Сталь 444 или 321
Обновлено: 09.05.2024
N1 - разряжение 40 Па; Р1 - избыточное давление 200 Па при условии установки герметичного кольца или прокладки силиконового герметика; Н1 - избыточное давление 5 к Па при условии обварки стыка труб сплошным сварным швом, использование фланцевого, хомутного, конического способа соединения внутреннего контура или применением другого технического решения для герметизации
Кислотоустойчивось в агрессивных средах
Высокая, при низких температурах (250°С)
Корозионная стойкость в слабоагрессивных средах
Жаростойкость
Материал наружной трубы (базовый)
Толщина материала наружной трубы
Тип сварки наружной трубы
Лазерная сварка, либо WIG
Тип соединения наружной трубы
Раструбное, полученное методом растяжения
Корозионная стойкость наружной трубы в атмосферной среде
Высокая, без следов коррозии
Материал наружной трубы на замену базового для специфических, бюджетных и пр. задач (при условии заказа крупной партии; для ограниченного набора элементов; требуется согласование технической возможности и сроков производства)
AISI441, 430, 439, 201, тисненая и фактурная нержавеющая сталь, кровельная медь, оцинкованная сталь. Возможна покраска наружных труб в цвета RAL.
Тип теплоизоляции (базовый материал)/Тип теплоизоляции торцевых колец (базовый материал)
Тип1: Wired Mat 80-105 (750С°) / Conlit;
Тип 2: Каолиновая вата (1250°С) / Каолиновая вата (1250°С)
Wired Mat 80-105 (750°С) / Conlit
Каолиновая вата (1250°С)/ Каолиновая вата (1250°С)
Средняя плотность наполнения ватой
Тип 1: 120-160 кг/м 3 ; Тип 2: 250 кг/м 3
Толщина теплоизоляции
Тип упаковки
Гофрокартон, паллеты, пленка
Гарантированный срок эксплуатации рабочей трубы при условии соответствия параметрам и характеристикам теплгенерирующего агрегата, правильного монтажа и эксплуатации
15 (от сквозной коррозии)
10 (от сквозной коррозии)
продолжение таблицы:
Рекомендуемый тип топлива
Газ, пеллеты, дизельное топливо, дрова
Рабочая температура для соответствующего материала дымохода
Диаметры (внутренние диаметры для сэндвича) трубы
Рекомендуемый режим эксплуатации для выполнения гарантийных обязательств
Сухой, влажный, слабоагрессивная среда
Сухой, влажный, агрессивная среда
Материал внутренней трубы
Керамика W3 (HART)
Толщина материала внутренней трубы
Тип сварки внутренней трубы
Лазерная сварка либо WIG
Лазерная, WIG или внахлест
Продольные швы отсутствуют
Тип соединения внутренней трубы
«Выступ-паз», полученный методом формования
Газоплотность
N1 – разряжение 40 Па; P1 – избыточное давление 200 Па при условии установки герметичного кольца или прокладки силиконового герметика
N1 – разряжение 40 Па; P1 – избыточное давление 200 Па при условии прокладки силикатного высокотемпературного герметика
Р1 - избыточное давление 200 Па / N1 - разряжение 40 Па
Низкая, множественные следы коррозии
AISI430, 201, тисненая и фактурная нержавеющая сталь, кровельная медь, оцинкованная сталь. Возможна покраска наружных труб в цвета RAL.
Оцинкованная сталь. Возможна покраска наружных труб в цвета RAL.
AISI304, 430, 201, тисненая и фактурная нержавеющая сталь, кровельная медь, оцинкованная сталь. Возможна покраска наружных труб в цвета RAL.
Izovol Mat 50 (450°С) / Izovol 120
Базальтовые цилиндры XOTPIPE (550°С) или кремнезёмная изоляция K-SHIELD (1000°С)/-
1 (только на качество сборки самих элементов - сварные швы, раструбные соединения)
При наличии крупного заказа (несколько сотен метров) и при осознании заказчиком допустимости применения другого типа нержавеющей стали для производства дымоходов возможно изготовление:
- внутреннего контура - из сталей AISI321, AISI444, AISI441, AISI439, AISI430;
- наружного контура - из сталей AISI441, AISI439, AISI430, оцинкованная сталь.
Поскольку названные типы сталей не входят в сырьевой складской запас и не накапливаются на складе в виде готовой продукции, возможность производства требует дополнительного обсуждения.
Технические и ценовые особенности подбора такого дымохода также требуют отдельного согласования. Сроки производства таких заказов превышают сроки производства дымоходов из основной линейки продукции. По согласованию возможна покраска труб в цвета RAL, изготовление одностенной трубы и наружного контура сэндвича из тисненой, фактурной нержавеющей стали, черного металла, кровельной меди.
Марки сталей для дымоходов
Многообразие отопительных приборов, различных по типу топлива и температуре дымовых газов потребовали от производителей дымоходов выпускать продукцию, которая бы подходила под условия эксплуатации. Поэтому для производства дымоходов используются различные марки сталей AISI 304, 316, 310, 321. AISI - маркировка стали, разработанная Американским Институтом чугуна и стали (American Iron and Steel Institute).
Сталь AISI 304 - это высоколегированная хромникелевая нержавеющая сталь. Кроме того она является аустенитной сталью с низким содержанием углерода. В отличие от других марок сталей, сталь AISI 304 востребована, из-за своего высокого качества и приемлемой цене. В производстве дымоходов эта сталь незаменима в качестве внешнего кожуха. В частности из этой стали изготавливается внешняя оболочка утепленных дымоходов Schiedel ICS и дымоходов российского производства.
Сталь AISI 316 - это улучшенный, за счет добавления молибдена, аналог AISI 304. Эта сталь имеет хорошее коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных сред и отличную кислотоустойчивость. Кроме того, она не критична высокой температуре. Сталь AISI 316 является оптимальным вариантом для дизельных и газовых аппаратов. Эта сталь используется для изготовления внутренней трубы в дымоходах Schiedel ICS.
Сталь AISI 444- кислотоустойчивая сталь, является аналогом AISI 316. Она может применяться в агрессивных средах с соблюдением строгих требований к температурному режиму. Из стали данной марки изготовлена внутренняя труба в дымоходах Schiedel Permeter.
Сталь AISI 321 - коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная нержавеющая сталь с длительным сроком службы. Рекомендуемая температура применения стали от 600 до 800°С. Применяется для изготовления дымоходов с высокими температурами дымовых газов - банных печей, котлов на каменном угле, бытовых котлов, банных печей и теплообменников. Эта марка стали используется при производстве дымоходов ФЕНИКС.
Сталь AISI 310 - жаростойкая, жаропрочная сталь, имеет превосходное сопротивление окислению, хорошую прочность в высоких температурах и хорошую свариваемость, чем обусловлено ее широкое применение. Применяется для нагревательных элементов сопротивления и приборов с высокой температурой горения.
| Марка стали | Aisi 409 | Aisi 430 | Aisi 201 | Aisi 444 | Aisi 304 | Aisi 321 | Aisi 316 | Aisi 309/310 |
| Содержание хрома (Cr) | 12% | 17% | 15% | 18% | 18% | 18% | 17% | 24% |
| Содержание никеля (Ni) | - | - | 1% | - | 8% | 10% | 12% | 20% |
| Содержание титана (Тi) | - | - | - | 1% | - | 1% | - | - |
| Содержание молибдена (Mo) | - | - | - | 2% | - | - | 2% | - |
| Коррозионная стойкость (слабо агрессивная среда) | очень низкая | очень низкая | очень низкая | + | хорошая | хорошая | + | + |
| Кислотоустойчивость (агрессивная среда) | - | - | - | отличная | - | - | отличная | хорошая |
| Температура | - | - | - | до 400 | до 450 | до 700 | до 450 | до 1000 |
| Жаростойкость | низкая | средняя | средняя | средняя | хорошая | - | хорошая | - |
| Жаропрочность | - | - | - | - | - | хорошая | - | отличная |
| Действия магнита | магнитится | магнитится | не магнитится | магнитится | не магнитится | не магнитится | не магнитится | не магнитится |
| При внешнем контуре в утепленных дымоходах | большая коррозия | следы коррозии | следы коррозии | - | изменения не заметны | - | - | - |
| Жидкое топливо | - | - | - | - | - | - | + | - |
| Газ | - | - | - | + | + | + | + | + |
| Древесина | - | - | - | + | + | + | - | + |
| Уголь | - | - | - | - | - | - | - | + |
Стали марок AISI 409 и AISI 430 - жаростойкие нержавеющие стали общего применения с довольно низкими показателями. Они находят применение в областях с мягко коррозийной средой, или где необходимо сопротивление в умеренных температурах. Применяется в автомобилестроении, архитектуре и для изготовления декоров.
Сталь AISI 201 имеет достаточно высокую прочность и отличную способность к деформации. Благодаря своему сбалансированному химическому составу эта сталь обладает неплохой коррозионной стойкостью в органических, кислотных и других слабо агрессивных средах.
Выбор дымохода.
Дымоходы поставляемые нашей компанией – универсальны и подходят как для частного, так и для промышленного применения.
Для сборки элементов дымохода используется раструбная система соединений. Идеальная геометрическая форма способствует герметичной сборке дымохода и обеспечивает надежность всей конструкции. Благодаря широкому ассортименту монтажных и крепежных деталей, мы готовы воплотить любой технически сложный проект.
Являемся дилерами более чем 10 разных заводов изготовителей дымоходных систем, как Российского, так и импортного производства. Купить дымоход можно не выходя из дома, заказав замер на объекте.
Наши специалисты всегда готовы помочь Вам с выбором технически-правильного решения установки дымохода и рассчитать необходимую конфигурацию с учетом Ваших пожеланий и требований.
Важно выбрать дымоход - соответствующий параметрам и характеристикам Вашего отопительного прибора.
Сталь для трубы дымохода.
Разные виды топлива создают различные условия эксплуатации дымоходов: по уровню температуры выходных газов; физико-химическим процессам, происходящим внутри дымового канала; конденсатообразованию. Качество и срок службы дымохода во многом зависит от марки стали из которой выполнен дымоход и ее толщины. Для отопительных аппаратов, работающих на газообразном и жидком топливе, необходимо использовать коррозионностойкие марки стали.
Сталь AISI 430 – является нержавеющие сталью общего применения с низкой коррозионной стойкостью. Сталь не содержит титана и молибдена и потому стоит сравнительно недорого. Сэндвич-трубы из стали AISI 430 можно использовать для дымоходов твердотопливных котлов, печей и каминов небольшой мощности, а так же для газовых котлов и систем вентиляции. Не применима для банных печей и конденсационных котлов.
Сталь AISI 444 — имеет в составе большое содержание хрома, стабилизирована молибденом и титаном. Благодаря легированию молибденом и достаточно высокому (18%) содержанию хрома, имеет отличные антикоррозионные свойства. Несмотря на то что сталь AISI 444 относится к классу ферритных, ее коррозионная стойкость сопоставима с аустенитными сталями трехсотой серии.
Сталь AISI 304 — аустенитная нержавеющая сталь, её химический состав, обеспечивает лучший выбор в большинстве предложений за относительно низкую цену. Эта сталь также имеет превосходные низкотемпературные свойства. Она разработана с учетом применения в промышленных теплообменниках и турбинах. Ее использование наиболее целесообразно в дымоходах отопительных печей, печей-каминов и каминных топках, топливом для которых являются дрова и дровяные брикеты. Не рекомендована к применению для газоиспользующего оборудования, в связи с низким показателем корhозионной стойкости.
Сталь AISI 316L – аустенитная нержавеющая сталь, наиболее распространенный и оптимальный вариант для использования в производстве. Содержит молибден — способствующий одновременно повысить прочностные, вязкие свойства стали и коррозионную стойкость. Пригодна для эксплуатации в широком температурном диапазоне, стойка к большому количеству концентрированных кислот, что делает её универсальной практически в любых системах дымоотведения и для любого вида топлива. Лучший вариант для дизельных и газовых конденсационных котлов.
Одностенные дымоходы.
Системы одностенных дымоходов являются наиболее простым решением при монтаже дымового канала и не требуют больших затрат. Они применяются при монтаже дымоходов в уже существующие кирпичные или керамические каналы (шахты) внутри отапливаемых строений.
Система состоит из стандартного набора элементов, с помощью которых можно собрать практически любой по сложности дымоотводящий канал.
Помимо выполнения своей основной задачи – отведение продуктов сгорания и обеспечение тяги дымоходы решают и вопрос сбора конденсата, который при образовании беспрепятственно стекает вниз в конденсатосборник для дальнейшей нейтрализации.
Элементы дымохода выпускаются в диапазоне диаметров от 80 до 1200 мм.
Овальный (эллиптический) дымоходы.
Выпускается в двух вариантах:
- 100х200 мм – используется для отопительных аппаратов с диаметром выходного патрубка до 160 мм;
- 120х240 мм - используется для отопительных аппаратов с диаметром выходного патрубка до 200 мм.
Дымоход овального сечения применяют при строительстве новых дымовых каналов и при загильзовки уже имеющихся каналов. Неоспоримым преимуществом таких систем является возможность их монтажа в кирпичную кладку.
Двустенный дымоходы.
Двустенный дымоход (сэндвич-дымоход) – представляет собой конструкцию, состоящую из двух труб внутренней и внешней, различного диаметра между которыми заполнено не горючее теплоизоляция, изготовленная из высококачественного базальтового волокна. Теплоизоляция в сэндвич-дымоходах в зависимости от производителя варьируется от 25 мм до 100 мм, что соответствует требованиям любого клиента. Благодаря данному конструктиву, обеспечивается быстрый нагрев внутренней трубы, благодаря чему температура в дымоходе становится выше точки росы и снижается образование конденсата.
Применяются при наружном и внутреннем монтаже, а так же при установке приставных дымоходов опирающихся на опорные элементы к стене здания или на специальную конструкцию (мачту).
Все элементы соединяются между собой по раструбной схеме. Элементы системы выпускаются в диапазоне диаметров от 80 до 1200 мм.
Производители дымоходов из нержавеющей стали — какую сталь выбрать для дымохода
Конструкции дымоходов из нержавейки наиболее популярны у потребителей. Этот факт объясняется рядом причин. Среди них высокая прочность, устойчивость к перепадам температур, влаге, долговечность, простота монтажа, низкая стоимость труб.
Нержавеющие дымоходы производители выпускают из разных марок стали, что влияет на качество, свойства конструкции при эксплуатации в определенных условиях. Что выбрать, решается в конкретном случае на месте с учетом планировки дома, внутренней или внешней прокладки дымоотвода и т. п.
Какую конструкцию выбрать для дымохода
Прежде всего следует обратиться к специалистам, которые на основе совокупных факторов решат, какой тип устройства будет самым оптимальным. Дымоходы из нержавеющей стали производители предлагают в виде однослойной, гофрированной или сэндвич-трубы.
Первая разновидность применяется только в утепленных помещениях, где нет резкого перепада температур и соответственно не образуется конденсат, ухудшающий рабочее состояние трубы. Такие изделия имеют толщину стенок от 0,5 до 0,8 мм. Однако благодаря классической цилиндрической форме труб и гладкой поверхности продукты сгорания легко покидают очаг, слой сажи быстро чистится.
Гофрированные изделия предпочтительны в условиях установки нелинейной конструкции. Такие дымоходы из нержавейки производители изготавливают из стали, способной выдерживать высокие температурные нагрузки. При этом топливо максимально сгорает, а продукты распада за счет тяги удаляются естественным путем.
Многие же специалисты рекомендуют устанавливать модульные, или сэндвич, дымоотводы. Их популярность не случайна вследствие отличной практичности, ремонтопригодности, возможности сдвигать ось трубы без изменения положения отопительного прибора (камина, печи и др.), легкого веса конструкции при оптимальной цене.
Выпускают дымоходы сэндвич из нержавеющей стали производители двухслойного типа. Между внутренней и внешней стенками трубы прокладывается негорючий утеплитель (часто это минеральная вата, реже суперсил или супервул), благодаря чему даже при наружном монтаже рабочие качества конструкции не ухудшаются в условиях холодов, влаги, других неблагоприятных факторов.
Зависимость марки стали от ряда параметров
Какую сталь выбрать для дымохода, имеет решающее значение. Использование марки во многом зависит от вида топлива, на котором функционирует отопительный прибор, ее жаростойкости, нейтральности к кислотам, количества конденсата и его состава. Для устройств, работающих в разных условиях, предназначены марки AISI 430, 439. Среди популярных также выбирают сталь для дымохода марок AISI 304, 316, 321.
Что касается толщины стенок труб, то преимущественно этот показатель составляет 0,5 мм, в ряде случаев он может достигать 0,8 мм. Правильное сочетание конструктивных особенностей дымоотвода и характеристик стали позволяет выбрать идеальное приспособление, которое будет иметь длительный срок службы.
Еще один фактор, влияющий на износ труб, — состав конденсата. При сгорании топлива образуются три вида кислот — угольная, серная и азотная. Поэтому защитить поверхность конструкции от коррозии, разрушения помогает и грамотный выбор марки стали с учетом данного признака.
Список марок сталей для производства дымоходов
Характеристики сталей для дымоходов определяют их работоспособность, износостойкость в тех или иных условиях эксплуатации. Что предлагают производители:
- AISI 304L — хромоникелевый аустенитный металл имеет меньше легирующих добавок, чем марка-аналог 316. Немагнитный, пластичный, с высокой плотностью. При этом сталь демонстрирует оптимальную для эксплуатации прочность при температуре до 400 градусов, легко поддается сварке, противостоит коррозии, щелочной среде.
- AISI 309S — состав характеризуется высоким содержанием никеля, хрома, поэтому сталь считается жаропрочной, устойчивой к окислению. В отличие от AISI 309 имеет пониженное количество углерода. Относится к ограниченно свариваемым материалам.
- AISI 310S — жаростойкая сталь, способная показывать лучшие свойства до 1050 градусов. При этом подлежит сварке без ограничений, противостоит коррозии, высокотемпературным газам, конденсатом.
- AISI 316L — низкоуглеродная разновидность марки AISI 316, содержит молибден и никель, что повышает ее термостойкость, инертность к агрессивной химической среде. Сохраняет оптимальную прочность при температуре до 600 градусов. Рекомендуется для отопительных систем, работающих на твердом или дизельном топливе, газе.
- Сталь 321 — ее характеристики для дымоходов объясняются содержанием в составе большого количества никеля. Поэтому металл хорошо подходит для температурного режима в диапазоне устойчив к коррозии.
- AISI 409 — ферритная сталь, имеющая в составе титан и хром. Это влияет на ее рабочие качества: высокая прочность, нейтральность к любой коррозии, термостойкость.
- Сталь 430 для дымохода — характеристики ее определяют применение. Эффективная жаропрочность позволяет использовать металл для производства внешних недорогих дымоходов и внешних кожухов для дымоотводов.
- Сталь 439 для дымохода — характеристики объясняются присутствием стабилизирующего титана. Металл прочный, пластичный, жаростойкий, нейтрален к воздействию влаги, кислот.
- AISI 444 — ферритная сталь, содержит в среднем 18% хрома, молибден. Материал является устойчивым к коррозии, отлично сваривается, подлежит холодной формовке, обладает повышенной удельной теплопроводностью по сравнению с аустенитными марками.
Фабрики и их продукция
На специализированном рынке несколько фабрик занимают лидирующее положение, предлагая потребителям качественную продукцию. Рейтинг производителей дымоходов из нержавеющей стали возглавляет российская компания Транкол. Она предлагает одностенные и модульные двустенные конструкции стандартных диаметров. При изготовлении систем дымоудаления применяется сталь марок AISI 304L (03Х18Н9), AISI 316L (03Х18Н13М3), AISI 309S (08Х23Н13),AISI 310S (08Х25Н20). Гарантия на продукцию составляет 10 лет.
Продукция фирмы Росинокс выпускается на российских производственных мощностях. Поэтому есть возможность быстро получить конструкцию модульного типа как стандартную, так и выполненную по чертежам заказчика. Дымоотводы способны выдерживать в постоянном режиме температуру до 500 градусов. Благодаря гладкой внутренней поверхности и круглому сечению отложения сажи практически не происходит. Для конструкций используется сталь марок AISI 316L, AISI 309S, AISI 310S, AISI 444. Гарантия на продукцию составляет 10 лет.
Среди производителей сэндвич-дымоходов в рейтинге выделяется компания Крафт. Она выпускает из стали AISI 316L несколько серий двустенных систем бытового и промышленного назначения на высокоточном оборудовании с применением современных технологий. Гарантия на продукцию составляет 10 лет.
Под брендом Феррум реализуется продукция из стали AISI 430 одностенного, двустенного, интерьерного типов. Модульные дымоотводы собираются по раструбному принципу, имеют стандартный диапазон диаметров, могут устанавливаться внутри зданий, снаружи или как отдельно стоящие системы. Используемый между стенками труб теплоизолирующий материал выдерживает температуру до 600 градусов. Гарантия на продукцию составляет 2 года.
Международная компания Schiedel, которая имеет производственную площадку в России, предлагает стальные дымоходы одно-, двухконтурного типа для жилых и нежилых помещений. Для этого используются нержавеющие марки AISI 316L, AISI 444. Готовая продукция сертифицирована, соответствует стандартам качества и безопасной эксплуатации. Гарантия на продукцию составляет 10 лет.
Среди производителей дымоходов из нержавеющей стали в России известность получил бренд Jeremias. Под ним из стали марок AISI 316L, AISI 444 производится широкий ассортимент систем под разные условия эксплуатации. Объединяют продукцию такие качества, как надежность, термостойкость, нейтральность к кислотам, конденсату. Гарантия на продукцию составляет 10 лет.
Какая бы конструкция дымохода не была выбрана для вывода продуктов горения и отработанных газов, стоит помнить, что правильность монтажа также во многом влияет на ее долговечность.
Пристенные камины для дома пользуются возрастающей популярностью. Такие модели можно установить уже после того, как дом построен. Кроме того, дизайн камина можно подобрать исходя из оформления комнаты, что позволяет вписать его наиболее выигрышным образом.
Камин с играющим в нем пламенем — замечательное изобретение, придающее шарм, уют и душевность дому. Это настоящий домашний очаг. Но запах дыма, который легко пропитывает обивку мягкой мебели и одежду, мало кому понравится.
Круглые камины отличаются интересным и необычным дизайном, привлекающим внимание. Особенно — это камин круглый в центре зала. Такой очаг придает шарм и уют помещению, а еще его можно использовать для приготовления пищи.
Краткое описание применяемых сталей и влияние состава на их характеристики
Важно не только правильно спроектировать систему дымоотведения, но и выбрать оптимальный дымоход, соответствующий параметрам и характеристикам Вашего теплогенерирующего аппарата.
Разные виды топлива создают различные условия эксплуатации дымоходов: по уровню температуры выходных газов, физико-химическим процессам, происходящим внутри дымового канала, конденсатообразованию. Поэтому сталь, используемая в производстве систем дымоотведения, должна тщательно подбираться и соответствовать требованиям теплогенерирующего аппарата.
Основные «Дымоходные» стали
Сталь AISI316 (в том числе AISI316L и AISI316Ti) - аустенитная сталь, на сегодняшний день лучший и оптимальный материал для использования в производстве систем дымоотведения. Она пригодна для эксплуатации в широком температурном диапазоне, стойка к большому количеству концентрированных кислот. Это делает её универсальной практически в любых системах отопления и для любого вида топлива. Эта сталь незаменима в дымоходах для конденсационных котлов, является оптимальным вариантом для дымоотведения дизельных и газовых аппаратов. Сталь AISI316 высокопрочная, устойчивая к коррозии, пластичная и жаростойкая. Достоинства стали заключаются в добавлении молибдена и большем содержании хрома и никеля. Она не коррозирует при воздействии агрессивного конденсата (в основном, водяные пары, соединенные с серой, содержащейся в топливе, с образованием серной кислоты) дымовых газов даже при высоких температурах. Выдерживает длительную тепловую нагрузку до 600°С, а краткосрочно до 900°С. Это позволяет давать на свои дымоходы гарантию до 15 лет. У AISI 316 отсутствуют магнитные свойства.
Сталь AISI310 - аустенитная сталь, имеет в составе большое содержание хрома и никеля, придающих стали превосходное сопротивление окислению, относится к классу жаропрочных, жаростойких сталей. Такие стали способны довольно длительное время работать при температуре до 1000°С без изменения геометрии, прочностных характеристик и внешнего вида. Рациональнее всего ее использовать в дымоходах для отопительных аппаратов, работающих на дровах, угле, коксе и т.п. AISI310 незаменима для дымоотведения от высокотемпературных пиролизных агрегатов, газопоршневых, дизельгенераторных и т.п. установок. У AISI310 отсутствуют магнитные свойства.
Сталь AISI304 - аустенитная сталь, обладающая хорошими кислотостойкими свойствами при использовании в сухом режиме на низкотемпературных (до 250°С) тепловых агрегатах и бытовых котлах, прекрасно справляется со слабо- и среднеагрессивными средами, активно используется при производстве вентиляционных каналов в медицинских и детских учреждениях, на пищевых и косметических производствах. Надежно работает при высоких температурах применения (до 600°С) в сухом режиме в агрегатах с малоагрессивными средами.
Незаменима при производстве гарантированно качественных видов крепежей, монтажных, несущих и декоративных изделий. У AISI304 отсутствуют магнитные свойства.
Сталь AISI321 - аустенитная марка стали, содержащая хром и никель с добавлением титана. Обладает отличными показателями устойчивости к коррозии и высоким температурам, но недостаточно стойка к воздействию серосодержащих сред. Хорошо работает в длительном режиме при температурах в диапазоне 600-800°С, но в сваренном состоянии сталь не должна применяться в кислых агрессивных средах с высокими показателями. У AISI321 отсутствуют магнитные свойства.
Сталь AISI444 - ферритная марка стали, благодаря легированию молибденом, стабилизацией титаном и ниобием и достаточно высоким (18%) содержанием хрома имеет отличные антикоррозионные свойства. Коррозионная стойкость для слабоагрессивных сред сопоставима с аустенитными сталями класса AISI316/316L. Эти свойства делают её идеальным бюджетным материалом дымоходов для низкотемпературных котлов, коаксиальных котлов для поквартирного отопления и т.п. Выраженная потеря прочности происходит после 450°С. Жаростойкость ниже, чем у AISI430 и AISI439. У AISI444 присутствуют магнитные свойства.
Сталь AISI439 - ферритная сталь без содержания никеля, стабилизирована титаном. Обладает высокой общей коррозионной стойкостью. Общая коррозионная стойкость стали во многих средах сравнима со стойкостью аустенитных сталей AISI321, AISI304. Сталь устойчива против коррозии на воздухе, окислению при высоких температурах, в растворах многих щелочей и в большинстве органических кислот. Дополнительными преимуществами является то, что сталь AISI439 нечувствительна к коррозионному меж- кристаллическому разрушению в температурном интервале 500-800°С. У AISI439 присутствуют магнитные свойства.
Сталь AISI430 - ферритная сталь, относится к нержавеющим жаростойким сталям общего применения с довольно низкими показателями. Они находят применение в областях с мягко коррозийной средой или там, где требуется жаростойкость в умеренных температурах (< 450С°). У AISI430 присутствуют магнитные свойства.
Сталь AISI409 - стабилизированная титаном ферритная хромистая коррозионностойкая сталь общего применения. Сталь AISI409 применяется только в нейтральных средах. Свыше 500°С жаропрочные свойства быстро деградируют. У AISI409 присутствуют магнитные свойства.
Сталь AISI201 - сталь AISI201 (или j4), легирована хромом, никелем, марганцем, медью и азотом, обладает неплохой коррозионной стойкостью в органических, кислотных и других слабоагрессивных средах. Однако AISI201 (j4) не рекомендуется использовать для производства кислотостойких дымоходов, рассчитанных на сопротивление различным агрессивным факторам в течение длительного периода времени и при циклических воздействиях. Благодаря содержанию никеля в стали (1-2%) у AISI201 отсутствуют магнитные свойства. Применяется при производстве бюджетных видов наружного контура сэндвич труб, крепежа, монтажных, несущих и декоративных элементов.
Читайте также: