Рукоять для ножа из холодной сварки

Обновлено: 16.05.2024

Изначально написано Valery22:
Нужны специальные ножи. Буржуи подобное не делают, т.к. у них уже другие технологии, а наши делают макеты из пластилина. Т.е. купить возможности нет. Ручка нужна литая, выдерживающая масла/растворители, желательно термостойкая (150-200 градусов) и непроводящая электричество.
Посмотрел в интернете, кроме откровенной шляпы с изготовлением рукоятки из упаковок от яиц, ПВХ труб, сплющенных в тисках и более-менее приемлемых конструкций с вклейкой ножа в готовую рукоятку на эпоксидку ничего не нашел.

Так как ни кто не имел подобного опыта, пришлось осваивать технологию самому.
Форму я изготовил на фрезерном. Но можно было изготовить модель врукопашную, а затем отлить форму из силикона. При простоте формы требуемой рукояти это было бы быстрее и проще, да еще и позволило бы вакуумировать пластик непосредственно в форме.
Но что сделано, то сделано. Зато, я теперь знаю, что можно сделать несколько формовок на термопласте в текстолитовую форму.

Сама технология примитивна до ужаса и почти не отличается для разных материалов. Для испытаний были отлиты рукоятки из: акрила, эпоксидки, полиуретана и литьевого пластика неизвестного состава.

Кизяковая технология была сразу отвергнута из-за сложности, поэтому эпоксидка показала себя заведомо неудвлетворительно. Без наполнителя эпоксидка годна только для того, чтобы показывать всем какой отличный хвостовик у ножа.

Акрил показа себя не плохо, но тоже лопнул при батонинге. При этом требует дегазации перед заливкой. А применяемый мной еще и маленькое время жизни имеет. Замешал, дегазировал и получил кисель, зато без пузырьков, в стаканчике))) Без дегазации получается "шоколадка". Фото неудачной попытки есть дальше в теме. Несмотря на намеки про "отравление", производитель отписался, мол, degassing и все будет хорошо. Как и ожидалось, производитель оказался прав. В принципе, технология имеет право на жизнь. Материал достаточно прочен и если не бить молотком, то можно пользоваться. Для понимания, прочности - уважаемая на форуме мора, ломается при гораздо меньшем усилии.

Литьевой пластик показался жестковатым. Ощущение куска стекла в руке и еще он тяжелый (1.4 плотность). Пока не испытывал, набирает прочность. Думаю, что расколется. Вот бы какой примитивный стенд собрать, чтобы сравнить прочность для разных материалов. Из минусов, время жизни всего 3-5 минут, даже меньше чем у акрила.

Полиуретан пока лидирует. Тактильно он просто обалденный. В принципе, не колется. Будем наблюдать. Для стали ему нужен помогатор. Без обработки хвостовика праймером, рукоятка просто снялась чулком. Про праймер я написал на второй странице.

П.С. Не забывайте покупать разделитель)))

Возможно вам из сырой резины пойдёт рукоять? Есть разные её виды в том числе и бензомаслостойкие. Прессформу сделать у фрезеровщика, набить резиной, вставить клинок и в печку на 45минут при 130?

Нож в стиле «Тан то»

Не так давно, я давал свет, как сделать рукоять для ножа из холодной сварки. Некоторые «критики» спрашивали – зачем опилки? Отвечаю; опилки я применил для большего объёма, а так же для уменьшения веса рукояти, да и для экономии холодной сварки. Монолитная рукоять из чистой холодной сварки весила бы довольно прилично, да и раскололась бы при первой же, более или менее, сильной нагрузке (нажиме) на неё, например, при элементарном срезании ветви с дерева. А секундный клей для того, чтобы опилки, смешанные с клеем, прихватились к штырю ножа.
Однако, эта рукоять мне довольно быстро надоела. И я решил последовать совету одного из наших уважаемых комментаторов; что если поместить штырь лезвия в чистый клей, без примеси опилок и секундного клея. Но, чтобы нож имел устойчивую и прочную рукоять, я всё же решил не рисковать, и применить для холодной сварки границы в виде корпуса. Чтобы она не лопнула при нажиме, в самый неподходящий момент. За одно расскажу, как размягчить суперклей.

Понадобится

Отрезок метало-пластиковой трубки (диаметром 20 миллиметров)
Холодная сварка.
Самоклеящаяся плёнка (с любой, понравившейся Вам, текстурой).
Ножницы.
Канцелярский нож.
Шнурок от обуви.
Киянка.

Изготовление

Итак, чтобы размягчить секундный клей, надо капнуть на него ацетон, смешанный с уксусом, в пропорции один к одному, подождать полчаса, пока ацетона-уксусная жидкость проникнет во все полости и воздушные пузыри, которые образовались при склеивании, и разъест клей. Далее опустить изделие в мыльный раствор, состоящий из средства для мытья посуды Comet (полный десяти кубовый шприц) и чайной ложки соды, разбавленных в стакане воды. После того, как клей размягчится, вытаскиваем лезвие из рукояти.

Рукоять можно изготовить из чего угодно. из дерева, из пластмассы, из оргстекла. Но если у Вас лезвие длинное и тонкое, лучше всего выполнить её в форме «Тан то». Такая форма ножа универсальная. Она подходит для любых целей. От врезания оплётки проводки, до чистки картофеля. И, тем более, для этого много усилий не потребуется. Нужно лишь немного терпения, пока сохнет клей "холодная сварка".
Сначала приготовим будущий чехол. Для этого нам понадобится метало-пластиковая трубка. Замеряем расстояние длины клинка, отрезаем нужный кусок. Теперь рукоять. Возьмите в ладонь кусок метало-пластиковой трубы, и отметьте маркером удобное для Вас расстояние. Сплющиваем деревянной киянкой будущую рукоять и чехол до овального вида. Далее, размешиваем клей "холодная сварка" (понадобится весь кусок, который будет в тубе), обматываем ею штырь ножа и тут же помещаем её в заранее подготовленную трубку для рукояти.

Сейчас займёмся ножнами. Забиваем трубку-ножны клеем, смазываем лезвие ножа оружейным маслом (можно и обычным, растительным!) и втыкаем нож в чехол. Устанавливаем его так, чтобы рукоять и чехол были как продолжение друг друга. Ждём, пока высохнет.

Один только минус у такой вариации – нож в чехол можно вернуть лишь в определённом положении. Осталось только обклеить всё это клейкой плёнкой. По началу, я хотел применить чёрную плёнку, но подумав, решил, что текстура под дерево будет интереснее.

Как сделать прочную и анатомическую рукоять для ножа за 10 минут

Кухонные или хозяйственные ножи обычно служат долго и к ним настолько привыкаешь, что жалко выбрасывать даже если сломалась рукоять. Можно ли ее восстановить без особых затрат времени и средств? Что для этого нужно?

металлическая часть ножа (клинок и хвостовик);
наждачная бумага и салфетки;
две емкости под горячую и холодную воду;
источник для нагрева воды, например, электрочайник;
молоток.

Порядок формовки рукояти ножа

Приводим в порядок металлическую часть ножа: удаляем остатки старой рукояти, зачищаем окисленные места с помощью наждачной бумаги и протираем бумажными или тканевыми салфетками. Не помешает также хвостовик обезжирить спиртом или другим быстроиспаряющимся средством.
Засыпаем суперпластик в емкость (но только не в пластиковую – он к ней прилипает) и заливаем горячей водой, нагретой до температуры не ниже 65 градусов Цельсия.

Слегка помешиваем (деформируем) массу, можно кончиком хвостовика, пока весь объем пластика не станет прозрачным.

Осторожно вынимаем размякший пластик из воды и без промедления начинаем формировать рукоять на хвостовике ножа.

Ей можно придать любую желаемую форму, например, анатомически соответствующую кисти сжатой руки. Для этого достаточно обхватить нанесенный по всей длине хвостовика размягченный пластик пальцами и удерживать их в сжатом положении некоторое время.

Также необходимо сформировать гарду и тыльник (торец) – соответственно передний ограничитель и заднюю часть рукояти. Они нужны для безопасности и удобства работы с режущим инструментом.
Чтобы сформированная на хвостовике ножа рукоять из полиморфуса быстрее остыла, ее можно опустить в емкость с холодной водой.

Этот пластик, остывая, дает незначительную усадку, поэтому «сидеть» новая рукоять на хвостовике ножа будет очень надежно без дополнительных приспособлений.

Испытание рукояти на прочность

О том что рукоять полностью остыла и приобрела максимальную прочность сигнализирует цвет – она теряет свою прозрачность и становится белой. После этого рукоять можно подвергнуть различным испытаниям для проверки прочности.
Ударяем рукоятью по твердой поверхности и даже бьем по ней увесистым молотком – результат нулевой: форма не меняется, никаких вмятин, отсутствуют даже царапины и, тем более, трещины.
Теперь этот нож готов к любому способу применения и даже метанию в цель с приличного расстояния.

Перспективы и достоинства

Рукоять из полиморфуса убережет руки от ожога, даже если нож обдать кипятком. Этот материал абсолютно экологичный и не представляет никакой опасности для здоровья людей.
Рукояти можно придать любой цвет, если в пластик в расплавленном состоянии добавить красящие порошковые пигменты. Также если вам не понравилась ее форма, то после нагрева возможна корректировка, причем множество раз, и рукоять от этого нисколько не пострадает.
И последнее, что очень важно! Этот суперпластик нельзя подвергать нагреву свыше 200 градусов Цельсия.

Смотрите видео

Рукоять для ножа из холодной сварки

Подскажите пожалуйста. Какой клей можно использовать при всадном монтаже клинка в рукоять.
Знаю что можно использовать эпоксидную смолу, но все таки хочется еще и альтернативы какой-нибудь.
Можно ли использовать клей Момент1?

Вообще Моменты разные бывают. Есть двух компонентный типа паксипола застывает за три минуты его можно но очень шустро Момент1 врядли не для этого он

Нельзя. Клей момент после засыхания остается пластичным и дает большую усадку. Фактически им можно клеить только идеально подогнаные повехности. Иначе в рукояти будут полости.

Замена эпоксидки - клеи типа Poxipol и русские аналоги (холодная сварка в автомагазинах) - быстрее застывают, чем эпоксидка, но менее текучие.
А вообще тема неоднократно обсуждалась, надо юзать поиск. :-)

Нанести клей "Момент-1" тонким слоем на обе поверхности/ выдержать 15-20 минут и сильно прижать на несколько секунд.

можно я думаю, но эпоксидка сильно дешевле. да и проверена.
расклепывал неотожженный хвост лаури на весу, клин даже не пошевелился, причем зубов на хвосте я тогда еще не делал.

Originally posted by ЖБАН:

Фактически им можно клеить только идеально подогнаные повехности. Иначе в рукояти будут полости.

"Момент 1", "Секунда" и прочие мгновенные клеи относятся к "контактным" клеям, они не пригодны для "вклейки" деталей, они предназначены для соединения встык. ДЛя монтажа хвостовика нужны "объемные" клеи, т.е. застывающие. К таким относятся, в основном клеи на основе эпоксидных смол:
эпоксидный клей ЭДП,
Поксипол,
Холодная сварка (разные производители и марки, как отечественные так и зарубежные)
Зайдите в ближайший хозяйственный магазин, там наверняка есть хоть что то.

Есть еще вариант. Народно-колхозно-полевой. Применяется в случае отсутствия каких либо эпоксидок и моментов. Берется обыкновенная маслянная густотертая краска, которой полы красят. Досыпается в нее сухой цемент. Доводится до пастообразной суспензии и хвост сажается на всю эту каку. Сохнет долго - держит мертво. При отсутствии маслянной краски можно воспользоваться ПВА с цементом. Но это на крайний случай, коль совсем туго.
А вообще, лучше сквозной монтаж - там хоть соплями помажь, держаться будет

ну ежели неохота "химию" пользовать, то самый "народный" способ это еловая-сосновая живица с песочком или опилками железными, расплавить смолу, намешать с песочком, набить этой гадостью отверстие в палке, разогреть хорошенько хвостовик и сувать в дырку. Sigur так делал на одном из своих скандинавских упырей. говорит держит мёртво. А с чем связано желание отказаться от эпоксы?

ОФФ: ЭДП - Хенкель её не рекламирует по телевизору и красивых песен про неё не поют. страшно я тоже думал, что прошлый век по началу, а еще очень боялся что не найду. пока в ближайший хозмаг не зашел.

По поводу холодной сварки! Несколько лет пользовался без перчаток, а теперь даже от запаха сильнейший зуд, очень сильно чешутся руки! Что делать.

Originally posted by архитект:
Есть еще вариант. Народно-колхозно-полевой. Применяется в случае отсутствия каких либо эпоксидок и моментов. Берется обыкновенная маслянная густотертая краска, которой полы красят. Сохнет долго - держит мертво.

Сохнет долго мягко сказано. Я полы в квртире перекрывал. Щели были заделаны густотертой краской в смеси с чем-то. Глубоко в щелях краска была пластична и пачкалась, а квартире больше 40 лет. Долго ждать пока нож можно будет использовать.

Originally posted by handhand:

По поводу холодной сварки! Несколько лет пользовался без перчаток, а теперь даже от запаха сильнейший зуд, очень сильно чешутся руки! Что делать.

Originally posted by RoSa:

У Вас полы были заделаны краской с МЕЛОМ. Такая может сохнуть вечность. Я же рекомендую в качестве наполнителя использовать ЦЕМЕНТ. Сохнет 4-5 суток и каменеет. Влаго-термоустойчива. Можете проверить. У меня дома аквариум на такой бяке склеен. Тридцать лет назад. Держит до сих пор и не течет.

Холодная сварка

Все наверно знают эту штуковину,которая используется для ремонта движков, глушителей и т.д. на машинах. Никто ей не пробовал пользоваться для прикрепления больстера к клинку, ведь эпоксидка или пайка не всегда удобны?

редкое Г. временная вещь.
слава богу большинство производителей этих "колбасок" честно признают временность этого ремонта.

Клинок сажать в рукоять, т.е. заполнять дыру под хвостовик в рукояти пойдёт, а под больстер - чем жиже, чем аккуратнее, т.е. только обычные эпоксидки, без наполнителей (если хорошо подогнано)

Поксипол очень хороший клей.
затекает куды надо, куды не лезет запихивается с помощью одноразового шприца(в отверстие под хвостовик). Отказался давно от эпоксидки.
пользую только поксипол.
серый лучше чем полупрозрачный, потвёрже будет.

Я частенько использую маленькие кусочки для временного "удержания", "выравнивания" больстера(это бывает удобно). Но "намертво" заклеиваю другими клеями!

Serjant писал(а): Поксипол очень хороший клей.
затекает куды надо, куды не лезет запихивается с помощью одноразового шприца(в отверстие под хвостовик). Отказался давно от эпоксидки.
пользую только поксипол.
серый лучше чем полупрозрачный, потвёрже будет.

Где-то тут когда-то кто-то ругался на поксипол. Я пробовал его тоже, но хорошая эпоксидка мне показалась лучше. И вообще, не нравятся мне 5-10 минутки, эпоксидка - хрупка, поксипол получше будет, но все равно хорошая эпокса - лучше .

Пробовал я по дурости закрепить больстер на холодной сварке. Не буду много расписывать скажу просто: всё развалилось к едрене фене.

Аналогично. За то время пока поксипол сохнет он не успевает заполнить даже крупные поры,не то,что микронеровности. Не зря же на упаковке невозможно найти информации о прочности клеевого шва. Да и коррекция во время работы невозможна. А среди эплксидок сейчас и эластичные есть и даже с регулировкой эластичности. Пользую только их.

Весь секрет в идеальной подгонке склеиваемых деталей.
У меня получается склеить поксиполом быстро и ровно. Вы пользуйтесь чем хотите.

Ну не знаю, если хорошо обезжирить поверхность перед склеиванием, то должно быть нормально. Я только клеил дерево-дерево и дерево-алюминий и все пока держится, но особых нагрузок я не прикладывал, а при приложении усилий руками (но без фанатизма) - разъеденить детали не получалось (первый раз клеил и не приклеилось, а со второго пошло).

Val13 писал(а): Хорошо вам с нормальной эпоксой. А я вот зарекся с ней иметь дело (с современной, старая-то нормальная была, но кончилась). А новыя . Отмеряю точно пропорцию, как написано, начинаю размешивать - не успел, встала мертво. Через час, перекурив и отматюкавшись, размешиваю из тех же флаконов в той же пропорции - 2 суток без малейшей попытки загустеть. Запарился потом выгребыть эту дрянь из изделия.

Сейчас использую 24-х часовую (современную!) ЭДП-1, но с надписью ЭКСТРА. Прекрасная вещь! Достаточно эластичная, клеит мертво.

Я пробывал применять небольшие комочки холодной сварки для закрепления хвостовика при всадном монтаже (что бы не смещался) с обычной эпоксидкой (ЭДП-1 годится) для заполенния всех пустот. Сейчас делаю по другом-отверстие рукоятки при всадном монтаже заполнить обычной, аккуратно удаляю остатки, а больсеры или оковки на поксипопол. Если отверстие подогнано аккуратно, то только на поксипол.Есть минус- он не пропитывает вставки из кожи.

Однажды разломав склееную рукоятку поксиполом, от хвостовика клинка сумел отстучать только несколькими ударами тяжолого молотка.
Ни один нож сделанный мной небыл сломан по причине плохого клея.
Клинки ломали, да, это было, но по собственной дури. но чтоб по вине клея.. ни разу.

Согласен с Сержантом! Не раз переделывал рукоятки на стадии обработки- руки не очень прямые! Так вот один раз сломал хвостовик- пытаясь отломить остатки рукоятки. Если хвостовик обезжирен и шершавый- эпоксидка клеется намертво!

Через час, перекурив и отматюкавшись, размешиваю из тех же флаконов в той же пропорции - 2 суток без малейшей попытки загустеть. Запарился потом выгребыть эту дрянь из изделия.

Очень рекомендую перемешивать содержимое упаковок разными шпателями/палочками перед использованием, дабы избежать вышеуказанной ситуации.
Сам пользую промышленный 2хкомпонентный металлополимер Честер

Serjant писал(а): Весь секрет в идеальной подгонке склеиваемых деталей.
У меня получается склеить поксиполом быстро и ровно. Вы пользуйтесь чем хотите.

Наступив однажды на эти грабли, напилил из клена "лапши", так что палочки для размешивания вообще одноразовые (как и емкости). Причем такая фигня не только у меня. То ли вся партия, что в Крым завезли, бракованная?

Хорошо вам с нормальной эпоксой. А я вот зарекся с ней иметь дело (с современной, старая-то нормальная была, но кончилась). А новыя . Отмеряю точно пропорцию, как написано, начинаю размешивать - не успел, встала мертво. Через час, перекурив и отматюкавшись, размешиваю из тех же флаконов в той же пропорции - 2 суток без малейшей попытки загустеть. Запарился потом выгребыть эту дрянь из изделия.

или так,хвостовик клинка на эпоксидку а больстьер на поксипол (прозрачный)и оперативно вытераешь . ну конечно под пресс

Поксипол в разы (если не в десятки раз) дороже честных ЭпоксиТитан или ЭпоксиЭксклюзив. Извёл не одну пачку, на них нареканий не было.
Из холодной сварки (эксперимент!) вылепил однажды полностью рукоять на ножичек. Выводы: эстетика - никакая, прочность - фиговая: царапается, ломается. Навершие отвалилось через год лежания в ящике и редкого использования
В общем, применение очень ограниченное.

Mikle писал(а): Поксипол в разы (если не в десятки раз) дороже честных ЭпоксиТитан или ЭпоксиЭксклюзив. Извёл не одну пачку, на них нареканий не было.
.

Тоже стараюсь использовать питерские эпоксидки фирмы "Анлес" (не реклама). Линейка клеев превосходная для всех случаев жизни- от оптики до приклейки колец к спиннингу. Питерский же Суперхват тоже вещь отличная. И все это гораздо дешевле чем Поксипол.

Обычно комбинирую. Эпокси заливаю, затем поксипола на обмазку и фиксация на полчаса. Поксипол схватывется и эпоксидка затввердевает в нужной форме.

Читайте также: