Уони 13 55 полярность при сварке

Обновлено: 16.05.2024

uoni-13-55.jpeg

Вычитал в литературе, что УОНИ 13 55 — хорошие сварочные электроды, поэтому решил их купить и спалить, попробовать на практике, правду ли пишут? На деле же все пошло не так, как рисуют в теории. Поясните, пожалуйста, при сварке на обратной полярности, приходится добавлять ток более чем. А УОНИ все-равно залипает, и дуга обрывается. После нескольких попыток поджигаешь-таки снова дугу, проходишь десяток-два миллиметра и электрод снова тухнет. Никак не пойму, как работать этим «чудом», может быть нужно ток еще добавить? Металл шва радует качеством, хороший, шлакового мусора мало. Что я делаю не так?

Ответ:

Если вы только начинаете варить ручной дуговой сваркой, то данные электроды не очень подходят для учебы. Для работы с УОНИ нужна определенная сноровка. Попробуйте сначала варить МР-3 или АНО-21, как только начнет выходить ими, только тогда переходите на УОНИ 13 55 для ответственных конструкций.
Вот несколько нюансов, которые могут вам помочь:
• Некоторые производители могут выпускать просто-напросто некачественные электроды. Нужно приобрести и поварить электродами разных производителей, потом сами поймете, каким отдать предпочтение. Даже в одной упаковке один электрод может варить нормально, а другой – бракованный, не говоря уже о разных упаковках!
• Обязательно перед работой электроды нужно просушить или, в крайнем случае, прокалить (читайте статью на эту тему)
• Дело еще может быть в том, что выходной ток вашего инвертора может отличаться от того, который показывает индикатор или ручка плавной регулировки. Измерьте сварочный ток де-факто при помощи клещей.
• Пробуйте сваривать без отрыва, уткнувшись в покрытие и поддерживая минимальную дугу.

  • Варите углом назад, в таком случае шлак будет ложиться на уже заваренный участок
  • В условиях низкого напряжения электросети или его просадках дешевый китайский аппарат не будут варить электродами с основной обмазкой. Решить проблему можно: а) подключив в схему дроссель;

б) купить профессиональный сварочник

в) найти хорошую электросеть.

  • Не забывайте так же, что УОНИ 13 55 создавались для сварки особоответственных нагруженных металлоконструкций, которые собирают в цехе. Поэтому под них обязательна тщательная предварительная подготовка поверхности стальных заготовок. Загрязнения и коррозию, влагу они не переносят.
  • Сварочного тока много давать не надо. То что хорошо для рутилового электрода, для основного применять нельзя. Форсирование процесса снизит качество шва.

При слишком большом токе тяжело контролировать сварочную ванну, испарение металла интенсивное, большое количество брызг. Увеличиваются коробления в следствии высокого термического влияния. При сварке потолка и прохождении вертикальных швов металл будет вытекать из ванны.

Ориентируйтесь на следующие режимы при сварке трехмиллиметровым электродом в зависимости от положения:

а) нижнее 80-100А

б) вертикальное 60-80А

в) потолочное 70-90А

Для электродов лосиноостровского завода ток давать чуть ниже указанного выше.

P.S УОНИ 13 55 можно взять с собой в магазин перед покупкой инвертора для его тестирования.

Сжечь электрод нужно не отрывая дугу полностью, подключив инвертор к удлинителю 30м сечением 1,5 кв.мм. Если дуга не погаснет, а электрод не прихватит к металлу, значит сварочник качественный.

• Побольше жгите основные электроды и со временем все у вас выйдет!

elek-uoni

Вопрос:

Я человек в сварке новый, но пытливый. Никак не могу понять, из-за чего УОНИ не рекомендуют варить на прямой полярности? В интернете, в инструкциях и видеоуроках говорится прямо – не варят. Но, вот, недавно наткнулся на видео, на котором было наглядно показано, что разницы при сварке УОНИИ 13/55 на прямой и обратной полярности нет. Качество швов одинаковое в первом и втором случае, как при визуальном осмотре не зачищенных швов, так и после зачистки болгаркой с «волосатым» кругом. Так что, как то я не верю всем этим писателям. А вопрос, собственно, следующий:

Разъясните физику процесса, пожалуйста, как обоснование невозможности варить на прямой полярности электродами УОНИ.

На самом деле, фраза «Сварку электродами УОНИ 13/55 проводят на токе DC обратной полярности» не придумана любителями что-нибудь эдакое «запостить» на просторах сети интернет. Это рекомендация производителей, с которой вы может ознакомиться на соответствующих сайтах или, по приобретению, прочитать на упаковочной коробке.

Что происходит с УОНИ де-факто при сварке на прямой полярности?

Исходные условия: электроды прокалены, все как положено.

Результат: Дуга гаснет на первый взгляд беспричинно. Загорается только при касании еще не отвердевшего шлака. По- другому ее зажечь невозможно.

Электрод залипает, и флюсовое покрытие плавится с трудом. Дуга гаснет от того, что стержень электрода выгорает внутри не расплавившегося покрытия на пару миллиметров.

То есть, не хватает температуры для расплавления обмазки, защита сварочной ванны отсутствует.

При сварке на обратной полярности все по-другому.

Физику процесса де-юре вам подробно растолкуют, возможно, инженеры-технологи, занятые на электродных производствах… Здесь мы изложим вкратце свое видение процесса с точки зрения теории.

Для того, чтобы понять, что мешает варить электродами УОНИ на прямой полярности, нужно знать, как влияет выбор полярности на сварочный процесс.

.При соблюдении рекомендованной производителем обратной полярности на электроде мы получаем знак «плюс», на изделии знак «минус». Но, специфика физических процессов как раз и состоит в том, что при сварке на обратной полярности на электроде образуется анодное пятно, а на изделии -катодное. Соответственно, поток электронов направлен от катода к аноду и нагревается больше электрод. Возникает температура, достаточная для протекания нормального сварочного процесса . Чего в обычных условиях не наблюдается при сварке на прямой полярности.

Характеристики электродов УОНИ-13/55

Характеристики электродов УОНИ-13/55

Один из самых востребованных материалов, применяемых для сварки низколегированных и углеродистых сталей, – электроды УОНИ-13/55. Марка была разработана еще в 1940 году, и с тех эта электродная продукция широко применялась на промышленных объектах в СССР, а сегодня повсеместно используется в России. Основное назначение – сварка ответственных и особо ответственных конструкций, которые могут эксплуатироваться при высоких знакопеременных нагрузках (от летних до очень низких зимних температур).

Как расшифровывается маркировка электродов УОНИ 13


Электроды для дуговой сварки УОНИ-13/55 были созданы специалистами лаборатории секретного в то время Научно-исследовательского института №13. Отсюда – характерная для УОНИ-13/55 расшифровка:

  • У – универсальный (электрод);
  • О – основной тип покрытия;
  • Н – научно-исследовательский;
  • И – институт;
  • 13 – номер института.

Учреждение, основанное еще в 1922 году в Петрограде, успешно работает и сегодня. Современное название – ФГУП «Центральный научно-исследовательский институт материалов».


Основные особенности электродов УОНИ-13/55

В соответствии с требованиями ГОСТ 2246-70 электроды производят из сварочной проволоки марки Св-08А (углеродистая сталь). Покрытие относится к основному типу. Поскольку в его составе – фторид кальция, другие фтористые соединения, а также карбиды, его также называют фтористо-кальциевым.

Электроды для сварки УОНИ-13/55 носят и другое название – низководородные. Они обеспечивают крайне низкое содержание водорода в металле наплавляемого шва. Возможности появления в таком соединении межкристаллитных трещин сведены к минимуму.

Металл характеризуется высокой пластичностью и ударной вязкостью. Показатель временного сопротивления разрыву также высок – он составляет 530 МПа. Благодаря этим характеристикам сварные конструкции могут десятилетиями эксплуатироваться при низких температурах, в том числе – в северных широтах.

Электроды для сварки УОНИ-13/55 – технические характеристики


Расходный материал этой марки обеспечивает достаточно высокий коэффициент наплавки – он достигает 9,5 г/А•ч. В числе других показателей:

  • производительность наплавки для стержня диаметром 4 мм составляет 1,4 кг/ч;
  • на 1 кг наплавленного металла расходуется в среднем 1,7 кг электродов;
  • предел текучести металла шва – 420 Мпа;
  • показатель относительного удлинения – 22%.

Ударная вязкость металла составляет: при t +20 °С – 130 Дж/см²; при t -40 °С – 80 Дж/см²; при -60 °С – 50 Дж/см².

Особенности сварки электродами УОНИ-13/55

Пористое основное покрытие имеет свойство хорошо впитывать влагу из воздуха, поэтому перед сваркой стержни необходимо прокалить в электропечи при t 250 °С в течение часа. Среди других особенностей:

  • поверхность кромок соединяемых деталей должна быть чистой и сухой, недопустимы следы окалины или ржавчины;
  • для сварки электродами УОНИ-13/55 используется только постоянный ток, полярность – обратная;
  • допустимы любые положения сварного шва, кроме вертикального на спуск;

Электродуга может быть короткой или средней, изделия большой толщины, как правило, варят на короткой дуге.

Преимущества электродов для сварки УОНИ-13/55

  • Фториды и карбонаты обмазки обеспечивают легкое зажигание дуги и ее устойчивое горение.
  • Благодаря этим элементам сварная ванна надежно защищена от азота и кислорода. Электроды отлично подходят для работы в открытом пространстве, в полевых условиях.
  • Потери металла при его разбрызгивании или выгорании частично компенсируются за счет железного порошка, который также присутствует в покрытии. Отсюда – более низкий (до 15%) расход стержней в сравнении со многими аналогами.
  • Металл получаемого шва, как уже было сказано, имеет отличные показатели по ударной вязкости и пластичности, содержит минимум водорода.

Применение УОНИ-13/55


Материал повсеместно используется при создании мостовых конструкций, что подтверждает его аттестация со стороны НАКС по такой группе объектов, как КСМ. Также применяется при монтаже, нефте- и газопроводов, герметизации трубных соединений.

Другая область использования – строительство: соединение монтажных элементов, арматурных стержней, используемых для производства ЖБИ. Еще одно назначение электродов – ремонтная наплавка. Они позволяют устранить трещины при прорыве труб или резервуаров.

Производители элетродов

Электроды для сварки УОНИ 13/55 продается в упаковке от 1 до 6.5 кг. Изготавливают не только российские, но и зарубежные предприятия. Назовем наиболее известные бренды.

Магнитогорский электродный завод производит электроды для сварки УОНИ-13/55, которые имеют сертификат Национального агентства контроля сварки на использование их при возведении конструкций стальных мостов (КСМ). Изделия сертифицированы российским Морским регистром судоходства (МР) и Речным регистром (РР).

Также в ряду производителей:

  • столичный Лосиноостровской электродный завод;
  • компания «Высокие технологии», выпускающая продукт под торговой маркой НЕРО (Москва);
  • завод «Межгосметиз-Мценск», входящий в международный концерн Lincoln Electric; (Костромская область);
  • завод «КОМС-Экспорт» с брендом ТИГАРБО (Ростовская область) и другие предприятия.

Среди зарубежных производителей электродов для сварки УОНИ-16/55, в первую очередь стоит отметить шведскую корпорацию ESAB.

Выпускаются упаковками весом: 1; 4.5; 6; 3,5; 5 кг.

Диаметр электродов: 2; 2,5; 3; 4; 5 мм.

Купить электроды УОНИ 13/55 можно на странице: Электроды для сварки УОНИ 13/55

Электроды УОНИ 13 55 — что нужно знать новичку?


Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Темы урока: какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла; какой сварочный ток выставлять для каждого случая; что такое полярность сварки.



Инженер-сварщик
Евгений Евсин


Выбор сварочного электрода, для начинающего сварщика может стать проблемой. Например, какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла, или какой сварочный ток выставить для получения прочного шва?
Постараемся ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, что такое электрод и для чего нужна обмазка.

Электрод представляет собой металлический сердечник с особым покрытием, которое называется обмазкой. В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании создаёт газовую защиту шва от вредного воздействия кислорода. Так же в процессе сварки формируется защитный шлаковый слой сварочной ванны.

Выбирая электрод следует обратить внимание на состав сердечника, который должен быть схож со свариваемым металлом. Так существуют специальные электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или чугуном.

Существует огромное множество металлов и их сплавов, рассказывать о каждом мы не будем, а сосредоточимся на тех электродах, которые могут понадобиться в быту. В основном для домашних нужд используется конструкционная сталь небольшой толщины. Вот для неё мы и попробуем подобрать электроды. Но прежде несколько слов об обмазке электродов. Различают 4 типа покрытий: основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Каждый из них применяется для решения своих задач.

Основное и целлюлозное покрытия используются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды можно использовать при монтаже ответственных конструкций, где требуется максимальная прочность наплавленного металла.

Рутиловые электроды подойдут для работы на постоянном или переменном токе. Они отличаются лёгким поджигом и малым разбрызгиванием металла. Электроды могут работать с аппаратами обладающими низким значением напряжения холостого хода.


При использовании электродов с кислым покрытием – можно добиться лёгкого отделения шлака, однако пользоваться подобными электродами в замкнутом пространстве не рекомендуется — они достаточно вредны для здоровья сварщика.
Ещё один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендуется использовать при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт.

Наиболее широко распространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новичка знакомства с ними будет вполне достаточно.


Самыми распространёнными электродами с основным покрытием являются УОНИ 13/55. Данные электроды предназначены для углеродистых и низколегированных сталей. Как сказано в описании данных электродов, они рекомендуются для сварки ответственных конструкций, швы, сваренные с помощью УОНИ 13/55 отличаются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 могут эксплуатироваться в условиях низких температур.

К недостаткам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок заготовок. Если кромки заготовок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или ржавчина, велика вероятность появления сварочных пор.

УОНИ 13/55 – предназначены для сварки только постоянным током на обратной полярности – о которой мы расскажем чуть позже.


Самым распространённым представителем рутиловых электродов можно назвать электроды марки МР-3. Они предназначены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести возможность сварки как на постоянном, так и переменном токах, малое разбрызгивание металла, стабильность дуги во всех пространственных положениях.


Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей ОК 63.34, ОК 61.30 или отечественные электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.


Большая часть инверторов для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

Прямая полярность – вариант подключения при котором к быстросъёму «+» инвертора подключается масса, держак подключается к «-». Обратная полярность — масса подключается к «-»; «+» к держателю электрода.

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а значит на обратной полярности лучше сваривать массивные детали, а на прямой тонкий металл (до 2 мм) или высоколегированную сталь, чтобы избежать их перегрева.

Диаметр электрода подбирают, ориентируясь на толщину металла заготовок. Для сварки металлов толщиной до 1.5 мм сварка электродами применяется крайне редко, для таких толщин лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку.


Примерное соотношение толщины заготовок и диаметров электродов вы можете узнать из таблицы:


Следующий важный момент – какой ток необходимо выставить для электрода конкретного диаметра. Данную информацию можно узнать на упаковке электродов, или посмотрев следующую таблицу:

Так же начинающему сварщику, будет полезно знать, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на один миллиметр диаметра электрода. Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и однозначных настроек тока не существует – каждый сварщик видит процесс по-своему, и в зависимости от собственных ощущений выставляет необходимые параметры тока.

Чем выше сварщик выставляет параметры тока, тем более жидкой и менее «управляемой» получается ванна. Задача сварщика – настроить аппарат таким образом, чтобы работа была комфортной, а сварочная ванна достаточной для провара и управления краями ванны.

Использование электродов УОНИ

Электроды УОНИ

Электроды для сварки

Широкое распространение в промышленности получили сварочные электроды УОНИ 13 55: технические характеристики позволяют применять изделия для изготовления тяжело нагруженных металлоконструкций с высокими требованиями к надежности. Кроме этой разновидности есть еще 3. Они отличаются по составу и свариваемому материалу.

УОНИ

Общее назначение электродов

Расходники марки УОНИ используются при следующих условиях:

  1. Тип сварки: ручная дуговая.
  2. Род тока: постоянный.
  3. Полярность: обратная (электрод-положительная).
  4. Положение шва в пространстве – любое, кроме вертикального сверху вниз.

На переменном напряжении электрод залипает, дуга часто обрывается. При подключении с прямой полярностью торец проволоки внутри обмазки быстро выгорает, из-за чего длина разряда увеличивается. Не хватает температуры для газификации покрытия, в результате не обеспечивается защита расплава от воздуха.

Обмазка изделий – основная. Содержит фтористые соединения и карбонаты, придающие шву пластичность, ударную вязкость и препятствующие образованию горячих трещин.

Позволяет изготавливать с помощью данных расходников изделия и металлоконструкции:

  • состоящие из толстостенных заготовок;
  • длительно испытывающие большие нагрузки, в т.ч. знакопеременные, давление;
  • работающие в условиях низких температур.

Иными словами, электроды УОНИ используют для выполнения соединений, к которым предъявляются особые требования. Они подходят и для исправления дефектов литья.

Работа с такими расходниками требует хорошего уровня мастерства. Начинающим сварщикам рекомендуют применять другие изделия.

Как читать маркировку

Пример обозначения: Э50А-УОНИ-13/55 СМ-4,0-УД ГОСТ 9467-60.

Запись расшифровывается следующим образом:

  1. Э – электрод для дуговой сварки.
  2. 50 – временное сопротивление шва разрыву составляет 50 кгс/кв. мм.
  3. А – место соединения обладает пластичностью и ударной вязкостью.
  4. УОНИ – марка, унаследованная от названия разработанного в 1940 г. покрытия «УОНИ-13». Аббревиатура означает «универсальная обмазка научного института №13».
  5. 13/55 – разновидность изделия.
  6. СМ-4,0 – изготовлен из сварочной проволоки диаметром 4 мм.
  7. У – предназначен для соединения заготовок из углеродистой стали.
  8. Д – толстый слой обмазки.

Вместо «У» в маркировке могут присутствовать следующие литеры:

  1. Л – легированная сталь.
  2. Т – термостойкая.
  3. В – высоколегированная.
  4. Н – предназначен для ремонтов методом наплавки.

Вместо «Д» могут стоять такие буквы:

  1. С – средняя по толщине обмазка.
  2. М – тонкая.

В ГОСТ 9466-75 данный электрод называется «УОНИИ» (универсальная обмазка научно-исследовательского института). В проектной и прочей документации нужно указывать такую аббревиатуру.

Маркировка

Разновидности и отличия

Выпускаются электроды диаметром 2-5 мм. Наиболее востребованы изделия размером 3 и 4 мм. Существует 4 разновидности расходников УОНИ. У каждой свое назначение.

Электроды ориентированы на изготовление ответственных конструкций из средне- и низкоуглеродистой стали. Могут использоваться для устранения дефектов в кованых и литых изделиях. Пластичность и ударная вязкость шва обеспечиваются наличием в составе стержня никеля и молибдена.

13-45 электроды

Свариваемый материал – высокоуглеродистая и низколегированная сталь. Качество шва достигается благодаря присутствию в обмазке марганца, фосфора, углерода, кремния и серы.

Электроды предназначены для сварки ответственных тяжело нагруженных конструкций, изготавливаемых в цехе. Поэтому предъявляются высокие требования к состоянию заготовок. Кромки должны быть зачищены, не допускаются грязь, ржавчина и влага.

Используются для сварки тех же материалов, что и 13/55 (высокоуглеродистой и низколегированной стали). Но дают более качественный шов, поэтому применяются для изготовления особо ответственных конструкций.

13-65

Самая дорогая разновидность. Предназначена для работ с легированной сталью.

УОНИ 13-85

Ключевые отличия электродов УОНИ от МР-3

Обе марки пользуются популярностью.

  • подходит и переменный, и постоянный ток;
  • полярность не имеет значения;
  • допустима невысокая квалификация мастера;
  • очистка заготовок от ржавчины не является обязательной;
  • работы могут проводиться при высокой относительной влажности.

Обмазка у этих расходников рутиловая. Они хороши для начинающих и тех, кто учится ремеслу сварщика. Для работы таким электродом сноровка не требуется.

Недостаток МР-3 заключается в высокой стоимости.

МР3 и УОНИ

Технические характеристики УОНИ

Материал стержней: сварочная проволока Св-08 или Св-08А (13/55).

Тип обмазки: основная.

Расход на 1 кг расплавленного металла: 1,7 кг.

Длина при диаметре:

Коэффициент наплавки: 9 г/А*ч.

Механические и химические свойства

Данные приведены в таблице:

Наименование характеристикиЗначение
Механические характеристики
Временное сопротивление, Н/кв. м420-540
Ударная вязкость, Дж/кв. смОт 128
Относительное удлинение, %Не ниже 22
Химический состав (массовая доля элементов), %
Углероддо 0,11
Кремний0,25-0,5
Марганец0,9-1,4
Серадо 0,03
фосфор

Сила тока

В отличие от рутиловых, электродам с основной обмазкой противопоказан высокий ампераж. Избыток тепла негативно сказывается на качестве шва.

Наблюдаются следующие нежелательные явления:

  1. Материал сильно коробится.
  2. Возрастает количество брызг.
  3. Металл активно испаряется.
  4. Усложняется контроль сварочной ванны.
  5. Металл вытекает (вертикальные и потолочные швы).

Рекомендуемые значения силы тока для электродов разных диаметров в зависимости от пространственного положения шва приведены в таблице:

Какие бывают электроды марки УОНИ, статья для новичков


Электроды, о которых пойдёт речь, легко можно встретить во множестве торговых точек. Продавцы предпочитают именно УОНИ среди всех похожих товаров.

Существует не один вид этой марки, есть отдельные версии, специализированные под разные металлы.

В чём отличие этих разновидностей? Как их хранить? На эти вопросы мы и ответим.

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Значение названия

Название УОНИ-13 является ничем иным как аббревиатурой предприятия, разработавшего обмазку электродов и выпустившего продукцию в широкое производство. Ее расшифровка – «Универсальная обмазка НИИ №13».

Для современного потребителя подобная маркировка может выглядеть достаточно странной, однако изобретение было запущено в массы еще в 1940-х годах в СССР. Оно оказалось настолько удачным, что с незначительными изменениями используется до сих пор.

Изменения, по большей части, коснулись лишь стандартов, регламентирующих производство.

Самые лучшие электроды для сварки – прокаленные и сухие

Главной составляющей удобной и комфортной сварки, а также качественного результата являются сухие электроды, без повреждений. Прокалка и сушка чрезвычайно важны. Осуществление данных процедур поможет избежать многих проблем во время проведения сварочных работ: прилипание проводника, осыпание покрытия и т.д.

УОНИ или УОНИИ?

В продаже можно встретить изделия с обоими вариантами маркировки. Фактически, они имеют одинаковое предназначение, но существенно отличаются ценой и качеством. Чем обоснована такая необычная ситуация?

Возвращаясь к вопросу об используемых государственных стандартах, стоит отметить, что основным документом в данном случае выступает ГОСТ 9466-75. Обе вышеотмеченные разновидности продукции полностью отвечают ему, однако электроды УОНИИ проходят дополнительную аттестацию НАКС.

НАКС – это Национальное агентство контроля сварки, которое разработало и выпустило дополнительные руководящие документы – РД 03-613-03. Их можно считать полноценным дополнением к существующему ГОСТ, которое существенно ужесточает требования к применению сварочных материалов.

Таким образом, несмотря на соответствие ГОСТ, электроды УОНИ 13 являются менее качественными, чем изделия с маркировкой УОНИИ, и, как следствие, дают не такой выдающийся результат при работе.

Отличить изделия можно по маркировке на коробке.


Лучшие сварочные электроды с основным покрытием

УОНИ 13/55


Такой электрод следует использовать для сварки постоянным током. Он идеально подходит для применения в особо ответственных местах. Отмечено, что сварочная ванна будет надежно защищена от воздействия кислорода, за что следует поблагодарить углекислый газ, выделяющийся при горении обмазки. Один килограмм этого вещества обойдется в копейки. Но нужно учесть, что чаще всего электроды УОНИ 13/55 продаются в упаковках по 3 кг.

Присутствие здесь обмазки одновременно играет отрицательную роль. Дело в том, что изделие очень сложно разжечь. Некоторые начинающие сварщики тратят на этот процесс очень много времени. Также здесь затруднителен повторный розжиг. Расплав обмазки затвердевает и изолирует металл, в связи с чем необходима зачистка конца электрода. Но нельзя не отметить, что именно при помощи электрода с основным покрытием получаются наиболее прочные и эстетичные швы.

Достоинства:

  • Появление в остывшем шве шлаковых язв полностью исключено;
  • Шов получается эстетичным и очень прочным;
  • Минимальная стоимость изделия;
  • Широкая распространенность в специализированных магазинах.

Недостатки:

  • Трудно разжечь;
  • Повторный розжиг возможен только после зачистки конца электрода;
  • Нужно время, чтобы привыкнуть к особенностям этого типа электродов.

Kobelco LB-52U


Это уже весьма дорогое вещество, производящееся на территории Японии. Сходящий с конвейера Kobe Steel, Ltd. электрод продается в нашей стране по завышенной стоимости за 1 кг. При этом одна упаковка обычно состоит из четырех-пяти килограммов вещества. Но зато это изделие великолепно справляется со сваркой низкоуглеродистых сталей, где отсутствует возможность двухсторонней проварки. В частности, именно такими электродами варятся трубопроводы. К прочности получаемого шва нет никаких претензий. Во многих случая прочность достигает 588 Н/мм2, а это невероятно высокий показатель.

Само собой, основное покрытие слегка усложняет использование электрода. Перед работой необходимо произвести прокалку при температуре около 300°C. Это удалит влагу, в результате чего горение значительно улучшится, а заодно повысится и качество шва. А ещё создатели рекомендуют варить при постоянном токе. Впрочем, переменный тоже можно использовать, но тогда результат работы будет чуть хуже.

  • Шов получается прочным и чистым;
  • Идеально справляется со сваркой низкоуглеродистых сталей;
  • Легкое создание шва в любых направлениях.
  • Цена понравится не всем;
  • Необходима прокалка, так как изделие чувствительно к отсыреванию.


Эти электроды отечественного производства в первую очередь предназначены для сварки стали, имеющей высокое содержание никеля и хрома. То есть, именно такими электродами нужно варить нержавеющую сталь. Данный продукт накладывает одно ограничение. Он подходит только для сварочных аппаратов, использующих постоянный ток обратной полярности. Дуга должна быть короткой.

При соблюдении вышеуказанных условий сварщик будет получать прочный шов, не имеющий склонности к подкалке и коррозии. Словом, электроды ОЗЛ-8 идеально себя показывают при работе с высоконагруженными узлами, в том числе использующихся в условиях знакопеременных нагрузок.

К сожалению, после сварки на свет появляется некоторое количество шлака. Но он легко отделяется, много времени на это вы не потратите. При остывании шов не растрескивается, но резко охлаждать его не стоит — дабы не возникла кристаллизация, снижающая прочность. Как и другие электроды с основным покрытием, данные изделия требуют прокалки при высокой температуре. Это несколько затрудняет или, скорее, затягивает розжиг.

  • Легкое ведение шва;
  • Идеально сваривает высоконагруженные узлы;
  • При отрывании не растрескивается;
  • Лучше всего подходит для работы с нержавеющей сталью.
  • Высокая стоимость;
  • При увлажнении характеристики серьезно ухудшаются;
  • Привычные для таких электродов ограничения по применению.

Общие преимущества


В целом, электроды УОНИ-13, несмотря на определенные различия между марками, имеют ряд весомых преимуществ.

  • они отлично показывают себя при работе в отрицательных температурах,
  • обеспечивают плотный шов с хорошими механическими характеристиками,
  • образуемое соединение хорошо противостоит вибрациям, ударным нагрузкам и перепадам температур,
  • сами электроды обеспечивают легкое начальное зажигание и стабильное горение дуги,
  • при высокой квалификации рабочего разбрызгивание металла сведено к минимуму,
  • шлаковая корка легко счищается с получаемого шва.

Все эти преимущества делают их одними из самых удобных и эффективных в работе, чем и обосновывается их высокая популярность.

Хранение


Высокий уровень качества швов зависит не только от самих электродов и опыта мастера в варке металла. Немаловажную составляющую вносит и умение хранить стержни.

Для хранения электродов необходимо оборудовать отдельное помещение, в котором можно было бы содержать инструмент длительное время. Важное условие для подобного помещения это сухой воздух.

Температуру необходимо держать на стабильном уровне. Более приемлемое значение – 15 градусов. Для таких условий обычно используют систему кондиционирования.

Если вы планируете производить хранение в подвале или гараже, позаботьтесь о гидроизоляции. Излишняя влага может навредить электродам. Подобные условия создать может быть сложно на дому. Как можно сэкономить на хранении?

Постараться держать электроды всегда в отапливаемом помещении. Если хранение происходит в гараже, то на зиму желательно забирать электроды в дом. Склад должен быть всегда тёмным и сухим.

Освободите для этих целей верхние полки шкафа, или же антресоль. Если есть возможность провести отопление в гараж, то стоит положить инструменты в специальный футляр. Его можно изготовить на дому, взяв соответствующую трубу из пластика.

Категорически запрещается хранить на земле и в траве. Не важно, хранятся ли они в коробке, или лежат снаружи. Коробка не самое хорошее место для хранения. Она хрупкая и ненадёжная. Упаковку можно использовать только при транспортировке.

Если стержни пропитались влагой, необходимо прокалить их с помощью электропечи, держать в таком состоянии один час. Электроды начали крошиться? Тут уже ничего не поделаешь. Запомните правила для хранения и соблюдайте их внимательно.

Выбор изделий в соответствии с другими параметрами

Род тока, а также полярность его подключения являются важнейшими параметрами сварочных операций. Сварочные инверторы преимущественно вырабатывают постоянный ток, который может подключаться к заготовке и электроду по двум схемам.

  • Прямая полярность. При такой схеме плюс подключают к массе, а минус — к сварочному электроду.
  • Обратная полярность. Такая схема предполагает подключение минуса к массе, а плюса, соответственно, к держателю с электродом.

Если варить инвертором на прямой полярности, то соединяемые поверхности подвергаются значительному нагреву, чего не происходит при подключении полярности по обратной схеме. Именно поэтому выбор обратной полярности целесообразен в следующих ситуациях.

  • При выполнении сварки инвертором деталей небольшой толщины. Обратная полярность в таких случаях поможет защитить матриал от прожога.
  • На обратной полярности выполняется сварка деталей, выполненных из высоколегированных сталей, которые очень чувствительны к перегреву.

Работа инверторной сваркой

Прямую полярность, при использовании которой заготовка подвергается значительному нагреву, оптимально использовать для соединения материалов, отличающихся большой толщиной и массивностью.

При выполнении любых сварочных работ с использованием инвертора наиболее значимыми являются три параметра, которые взаимосвязаны друг с другом:

  • сила сварочного тока;
  • диаметр электрода;
  • толщина соединяемых деталей.

На выбор электродов толщина соединяемых деталей оказывает непосредственное влияние. При необходимости соединения тонких деталей (до 1,5 мм), ручная сварка не используется, для этой цели лучше подойдут полуавтоматические аппараты или же устройства, позволяющие выполнять сварку в защитной среде аргона.

Варианты положения электрода при сварке

Решая, какие электроды выбрать для сварки конструкций определенной толщины, можно руководствоваться следующими критериями:

  • для деталей, толщина которых составляет 2 мм, лучше всего подойдут электроды Ø 2,5 мм;
  • при соединении деталей толщиной 3 мм, следует выбирать электроды Ø 2,5–3 мм;
  • если толщина свариваемых деталей составляет 4–5 мм, то подойдут электроды Ø 3,2–4 мм;
  • детали толщиной 6–12 мм лучше всего варить электродами Ø 4–5 мм;
  • когда толщина превышает 13 мм, то оптимальным будет выбор электродов Ø 5 мм.

Правильно выбирать диаметр электродов очень важно, так как при превышении этого параметра снижается плотность сварочного тока. Это приведет к тому, что сварочная дуга станет неустойчивой, ухудшится провар деталей, увеличится ширина сварного шва. Многие производители указывают на упаковке информацию о том, какие значения силы тока лучше всего использовать.

Если же такой информации на упаковке не содержится, то можно руководствоваться следующими рекомендациями:

  • для сварки электродами Ø 2 мм следует устанавливать сварочный ток, сила которого составляет 55–65А;
  • для изделий Ø 2,5 мм используют ток 65–80А;
  • электроды Ø 3 мм — ток 70–130А;
  • для электродов Ø 4 мм выбирают сварочный ток 130–160 А;
  • изделия Ø 5 мм — ток 180–210 А;
  • 6-ми миллиметровыми электродами лучше варить на токе 210–240 А.

Как становится понятно из всего вышесказанного, для качественной сварки инвертором важен правильный выбор электродов по их диаметру. Также следует устанавливать оптимальную силу сварочного тока. Если, к примеру, вы соберетесь варить инвертором тонкий металл, используя электроды большого диаметра, или сила сварочного тока будет превышать допустимые значения, то в готовом шве могут образоваться поры, что значительно снизит его качественные характеристики.

Популярные и самые хорошие отечественные электроды для сварки

ВНИМАНИЕ! Приведенная далее информация основана на основе данных, взятых из свободного доступа на момент написания этой статьи. Для большей объективности, мы сделаем свой рейтинг электродов для сварки, который приведен ниже. Приглашаем добавить свой голос.



В результате маркетинговых исследований рынка сварочных материалов, наиболее популярными брендами в последние годы являются:



Рейтинг экспертов выглядит следующим образом:

  • КОМЗ.
  • ЭСАБ-Тюмень.
  • “Пензаэлектрод”.
  • “ЛЭЗ”.
  • “СЭЗ”.

Какой сварочный электрод купить

1. Если вы раньше уже работали с электродами, имеющими основное покрытие, то можно приобрести УОНИ 13/55. Этот продукт и стоит недорого, и очень прочный шов обеспечивает. Также к его достоинствам можно отнести тот факт, что найти эти электроды можно в очень многих магазинах.

2. Kobelco LB-52U тоже имеет основное покрытие. В связи с этим розжиг здесь возможен только после прокалки, удаляющей всю влагу. Этот электрод нужно покупать в том случае, если сваривается трубопровод или какой-то другой серьезный объект, не допускающий двухстороннего сваривания.

3. Если у вас на носу сварка нержавеющей стали, то необходимо купить ОЗЛ-8. Это дорогое вещество, но зато оно идеально справляется со сваркой стали, содержащей в себе никель и хром. Недостатки у изделия типичны для электрода с основным покрытием.

4. Если вам нужны быстро разжигающиеся электроды, то стоит подумать о покупке Lincoln Electric Omnia 46. Также это изделие не сильно скажется на вашем бюджете. Электроды создают прочный шов, в противном случае они не попали бы в наш рейтинг.

5. Ещё один хороший экземпляр с рутиловым покрытием — это ESAB-SVEL OK 46.00. Этот электрод тоже не потребует серьезной прокалки, при этом он меньше остальных боится отсыревания. Для работы с таким электродом потребуется минимальный ток, что позволяет сваривать тонкостенную сталь.

6. Чуть хуже себя показывают электроды Ресанта МР-3. Если они отсыревают, то потребуется длительная прокалка при средней температуре. В противном случае шов получится не самым качественным.

Лучшие и качественные импортные электроды



Эксперты и конечные потребители схожи во мнении о качественных и особо востребованных иностранных брендах сварочных электродах:

Итоги и выводы

На этом всё. Мы рассказали далеко не обо всём. Например, как происходит варка и расшифровка электродов. Но это большие темы, которые заслуживают отдельных статей.

Мы дали лишь основную информацию о товарах УОНИ для того, чтобы вам стало проще выбрать нужные вам стержни. Не забывайте просить всю нужную документацию, когда будете подбирать инструменты.

А что вы знаете об электродах марки УОНИ? Использовали ли вы их когда-нибудь? С какими моделями вам доводилось работать? Делитесь этими историями в комментариях. Продуктивности в работе!

Рейтинги

Лучшие (популярные) марки электродов

Материалы по чугуну и нержавейки не включены, по причине своей специфичности.

Лучшие (популярные) производители электродов

Если вы видите, что в рейтингах не хватает заслуженной марки или производителя, напишите в комментариях, они будут добавлены в опрос.

Рекомендуем также ознакомиться с материалом “Как выбрать электроды для сварки“, там даны советы с учетом того, что именно вы собираетесь варить.

Чем руководствоваться при выборе электродов

Резюмируя все вышесказанное, можно выделить ряд основных параметров, на основе которых следует выбирать электроды для инверторной сварки. В первую очередь необходимо учитывать тип материалов, которые вы собираетесь варить. Если требуется монтаж ответственной конструкции, то лучше выбрать для этого электроды от хорошо зарекомендовавшего себя производителя. К примеру, для таких целей хорошо подойдут изделия торговой марки ESAB, выпускаемые известным шведским производителем.

Если поверхность деталей из углеродистых сталей, которые вы собираетесь варить инвертором, покрыта ржавчиной или влажная, то лучше выбирать электроды с покрытием рутилового типа.

Изделия с основным покрытием используют в тех случаях, если необходимо выполнить сварку инвертором особо ответственных конструкций. Качество сварки такими электродами зависит и от того, насколько тщательно вы подготовили соединяемые поверхности. Чтобы понять, как выполняется такая подготовка, можно посмотреть обучающее видео, которое несложно найти в интернете.

От того, какой толщины детали вам необходимо варить инвертором, зависит не только выбор диаметра электрода, но и силы сварочного тока, который также оказывает влияние на качество формируемого соединения.

При планировании сварочных работ всегда следует помнить, что правильно подобранные электроды позволят вам получить качественное соединение даже в том случае, если вы используете в работе недорогой инвертор.

Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 19126
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

Читайте также: