Сварка трубы внутри трубы

Обновлено: 20.09.2024

приветствую ! хотелось бы спросить можно ли врезать кран в систему отопления не сливая воду . сварка электродом .

Прикрепленные изображения

rusinovmisha, приварить проблем нет, проблема просверлить. На холодной воде я в кран ещё одну резьбу вкручивал внутренний ровно по сверлу, спираль пластилином забивал. На горячей так не пойдёт. Надо как то дрель от воды защитить. Ну, и если ребята из теплосетей увидят, могут быть проблемы. Или это своё отопление?

SergDemin, А если труба гнилая? То тогда ханна.

rusinovmisha, если подобные вопросы задаете. то мож не стоит,а?

да да , эта тема хорошая . но ! у меня труба D=110 мм. таких штук на этот диаметр в магазине не нашёл .

гараж свой , а отопление в нём общее . трубы идут из бокса в бокс . забор воды с отопления строго запрещён ! но руки помыть тёпленькой очень хочется . вот . отключить воду нельзя . если что то пойдёт не так и я поплыву - мне хана ! выручайте !

Вот и не надо забирать воду из отопления. Когда-нибудь этот краник обнаружат, и сделают вам на пару недель больно.

Сделайте рубашку из более толстой трубы на отопление, и мойте на здоровье.

rusinovmisha, забор воды из отопления строго запрещён потому что это уничтожает систему отопления. Вы отбираете старую воду. на её место приходит новая, в которой растворён кислород воздуха.

В процессе нагрева воздух выходит из воды в виде пузырьков, а кислород воздуха в виде ржавчины. Остальное что было в воде оседает в виде накипи на стенках котла. После этого вода становится безвредна для металла системы. Но вы её опять заменяете новой.

Пузырьки воздуха проходя через насос довольно громко сигнализируют о своём присутствии, аж на стуле подпрыгиваешь когда насос прогоняет через себя стайку мелких пузырьков.

Крупные пузыри пришедшие из системы подпитки (читай с водопровода) могут сильно повредить насос.

И не забывайте -- у нас капитализм. Никто воду на подпитку бесплатно не даст -- там стоит счётчик, и если он будет показывать расход, то ваш краник быстро найдут.

Приваривай резьбу, сверли дырку и накручивай кран. И не кого не слушай, в этой стране только так.

И не забывайте -- у нас капитализм. Никто воду на подпитку бесплатно не даст -- там стоит счётчик, и если он будет показывать расход, то ваш краник быстро найдут.

Это верно. И я бы не советовал руки мыть водой из отопительной системы - из за заботы о руках.

А при чём здесь страна? Советы от Глобул весьма разумны, почему бы не прислушаться? Вы можете предложить вариант безопасного сверления отверстия в трубе с горячей водой? Или только сказать - сверли, дорогой, сверли!

В какой этой? В которой ты живёшь, и советуешь заниматься вредительством? Ты считаешь что отопление, которое тебя же греет, надо потихоньку уничтожать? Или вызвать намеренный выход из строя насоса?

Или такого не бывает, потому что ты этого не видел? А я вот видел! И слышал как звучит воздух в насосе.

А ты не пробовал задуматься почему запрещают использовать воду с системы отопления? Подкрашивают, ароматов добавляют в неё -- для чего?

Так яж вроде выше объяснил почему этого делать нельзя, тебя это не впечатлило? Ты сам на своей работе занимаешься ремонтом труб уничтоженных хитрозадыми недоумками, и тут же советуешь продолжать подобное!

А зачем такими сложными путями идти ? На регистр/трубу отопления положил несколько полторашек с водой и пока работаешь они тёплые станут . В рукомойник воды с них налил да пользуйся . Полторахи хватает и морду умыть и руки с порошком отмыть .

Готов работать за еду - омары,севрюжья икра,дон-Периньон.

Powwell Apollo DC160 , Telwin Digital MIG 180 , MMA+TIG+MIG самоделка , Прометей 201И , ~~Кратон NEXT 140~~

гараж свой , а отопление в нём общее . трубы идут из бокса в бокс . забор воды с отопления строго запрещён ! но руки помыть тёпленькой очень хочется . вот . отключить воду нельзя . если что то пойдёт не так и я поплыву - мне хана ! выручайте !

У нас тепловой узел подвода воды в этом году проходил освидетельствование. По новому требованию я там вваривал 2 отвода для датчиков давления. Могу сказать, что в данном тепловом узле установлено 2 ультразвуковых датчика расхода. На входе и на выходе. Система учета определит расход теплоносителя.

Согрейте воду чайником, разбавьте и помойте руки.

Если хочется попользоваться теплом из трубы - тогда теплообменник. Обмотать медной трубой, поставить циркуляционный насос и утепленный бачек .

Коллекционер сварочной техники WTL.

Ой, да ничего она не определит, ваша система, не смешите народ.

Да кто его там обнаружит? Говорить не о чем. Запрещено сливать воду сотнями литров. Он там вымоет руки - всем на это наплевать. Он же не мойку для машин из отопления сооружает. Никаких санкций не будет.

Но я не призываю сливать воду из отопления.

Сама его идея врезки подобным образом - сомнительная. Начнет сверлить - вот тут понадобится не просто дрель, а приспособа для просверливания под давлением. Иначе попрет горячая вода прямо в морду и дрель. (Мы знаем, что в гаражах отопление всегда еле теплое. А у него как?). Конечно, при известной сноровке, можно вывернуться и высверлить дырочку.

Но есть подводные камни. Сверло нужно длинное и тонкое. Его может сломать аккурат в тот момент, когда оно сделает неполную дыру. Обломок не даст закрыть кран. Потечет вода под давлением. Все горячее и горячее. Останется только срочно наворачивать еще один кран на этот кран или заглушку и ждать лета для исправления косяков. Может, стоит все отложить до лета, пока в системе не будет хотя бы давления?

Потом, в результате сварки может произойти закаливание участка трубы как раз в том месте, где надо сверлить. Все это снижает эффективность сверления и повышает вероятность поломки сверла.

Но начать с того, что он банально не найдет сверло нужной длины. Времена-то теперь- не совковые.

Сварной шов внутри трубопровода (без сварки снаружи)

В жилом кирпичном доме заменили главный стояк подачи ц/о на верхний розлив из 4,5мм стальной трубы диаметром 108мм. Труба проходит по лестничным клеткам в небольшой шахте на всю высоту этажа.
Пока было возможно, трубу проворачивали - получался внешний сварной шов по всему диаметру. Как только проворачивать трубу стало невозможно (из-за нарастающего веса), начали применять так называемые «операции». То есть в трубе проделывалось отверстие и сквозь него внутри газосваркой проваривался шов. Понятно, что при этом со стороны стенки шахты внешнего шва нет (видны кромки участков трубы). Шов только внутри.

Жители дома ругаются, что внутренний шов будет ненадёжным, и надо проварить ещё и снаружи трубы около стенки шахты. Но как?!
Ссылаются на то, что якобы каждый год шов будет разрушаться на 0,2мм из-за коррозии.

Кто-нибудь знает, допускается ли в таких случаях оставлять только внутренний шов? Есть ли какие-либо нормативы?

slava217, а на какой норматив можно сослаться?
А то жители кичутся, что у них весь дом состоит из инженеров.

Кстати, как проверить, проварен ли корень шва? Наверное, только каким-нибудь ультразвуком?

Кстати, для стальных труб допускается ли оставлять сварные швы в плитах перекрытия при замоноличивании? В смысле оговорён ли запрет на это в каких-либо нормативах?

Кстати, для стальных труб допускается ли оставлять сварные швы в плитах перекрытия при замоноличивании?

Slava217, этот РД для фасонного проката по ГОСТ 27772. Никак не трубы.
". производство сборочных и сварочных работ при укрупнении и монтаже металлоконструкций зданий промышленных объектов" - это явно не стояки.

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Сварка труб внутренним швом через специально прорезаемое окно - обычное дело, особенно при ремонте. Иного способа сварить в недоступном месте нет. Используют также зеркала и изогнутые электроды или горелки - но это не всегда возможно.

При ремонте тепловых сетей это фактически "стандартный" способ. Аварий именно из-за этого не бывает.

на какой норматив можно сослаться?
А то жители кичутся, что у них весь дом состоит из инженеров.

Скорее всего "воду мутят" не инженеры, а какие-нибудь "юрысты". Инженер, если что, сам найдет запрещающий документ.

В нормативных документах этот вопрос упущен - делают вид, что проблемы нет. По сантехническим трубопроводам в СНиП 3.05.01-85 написано:

1.6. Сварку стальных труб следует производить любым способом, регламентированным стандартами.

думаю, запрет где то есть, делал реконструкцию теплотрассы лет 6-7 назад, строго-настрого запретили операционный шов, ссылались на какой то документ.
в итоге все равно делали т.к. на участке в 100м было около 100 пересечений кабелей и вдоль теплотрассы тоже лежали.

ДЗМК Инж-конструктор МК-КМД И.О. главного конструктора

Как вариант - подкладное кольцо, только снаружи трубы. Вернее, даже полкольца. тогда провар можно получить более-менее гарантировано.

Еще можно попытаться муфтовое соединение сделать. Н4 ГОСТ 16037. Если позволит пространство. Это уже все таки не стыковой шов.

Не совсем понятна ваша логика.
То есть, для гарантированного провара и внутрь трубы какие-то кольца ставить нужно?

Ремхомуты поверх поставить. За чей счёт. ну пусть те юрЫсты или бумагу на запрет найдут, или скидываются.

Не спорю, в расценке гильзы учтены. Просто меня смутил диаметр. Труба уже 108мм, а гильза должна быть ещё больше.
Кстати, в нормативах я нашёл указание установки гильз только для канализации. Для стальных трубопроводов не нашёл.

Вот именно! В эту шахту даже рука не пролазит. Сзади труба находится чуть ли не вплотную к стенке.
А истец блажит, чтобы проварили наружный шов целиком! И показывает с помощью зеркальца, что сзади нет шва и видны кромки труб.

Дядя из этого дома (кстати, не очень свежего вида) утверждает, что он работает на инженерных должностях с 1976 года и всё знает.
Нас называет мальчишками. Типа слушай, что я сказал.

Значит, осталось выяснить, какие стандарты имеются в виду.

Операционные швы встречаются на водоснабжении и канализации, и тепловых сетях. ВИКом не всегда обойтись можно, есть особые условия прокладки и там требуется контроль УЗК или РК.

1) к операционке чаще всего прибегают, при локально-вставочном ремонте, а там уж точно не заводская фаска. Так что Вы не правы.
2) ну тут Вы загнули, все можно сделать, что бы расстояние между швами была в норме.
А, вообще, операционные шов применяется, чаще всего в теплосетях, в документации по теплосетям, ничего про операционный шов не указано, следовательно можно и прибегать к нему. Загвоздка остается в другом, что если на диаметрах до 900мм используют операцию, то значит, к какому-то месту нет доступа для сварки и шов уже однозначно не пройдет по ВИКу, при большем диаметре, по документации сварка выполняется с двух сторон.
P.S. но при реконструкции и новом строительстве, уже операционный шов не допускается, но там и условия по лучше, можно и канал разобрать или подкопаться под трубу.

В эту шахту даже рука не пролазит. Сзади труба находится чуть ли не вплотную к стенке

По нормам (СНиП 3.05.01-85) размеры "шахты" (борозды) для главного стояка отопления должен быть не менее 200х200. Для стояка канализации диаметром 100 - 250х250. Монтажное положение оси стояка относительно стенки 100 мм. В таком случае швы возможно проварить снаружи.

Такие размеры норовят не соблюсти сначала в строительной части проекта (а сантехники не добиваются), а потом сами сантехники не дают правильной привязки труб.

Если варим поперёк трубы с полным проваром, то особой для качества шва разницы нет откуда варили, изнутри или снаружи, и такого шва мы не боимся. Когда завариваем снаружи окно, то шов меняется от "поперёк" до "вдоль" трубы. Но есть сварные трубы со швом вдоль трубы. Т.е., все швы работоспособные.

ShaggyDoc, спасибо! Вот это ближе к делу.

Ещё вопрос. Как быть со сварными швами 108мм трубы главного стояка подачи на верхний розлив, которые из-за просчёта подрядчика сдвинулись и оказались в уровне перекрытия?
Есть ли в нормативах строгий запрет на сварной шов стальной трубы отопления в перекрытии?
После монтажа главный стояк по-прежнему находится в шахте, но теперь зашит деревянным коробом. До ремонта главный стояк был замоноличен в шахте кусками кирпича и ц/п раствором!

Кстати, в месте выхода из подвального помещения на первый этаж главный стояк сварен из двух полуотводов. Это целых три сварных шва в одном перекрытии!
Разумеется, место выхода полностью замоноличено бетоном. Так было сделано при строительстве жилого дома и сделано вновь при ремонте системы ц/о. Если принять, что в перекрытии нельзя оставлять сварные швы, то как быть в этом случае?

Сварка профильной трубы: основы, способы, используемые электроды

Во время производства не тяжелых металлоконструкций широко применяется профильная труба. Из нее создают металлокаркасы для козырьков, ограждений, навесов, теплиц, малых архитектурных форм, включая беседки, скамейки и так далее. При изготовлении конструкций нередко проводится сварка профильной трубы. Полезно будет узнать особенности выполнения этого процесса. Рассмотрим основы и способы сварки профтруб, применяемые электроды, нюансы приваривания под углом 90°, без прожога и соединения с круглым столбом.

Основы сварки профтруб

Профилированные трубы производятся со стенками разной толщины. При этом работать сложнее всего с тонкостенным металлопрокатом. Для качественного выполнения сварочного процесса нужно обладать знаниями и опытом. Поэтому необходимо разобраться, как проводится сварка тонкостенных труб. Во время этого процесса:

используется ток 10-60 А;
применяются электроды диаметром 0,5-2 мм;
осуществляется только один проход электродом по месту соединения деталей.

Скорость сварки влияет на качество шва. Процесс нужно успеть завершить до того, как остынут кромки двух соединяемых заготовок.

Для качественного выполнения соединений также нужно знать, как правильно варить профильную трубу независимо от толщины стенок. При проведении таких сварочных работ необходимо учитывать, что во время процесса металл расплавляется и нередко заполняет или даже полностью перекрывает внутреннее пространство трубопроката. Если нужно сохранить пустотелость профтруб, требуется следить, чтобы капли не попадали во внутренние полости свариваемых деталей.

Кроме того, профилированные трубы при воздействии высокой температуры больше деформируются по сравнению с круглым аналогичным прокатом. Нужно также следить за правильным формированием валика шва и равномерно прогревать металл во время выполнения торцевых соединений для предотвращения появления в углах большого напряжения.

Способы сварки

Профессионалы хорошо знают, как варить профильную трубу разными методами. Поэтому они быстро и качественно выполняют поставленные задачи.

Сварка ручным дуговым способом

Этот метод часто используют специалисты. Данный способ прост в исполнении. Он позволяет получить качественный шов при использовании доступного оборудования.

Для выполнения процесса специалисты используют инверторный или трансформаторный сварочный аппарат. Для повышения удобства проведения работ дополнительно могут применяться разные приспособления. Одними из них являются магнитные угольники. С их помощью удобнее сваривать трубные заготовки под нужным углом.

Нередко специалисты также используют центраторы. С их помощью удается быстро совместить оси деталей, когда они соединяются торцами. Применяются внешние и внутренние центраторы. Одной из разновидностей являются струбцины, позволяющие жестко закрепить изделия на ровной поверхности.

Ручная дуговая сварка используется для соединения профилированных трубных деталей с разными размерами сечения и толщиной стенок. Если профтрубы изготовлены из металла толще 4 мм, тогда их торцы предварительно зачищают, а потом обезжиривают.

Кроме того, необходимо еще знать, какими электродами варить профильную трубу, чтобы получить прочное соединение. Если толщина стенок не превышает 4 мм, тогда применяют стержни, у которых диаметр составляет от 2 до 3 мм. При этом сила тока на сварочном аппарате устанавливается в пределах от 50 А до 60 А.

Важно! Во время сварки тонкостенных профтруб не нужно предварительно формировать кромки. При этом необходимо соблюдать минимальный зазор между деталями. Сварочные процессы с помощью ручного дугового метода осуществляются вертикально, горизонтально и даже в нижнем положении.

Электродуговой сварочный процесс в защитном газе

Соединение профтрубы таким способом выполняется при использовании неплавящихся электродов. Метод применяется для сварки тонкостенных деталей, которые предварительно очищаются и обезжириваются.

Для правильного выполнения процесса нужно тоже знать, какими электродами варить профильную трубу 2 мм. При соединении такого проката применяют вольфрамовые прутки. Их диаметр должен быть 1 мм. Если же у металлопроката толщина стенки превышает 2 мм, тогда используют электроды, у которых размер сечения составляет 1,6 мм.

Правильно выбирать также нужно диаметр сварочной проволоки. Эта ее характеристика тоже зависит от толщины металла. Если она составляет 1 мм, тогда применяют проволоку диаметром от 1 мм до 1,5 мм. Когда толщина стенки профтрубы равна 2 мм – используют проволоку, у которой размер сечения составляет от 2 мм до 2,5 мм.

При выполнении самого процесса профессионалы удерживают электрод на минимальном расстоянии от места сварки. Это позволяет создать максимально короткую дугу, что улучшает проваривание и повышает качество сварного соединения. Электрод перемещают только в направлении шва. При этом не совершают поперечных движений.

Важно! Подача присадочного материала выполняется плавно. В противном случае происходит разбрызгивание. При этом максимальное количество расходуемого газа должно составлять 12 л/мин.

Важно также правильно устанавливать силу тока, когда выполняется электродуговая сварка профиля в защитном газе. Ее величина должна составлять 50-120 А. На выбор значения влияет толщина металла.

При выполнении электродугового сварочного процесса в защитном газе специалисты используют:

блок и трансформаторный или инверторный источник питания;
газовую горелку;
баллон с газом;
специальные резиновые шланги;
редуктор.

При завершении электродугового сварочного процесса сначала уменьшают напряжение. При этом газ перекрывают не сразу, а только по истечении 15 секунд после отключения тока.

Газовая сварка

При использовании этого способа сварочных работ сначала выполняют нагрев места, где соединяются два отрезка трубы. Потом в эту рабочую зону осуществляют подачу присадочного материала. В результате происходит его расплавление и заполнение зазора.

Газовая сварка профтрубы может выполняться правым или левым способом. Во время реализации первого варианта присадочный материал перемещается за газовой горелкой. Данная техника отличается тем, что место соединения хорошо прогревается. При этом сварщику ничто не закрывает обзор. Он хорошо видит рабочую зону. Поэтому удается снизить расход газа и увеличить производительность. Технология в основном применяется при сваривании профтруб со стенками толщиной более 5 мм.

Вторая разновидность техники используется, когда осуществляется сварка тонкостенного металлопроката. Левый способ отличается тем, что присадочная проволока перемещается впереди газовой горелки.

Сварка инвертором

Этот вид работ представляет собой дуговую сварку при использовании специального аппарата. Он применяется в быту и производственных цехах. Оборудование отличается невысокой ценой, небольшими размерами и незначительной массой. Каждый сварщик должен знать, как правильно варить профильную трубу инвертором.

Видео описание

О технологии сварки постоянным током рассказано в видео:

Инвертор позволяет выполнять сварку труб с разной толщиной стенок. Оборудование идеально подходит для начинающих сварщиков. Ведь такие современные аппараты имеют импульсный режим работы.

Когда осуществляется сварка профильной трубы 2 мм инвертором, сила тока устанавливается в диапазоне от 50 А до 60 А. Если соединяется толстостенный прокат, тогда мастера увеличивают электроток.

При контакте электрода возникает электрическая дуга. В работе используются прутки с покрытием. Оно начинает гореть при возбуждении дуги. В результате происходит расплавление покрытия. Одна его часть перемещается на расплавленный металл, а другая – переходит в газовое состояние. Поэтому рабочая зона не контактирует с воздухом.

Сварка с помощью инвертора предотвращает залипание электродного прутка. При этом процесс выполняется при стабильной дуге, так как применяемое оборудование является источником постоянного тока. Поэтому получается высококачественный сварной шов.

Распространенные электроды для сварки профтрубы

При производстве профильной трубы часто используют низколегированную или углеродистую сталь. Такой металлопрокат сваривается с помощью следующих электродов:

АНО-4 – популярная марка электродных стержней. Это универсальный расходный материал, который не требует предварительной прокалки. Эта разновидность электродов применяется со сварочными аппаратами разного типа.
ОЗС-12 – стержни предназначены для получения высококачественного шва. Однако недостатком является низкая стойкость к влаге.
УОНИ-13/55 – эти стержни использует большое количество профессионалов.
МР-3С – данные электроды применяются, когда нужно повысить качественные свойства сварных швов.

Об электродных стержнях рассказано в видеоматериале:

Особенности сварки профильного трубного проката под углом 90°

Качественно соединить под прямым углом две детали из трубопроката удастся только специалисту. Ведь он имеет опыт и знает всю технологию, как сварить профильную трубу под 90 градусов. Сам процесс профессионал выполняет в следующей последовательности:

обе трубы обрезаются в соответствии с расчетными размерами;
для проведения работ выбирается и подготавливается ровная поверхность;
прямой угол между двумя деталями фиксируется с помощью магнитных угольников или косынок;
выполняется с помощью сварки черновое соединение;
проверяется прямой угол между двумя трубами;
осуществляется окончательная сварка металлопроката.

О простом способе сваривания профтруб под прямым углом рассказано в видеоролике:

Сварка без прожога профильной трубы

Чаще всего прожигается тонкостенный трубный металлопрокат. Причиной такой неприятной ситуации может служить неправильный выбор способа сварки изделий. Предотвратить любую ошибку можно, если доверить работу профессионалам. Ведь они хорошо знают, как правильно варить профильную трубу, чтобы не прожечь место соединения двух деталей.

Для максимального снижения вероятности прожога тонкостенного металлопроката используют электроды с диаметром не более 1,5 мм. При этом обязательно устанавливают на сварочном аппарате малую величину электротока и выбирают обратную полярность.

Рекомендуется также осуществлять процесс с отрывом. Другими словами, сварку нужно проводить короткими участками. Ее также можно выполнить точечным методом. Кроме того, лучше в трубы вставить металлический вкладыш, наружные габариты которого максимально приближены к внутреннему размеру соединяемых элементов.

Еще стараются максимально уменьшить расстояние между кромками свариваемых профильных труб. При этом стремятся по возможности быстро перемещать электродный стержень.

О сваривании профтруб без прожига рассказано в видео:

Сварное соединение профтрубы с круглым столом

Необходимость использования сварки во время соединения лаг из профильной трубы с металлическими столбами возникает при строительстве забора по периметру частной территории. В процессе возведения ограждения решается целый ряд вопросов. Надежный забор всегда построят специалисты. Ведь они хорошо знают, как приварить профильную трубу 40х20 к круглому столбу.

Обычно на опоры с круглым сечением сначала наваривают металлические площадки. Это может быть отрезок швеллера или уголка. Потом к ним крепят с помощью сварки поперечины из профтрубы. Во время фиксации лаг создают угловые швы. Особенностью их выполнения в горизонтальном направлении является то, что расплавленный металл стремится переместиться со столба на поперечину.

При соединении опоры и поперечины применить способ сварки «в лодочку» не получится, потому что лаги крепятся исключительно в горизонтальной плоскости. При этом столбы всегда размещаются вертикально. Поэтому их нельзя расположить в другом положении, чтобы предотвратить затекание шлака перед дугой.

Во время создания углового шва существует большая вероятность непровара. Он может возникнуть в вершине угла или на любой кромке. Непроваренный участок нередко появляется на профильной трубе, когда сварочный процесс начинают с вертикальной опоры. Он образуется по причине стекания расплавленного металла на поверхность поперечины, которая еще не успевает нагреться до нужной температуры.

Чтобы исключить вероятность появления непровара, специалисты начинают сварку с лаги. При этом электрод размещают под углом 45° относительно поперечины, а во время его перемещения осуществляют легкие поочередные наклоны к вертикальной и горизонтальной плоскости.

Сварка каркаса из профильной трубы и круглых металлических столбов именно таким способом позволяет создавать прочные швы. Они могут быть одно- или многослойными.

Коротко о главном

Сваривание профтруб осуществляют током 10-60 А и с помощью электродов диаметром 0,5-2 мм, которыми чаще выполняют только один проход. Мастера могут использовать ручную дуговую, электродуговую в защитном газе, газовую сварку. Специалисты часто в работе применяют инвертор.

Одними из самых популярных электродов являются стержни АНО-4. Часто также используют ОЗС-12, УОНИ-13/55, МР-3С. Когда осуществляется сварка под 90°, сначала делают пару прихваток, а потом создают основной шов. Для исключения прожога металла применяют электроды диаметром не более 1,5 мм.

Сварку профтрубы к столбу начинают с горизонтально расположенной детали. Электрод держат под углом 45°, а перемещение стержня осуществляют при его поочередном наклоне к опоре и поперечине.

Как заварить трубу с водой — несколько проверенных вариантов

Каждому квалифицированному специалисту при проведении сварочных работ приходится решать ряд сложных задач. Одна из проблем, с которой может столкнуться любой сварщик — как заварить трубу с водой.

Стоит отметить, что сварка стальной трубы с протекающей по ней водой не является технически грамотным решением и технологически верным процессом проведения работ. Однако в некоторых аварийных, экстренных ситуациях знание различных способов сваривания трубопроводов со свободно или под давлением протекающей по ним водой может сильно помочь специалисту.

Рис. 1 Технология электродуговой сварки

Особенности сваривания трубопроводов с водой

Под сваркой трубопровода с водой мы подразумеваем ту ситуацию, когда она тем или иным способом попадает в сварочную ванну. Этот фактор привносит в проведение сварных работ следующие нюансы:

Электрическая дуга, которая образуются при сварке, имеет температуру около 7000 °С. Этого более чем достаточно, чтобы сделать жидкой любую низкоуглеродистую сталь, средняя температура плавления которой составляет 1500 °С. Так как вода закипает при нагревании до температуры в 100 °С, то она мгновенно испаряется в зоне сварки, не оказывая существенного влияния на процесс. То есть теоретически можно запаять любой шов, если щель довольно узка и через нее не выливается наружу большой водный поток.
Общеизвестно, что вода обладает наивысшей тепловой емкостью из всех жидкостей, то есть для нагревания любого исходного объема требуется значительное количество энергии. Поэтому при проведении сварочных работ на трубах с водой желательно еще повысить температуру электродуги. Этого добиваются увеличением силы тока в сварочном аппарате в зависимости от конкретных условий на 10 — 20%.
При сварке предпочтительнее применение инверторного сварочного агрегата с рядом удобных функций: форсаж дуги, антизалипание.

Рис. 2 Дефекты в трубах и заделка их чопиками

Сварку с вытекающей водой можно вести в двух режимах, без отрыва и с отрывом электрода от шва (ванны). Однако на практике безотрывную технологию довольно сложно использовать — попавшая в ванну вода может охладить электрод, что приведет к его залипанию. Поэтому большинство сварщиков даже высокой квалификации практикуют сварку охлаждаемых водой щелей или стыков труб с отрывом.
Трубу с водой можно варить как на постоянном, так и переменном токе. Так как последний вариант рассчитан на сварку толстостенных изделий из низкоуглеродистых сталей, проводить сварочные работы таким методом и соответственно аппаратом чуть проще.
При сваривании стыка или щели с водой следует быть готовым к невысокому качеству шва. Из-за постоянного охлаждения сварочной ванны образуются наплывы, ухудшающие внешний вид шовного буртика. Также у сварщика не времени сбивать окалину, что также не способствует повышению качества сварки.

Рис. 3 Таблица применяемых электродов для электродуговой сварки

Статья по теме:

Сварка оцинкованных труб в бытовых условиях – способы и методы. Если у вас оцинкованная труба, то как правильно ее варить можно почитать в отдельной статье, опубликованной на нашем сайте.

Перед проведением сварочных работ электроды лучше дополнительно прокалить при температуре 200 °С. Помимо трубопроводов из низкоуглеродистой стали (электроды АНО, УОНИ), также можно сваривать трубы с водой из нержавейки (электроды НЖ, ЛМ, ОЗЛ) чугунные стояки (электроды МНЧ, ОЗЧ, ОЗА). Для инверторных сварочных аппаратов можно использовать электроды МР-3, ЦЧ-4, которые хорошо подходят для ремонта труб из-за относительно низкой температуры плавления.
Следует учитывать и то, что сварка труб под давлением водной среды — вынужденная и временная мера. Стык с высокой вероятностью может треснуть при дальнейшей эксплуатации, связанной с изменением давления в трубопроводе, физическом воздействии на его оболочку.
Стоит отметить, что не каждый сварщик возьмется за проведение подобных работ в силу следующих причин:

Обзор рабочей зоны будут постоянно перекрывать водные пары — маску придется регулярно протирать.
При задержке электрода в сварочной ванне он может залипнуть.
Попавшая на работника и спецодежду вода снижает электробезопасность работ, увеличивает вероятность поражения сварщика электрическим током, приводит к дискомфорту.

Рис. 4 Заварка трубных щелей сваркой — примеры

Как заварить трубу с водой

Как отмечалось выше, сварка труб под давлением с вытекающей водой — это прямое нарушение технологии из-за низкого качества соединения. Однако в реальных условиях мастера сварщики, работающие, к примеру, в тепловых сетях, регулярно проводят данные операции по просьбе или требованию начальства.

Перед работами проверяют удобство доступа к дефектному участку трубопровода, хорошо освещают место проведения сварочных операций. Если прямым электродом сложно проводить сварку или по нему будет стекать вода, его изгибают под удобным или безопасным углом. Для защиты сварщика при работе в помещениях с высокой влажностью используют водонепроницаемую одежду.

Рис. 5 Примеры наложения заплаток для заделки дефектов

При образовании трещины

Если вода капает через трещину, ее можно заваривать несколькими методами:

Прямым завариванием. Место проведения работ очищают от краски, слоя ржавчины и начинают сварку. Ток в аппарате устанавливают побольше, (для этого нужен опыт и практические навыки) и начинают заваривание щели в месте, наиболее удаленном от точки вытекания воды.

Электрод ведут елочкой, постепенно опускаясь к участку с течью. Можно пройти щель сразу по всей длине с одного конца до другого или сваривать попеременно с каждой стороны и закончить в точке вытекания воды.

Для гарантии прочности соединения после формирования основного шва его поправляют, обваривая по периметру. Ток в сварочном аппарате при этом устанавливают в обычный рабочий режим.

При помощи накладки. Для ремонта труб многие используют хомуты с резиновыми прокладками, накладываемые вокруг трубы и затягиваемые болтами. Если щель большая и через нее вытекает значительный объем воды, можно при помощи сварочного аппарата сделать подобие данного приспособления.

Для этого берут пластину нужный длины и ширины, изгибают ее вокруг трубы в месте утечки и привязывают проволокой. Далее по периметру приваривают элемент к трубной оболочке в обычном режиме работы сварочного аппарата. Сделанная таким методом заплатка хоть и отнимет чуть больше времени, чем непосредственное заваривание щели, гарантирует более высокое качество ее заделки.

Рис. 6 Примеры заварки свищей

Статья по теме:

Бандаж для труб, что это такое и как эффективно устранить течь в трубе. Если не знаете, как заварить трубу с водой, то возможно, будет интересно почитать отдельную статью про то, как можно заделать свищ в трубе при помощи специальных или подручных средств.

Со свищом

Под свищом обычно подразумевают дефект в трубе в виде сквозного отверстия, через которое под давлением наружу вытекает вода. Для его заваривания применяют следующие способы:

Прямая заделка. Есть свищ небольшой, его обваривают по периметру небольшими каплями при повышенном токе, а затем расплющивают их молотком, заделывая отверстие и предотвращая ток воды.

Затем поверх свища наваривают еще один слой металла, установив на сварочном аппарате обычный режим.

При большом свище еще один оригинальный вариант его обварки – вбивание деревянного чопика. Колышек загоняют до конца и обрезают почти заподлицо с трубной оболочкой. При отсутствующем водном потоке отверстие обваривают по периметру, постоянно сужая выходной канал до его полного закрытия.

При помощи болта. Если через свищ поступает значительный объем воды, можно воспользоваться подходящим по диаметру (точнее чуть большим) болтом. При помощи сверла, равного размеру резьбового штыря, в свище делают круглое отверстие правильной формы, в которое затем вкручивают болт.

Резьбовая ножка почти полностью перекрывает водный поток, поэтому шляпка без труда обваривается по периметру, тем самым полностью предотвращая течь.

При помощи гайки. Если под руками нет сверла и болта нужных диаметров, подбирают гайку по размерам чуть больше свища. Ее устанавливают по центру отверстия и обваривают по периметру. Затем берут подходящий болт, обрезают его на нужную длину болгаркой, делая фаску на кромках, и ввинчивают в гайку. Для герметизации резьбового соединения используют льняное волокно или подкладывают под резьбовой штырь на свищ маленький кусочек резины.

Рис. 7 Как заварить трубу с водой при помощи гайки и болта — пример

На стыке двух соединяемых труб

В практике опытного сварщика могут возникнуть ситуации, когда в трубопровод потребуется вставить новый трубный фрагмент или элемент с запорной, регулирующей арматурой. Для этого в старой трубе вырезают участок по длине нового, стачивают фаски на кромках всех труб для образования сварочной ванны и вставляют трубный отрезок в разрез трубопроводной магистрали.

Очень важно точно подогнать вставляемый трубный фрагмент к краям обрезанного трубопровода. В идеале, если кромки свариваемых труб плотно соприкасаются, течь может практически отсутствовать.

Затем вставленный фрагмент соединяют с основным трубопроводом сваркой с двух сторон в нескольких точках и приступают к полной заделке стыков.

Если труба расположена горизонтально, сварку ведут сверху вниз обычным (отрывным или безотрывным) способом попеременно с двух сторон или непрерывной дугой снизу-вверх, минуя участок с вытекающей водой. На расстоянии около 10 мм от точки вытекания воды увеличивают ток в аппарате и производят заваривание оставшегося участка с течью. Некоторые сварщики поступают наоборот, заделывая вначале участок с протечкой от точки на 10 мм выше.

Аналогичные сварочные операции проводят и с другим стыком.

Рис. 8 Как заварить трубу с водой на стыке

Врезка в трубопровод под давлением

Если давление воды в трубопроводе невелико (не более 6 бар, как в линии холодного водоснабжения коммунальных домов), не так сложно произвести врезку в трубопровод при помощи сварки. Для этих целей подбирают отрезок трубы с резьбой, подходящей к запорной арматуре: шаровому крану или вентилю. Сразу готовят герметизирующие материалы (сантехническую ленту, льноволокно, пасту), перфоратор со сверлом по металлу диаметром, соответствующему проходному каналу отвода.

Дальнейшие операции проводят в следующей последовательности:

Стачивают нижние кромки переходной стальной муфты с резьбой болгаркой под полукруглый профиль трубопровода, делают по периметру фаску для сварочной ванны.
Приставляют переходную муфту к трубе, фиксируют в нескольких точках каплями расплавленного металла и приступают к ее приварке по периметру в обычном режиме.

Рис. 9 Приварка муфтового бокового отвода с резьбой под шаровый кран

Статья по теме:

Какими электродами варить профильную трубу 2 мм, советы профессионала. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору методов и видов сварки тонкостенных профильных труб, выбор электродов, режимы сварки, почитайте, возможно будет интересно.

Затем в перфоратор или шуруповерт вставляют сверло по металлу и проделывают в трубопроводе отверстие через приваренную муфту, предварительно подготовив шаровый кран и намотав на резьбу льноволокно.
После просверливания отверстия в трубопроводе извлекают сверло с электроинструментом и быстро накручивают на резьбовой патрубок отвода шаровый кран.
Более надежный и простой вариант, если давление в системе неизвестно — заранее накрутить на резьбовой патрубок шаровый кран, используя уплотнители из льноволокна, сантехнической нити, и произвести высверливание трубы через него. Стоит отметить, что арматура при этом должна быть полнопроходной без внутреннего заужения проходного канала.
Как только на выходе появится сильный водный поток после извлечения сверла, его быстро перекрывают консольной рукояткой крана.

Важный нюанс. Чтобы выходящая из трубопровода вода при сверлении не попала в электроинструмент, на сверло одевают защитный экран – кусок плотной картонки, фанеры, пластика.

Рис. 10 Операции по врезке в трубопровод через шаровый кран

Сварка труб с вытекающей через них водой — операция, выполнение которой по силам высококвалифицированным сварщикам с большим опытом работы. Также при помощи сварки несложно произвести врезку в любой металлический трубопровод, транспортирующий воду под давлением.

Читайте также: