Советские гаечные ключи сталь

Обновлено: 14.05.2024

Приветствую всех на своём канале. Знаю, что меня читают очень много людей, которые родились и выросли в СССР. И почему-то принято считать, что и продукты питания, и промышленные товары были в Советском Союзе более высокого качества, нежели в настоящее время. С этим можно согласиться, если смотреть на некоторые вещи в сравнении, но далеко не со всем. Вот, например, по поводу ручного инструмента я такого сказать не могу.

Сколько не вспомню отцовские наборы, что в личном автомобиле, что в рабочем колхозном ГАЗ-53, все были со слизанными рожками, и нередко после такой деформации они увеличивались в размере на 1 мм. Соответственно, если не было под рукой ключа на 13, можно было смело брать "разогнутый" на 12 и им работать -) Что другие инструменты: головки, монтировки, зубила. Что не вспоминается, всё было какое-то мягкое - "пластилиновое".

Именно поэтому я решил сравнить качество современного инструмента от различных производителей с ключами, которые были сделаны в СССР. И чтобы выяснить, какой инструмент "прочнее", предлагаю провести замер твёрдости при помощи твердомера:

твердомер Novotest

твердомер Novotest

И прежде, чем начать замеры, старый советский инструмент необходимо немного для этого подготовить, а именно: произвести зачистку и шлифовку поверхности, и то же самое будет сделано и со свежим современным инструментом, чтобы шероховатость поверхности была максимально одинаковой.

А теперь начинаем наш эксперимент. И для начала начнём с самого крепкого на вид - разводного ключа, на котором конечно же написано, что сделан этот ключ в СССР.

Теперь делаем 7 замеров и смотрим на средний показатель твёрдости по шкале HRC. И после получаем результат:

Средний показатель твёрдости составил 25,3 HRC, а вот много это или мало, пока сказать сложно, поэтому давайте приступим к следующим замерам. Второй советский ключ готов к испытаниям:

Здесь уже показания немного отличаются от того, что мы наблюдали с разводным ключом, причём, в большую сторону:

И наконец-то дошли до последнего экземпляра "Made in USSR", который нас, к счастью, может порадовать более приятными результатами, и твёрдость его составила в среднем порядка 34 HRC.

третий ключ - сделанный в СССР

третий ключ - сделанный в СССР

А теперь подошло время испытать на прочность уже инструмент нашего времени. Фирмы у всех ключей разные, но сделаны они на заводах в Тайвани. И первый претендент - Baum.

1 в списке современных ключей

1 в списке современных ключей

Здесь уже картина поинтереснее, чем было в советскими ключами, так как металл в этом инструменте более твёрдый. Причём, начали мы с самого дешевого бренда.

40,8 - средний показатель

40,8 - средний показатель

Как видно по фото выше, усредненный показатель 7 замеров даёт нам следующее значение - 40,8 HRC. Теперь на очереди более дорогой инструмент от Ombra. И тут всё ещё лучше, чем прежде, так как прибор показывает уже порядка 45,5 HRC - также по среднему.

ключ Ombra показал себя получше прошлого образца

ключ Ombra показал себя получше прошлого образца

Ну и наконец-таки мы дошли до самого дорогого инструмента, который есть у меня в арсенале - Jonnesway. Как думаете, окажется ли его металл самым твёрдым из всех представленных? Ну что же, смотрим на показания твердомера:

средний показатель 48,4

средний показатель 48,4

И это самый лучший результат из всех экземпляров. Но ведь идея нашего замера была определить не самый прочный из всех, а сравнить качество ключей, сделанных в СССР и современных. Как видите, инструмент разного производства того времени менее твердый и прочный чем от различных производителей современности, что подтверждают замеры в конкретном случае.

Не исключено, что был в советское время и более качественный инструмент, но почему-то мне такой не попадался. Если есть свои наблюдения на этот счет, обязательно напишите свой комментарий. Подпишитесь на канал и поставьте лайк!

Ключевой вопрос


Доброго времени суток всем.
Постоянно то тут, то там всплывают вопросы по выбору ключей. Коли у меня есть некий объём знаний по этому вопросу, почему бы и не поделиться. Тем более в нынешней обстановке, когда городскому жителю делать то особо и не чего. Так что предложу вам сравнить геометрические параметры ключей разных производителей.
Мысль систематически измерить ключи возникла тогда, когда волею судеб у меня дома оказался подручный набор инструмента из УАЗика. Основу сего наборчика составляют рожковые ключи Павловского инструментального завода, выпущенные лет эдак 20 назад. Есть там ещё отвертки, накидные ключи, зубило, бородок… ну да ладно, речь то сейчас не о них. И так встречайте. Лежат все эти инструменты в сумке от Веры:


Нет, если честно, я конечно представления не имею, как звали ту доблестную швею-мотористку, что превратила неприметный кусок брезента в эту замечательную сумочку. Но так хочется верить, что это была именно Вера и у меня тоже есть та самая знаменитая "Сумка от Веры". А может это была не швея Вера, а заключенный исправительно-трудовой колонии №ХХХ, там такие работы любили.
Ну да ладно, опять отвлекся от темы. Ключи? Да вот они:


Вот табличка с их размерами:


Для сравнения с ними взял еще одну сумку с инструментом. Там ключи еще времен СССР, в основном тоже Павловские. Стоит заметить, что ключами именно этого завода комплектовалось большинство выпускавшихся в Союзе автомобилей. Из новых в этой группе только Камышинский ключ 13х15, ему всего лет 10. Ключ 22х24 Новосибирского инструментального завода, два самых правых казанского завода "Автоспецоборудование", тоже весьма часто встречавшиеся в гаражах времен моей юности. Почти нулевые. Павловские поработали, особенно 19х22.
Да, уже после фотосессии отрыл в столе современный ключ производства КЗСМИ, его размеры 8,08 Х 10,07. Вполне годный ключик.


В таблице результаты измерения размеров этих ключей:


Затем, коли все равно никуда не езжу, поднял из машины домой мои основные ключи. Это трещоточные комбинированные ключи Jonnesway и укороченные комбинированные той-же фирмы. Так-же взял рожковый ключ 17х19, остальные размеры брать не стал, и так объем информации приличный получается.





Ну и народ просит брендов, как говорил С. Шнуров: "Их есть у меня". Встречайте — Gedore 1B:



Данный набор это сборная солянка. Ключи 8,10, 24 и 27 мм завезены ещё при Союзе, приобрел у одного дедушки. Были у него и другие размеры, да продал вместе со старым "Москвичом". Ну да не беда, постепенно докупил современного выпуска. У них отличается профиль накидной части — на старых классический 12-гранник, на новых более современный профиль, прилагающий усилие не к самому краю грани. Отличаются немного и отделкой — на старых видна шлифовка кольца накидной части.





В следующей таблице результаты измерения размеров комбинированных ключей.


Как мы видим, принципиальной разницы между дорогим немецким брендом и качественным Тайванем нету. В общем, этого и следовало ожидать.
Ну и последний сравнительный тест — это тест ключей 17х19, собрал почти все, что у меня были:


Первые два это ОБИ-шные LUX tools. Рожковый серии профи, насколько помню сделан в Индии. Второй, что на фото сбоку, на 17 бюджетной серии Basic. Затем отечественный производитель, СССР: Боготольский инструментальный завод, КЗСМИ, ЛЗИ и неизвестный мне производитель, логотипом которого является звезда в ромбе. Да, ЛЗИ это был филиал ЗиЛа в городе Льгов Курской области. По сути исправительно-трудовая колония, производившая инструмент, который шел в ЗИПы автомобилей ЗиЛ.
Здесь на верху древний ключ Gedore, на краску не смотрите, это уже я очистил ржу и облил из баллончика его и ключ со звездой тоже.



И, как-же я про них забыл — ключи Gedore из Индии, популярные некогда в СССР из-за хорошего качества и выдающегося, по сравнению с советскими, покрытия.


Их размеры: 10,20 Х 12,17, 12,13 Х 13,24 и 12,23 Х14,17.

Ну и немного про то, какими эти размеры должны быть. Отечественный ГОСТ приведен в нашем сообществе буквально вчера в статье по ключам, написанной Motya78, повторять его не буду. Почему-то в народе часто ходит поверье, что ГОСТ устарел и нормы точности должны быть выше. Отвечу по-пролетарски: "Ни черта подобного". Машиностроение отрасль весьма консервативная. Вы что думаете, в космос в 80-е летали, а какой допуск нужно выдержать при производстве банального ключа не знали? Зазор близким к нулю в паре ключ — крепеж просто быть не может, вы его никогда нормально не наденете. А уж если коррозия, то только гайку напильником чистить или молотком ключ забивать.
Мне доводилось, например, устанавливать пиноль в шпиндельную бабку координатно-расточного станка. Песня еще та — там зазор сотка — другая и она не вставляется при перекосе в доли градусов, хотя и все детали чистые и смазанные. А ключ должен не терять функциональности при умеренно грязном и корродировавшем крепеже. И, на сколько дольше вы будете работать ключом, если для каждой его установки необходимо будет ловить положение, когда грани ключа и гайки параллельны с высокой точностью. А уж надеть ключ в неподлазном месте в слепую у вас точно не получится.
К тому-же, есть еще и технология. Если в фирменном буклете пишут, что их ключи шлифуются в точный размер не верьте, все они делаются протяжкой. А протяжка инструмент дорогой, если сделать ее на точный размер, то по мере износа она быстро уйдет в минус, что недопустимо. Плюс, не плохо иметь возможность её несколько раз перетачивать.
Шлифовка зева будет нереально дорога, вы же не купите ключ по цене коленвала. И, если для зева рожкового ключа шлифовка еще технически возможна, то что делать с накидной частью? Притиром что-ли доводить? Так тут уже не цена коленвала, а цена космолета получится.
И, ещё одно но — окончательная обработка зева делается до закалки. А при термообработке металл имеет свойство деформироваться. Так что снова если сделаем размер в нулях получаем вероятность выйти из допуска вниз.
Конечно, в производстве ключей обработка абразивным инструментом широко применяется. Но это все не размерные, а отделочные операции. Пример применения шлифовки можно увидеть на кольцах старых ключиков Gedore.


И, напоследок, приведу для любителей всего заграничного немецкий DIN, являющийся копией международного стандарта ISO-691, последний раз утвержденного в 2005 году. Изучайте и сравнивайте с нашим родным ГОСТом :-)))


24 апреля 2020 Метки: ключи рожковые , ключи комбинированные , измерение размеров ключей. jonnesway , gedore , ключи ссср.

на гаечном ключе 17х19 написано "ХРОМОВАНАДИЙ". На другом таком же "40ХФА". Что означают эти надписи?

среднеуглеродистая сталь (предел прочности после закалки с отпуском 70—150 кз/.мл12) то же
0,1-0,25% С 0,3-0,7% С
0,1—0,25% С с добавками: 0,5—1% Si, 1—1,5%Мп, 0,5—1,5% Сг, 1—4% N1, до 1% молибдена, вольфрама, ванадия, титана и др. — хромистая, марганцовистая, никелевая, хромокремнистая, нремнемарганцо-вая, хромомарганцовая, хромоникелевая, хромонре-мнемарганцовая, хромомарганцовотитановая, хромо-никелевольфрамовая, хромоникелемолибденовая, молибденовая, хромованадиевая и др.
******************

Характеристика материала 40ХФА

Марка: 40ХФА
Заменитель: 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ
Классификация: Сталь конструкционная легированная
Применение: в улучшенном состоянии — шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С; после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости.

Химический состав в % материала 40ХФА.

Температура критических точек материала 40ХФА.

Ac1=760, Ac3(Acm)=800, Ar3(Arcm)=725, Ar1=680, Mn=218

Механические свойства при Т=20oС материала 40ХФА.

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Поковки 100-300 615 395 15 40 540 Закалка и отпуск
Поковки 300-500 615 395 13 35 490 Закалка и отпуск

Твердость материала 40ХФАпосле отжига HB=241

Физические свойства материала 40ХФА.

T E 10-5 a106 l r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.15 37 7810
100 2.12 12.1 37 466
200 2.05 12.6 37 508
300 1.99 13.0 36 529
400 1.82 13.3 33 563
500 1.73 13.8 31 592
600 1.66 14.2 31 621
700 1.44 14.6 30 634
800 1.35 11.8 28 664

Технологические свойства материала 40ХФА.

Свариваемость: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Обозначения: Механические свойства:
sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) , [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град) ]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град) ]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

а зачем вам вообще из какой стали? Из хрома и ванадия сделаны, вы же сами видите. А цифры - размер гаек.

а вам зачем вообще знать состав детского питания, которым вы ребёнка кормите? видите же, что еда так ведь? что там изучать? и тем не менее все хотят знать

Надписи теоретически обозначают материал, из которого ключи изготовлены. Если ключи советские, то это так и есть. Хромованадий - общее название для легированных сталей, имеющих соответственно, в своем составе какие то доли хрома и ванадия. 40ХФА - марка конкретной легированной стали. Если интересно, что это обозначает, посмотрите справочник по легированным сталям. Сейчас, к сожалению, полно контрафакта, на котором может быть написано что угодно (

Почему все гаечные ключи сделаны из хром-ванадиевой стали?


Врёшь, не все.

drop forged -- это просто штамповка, а материал -- обычная углеродистая сталь. Дерьмо то есть.

есть ещё из латуни.

Хром — важный компонент во многих легированных сталях (в частности, нержавеющих) , а также и в ряде других сплавов. Используется в качестве износоустойчивых и красивых гальванических покрытий (хромирование) .

80 % всего производимого ванадия находит применение в сплавах, в основном для нержавеющих сталей.

Потому, что из простой железки ключи станут разгибаться и недолго прослужат, как китайские к примеру. А ключи с этими присадками будут работать долго и не будут ржаветь!

Конечно не все.
Для иностранных -компромисс между ценой и качеством.
У нас по ГОСТ 3108 или ГОСТ Р 51981-2002 их из стали 40Х лепят. Без всякого ванадия.
Кто-ж спорит ХВГ лучше. У нее основные преимущества: высокая прокаливаемость, низкие поводки после закалки. мелкое зерно, высокая ударная вязкость.

хром и ванадий-легирующие добавки к расплавам сталей, придающие готовым (кристолизовавшимся) заготовкам ЗАДАННЫЕ свойства. К примеру Cr придает твердость, а ванадий-упругость и технологичность. Присутствие ванадия в стали позволяет последней быть весьма пластичной при штамповке (drop forged),а так же принимать различные геометрические формы без риска физического повреждения заготовки в ходе штамповки, ковки, вытяжки или другой технологической операции. Наличие данных добавок ни коем образом не сказывается на коррозиустойчивости изделий. Они как ржавели, так и будут ржаветь, их задача не в этом. Главные свойства: ванадий-УПРУГОСТЬ, хром-ТВЕРДОСТЬ.

Хром добавляет прочности и износостойкости, а так же коррозионную устойчивость (сталь с >4% хрома может считаться нержавейкой). Ванадий увеличивает вязкость и усталостную прочность – свойство материала не разрушаться под действием циклических нагрузок. Эти два элемента являются практически обязательными компонентами хороших легированных сталей (ножевые, инструментальные, HSS и т. п.).
Хромованадиевые стали имеют отличную усталостную прочность, благодаря этому их применяют для изготовления ответственных деталей с повышенными требованиями к износоустойчивости. Из них изготавливается и ручной инструмент. Например, по ГОСТ различные ключи (двусторонние, разводные и т. д.) положено изготавливать из стали марки 40ХФА, а отвертки (ГОСТ 17199-88) из стали 50ХФА.

Все что написали парни выше это как бы и правильно, но много буков и мало смысла для понимания. Хром ванадий это бюджетная сталь бюджетного ряда сталей западного образца. Там такой порядок сталей от худшей к лучшей: С45 и С55 - изделия их этих сталей как правило вообще не подпадают под ГОСТы и международное ISO. Далее идет хваленый CrV полное название которого CrV 6150 и далее идет вполне приличная сталь марки С50. но все же еще бюджетный образец.

Не все ключи делаются из хром ванадия. а только бюджетные ключи, что не дорого для производителя и потребителя.

Гаечные ключи СССР ⁠ ⁠

У меня в сарае валялись старые дедовские гаечные ключи. Уже покрывшиеся ржавчиной. Я ими не пользовался и поэтому не трогал. Но в последнее время стали что-то мозолить глаза своим неказистым видом. И вот вчера я решил их почистить.

Гаечные ключи СССР Гаечный ключ, Ржавчина, Чистка, Сделано в СССР, Прост решил поделиться

Гаечные ключи СССР Гаечный ключ, Ржавчина, Чистка, Сделано в СССР, Прост решил поделиться

Сам процесс не снимал. Просто прошёлся болгаркой с диском-щёткой.

Кстати, на одном ключе есть надпись "CHROME VANADIUM". Я до вчерашнего дня думал, что только современные из него делают. А оказалось, что и в СССР уже были.

Смысла в посте нет - просто решил поделиться.

Если найдешь у деда пулемет, то тоже, почисть, смажь и не выбрасывай.

Ага в космос летали, а хром ванадиум не было

С середины 20го века делают точно. У советских по сравнению с современными сильно плавает качество + износ и усталость, но большие номера обычно в порядке

Самоделки особо порадовали глаз, популярно раньше было что-то на заводе себе выпилить и сделать. Помню у моего деда ложка для обуви была сделана из лопости от турбины самолёта)) до сих пор у бабушки хранится

На современных как раз надпись мало что значит.

Ключи отличные,но в машинном масле их лучше прокипятить.

Смотрел обзор Матвеева на нонешние ключи. Во второй части обзора он их гнул. Для сравнения пару советских гнуть пытался, так они на куски разлетались.

Хорошие ключи. Спустя 10 лет после смерти папы, разбирал гараж. Инструмента много, но весь ржавый. Ведро болтов с гайками прошли через киросин, часть инструмента как Вы щеткой затем маслом, а часть самого дорогого через очиститель ржавчины (вонючаая химия) затем заворонил (химическое воронение). Теперь не стыдно детям оставить после себя. Любой инструмент должен содержаться достойно!

У меня в гараже нашёлся ящик советских ключей в таком-же ржавом состоянии. Замочил в лимонной кислоте на пару дней - сияют сталью.

Вроде никто не написал ещё - почему хромванадий? А я знаю) Так вот, инструмент из данного сплава является искробезопасным. Зачем? Полы в заводских цехах в местах проезда грузоподъёмного малого транспорта (рохли, кары) покрывали металлическими листами, чтобы не разбивать бетонные полы. И обычный стальной ключ при падении на подобный лист высекал искру, что крайне чревато в цехах с повышенной взрывоопасностью процессов (например, у нас на химзаводе это были цеха дробления и сушки продукта). Вот.

Отличные ключи, им сносу нет

Собирал ключи всегда- с покупкой каждой машины находил что то в багажнике, с покупкой гаража, забирал ненужные у знакомых- накопил целый чемодан! Пользуюсь! Современный китайский пластелин не идет в сравнение. Тиски и наковальню пока не могу найти на халяву, а продают за бешеные бабки.

Читайте также: