального прибора для нанесения рисунков и надписей

Получение качественного изделия по окончанию процесса – главный приоритет любого мастера. Для выполнения работ своими руками, в домашних условиях, наилучшим вариантом является приобретение инструмента под названием гравер. Наличие множества оснасток, приспособлений расширяют спектр применения и делают труд удобным. Механическая гравировка выполняется по технологии.

Перед тем, как сделать гравировку необходимо подготовить узор или рисунок. Разметить изделие можно тонким маркером или заточенным карандашом, также можно воспользоваться копиркой.
Использовать инструмент необходимо при достаточном освещении, работы производить в одном направлении, чтобы избежать отколов и заусенцев.
По окончанию действий с металлом, область произведения покрывается бесцветным лаком. Для закрепления результата возможно использовать воск, наносимый тонким слоем на изделие.

Использование ручного гравера или бор машинки необходимо производить только со специальным инструментом. Выбор насадок настолько велик, что существует вероятность перепутать инструмент, что в конечном итоге приведет к порче изделия.

Нанесение рисунка, используя подручный набор материалов

Различные виды гравировки в домашних условиях возможно выполнить путем электрохимического воздействия. Для использования понадобится набор средств, которые имеются у каждого под рукой.

Емкость соответствует полному размеру изделия. Деталь должна полностью помещаться, горлышко должно быть наиболее широким для удобной работы. Для небольших изделий подойдет граненый стакан, наилучшим вариантом остается стеклянная банка.
Провода для соединения с зажимами. Возможно использовать бытовую прищепку с фольгированными зажимами, но лучше воспользоваться специальными «крокодилами».
Источник напряжения. Достаточно зарядки от мобильного телефона выходом более 1 ампер. Возможно использование зарядного устройства для аккумулятора автомобиля или бытовых приборов мощностью до 12 вольт.
Соль используется в необходимой концентрации, на 250 мл воды, примерно 2 чайные ложки.
Лак для ногтей. В хозяйственных магазинах существует заменитель – цапон — лак. Состав идентичен, также легко оттирается ацетоном или спиртом.

Процесс происходит путем нанесения рисунка на металл зубочисткой либо иголкой. После наносится слой лака на поверхность. Плюсовой провод источника питания прикладывается к изделию, минус опускается в стакан с водой, металлическим предметом. Глубина травления металла зависит от времени процесса. По окончании процесса травления, слой лака удаляется ацетоном.

Гравирование по металлическому предмету бормашиной

Инструмент работает путем снятия слоя металла с поверхности изделия.

Цена бор машинки кусается, поэтому для использования несколько раз – покупка не целесообразна.

Для использования данного способа понадобится набор различных насадок. Сделать гравировку машинкой не отнимет множество времени на подготовку и процесс. Перед началом действий с металлом, следует протестировать станок обычным металлом, привыкнуть к работе, полностью изучить конструкцию.

Гравировка по металлу с использованием различного оборудования

Человечество обуздало ремесло работы по металлу более пяти тысячелетий назад. Совершенствующиеся каждым днем технологии позволяют производить работы различным оборудованием.

Гравировка лазером используется совместно с пастой-раствором. Наносится раствор на материал перед процессом, на обрабатываемый участок. Лазером выжигается рисунок или надпись, путем изменения температуры, химического процесса. Раствор сопутствует растворению лишнего материала. Гравировка лазером используется в различных направлениях, но цена очень высока, за счет использования дорогостоящего оборудования.

Алмазная гравировка выполняется фрезой со специальным напылением и конструкцией. Исполнение предполагает четырёхгранные выемки, которые переливаются при просмотре изделия под разным углом.

Работа с объемными деталями возможна на фрезерном станке. Оборудование можно изготовить при домашних условиях, а также приобрести в специализированных магазинах. Обработка материалов фрезерным станком используется при серийном производстве, подходит для сувенирных изделий, брелоков и других металлических материалов.

Гравировка на производстве

Процесс не отличается от работ в домашних условиях. Перед действиями полируется предмет, затем обезжиривается. Перед подготовкой к процессу изделие тонируется серным раствором, который распределяется равномерно по детали.

Обведение рисунка происходит с помощью металлической иглы по приклеенной кальке. Рисунок и тени выполняются максимально реалистично, для получения качественного результата.

Лазерная гравировка на производстве

Далее происходит основной процесс, специальным гравером выводиться рисунок и остальные штрихи.

После работ рисунок покрывается защитным слоем из бесцветного лака либо воска. Затем изделие протирается насухо, полируется для получения блеска.

Инструменты и материалы

При потребности в качественной гравировке следует обратиться к сотрудникам специальной мастерской. Качественное оборудование для гравировки по металлу позволяет выполнить более точную и красивую работу.

Уровень подготовки, опыт мастера играют не маловажную роль в процессе и конечном результате.

Работы с металлом требуют следующих материалов:

Изделие или металлический кусок.
Лак для защиты поверхности.
Производственная калька.
Гравер – инструмент, с металлическим бором.

Как выбрать оборудование

Каждый тип оборудования сделает процесс более быстрым и качественным. Современные технологии позволяют выписывать различные узоры, надписи высоких сложностей на металле.

К примеру, использование специальной пасты на станках ЧПУ позволяет выполнять на металле узоры с отличающимся контрастом. Качественные инструменты для гравировки помогут для воплощения на металле рисунков и других идей.

Советы перед гравировкой

Для выполнения качественной работы стоит приобрести профессиональный набор для ручной гравировки. Ручной инструмент позволит набить руку, изучить все тонкости работы. После получения необходимой практики и навыков, возможно перейти к более сложным методам, используя специализированное оборудования.

Советы по гравировке на металле

Вырезание по металлу производится только качественным инструментом. Оборудование, оснастки необходимо покупать в специальных магазинах с гарантией качества. Изготовка инструмента в домашних условиях потребует выбора надежных материалов. Штихель и граверы должны быть идеально наточены для получения необходимого конечного результата. Затупленный инструмент может испортить изделие, нанести увечья мастеру, при работах режущими поверхностями стоит соблюдать технику безопасности.

Для того, чтобы гравировать металл своими руками, существует достаточно способов и технологий. Большое количество металлов, которые подвергаются гравировке дают возможность воплотить в жизнь самые креативные идеи.

Технология гравировки на стали

Существует несколько видов обработки стали, подразумевающие механическую обработку и ручную. Технология нанесения подразделяется на оборонную и штриховую. Основным инструментов для выполнения тиснения по металлу является штихель. Его можно приобрести в хозяйственном магазине, либо изготовить в домашних условиях.

Гравировка на стали

При любом случае, стоит обратить внимание на состояние режущего элемента, произвести заточку. Технология гравировки происходит путем удаления верхнего слоя метала по направлению от себя.

Особенности гравировки на обручальных кольцах

С давних времен отличительной особенностью обручальных колец является гравировка. Подход к надписи либо рисунку происходит индивидуально, согласно предпочтению заказчика. Наиболее распространенными способами являются углубленный либо рифленый метод. Наиболее распространена работа ручным способом на ювелирных изделиях. Ювелирами предлагается множество вариантов написания текста, а также способов отображения. Сложность работы оценивается индивидуально с каждым заказчиком.

Гравировка на обручальных кольцах

Распространенным способом также является лазерная гравировка. Лучом выжигается верхний слой металла, скрепляется лаком. Важно помнить, что подгонка по размеру уже готового изделия практически невозможна, необходимо заранее определиться размером и типом продукта

Какой бывает гравировка на металле?

В последние годы в процессе обработки металла активно применяется лазерная гравировка. Она использует передовое излучение, у которого можно контролировать диаметр луча и его мощность. Такие параметры позволяют не только резать материал, но и оказывать на него поверхностное воздействие. Именно в результате этого происходит нанесение изображения или надписи.

Общее описание технологии

Художественное гравирование сегодня пользуется большой популярностью не только при украшении подарочных изделий, но и в процессе обработки повседневных металлических изделий.

Получаемый результат в основном зависит от используемого оборудования и мастерства человека. Кроме того, довольно важное значение имеет качество самого материала. Если он не может похвастаться прочностью, то и финальный результат гравировки может быть не очень привлекательным.

Провести гравировку металла можно с использованием множества технологий. Среди главных методов выделяют ручную и механическую гравировку, которая также может быть оборонной и штриховой.

Если стоит задача сделать объемное изображение, то выполнить это можно с применением оборонной гравировки. При необходимости сделать трехмерную обработку лучшим решением станет максимально глубокая отделка.

Что касается штриховой техники, то она обычно используется при осуществлении поверхностных работ. Все это осуществляется в пару шагов. Перед началом выполнения работ в обязательном порядке необходимо сделать контуры изображения, а также снять часть металла с обрабатываемой поверхности.

Осуществление резцовой гравировки своими силами происходит при помощи штихеля. Этот агрегат можно найти практически в любом художественном магазине. Среди основных устройств для подобной обработки металла можно выделить следующие:

мессерштихель, который незаменим для того, чтобы изготавливать тонкие линии;

репштихель, считающийся идеальным решением для создания параллельных контуров.

Для того чтобы гравировка прошла на высоком уровне, и результат был приемлемым, необходимо применять хорошую заточку для штихеля.

Для проведения эффективной обработки следует заранее обточить агрегат, после чего протирать его при помощи кожаной ткани.

Чтобы провести работу с мелкими предметами на максимально качественном уровне, необходимо применять специальную подушку, которую не составит труда сделать своими руками. Для этого нужно будет найти материал одинакового размера и соединить его с использованием специальной нитки. В обязательном порядке необходимо оставить место для того, чтобы заполнить его сыпучим материалом, например, песком. При применении заготовка должна выворачиваться наизнанку, чтобы удобнее было применять ее.

Применение инструментов для гравировки предусматривает аккуратное отношение и предварительные навыки. В противном случае можно не только испортить материал, но и навредить себе.

Профессиональная гравировка по металлу обычно выполняется от себя. Если же появляется необходимость изменить направление, то лучше всего просто повернуть подушку.

Виды по способу нанесения

На сегодняшний день проводить гравировку на металлической пластине можно разными способами, каждый из которых имеет свои отличительные характеристики и преимущества.

Этот вид гравировки появился раньше всех и лишен огромного количества недостатков. В процессе проведения работ используется специальная бормашина, которая имеет встроенную фрезу и способна гарантировать глубокое проникновение в толщу материала. Благодаря этому удается добиться максимально точного нанесения надписи, а также гарантировать ее долговечность.

Кроме того, использование подобного оборудования из-за точечного воздействия не создает никаких дополнительных нагрузок на изделие, что положительно сказывается на прочности и долговечности. Таким образом, несмотря на то что старый ручной способ лишен технологических новшеств, он отличается высокохудожественной реализацией, при наличии хорошего мастера может поразить узором любого человека.

Среди главных достоинств ручной гравировки можно выделить ряд факторов.

Штихель может снимать материал на различную глубину, создавая при этом хорошую и большую картинку. Кроме того, некоторые изображения могут наноситься исключительно при помощи ручного способа. Например, витиеватые монограммы. А вот лазерная гравировка способна выдавать только плоскостные рисунки, у которых нет рельефа.

Широкие возможности агрегата. При условии использования профессиональным мастером штихель способен наносить гравировку почти под любым углом, включая наиболее труднодоступные места.

Эстетичный внешний вид. Аккуратно проведенная работа всегда смотрится довольно красиво и стильно. А вот лазерная гравировка очень часто лишает изделие определенного изящества и привлекательности.

Долговечность. Если лазерная гравировка при активном использовании предмета может стереться, то ручная отличается максимально долговечным сроком службы. Она не боится никакого внешнего воздействия, так как намного глубже сидит в металле.

Ручная гравировка характеризуется большей эксклюзивностью, ведь не так много опытных граверов. Несмотря на то что работа вручную занимает намного больше времени и сил, в результате удается получить неповторимое и идеальное с эстетической точки зрения украшение, которое делается с душой.

Механическая гравировка также пользуется большой популярностью и спросом. Она производится при помощи гравировального аппарата, на котором закрепляется специальная фреза. Этот способ отлично себя показывает в процессе обработки поверхностей из металла.

Главное преимущество механической гравировки заключается в том, что можно наносить объемные изображения и необычайные линии, которые могут отличаться не только своей глубиной, но и формой. Это могут быть квадратные, овальные или даже конусообразные модели.

Одним из недостатков механической гравировки является ее минимальная производительность, если проводить сравнение с лазерной, которая позволяет в значительной степени быстрее добиться таких же результатов.

Можно выделить ряд других минусов такого вида обработки металла.

Невозможность выгравировать небольшие детали.

Оборудование для осуществления работ изнашивается максимально быстро. Это относится по большей части к фрезерной головке, в результате чего ее приходится на регулярной основе заменять.

Приходится использовать специальный зажим. В процессе механической обработки деталь в обязательном порядке должна закрепляться. Время, которое тратится на проведение работ, делает невозможным серийное производство.

Среди основных преимуществ лазерной технологии можно выделить следующие:

гравировка может наноситься на любой части металла, что выгодно выделяет технологию на основе других;

даже самые маленькие изображения делают с минимальным контуром, что обеспечивает им отличную видимость и четкость;

полученные надписи и изображения смотрятся довольно стильно и качественно, благодаря чему и сам металл выглядит крайне привлекательно;

обрабатываемая деталь не подвергается никакому контакту с инструментом для обработки, что в полной степени исключает возможность деформации материала;

суть лазерной гравировки состоит в термической обработке материала, что обеспечивает его стойкость к истиранию, а также наделяет материал уникальными прочностными характеристиками;

сразу после проведения лазерной гравировки изображение получает готовый вид, поэтому нет никакой необходимости проводить последующую доработку.

Лазерная гравировка не только гарантирует отличную привлекательность и замечательный результат, но и без проблем может адаптироваться к автоматическому управлению. Главное достоинство работы по алгоритму программ в том, что в полной степени исключаются возможности ошибок.

Если же проводится ручная гравировка, то человек может совершить ошибку, в результате чего изделие будет испорчено.

Что потребуется?

Для того чтобы провести гравировку, необходимо пристальное внимание уделить используемым инструментам. Качественное оборудование и комплектующие дают возможность выполнить работы на максимально высоком уровне и добиться привлекательного результата.

Для получения первоклассного эффекта необходимы следующие материалы:

изделие или кусок металла высокого качества;

лак или специальная паста, которые используются для того, чтобы защитить поверхность изделия;

гравер – инструмент, который отличается металлическим бором.

Кроме того, могут понадобиться различные резцы и насадки. Если человек занимается гравировкой на постоянной основе, то в его наборе обязательно присутствуют специальные заготовки, что позволяет в значительной степени сократить процесс осуществления работ.

Как сделать в домашних условиях своими руками?

Производить гравировку на металле можно не только в специальной мастерской, но и в домашних условиях. Вне зависимости от того, в каких условиях происходят работы, основным приоритетом является получение качественного изделия. Если планируется выполнение работ своими руками, то лучшим вариантом будет покупка особого инструмента, известного как гравер.

Наличие огромного количества оснасток и насадок делает процесс обработки металла довольно удобным и быстрым.

Процесс обработки изделия в домашних условиях состоит из нескольких шагов.

Перед началом проведения работ в обязательном порядке стоит подготовить изображение или надпись. Изделие располагается при помощи маркера или же можно обвести контуры с использованием заточенного карандаша.

Гравировка требует пристального к себе внимания. Осуществлять любые работы можно только в том случае, если комната достаточно освещена. В противном случае можно не только испортить изделие, но и пораниться в процессе отделки металла.

После окончания всех гравировочных работ нужно поверхность, которая подвергалась обработке, покрыть специальным лаком. Если же этого будет недостаточно, то для получения максимально стойкого результата нужно использовать воск, который наносится небольшим слоем.

Гравировка на металле в домашних условиях также может производиться при помощи электрохимического воздействия. Для осуществления работ может использоваться набор средств, которые имеются под рукой у любого человека.

Используемая емкость должна в полной степени совпадать с размерами самого изделия. Металлический предмет должен без проблем помещаться в емкость, горлышко не должно торчать. Если изделие не отличается большими габаритами, то может использоваться граненый стакан. На сегодняшний день оптимальным вариантом продолжает оставаться стеклянная банка.

Провода для подключения с зажимами. Отличным вариантом будет применение бытовой прищепки.

Достаточно будет обычного мобильного аккумулятора.

Еще одним довольно эффективным способом гравировки металла в домашних условиях является использование бормашины. Следует отметить, что данный инструмент стоит довольно дорого, поэтому покупать его стоит только в том случае, если обработка будет проводиться не на разовой основе.

В процессе использования подобного инструмента его рабочая часть способна эффективно снимать слой металла при помощи специальной насадки. Она обычно предлагается в комплекте. Не следует сразу же использовать инструмент на материале. Лучше всего опробовать его на различных заготовках.

Кроме бормашины, можно использовать и другое оборудование. Человечество уже более 5 тысяч лет придумывает различные приборы, способны обрабатывать металл.

С каждым днем технологии совершенствуются и становятся более эффективными и результативными.

Отличительная черта гравировки домашним лазером в том, что она может осуществляться в комбинации с пастой-раствором. Он обычно наносится на материал перед началом гравировки. Делать это нужно аккуратно, чтобы задевать исключительно обрабатываемый участок. При помощи лазера выжигается изображение или надпись. Происходит это благодаря изменению температуры, что становится возможным в результате химического процесса. Этот способ весьма эффективный и быстрый, однако и стоимость его достаточно высокая, поэтому нет смысла приобретать подобное устройство при необходимости провести разовую гравировку.

Таким образом, гравировка металла позволяет нанести на предмет изображение или надпись, кардинальным образом изменив его внешний вид. Существует множество методов проведения гравировки, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Выбор определенного метода зависит не только от навыков человека, но и от особенностей используемого материала.

Гравировальная машинка для цветной или обычно гравировки должна использоваться с четким соблюдением правил безопасности.

Читайте также: