Сварка неплавящимся электродом учебник
Обновлено: 20.09.2024
Сварка в инертных газах вольфрамовым электродом (TIG)
Сущность процесса сварки ТИГ
Полное наименование этого процесса сварки таково: Ручная дуговая сварка в инертном газе вольфрамовым электродом (ДСТУ 3761.3-98 "Сварка и родственные процессы. Часть 3 Сварка металлов: соединения и швы, технология, материалы и оборудование. Термины и определения"). Схема и сущность процесса сварки ТИГ показана на рисунке ниже.
Аргонная сварка - много имен, но суть одна
Сварка аргоном осуществляется неплавящимся электродом в среде инертного газа – аргона (TIG, GTAW), от чего и происходит её название. Но для этого можно использовать также и плавящийся металл, т.е. полуавтоматическая сварка (MIG, GMAW). В качестве неплавящегося электрода обычно используют вольфрам.
Другие названия аргонной сварки – "сварка аргоном", "аргоновая сварка", "аргонодуговая сварка".
Сварка аргоном для начинающих - советы для качественной сварки
Приведенные ниже советы для сварки неплавящимся электродом или как ее еще называют - сварка аргоном, помогут вам сберечь время, нервы и деньги на исправление дефектов и обеспечить высокое качество сварки. Соблюдение последовательности действий помогут выполнить работу в срок и избежать лишних проблем в процессе и после сварки.
Аргонодуговая (TIG) сварка - история, оборудование и технология (видео)
Впервые возможность сварки в среде инертных газов исследовал американец Чарльз Л. Коффин (Charles L. Coffin) в конце 19 века. Однако, даже в начале 20 века сварка таких материалов, как алюминий и магний была затруднена из-за их высокой активности в кислороде воздуха.
В начале 1930-х годов в США для сварки начали применять инертные газы, наполняемые в сосуды. Немного позднее в авиастроении был внедрен процесс сварки магния на постоянном токе. Этот процесс усовершенствовал и доработал Рассел Мередит (Russel Meredith) из Нортроп Эйркрафт (Northrop Aircraft).
Рассел Мередит разработал конструкцию горелки и запатентовал процесс Heli-Arc welding под номеро 2274631 для сварки магния и его сплавов. Таким образом, 1941 год является годом рождения TIG сварки. Позднее Рассел Мередит продал все права на использования патента и торговой марки HELIARC компании Линде Дивижн (Linde Division).
В статье Сварка в инертных газах вольфрамовым электродом (TIG) мы уже давали описание аргонодуговой (TIG) сварки, но как говорится «вместо тысячи слов» рекомендуем посмотреть данное видео.
Аргонодуговая сварка (TIG, GTAW) нержавеющих сталей (видео)
Это видео полностью посвящено аргонодуговой сварке (TIG, GTAW) нержавеющих сталей:
Последовательность сборки и прихватки аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом (TIG, GTAW) диска с обечайкой (видео)
У многих начинающих сварщиков возникают трудности при сборке обечайки с днищем или диском. Немаловажную роль в этом играет последовательность сборки и прихватки . Посмотрев данное видео вопрос о последовательности сборки диска или днища с обечайкой исчезнет навсегда.
Техника ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG, GTAW) углового сварного соединения пластин (видео)
Ранее мы публиковали видео с канала «Сварка аргон» о технике сварки углового соединения трубы с пластиной ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом (TIG,
Юхин Н.А. Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды
В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности ручной дуговой сварки трубопроводов пара и горячей воды покрытым электродом, аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом и газовой сварки ацетиленокислородным пламенем. Содержатся сведения о технологии и технике сварки трубопроводов, их ремонте с помощью сварки. Пособие рассчитано на электросварщиков ручной сварки и газосварщиков, занятых сооружением и ремонтом трубопроводов пара и горячей воды
Юхин Н.А. Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах (TIG/WIG)
В иллюстрированном пособии изложены принципы и особенности ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов. Содержатся данные о сварочных материалах и оборудовании. Приведены рекомендации по технике и технологии сварки сталей, сплавов и цветных металлов. Использованы материалы Института сварки России
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом. Кононенко В.Я. 2007
В справочнике систематизированы материалы, отражающие технологии сварки металлов в среде защитных газов плавящимся (МИГ/МАГ) и неплавящимся (ТИГ) электродом, приведены основные сведения об оборудовании, инструментах и приспособлениях для реализации этих технологий. Изложены принятые на территории Украины новые системы маркировки электродных проволок и описано сложившееся состояние нормативной документации в этом направлении. Дана краткая информация о нормировании процессов сварки, организации рабочего места и технике безопасности. Для инженерно-технических работников, мастеров, рабочих, студентов вузов и ПТУ сварочных, металлургических и машиностроительных специальностей.
Глава 1. Свариваемость (основные понятия)
1.1. Свариваемость и технологические факторы, влияющие на нее
1.2.Маркировка сталей
1.3.Классификация сталей по свариваемости
1.4. Чугуны
1.5. Медь
1.6. Латуни
1.7. Безоловянные бронзы
1.8. Оловянные бронзы
1.9. Алюминий и сплавы на его основе
Глава 2. Деформации, напряжения и перемещения при сварке и меры борьбы с ними
2.1. Образование напряжений
2.2. Меры борьбы со сварочными деформациями и напряжениями
Глава 3. Источники питания сварочной дуги и их классификация
3.1. Сварочная дуга, ее физические и электрические свойства
3.2. Требования к источникам питания сварочной дуги
3.3. Источники питания переменного тока
3.4. Источники питания постоянного тока
3.5. Специализированные источники питания
3.6. Эксплуатация сварочного оборудования
Глава 4. Электродуговая сварка в среде защитных газов
4.1. Расходуемые материалы для сварки МИГ/МАГ и ТИГ
4.1.1. Защитные газы для дуговой сварки (ДСТУ ISO 14175:2004)
4.1.2. Электродные проволоки сплошного сечения для дуговой сварки в защитном газе плавящимся электродом нелегированных и мелкозернистых
сталей (ДСТУ ISO 14341:2004)
4.1.3. Технические условия поставки проволок сплошного сечения и присадочных прутков
(ДСТУ ISO 544:2004)
4.1.4. Проволоки сплошного сечения для сварки сталей и сплавов, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 2246-70
4.1.5. Проволоки для сварки сталей в окислительных газах (ГОСТ 2246-70, ISO 14341:2002, DIN) - сравнительные характеристики
4.1.6. Порошковые проволоки
4.1.7 Вольфрамовые электроды для сварки ТИГ
4.1.8. Проволоки для сварки меди и ее сплавов
4.1.9. Проволоки для сварки алюминия и его сплавов
4.2. Подготовка основного металла под сборку и сварку
4.3.Электродуговая сварка в среде инертных газов неплавящимся электродом (ТИГ процесс)
4.3.1.Общие положения техники ручной аргонодуговой сварки неплавящимся
электродом
4.3.2. Технология сварки высоколегированных
сталей и сплавов
4.3.3. Технология холодной сварки чугуна
4.3.4. Технология сварки меди
4.3.5. Технология сварки латуней
4.3.6. Технология сварки бронзы
4.3.7. Технология сварки алюминия и его сплавов
4.4.Сварка в инертных газах плавящимся электродом (МИГ процесс)
4.4.1. Технология сварки высоколегированных сталей
4.4.2. Технология сварки меди
4.4.3. Технология сварки латуней
4.4.4. Технология сварки бронзы
4.4.5. Технология сварки алюминия
4.5. Технология сварки сталей плавящимся электродом с защитой зоны горения дуги углекислым газом
(МАГ процесс)
4.5.1. Техника сварки
4.5.2. Сварка электрозаклепками
4.5.3. Наплавка
4.5.4. Сварка углеродистых и легированных конструкционных сталей
4.5.5. Сварка высоколегированных сталей и сплавов
4.6. Технология сварки сталей плавящимся электродом в смесях инертных и активных газов (МАГ процесс)
4.7. Технология сварки сталей в смеси активных газов (МАГ процесс)
4.8. Технология сварки сталей порошковыми проволоками
4.9. Дуговая пайка в среде защитных газов
4.10. Сварка в среде защитных газов оцинкованного металла
4.11. Технология холодной сварки чугуна проволокой ПАНЧ-11
4.12. Технологии ремонта металлоконструкций
4.13. Типичные дефекты сварных соединений, причины их образований и способы устранения
4.14. Оборудование для сварки металлов в защитных газах
4.14.1. Баллоны
4.14.2. Редукторы
4.14.3. Газовые смесители
4.14.4. Подогреватели газа
4.14.5. Подающие механизмы
4.14.6. Горелки
Глава 5. Нормирование расхода электродных материалов и защитных газов при сварке МИГ/МАГ и ТИГ
Глава 6. Охрана труда и противопожарные мероприятия
6.1. Техника безопасности
6.2. Организация охраны труда на промышленных предприятиях
6.3. Организация рабочего места сварщика
6.4. Электробезопасность
6.5. Сварочные работы на высоте
6.6. Сварочные работы в замкнутых пространствах
6.7. Причины возникновения пожаров и средства пожаротушения
Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах (Н.А. Юхин, 2007)
В учебнике ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах описаны принципы и особенности ручной дуговой сварки неплавящимися электродами в среде защитных газов, приведены данные о материалах, оборудовании и техниках дуговой сварки
Admin » 17.09.2017, 19:11 » Категория: Техническая литература
Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах
В настоящем издании описаны принципы и особенности ручной дуговой сварки неплавящимися электродами в среде защитных газов. Приведены данные о материалах, используемых в технологии, оборудовании и техниках дуговой сварки:
- Дуговая сварка неплавящимся электродом
- Дуговая сварка в защитных газах.
- Аргонодуговая сварка.
- Сварка в контролируемой атмосфере.
- Горелка для дуговой сварки в защитных газах.
- Неплавящийся электрод.
- Присадочная проволока.
- Свариваемость.
TIG - Дуговая сварка в среде инертного газа
WIG - Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа
Содержание:
Сущность процесса:
- Термины и определения.
- Преимущества, недостатки и область применения.
- Классификация.
- Сварочные материалы.
- Организация сварочного поста
Электрооборудование:
- Сварочный трансформатор, выпрямитель.
- Инверторные и специализированные источники питания.
- Осциллятор.
- Балластный реостат
Горелки и газовое оборудование:
- Устройство и характеристики горелок.
- Регуляторы (редукторы).
- Ротаметры.
- Смесители газов
Технология и техника сварки:
- Газовая защита.
- Режимы сварки.
- Способы зажигания дуги.
- Движения горелкой и присадочной проволокой.
- Выполнение швов различных видов
Сталь:
- Углеродистые и низколегированные стали.
- Высоколегированные и жаропрочные стали и сплавы.
- Обработка и разделка кромок.
- Режимы и техника сварки
Алюминии и его сплавы:
- Окисная пленка.
- Присадочная проволока.
- Расход сварочных материалов.
- Защитные подкладки.
Медь и ее сплавы:
- Свариваемость.
- Рекомендуемые и нерекомендуемые соединения.
- Выбор параметров режима.
- Бронзы и латуни
Титан и его сплавы:
- Трудности при сварке.
- Газовая защита сварочной ванны и нагретых участков.
- Химическая обработка.
- Ориентировочные режимы
Газовая сварка и резка металлов (Д.Л. Глизманенко, 1969)
В учебнике кратко описаны основные способы сварки и резки металлов, приведены свойства свариваемых металлов и сварочных материалов, дано описание оборудования и аппаратуры для газовой сварки и резки металлов, технологии газовой сварки и резки, излагаются основные сведения по техническому контролю, организации производства и технике безопасности. В 5-м.
Металловедение для сварщиков, сварка сталей (Л.С. Лившиц, 1979)
В книге даны основные положения металловедения, их значение для сварки металлов и свойств получаемых соединений. При рассмотрении некоторых прикладных вопросов металловедения сварки основное внимание уделено сталям, как материалам, наиболее широко применяемым в различных отраслях народного хозяйства. Книга рассчитана на инженерно-технических работников с.
Импульсная сварка полуавтоматом
Что такое импульсный режим сварки
Сварка (Банников Е.A.)
Это прикладное руководство необходимо как начинающим сварщикам, так и мастерам-любителям. В ней собрана вся основная информация для самостоятельной подготовки материалов и работы на сварочном аппарате. Книга может использоваться как при самостоятельном обучении, так и для профессиональной подготовки к учебному заведению по профессии «сварщик». Она содерж.
Металловедение для сварщиков, сварка сталей (Л.С. Лившиц, 1979)
В книге Металловедение для сварщиков (сварка сталей) даны основы металловедения, их значение для сварки металлов и свойств получаемых соединений. Основное внимание уделено сталям и рассчитана на инженерно-технических работников сварочного производства
Admin » 27.09.2017, 19:49 » Категория: Техническая литература
Металловедение для сварщиков (Л.С. Лившиц, 1979)
В книге даны основные положения металловедения, их значение для сварки металлов и свойств получаемых соединений. При рассмотрении некоторых прикладных вопросов металловедения сварки основное внимание уделено сталям, как материалам, наиболее широко применяемым в различных отраслях народного хозяйства.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников сварочного производства.
Основные промышленные способы сварки связаны с нагревом металлов в широком интервале температур и последующим охлаждением нагретых зон с разными скоростями. Такому тепловому воздействию на металл при сварке часто сопутствует влияние внешних усилий или сварочных напряжений. Эти факторы в зонах сварных соединений металлов определяют протекание сложных структурных и фазовых изменений, имеющих определяющее значение для различных свойств: прочности, пластичности, вязкости, жаропрочности, коррозионной стойкости и Д|э./ Структурные и фазовые превращения наряду с диффузионными процессами при сварке часто являются более сложными, чем при термической обработке металлов. В связи с этим металловедение, рассматривающее закономерности изменения состояния и свойств металлических сплавов разной природы и состава при различных условиях влияния внешних факторов - температуры, усилий, среды и др., - является одной из основ сварки.
Содержание:
Глава I. Основы физического строения металлов и его значение для сварки
- Атомы и межатомные связи
- Кристаллическое строение металлов
- Несовершенства кристаллического строения
Глава II. Плавление и кристаллизация металлов и сплавов
- Плавление металлов, сварочная ванна
- Общие закономерности кристаллизации, строения слитка и сварного шва
- Аллотропические изменения, их роль при сварке
- Диаграммы состояния сплавов и значение их при кристаллизации металла в сварных соединениях
- Кристаллизационные горячие трещины
Глава III. Диффузия в металлах, сплавах и сварных соединениях
- Основные закономерности процесса
- Диффузионные процессы при сварке
Глава IV. Деформация, рекристаллизация, разрушение
- Деформация и ее роль при сварке
- Рекристаллизация и ее значение при сварке
- Разрушение. Холодные трещины в сварных соединениях
- Особенности свойств сварных соединений
Глава V. Сплавы железа с углеродом. Стали. Чугуны
- Общая характеристика сплавов
- Фазовое и структурное состояние сплавов, значение их при сварке
Глава VI. Структурные и фазовые превращения в сталях и особенности их при сварке
- Процессы, протекающие при нагреве сталей выше температур полиморфных превращений
- Процессы, протекающие при охлаждении стали, нагретой выше температур А3 и А1
- Превращения при нагреве сталей ниже температуры А1
Глава VII. Влияние легирующих элементов на процессы, протекающие в сталях при сварке
- Влияние легирующих элементов на фазовые составляющие стали
- Влияние легирующих элементов на процессы, протекающие при нагреве
- Влияние легирующих элементов на превращение аустенита при V охлаждении
- Влияние легирующих элементов на свариваемость сталей
Глава VIII. Углеродистые низко- и среднелегированные стали в сварных изделиях и конструкциях. Чугуны
- Углеродистые, низко- и среднелегированные стали, их свойства и свариваемость
- Хладостойкие стали
- Теплоустойчивые стали
Глава IX. Высоколегированные хромистые стали и их свариваемость
- Структура, фазовое состояние и свойства
- Особенности сварки
Глава X. Высоколегированные хромоникелевые стали и их сварка
- Фазовое и структурное состояние
- Хладостойкие, жаропрочные, кислостойкие и высокопрочные стали
- Свариваемость высоколегированных хромоникелевых сталей
Глава XI. Сварные соединения сталей разнородных по составу и структурному классу
- Образование промежуточных сплавов в зоне сплавления
- Диффузионные процессы в твердом состоянии на границе сплавления разнородных сталей
Глава XII. Твердосплавный наплавленный металл
- Особенности состава и строения износостойких наплавленных слоев
- Значение карбидной фазы
- Значение основы (матрицы)
Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды (Н.А. Юхин, 2007)
Техника ручной дуговой сварки при работе по сооружению трубопроводов, предназначенных для прокачки горячей воды и пара. Особенности работы аргонодуговой сварки, покрытыми электродами и ацетиленокислородным пламенем. В книге представлены сведения по технологии и технике сварочного процесса соединений труб и ремонте трубопроводов. Пособие предназначено для сварщиков, работающих с т.
Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах (Н.А. Юхин, 2007)
В настоящем издании описаны принципы и особенности ручной дуговой сварки неплавящимися электродами в среде защитных газов. Приведены данные о материалах, используемых в технологии, оборудовании и техниках дуговой сварки: - Дуговая сварка неплавящимся электродом - Дуговая сварка в защитных газах. - Аргонодуговая сварка. - Сварка в контролируемой атмосфере. - .
Сварка неплавящимся электродом учебник
Читайте также: