Зеленые электроды для сварки

Обновлено: 20.09.2024

Сегодня купить электроды не составит никакого труда. В магазине или на рынке высококвалифицированные специалисты помогут и подскажут, что лучше выбрать. Главное нужно точно знать, что нужно варить или наплавлять, из какого материала состоят конструкции и основные изделия. Так как от вида и химического и технического состава исходного материала зависит выбор электрода.

Для ручной сварки предназначены электроды мр-3с. В зависимости от видов работ и используемых сталей они отличаются друг от друга по цвету. Сегодня широко применяются с синей и зеленой обмазкой. Синий цветовая гамма говорит о рутилово-основном составе электрода. Используются при проведении сварочных работ конструкций, состоящих из углеродистых и низколегированных сталей. Характеризуются временным сопротивлением разрыву до 450 МПа. Можно использовать при создании сварочного шва в потолочном положении, при постановке прихваток и сварке неповоротных стыков трубопроводов. Благодаря своим техническим характеристикам электроды мр-3с легки и просты в использовании, позволяют проводить работы на низких токах и от источника питания бытовой электросети. При сварке в различных пространственных положениях используется переменный и постоянный прямополярный ток.

Электроды марки МР-3с имеют коэффициент наплавки 8,5 г/Ач, как расходный материал получается 1,7 кг электродов на 1 кг наплавленного металла. Механический состав металлического шва обладает временным сопротивлением разрыву в 480 МПа, относительным удлинением 22%, ударной вязкостью 100 Дж/см2. Наплавленный металл имеет химический состав: углерод до 0,10%, марганец 0,50-0,70%, кремний 0,10-0,20%, сера и фосфор не более, чем по 0,040%.

При выполнении сварочных работ в нижнем положении готового шва используются электроды диаметром от 2,5 до 6 мм, при вертикальном от 2,5 до 5,0 мм, а для потолочного пространственного положения применяют электроды диаметром от 2,5 до 4,0. При этом, конечно же, требуется различная сила тока, от 60 до 250 ампер. Содержание влаги в покрытии электрода перед началом эксплуатации допускается по стандартам не более 1%.

Аргонодуговая сварка отличается по технологии от остальных видов соединения металлов. Весь процесс происходит в защитной атмосфере, а плавление металла заготовок обеспечивают вольфрамовые электроды.

В этом материале мы разберем, какими характеристиками должны обладать такие расходники и их разновидности. А также что нужно знать при использовании таких электродов.

Основные характеристики


Вольфрамовые электроды относятся к категории неплавящихся и используются для аргонной сварки. Во время сварочного процесса они не расплавляются. Их главная задача — обеспечить работу дуги, с помощью которой и соединяется металл заготовок.

В отличие от покрытых аналогов, вольфрамовые стержни не имеют обмазки, а дополнительный присадочный материал во время сварки подают отдельно в виде прутка. Защита от окисления сварочной ванны обеспечивается за счет подачи газа (аргона, гелия или углекислоты).

Длиной вольфрамовые электроды чаще всего встречаются в 175 миллиметров, но есть стержни и покороче: 50. 75, 150 мм. Диаметр также различный: от 1 мм до 8.

По своему составу такие расходные материалы бывают различными: из чистого вольфрама или с добавками в виде лантана, иттрия, тория, циркония и других элементов.

Легирующие элементы в виде оксидов редкоземельных металлов, которые вносят в состав при изготовлении, добавляют стойкости к плавлению вольфрама и улучшает его качество.

Чтобы можно было отличать различные электроды, принята цветовая и буквенная маркировка разновидностей вольфрамовых стержней.

Маркировки электродов


Зная основные обозначения, которыми маркируют вольфрамовые электроды можно «прочесть» их описание, состав и сферы использования. Существуют следующие типы этих сварочных расходных материалов, которые отличают по цвету. Буквенные обозначения указывают на химический состав и наличие примесей. Характеристики вольфрамовых электродов по маркам следующие:

  • «WP»зеленый цвет. Это обозначение стержней, основным составом которых является практически чистый металл. Процентное соотношение добавок составляет всего около 0,5%. Назначение таких электродов — сваривание алюминиевых деталей, а также сплавов этого металла и магния.

На переменном токе с использованием инверторного оборудования электроды из чистого вольфрама обеспечивают стабильную работу дуги. Кончик стержня выполнен в виде шарика, это делается для снижения термических нагрузок на сам расходник.

  • «WZ8», цвет белый. Маркировка обозначающая, что в составе электрода есть окиси металла циркония. Такие электроды имеют свойство выдерживать намного большие токовые нагрузки, в отличие от остальных. Используют их для сварки различных цветных металлов: бронзы, магния, алюминия, никеля и их сплавов. Сваривание металлов лучше всего проводить на переменном токе. Заточка окончания стержня также выполнена в виде шарика.
  • «WT20», цвет красный. Такие вольфрамовые электроды наиболее распространенные, хотя имеют вредную добавку для здоровья — торий. Это радиоактивный металл и в больших объемах сварочных работ на производстве лучше не использовать расходники с таким составом. При небольшом количестве использование электродов практически безвредно.

Зато свойства, какими обладают ториевые стержни, намного превосходят многие другие аналоги. Их можно использовать для сварки различных видов стали, в том числе и нержавеющей. А также таких довольно тугоплавких металлов, как титан и молибден. Возможно сваривание и медных, никелевых или бронзовых деталей.

Сваривание такими электродами проводят на постоянном токе.

  • «WY20», цвет темно-синий. Добавка в виде окиси иттрия позволяет получить стабильное и устойчивое горение электрической дуги на постоянных токах при прямой полярности. Эти электроды применяют для сваривания стали как углеродистой, так и нержавеющей, а также медных и титановых заготовок.

Рекомендуется использовать иттриевые стержни синего маркирования при сварочных работах на различных важных и несущих конструкциях.

  • «WC20», цвет серый. Такие электроды практически универсальные, так как ими можно работать при переменном или постоянном токе. Примесь редкоземельного церия позволяет получить стабильное горение дуги даже при малой мощности оборудования.

Цериевые стержни используют для сварки стали и тонкостенных конструкций из нее, а также орбитальном сваривании труб.

Орбитальная сварка — это процесс соединения деталей, когда сварочная дуга поворачивается на все 360 градусов при статичной заготовке.

  • «WL15», цвет золотистый. Стержни предназначены для сваривания всех видов и марок стали в режимах постоянного и переменного тока. Редкоземельный лантан в составе электрода позволяет получать устойчивость горения дуги, легкий поджог и избежать прожигания заготовок.
  • «WL20», цвет синий. Это аналог предыдущих золотистых электродов, только с большим процентным составом лантана. Такими электродами можно варить легированную и высоколегированную сталь, а также бронзу, алюминий или медь. Преимущество расходника, как и его аналога, в том, что он менее изнашивается по сравнению с другими марками.

Несмотря на примеси, любой вольфрамовый электрод состоит практически на 97% с чистого металла. Материал очень тугоплавкий (плавление при 3422°), что позволяет использовать практически с любыми изделиями.

Заточка электродов


В отличие от плавящихся электродов, которые готовы к использованию даже после их первичного применения, вольфрамовые необходимо подготавливать и контролировать состояние их кончика. Зачем это нужно?

Все дело в движении потока электронов и от формы окончания стержня будет зависеть распределение энергии и давление дуги на поверхность. Это влияет на ширину и глубину проварки металла, а также форму и размеры сварного шва. Поэтому и требуется заточка вольфрамовых электродов до нужной геометрии.

Существуют некоторые правила затачивания стержня для тех или иных условий работы аргонодуговой сваркой, а также в зависимости от марки самого расходника.

Форма заточки в зависимости от марки электрода определяется следующим образом.

  • Марки «WP» и«WL» должны иметь кончик в виде шарика (сферы).
  • Электроды марок «WT» скругляют, но без большого радиуса, скорее формируется легкая выпуклость.
  • Вольфрамовые стержни с маркировкой «WC»,«WY», «WT», и «WZ» затачивают под конус, но в зависимости от применения форма может быть отличимой.

Определить длину, на которую следует затачивать вольфрамовый стержень, очень просто. Для этого нужно диаметр электрода умножить на постоянное значение в 2,5. Например, если используется расходник с диаметром в 2 мм, то заточку проводят на длину в 5 миллиметров.

Затачивать кончик стержня можно с использованием точильного круга или болгарки. Удобно проводить этот процесс, зажав вольфрам в патроне электрической дрели, вращая его при низких оборотах. Это позволит равномерно стачивать металл и получить нужную форму.

Однако, кроме геометрии конца электрода, важен и угол, на который он будет заточен. Такой параметр будет зависеть от силы тока, на котором будет проходить сваривание заготовок.

  • При сварочных работах на невысоком токе электрод затачивают до значения 10-20 градусов.
  • Для сварки металлов на средних токах — 20-30 градусов.
  • На большой мощности угол заточки составляет 60-120 градусов.

Угол заточки будет влиять на стабильность и устойчивость горения дуги аргоновой сварки, а также на ресурс работы самого электрода. При показателе менее 20 градусов, вольфрамовый стержень будет изнашиваться быстрее. Если же угол заточки более 90, то в таком случае дуга может быть неустойчивой. Правильно затачивать электрод нужно независимо от вида материала, с которым придется работать.

Допущенные ошибки при заточке стержня приведут к различным последствиям.

  • Если допустить неправильную ширину при затачивании, это гарантированно приводит к непроваренному шву. Крепление будет некачественным.
  • Нарушение симметрии (неравномерная форма заточки) отклоняет сварочную дугу от нужного направления.
  • Острые или слишком тупые углы провоцируют износ расходника или уменьшают глубину провара.
  • Глубокие борозды и царапины поперек заточенного кончика приводят к нестабильному горению дуги (так называемое «блуждание»).

А что Вы можете добавить к этому материалу? Поделитесь своим опытом в выборе, применении и затачивании вольфрамовых электродов в комментариях к статье.

Друзья! Посоветуйте хорошие электроды для сварки Ф2 мм. Взял МР3 с коричневой обмазкой. Ниочем. До этого брал тоже МР3 только 3мм. были нормальные.

Комментарии 219

От себя добавлю: тонкий металл варю 1,8мм электродами на ура, "синие"3мм МР3 по теплу отлично варят но при минусовой -30 и ниже обмазка слетает и варить только материться, что не скажешь про "красные"МР3 варят что по теплу что по холоду.Причина в обмазке, крепче держится(а может в причине брака партии).С LB от кобелко не поспоришь отличные электроды, правда если частить замучаешься зажигать :).Для не столь ответственных швов использую китайские электроды, обмазка хороша но вот сталь на разрыв — слабая.

Одни из лучших электродов на данный момент в бюджетном варианте(Phoenix японские за 30 евро не предлагаю )OMNIA® 46
AWS: E6013
Ключевые особенности
Хорошо подходит для сварки чистой структурной стали
Пригодны для использования с трансформаторами с низким напряжением холостого хода (мин. напряжение холостого хода 42 В)
Типичное применение
Общие строительные работы
Пространственные положения
Во всех пространственных положениях

Всегда варил МР-3, но они были серые, или один раз голубые, коричневых не попадалось. От 1,6 мм до 3 мм. Вроде придраться не к чему было, разве что тонкие козыряют иногда. Попробую ОК Есаб для разнообразия.

А что значит козыряют?

обмазка может сгорать несимметрично и перекрывать дугу. Но это крайне редко

Бери ОК Есаб.
МР забудь как страшный сон.
Ответственные швы вари УОНИИ.
Целый завод по производству оборудования по такому принципу живет.

Из наших мне понравились АНО
ЕСАБ разный бывает, у одних шлак как стекло и ими сложнее варить, у них обмазка светлая равномерная. Другие горят — идеально, обмазка тёмно-серая с тёмными вкраплениями.

ЕСАБ со шлаком как стекло спору нет как хорошо варят, но повторно разжигаются очень трудно. АНО 21 тоже понравились.

Мне понравились ОК-46 фирмы Есаб, если их нет — Арсенал МР-3

Вот я тоже есаб взял.

Спасибо! А он 2мм. бывает?

2 незнаю продаю всегда 2,5 есть

у меня наоборот с коричневой отлично варят прям хоть переходи на них

Хм. Не знаю. Может просто у меня руки кривые? Оставлю на потом, когда опыт подрастет.

просто может отсыревшие чуток.

арсенал на обычную работу а на ковку ESAB

Спасибо. Взял есаб. Двойку и тройку.

ESAB. правда дороговато. 1100 пачка

Я взял есаб. 1100 это за сколько кг? Я взял двойку 2кг за 500р. И тройку 2.5 кг за 347р.

Вес не смотрел. Жёлтая пачка тройки у нас стоит 1100

Навеное большая пачка

О а я есабы ок46 месяца два назад брал за880 р 5кг

Спасибо взял уже). Взял 2 пачки. Двойку и тройку.

Я межгорметизом мценским варю, мне нравятся очень. Хотя тут на днях закончились, а я забор варю из профильной трубы. Нашел МР3 как раз 2 мм., валялись лет 5 наверное, в синей обмазке. Даже не ожидал, так классно варят!

А фирма какая? ЛЭЗ? Не спорю, двойка в синей обмазки возможно и норальная(к тройке по крайней мере у меня нет притензий).

континент мр3 зеленого цвета

Под мр-3 много подделок. Типа мр-3а и подобное.

брал с синей обмазкой.вроде неплохо.

Да, у меня тройка с синей обмазкой тоже нормальная. А вот коричневая двойка не нравится.

По опыту порекомендую "Монолит" (теперь делают не в Украине, а в Белоруссии) — прекрасно зажигаются на инверторной сварке, дают мало окалины. При навыке можно без проблем варить тонкий металл. Ими я варю машину

Что то не нашел монолит. Были только есаб, лб и лэз. Взял есаб по совету многих здесь.

Мда… Скромный выбор. Из всего перечисленного имел дело только с ЛБ. Очень хорошие, но недешевые электроды, у нас просто так нигде не купишь и стоят в 2 раза дороже монолита, стандарта и АНО(последние лучше не брать вообще)

От МР-ки шлака много обычно (я тройкой варю). Сейчас взял УОНИ 3мм. Варят нормально, крепко, но поджигаются хреново очень. Постоянно обмазка как-бы трубочкой на конце остается.
Варю мало и редко, как любитель.
Советовали взять ESAB, денег зажал…

Взял есаб все таки.

арсенал и ресанта.

Я новичек в сварочном деле. Прошу прощения, что сразу не написал что для чего. Нужны электроды для сварки профиля толщиной 1.5мм. Аппарат инверторный 180А переменка.

"разницы для него особой нет, на какой полярности сваривать." — профессионалу нет, а новичку реально проще на нужной полярности варить (ее не просто так указывают).

По электродам: новичку рекомендую ОК-…, смотри чтоб не сильно старые (впринципе на хранение им пофигу, главное прокалить, но если сильно старые, то как правило херовая партия которую не смогли впарить профессионалам). ESAB, Арсенал, … это все торговые марки и производители, не путать их с маркой электрода (МР-3, ОК-46…) тот-же ESAB делает такую кучу марок электродов — заблудишся. Тоньше 2ки у нас невыпускают, так что ими будешь варить.

По профилю: 1,5мм для новичка сложно, на 3ке потренироваться сначала нужно. Загляни в ГОСТ 5264 : для 1,5мм не так много типов швов подходит ( и это неспроста :-).

По инвертору: 1 инвертор — это постоянка. 2 не все йогурты одинаково полезны, на рынке много дешевых поделок, в том числе и под отечественными маркам у которых никакая ВольтАмпернаяХарактеристика, и ток вроде выдают, и напряжение вроде соответствует, но строго по очереди, а в нужное время или того, или другого не хватает. Доходит до смешного: написано 190А по логике — вари 4кой, но если снять ВАХ, то видно что больше чем 1,6мм электроды он не потянет (теоретически они существуют, но в россии их не производят и не возят). Поэтому рекомендую попроситься у кого-нибудь потыкать электродом, на заведомо нормальном аппарате, чтоб понять где проблема на самом деле (аппарат/навык/электрод). Теоретически в каталоге сертифицированного оборудования НАКС можно найти сварчники с гарантированным качеством, но любительских (недорогих) там, как правило, нет (сертификация денег стоит и заставляет делать аппараты качественнее, значит дороже). Хотя это не значит что их не существует — просто это лотерея. Я лично за 4т.р. в леруа урвал безымянного китайца который 3ку вполне удовлетворительно тянет.

Классификация вольфрамовых электродов

Классификация вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды применяют при аргонодуговой сварке (TIG).

Ими сваривают изделия из металлов и их сплавов: углеродистых и легированных сталей, меди, титана и специальных жаропрочных составов.

Так же их используют для наплавки твердых сплавов. Они подходят для работ как на постоянном, так и на переменном токе.

Маркировка вольфрамовых электродов по цветам

В данной статье мы перечислили все основные маркировки, по которым ведется классификация вольфрамовых электродов.

Их лучше использовать для сварки переменным током, при этом рабочий торец обрабатывается для придания ему сферической формы. Также нельзя допускать даже минимального загрязнения сварочной ванны. Циркониевые электроды создают очень сильную и стабильную сварочную дугу. Поэтому н агрузка по току на них может быть намного больше, чем на электроды с цериевым, лантановым и ториевым покрытием.

Основные свариваемые металлы: алюминий и его сплавы, бронза и ее сплавы, магний и его сплавы, никель и его сплавы.

Применяются при сварке переменным синусоидальным током (с осциллятором). Такие электроды создают и поддерживают устойчивую дугу в любой инертной среде (лучше всего с аргоном или гелием). Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец WP формируют в виде шарика.

Основные свариваемые металлы: алюминий, магний и их сплавы.

Этот редкоземельный металл повышает эмиссию с улучшением первоначального запуска сварочной дуги и поддерживают ее устойчивость даже при небольшом значении тока. Это универсальные электроды, которые применяются для сварки переменным током и током положительной прямой полярности.

Цериевые электроды используется при сварке трубопроводов, а так же тонколистовых стальных изделий и при сварке неповоротных стыков орбитальными автоматами.

Основные свариваемые металлы: металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

Цвета вольфрамовых электродов

  • WL-15 (золотистый) , WL-20 (синий) - содержат оксид лантана (1,5% и 2% соответственно).

Обладают легким первоначальным запуском сварочной дуги и маленькой склонностью к прожигу. Устойчивая первичная дуга и отличный повторный розжиг дуги выдвигают их на первые места в промышленном применении. Оксид лантана значительно увеличивает рабочий ток, меньше загрязняют сварной шов и уменьшают износ на 50% по сравнению с обычными вольфрамовыми электродами.

Слой оксида лантана распределяется равномерно по всей поверхности, поэтому заточка сохраняется очень долго. Это является большим преимуществом при сварке черной и нержавеющей стали постоянным током прямой полярности или переменным током при запитывании от современных сварочных источников питания. Сварка переменным синусоидальным током требует шарообразной формы рабочего конца электрода.

Основные свариваемые металлы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

Применяются при сварке ответственных узлов и конструкций на постоянном токе прямой полярности (DC). И считаются самыми устойчивыми из всех неплавящихся электродов, известных на сегодняшний день. Иттрированые электроды делают катодное пятно на конце более стабильным, поэтому устойчивость дуги значительно повышается.

Основные свариваемые металлы: углеродистые, низколегированные и нержавеющие стали, титан, медь и их сплавы.

Маркировка вольфрамовых электродов

Это наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе.

Однако торий - радиоактивный элемент низкого уровня, поэтому пыль, которая неизбежна при заточке, может быть вредной для здоровья сварщика и небезопасной для окружающей среды. Если их применять не так часто, то незначительные выделения не нанесут никакого ущерба здоровью. Но если планируется постоянная работа такими электродами, то необходимо оборудовать место хорошей системой вентиляции.

Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Они отлично сохраняют свою форму даже на больших токах, в отличие от чисто вольфрамовых электродов, которые начинают плавиться.

В отличие от предыдущих электродов этому типу не нужно придавать сферическую форму при сварке переменным током концу - достаточно сделать совсем небольшую выпуклость. Однако следует обратить внимание на то, что в данном случае сварочная дуга будет скакать по выступающим поверхностям, вызывая так называемое "брожение". Поэтому WT-20 не рекомендуется использовать для сварки на переменном токе.

Основные свариваемые металлы: нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.

Вольфрамовые электроды - классификация, описание, характеристики

Вольфрамовые электроды - классификация, описание, характеристики

Вольфрамовый электрод – неплавящийся проводник, используемый для сварочных работ в среде защитного газа аргона или гелия. В отличие от других видов сварки, данный электрод только вызывает образование дуги и удерживает ее, не являясь при этом припоем.

Вольфрам как нельзя лучше подошел для этих целей, как самый тугоплавкий металл, известный на данный момент. Вольфрамовые электроды могут проводить ток, длительное время выдерживать высокие температуры и плавится при этом в десятки раз медленней, чем другие металлы в аналогичных условиях. Сейчас на рынке этот материал получил обширную классификацию, что позволяет подбирать качественный электрод под сварочные условия.



Маркировка и характеристики вольфрамовых электродов

Вольфрамовый электрод разделяют на классы, облегчающие работу сварщиков по подборке прутков, подходящих под условия сварки. Так, чтобы получить качественный шов на постоянном токе прямой и обратной полярности нужны разные неплавящиеся электроды, а ведь есть еще и переменный ток. Эти и другие критерии и обуславливают существующую классификацию вольфрамовых стержней.

Все существующие обозначения вольфрамовых электродов подходят под международные стандарты DIN EN 26848 , а значит, независимо от места производства, согласно маркировке вы можете подобрать нужный материал.

Маркировка отражает все необходимые характеристики электрода – химический состав, размер прутка.

Всегда первый символ в маркировке «W» – обозначающий металл вольфрам. Второй символ обозначает тип металла, или металлов. Первым числом идет число, обозначающее долю лигатур на 1000 долей вольфрама, то есть число 20 будет означать 2% примесей, 8 – 0.8% и так далее. Второе число обозначает длину электрода, самым распространенным размером считается пруток 175 мм, но на рынке доступны изделия длиной 50, 175, 150 мм.

Чистые вольфрамовые электроды с трудом используют сварочные аппараты TIG, поэтому к сплаву добавляют различные примеси. Лигатуры нужны, чтобы придать электроду требуемых характеристик плавкости, дугообразования, проводимости, прочности и др.

  • “WP” – международное обозначение электродов из чистого вольфрама, а точнее в таком изделии не меньше 99.5% металла. Как уже говорилось ранее изделие специфическое имеет ряд условий для использования и заточки. Маркируются зеленым цветом.
  • “C” – данный символ в маркировке обозначает примесь Церия (нерадиоактивного редкоземельного металла). Маркируются изделия серым цветом. WC неплавящиеся электроды – универсальные и подходят как для работы с постоянным, так и с переменным током.
  • “Т” — диоксид тория. Такие стержни маркируют красным цветом. Их используют для большей части работ с цветными металлами, низколегированными сталями, углеродистыми сплавами, нержавейкой. Благодаря длинному перечню доступных для работы сплавов ториевые стержни стали одними из наиболее используемых. Но есть один весомый недостаток, связанный с радиоактивностью лигатуры. Именно поэтому стержни маркируются ярким цветом. Чтобы избежать неприятных последствий рекомендую строго соблюдать все требования безопасности, начиная с использования защитной одежды и маски, заканчивая тщательной вентиляцией рабочего помещения. Еще один плюс WТ прутков – прочность, которая даже больше, чем сварка вольфрамовым электродом из чистого металла.
  • “Y” — диоксид иттрия. Стержни применяемые при работах на прямой полярности постоянного тока, маркируются темно-синим цветом. Ими варят конструкции, которые должны выдерживать высокую силу тока. Подходит электрод Y неплавящийся для работы с титаном, медью, высоколегированными и низколегированными сталями.
  • “Z” — оксид циркония. Используется при работе переменным током с алюминием и медью. Изделия маркируются белым цветом. Сплав в котором всего 0.8% оксида циркония позволяет получать идеально стабильную дугу, но с условием должной зачистки сварочной плоскости.
  • “L” — оксид лантана. Данный металл в изделиях продается с различной маркировкой, обозначающей 1.5% примеси (наконечник окрашен в цвет золота) и 2% лантана (наконечник светло-синего цвета). Изделия относят к универсальным, способным работать с переменным и постоянным током. Характеризуют высокой прочностью самого сплава, способностью работать при высоких мощностях и стойкостью к удерживанию заточки прутка.

Применение данных стержней на аргоновой сварке позволяет реже проводить ревизию заточки.

Предлагаем ознакомиться с особенностями применения каждого вида электродов посредством сравнительной таблицы.

Читайте также: