Спиральная фреза по металлу

Обновлено: 17.05.2024

Однозаходные стружка вверх

На портальных станках с ЧПУ спиральные фрезы используются для раскроя листовых материалов и для обработки плоских контуров в объемных изделиях.

Типы спиральных фрез

Классифицируются по ряду критериев:

  • материал изготовления: фрезы изготавливаются из твердых сплавов или из быстрорежущей стали, для обработки камня выпускаются также инструменты с напылением из алмазной пыли, для высокоскоростного чернового фрезерования жаропрочных сплавов – составные инструменты с керамическими пластинами;
  • по количеству режущих кромок: однозаходные, двухзаходные, трехзаходные, четырехзаходные. Фрезы с количеством режущих кромок от шести до 16 традиционно называют многозаходными (или «многозубыми»). Такое исполнение допускается только для больших диаметров, на портальных станках этот тип не используется;
  • по направлению угла подъема канавки, формирующей спиральную режущую кромку: спиральные левые и спиральные правые;
  • по форме профиля режущей кромки: фрезы для чистовой обработки (кромка представляет собой одну сплошную линию), фрезы для черновой обработки со стружколомом (по длине кромки выполнены фигурные углубления, уменьшающие сопротивление резанию).

Применение

Однозаходные фрезы – это чаще инструмент малых диаметров (до 2 мм), но для решения специфических задач выпускаются и однозаходные (на практике чаще используется определение «однозубые») фрезы диаметром 6-8 мм. Одна режущая кромка позволяет увеличить площадь сечения фрезы, повысить ее прочность и снизить вероятность поломки. Используются для раскроя древесных плит, скоростной черновой 3D обработки деревянных изделий, фрезерования мягких сплавов при охлаждении воздухом (несмотря на отсутствие смазки кромки, выделение тепла в этом случае идет менее интенсивно, вероятность наваривания материала на зуб снижается).

Двухзаходные фрезы применяются для раскройки и для высокоскоростной обработки дерева и некоторых металлов.

Трехзаходные и четырехзаходные – для фрезерования деревянных изделий из твердых пород и для высокоскоростной обработки металлов, характеризующихся повышенным сопротивлением резанию.

Фрезы для черновой обработки со стружколомами выпускаются только диаметром 4 мм и выше. За счет уменьшения сопротивления со стороны материала позволяют увеличить глубину резания при сохранении рабочей подачи. Пригодны к использованию на маломощных портальных станках (при разумном выборе режимов резания) в случаях, когда чистовые фрезы того же диаметра создают повышенную нагрузку на шпиндель и на привода. Но из-за волнистой формы кромки этот инструмент оставляет за собой поверхность с грубой шероховатостью, требуется дополнительная обработка. Тем не менее, на серийном производстве применение этих фрез экономически оправдано, поскольку они сокращают время цикла фрезерования в два-пять раз (в зависимости от объема удаляемого материала).

Фрезы твердосплавные спиральные однозаходные с удалением стружки вверх, подходят для обработки мягких алюминиевых сплавов, в том числе для раскроя алюминиевых композитных панелей

Спиральные фрезы по алюминию и цветному металлу

Фреза cпиральная двухзаходная по алюминию, меди, латуни AL2LX820

Фрезы четырехзаходные для скругления углов и снятия фасок по цветным металлам (алюмний, медь, латунь).

Фреза cпиральная однозаходная по алюминию, меди, латуни AAL1LX3.06

Рабочий диаметр 3,175; рабочая высота 6; диаметр хвостовика 3,175; общая длина 38

Фреза cпиральная однозаходная по алюминию, меди, латуни AAL1LX3.1.503

Рабочий диаметр 1,5; рабочая высота 3; диаметр хвостовика 3,175; общая длина 38

Фреза cпиральная однозаходная по алюминию, меди, латуни AAL1LX3.2.504

Рабочий диаметр 2,5; рабочая высота 4; диаметр хвостовика 3,175; общая длина 38

Фреза cпиральная однозаходная по алюминию, меди, латуни AAL1LX3.204

Рабочий диаметр 2; рабочая высота 4; диаметр хвостовика 3,175; общая длина 38

Фреза cпиральная однозаходная по алюминию, меди, латуни AAL1LX4.08

Рабочий диаметр 4; рабочая высота 8; диаметр хвостовика 4; общая длина 38

Фреза cпиральная однозаходная по алюминию, меди, латуни AAL1LX6.17

Рабочий диаметр 6; рабочая высота 17; диаметр хвостовика 6; общая длина 50

Фреза cпиральная однозаходная для обработки мягкого алюминия ACL1LX10.25

Рабочий диаметр 10; рабочая высота 25; диаметр хвостовика 10; общая длина 70

Фреза cпиральная однозаходная для обработки мягкого алюминия ACL1LX3.06

Фреза cпиральная однозаходная для обработки мягкого алюминия ACL1LX3.08

Рабочий диаметр 3,175; рабочая высота 8; диаметр хвостовика 3,175; общая длина 40

Фреза cпиральная однозаходная для обработки мягкого алюминия ACL1LX3.1.503

Фреза cпиральная однозаходная для обработки мягкого алюминия ACL1LX3.12

Рабочий диаметр 3,175; рабочая высота 12; диаметр хвостовика 3,175; общая длина 40

Фреза cпиральная однозаходная для обработки мягкого алюминия ACL1LX3.2.504

Фреза cпиральная однозаходная для обработки алюминия ACL1LX3.204


Наши преимущества

Фрезы спиральные

Спиральные фрезы для ЧПУ станков используются для черновой и чистовой обработки заготовок из различных материалов. Рабочие ножи имеют форму спирали. Эти фрезы универсальны по своему назначению, с их помощью производят трехмерную обработку, резку желобов, раскройку листовых материалов.

Конструкция спиральной фрезы

Разновидности спиральных фрез.

По количеству режущих кромок.

Различают фрезы с 1, 2, 3 и 4 рабочими лезвиями, или одно-, двух-, трех-, четырехзаходные. Выпускаются фрезы и с большим числом рабочих лезвий. Количество режущих кромок определяет как скорость и чистоту обработки, так и срок службы фрезы: чем их больше, тем выше жесткость конструкции фрезы, меньше вибрации, быстрее и чище рез. Но, в отличие от однозаходной фрезы, многозаходные имеют меньшие по размерам канавки для отвода стружки.

По профилю рабочей части.

Разнообразие задач требует широкого выбора инструментов по профилю (геометрии). Наиболее популярны следующие формы спиральных фрез:

- Прямые – формируют П-образный паз в материале;
- Конические – формируют V-образный паз в материале;
- Профильные – формируют заданный профиль паза или торца заготовки.

Кроме того, все вышеперечисленные формы могут иметь плоское или сферическое окончание.

По направлению вывода стружки.

Различают фрезы с отводом стружки вверх, вниз и компрессионные. Обычно стружка выводится вверх, что способствует охлаждению фрезы, однако, для получения верхней поверхности изделия без сколов, используют нижний выход стружки, а если важно получить качественные поверхности и сверху и снизу, это задача для компрессионной фрезы.

Дополнительную подгруппу составляют спиральные фрезы со стружколомом. Наличие стружколомов на режущих гранях позволяет увеличить скорость обработки и продлить срок службы фрезы.

По материалу изготовления.

Спиральные фрезы изготавливаются из твердосплавных стержней соответствующего диаметра и твердости. Твердость материала фрезы принято измерять по шкале Роквела (HRС), обычно она находится в пределах HRC55-HRC96 и определяет возможность обработки различных материалов. Наиболее распространенные обозначения материала изготовления фрез:

N – сплав К10 для изготовления бюджетного инструмента, позволяет обрабатывать наиболее популярные материалы: древесину, пластик и некоторые «мягкие» металлы;

A - экономичный сплав К200 для полупрофессионального инструмента. Увеличенная износостойкость и скорость подачи инструмента.

AA – сплав высокой прочности K55UF (HRC 94) для создания профессиональных фрез, обрабатывающих твердую древесину, пластики и цветные металлы.

3А – высококачественный и высокопрочный сплав TSF44 с HRC96 для изготовления профессионального инструмента, для обработки материалов высокой твердости, таких как сталь.

Области применения спиральных фрез.

Все вышеприведенные критерии определяют возможное применение фрезы для тех или иных задач обработки материалов. Для бытового применения и обработки, например, дерева вполне подойдут недорогие спиральные фрезы серии N. Для профессиональной деятельности необходимо использовать фрезы серии AA и 3А. Они значительно дороже, но в итоге, позволяют получить длительный срок эксплуатации, повысить скорость обработки и эффективность работы оборудования.

Спиральные фрезы применяются практически в любых операциях, будь то выборка материала, раскрой или сверление. Их универсальность позволяет производить последовательно все эти операции, не тратя время на замену рабочего инструмента.

Что мы предлагаем?

Мы сформировали и предлагаем широкий ассортимент спиральных фрез для ЧПУ станков не только с богатым выбором геометрии и типоразмеров, но и с выбором по критерию цена/качество. У нас есть и профессиональный режущий инструмент, предназначенный для работы с высокой производственной нагрузкой, и инструмент эконом-класса, для начинающих, или мастеров-энтузиастов. Это позволяет исключить неоправданные расходы.

Наши сотрудники, имеющие производственный опыт, проконсультируют вас, помогут определиться с оптимальным инструментом для вашей задачи. У нас вы можете купить спиральные фрезы ROTIS, TIDEWAY и DJTOL по выгодной цене оптом или в розницу. В случае необходимости, мы оперативно доставим ваш заказ.

Спиральные фрезы Freud


Популярный товар Чистовая спиральная фреза Freud PI02MD BB3 d4 h15 H50 Z2

Рабочий диаметр Ø (мм) 4
Рабочая длина (мм) 15
Длина фрезы (мм) 50
Количество зубов, Z (шт) 2
Материал твердая древесина, МДФ, ЛДСП, HPL, меламин, ламинат, шпонированные панели
Рабочий диаметр Ø (мм) 4
Рабочая длина (мм) 16
Длина фрезы (мм) 50
Количество зубов, Z (шт) 2
Размер хвостовика Ø (мм) 6
Рабочий диаметр Ø (мм) 4
Рабочая длина (мм) 16
Длина фрезы (мм) 50
Количество зубов, Z (шт) 2
Размер хвостовика Ø (мм) 8
Рабочий диаметр Ø (мм) 5
Рабочая длина (мм) 17
Длина фрезы (мм) 50
Количество зубов, Z (шт) 2
Материал твердая древесина, МДФ, ЛДСП, HPL, меламин, ламинат, шпонированные панели
Рабочий диаметр Ø (мм) 3
Рабочая длина (мм) 13
Длина фрезы (мм) 50
Количество зубов, Z (шт) 2
Размер хвостовика Ø (мм) 6
Рабочий диаметр Ø (мм) 5
Рабочая длина (мм) 17
Длина фрезы (мм) 50
Количество зубов, Z (шт) 1
Размер хвостовика Ø (мм) 5
Рабочий диаметр Ø (мм) 5
Рабочая длина (мм) 17
Длина фрезы (мм) 50
Количество зубов, Z (шт) 2
Размер хвостовика Ø (мм) 5
Рабочий диаметр Ø (мм) 4
Рабочая длина (мм) 15
Длина фрезы (мм) 50
Количество зубов, Z (шт) 1
Размер хвостовика Ø (мм) 6
Рабочий диаметр Ø (мм) 4
Рабочая длина (мм) 15
Длина фрезы (мм) 50
Количество зубов, Z (шт) 2
Размер хвостовика Ø (мм) 4
Рабочий диаметр Ø (мм) 5
Рабочая длина (мм) 17
Длина фрезы (мм) 60
Количество зубов, Z (шт) 1
Размер хвостовика Ø (мм) 6
Рабочий диаметр Ø (мм) 5
Рабочая длина (мм) 17
Длина фрезы (мм) 60
Количество зубов, Z (шт) 2
Размер хвостовика Ø (мм) 6
Рабочий диаметр Ø (мм) 5
Рабочая длина (мм) 17
Длина фрезы (мм) 50
Количество зубов, Z (шт) 2
Размер хвостовика Ø (мм) 8
Рабочий диаметр Ø (мм) 4
Рабочая длина (мм) 16
Длина фрезы (мм) 60
Количество зубов, Z (шт) 1
Размер хвостовика Ø (мм) 6
Рабочий диаметр Ø (мм) 5
Рабочая длина (мм) 17
Длина фрезы (мм) 60
Количество зубов, Z (шт) 1
Размер хвостовика Ø (мм) 8


Читайте также: