Стеновые панели на металлический профиль

Обновлено: 20.09.2024

Сегодня сфера строительства очень быстро развивается. Появляются новые тенденции, и поэтому каждый строительный материал, чтобы быть востребованным, должен им соответствовать. Особенно это касается различных отделочных материалов, без которых не обходится ни один строительный и ремонтный процесс.

К таким изделиям относятся гипсометаллические панели, которые не так давно появились на строительном рынке. Именно о них и пойдет речь в статье.

Что это и где используются?

Гипсометаллические панели (ГМЛ) имеют вид плоской многослойной кассеты. Она состоит из двух конструктивных элементов:

  • внутренней части – гипсокартона;
  • наружной части, представляющей собой металлический лист, который предназначен для защиты гипсокартона от внешних факторов.

Толщина листа – от 0,55 до 0,7 мм, в качестве металлического листа может использоваться нержавейка, оцинкованная сталь или листовой алюминиевый прокат.

Нержавеющую сталь используют в чистом виде, а вот оцинковку и алюминий обязательно покрывают несколькими слоями так называемого финишного покрытия, в качестве которого используется:

  • винил;
  • пурал;
  • полиэстер;
  • полиэфирный лак.

Согласно документам гипсометаллические панели могут быть следующих размеров:

  • ширина – от 60 см до 120 см;
  • длина – от 60 см до 4 м;
  • толщина – от 1 см до 1,3 см.

В настоящее время это достаточно популярный и часто используемый строительный материал. Спрос на продукт обоснован целым рядом особенностей, которые ему свойственны, а именно:

  • прочность;
  • надежность;
  • долговечность;
  • легкость монтажа;
  • экологичность;
  • низкий коэффициент горючести и токсичности;
  • эстетичный внешний вид;
  • широкий ассортимент цветовой гаммы;
  • доступность;
  • невысокая стоимость;
  • качество.

Одним из основных преимуществ изделия является широкая сфера применения. Чаще всего гипсометаллические панели используются в определенных случаях.

  • Для стен операционной, родильного зала или палаты реанимации. Связанно это с тем, что сам по себе ГМЛ полностью безопасный, и плюс ко всему материал устойчив к перепадам температуры, влажности, высокому давлению и абразивным химическим веществам, которыми обрабатываются стены данных помещений. Очень важен тот фактор, что на панелях не собирается пыль, не размножаются микробы и плесень.
  • В помещениях фармакологии и пищевой промышленности.

Характеристики и свойства изделия сделали его идеальным облицовочным материалом для помещений данного типа.

Однако на сегодняшний день гипсометалл нашел и другое применение:

  • им облицовывают стены технических помещений, гаражей;
  • многие автомойки и автосервисы также останавливаются именно на ГМЛ для обшивки стен;
  • широкий выбор и ассортимент цветового оформления панелей поспособствовал тому, что материал часто используют дизайнеры при оформлении помещений под определенный стиль.
  • также многие офисные помещения, здания торгово-развлекательных центров применяют ГМЛ в качестве облицовочного и отделочного строительного материала.

Какими бывают?

Существует несколько видов и классификаций гипсометаллических панелей. Производители, учитывая сферу применения такой продукции, могут использовать несколько видов гипсокартона:

  • обычный;
  • влагоустойчивый;
  • с повышенным коэффициентом огнеупорности;
  • гипсокартон с отличными огнеупорными и влагоустойчивыми показателями.

Есть еще одна классификация изделия, исходя из которой, изделие различается по месту монтажа. ГМЛ-панель бывает стеновой и потолочной.

Потолочная облицовочная плита мало чем отличается от стеновой панели. Есть, пожалуй, один нюанс, который связан с процессом монтажа.

Когда устанавливаются стеновые ГМЛ, предварительно на стене обязательно собирается каркас из оцинкованных профилей, на которые монтируются панели.

На современном строительном рынке представлен не только разнообразный ассортимент самой продукции, но и выбор производителей. Практически каждая строительная компания занимается производством данного вида материала по вполне понятным причинам – он востребован. Среди множества производителей стоит выделить некоторых, чья продукция отличается высоким качеством и соответствует строительным нормам.

  • Nayada. Компания занимается производством перегородок, дверей, и, в том числе, ГМЛ-панелей. Продукция компании представлена на рынках России, СНГ и ЕС.
  • ГК «Фармострой». Это один из самых известных производителей, продукция которого характеризуется прочностью, высоким качеством и длительным сроком эксплуатации.
  • ООО «ФармИнжиниринг». С 2012 года компания занимается реконструкцией и обустройством чистовых помещений. Работает с современным материалом и оборудованием. На своих заводах изготавливает очень качественные ГМЛ-панели, которые и использует в процессе облицовки.

Способы монтажа

Существует два способа монтажа гипсометаллических панелей, которые сегодня практикуются.

  1. Независимый. Данный метод подразумевает соединение бортиков панелей стык в стык или внахлест. При установке панелей данным способом между ними всегда будет образовываться зазор, который можно перекрыть, используя специальный профиль. Главным преимуществом независимого метода монтажа ГМ-панелей является возможность демонтажа каждой отдельной панели.
  2. Стационарный. Такой метод монтажа более приемлемый. Он подразумевает крепкую стыковку шипов и надежное соединение каждого паза. Особенностью метода является установка на каждую панель при помощи саморезов специальных замков, которые обеспечивают соединение и крепление изделия между собой.

Каждый из вышеперечисленных методов практикуется, и у них есть кое-что общее – необходимость произвести герметизацию каждого стыка. В процессе независимого монтажа, когда ширина зазора достигает 8 мм, для герметизации стыков используется специальный силиконовый фигурный уплотнитель. А если монтаж выполнен стационарным методом, и швы составляют не более 2,5 мм, используют герметик, силикон.

Правила применения металлического сайдинга для обшивки дома

Правила применения металлического сайдинга для обшивки дома

Современный рынок строительных материалов предлагает огромный ассортимент облицовки, используемой для отделки фасадов зданий и сооружений. В этой статье мы хотим рассказать о металлическом сайдинге для обшивки дома. Что собой представляет этот материал, из чего и как он изготавливается, обозначить классификацию сайдинга и способ его монтажа на стену дома.

Что собой представляет металлический сайдинг

Сайдинг – слово английское, и переводится на русский язык, как наружная облицовка. Этот материал на рынке представлен несколькими позициями, которые друг от друга отличаются сырьевым материалом. Нас интересует металлический вариант.

Это панели, изготовленные методом холодного проката, из оцинкованного или алюминиевого листа. Большой популярностью пользуется первый вариант, потому что он дешевле, но по многим техническим и эксплуатационным характеристикам второму не уступит. Длина изделия варьируется в диапазоне 0,5-6,0 м, ширина 20-25 см, толщина используемого листа – 0,35-0,65 мм. Сегодня производители предлагают сайдинг из оцинкованной стали, который декорируют разными способами:

  • покрытый защитными красками;
  • покрытый полимерными составами.

Обычно сырьевой материал, то есть оцинкованная сталь, с нанесенными защитными слоями, поступает в цеха в виде рулонов. Здесь ее разматывают, вставляя в прокатный стан, где и формируются изделия по размерам и форме. Производственный процесс не очень сложный, в нем занято небольшое количество людей, поэтому и цена металлического сайдинга по сравнению с другими видами фасадной отделки невысокая.

Полимерный состав

Необходимо отметить, что сырьевой материал для металлического сайдинга точно такой же, как для производства профнастила или металочерепицы. А соответственно типы полимерных покрытий и у них одни и те же:

  • Полиэстер глянцевый. Срок службы – 20 лет. Прекрасно справляется со всеми видами природных нагрузок, но боится механических повреждений. Толщина полимерного слоя – 25 мкм.
  • Полиэстер матовый. По всем техническим характеристикам не уступает глянцевому собрату, но наносится на металлическую поверхность слоем в 50 мкм. Отсюда и более длительный срок эксплуатации – до 35 лет.
  • Пурал, в основе которого лежит полиуретан. Наносят его слоем в 50 мкм. Срок службы такого покрытия – 50 лет. Хорошо противостоит механическим воздействиям, инертен к кислотной и щелочной среде. Производители его рекомендуют использовать даже в регионах с повышенной концентрацией соли в воздухе. То есть в приморских районах.
  • Пластизол – основа поливинилхлорид, он же ПВХ. Наносят полимерное покрытие достаточно толстым слоем – 200 мкм. Отсюда его высокие прочностные характеристики. Срок эксплуатации сайдинга, покрытого пластизолом – 50 лет минимум. Единственный недостаток отделочного материала – плохо переносит высокие температуры, под действием которого покрытие начинает растрескиваться.
  • Поливинилиденфторид, он же PVDF. Это самый современный метод защиты стальных листов от негативного воздействия природных нагрузок, а также от механических повреждений. Использовать металлический сайдинг, покрытый PVDF, можно в любом регионе, даже с самыми серьезными нагрузками со стороны промышленного смога, воздуха с высоким содержанием солей и прочего. Срок службы – 40 лет минимум.

Виды металлосайдинга

Классификация металлического сайдинга проводится по разным критериям. Первый – сырьевой материал, о котором уже говорилось. Добавим только об алюминии.

На рынке алюминиевая разновидность представлена одним видом – композитными панелями, которые чаще называют алюкобондом. Это листовой материал, не сформированный под панели с определенными размерами. Но из алюкобонда делают различные декоративные элементы, и панели в виде сайдинга в том числе.

Необходимо отметить, что алюминиевый вариант оцинкованному стальному ничем не уступает. Единственное отличие – высокая цена.

Второй критерий классификации – функциональность. То есть разновидности, используемые для облицовки разных элементов строительной конструкции.

  • Стеновая отделка дома металлосайдингом. Это панели с угловатым профилем, формирующие одинарную или двойную елочку. В конструкции материала присутствует монтажная полочка с отверстиями под крепежные изделия. Необходимо отметить, что эта модель на рынке присутствует в широком ассортименте в плане декоративного наполнения. Но об этом чуть ниже.


  • Софиты. Используют этот материал для отделки карнизов. Ими закрывают свес от проникновения в подкровельное пространство птиц, насекомых и мелких животных. Производители предлагают две разновидности: перфорированные и сплошные. Первые устанавливают для того, чтобы обеспечить вентиляцию пространства под кровельной конструкцией. Одно из преимуществ металлического софита – легкая обработка. В них легко сделать сквозные отверстия, куда вставляют светильники.
  • Цокольные элементы. Здесь необходимо отметить, что для облицовки цокольной части фундамента можно использовать стеновой сайдинг. Но производители сегодня предлагают специальные панели, которые относятся к категории сайдингов, имеющие специфичную форму. На фото ниже один из вариантов цокольной отделки показан.
  • Утепленная модификация, она же термопанели. По сути, это симбиоз металлического сайдинга и теплоизоляционного материала. Обычно в качестве последнего используют или пенополиуретан, или пенополистирол. Теплоизоляционный материал просто наклеивают на обратную сторону сайдинга и таким образом используют для облицовки. При этом материал выполняет сразу три функции: декоративной, защитной и теплоизоляционной. Это уникальная возможность одним элементом «убить сразу трех зайцев».

Третий критерий классификации – декоративность. У производителей сегодня появилась возможность изготавливать металлический сайдинг не только с окрашиваемой лицевой поверхностью, но и с имитацией ее под другие строительные материалы: древесину, камень, песок, кожу и прочее. Это увеличило модельный ряд, а соответственно и выбор. То есть отделка дома металлическим сайдингом превратилась в дизайнерское искусство. При этом появилась возможность недорогим способом сделать дорогую по внешнему виду отделку.

Посмотрите на фото ниже, как был отделан загородный дом сайдингом, имитирующим бревно. Постройка практически не отличается от сруба.

Или другая фотография, на которой показан дом, обшитый металлическим сайдингом, имитирующим каменную облицовку. Обратите внимание, что в этой отделке был использовано и стеновой, и цокольный вариант. При этом две части строения отделаны разным по оформлению материалом.

Кроме двух выше обозначенных вариантов оформления металлосайдинга производители предлагают еще две модели: корабельная доска и под кирпичную кладку. Понятно, что на рынке присутствует огромное разнообразие крашеного однотонного варианта. Это относится и к просто окрашенному материалу, и к покрытому полимерным составом.

Видео описание

В видео показано, как обшит частный дом металлическим сайдингом, стилизованным под бревно и доску:

Правила обшивки дома металлическим сайдингом

Технология обшивки дома металлосайдингом является каркасной. То есть под отделку обязательно монтируется обрешетка, к которой сайдинг и крепят. По сути, получается вентилируемый фасад, в который можно уложить утеплитель. Поэтому еще на стадии проектирования облицовки, необходимо продумать, какой теплоизоляционный материал применять, какой толщины, и способ его крепления.

Чаще всего для этого используют минераловатные или пенополистирольные плиты, а также пенополиуретан, напыляемый на стены дома в виде пены. Не будем останавливаться на утеплении, просто отметим, что теплоизоляционный слой должен быть однородным, без зазоров, швов и щелей. И он не должен мешать монтажу металлосайдинга.


Сборка каркаса

Это первый этап, с чего надо начинать облицовку дома. Так как максимальная длина металлического сайдинга – 6 м, то оптимальный шаг установки элементов обрешетки 50 или 60 см, то есть этот параметр должен быть кратным длине отделочного материала. При этом оконные и дверные проемы оформляют элементами обрешетки по периметрам.

На самом деле сборка каркаса – процесс важный и ответственный. От правильности проведенной сборки зависит высокое качество конечного результата. Обрешетка собирается в одной вертикальной плоскости без серьезных больших перепадов.

В видео показано, как правильно собирают каркас на фасаде здания под отделку металлическим сайдингом:


Установка и крепление сайдинга

В комплектацию этого отделочного материала входит несколько доборных элементов, которые закрывают собой торцы облицовки.

  1. Это угловой элемент, он собой представляет уголок из материала, из которого изготовлен сам металлосайдинг. Его изготавливают методом сгибания и вальцовкой краев используемой полосы. Этот уголок также используют для формирования углов оконных и дверных проемов.
  2. Стартовая планка. Ее задача – начать монтаж сайдинга, придать ему горизонтальность, плюс закрыть нижнюю кромку изделия.
  3. Финишная планка, устанавливается в верхней части фасадной плоскости.
  4. Соединительная планка, которую используют, если на стене стыкуют два профиля. На фото ниже показана стыковка двух декоративных элемента, соединенных планкой.

Монтажный процесс начинается с установки стартового элемента. Его устанавливают в самом низу каркасной конструкции, выравнивают по горизонтали и крепят к обрешетке саморезами по металлу. После чего, начиная с одного угла здания, устанавливают уголковый элемент. Его выравнивают по вертикали и крепят к угловому элементу каркаса саморезами.

Обратите внимание, что доборные материалы в длину варьируются в пределах 3-4 м, поэтому не всегда можно одним элементов закрыть длину или высоту стены. Поэтому соседние планки устанавливают друг на друга с небольшим нахлестом 2-3 см.

Теперь остается установить и закрепить сами панели сайдинга. Одной стороной они устанавливаются в угловую планку, нижним краем в стартовую. Обязательно укладываемую панель проверяют уровнем на горизонтальность. Затем просто саморезами прикручивают к элементам обрешетки, как показано на фото ниже.

Таким образом собирают первый ряд, затем переходят на монтаж второго. Здесь все также просто, потому что способ соединения панелей между собой – замок типа «паз-шип». Сборка проводится до верхнего края фасада. Часто последняя панель полностью в свободное пространство не помещается, поэтому ее подрезают под требуемую ширину. А отрезанный край затем закрывают финишной планкой.

И последнее, после того, как будет облицована полностью стена, устанавливают уголковый элемент с противоположной стороны фасада и оформляют оконные и дверные проемы, где также можно использовать доборный уголок. Вместо него используют откосы, которые собой закрывают часть отделанной поверхности, придавая фасаду презентабельность и законченность.

В видео показан монтаж сайдинга, стилизованного под камень, на фасад частного дома:

Преимущества и недостатки металлосайдинга

Начнем с положительных аспектов этого отделочного материала.

  • Металлическая основа легко переносит природные нагрузки (осадки, ветер, солнечные лучи) и температурные перепады.
  • Высокая влагозащита. Полимерный слой – стопроцентный барьер от проникновения влаги. Под ним оцинкованная сталь не коррозирует.
  • Стопроцентная пожарная безопасность. Металл – материал негорючий.
  • Практически металлосайдинг не подвержен деформации в процессе естественной усадки дома.
  • Грызуны и насекомые металлом не питаются, так что с этой стороны угрозы нет.
  • Несложный монтаж, который можно проводить в любое время года.
  • Легко проводить очистку от грязи и подтеков, для чего потребуется чистая губка и вода.
  • Срок эксплуатации – 50 лет, если гарантированно правильно проведена сборка каркаса и установка самого фасадного материала.

Что касается недостатков, то необходимо отметить, что и защитная краска, и полимерное покрытие – слои, которые легко покарябать. А это снижение технических и эксплуатационных характеристик сайдинга. При этом изготовленный из тонкого листа стали материал легко деформировать. Даже небольшое усилие может сделать на его поверхности вмятину.

В видео показан станок, на котором изготавливают металлический сайдинг:


Заключение

Металлический сайдинг – один из самых современных популярных материалов, для обшивки фасадов. Тем более есть возможность уложить под него теплоизоляционный слой. К тому же широкое разнообразие предлагаемых моделей дает возможность подобрать обшивку под требуемые нормы декорирования загородных домов.

Как монтировать сэндвич-панели: горизонтальный и вертикальный способ

Как монтировать сэндвич-панели: горизонтальный и вертикальный способ

О том, как монтировать сэндвич панели нужно задуматься ещё до их приобретения, ведь правильная сборка напрямую влияет на энергоэффективность дома. Рассмотрим монтаж сэндвич-панелей с разным наполнителем. Крепление к металлическому, железобетонному и деревянному каркасу. Разные способы монтажа.

Виды сэндвич-панелей

Внутри «сэндвича» располагается утеплитель, которым является минвата или поропласты, а с двух сторон идёт покрытие из металла, гипсокартона, реже другим материалом. Обшивка защищает конструкцию от повреждений и попадания влаги, а также помогает придать строению желаемый облик.

По функциям, панели делятся на:

  • стеновые – помогают собрать ограждающие конструкции, иногда применяются как межэтажные перекрытия;
  • кровельные – подходят для возведения кровли.
  • минеральная вата – она не горит, имеет волокнистую структуру, обладает низкой влагостойкостью, если материал намокает, его теплоизоляция сводится к минимальным показателям;
  • стекловолокно – материал сход с минватой, при повреждении обшивки может выветриваться, вызывая аллергические реакции;
  • пенополиуретан – хороший гидроизолят, обладает низкой теплопроводностью, легко возгораемый материал;
  • пенополистирол – обладает высокой теплопроводностью и влагостойкостью, горюч;
  • комбинированные материалы – обычно это сочетание базальтовой минеральной ваты, которая отличается огнестойкостью и пенополистирола, отличающегося механической прочностью, слои соединяет полиуретановый клей.

По типу обшивки:

  • металлическая обшивка – выполняется из оцинкованной стали с защитным полимерным покрытием;
  • гипсокартон, фанера, ДВП – такие панели используют как внутренние перегородки, в них прячут проводку и кабель;
  • ПВХ часто используются в качестве офисных перегородок;
  • бумажная обшивка всегда дополняется алюминиевой фольгой, бумагу обрабатывают битумом, материал не пропускает влагу, применяется для крыш и стен.

Монтаж панелей с разным наполнителем

Прежде чем приобретать те или иные материалы, нужно заранее ознакомиться с тем, как крепить сэндвич панели с минватой, стекловолокном или пенополиуретаном. Например, минвата в 2 раза тяжелее, чем стекловолокно или пенополистирол.

Минеральная вата

Легко монтируется. Изделия не усаживаются, панели сохранят изначальные размеры весь срок эксплуатации. Обшивка устойчива к коррозии.

Во время сборки следует уделить внимание герметичности замков и швов, иначе попадающая влага спровоцирует рост грибков внутри наполнителя.

С течением времени минвата все равно будет терять теплоизоляционные свойства. Монтировать панели можно только при отсутствии осадков. Монтаж происходит в респираторах.

Панели с минеральной ватой намного тяжелее, чем панели с пенополистиролом что сказывается на каркасе и фундаменте здания.

Стекловолокно

Материал мало весит, что облегчает процесс монтажа и снижает нагрузку на фундамент. Материал экологичен, поэтому при его установке можно работать без респираторов.

Стекловолокно сильно впитывает влагу, поэтому во время установки нужно тщательно закрывать все швы герметиком.

Пенополиуретан

Материал не деформируется даже под воздействием температур, влаги, механических повреждений. Лёгок, поэтому монтаж также проходит проще.

Сэндвич-панель с пенополиуретаном долговечна и не подвергается коррозии. Материал отлично сцепляется с бетоном, металлом, стеклом и кирпичом.

Однако такой утеплитель дорого стоит и легко воспламеняется.

Пенополистирол

Легче чем минвата в 2 раза. Даже при долгом контакте с водой, резкой смене погоды не теряет своих свойств, не подвергается коррозии.

После установки будет служить ещё много лет. Иногда утеплитель повреждают грызуны, портит солнце, но это при условии повреждённых участков на обшивке.

Проверка и подготовка панелей

Заранее нужно разобраться, как крепятся сэндвич панели: сначала проверяют боковые стороны, минеральная вата не должна выходить за пределы внутренней полочки замка. Замки должны быть ровными, без коррозии.

Важно знать, что сторона с логотипом является лицевой. На протяжении всей установки необходимо поддерживать рекомендуемую производителем температуру.

Защитная плёнка удаляется перед установкой. При этом на нижних деталях её можно оставить, чтобы не замарать новые покрытие во время заливки пола и строительных работ. Но оставлять плёнку более чем на 10 дней запрещено.

Подъем панелей

Для подъёма используют:

  • вакуумный кран
  • подъёмный кран
  • лебёдку с канатами

Сэндвич-панель легко повредить, поэтому:

  • выбирают мягкие стропы
  • между стропами и стеновыми конструкциями устанавливают мягкие прокладки
  • стропы захватывают не саму сэндвич-панель, а деревянный брус-распорку, длиной 120 см, они располагаются под пакетом и над ним, защищают легко деформирующиеся замковые части
  • предварительно её располагают на ровной поверхности, устанавливать их друг на друга запрещено


Крепление к каркасу

В зависимости от материала каркаса (металл, дерево или железобетон) используется свой способ крепления:

Крепление к металлическому каркасу

Панель монтируется на железобетонную и деревянную основу, практически так же, как крепятся сэндвич панели к металлическому каркасу.

Главное, чтобы на поверхности стеновых конструкций, каркасе не было ржавчины.

Перед началом сборки необходимо проверить:

  • выравнен ли фундамент и каркас;
  • между профилями соблюдается расстояние равное ширине панелей с зазором в 5 см;
  • все элементы сборки находятся на месте, т.к. прерывать монтажные работы запрещено.

Важно! Во время крепления нельзя останавливаться, пока не закреплены все углы конструкции. Иначе конструкция упадёт, потеряет свои свойства и товарный вид.

Крепление к деревянному каркасу

Заранее стоит позаботиться о том, как крепить сендвичные панели к каркасу из дерева, ведь он за несколько дней обрабатывается инсектицидами, пропиткой. Также на дерево наносят специальные пропитки, которые снизят пожароопасность здания.

Стеновые конструкции усаживаются специальными саморезами, предназначенными для деревянных конструкций. Предварительно проводят засверловку отверстий, чтобы не повредить материал. Деревянные каркасы сейчас используются редко, т.к. дерево легко воспламеняется.

Крепление к железобетонному каркасу

Часто используется для быстровозводимых зданий. В отличие от металла, железобетон не подвержен коррозии. Низкая теплопроводность позволяет повысить энергоэффективность здания.

На железобетон и металлический каркас панели крепятся одинаково, используют саморезы и кляммеры. Однако сэндвич-панели редко сочетают с железобетоном, т.к. для такого веса конструкции требуется возведение укреплённого фундамента.


Монтаж стеновых панелей

В монтаже стен самое главное предотвратить перекосы и проблемы в местах стыка, которые возникают из-за неправильных расчётов и установки.

Между каркасом и сэндвич-панелью всегда прокладывается уплотнительная лента. Замок и места креплений обрабатывают герметиком.

Важно! Прежде чем смотреть, как крепить сэндвич панели к стене, нужно просверлить отверстия в самой сэндвич-панели и в опорной конструкции.

После сборки стыки заполняют монтажной пеной, зазоры закрывают специальными доборными элементами в цвет сэндвич-панелей. Как и «потайные чашки», внутренние замки кровельных и стеновых панелей. Эта процедура защищает конструкцию от попадания влаги.

В конце всегда монтируют доборные элементы. Их нередко подрезают, чтобы они соответствовали размерам фасада.

Это интересно! С сэндвич-панелями работают всесезонно, т.к. во время установки отсутствуют мокрые процессы.

Способы монтажа

Если расстояние между колоннами не более 6 метров, используют горизонтальный вариант установки. Если более 6 метров, то вертикальный. Однако не важно, как крепить сендвичные панели к стене, если они выполнены из ПВХ и несут лишь декоративную функцию.

Видео инструкция по монтажу сэндвич-панелей:

Горизонтальный

Используется чаще. Он удобнее в монтаже. Панели монтируются друг на друга, что гарантирует герметичность стыков. Снаружи фасад выглядит как цельный элемент. Подходит для сооружений, где расстояние между колоннами не превышает 6 м.

Если ведётся горизонтальный монтаж, работа начинается с цокольного этажа, самой нижней панели и постепенно устанавливают их друг на друга.

Вертикальный

О том, как монтировать сэндвич панели стеновые, на невысоких зданиях более экономично задумываются не все. Однако если высота строения не превышает 3-6 м, можно использовать вертикальный способ сборки.

Панели крепят к профилям потолка и пола, скрепляя их между собой. За счёт такой установки исключаются потери тепла. Во время таких монтажных работ не сооружают строительные леса, за счёт чего экономятся деньги заказчика.

Начинают работы с панели, идущей от угла здания. Сочетать способы монтажа невозможно.


Монтаж кровли

Если скат крыши не превышает 12 м, можно использовать целые листы панелей. Это значительно сокращает время на работу.

Когда кровля выкладывается несколькими рядами, их устанавливают внахлёст 30 см для крыш с уклоном до 10° и 20 см для крыш с уклоном более 10°.

Пазы замков кровельных панелей перед монтажом заполняют герметиком, а готовые узлы скрепления обрабатывают влагостойкими средствами.

Крепление панелей

Следует ещё до начала строительства позаботиться, как крепить сэндвич панели к металлическому каркасу, чтобы получить высокую энергоэффективность. Даже используя качественные материалы можно испортить итоговый результат, если не соблюдать технологию.

  1. Саморез располагается на расстоянии 5 см от края элемента.
  2. Крепёж всегда монтируется под прямым углом.
  3. Самонарезающие болты закручивают до соприкосновения с рабочей поверхностью.
  4. Панели стыковывают только вертикально, любой перекос вызывает деформацию замка.
  5. Заводское защитное покрытие не такое стойкое, поэтому внешний слой легко повредить и поцарапать, работы ведутся аккуратно.

Саморез не должен слишком плотно входить в материал, прилегающие элементы должны быть параллельны сэндвич-панели. Когда шайба установлена правильно, она плотно прилегает к поверхности. Слабая установка нарушает герметичность, перетянутая нарушает саму шайбу.

На 4-метровую сэндвич-панель и меньше понадобится 4 самореза, на 6-метровую – 6 саморезов. Если длина превышает 6 м, используют 8 крепежей.

На заметку! На саморезах нельзя экономить. Дешёвый крепёж часто деформируется во время установки, съезжает в сторону, не попадает в отверстие. В итоге несколько крепежей будет отправлено в утиль, пока саморез хорошо встанет. Лучше сразу приобрести качественный материал, чтобы не переплачивать за дешёвый.

Плёнка

Плёнка не должна плавиться от палящим солнцем или сниматься в сильный мороз. Чтобы плёнка хорошо снималась, погода должна быть несолнечной.

Она снимается либо сразу, либо после монтажа. Плёнку запрещено оставлять на уже вмонтированных панелях более чем на 10 дней. Лучше удалять её сразу перед установкой, иначе кусочки материала будут забивать в отверстия, начнут собирать на себя грязь и влагу.


Резка панелей

Не всегда получается обшить каркас здания без резки. Особенно это сложно сделать на кровле.

Резка всегда проводится по горизонтали. Контролируется линия разреза строительным уровнем.

Важно знать, как правильно монтировать сэндвич панели, чтобы не повредить материал. Быстрая работа болгарки провоцирует резкое повышение температур в момент резки, из-за чего утеплитель может загореться.

Поэтому для резки используют дисковые и ленточные пилы, допускается электролобзик.

Если оболочка сэндвич-панели деревянная или из ПВХ их разрезают электролобзиком, ручной пилой.

Это интересно! Панели всегда будут намного легче, чем кирпичные и монолитные конструкции, за счёт чего снижается нагрузка на фундамент.

Как ухаживать за панелями

Загрязнения счищаются щёткой средней жёсткости, с применением мыльной воды.

После монтажа панели обрабатывают эмалью. Нельзя использовать щелочные, абразивные и кислотные средства. Подвергать поверхность сильному механическому воздействию.

Особого ухода панели не требуют. Но следует знать, что крепить к ним оборудование, лестницы и т.д. без несущих конструкций запрещено. Панели не рассчитаны на крепление к ним дополнительного груза.

При обнаружении повреждений, необходимо загрунтовать участок и покрыть его лакокрасочным материалом. Предварительно поверхность очищают и обезжиривают.

Последствия неправильной установки

Если неправильно хранить панели, оставлять их на солнце, ходить по ним, то они начнут деформироваться. При установке это скажется на всем здании. Будет нарушена герметичность и несущая способность.

Перетянутые саморезы снижают несущую способность конструкции, на поверхности остаются вмятины. Нарушается герметичность здания.

Слабо затянутые крепежи провоцируют образование отверстий. Влага остаётся на минеральной вате, что провоцирует снижение энергоэффективности.

Выбор и правила сборки опорной обрешетки для монтажа панелей ПВХ

Выбор и правила сборки опорной обрешетки для монтажа панелей ПВХ

Отделочные материалы в форме плит или полотен устанавливаются путем приклеивания к ровному основанию или крепятся поверх жесткой опорной системы. Рассмотрим, обязательна ли обрешетка для панелей ПВХ. Ознакомимся с оптимальными вариантами для эксплуатации декоративной отделки в тех или иных условиях. Читайте до конца, и Вы узнаете, как правильно выполнить сборку каркасной конструкции, произвести расчеты необходимого объема комплектующих планок и крепежных элементов.

Общее описание декоративного материала

Пластиковые панели – это декоративные материалы из ПВХ, которые изготавливаются с односторонним покрытием в виде рисунка или фактуры, со сплошным окрашиванием в тот ли иной цвет. Заготовки могут быть разной ширины, но у всех предусмотрены продольные кромки в форме фигурного гребня и ответного паза. Так создается монолитное покрытие без зазоров. Подобное решение способствует расширению области применения материала для отделки помещений с высоким уровнем или перепадами влажности.

В поперечном сечении панели представлены двумя пластинами и литыми продольными перегородками. Последние обеспечивают в той или иной степени жесткость материалам. Благодаря пустотам внутри отделка оказывает сопротивление наружным звукам и выходу тепла из помещения. Также для ПВХ характерны инертность к биологическим образованиям, малый вес, стойкость к бытовой химии. Но моющие средства могут негативно влиять на поверхностный декоративный слой.

Разновидности

Перед тем, как делать каркас из профиля для панелей ПВХ либо выравнивать основание для их приклеивания, нужно разобраться в характерных особенностях материалов и способах крепления, которые предусмотрены технологией. Различаются полотна по назначению: стеновые и потолочные. Определяющим критерием здесь является механическая прочность. За показатели отвечают толщина панели и перегородок внутри. Так, для стен изготавливаются полотна от 8 до 10 мм, для потолка – 5 мм. Также первые отличаются гладкостью лицевой поверхности, а вторые более выраженными по рельефу стыками. Визуально такая отделка, как правило, напоминает реечный потолок. По аналогии изготавливается пластиковая «вагонка», у которой нарочно видимая часть кромки сформирована с закруглением.

Типоразмеры у коллекций могут быть разными. Как правило, для стен образцы имеют длину 2,7-3 метра, ширину 250-350 мм. Для «вагонки» характерны та же длина, но они уже: 100 и 153 мм (встречается реже). Потолочные панели могут быть короче.

Способы установки

Допускается монтаж панелей ПВХ поверх опорной обрешетки или путем приклеивания сразу на основание. Пластик, несмотря на эластичность, является упругим из-за ребер жесткости. Поэтому для формирования аккуратной и качественной отделки одним из главных условий считается ровная плоскость. Практически всегда мастера и пользователи выбирают вариант со сборкой каркаса, так как это проще и быстрее, создается вентиляционный зазор вдоль паронепроницаемого декоративного слоя.

Реже принимается решение в пользу клеевого способа. Если уже выполнено выравнивание рабочей площадки посредством оштукатуривания по маякам, с помощью жестких плит, то отнимать еще сантиметры от общей площади помещения будет не оправдано. В остальных случаях установка обрешетки под пластиковые панели чаще является технически и экономически более выгодным решением.

В любом случае для получения заявленного производителем качества рекомендуется (но необязательно) дополнительно использовать доборные элементы. К ним относятся угловой и F-образный профиль, стартовая планка. Они предназначены для придания отделке законченного вида с герметичными разворотами и закрытыми срезами (внутренние пустоты лучше защищать от проникновения влаги).

Каркасная конструкция

Пластиковые полотна легкие и просты в обработке. Поэтому для крепления панелей ПВХ к обрешетке применяются, как правило, небольшие гвозди с широкой шляпкой или скобы для строительного степлера. Чтобы не повредить при этом мягкие тонкие монтажные кромки для каркаса выбираются материалы, которые также не осложняют отделку стен или потолка повышенной плотностью, жесткостью или прочностью. Рассмотрим детальнее актуальные варианты и особенности их использования.

Пластик

Материалы из синтетического сырья пользуются высоким спросом по ряду оправданных причин: малый вес, безопасность, инертность к грибкам и плесени, стойкость к перепадам влажности и температур. Так как монтажные планки изготавливаются из схожего по характеристикам ПВХ, производители предлагают кроме доборных элементов пластиковый комплект для сборки монтажной обрешетки. Сюда входят:

  • полая планка прямоугольного сечения толщиной 10 мм;
  • защелкивающаяся в пазу пластинка, которая используется для прижимания панели к каркасу.

Закрепляется монтажный профиль к основанию посредством дюбель-гвоздей. Важным требованием установки панельного покрытия является ровная плоскость, а планки гибкие и повторяют форму стены или потолка. Поэтому логично, что последние также должны быть заранее выровнены. Если будут дефекты или направляющие окажутся отклонены от горизонтального уровня, то клипсы не фиксируют полотна должным образом.

В этом видео проведен обзор особенностей монтажа вагонки из ПВХ с помощью специальной профильной планки и прижимных клипс:

Дерево

Такая обрешетка для пластиковых панелей практикуется, но реже, чем конструкции из пластикового или металлического профиля. Это обосновано природой материала. Дерево необходимо периодически пропитывать антисептическими составами, чтобы исключить появление и развитие грибковых, плесневых образований, бактерицидных колоний. Древесина под воздействием влаги деформируется, разрушается и гниет. Пластиковые панели до 20-25 лет могут украшать стены с потолками, а значит состояние обрешетки в течение этого времени будет скрыто от пользователя. К этому и сводятся причины отказа от деревянного каркаса в пользу альтернативных вариантов.

Если все же выбран брус для обрешетки потолка или стен под панели ПВХ, то он должен соответствовать следующим техническим требованиям:

  • ровность с прямым положением волокон (с изогнутым высока вероятность, что дерево дальше поведет «винтом» от намокания);
  • низкий уровень влажности материала до и после профилактической обработки противогрибковыми средствами и антипиренами (нормальными показателями считаются 15-20%);
  • минимальное количество сучков (такие места первыми поддаются разрушению и деформации).

Оптимальным поперечным сечением заготовок принято считать 40*20 мм. Каркас собирается из обвязки по периметру рабочей площадки, горизонтальных направляющих и упрочняющих их положение перемычек. Для фиксации панелей к такому опорному каркасу осуществляется с помощью саморезов по дереву либо универсальными аналогами, строительными скобами под степлер.

В этом видео мастер пошагово показывает процесс сборки обрешетки и каркаса из деревянного бруса под панельную отделку:


Металл

Обрешетка из металлического профиля под пластиковые панели – это надежная, практичная и долговечная конструкция. Заготовки используются из комплектующих для монтажа гипсокартона. Оцинкованные стойки и направляющие допустимы к эксплуатации внутри здания с любым уровнем влажности. В условиях постоянно высоких показателях и снаружи здания существуют образцы с усиленной защитой. Среди достоинств профиля также можно выделить способность сохранять заданную форму под воздействием низких и высоких температур. Это важный плюс, если каркас собирается под панели ПВХ. Так стыки будут плотными и неподвижными.

Собирается каркас из профиля под ПВХ панели с использованием саморезов по металлу с буром («клопы») и дюбель-гвоздей. Сначала по периметру рабочей площадке крепятся направляющие планки, затем в них вставляются стойки с фиксацией на «копы». Так получается независимая от основания конструкция. Чтобы упругая обрешетка была более устойчивой к механическим нагрузкам и вибрациям, не провисала под собственным весом на потолке, монтируются перемычки, а стоечный профиль дополнительно закрепляется к основе через профилированные подвесы, тяги или подпорки.

В этом видео продемонстрирована пошаговая инструкция по сборке каркаса из металлического профиля под панельную обшивку стен и потолка:

Какое решение лучше

В целях экономии места предполагается, что бескаркасный способ монтажа панелей – оптимальный вариант. Однако специалисты отказываются от такого метода не только из-за необходимости в ровном основании по плоскости. ПВХ изделия обладают высоким коэффициентом теплового расширения. При нагревании они увеличиваются в объеме, при снижении температуры сужаются. То есть сохранение плотных стыков может быть обеспечено только эластичные клея, которые способны компенсировать подобные движения. Чаще отделка начинает просто отслаиваться, а «гуляние» полотен провоцирует ускорение этого процесса. То есть правильным решением в итоге оказывается использование той или иной обрешетки под панели ПВХ.

Относительно материалов для каркаса решение принимается с учетом различных критериев. Так, пластиковый вариант проще в монтаже, крепление панелей выполняется без использования метизов. Дерево характеризуется экологичностью и простотой обработки с использованием минимального набора инструментов. Металлический профиль превосходит перечисленные аналоги по прочности и надежности.

Расчет каркасных составляющих

В случае с деревянной и металлической обрешеткой обязательно учитываются элементы, которые устанавливаются по всему периметру рабочей площадки и окаймляют проемы для дверей с окнами. Основная часть каркаса собирается с шагом между направляющими не более 500 мм (тонкие деревянные рейки лучше чаще располагать). Этого достаточно, чтобы выдержать легкие панели и обеспечить отделке прочность в минимальной для ребристых полотен степени. Но это в случае отсутствия нагрузки на отделку.

Крепежные элементы для обвязки устанавливаются с шагом 200-300 мм. Если основа также будет фиксироваться к стене или потолку, то расстояние между гвоздями или саморезами также ограничивается 300 мм. Объем остальных фиксаторов вычисляется исходя количество узловых соединений, для формирования которых они требуются.


Особенности проведения монтажа

Независимо от типа выбранной обрешетки под пластиковые панели основание необходимо правильно подготовить к обшивке. Процесс сводится к профилактическим мероприятиям, которые направлены на упрочнение и «оздоровление» рабочей площадки. То есть на первом этапе монтажа необходимо:

  • устранить отслаивающиеся элементы основания;
  • расшить и отремонтировать трещины;
  • уничтожить и обработать антисептическими средствами участки с грибковыми образованиями;
  • удалить ржавчину, покрыть оголенный металл антикоррозионным составом;
  • пропитать основание грунтовкой со свойствами, которые актуальны для конкретных условий эксплуатации (укрепляющий, влагостойкий или глубокого проникновения).

Если планируется установка обрешетки под ПВХ панели на стену или потолок с монтажным зазором, то пространство можно использовать для решения ряда полезных задач. Чаще здесь располагается утеплитель, прокладываются инженерные коммуникации. Далее можно приступать к сборке опорной конструкции.

В случае с пластиковыми обрешетками все просто: планки закрепляются строго по уровню в перпендикулярном положении по отношению к панелям. Деревянные элементы между собой скрепляются перфорированными уголками. Если это тонкий брусок, то, чтобы он не потрескался из-за метизов, предварительно под них стоит просверлить отверстия меньшего диаметра. Под металлический направляющий профиль по периметру рекомендуется проложить демпферную ленту. Она будет компенсировать вибрации стен или от перекрытий, снижать уровень шума, который металл хорошо проводит.

Рекомендации от мастеров

Поверх декоративной отделки, как правило, устанавливаются напольные плинтуса. В этих местах нужно предусмотреть дополнительную опорную планку. Это не обязательно только в случае с пластиковой обрешеткой для панелей ПВХ. Главное здесь будет не перетянуть фиксаторы, чтобы отделочное полотно осталось без деформаций.

Реже на стены планируется навешивание тех или иных предметов. Места крепежа необходимо предусмотреть заранее. Здесь каркас дополняется усиленными перемычками. Также их для повышения надежности нужно закрепить к стенам гипсокартонными подвесами или подпорками из деревянного бруса.

В этом видео проведен обзор панельных с имитацией под плитку и керамических образцов для ванной, раскрыто, как правильно выбирать качественные материалы:


Коротко о главном

Панели ПВХ настенного или потолочного типа представляют собой полые полотна с продольными перегородками внутри, которые обеспечивают жесткость материалу.

Для получения бесшовного декоративного покрытия вдоль замкнутых кромок сформированы фигурные выступы и ответные углубления для стыковки изделий по системе «шип-паз».

Монтаж панелей ПВХ выполняется бескаркасным способом и поверх опорной обрешетки.

Посредством клеевых растворов специалисты фиксировать полотна не рекомендуют, так как пластику свойственно изменение физических параметров при перепадах температур.

Производители для установки панелей предлагают специальный пластиковый профиль высотой 10 мм с пазом под клипсы, которые используются для прижимания монтажной кромки изделий.

Универсальным и самым надежным решением считается сборка каркаса из металлического профиля для гипсокартона.

Менее распространенным вариантом является дерево, так как оно нуждается в периодической обработке противогрибковыми антипиреновыми средствами, материал не рекомендуется к использованию в условиях высокой влажности.

Для закрепления панелей ПВХ к каркасной конструкции применяются саморезы или скобы для строительного степлера.

Все о стеновом профнастиле

Все о стеновом профнастиле

Знать все о стеновом профнастиле полезно владельцам многих частных домов и общественных зданий. Размеры фасадного профлиста, его виды и цвета могут сильно различаться. В любом случае следует разобраться с комплектующими для профнастила, с его вариантами под дерево и под другие стилистики, и чем такой материал отличается от кровельного листа.

Особенности

Стеновой профнастил встречается на рынке довольно часто. Обнаружить подобный товар можно у любого крупного поставщика. Использовать этот материал стараются многие заказчики, и он признан почти универсальным решением. Конструкции получаются куда легче и тоньше, чем при использовании бетона, кирпича или даже плотных досок из твердых пород дерева. Несмотря на это, профлист весьма надежен и служит годами, отличается внушительной твердостью.

Жесткость обусловлена особой формой волны и значительной величиной ребер. В ряде моделей слой металла доходит до 0,9 мм. Это существенно повышает стабильность оформленных стен. Вес 1 кв. м колеблется от 5 до 8,8 кг — тут роль играет как марка стали, так и использованные дополнительные полимерные материалы, красители. Минимальная высота волн равна 2 см (хотя более востребован и более эффективен материал с волнами 3,5 или 4,4 см).

В пользу стенового настила из профилированной стали в целом говорят:

оптимальное соотношение стоимости и качества;

отсутствие риска возгорания;

отменный внешний вид, легко вписывающийся в любое окружение.



Чем отличается от кровельного?

Сразу стоит указать, что технические характеристики стеновых моделей весьма высоки. И именно поэтому их смело можно использовать для кровли. Однако есть один нюанс: повышенная прочность достигается за счет увеличенной тяжести. И потому не все опорные конструкции могут выдержать подобную нагрузку. Придется внимательно просчитывать как минимум технические параметры всех узлов соприкосновений, с самого начала корректировать проект по стенам и по фундаменту.

Отличие между стеновым и кровельным настилом состоит в их главном предназначении. Изделия марки «С» используют, как нетрудно понять, для оформления капитальных стен и различных заборов. Стоит помнить — в некоторых случаях для перегородок применяют некондиционный материал, имеющий отдельные вмятины, плохо прокрашенные места и другие нарушения. Потому нужно очень тщательно отбирать готовую продукцию; при довольно высоком качестве и тщательном расчете нагрузок можно смело ставить стеновой лист на крышу, а кровельный – в качестве забора.

Жесткость и прочность изделий для стены несколько меньше, чем для кровли. В основном на крышу кладут материал с трапециевидной волной. Он должен быть легче, что и неудивительно. Качество антикоррозийной защиты стеновых конструкций может быть несколько меньше, потому что и погодные воздействия касаются их слабее.

При этом на стену и забор крайне редко ставят материал со специальным монтажным замком — тут нужны иные способы присоединения.




Профнастил может иметь самые разные цвета. Его окраска ограничена только спектром красящих составов, отвечающих шкале RAL или любому другому аналогичному стандарту. Широко распространены не монохромные, а дизайнерские решения, которые оформляют:

под натуральный камень.

Марки фасадных листов показывают те или иные технологические характеристики. Четко иллюстрируется и толщина металла, и величина профилей. Как уже говорилось, стеновые панели маркируются буквой С. Сразу вслед за ней пишут высоту профилей, измеренную в миллиметрах. Например, продукт категории С10 имеет волны величиной 1 см.




Наименьшая высота ребер составляет 0,6 см. Наибольшая (для серийного продукта) — 11,4 см. Увеличение этого показателя повышает несущую способность — что, правда, достигается утяжелением конструкций. Стоит отметить, что и количество волн часто отличается.

Наиболее востребованы:

Толщина стали обозначается без поправки на защитные слои. Стеновые модели профлиста всегда получаются более тонкими, нежели несущие версии. Маркировка обязательно включает и сведения о рабочей ширине листа. Она рассчитывается как общая ширина минус участки, отводящиеся под перехлест.

Наиболее широкие в общем листы достигают 125 см, из этого показателя на полезную область остается 115 см.



Максимальная длина листов обозначается для единообразия с прочими показателями также в миллиметрах. У разных изготовителей она может составлять 12000 либо 10000. В некоторых случаях допускается пропускать этот параметр.

Вид защитных покрытий обозначают так:

АЦ — смесь алюминия и цинка;

PE – полиэфир;

PUR — полиуретан;

AK – акрил;

PVC – сочетание поливинилхлорида и пластизола;

ЭОЦП — цинк, нанесенный электролитическим методом.




Изолирующий защитный слой наносят с одной либо с двух сторон. Среди всех марок стенового профнастила востребованнее остальных оказываются:

Группа С8 подходит для фасадных и иных стен. Пользуются ею при обустройстве заборов и перегородок. Такие изделия отличаются превосходными декоративными параметрами. Повторение волн происходит с шагом 8 см. Применяется как оцинкованное, так и полимерное покрытие, обычная толщина металла равна 0,5-0,7 мм.

С10 находит применение также в оформлении кровель. Это лист с неплохой жесткостью, и на его базе можно соорудить забор высотой до 2,5 м. Обрешеточный шаг должен составлять минимум 80 см. Можно успешно имитировать простую деревянную вагонку.

В некоторых случаях этот профлист берут, чтобы выпускать сэндвич-панели с полиуретановым утеплением.




Размеры

Высота гофры у стенового профлиста колеблется от 3,5 до 4,4 см. Длина листа почти не ограничена (вернее, ограничена только возможностями прокатного производства). Ширина профилей С10 составляет от 90 до 100 см. Для категорий С18, С21 и С44 этот показатель равен 100 см. Толщина практически всегда варьируется от 0,55 до 0,7 мм.

Монтаж

Комплектующие для стенового профнастила очень важны.

Понадобятся:

углы внутренние накладные;

планки под горизонтальные швы;

простые внутренние уголки;

верхние и оконные водоотливы.

Часто профлист на стену крепят с целью утепления. Тогда сначала монтируют кронштейны, и уже после этого фиксируют сам материал за счет полиамидных дюбелей тарельчатого типа.

Чтобы утепляющий слой не страдал от погоды, применяют пленки, останавливающие воздействие ветра и влаги.

Кронштейны дополняют направляющими в виде буквы П; их крепление с помощью заклепок позволяет выровнять стены и обеспечить переток воздуха. Следующий шаг — присоединение к направляющим горизонтальных профилей, также в виде буквы П.

Монтаж стенового профнастила на фасад обычно выполняется с помощью саморезов, дополненных уплотняющими прокладками из резины. Внутреннюю и наружную облицовку по утепленной изначально панели выкладывают иначе. Начинают с оформления двумя слоями рубероида гидроизоляции фундамента по горизонтали. Далее анкерными шурупами универсального типа фиксируют нижний направляющий профиль. В него монтируют по вертикали и фиксируют стойки, что позволяет создать каркас.

Читайте также: