Зажим для сварки труб

Обновлено: 03.05.2024

При выполнении сварочных работ в одиночку бывает очень неудобно (или даже невозможно) приварить нужный элемент в определённом месте конструкции. Отличными помощниками в решении данной проблемы выступят специальные струбцины для сварки, с которыми мы подробнее ознакомимся в этой статье.

Особенности

Струбцина для сварки – это специальное приспособление, которое служит в качестве фиксатора некоторых частей в момент сварки или обработки. Указанное устройство максимально крепко сопрягает отдельные элементы свариваемой конструкции, что значительно облегчает практически любую работу с ними.

Конструктивно такое изделие состоит из двух основных частей: рамы и подвижного устройства, которое прижимает свариваемые элементы. За счет изменения расстояния между рамой и подвижной деталью происходит плотный захват свариваемых поверхностей. В качестве прижимного механизма может применяться винт с резьбой или рычаг.

Изменяя силу затяжки, возможно регулировать плотность прижима элементов сварки, что необходимо при фиксации тяжелых заготовок.

Угловые струбцины применяются для стыковки заготовок труб под разными углами. Такое изделие – самое распространенное, поскольку применяется практически везде. Оно вполне подойдет для сварочных работ в домашних условиях, в сфере сборки металлоконструкций, а также в промышленном производстве. Исходя из необходимого угла струбцина может иметь постоянный угол стыка или возможность регулировки наклона деталей.

У угловых струбцин для сварки имеется ряд неоспоримых преимуществ. Рассмотрим их.

Для повышения жесткости соединений применяется толстостенный металл. За счёт этого уменьшается вероятность изгиба сварочного шва от перегрева металла или иной деформации в процессе работы.
В конструкции прочных струбцин применяются обмедненные резьбовые детали. Это делается для того, чтобы расплавленные брызги металла не разрушали резьбу, а прижимной механизм прослужил максимально дольше.
Применение описываемого устройства позволяет сварщику не держать свободной рукой одну из свариваемых деталей, а жесткая фиксация дает возможность работать электродом под любым углом.

Качество выполнения сварочных работ зависит не только от навыков самого сварщика, но и от инструмента, который он использует в работе.

Применяя такой дополнительный инструментарий, как струбцины, можно не только в разы уменьшить время выполнения поставленной задачи, но и избавиться от необходимости подгона и натяжки заготовок для дальнейшей работы.

Разновидности

Сегодня существует огромное количество разнообразных струбцин, используемых для определенных типов фиксации. Рассмотрим самые распространенные виды этих приспособлений, которые можно найти в любом магазине со сварочным оборудованием.

Корпусные струбцины. Такой зажимной механизм может быть использован для фиксации заготовки на различных косых и параллельных поверхностях. Свое название это приспособление получило из-за того, что прижим выполняется всем корпусом. Изделие представляет собой 2 металлических бруска, соединенных между собой металлический пластиной с одной стороны. Один из брусков жестко закреплен на конце металлической пластины, а второй имеет дотягивающий винт и свободно движется вдоль всей пластины. Чтобы выполнить зажатие детали, необходимо свести оба бруска, а затем прижимным винтом дожать оставшееся расстояние. Этот вид струбцин считается самым распространенным в сварочном деле.

Винтовая струбцина. Тоже довольно популярный инструмент. Он имеет массу вариантов исполнения, но принцип работы остается неизменным: прижим выполняется благодаря затягиванию винта. Это изделие может быть выполнено в виде корпусного зажима. В таком случае прижимной болт проходит сквозь брус, а пятак выполнен в виде губы. Хороший инструмент такого типа должен быть выполнен из инструментальной стали путем ковки. Кованные вещи имеют закалку и повышенную прочность, что обеспечивает изделию долговечность.

Магнитная струбцина (магнитный уголок). Это еще один распространенный вид фиксаторов среди сварщиков, поскольку предназначен для предварительной фиксации двух металлических профильных труб и имеет возможность быстрой подгонки без необходимости раскручивания прижимных винтов. Описываемое приспособление может иметь различные геометрические формы (треугольник, квадрат, пятиугольник).

Струбцина с трещоткой. Внешний вид напоминает большую прищепку для белья. Зажимается от руки, а наличие храпового механизма не позволяет разжиматься обратно. Для ослабления зажима необходимо нажать на специальную кнопку на ручке.

Вакуумные струбцины. Представляют собой 2 ручных вакуумных насоса, закрепленных на металлической раме параллельно друг другу. Такая струбцина бывает трехосевая. Описываемое изделие применяется для стыковки двух листов металла.

G-образная струбцина. Хорошо подходит для выполнения сварочных работ. Такие конструкции выполняются из инструментальной стали, что обеспечивает им повышенную прочность и долговечность. Устройство может надежно зафиксировать между собой сразу несколько нужных элементов, с которыми ведутся сварочные работы.

С-образная струбцина. Это та же G-образная струбцина, но только у неё имеется возможность захвата делали с большим удалением от края стола.

Трубные. Основой конструкции такого устройства является металлическая трубка с неподвижной губой, а подвижная губа имеет стопорный механизм. Прижим осуществляется винтом, который располагается на неподвижной губе. Может применяться для сваривания швеллеров.

Как выбрать?

Перед покупкой струбцины нужно понимать, что не существует какого-то единого (универсального) вида прижимного механизма, который подойдет на все случаи в жизни. Каждая из разновидностей этих приспособлений предназначена для определенных задач.

Если вам потребуется сварить 2 детали под углом в 90 градусов, а у вас под рукой только G-образные струбцины, решить поставленную задачу с их помощью будет очень нелегко, особенно, если вы свариваете круглые трубы.
Угловая струбцина тоже не поможет, если нужно сварить между собой 2 листа металла в одной плоскости.

Поэтому к выполнению определенных сварочных работ нужно подходить ответственно, зная точно, какой вид вспомогательного инструмента понадобится в том или ином конкретном случае.

Когда тип нужной струбцины будет определен, необходимо произвести выбор по качеству исполнения инструмента.

Обратите внимание на площадь и толщину прижимных губок: чем они шире и толще, тем большее усилие при зажиме могут выдержать (а площадь ещё обеспечит и надежный захват заготовки). Это очень важные параметры, которые нельзя недооценивать, поскольку во время сварки от перегрева металл очень часто заметно уводит, а недобросовестно закрепленные струбцины позволят свариваемым деталям сдвигаться. Это неминуемо приведет к браку или к дальнейшей натяжке заготовки для последующего приваривания.

Нужно обратить внимание на резьбу и исполнение винтовых соединений. Как говорилось ранее, желательно, чтобы они были обмедненными – это лучшее решение. А также посмотрите на имеющийся шаг резьбы – чем он крупнее, тем больше усилия на зажим может выдержать гайка. Лучше всего выбирать максимальный шаг, поскольку такое изделие прослужит гораздо дольше.

Размер струбцины не менее важен в выборе идеального инструмента. Тут все индивидуально, поэтому выражение «больше» в данном случае вовсе не означет «лучше». Слишком большая струбцина не может быть применена в маленькой конструкции, а маленькой, вероятно, может не хватить для зажатия габаритного элемента. Именно поэтому размер приобретаемой струбцины должен исходить из максимальной ширины двух свариваемых деталей (плюс небольшой зазор).

Обзор струбцин Bessey смотрите далее.

Струбцины для сварки труб

Если вы с кем-нибудь заведете разговор об электрической или газовой сварке, то большинство собеседников легко представят себе основное оборудование, применяемое в этих техпроцессах. Сразу же вспоминается аппарат с проводами и электроды, покрытые флюсом, либо газовые баллоны, горелка и припой. Все помнят маску или очки, предохраняющие лицо сварщика. Но мало кто из непрофессионалов знает, что большая часть подобных работ не обходится без специальных технологических приспособлений. К ним относятся различные зажимы, тиски и струбцины для сварки труб. Их задача заключается в том, чтобы ускорить и упростить работу сварщика, сделать ее более качественной.

Приспособления для сварки труб

Устройства для сварки изготавливаются из самых разнообразных материалов. Основное их назначение – обеспечить наиболее удобные условия и режимы работы. За счет этого повышается качество как самого сварного шва, так и всего процесса в целом. Известные приспособления можно разделить на два типа: установочные и крепежные.

Упоры, уголки, призмы и шаблоны относятся к установочным механизмам. Их задача состоит в том, чтобы задать свариваемым элементам правильное положение в пространстве.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Упорные устройства предназначены для фиксирования заготовки на основной поверхности. Они применяются постоянно, однако встречаются и откидные варианты исполнения. Их можно демонтировать, если возникнет подобная необходимость.

Для фиксации взаимного расположения труб применяют уголки, изготовленные из разных материалов.

Для крепежа цилиндрической профильной заготовки применяют специальные призмы. Их обычно изготавливают из металлических уголков. Подобные элементы фиксации несложно сделать самостоятельно.

Если же на момент проведения работ существует необходимость надежно закрепить свариваемые детали, то обычно используют закрепляющие элементы, к которым относятся следующие конструкции:

Стяжки. Их применяют для сближения однотипных элементов. Конкретное исполнение устройства зависит от назначения сближаемых деталей.
Зажимы. Очень удобное в использовании приспособление. Размер зева, образуемого между зажимающими элементами, регулируется при помощи пары из зажимного винта и штифта. Устройство имеет простую конструкцию, изготовить которую самостоятельно в условиях домашней мастерской не представляет собой особого труда.
Прижимы. Еще один несложный, но достаточно распространенный крепежный механизм. Применяют пружинные, рычажные и клиновые приспособления. Самые простые из них выполнены в виде винтовой пары и позволяют определить положение свариваемых деталей относительно параллельно расположенных пластин.

Существуют также гидравлические прижимы. Стоят они недешево, к тому же имеют ограниченную область использования, потому и встретить их можно крайне редко. Главная сфера их применения – и здесь они незаменимы – ситуации, когда нужно обеспечить давление около 5000 МПа и более.

Опытные мастера всегда в запасе имеют, кроме струбцин, еще целый комплект разнообразных крепежных принадлежностей.

Что такое струбцины для сварки

Струбцина для сварки труб работает по принципу действия тисков с дополнительным функционалом. Ее отличие от обычных зажимов состоит в том, что она обеспечивает комплекс технологических мероприятий, способствующих повышению качества сварных конструкций:

Струбцина для сварки труб имеет, как правило, небольшой вес и достаточно компактную конструкцию. Это позволяет организовать работу с ней в любом месте и в любом положении.

Применяя в одной сборке несколько струбцин с различными линейными и угловыми размерами, можно обеспечивать сварку многосоставных деталей.
Струбцины являются хорошим средством в профилактике негативных последствий усадки швов и борьбы с этим явлением. Усадка возникает при остывании шва, когда в металле возникают остаточные напряжения, способные вызывать деформации, которые часто оказываются нежелательными или даже вредными во время эксплуатации детали или при ее монтаже. Особенно часто это проявляется на сложных изделиях, которые имеют несколько сварных стыков, каждый из которых сложным образом влияет друг на друга.

Струбцина жестко фиксирует соединяемые элементы. Также закрепление свариваемых элементов способствует более равномерному распределению жидкого расплава между кромками.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Как уже отмечалось ранее, большинство струбцин можно изготовить самостоятельно под конкретную задачу. К материалу для них не предъявляется особых требований. Это может быть любая сталь достаточной прочности, поддающаяся механической обработке.

Чаще всего самодельные угловые струбцины для сварки изготавливаются из:

Обычной углеродистой стали. Она имеет химический состав широкого диапазона, при этом хорошо сваривается. Швы испытывают незначительные остаточные напряжения, что не приводит к существенным деформациям готовых изделий. Имея толщину примерно 8–10 мм, детали струбцин хорошо поддаются механической обработке. Поэтому для изготовления таких приспособлений допускается использовать стальные профильные трубы, не обращая внимания на их точный химический состав.
Инструментальной стали. В этом случае нужную форму ей придают при помощи ковки с последующим улучшением – термообработкой, сочетающей закалку и высокий отпуск. Такой способ более приемлем для промышленного производства, так как требует специальных знаний и навыков исполнителя.
Магнита. Постоянный магнит может являться одним из элементов струбцины. Из него может быть выполнена и все приспособление целиком. В качестве материала для магнита используется, как правило, ниодимовый сплав. Он сравнительно недорого стоит и при собственных размерах (Ø – 30 мм, h – 9 мм) создает постоянное магнитное поле, позволяющее удерживать на весу 93 кг.

В наше время подобрать устройства для фиксации нужной конфигурации свариваемых деталей не представляет особого труда. В продаже можно найти струбцины совершенно разных типов, форм и размеров. Наибольшей популярностью среди них пользуются устройства, позволяющие быстро провести зажим заготовки.

Основные разновидности струбцин для сварки труб

Приведем примеры устройств, наиболее популярных у современных сварщиков.

Это устройство с простейшей конструкцией и точным механизмом. Оно позволяет быстро и точно закрепить в нужной конфигурации детали непосредственно перед сваркой.

Также быстро и сильно закрепляют детали. Изменение силы прижима элемента, как правило, обеспечивается изменением расстояния до системных отверстий.

Горизонтальная планка оснащена быстрозажимным механизмом. Она – так же как и вертикальная планка – может быть стандартной длины или иметь размеры согласно требованиям заказчика.

Профессиональные струбцины сложнее стандартных, так как должны быстро и точно фиксировать самые разнообразные сварочные элементы. Основным же преимуществом таких приспособлений считается легкость регулировки и простота демонтажа.

Некоторые профессиональные устройства выполняют из вороненого материала. Разные части таких изделий можно заказать и изготовить отдельно. Размеры могут быть как стандартные, так и индивидуальные. Высота горизонтальной планки профессиональной струбцины регулируется на крестовине с помощью фиксатора, а для регулировки зажима служит шестигранный ключ и внутренний шестигранник на ручке.

Эта струбцина проста, удобна и долговечна. Предполагает возможность заказа горизонтальной и вертикальной планок нестандартной длины по требованию клиента. Наличие же сменной призмы позволяет использовать ее при работе с деталями из разных материалов.

Универсальная струбцина представляет собой гибкую конструкцию, позволяющую надежно фиксировать взаимное расположение деталей под углами как 90°, так и 180°. Она совмещает в себе функциональные преимущества стандартных и подвижных устройств.

Угловая струбцина для сварки профильных труб

Угловая струбцина для сварки профильных труб используется чаще всего. Ее применяют в основном при работе со сложными конфигурациями свариваемых деталей и в неудобных положениях, когда нет возможности «на глаз» точно состыковать детали.

При помощи угловых струбцин фиксируют элементы, предназначенные для сварки между собой и находящиеся под разными углами друг к другу. Аналогом углового приспособления считают сварочный уголок. Отличие состоит в том, что последний только состыковывает детали, но не фиксирует их. Таким образом, струбцина является более удобным устройством, чем уголок сварщика.

На практике каждый сварщик имеет определенный набор, состоящий из нескольких струбцин и некоторых других приспособлений, что позволяет ему сконструировать нужный инструмент прямо на месте сварки. Заметим, что при использовании струбцин непринципиально, из какого материала сделана свариваемая деталь, неважен также ее диаметр.

Казалось бы, струбцины настолько просты в конструкции, что не должны ломаться. Однако опыт говорит об обратном. Надежность изделий зависит в первую очередь от материала, из которого они выполнены.

Подвижная часть и рама – это главные элементы струбцины. Зажимы и зажимные винты располагаются на подвижных элементах конструкции. Винтами регулируется сила фиксации детали. Зажимы, как правило, комплектуются зажимными губками. Механизм фиксирует детали размером не более 40 см.

Перед тем как купить угловую струбцину для сварки профильных труб, подумайте внимательно о тех работах, которые предположительно будете выполнять. Помните, что данное приспособление фиксирует детали только под определенным углом. Таким образом, если вам нужно варить под углом в 90°, а струбцина может фиксировать деталь только под углом 60°, то брать с собой такое устройство не имеет смысла.

Продумайте заранее – если это, конечно, возможно – фронт предстоящих работ. Или просто берите струбцины с запасом. Лучше всегда иметь комплект со струбцинами для сварки под различными углами.

На что обратить внимание при выборе струбцин для сварки труб

В первую очередь обратите внимание на толщину фиксирующих губок. Это очень важный параметр. Чем больше их толщина, тем крепче и надежнее они фиксируют деталь, а значит, и шов получится надежным, с минимальными остаточными напряжениями, то есть сборку после остывания не «поведет». Также обратите внимание на материал винтов. Желательно, чтобы они оказались из меди – в крайнем случае, болт должен быть с медным покрытием.

Последнее требование к материалу болтов возникает из-за того, что в процессе сварки брызги металла будут оседать и на винтах, что может вывести эти детали из строя. Если же изделия выполнены из меди, ничего страшного не произойдет.

Ранее уже отмечалось, что струбцины можно заменить сварочными уголками. Это, конечно, менее затратный вариант. Однако нужно помнить, что уголок только состыковывает элементы, но не фиксирует их. Сварщик сам должен держать детали и следить за их положением. Согласитесь, это неправильно. Так что советуем не экономить и купить набор действительно качественных струбцин.

Опытные мастера считают, что приспособления для выполнения сварочных работ, приобретенные в магазине, не отличаются высокой надежностью. Их лучше делать самому. Но если вам это не под силу или не хватает времени на их изготовление, то постарайтесь заказать производство подобных устройств в профильной фирме. Данное решение во многих ситуациях является наилучшим.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Угловая струбцина для сварки

Подготовиться к выполнению сварочных работ бывает сложнее, чем непосредственно соединять заготовки друг с другом. Чтобы качество итоговых изделий было высоким, детали должны располагаться на оборудовании в строгом соответствии с чертежами. В статье расскажем о том, что такое угловая струбцина для сварки и каким образом она способна облегчить выполнение работы.

Что такое струбцина

Струбциной называется приспособление, которое за счет зажимных механизмов надежно фиксирует детали в процессе их обработки. Поскольку заготовки оказываются неподвижными, работать с ними намного проще, а результат получается более качественным. При выполнении сварочных, а также столярных работ широко применяются различные виды подобных приспособлений: угловые, винтовые и др.

Конструкция угловых струбцин для сварки включает в себя неподвижную раму (F-образные) или скобу (G-образные слесарные зажимы), а также подвижную часть, приводимую в действие за счет нажатия на рукоятку и сжимающую или разжимающую фиксаторы.

Струбцины можно классифицировать в зависимости от типа механизма. Они бывают:

Винтовыми, конструкция которых предусматривает наличие винта и Т-образной рукоятки. Поворот последней обеспечивает сжимание и разжимание фиксирующих элементов. Такие модели используются в сантехнических работах для фиксации труб.
Монтажными, с помощью которых фиксируют трубы и элементы коммуникаций, детали конструкций, поднимаемых наверх.
Угловыми – они удерживают заготовки (рамы, уголки и пр.) в неподвижном состоянии в процессе склеивания или сварки.
Быстрозажимными, позволяющими быстро зафиксировать деталь благодаря рычажно-осевому механизму – рукояти, которую можно перевести в требуемое положение одной рукой.
Ручными или пружинными, с двумя рукоятями, которые сводятся вместе для фиксации предмета и разводятся для его высвобождения. За счет пружины мастеру приходится прикладывать меньше усилий. Такие модели подходят для работы с мелкими элементами, небольшими предметами, изготовленными из мягкого материала (деревянными, картонными, пластиковыми и пр.).

Преимущества угловой струбцины для сварки

Несмотря на то, что на первый взгляд сварка не представляет особой сложности, в действительности работа требует профессионального и ответственного подхода. Качество результата зависит от используемых инструментов, включая угловую струбцину для сварки, ускоряющую и упрощающую сварочные операции.

При помощи угловых струбцин для сварки заготовки фиксируются под заданным углом. Самым простым аналогом такого фиксатора является угольник для сварки. Основная разница в этих приспособлениях заключается в том, что угольник используется только для стыковки элементов, в то время как струбцина фиксирует детали в нужном положении.

Угловую струбцину для сварки можно назвать универсальным инструментом, позволяющим соединять обрабатываемые заготовки в процессе сварных операций. Удобству и простоте обработки способствует расположение деталей под определенным углом. Этот фиксирующий инструмент можно назвать одним из самых важных, поскольку при его отсутствии добиться высокой производительности и хорошего качества изделий невозможно.

Фиксаторы могут иметь разные формы и размеры. Наиболее удобными называют быстрозажимные модели. Если же сварочные работы выполняются на постоянной основе, то стоит купить набор различных, в том числе угловых, струбцин для сварки в Москве.

Если фиксаторов несколько, то проблем с формированием сложных конструкций или простых рам с дальнейшим свариванием угловых элементов не возникнет. Угловые струбцины для сварки профильных труб и не только рассчитаны на фиксацию заготовок с максимальным диаметром 400 мм, то есть профильную трубу 400х400 они зажмут, а угол готовой конструкции будет прямым без каких-либо перекосов.

Конструкция угловой струбцины для сварки

Производители предлагают струбцины для сварных работ различных модификаций, позволяющие соединять заготовки под необходимым углом (от 30° до 90°). На конструкцию фиксатора влияют такие параметры, как ширина деталей, их количество, угол сварки.

Угловые струбцины для сварки могут различаться:

Конструкция фиксатора включает в себя раму и подвижную часть. Последняя имеет дополнительные специальные зажимы (винты или рычаги), при помощи которых можно регулировать степень сжатия заготовок. Подвижная часть помогает контролировать расстояние между инструментом и прижимными губками.

За счет того, что конструкция максимально подвижна, удерживать с ее помощью можно заготовки, имеющие разный размер и сечение. А несколько угловых струбцин для сварки позволяют разместить детали таким образом, чтобы выполнять работу было комфортнее и быстрее. Большая часть прижимных губок способна фиксировать элементы, диаметр которых не превышает 400 мм.

Угловые фиксаторы для сварных работ оснащаются ручкой Т-образной формы, передающей прижимное усилие обрабатываемым заготовкам. А чугунным скобам не страшны высокие температуры, неизбежные во время сварочных операций.

Прежде чем купить угловую струбцину для сварки, необходимо определиться с видом планируемых работ. Например, с помощью G-образных фиксаторов работают с заготовками небольшой толщины. Для монтажа более толстых деталей следует использовать угловые струбцины F-образной формы, зажимной элемент которых можно регулировать.

Для размещения угловых струбцин для сварки необходим рабочий стол с ровной поверхностью, независимо от того, будет ли он располагаться в специально оборудованной мастерской или в обычном гараже.

Все разновидности струбцин

Существенного значения материал, из которого изготовлен фиксатор, не имеет, главное, чтобы он обладал достаточной прочностью.

В основном для производства угловых струбцин для сварки используют:

Обычную углеродистую сталь. Она превосходно подвергается сварке, не деформируется в готовых изделиях. Благодаря толщине (около 8–10 мм) ее легко резать болгаркой и просверливать в ней отверстия дрелью. Химический состав углеродистых сталей достаточно широк, но все они легко свариваются. Фиксаторы изготавливаются из стальных профильных труб, а также из стальных пластин (при этом точный состав сплава значения не имеет).
Инструментальную сталь, форма которой придается при ковке. Затем заготовка закаляется и отпускается. Поскольку для этого процесса необходимы определенные знания и опыт, то он используется намного реже и в основном в промышленном производстве.
Магнитную струбцину из неодимового сплава, в которой присутствует магнит. При диаметре 30 мм и высоте 9 мм фиксатор способен удержать заготовку весом 93 кг.

Конструктивно фиксатор состоит из двух частей – неподвижной основной и подвижной. Варианты изготовления могут быть различными, однако зажимное устройство в любом случае представляет собой винт с ручкой. Различным может быть не только внешний вид тисков, но и их назначение. Ряд моделей применим исключительно в деревообработке. В большинстве случаев это негабаритные литые струбцины G-, Т-, F-образной формы.

Всего можно купить 10 вариантов угловых струбцин для сварки, разного размера и функционала:

G-образный зажим. Благодаря изготовлению из инструментальной стали он обладает повышенными прочностными, износостойкими характеристиками и ударной вязкостью. Позволяет соединять одновременно несколько деталей.
Т-образный зажим – дает возможность работать с заготовками разной толщины. За счет специальных отверстий основу струбцины можно размещать на поверхности.
Трубный фиксатор – вариант Т-образных тисков, в качестве станины которых выступает труба с закрепленным на ней зажимом (одна его часть является стационарной, вторая – подвижной).
Угловые классические – используются для фиксации деталей под углом 90°. Зажимные механизмы могут быть винтовыми или магнитными. Модель в форме равнобедренного треугольника можно крепить к поверхности при помощи болтов через сквозные отверстия.
Пружинные тиски или трещотка. Имеет форму, аналогичную конфигурации плоскогубцев или прищепки. Нижняя часть струбцины оснащена фиксатором в виде храпового механизма. Для закрепления деталей используются пружины, при этом отсутствует возможность регулирования силы сжатия. Из-за небольшого захвата подходит для работы с мелкими деталями.
F-образная струбцина (триггер, торцевой зажим). Она представляет собой станину, оснащенную двумя направляющими – жестко закрепленной и перемещающейся вдоль основы. Детали фиксируются винтовыми зажимами в двух точках.
Ленточный фиксатор является натяжным механизмом с жестким ремнем, обеспечивающим одинаковую степень натяжения по всей поверхности конструкции. Предназначен исключительно для работы с круглыми (бочкообразными) заготовками.
Гидравлическая струбцина предназначена для профессионального применения, обеспечивает высокую точность и скорость работы.
Вакуумные тиски подходят исключительно для соединения плоских деталей (листов).

Приспособление можно усовершенствовать, автоматизировав захват. Такие фиксаторы проще в использовании, однако мощность и точность регулировки у них страдают. Работу сварщика облегчают такие дополнительные элементы, как расположенная на станине мерная линейка, стопор (фиксатор) длины, пластмассовые накладки, надеваемые на регулировочный вентиль.

Как правильно выбрать и купить угловую струбцину для сварки

Выбирая угловую струбцину для сварки, исходите из вида предполагаемых работ, поскольку фиксация деталей возможна под определенным углом. К примеру, вам необходимо соединить детали под прямым углом, а тиски рассчитаны только на угол в 60°, соответственно, в данном случае приспособление окажется бесполезным. Если же вы заранее не знаете, в каких работах может возникнуть необходимость, приобретите комплект фиксаторов, позволяющих сваривать заготовки под разными углами.

Важным параметром при выборе инструмента является толщина зажимных губок – чем она больше, тем лучше фиксация заготовок, соответственно, тем меньше вероятность деформации сварочного шва. Обратите внимание на материал изготовления винтов (оптимальным вариантом является медь или медное покрытие).

Так, при разбрызгивании во время сварки металл от обрабатываемой детали будет оседать на винтах, но не сможет их испортить. С такими проблемами часто сталкиваются сварщики, купившие дешевые фиксаторы, выходящие из строя после попадания расплавленного металла на резьбу.

Эти нюансы необходимо учитывать, если вы собираетесь купить угловую струбцину для сварки профильных труб и обработки других металлических заготовок.

Преимущества фабричной угловой струбцины

Задача угловых струбцин для сварки заключается в плотной и жесткой фиксации двух и более металлических заготовок под заданным углом (в основном – 90°) для дальнейшего сваривания или пайки. Фиксаторы облегчают сварочно-сборочные работы, уменьшают количество специалистов, необходимых для их выполнения. При этом очень важно, чтобы фиксатор был качественным.

Обращайте внимание на зарекомендовавшие себя на рынке компании, занимающиеся выпуском различных сварочных приспособлений, включая угловые фиксаторы. Для изготовления всей продукции на таком производстве используется высококачественный металл. Кроме того, при создании оборудования и инструментов строго соблюдаются требования ГОСТ.

В процессе производства применяются передовые методики контроля качества продукции, благодаря чему гарантируется долговечность и безопасность фиксаторов, отсутствие дефектов.

Разумеется, вы можете самостоятельно изготовить угловой фиксатор для сварочных работ, воспользовавшись подручными материалами, однако при этом велика вероятность поломок и быстрого износа приспособления, погрешности в углах соединяемых деталей.

На производство оборудования, при помощи которого детали фиксируются под углом в 45°, 90°, 180°, а также быстрозажимных тисков, предприятиям требуется минимум 14 дней. Расчет стоимости заказа выполняется индивидуально.

Струбцины для сварочного стола

Одним из основных элементов, которыми оснащаются все сварочные столы, являются струбцины. Удобство и многообразие форм оснастки позволяет сварщику комфортно и легко работать с заготовками, различными по размеру и конструкции. За счет использования этих вспомогательных элементов подготовительный этап сварочных работ существенно упрощается. В статье поговорим о том, что представляют собой струбцины для сварочного стола.

Что собой представляют струбцины для сварочного стола

Порой возникают ситуации, когда свариваемым заготовкам долго и тщательно придается нужное положение, а прикосновение электрода приводит к тому, что вся конструкция разваливается. Следующая неприятность может быть связана с тем, что в процессе сварки заготовка слегка смещается или деформируется, и в итоге соединение происходит не в том месте. Универсальные специализированные приспособления для сварочных работ помогают избежать подобных ситуаций, облегчая работу сварщика, экономя время и способствуя изготовлению качественных изделий.

В настоящее время существует большое количество приспособлений, повышающих комфорт и облегчающих выполнение сварочных работ. В промышленных масштабах пользуются специализированным механизированным оборудованием (транспортными устройствами, механизмами для укладки и кантовки изделий, технологическими сборочными приспособлениями и т. п.). Домашние мастерские укомплектовывают чаще всего ручным универсальным сварочным оборудованием, при помощи которого можно быстро собрать конструкцию, закрепить ее составные элементы в определенном положении, минимизировать риск деформации деталей.

Струбцины для сварочного стола конструктивно состоят из рамы (корпуса) и подвижных зажимов. Благодаря такой конструкции заготовки надежно закреплены в процессе обработки. Приспособления выпускаются с различными видами зажимов. Широким спросом пользуются, к примеру, специальные угловые струбцины. Быстрозажимные механизмы, например, эксцентриковые, повышают удобство использования фиксаторов.

Зажимные механизмы облегчают не только сварочные, но также столярные и слесарные работы. Без использования удобной угловой струбцины для сварочного стола порой просто не обойтись.

Разница между скобами заключается в их форме, размерах, возможности использования для работы с заготовками определенного размера либо применения в качестве тисков, надежно фиксирующих детали в процессе сварки.

Сварка трубопроводов осуществляется при помощи специально предназначенных для этого струбцин с шарнирами и винтами, при помощи которых можно фиксировать трубы различного диаметра.

Струбцины для сварочного стола могут оснащаться кулачковыми фиксаторами или винтами, регулирующими расстояние между зажимами. Рекомендуется приобрести фиксирующие устройства разных типов и размеров. При их выборе необходимо исходить из характера выполняемой работы и размеров свариваемых деталей. Самым простым и надежным вариантом самодельной конструкции является угловой фиксатор.

Виды комплектующих в наборах оснастки сварочного стола

1. Струбцины.

Итак, как мы выяснили, что при помощи струбцин для сварочного стола быстро и точно фиксируют заготовки на время работы. Они отличаются многообразием типов и размеров, закрепляя детали как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Самой распространенной является быстрозажимная скоба, интенсивно, быстро и ровно фиксирующая заготовки.

2. Упоры.

Необходимы для того, чтобы подогнать и правильно зафиксировать заготовки. Изготовленные из конструкторской стали, оцинкованные или вороненые, упоры отличаются компактными размерами.

3. Болты.

Современный рынок предлагает различные виды болтов: позиционирующие (выступают в качестве направляющего элемента), быстрозажимные (мгновенно фиксирующие заготовки), болты с потайной головкой (незаметно закрепляющие детали). Все фиксаторы отличаются простотой использования, удобством, а также прочным, защищенным от коррозии корпусом.

4. Опоры.

Опоры имеют регулируемую стойку и могут быть дополнены колесиками. Во втором случае сварочный стол обретает мобильность, позволяющую перемещать его в пределах мастерской. Такие приспособления отличаются надежностью, практичностью и долговечностью.

5. Углы.

Правильная фиксация заготовок достигается за счет использования вертикальных, горизонтальных или упорных углов. Они имеют различные типоразмеры, изготавливаются из стали или алюминиевого сплава (упорные углы), могут быть оцинкованными или воронеными.

6. Блоки расширения.

Рабочую поверхность сварочного стола в горизонтальной и вертикальной плоскостях можно увеличить за счет применения блоков расширения, изготавливаемых из конструкторской стали. Производители предлагают фиксаторы различных типоразмеров.

7. Установочно-закрепляющие приспособления.

Удобнее всего в процессе сварочных работ пользоваться скобами, с помощью которых можно правильно расположить и зафиксировать заготовку в нужном положении, вставив ее в зажим и затянув винты или эксцентрики. Детали могут крепиться в одной или двух плоскостях под углом 90°. Для освобождения готового элемента из фиксатора один из зажимов выполняется поворотным.

8. Приспособления с магнитами.

В процессе работы удобно пользоваться магнитными струбцинами для сварочного стола, которые за счет магнитов соединяют и удерживают заготовки.

Магнитными угольниками – широко распространенными приспособлениями. Производители предлагают широкий выбор магнитных струбцин для сварочного стола разной формы, с дополнительными крепежами, позволяющими изменять угол расположения заготовок. Они облегчают работу с листовыми элементами, рамными конструкциями, стойками и пр., соединяемыми под определенным углом.
Универсальными магнитными приспособлениями, к достоинствам которых относится большая функциональность и универсальность по сравнению с обычными угольниками. Удобство и простоту сварочных работ с их использованием можно оценить, воспользовавшись струбциной MagTab (Strong Hand Tools).

Такие фиксаторы для сварочного стола сокращают время, затрачиваемое на сборку заготовок, и обеспечивают высокое качество готовых деталей. Простота, удобство использования, невысокая стоимость делают эти струбцины необходимым оборудованием домашней мастерской. Такие приспособления можно сделать самостоятельно, достаточно приобрести постоянные магниты или электромагнит. Главное – не забывать о том, что высокие температуры (а в ряде случаев и не очень высокие) приводят к размагничиванию магнитов.

Разновидности струбцин для сварочного стола

Струбцины для сварочного стола позволяют фиксировать заготовки под углом 45°, 90°, 180°.

1. Струбцина универсальная.

Такие приспособления фиксируют круглые и плоские элементы под углом и 90° и 180°. Высота составляет около 200 мм, вылет – 200 мм.

2. Струбцина 45°.

Подходит для фиксации плоских и округлых заготовок под углом 45°. Высота струбцины для сварочного стола составляет 200 мм, вылет пятки – 200 мм.

3. Быстрозажимная струбцина.

Используется в серийном производстве. С ее помощью можно быстро фиксировать заготовки, однако струбцину необходимо настраивать по высоте, что снижает целесообразность ее использования для разовых работ. Применяется в работе с округлыми и плоскими деталями.

Конец винта может быть дополнительно оснащен штурвалом для зажима заготовок. Самой простой и наиболее распространенной конструкцией струбцины для сварочного стола является приваренная или зафиксированная другими способами небольшая перемычка, изготовленная из квадратной трубы или прутка.

Мелкие детали в процессе сварочных работ удобно фиксировать с помощью простейшей G-образной струбцины, которую можно изготовить самостоятельно. Для этого необходим профиль, который подрезается и загибается для того, чтобы получить основную раму нужной формы. Приварив к верхней части конструкции гайку с винтом, вы получите простой фиксатор для сварочного стола.

Несмотря на простоту, он надежно фиксирует небольшие по размеру заготовки, существенно облегчая сварочные работы. Для более надежной фиксации деталей без сдвигания их в процессе затяжки лучше использовать винт с подвижным пятаком на одном конце.

Самые распространенные струбцины для сварочного стола регулируются в зависимости от размеров обрабатываемых деталей. Их необходимо крепить на жесткой поверхности рабочего стола или на металлическом верстаке.

Преимущества и нюансы угловой струбцины

При помощи угловых струбцин для сварочного стола под разными углами соединяют трубные заготовки, имеющие различную конфигурацию. Таким образом собирают рамные конструкции для калиток, готовые узлы трубопровода или регистры отопления.

Струбцины для сварочного стола могут иметь как постоянный, так и изменяемый угол соединения.

При разработке эскиза и выполнении чертежей необходимо учитывать следующее:

Чтобы детали надежно стыковались и фиксировались друг с другом, прижимные губки должны иметь достаточную толщину. За счет этого минимизируется вероятность деформации заготовок в процессе сварочных работ.
Отдельного внимания заслуживают прижимные винты. Лучше, если гайки и прижимные детали струбцины для сварочного стола будут изготовлены из меди или обмедненной стали с винтовой резьбой. Такое решение увеличивает срок службы фиксатора. Винтовую резьбу можно заменить метрической с как можно большим шагом.
Значение имеет величина рабочей поверхности при соединении и сварке заготовок. Оптимально, если сварку можно выполнять с трех сторон зафиксированного узла.

Конструкция струбцины представляет собой основу с упорами. Эти приспособления могут фиксироваться под определенным углом с возможностью регулировки градуса стыковки.

Чтобы зафиксировать основу, на нее наваривают гайку с вкрученным винтом. Благодаря подобной конструкции можно работать с деталями разного размера, но не более 400 мм. Обработка заготовок большей величины требует использования стапеля.

В конце следует отметить, что струбцина для сварочного стола является универсальным приспособлением, облегчающим работу с любыми металлами. Сварщики, конечно, могут обойтись и без нее. Но в таком случае будет страдать как производительность труда, так и собственный комфорт мастера.

Скобы различаются по размерам, форме, отсутствию или наличию возможности регулировки зева. Наибольшим удобством отличаются быстрозажимные приспособления, в которых для фиксации используется кулачковый механизм. Сварщику стоить купить набор разнообразных струбцин для сварочного стола, так как даже в процессе работы с одной заготовкой может возникнуть необходимость в применении нескольких зажимов разного размера и конфигурации.

Сварочный позиционер для труб

Сварочный позиционер для труб, зажим, зажимное устройство и приспособление для электрофузионной (электромуфтовой) сварки пластиковых труб (полиэтиленовых (ПЭ), полипропиленовых (ПП), ПНД, ПВДФ и т.д.) электромуфтами (электрическими муфтами, фитингами с закладным нагревательным элементом) купить – лучшая цена, мировые производители, высокое качество, большой выбор, гарантия, оперативный сервис!

Позиционер для электромуфтовой сварки полиэтиленовых (пэ, пнд) труб

Сварочные позиционеры для труб – профессиональные устройства , используемые для фиксации , центровки и зажима пластиковых труб при сварке электромуфтовым способом. Рассчитан на разные диаметры и виды материала ( ПВДФ , ПНД , ПП и ПЭ трубы).

Электромуфтовая сварка подразумевает использование прочных фитингов с подводом нагревательного элемента к ним. Последний передает ток на трубу муфты , тем самым нагревая ее. В результате , внутренние спирали фитинга становятся горячими , а размещенные в них пластиковые трубы постепенно плавятся , образуя качественное соединение друг с другом.

Данный метод сварки значительно упрощается использованием специального позиционера .

Разновидности сварочных позиционеров:

В основном , сварочный позиционер для пластиковых труб разделяется исходя из типа привода. Бывают:

В этом разделе представлены сварочные позиционеры для пластиковых труб в большом ассортименте и широком ценовом диапазоне. При выборе конкретного инструмента стоит исходить из поставленных задач , производственных мощностей и личных навыков.

Читайте также: