Сварочный аппарат зверь zx7 260 инструкция

Обновлено: 26.04.2024

DSH , гляньте на полную схему, я думаю все станет на свои места. Нет тут ни чего волшебного и сложного. Операционник в роли компаратора - ОС, блокировка.

Генерацию смотрите на местах подключения силовых транзисторов. С ШИМки то хорошо но не достаточно.

зарабатываем и получаем удовольствие от процесса.

Это все понятно. Смущает напряжение 230-600 мВ на входе ОУ. Подключаю только плату с управлением и ключами от лабораторного БП. Вот что на затворах силовых ключей. как бы все в норме

Прикрепленные изображения

да там так и должно быть. Затворы похоже на правду, только понять относительно чего измерения делали. По всем затворам должно быть одно и тоже, т.е. форма сигнала.

Далее вставляете силу и проводите низковольтный тест, силы. Если все будет хорошо, то можно восстанавливать все цепи и включать на лампочку. Если на выходе будет Uхх в норме, форма на затворах не изменится, то можно и искрануть электродом

На затворах - относительно минуса напряжения питания (24В). Силовых ключей и диодов пока нет

Добрый вечер форумчане ,нужна помощь по ремонту ZХ7-260 макита,вышли строя силовые ключи ,после замена ключей ,аппарат запустился только на выходе отсутствует напряжение ,нет импульсов на затворах,горит постоянно защита ,выходные диоды целые ,+24в +15в +5в -15в все есть,шимк на ucc3846 и еще 2ХTL084 для защиты ,к -сожалению нету схемы чтоб выложить

Овик , сигнал на силовые ключи приходит и без них. Поэтому если они были заменены, то конечно и с ними ни чего на выходе не будет.

Проверьте выход на сопротивление, на предмет КЗ.

copich.в этом аппарате нет ос. как на других трех этажерках ,без мысленно на выходе нагрузку включать.что то с платой у правлений случилось , на плате нашел один диод 4148 и ключ 8050 были коротко замкнутые ,заменил обе все равно нету импульсов,на шимке опорная напряжение вроде есть,может обе tl084 заменить?

Выход советую проверить! Просто советую. А насчет сигналов с ШИМ, то тут лазить и проверять надо. Да и саму М\С ШИМ проверить. Часто бывало, что дохлые новые попадались. А то что горят как семки, то еще больше.

copich.если вы имели виду на счет выходные диоды ,я их уже давно проверил,все целые ,на выходе кз нету,сегодня убрал с пу. 084 сразу появились импульсы ,у меня не было в наличии TL084,заменил на 074,импульсы снова пропали

отлично! Осталось совсем чуточку

Обнаружилась проблема с дежурным напряжением 26 В. Управление силовыми ключами как то непонятно плавает при питании от блока сварки, хотя напряжение 26 В, от лабораторного же источника все нормально. Внешний источник городить не хочется поясните где рыть, почему помеха лезет. Все элементы проверил

DSH , а где клеммы осциллографа были при замерах? Управление силовыми ключами обычно через гальваническую развязку организовано. Следовательно минус или 0 ,с вспомогательного БП не привязан к силовым ключам.

Обнаружилась проблема с дежурным напряжением 26 В. Управление силовыми ключами как то непонятно плавает при питании от блока сварки, хотя напряжение 26 В,

Не понял ! Так плавает или нет 26 вольт ?

И не встречал я у них плавания. За долгие годы ремонта. Либо есть питалово, либо нет.

Относительно чего измеряете ?

Разобрался). Что развязаны минуса не сразу дошло, смутил сигнал снятый лабораторным блоком. Все пошло как надо, спасибо

Ребята всем привет. Прошу помощи в ремонте Китайца. Sada ушм zx7-350. Вообщем изначально начал просто периодами отключаться и загорелся индикатор перегрева. Обнаружил что один контакт сетевой вилки разболтан заменил. Поработал какое то время и все ушёл в защиту. Пару раз включался, а после и вовсе перестал. Разобрал и обнаружил что керамика 10w6k8j оба греются очень сильно. Вентилятор перестал включаться. Аппарат достался даром, товарищь уехал и отдал. Так сказать на память. Что делать? На выходных клемах замер ничего не дал. Куда капать. Схему на него тоже не могу найти. Выручайте гуру. Заранее спасибо

Ну. Так начать с вскрытия корпуса. Потом фотографировать потроха аппарата. Потом на фото указывать точки где и что замерили, что получили и каким тестером делались замеры, это тоже важно.

Дальше сложнее. Надо снимать плату управления, подключать ее отдельно и запускать. Следовательно смотреть осциллографом, что все выдается и все в норме. Далее проверить силовую часть и только после этого впаивать ПУ на место и проверять в работе аппарат. Ну а перед этим всем, проверить вспомогательный БП на стабильность напряжения. Тоже осциллографом.

Ремонт ZX7-200 Mishel

Обзор бюджетного сварочного инвертора ZX7-200G

Это самый дешевый сварочный аппарат из тех, что я держал в руках, стоит он $35 или 2600 рублей по текущему курсу. Заявленного тока от 30 до 200А и напряжение 22-25В должно хватить для работы с заготовками с толщиной стенок до 13мм, ну а что получится на практике мы сейчас и посмотрим

Доставка быстрая, картонная коробка дополнительно обмотана черной пленкой ТК. Внутри в пенопластовых вставках сам аппарат и два кабеля. Общий вес в сборе всего 4кг

Изоляция мягкая, материал похож на силикон, по питанию всего два провода по 1.5 квадрата, заземления нет, к минусовой клемме и рукоятке подходят провода 16 квадратов каждый

Слева на корпусе нанесен логотип и QR-код, перекидывающий в WeChat производителя, на лицевой стороне расположен потенциометр регулировки тока, а так же разъемы для подключения кабелей

Сзади выключатель питания и 100мм вентилятор принудительного охлаждения, снизу можно найти наклейку с основными характеристиками и в них можно разглядеть причину такой низкой цены

В частности это продолжительность нагрузки, означающая отношение времени работы к времени отдыха. Грубо говоря, при токе 140А можно непрерывно работать только одну минуту, после чего может возникнуть перегрев и электроника уйдет в защиту до его устранения. При снижении тока до 60А можно варить безостановочно.

ПН верхнего порога у брендовых моделей обычно находится на уровне 60-80%, так что по сути данный сварочный аппарат должен работать в пределах 81А. Не критично, но нужно понимать, что значение выше это форсирование в ущерб продолжительности дугообразования, при чем в домашних условиях мало кто столкнется с данными проблемами, т.к. 3мм электрод током 140А уничтожится быстрее, чем успеет сработать термозащита. Я обычно выше 90-100А не повышаю, примерно как на фото всегда стоит и этого с головой хватает, опыта у меня маловато, так что никуда не тороплюсь

С теорией закончили, переходим к практике. Начал с 2мм электрода и тока 50А, заготовка 3мм. Дуга даже без зачистки зажглась спокойно, удерживается легко, в таком режиме можно варить не отрываясь, только электроды успевать менять

Далее 3мм электрод, ток 100А с запасом на то, что мощности «не доложили»

Перебор, стоит немного замешкаться и 3мм сталь прожигает, нужно было ставить привычные 80-90А

А вот и результат, шов ровный, если бы не прожгло, не придраться

4мм электродов в хозяйстве нет, только несколько вот таких 5мм монстров с основным покрытием лежат, т.к. ни один сварочный аппарат не может их разжечь )

Обозреваемый не стал исключением, дуга при розжиге держится плохо и моментально прожигает заготовку

Вот результат мучений, с обратной стороны. Оптимальным для 3мм железяки оказался ток 50А, чуть выше 3мм при 90А уже начали оплавлять поверхность, что не всегда хорошо, пользоваться 4мм электродами я бы рекомендовал пользоваться только в безвыходной ситуации, сварочный аппарат не должен сгореть, но при перегреве придется отрываться от процесса

Взяли железяку толщиной 1мм, 200А «ресанта» палит её как фольгу на минимальной мощности

Электрод 2мм, в минимуме дуга разжигается, но держится неуверенно, подняли ток процентов на 10, стало лучше, но при розжиге и в конце электрод прилипает если относить его недостаточно быстро

Вот что получилось, как сказал знакомый сварщик, тут явно не 30А минималка, а ниже и если приноровиться, можно спокойно переваривать выхлопные трубы, так что в качестве слаботочной сварки аналог еще поискать нужно

Все манипуляции выше проводились при прямой полярности, обратная перегревает заготовку

Вот что получается с обратной стороны, в минимуме перегрева за пределами шва практически не было

Попросил мастера наложить аккуратный шов остатком 3мм электрода, ток 90А

Поближе и без шлака. Красота

Во время подготовки материала для обзора даже получилось опробовать её в деле в паре с полуавтоматом MIG-200. Неподалеку раньше была детская площадка и осенью кому-то помешали качели. Одна держалась на одной из четырех ручек, правую переднюю вообще отломали и выкинули, так что был найден и вварен подходящий по диаметру пруток для замены

У второй оторвали правую сторону. С помощью ZX7-200G 3мм электродами были приварены трубки и фиксаторы в верхней части, полуавтоматом зафиксировал обоймы подшипников, чтобы не перегревать

Несмотря на отсутствие опыта, швы получились не самые плохие. Осталось только отпилить досок и прикрутить их к основанию саморезами для металлопрофиля, заранее просверлив отверстия в нужных местах

За время работы защита не сработала ни разу, перегрева так же не заметил

Сын залез кататься еще в процессе монтажа. Пока убрал инструмент, прибежали еще несколько детей, так что не стал снимать общий план, в наше время могут неправильно понять )

На следующий день купил баллончик с краской и покрыл доски в несколько слоёв, чтобы они не пропитывались влагой во время дождя, да и гладкая поверхность приятнее будет тактильно В идеале бы всю конструкцию покрасить, но у меня нет компрессора, а с кисточкой лазить лень, да и дети как-то не особо привередливы, им главное чтобы всё работало. Так же скосил траву вокруг этих качелей, круглых и горки. Площадка сейчас редко пустует, значит работа была сделана не напрасно

Внутренний мир

Плата один в один как у Сварог Real ARC 200, который стоит как четыре обозреваемых

На конденсаторах не сэкономили, заняты все 4 места по 400В 470мкФ. На выходе установлены диоды 25U20 и четыре транзистора 40N60

Трансформатор T56*28*28 11:4, плату отмыли нормально, контакты выходных элементов залиты жидкой изоляцией

Итоги

Данная модель подойдет людям, которые работают с металлом толщиной до 5мм, используя электроды диаметром до 3мм при токе 90-110А. Выше поднимать можно, но для «тройки» этого будет многовато, а с «четверкой» скорее всего периодически будет срабатывать защита от перегрузки, отвлекая от работы.
А вот для тонкого металла это просто находка, 1.6мм электроды даже в минимуме должны хорошо удерживать дугу и при этом не будут плавить стенки толщиной от 1мм. Знакомый сварщик сказал, что только ради этого можно прикупить эту модель в гараж по цене нескольких пачек электродов.
Получилось не идеально, но с учетом стоимости, вариант для домашнего использования довольно неплохой, при этом по начинке его сложно отличить от Сварог Real ARC 200, который стоит вчетверо дороже.

Сейчас они остались только в RU складе, модели в лоте отличаются только внешне проверить цену

Сварочный аппарат ZX7-200G

Довольно бюджетная модель(в четыре раза дешевле «Сварог ARC 200», аналогичного по начинке). Ранее мне уже попадались мелкие ZX7-200, которые размером были чуть больше ладони(190x120x85мм), тут же размер как у классического сварочного инвертора, поэтому в теории начинка должна быть другой, но немного смущает аналогичный ценник, так что выводы будем делать после тестов и просмотра начинки.

Характеристики

Распаковка и внешний вид

Коробка невзрачная, надписи непонятные

Внутри сварочный аппарат, а так же плюсовой и минусовый провода

На лицевой стороне расположен потенциометр регулировки тока, индикатор питания и перегрева, клеммы внизу

Сбоку есть логотип производителя

Сзади находится выключатель, вентилятор прикрыт сеткой, вверху даже серийный номер наклеили

Сейчас конечно не зима, но чувствуется, что провода заметно мягче привычных

Для питания используются два провода по 1.5 квадрата

На клеммы 16 квадратов

Изоляция так же мягкая, так что гибкость неплохая

Думал, что бумажку с характеристиками забыли приклеить, но нашел её снизу

Тестирование

Давайте сразу разберем что значат цифры на фото выше, в частности на проценты Rated load duration:

Большинство сварочных источников — выпрямители и инверторы в частности, работают в повторно-кратковременном режиме. Это значит, что период работы под нагрузкой (сварка) чередуется с периодом работы без нагрузки (на холостом ходу, режим паузы). Эти периоды повторяются и образуют сварочный цикл. Повторно-кратковременный режим характеризуется продолжительностью нагрузки (ПН). За время цикла сварки для «домашних» моделей обычно принимается 5минут.

Если на пальцах, в данном случае при токе 140А продолжительность нагрузки не должна превышать 20%, при 80А 60%, при 62А 100%. Это значит, что при одинаковых условиях на максимальном токе непрерывно можно будет работать 1 минуту из 5, если опустить значение до 80А, время увеличится до 3 минут из 5, ну а при 60А можно работать непрерывно, главное подачу электродов организовать. Ну и конечно значения будут немного «плавать» в зависимости от температуры окружающей среды(по умолчанию 40°C).
Обычно ПН находится в пределах 60-80%, так что для данной модели максимальным должен быть ток 80А, а всё что выше это форсирование в ущерб продолжительности сварки. Так-то при домашнем применении редко приходится пару минут непрерывно тянуть шов 4мм электродом, но запас мощности никогда не бывает лишним.

Ну да ладно, на бумажке можно написать что угодно и я сильно сомневаюсь, что у той же ZX7-200 mini, которая помещалась на ладони ПН не был завышен в несколько раз, так что перейдем к практике. Для оценки работы аппарата поехал к знакомым сварщикам, так что буду иногда вставлять их комментарии к результатам.
Для начала взяли 2мм электрод, выставили ток 50А. Вывод: довольно неплохо

3мм электрод, ток 100А, т.к. «однозначно шкала от балды и будет завышена процентов на 20». В итоге прожгли 3мм заготовку, вывод: «з@&%ись варит, не „плюётся“ электродом, а с током переборщили, надо было всё же 80А ставить»

Результат ближе

4мм электрода не нашли, т.к. они ими не работают, я и подавно, но были вот такие 5мм, похоже предназначающиеся для трансформаторного советского аппарата

Ничего хорошего из этого не вышло, на максимальном токе дуга держалась плохо, только заготовку проплавили

Постояли, покурили, покрутили железяки в руках, пришли к общему мнению, что звук дуги приятный, варит неплохо, аккуратно, но по мощности слабовата будет и крупнее 3мм электродов использовать не стоит, как и поднимать ток выше 90А, что в принципе производитель и рекомендует в характеристиках. А вот по нижнему порогу тока результат интересный, 2мм электрод при 50А даже не пытался прилипать, а заготовку прогрело не очень сильно

Нашли «жестянку» толщиной 1мм, опустили ток в минимум, электрод 2мм.

Удалось протянуть шов, но дуга невысокая, так что электрод прилипает когда приподнимаешь его

Повернули потенциометр еще на одно деление. Дуга держится увереннее, но электрод всё равно липнет в конце шва, опытным путем выявили, что этого не происходит если поднимать рукоять резким движением

Результат ближе

Кстати, все тесты производились с прямой полярностью, при обратной заготовку прожигает

Вывод: "@$%&ть, мы сейчас «двойкой» считай на глушитель шов наложили, как «слаботочка» вообще з@&%ись пойдет, в минимуме явно меньше 30А, но это и не плохо, можно аккуратно жесть прихватить если очень надо, вот обратная сторона

Ну и напоследок добили 3мм электрод на толстой заготовке, ток 90А(одно деление левее центра)

Результат ближе

Не так давно опробовал в деле сам. Недалеко от дома была детская площадка и осенью какие-то вандалы сломали качели и вырвали вращающуюся карусель. Последнюю мы с соседями основательно залили бетоном, так что вряд ли это повторится, а до остального руки не доходили, т.к. не было генератора или длинного кабеля для питания от сети. В итоге купил 30 метров провода(на даче пригодится в любом случае) и работа пошла. Слева сиденье держалось на одной ручке, переднюю правую вообще отломали, пришлось искать подходящий по диаметру пруток, вставлять в трубки и обваривать

Правой досталось немного меньше, тут только две ручки вырвали, ну и зачем-то сперли подшипники, так что в этот раз прихватил внешние обоймы мелким полуавтоматом, чтобы не перегревать заглушки и стянул прутком между собой, чтобы с валов нельзя было сбить

Нашли несколько досок, обработали, вырезали канавки под ручки и прикрутили саморезами для металлопрофиля

Кстати, купил первые попавшиеся перьевые сверла, кое-как доковырял последние отверстия

Опыта у меня мало, но швы получились сносные, правда шлак додумался отбить уже после монтажа

Чтобы поверхность была менее шершавая и не испортилась от влаги, покрыл краской из баллончика в несколько слоев, заодно скосили лишнюю траву вокруг

Унес инструмент, вернулся, чтобы сфотографировать общий план, а площадку уже оккупировала кучка детей, видимо наблюдали и ждали когда всё будет доделано. Значит всё делалось не зря, правда утром сын нашел рядом пару крышек от пивных бутылок, но тут ничего не поделать, конструкция получилась крепкая, главное чтобы специально не ломали. Использовал 3мм электроды, защита от перегрузки не срабатывала, перегрева не было, температура воздуха была около 20°C.

Внутренний мир

Общий вид платы

Один в один «Сварог ARC 200» за 10к, смотрите сами

Четыре конденсатора по 470мкФ 400В

На выходе элементы 25U20, за даташит спасибо btr836g7iq, в али их периодически они стоят около $8 за 10 штук. Перед ними радиатором накрыт входной диодный мост

Сами транзисторы за конденсаторами видно плохо, но я разглядел маркировку 40N60 на 600В и 75А, что в сумме дает 300А, так что запас по току хороший

Трансформатор даже подписали, используется T56*28*28 11:4

Плата отмыта нормально, на контакты элементов выходного каскада нанесен герметик

Итоги

Попробую перевести на нормальный язык то, что мне говорили ребята в мастерской во время и после тестирования.

Дуга хорошая(сказали звук «приятный»), электрод и металл плавит равномерно, металл практически не разбрызгивает. Шкала регулировки по ощущениям соответствует действительности, но не хватает промежуточной маркировки значений. На минимальном токе мелкими электродами можно варить довольно тонкие заготовки, при этом купленная в местном магазине модель с заявленным минимумом в 20А прожигает металл. В чем отличие сказать затруднились, видимо есть разница в выходных характеристиках.

К минусам можно отнести низкий показатель ПН, заявленный производителем, но с учетом начинки я бы сказал, что в данном случае просто указали честные характеристики. У того же Сварога с аналогичными выходными элементами ПН 60%. Кто-то обманул законы физики или приукрасил показатели, я склоняюсь к о второму варианту, ведь мало кто дома продолжительно варит 4мм электродами, вот и не сталкиваются с защитой от перегрузки.
А еще не предусмотрен ремешок на плечо и даже свой прицепить некуда, так что при подъеме выше полутора метров придется либо держать аппарат одной рукой, либо искать вторую стремянку.

Но нужно учитывать, что данная модель стоит всего $35 и даже если использовать её исключительно с 2мм электродами, она этих денег однозначно стоит, но я и с 3мм проблем не испытывал. Купон для пользователей mysku продавец не дал, сказал, что цена ниже будет убыточна для него, но для тех, кто в пояснении к заказу напишет «AIXZ»(это название магазина), в подарок добавят небольшой магнит для сварки

Сейчас по наличию остались только в RU складах, по стоимости и наличию доставки в другие страны затрудняюсь что-то утверждать, придется проверять самим.

Как всегда, приветствуется конструктивная критика. Всем добра =)

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Читайте также: