Промышленный станок для заточки сверл по металлу
Обновлено: 18.05.2024
Предназначены для абразивной обработки заготовок (корректировка формы, снятие заусенец и фасок, шлифовка), а также заточки режущих граней инструмента. Обрабатывающим элементом выступает абразивный круг, выполненный из твердого минерала корунда. В качестве дополнительной опции некоторые модели имеют возможность шлифования.
Наждаки для заточки инструмента
Точильно-шлифовальные станки
Заточные станки для сверл
Заточные станки для заточки фрез
Станки для заточки метчиков
Заточные станки для дисковых пил
Станки для заточки плоских ножей и пил
Заточные станки для заточки дисковых ножей
Заточные станки для цепей
Универсальные заточные станки
Зачистной станок
Ø затачиваемого инструмента 3-13 мм Ø шлифовального круга 78 мм Макс. обороты 4200 Мощность 0.08 кВт Напряжение 220В Масса 3 кг
Ø затачиваемого инструмента 250 мм Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 6400 Мощность 1.10 кВт Напряжение 380В Масса 1200 кг
Ø затачиваемого инструмента 3-16 мм Ø шлифовального круга 100 мм Макс. обороты 5200 Мощность 0.25 кВт Напряжение 220В Масса 50 кг
Ø затачиваемого инструмента 0-12 мм Угол заточки 0° - 180° Макс. обороты 2750 Мощность 0.37 кВт Напряжение 380В Масса 50 кг
Ø затачиваемого инструмента 2-13 мм Угол заточки 90°-140° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 5300 Напряжение 220В Масса 8 кг
Ø затачиваемого инструмента 3-13 мм Угол заточки 118° Макс. обороты 4200 Мощность 0.08 кВт Напряжение 220В Масса 3 кг
Ø затачиваемого инструмента 3-13 мм Угол заточки 100° - 135° Макс. обороты 4400 Мощность 0.12 кВт Напряжение 220В Масса 9 кг
Ø затачиваемого инструмента 100 мм Ø шлифовального круга 150 мм Макс. обороты 4200 Мощность 0.37 кВт Напряжение 380В Масса 125 кг
Ø затачиваемого инструмента 2-13 мм Угол заточки 90 - 135° Макс. обороты 5000 Мощность 0.18 кВт Напряжение 220В Масса 10 кг
Ø затачиваемого инструмента 200 мм Ø шлифовального круга 127 мм Макс. обороты 2800 Мощность 0.18 кВт Напряжение 380В Масса 280 кг
Ø затачиваемого инструмента 200 мм Ø шлифовального круга 127 мм Макс. обороты 2800 Мощность 0.18 кВт Напряжение 380В Масса 150 кг
Видео
Конструктивная особенность - закрепленный на литой массивной подставке асинхронный электродвигатель с насаженным на вал точильным кругом. Последний обрамлен кожухом-ловушкой для сбора частиц металла и крупинок абразива, образующихся при заточке. Защитным целям служит и опускающийся стеклянный экран с концевым выключателем в зоне обработки, оберегающий глаза оператора. Важнейшим элементом станка является упор для обрабатываемого изделия. На передней панели размещены кнопки Вкл/Выкл, некоторые модели дополнительно могут оснащаться кнопкой аварийной остановки.
Станки могут комплектоваться абразивными кругами с разной твердостью.
Классификация точильных станков:
Станки для заточки разделяются на два вида:
Бытовые точила отличаются небольшим размером и мощностью. В основном предназначены для правки колюще-режущего инструмента, а также мелких вспомогательных работ в домашних условиях. Рассчитаны на подключение к сети 220В.
Промышленные отличаются большей мощностью и используются в промышленном производстве с подключением 380В.
Выбор заточного станка
При покупке станка стоит обратить внимание на следующие его характеристики:
- посадочный диаметр шпинделя, мм;
- диаметр и толщина абразивного диска, мм;
- подключаемое напряжение (220В или 380В);
- мощность станка кВт;
- обороты, об/мин.
Заточные станки
Точильные станки - промышленное оборудование, предназначенное для заточки, шлифовки и очистки металлических заготовок в слесарных мастерских.
Универсальные заточные станки - промышленное оборудование, предназначенное для заточки и доводки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров.
Станки для заточки сверл - промышленное оборудование, предназначенное для заточки корончатых и спиральных сверл.
Станки для заточки фрез - промышленное оборудование, предназначенное для заточки концевых и радиусных фрез по торцу и спирали.
Станки для заточки сверл и фрез - промышленное оборудование, предназначенное для заточки спиральных сверл и фрез по торцу.
Станки для заточки метчиков - промышленное оборудование, предназначенное для заточки прямых и спиральных метчиков, выполненных из быстрорежущей стали или твердого сплава.
Станки для заточки токарных резцов - промышленное оборудование, предназначенное для заточки токарного инструмента как с сменными твердосплавными пластинами, так и с напайными пластинами.
Станки для заточки коньков - промышленное оборудование, предназначенное для заточки фигурных и хоккейных коньков.
Станки для заточки ленточных пил - промышленное оборудование, предназначенное для заточки зубьев ленточных пил.
Станки для заточки дисковых пил - промышленное оборудование, предназначенное для заточки дисковых пил по дереву и металлу.
Станки для заточки рамных пил - промышленное оборудование, предназначенное для заточки зубьев рамных пил.
Станки для заточки ножей - промышленное оборудование, предназначенное для заточки лущильных, дробильных, рубильных, гильотинных и строгальных ножей по задней грани.
Станки для заточки цепей - промышленное оборудование, предназначенное для заточки зубьев на полотнах цепных пил.
Станки для заточки пуансонов - промышленное оборудование, предназначенное для высокоточной шлифовки пуансонов.
Станки для заточки буровых коронок - промышленное оборудование, предназначенное для заточки и восстановления рабочей геометрии бурового инструмента.
Заточные станки с ЧПУ - промышленное оборудование, предназначенное для заточки и доводки рабочих поверхностей инструмента в автоматическом режиме.
Заточный станок – специализированное оборудование, предназначенное для заточки различных типов режущего инструмента (в т.ч. многолезвийного), изготовленного из сплавов повышенной прочности и инструментальной стали.
Конструктивные особенности
В целом конструкция заточных станков соответствует классическому исполнению шлифовального оборудования: рабочим инструментом в них является шлифовальный круг (эльборовый, абразивный или алмазный), установленный на шпиндель, вращение которого, в свою очередь, обеспечивает привод от электродвигателя. С другой стороны, станки такого типа имеют ряд специфических особенностей, обусловленных необходимостью фиксации инструмента и работы с режущими поверхностями сложной конфигурации. В этом смысле заточные станки условно делят на универсальные и специальные, предназначенные для заточки определенных видов инструмента.
В зависимости от модели и назначения заточный станок способен обеспечивать различный шаг спирали заточки, угол при вершине затачиваемого инструмента и задний угол, диапазон подач и скорость вращения шлифовального круга. При этом оборудование может иметь как напольный, так и настольный формат, наилучшим образом подходящий для небольших мастерских и домашнего использования. Более доступной является и цена настольных моделей.
Заточные станки для сверл
Предназначены для заточки и доводки цилиндрических, конических инструментов из инструментальной стали и твердых сплавов. Купив cтанок можно сэкономить немало средств на расходных материалах, а также не придется искать замену затупившемуся или сломавшемуся сверлу.
Ø затачиваемого инструмента 2-13 мм Угол заточки 118°-135° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 5300 Напряжение 220В Масса 8 кг
Ø затачиваемого инструмента 3-13 мм Угол заточки 165°-180° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 5300 Напряжение 220В Масса 9 кг
Ø затачиваемого инструмента 3-13 мм Угол заточки 135° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 5300 Напряжение 220В Масса 8 кг
Ø затачиваемого инструмента 3-13 мм Угол заточки 90° - 140°, 118° - 135° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 5300 Напряжение 220В Масса 8 кг
Ø затачиваемого инструмента 3-13 мм Угол заточки 90° - 140° Макс. обороты 4400 Мощность 0.12 кВт Напряжение 220В Масса 9 кг
Ø затачиваемого инструмента 3-13 мм Угол заточки 135°-150° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 5300 Напряжение 220В Масса 8 кг
Ø затачиваемого инструмента 3-16 мм Ø шлифовального круга 100 мм Макс. обороты 5000 Напряжение 220В Масса 28 кг
Ø затачиваемого инструмента 3-13 мм Угол заточки 135° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 5300 Напряжение 220В Масса 16 кг
Ø затачиваемого инструмента 13-30 мм Угол заточки 90° - 140° Макс. обороты 4400 Мощность 0.25 кВт Напряжение 220В Масса 27 кг
Ø затачиваемого инструмента 13-30 мм Макс. обороты 4400 Мощность 0.25 кВт Напряжение 220В Масса 27 кг
Ø затачиваемого инструмента 12-26 мм Угол заточки 160°-180° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 3280 Напряжение 220В Масса 20 кг
Ø затачиваемого инструмента 12 мм Угол заточки 0° - 180° Макс. обороты 5200 Мощность 0.18 кВт Напряжение 220В Масса 50 кг
Ø затачиваемого инструмента 12-26 мм Угол заточки 90° - 140°, 160° - 180° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 3800 Напряжение 220В Масса 31 кг
Ø затачиваемого инструмента 12-22 мм Угол заточки 135° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 5300 Напряжение 220В Масса 20 кг
Ø затачиваемого инструмента 35-52 мм Угол заточки 118°-140° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 2800 Напряжение 380В Масса 30 кг
Ø затачиваемого инструмента 12-26 мм Угол заточки 90° - 140°, 118° - 135° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 3200 Напряжение 220В Масса 34 кг
Ø затачиваемого инструмента 2-13 мм Угол заточки 90°-140° Ø шлифовального круга 200 мм Макс. обороты 5300 Напряжение 220В Масса 13 кг
Точильные станки для сверл разделяются на два вида:
Бытовые станки для заточки сверл — это компактные устройства, рассчитанные на работу со сверлами небольшого диаметра, как правило от 3 до 12 мм. При упоре оснастка автоматически направляется режущей кромкой к расположенному внутри абразивному точильному кругу. Он представляет собой чашку с внешней кромкой, наклоненной под нужным углом. При вращении диск затачивает режущую кромку сверла.
Промышленные сверлозаточные станки рассчитаны на интенсивную работу со сверлами больших диаметров, в основном до 20 мм. В них возможна правка оснастки по металлу из быстрорежущей и инструментальной стали, а также буров по камню с напайками из твердых сплавов. Требующийся угол установки сверла выставляется в зажимном приспособлении, нужное значение можно быстро узнать в справочной таблице на корпусе станка.
Наличие регулировки частоты вращения шпинделя позволяет оптимально настроить серийную работу для оснастки с хвостовиками сверл разного диаметра.
При покупке станка для заточки сверл руководствуются следующими техническими характеристиками:
- Мощность, кВт
- Напряжение
- Диаметр затачиваемого сверла - макс/мин
- Диаметр посадочного диска
- Скорость абразивного круга
- Размеры станка
Станки для заточки сверл
Предназначение
Станки для заточки сверл по металлу - это многофункциональные промышленные устройства, которые используются для серийной заточки, шлифования, доводки и переточки сверл диаметром свыше 13 мм. Они легко справляются с обработкой цилиндрических инструментов и приспособлений, изготовленных из твердых сплавов, инструментальной и быстрорежущей стали.
Особенности
Большинство устройств осуществляют заточку сверл в диапазоне 90-140°, восстанавливают изначальную форму поперечной режущей кромки, имеют функцию снятия заусениц после обработки. Возможность регулировки частоты вращения шпинделя позволяет настроить станок на серийную обработку инструментов разного диаметра.
Универсальные заточные станки
Универсальные заточные станки предназначены для обслуживания всех видов концевого металлорежущего инструмента, выполненного из инструментальных сталей и твердых сплавов. Оборудование применяется на производстве и в сервисных центрах.
Автоматические универсальные станки оснащены панелью управления, которая позволяет задавать необходимые программы заточки и параметры обработки инструмента – число зубьев, количество проходов и припуск на съём металла с изношенной режущей грани. Заточка контролируется микропроцессором. Точность и жесткость станка обеспечивается за счет массивной станины и системы подачи охлаждающей жидкости.
В моделях без стойки ЧПУ за плавность рабочего хода и точность операции отвечают линейные призматические направляющие. Перемещение рабочего стола осуществляется с помощью маховика или реечной передачи – так достигается плавность хода каретки и обработки, исключается негативное влияние человеческого фактора. Перемещение стола можно быстро скорректировать с помощью подпружиненных упоров – это повысит производительность оборудования.
Высокая масса оборудования позволяет устанавливать его в цехе без использования фундамента, а применяемые устройства и приспособления – обслуживать фрезерный, сверлильный и резьбонарезной металлорежущий инструмент.
Читайте также: