Сварочный аппарат снт 500

Обновлено: 20.09.2024

Существуют разные по мощности и конструкции виды сварочных трансформаторов; они предназначены для питания электрической дуги при ручной или машинной сварке, резке или наплавке металлов однофазным переменным током промышленной частоты 50 Гц.

Рис. 1. Принципиальная схема устройства и работы сварочного трансформатора

Рис. 2. Устройство сварочного трансформатора СТН-500-1

Сварочный трансформатор преобразует электрическую энергию напряжением 220 или 380 В в электрическую энергию напряжением холостого хода 60 В, необходимую для дуговой сварки металла.

Основными конструктивными элементами сварочного трансформатора (рис. 1) являются: магнитная система 2, обмотки ВН 1 и НН 3 и реактор (дроссель), предназначенный для регулирования вторичного тока — тока сварки путем изменения воздушного зазора магнитной цепи. Реактор состоит из неподвижной магнитной системы 4 и ее обмоток 5 и подвижной 6, изменяющей воздушный зазор между ними. При подсоединении, как указано на схеме, проводов от трансформатора и реактора к свариваемой детали 7 и электроду 8 посредством токодержателя 9 между ними возникает дуга, плавящая металл.

В настоящее время сварочные трансформаторы изготовляют в однокорпусном исполнении: обмотки трансформатора и реактора размещены на общей магнитной системе и закрыты одним кожухом.

На рис. 2 показан сварочный трансформатор типа СТН-500-1 (для сварки и наплавки металла). Его технические данные: первичное напряжение 380 и 220 В, вторичное напряжение холостого хода 60 В, номинальный сварочный ток 500 А, с регулированием в пределах 1500—700 А, номинальная мощность на зажимах вторичной цепи 15 кВт, потребляемая из сети 33 кВ-А.

Магнитная система сварочного трансформатора СТН-500-1 собрана из покрытых лаком пластин электротехнической стали толщиной 0,5 мм и является общей для обмоток трансформатора и реактора.

Обмотки трансформатора выполнены в виде цилиндрических катушек, каждая из которых состоит из двух слоев первичной обмотки 1 из изолированного алюминиевого провода и двух наружных слоев вторичной обмотки 2 из неизолированного алюминиевого провода.

Катушки насажены на стержни магнитной системы и соединены между собой при напряжении питающей электросети 380 В последовательно, при 220 В — параллельно.

Между слоями обмоток и между обмотками проложены деревянные рейки, образующие воздушные каналы.

Обмотки трансформатора выполнены с изоляцией класса А и для обеспечения влагостойкости пропитаны лаком и запечены.

Обмотки 4 реактора выполнены из неизолированного алюминиевого провода с асбестовыми прокладками, пропитанными теплостойким лаком.

В верхнем ярме магнитной системы (на участке реакторной обмотки) имеется разъем — воздушный зазор, регулирование которого осуществляется перемещением подвижного пакета 5, набранного из пластин электротехнической стали.

В подвижный пакет вмонтирована гайка, в которую входит ходовой винт 6. Рукоятка 7 винта выведена наружу кожуха 10. Подвижный пакет прижат книзу с помощью двух пружин 8, это обеспечивает отсутствие значительной вибрации и гудения.

Ходовой винт перемещается в специальной планке, прикрепленной к рамке, приваренной к остову трансформатора.

Если рукоятки вращать по часовой стрелке, то зазор увеличивается, уменьшается индуктивное сопротивление, и, следовательно, возрастает сварочный ток, если против часовой стрелки, то сварочный ток уменьшается.

Для указания значения сварочного тока в конструкции трансформатора предусмотрен механизм, состоящий из токоуказателя, закрепленного на угольниках активной части, и сектора, вращающегося на оси под воздействием рукоятки ходового винта.

На секторе закреплена шкала механического токоуказателя, которая отградуирована в амперах и указывает значения сварочного тока при номинальном напряжении подводимой сети и при напряжении 30 В на выводных зажимах вторичной обмотки.

С торцовых сторон трансформатора закреплены пластмассовые доски с зажимами: к зажимам 3 подведены концы первичной обмотки (220 или 380 В), а к зажимам 9 — конец вторичной обмотки и один конец реакторной обмотки. Вторые концы вторичной и реакторной обмоток соединены между собой внутри кожуха.

Трансформатор снабжен емкостным фильтром, предназначенным для ослабления помех радиоприему, создаваемых трансформатором при сварке.

Конденсаторы фильтра (два по 0,01 мкФ) смонтированы на задней стороне доски зажимов ВН и подключены к зажимам первичной обмотки трансформатора и к заземленному кожуху. При пробое конденсатора первичная обмотка соединяется с кожухом, что может быть опасным для жизни обслуживающего персонала; поэтому включение трансформатора в сеть без заземления не допускается!

Для перемещения трансформатор имеет четыре колеса 11 и две ручки.

В боковых стенках кожуха 10 трансформатора находятся отверстия, служащие для естественного охлаждения активной части воздухом. Кожух защищает трансформатор от попадания внутрь атмосферных осадков, благодаря чему трансформатор может работать на открытом воздухе, и от случайных механических повреждений активной части.

Измерительные трансформаторы. В современных электротехнических установках напряжение достигает 750 кВ и выше, а токи измеряются десятками килоампер и более. Для непосредственного их измерения потребовались бы очень громоздкие и дорогостоящие электроизмерительные приборы. В отдельных случаях такие измерения были бы совсем невозможны. Кроме того, при обслуживании приборов, непосредственно подключенных к сети высокого напряжения, обслуживающий персонал подвергался бы большой опасности поражения током. Применение измерительных трансформаторов расширяет пределы измерения обычных электроизмерительных приборов и одновременно изолирует их от цепей высокого напряжения.

Измерительные трансформаторы применяют для подключения амперметров, вольтметров, ваттметров, приборов релейной защиты и электроавтоматики, счетчиков для учета выработки и расхода электрической энергии. От их работы зависит точность учета электрической энергии и измерения электрических параметров, правильность и надежность действия релейной защиты

при повреждениях электрического оборудования и линий электропередачи.

3)Параллельная работа трансформаторов.

В большинстве случаев при значительной мощности электрической установки целесообразно иметь не один, а несколько трансформаторов меньшей мощности, включенных параллельно на общую нагрузку. Такое дробление общей трансформаторной мощности позволяет лучше решать проблему энергоснабжения потребителей, отключать часть трансформаторов при уменьшении нагрузки, проще проводить профилактический ремонт трансформаторов и пр.

При параллельной работе двух или нескольких трансформаторов должны быть выполнены следующие условия:

Номинальные напряжения на высокой и низкой стороне должны быть одинаковы. Допускается разность коэффициентов трансформации не более 0,5 %.

Группы соединения обмоток должны быть одинаковы.

Напряжения короткого замыкания должны быть одинаковы. Допускается отклонение от среднего значения ик не более чем на ±10 %.

Не рекомендуется параллельная работа трансформаторов с отношением номинальных мощностей, большим трех.

Группа соединений обмоток определяется фазовым сдвигом векторов линейных и фазных напряжений первичных и вторичных обмоток. Исходной является векторная диаграмма напряжений на первичной стороне.

Наиболее распространенные группы соединений первичной и вторичных обмоток двухобмоточных трансформаторов приведены в табл. 1-19.

Наиболее распространенные группы соединений обмоток трехобмоточных трансформаторов и автотрансформаторов — следующие:

четные группы Д/Д/Д-0-0

нечетные группы У0/Д/Д-11-11; Уо/Уо/Д-0-11

Группа соединений обмоток обозначается на щитке трансформатора и в проверке не нуждается. Группы соединений, отличные от стандартных, могут быть получены при соединении однофазных трансформаторов в трехфазную группу.

Примечание. Наиболее часто применяются группы соединений 1, 3 и 5.

При включении на параллельную работу трансформаторов с разными группами соединений в лучшем случае возникает расхождение векторов напряжений на 30°, что вызывает уравнительные токи, в 3—5 раз превышающие номинальные токи трансформаторов. Трансформаторы с четными группами соединений включаться на параллельную работу с трансформаторами и нечетными группами соединений не могут; недопустимо включение групп 12, 4 и 8 с группами 6, 10 и 2.

Неравенство коэффициентов трансформации у параллельно работающих трансформаторов тоже повлечет за собой уравнительные токи. Если, например, включаются на параллельную работу два трансформатора с коэффициентами трансформации, то на вторичной стороне появится разность напряжений

При этом уравнительный ток

где zjpi, zTpn — полные сопротивления обмоток трансформаторов, Ом.

Эти сопротивления можно определить по известным напряжениям к. з. по формуле:

где Iн, UH — номинальный ток и напряжение во вторичных обмотках трансформатора.

Уравнительный ток является индуктивным током, и хотя в некоторых случаях он может оказаться выше номинального тока трансформатора, но с учетом того, что он находится с током основной нагрузки почти в квадратуре, допускается кратковременное включение таких трансформаторов на параллельную работу, на время перехода с одного трансформатора на другой.

Неравенство напряжений короткого замыкания вызовет распределение нагрузки между параллельно включенными трансформаторами, непропорциональное их номинальным мощностям. Такое же распределение нагрузок возникает и при неодинаковых коэффициентах, трансформации включаемых на параллельную работу трансформаторов. Коэффициент трансформации может быть при необходимости изменен, если эксплуатационные условия потребуют этого. Для изменения коэффициента трансформации предусматриваются ответвления у трансформаторных обмоток.

Переход от одного ответвления к другому может осуществляться одним из двух видов переключателей: ПБВ, работающим при снятом напряжении (без возбуждения), и РПН, осуществляющим регулирование под нагрузкой.

Переключатель, работающий при снятом напряжении, обычно имеет три ответвления: среднее и ±5 %. У трансформаторов, выпускаемых в последние годы, при тех же пределах регулирования предусматривается пять ответвлений со ступенью 2,5 %. ПБВ не может переключать ответвления под нагрузкой.

Рис. 1-55. Схемы включения регулирующих ступеней обмотки трансформатора: а — тонкая регулировка; б — грубая и тонкая регулировка; в — реверс грубой регулировки и тонкая регулировка П — переключатель; Р — регулирующие ступени

При наличии напряжения хотя бы на одной из обмоток возможно тяжелое повреждение трансформатора, так как дугой могут быть замкнуты два ответвления, что равнозначно витковому замыканию. ПБВ используется преимущественно при сезонных изменениях нагрузки, когда изменяются потери напряжения в сети и для поддержания его требуется изменить коэффициент трансформации.

Переключатели для регулирования под нагрузкой значительно сложнее, чем ПБВ. РПН выполняются либо в виде выносных вольтодобавочных автотрансформаторов, либо в виде встроенных в бак трансформатора регулировочных устройств.

При встроенном РПН переключатель ответвлений размещается в самом баке трансформатора или автотрансформатора. Устройства РПН выполняются на значительно больший диапазон регулирования (до ±20 %), чем ПБВ, и на большее число ступеней. Увеличение числа ступеней повышает плавность регулирования и облегчает работу контакторов, коммутирующих ток нагрузки. Возможные схемы включения регулирующей части обмотки РПН приведены на рис. 1-55.

Главной схемой называют порядок соединения основного оборудования станции (генераторов и трансформаторов) между собой и с отходящими линиями. Существует большое разнообразие главных схем, однако их можно разбить на две большие группы; схемы, имеющие поперечные связи (шины), и блочные схемы, в которых связь генераторов между собой осуществляется либо на шинах высшего напряжения станции, либо в случае «чистых»

блоков генератор—трансформатор—линия на шинах удаленных подстанций (в сети).

Надежность станции и ее маневренные свойства во многом определяются ее главной схемой, и поэтому выбор схемы при проектировании электростанции, а также составление эксплуатационных схем действующей станции принадлежат к числу важнейших проектных и эксплуатационных задач.

Главная схема должна обеспечивать безотказную выдачу мощности электростанции, другими словами, быть надежной. Надежность является одним из основных требований, предъявляемых к схемам электрических соединений станций и подстанций.

Здесь, как и в [59], под надежностью понимается свойство системы, аппарата, схемы выполнять свои функции в разнообразных условиях эксплуатации при сохранении заданных параметров процесса. Надежность относится к категории фундаментальных понятий, характеризующих поведение технических устройств в эксплуатации. К сожалению, пока не существует универсального критерия или метода, позволяющего оценить надежность энергетических устройств с учетом всего разнообразия влияющих на работу факторов (технологических, конструктивных, схемных, оперативных). Вследствие этого количественная оценка надежности, иапример, главных схем, которая может быть получена в настоящее время, является неполной. Поэтому при выборе главной схемы совершенно необходим предварительный отбор вариантов на основе качественного анализа надежности и пригодности схемы в заданных условиях. Отобранные варианты сравниваются затем по количественным показателям, определенным через вероятностные характеристики и параметры.

Вторым важным требованием, предъявляемым к главным схемам, является их экономичность, т. е. требование минимальных затрат материальных ресурсов и времени при сооружении распределительного устройства (РУ) в соответствии с выбранной электрической схемой электростанции и минимальных ежегодных расходов на его эксплуатацию.

При оценке экономичности главных схем исходят из принятой методики анализа экономической эффективности технических решений, сравнивая так называемые расчетные затраты на выполнение различных вариантов схем, учитывающие и капитальные вложения и ежегодные эксплуатационные расходы.

За критерий выбора варианта главной схемы принимают простое условие наименьших ежегодных расчетных затрат. Приближенно экономичность схемы может быть оценена также по числу содержащихся в ней выключателей, так как в укрупненных показателях стоимости ячейки РУ учитывается не только стоимость оборудования (выключатель, трансформаторы тока и напряжения), но и затраты на ее строительную часть и монтажные работы.

Наконец, весьма существенным является требование маневренности главной схемы, под которой понимают возможность легкого приспособления схемы к изменяющимся условиям работы как в эксплуатации, так и при расширении станции, а также возможность ремонтов оборудования РУ без нарушения нормальной работы присоединений (ремонтопригодность). Маневренность схемы не может быть просто определена количественными показателями и оценивается обычно на основании общего анализа схемы, формализация которого встречает большие затруднения. В последнее время наметились пути такой формализации с помощью теории графов, однако надежной методики пока не существует.

Особняком стоит важное требование безопасности обслуживания РУ; в числе прочих факторов, от которых она зависит, — простота и наглядность главной схемы. Наглядность схемы и ее хорошая обзорность в натуре значительно повышают оперативную надежность, уменьшая вероятность ошибочных действий персонала.

Схемы электрических соединений станции или подстанции в однолинейном или трехлинейном изображении являются основными техническими документами при проектировании, монтаже и эксплуатации электрических установок.

Однолинейные схемы, в которых все соединения показаны только для одной фазы, используются наиболее широко при проектировании, расчетах режимов, разработке схем релейной защиты и автоматики. В процессе эксплуатации применяются упрощенные однолинейные схемы, называемые оперативными. В них для наглядности показано только основное оборудование, а положение выключателей и разъединителей соответствует действительному в момент составления схемы.

Трехлинейные схемы составляются для всех трех фаз с указанием на них также всех соединений вторичных цепей. Ввиду их громоздкости эти схемы имеют ограниченное применение: преимущественно при монтажных работах, эксплуатационных проверках и ремонтах отдельных фаз.

Сварочный трансформатор ТД-500

Трансформатор сварочный ТД-500 предназначен для ручной дуговой сварки при помощи электродов с обмоткой. Согласно своей конструкции, эта модель является однофазной, которая имеет увеличенное рассеяние магнитного поля, у которой воздушный зазор регулируется при помощи подвижных обмоток. В аппарате имеется регулятор тока, который осуществляет действие при помощи ходового винта. Он вращается в ручном режиме, передвигая обмотку путем ввинчивания в специальную гайку. Здесь также сделано увеличенное рассеивание магнитного поля, которое осуществляется за счет специального расположения трансформаторных обмоток. Одна из них закреплена неподвижно, а вторая передвигается вместе с винтом.

Преимущества

Простота конструкции. С ее помощью повышается надежность использования техники, а также облегчается ремонт и обслуживание сварочных трансформаторов.
Широкий диапазон регулировки параметров. Это очень хорошо подходит для эксплуатации производственных условиях, когда нужно выполнять широкий спектр процедур с различными режимами.
Относительно низкое напряжение холостого хода, что способствует экономичности применения.
Возможность осуществлять не только сваривание деталей, но и их резку, так как мощности аппарата позволяет выставить данный режим.
Здесь отсутствует эффект магнитного дутья.
Трансформатор имеет удобную и безопасную регулировку параметров при помощи ручек на корпусе.

Недостатки

Техника является слишком массивной, так как данный принцип действия при такой мощности предполагает использование весьма масштабных деталей;
Техника плохо работает на низких токах и не сильно годится для таких процессов как сварка тонкого металла, так как основной рабочий диапазон рассчитан на толстые заготовки;
Данный аппарат не удобен для домашнего применения;
Сварка производится переменным током, что несколько ухудшает качество шва, в сравнение с постоянным.

Схема сварочного трансформатора ТД-500

Устройство и схема подключения трансформатора ТД-500

Особенности эксплуатации и подключения

Сварочный трансформатор ТД-500 У2 является стандартным серийном изделием. Он отличается большой мощностью, поэтому, для его подключения требуется использовать кабеля достаточно большого сечения, иначе они могут не выдержать больших токов, разогреться и расплавиться. Подключение должно проводиться специалистом и особое внимание следует уделить местам соединения проводов, так как именно в них зачастую и проходит поломка. Если нет плотного прилегания концов кабеля к клеммам, то получается более низкая площадь соприкосновения и за счет этого данные места попросту перегреваются, что может привести к короткому замыканию.

«Важно!Чтобы не допустить этого, следует плотно прикрутить места соединения и периодически следить за ними.»

Трансформатор ТД-500 380 В

Место, где находится трансформатор, должно иметь относительно низкую влажность, так как иначе может возникнуть короткое замыкание. Важным моментом является вентиляция, так как у многих трансформаторов появляется проблема с перегреванием. Помимо принудительной вентиляции, которая может быть установлена отдельно, можно еще подобрать правильное место с естественной вентиляцией, или же просто прохладную зону. Не нужно превышать заданные параметры трансформатора и лучше действовать только в допустимых пределах. Не стоит забывать о времени беспрерывной работы, которое допустимо для данной техники, в данном случае оно равняется 60%. Если возникают какие-либо поломки или проблемы во время эксплуатации, то следует сразу же отключить все от сети.

Сварочный аппарат тс 500 паспорт

Друзья на все архивы (техническая документация) установлен пароль. Получить его бесплатно можно тут.

Назначение технического устройства.

Трансформатор сварочный ТД-500У2 служит для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов переменным током частоты 50 Гц и предназначен для работы в закрытых помещениях и на открытом воздухе. При сварочных работах на открытом воздухе он должен быть защищен навесом от попадания на него дождя и снега.

Технические характеристики.

Номинальный сварочный ток, А — 500

Пределы регулирования сварочного тока, А:

при диапазоне малых токов — 85-240

при диапазоне больших токов — 240-560

Номинальное первичное напряжение, В — 380 или 220

Первичный ток, А:

при исполнении на 220 В — 145

при исполнении на 380 В — 82

Вторичное напряжение холостого хода, В:

при диапазоне больших токов — 60

при диапазоне малых токов — 76

Номинальное рабочее напряжение, В — 40

Продолжительность цикла сварки, мин. — 5

Отношение продолжительности рабочего периода:

к продолжительности цикла (ПН), % — 60

Номинальная мощность, кВ*А — 32

Масса, кг, не более — 185

Паспорт на Трансформатор сварочный ТД-500У2 скачать бесплатно в формате jpg (13 страниц):

Сварочные трансформаторы являются агрегатами переменного тока, и предназначены для преобразования тока от исходной линии электропередачи в ток более низкого напряжения, но той же частоты во вторичной обмотке. Поскольку ток во вторичной обмотке при этом резко возрастает, то данный эффект применяется для обеспечения скоростного нагрева поверхности заготовки. Поэтому сварочные трансформаторы, как и сварочные выпрямители, широко используются для контактной и дуговой электросварки.

Устройство и принцип работы

Основной параметр сварочного трансформатора — его реактивная мощность, которая измеряется в киловольт-амперах. Она определяет количество энергии, которое трансформатор может обеспечить за некоторое время (обычно одну минуту), без превышения его номинальной температуры.

Принцип действия трансформатора заключается в использовании явления взаимной индуктивности между двумя цепями, которые связаны общим магнитным потоком. Основной трансформатор состоит из двух катушек, которые являются электрически раздельными, но связанными магнитно посредством стального сердечника. Эти катушки образуют первичные и вторичные обмотки и имеют высокую взаимную индуктивность. Слои сердечника соединяются в виде полосок, между которыми имеются узкие щели, проходящие прямо через поперечное сечение сердечника.

Взаимная электродвижущая сила (ЭДС) индуцируется в трансформаторе из переменного потока, который устанавливается в ламинированном сердечнике катушкой, связанной с источником переменного напряжения. Преобладающая часть переменного потока, создаваемого этой катушкой, связана с другой катушкой и, таким образом, создаёт взаимно индуцированную электромоторную силу. На основании законов Фарадея об электромагнитной индукции ЭДС сварочного трансформатора определяется по зависимости Е = — ΔВ/Δt, где ΔВ – изменение магнитного потока, Δt – промежуток времени, в течение которого происходит это изменение.

Если вторая катушка замкнута, в ней течёт ток, и, следовательно, электрическая энергия передаётся магнитно от первой ко второй катушке. Подача переменного тока подаётся на первую катушку, поэтому её именуют первичной обмоткой. Энергия же создаётся второй катушкой, которая является вторичной обмоткой трансформатора.

В результате данных операций сварочный трансформатор производит:

Передачу электроэнергии из одной цепи в другую.
Передачу электроэнергии без изменения частоты.
Передачу с использованием принципа электромагнитной индукции.

Конструктивные элементы сварочного трансформатора

Обе катушки изолируются друг от друга и от стального сердечника. Поскольку сварочный трансформатор должен обладать большой мощностью, то он также нуждается в подходящем корпусе для собранного сердечника и обмоток, среды, с помощью которой можно изолировать сердечник и его обмотки, а также в устройстве интенсивного охлаждения обмоток. Чтобы изолировать и вывести клеммы обмотки из корпуса, используются втулки, изготовленные из сильного диэлектрика.

Во всех промышленных моделях сварочных трансформаторов сердечник изготовлен из пластин листовой трансформаторной стали. Этот материал представляет собой фактически чистое железо с повышенным содержанием кремния, что обеспечивает непрерывность магнитного потока при минимально допустимых значениях включённым минимумом воздушного зазора. Трансформаторная сталь обладает также высокой магнитной проницаемостью и малыми потерями на гистерезис. Для обеспечения надлежащей прочности, пластины сердечника после штамповки подвергают термической обработке.

Обмотки трансформатора представляют собой диски, уложенные изоляционными пространствами между катушками. Эти изоляционные пространства образуют горизонтальные охлаждающие и изоляционные каналы. Для сердечников и катушек сварочных трансформаторов должна быть предусмотрена жёсткая механическая фиксация. Это поможет минимизировать вибрации агрегата, и уменьшить уровень шума, создаваемого при его работе. Качество, долговечность и эффективность управления основными функциями сварочного трансформатора определяют срок его службы.

Все выводы трансформатора выводятся из корпусов через соответствующие втулки. Их конструкция и размеры устанавливаются в зависимости от передаваемой мощности.

Выбор между ядром и типом оболочки производится путём сравнения стоимости, поскольку аналогичные характеристики могут быть получены разными способами. Например, для увеличения пределов регулировки напряжения на сварочной дуге оболочки имеют увеличенную длину поворота катушки. Другими параметрами, которые сравниваются при выборе, считаются энергетические характеристики устройства, масса, условия пробоя изоляции, распределение тепла.

Схема и расчёт трансформатора

В ходе расчёта подлежат определению такие параметры:

Эксплуатационные показатели: тип питающей сети, диапазон регулировки, фактическая мощность, продолжительность непрерывного действия.
Размеры сварочного электрода.
Условия непрерывной работы.
КПД устройства.

Некоторые из перечисленных параметров взаимосвязаны, например, фазность и напряжение сети.

Ток сварки определяет функциональные возможности трансформатора, а именно, толщину свариваемого металла. Кроме того, с ростом тока увеличиваются диаметр проволоки в обмотках, масса агрегата и его размеры, что обусловлено необходимостью более эффективного охлаждения обмоток.

Соотношения между основными эксплуатационными характеристиками сварочных трансформаторов приведены ниже:

При толщине обрабатываемой заготовки 1…2 мм, номинальный диаметр электрода составляет 1,6 мм, а рекомендуемое значение тока – не более 50 А.
При толщине обрабатываемой заготовки 2…3 мм, номинальный диаметр электрода составляет 2…2,5 мм, а рекомендуемое значение тока – не более 100 А.
При толщине обрабатываемой заготовки 3…4 мм, номинальный диаметр электрода составляет 3 мм, а рекомендуемое значение тока – не более 160 А.
При толщине обрабатываемой заготовки 4…6 мм, номинальный диаметр электрода составляет 4 мм, а рекомендуемое значение тока – не более 200 А.
При толщине обрабатываемой заготовки 6…8 мм, номинальный диаметр электрода составляет 5 мм, а рекомендуемое значение тока – не более 250 А.
При толщине обрабатываемой заготовки 10…24 мм, номинальный диаметр электрода составляет 6…8 мм, а рекомендуемое значение тока – не более 320 А.
При толщине обрабатываемой заготовки более 24 мм, номинальный диаметр электрода составляет 8…10 мм, а рекомендуемое значение тока – не более 630 А.

Более детальный расчёт параметров сварочного трансформатора ведут обычно при изготовлении агрегата своими руками.

Модели сварочных трансформаторов

Модель ТС-500. Представляет собой агрегат для производства сварки в промышленных условиях. Рассчитан на работу в однофазных сетях, регулировка мощности производится механически. Конструкция проста, но обеспечивает необходимое качество работ лишь при использовании сравнительно больших токов, а потому малопригодна для сварки или резки тонколистового металла. Минусом считается массивность устройства. Цена – от 15500 руб.

Модель ТД-500. Характерная особенность конструкции – наличие подвижных обмоток, что обеспечивает увеличенное магнитное рассеивание. Большинство технических характеристик сходно с моделью ТС-500, однако масса агрегата снижена на 40 кг. Цена – от 18000 руб.

Модель ТДМ-305. Устройство переносного типа с естественным охлаждением обмоток. Может использоваться как на производстве, так и в быту. Наиболее эффективен при средних значениях сварочного тока, но при длительном применении стабильность работы понижается. Цена – от 8000 руб.

Модель ТДМ-401. Предназначена для выполнения ручной дуговой сварки средне- и толстолистовых деталей, и применяется преимущественно в производственных условиях. Прост в конструкции и управлении, для перемещения в пределах рабочего участка оснащён колёсами. При длительном применении нуждается в дополнительной вентиляции, а также в тщательном подборе сечения питающих кабелей. Цена – от 17000 руб.

Модель ТДМ-503. Рассчитана для применения в трёхфазных сетях, используется главным образом для сварки металла средней толщины. Вентиляция – естественная, что ограничивает длительность непрерывной работы. Трансформатор прост в обслуживании, однако не отличается стабильностью работы при значительных скачках напряжения в сети. Цена – от 24000 руб.

Время чтения: 3 минуты

Сварочный трансформатор — это один из самых стабильных и надежных сварочных аппаратов. Он неприхотлив к хранению, без проблем работает в самых трудных условиях и при этом служит долгие годы. Один из таких трансформаторов — сварочный аппарат ТД 500.

В этой статье мы расскажем, каковы технические характеристики и основные особенности модели ТД 500.

Общая информация

Существует с десяток моделей сварочных трансформаторов, которые используются уже на протяжении нескольких десятилетий. К ним относится сварочный аппарат ТДМ 500, сварочный аппарат ТДМ 505, сварочный трансформатор ТДМ 250, сварочный трансформатор ТДМ 305, сварочный трансформатор ТДМ 317, сварочный трансформатор ТДМ 503, ТДМ 303, ТДМ 402 и, конечно, герой на шей статьи — сварочный трансформатор ТД 500.

Сразу отметим, что модель ТД 500 предназначена скорее для профессиональной сварки, чем для любительской. Но, это не значит, что вы не можете купить этот аппарат для сварки дома. ТД 500 хоть и предназначен для промышленного применения, но стоит очень недорого и может стать универсальным помощником в быту. Однако, учтите, что аппарат очень мощный и потребует соответствующего питания.

Что касается профессионального применения, то может ТД 500 может похвастаться достаточной производительностью. Аппарат выдает от 100 до 500 Ампер. Этого достаточно для выполнения большинства сварочных операций.

Модель ТД 500 оснащена удобным регулятором сварочного тока. Сварочный ток регулируется с помощью специального винта, который нужно вручную прокрутить для передвижения обмотки. Также здесь доступно рассеивание магнитного поля. Чтобы добиться рассеивания, достаточно передвинуть одну из трансформаторных обмоток с помощью винта.

Особенности

Модель ТД 500 отличается простотой конструкции. Поэтому вы можете не беспокоиться о надежности аппарата и его техническом обслуживании. Ремонт так же не доставит проблем. Все запчасти стоят недорого и легко находятся в продаже.

С помощью этого аппарата можно не только варить с применением покрытых электродов, но еще и резать металл. Все благодаря высокой мощности аппарата. Металл режется быстро и просто, без особых затруднений.

ТД 500 лишен эффекта магнитного дутья, что крайне важно. Это значит, что сварочная дуга не будет блуждать по поверхности металла во время сварки, и вы сможете сформировать более аккуратный шов. К тому же, многие регулировки выставляются с помощью ручек на корпусе аппарата, что так же упрощает работу.

Вместо заключения

Трансформатор ТД 500 — это отличный выбор как для бытовой, так и для профессиональной сварки. Аппарат достаточно мощный и способен выдавать более 400 Ампер, что существенно расширяет ваши возможности. ТД 500 надежен и ремонтопригоден. Его можно недорого обслуживать своими руками в домашних условиях.

Сварочный аппарат тд 500 технические характеристики

Сварочный трансформатор ТД 500, с момента начала выпуска которого прошли уже десятилетия, до сих пор успешно применяется для сварки изделий из металла.

Популярность и востребованность аппарата в промышленности и строительстве объясняется простотой эксплуатации, функциональными возможностями и относительно малой стоимостью. Помимо этого, аппарат отличается надежностью и возможностью использования даже в экстремальных условиях.

Схема

Сварочный аппарат ТД 500 отличается простотой конструкцией. Понижающая характеристика образуется путем высокого индуктивного рассеяния, образуемого установкой первичной и вторичной обмоток (ОП и ОВ соответственно) по оси сердечника.

Плавность регулировки поставляемого тока производится приближением либо удалением ОВ от ОП. Помимо того, возможно управление током перекидыванием обвивки, при этом образуется два интервала регулировки:

При установке I интервала (низкие токи) выполняется последовательное подключение катушек. Некоторая группа витков ОП отсоединяется, что приводит к увеличению напряжения холостого хода на контактах ОВ до 76 В. Таким образом добиваются устойчивости дуги на низких токах.
Во II интервале (большие токи) реализовано параллельное соединение катушек. На контактах холостого хода происходит снижение напряжения ОВ до 60 В.

Интервалы изменяются посредством барабанного переключателя с отведенной на крышку корпуса ручкой. Секторный токоуказывающий механизм зафиксирован на сердечнике под крышкой и соединен посредством рычага с подвижной обвивкой.

Определение тока выполняется по специальной шкале через смотровое стекло кожуха. Градация шкалы выполнена для обоих диапазонов сварочного тока при номинальном напряжении сети и при напряжении на выходных контактах вторичной цепи при сварке, равном 30 В.

Емкость-фильтр оборудования образуется из конденсаторов С, снижающих образующиеся при производстве работ радиопомехи. Также функцией фильтров является увеличение мощности.

Особенности эксплуатации и подключения

ТД 500 – модель, предназначенная для регулирования параметров напряжения при выполнении электросварки металлических изделий. Устройство широко распространено благодаря малой стоимости и простоты эксплуатации. Производительности аппарата хватает для производства работ по сварке металлических элементов.

Устройство предназначено для выполнения ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Согласно паспорта, ТД-500 – однофазный преобразователь электротока, с повышенным рассеянием магнитного поля. Зазор воздуха зависит от того, на сколько сдвинуты подвижные обмотки.

Регулятор тока приводится в действие перемещением ходового винта, вращаемого вручную. При этом происходит сдвиг обмоток завинчиванием в гайку.

Повышенное рассеяние магнитного поля происходит за счет особенностей размещения обмоток. Одна перемещается совместно с винтом, другая – неподвижно зафиксирована в точке крепления.

Трансформатор отнесен к группе стандартных приборов, выпускающимся серийно. Устройство отличается высокой мощностью, потому подключение его должно выполняться с использованием кабелей большого сечения, в противном случае соединительные провода под воздействием тока нагреются и расплавятся.

Подсоединение должно выполняться аттестованным работником. Отдельное внимание уделяется местам стыковки кабелей, так как они являются точками, вероятность возникновения поломок в которых наиболее высока. При отсутствии плотного контакта между окончаниями кабеля и клеммами из меди, эти места подвержены перегреванию из-за недостаточной площади соприкосновения. Такая неисправность приводит к возникновению короткого замыкания.

Во избежание этого нужно максимально плотно, но не пережимая, скрутить точки сопряжения и постоянно наблюдать за плотностью прилегания.

Место расположения трансформатора для недопущения короткого замыкания не должно быть влажным.

Важным моментом является охлаждение, так как у ТД 500 есть некоторые проблемы с нагреванием и отводом излишков тепла. Кроме устанавливаемой отдельно принудительной системы вентилирования, нелишним будет отыскать место установки с естественной вентиляцией либо зону прохлады. При выполнении наружных работ такие места – затененные, открытые для ветра.

Определенные инструкцией рабочие параметры устройства превышать не рекомендуется, действовать только в допускаемых интервалах. Нельзя забывать о максимальных сроках непрерывной работы. Для ТД 500 этот параметр равен 60%. то есть из 10 часов аппарат должен работать только 6, а 4 часа – находиться в выключенном.

Важно! При возникновении неисправностей или поломок в процессе эксплуатации следует незамедлительно отключить аппарат от питающей сети. Новое подключение допускается выполнять только после полного устранения причин неисправности.

Преимущества

Трансформаторы ТД-500 обладают следующими преимуществами:

Простота конструкции. Благодаря этому устройство отличается высокой надежностью и ремонтопригодностью, легкостью в обслуживании.
Широкий интервал регулирования параметров. Аппарат эффективно работает в условиях крупного производства при необходимости выполнения широкого спектра задач в различных режимах эксплуатации.
Относительно малое напряжение при холостой работе, что обеспечивает высокую экономичность использования.
Возможность выполнения не только сопряжения деталей свариванием, но и их резание. Мощности трансформатора достаточно для работы в таком режиме.
Отсутствие эффекта магнитного вздутия.
Безопасное и удобное выставление требуемых для работы показателей посредством перемещения расположенных на корпусе рукоятей.

Недостатки

К недостаткам трансформаторов относятся:

Значительная масса, составляющая 210 кг. Данный недостаток компенсируется высокой мощностью и возможностью работы с крупными деталями.
Плохая работа с низкими токами. Устройства неэффективны для выполнения работ по свариванию тонкостенных элементов, так как рабочий интервал рассчитан преимущественно для работы с заготовками большой толщины.
Непригодность для проведения работ в домашнем хозяйстве.
Выполнение сварки переменным током, что приводит к ухудшению качества шва по сравнению с работой на постоянном токе.

Также читайте на нашем сайте статью об отличиях сварочного трансформатора и инвертора

Технические характеристики

Основные технические характеристики сварочного трансформатора ТД 500 следующие:

номинал напряжения на холостом ходу – 60 В,
номинал сварочного тока – 500 А,
мощность – 32 А.

Регулирование сварочного тока выполняется в таких пределах:

основной интервал – 240-650 А,
дополнительный диапазон – 90-240 А,
параметр мощности – 0,65,

длина – 720 мм,
ширина – 570 мм,
высота – 835 мм.

Вес трансформатора составляет 0,21 т.

Меры и техника безопасности

При эксплуатации трансформатора ТД-500 необходимо соблюдать следующие правила личной безопасности и меры предосторожности.

Перед включением нужно осмотреть корпус устройства и убедиться в его целостности. При прекращении поджига дуги аппарат следует немедленно отключить от питания и убедиться в исправности конденсаторов, не пробовать многократно ее возбудить.

Использование прибора должно выполняться при неукоснительном соблюдении правил, изложенных в инструкции. Ремонт и уход за преобразователем должны выполняться только при отключении его от питания. После выключения преобразователю необходимо дать время на остывание.

Производители

Изготовлением ТД-500 занимается несколько производителей. Среди них наиболее крупные объемы поставок предлагают:

ЕТА-групп, г. Санкт-Петербург, РФ,
ООО «Винтор», Винницкая область, Украина,
электромашиностроительное предприятие «СЭЛМА», г. Симферополь, Крым.

Иван Петрович Алексеенко, сварщик, стаж работы 35 лет: «Несмотря на кажущуюся громоздкость и не современный внешний вид, трансформаторы для сварки переменным током ТД-500 до сих пор востребованы на различных производствах. Аппараты обладают «советским» ресурсом работы и прослужат еще долгие годы».

Общие сведения

Трансформатор типа ТДМВ-500 У2 предназначен для ручной дуговой сварки, резки и наплавки углеродистых и низколегированных сталей покрытыми металлическими электродами диаметром от 2 до 6 мм переменным или постоянным током.

Структура условного обозначения

ТДМВ-500 У2:
ТД – трансформатор для дуговой сварки;
М – с механическим регулированием сварочного тока;
В – со встроенным выпрямителем;
50 – номинальный сварочный ток, десятки ампер;
0 – регистрационный номер;
У2 – климатическое исполнение (У) и категория размещения (2)
по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации

В помещении или под навесом.
Температура окружающей среды от минус 40 до 40°С.
Относительная влажность воздуха 80% при температуре 15°С.
Степень защиты IР22 по ГОСТ 14254-96.
Класс нагревостойкости изоляции Н по ГОСТ 8865-93.
Техника безопасности по ГОСТ 12.3.003-86, пожаробезопасность – по ГОСТ 12.1.004-91.
Эксплуатация трансформатора также должна осуществляться в соответствии с "Правилами технической эксплуатации установок потребителей", "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилами устройства электроустановок" и документацией, прилагаемой к трансформатору.
Запрещается эксплуатация трансформатора без заземления отдельными проводами корпуса и зажима сварочной цепи.
Не допускается проведение сварочных работ в замкнутом и труднодоступном пространстве без строгого соблюдения условий, приведенных в разделе 2 ГОСТ 12.3.003-86.
Трансформатор соответствует требованиям ТУ 16-95 ЕАИЛ.672116.002 ТУ.

Нормативно-технический документ

ТУ 16-95 ЕАИЛ.672116.002 ТУ

Технические характеристики

Номинальное напряжение однофазной питающей сети частотой 50 Гц, В – 380 Номинальный сварочный ток, А: переменный – 500 постоянный – 350 Номинальная продолжительность нагрузки, ПН, %, при номинальном – сварочном токе: переменном – 40 постоянном – 80 Продолжительность цикла сварки, мин – 5 Пределы регулирования сварочного тока, А: переменного – 70-500 постоянного – 65-370 Номинальное рабочее напряжение при сварке переменным током, В – 40 Напряжение холостого хода при сварке, В: переменным током на ступенях: 1-й – 66 2-й – 79 постоянным током на ступенях: 1-й – 57 2-й – 71 Потребляемая мощность, кВ·А, не более – 27 Масса, кг, не более – 205
Гарантийный срок – 2 года со дня ввода трансформатора в эксплуатацию.

Конструкция и принцип действия

Трансформатор выполнен в однокорпусном исполнении с естественной вентиляцией трансформатора и принудительной вентиляцией диодного моста и сглаживающего дросселя.
Основными узлами трансформатора являются:
магнитопровод, первичные и вторичные обмотки, механизм регулирования тока, токоуказательный механизм, переключатель диапазонов тока, диодный мост, сглаживающий дроссель, вентилятор.
Магнитопровод стержневого типа собран из пластин электротехнической стали и стянут набором из вертикальных и горизонтальных швеллеров, скрепленных по углам четырьмя шпильками.
Обмотки трансформатора имеют по две катушки, расположенные симметрично на двух стержнях магнитопровода. Катушки первичной обмотки неподвижные и закреплены у нижнего ярма, вторичной обмотки – подвижные.
Ходовой винт механизма регулирования тока вращается с помощью рукоятки, расположенной сверху трансформатора.
Трансформатор имеет колеса и ручки для перемещения и устройство для стропления, что позволяет легко его транспортировать.
Общий вид и габаритные размеры трансформатора представлены на рисунке.

Общий вид и габаритные размеры трансформатора типа ТДМВ-300 У2
ТДМВ-500 У2 относится к группе специальных трансформаторов с повышенным электромагнитным рассеянием – подвижными обмотками.
Трансформатор преобразует напряжение сети в напряжение, необходимое для проведения сварочных работ, обеспечивает получение падающих внешних характеристик и плавно-ступенчатое регулирование сварочного тока.

В комплект поставки входят: трансформатор; электродержатель с гибким проводом длиной 3 м; наконечники – 2 шт.; маска или щиток;
паспорт.

Читайте также: